Виды белого цемента применение

Белый цемент в Саратове.

Белый цемент ,его возможности и область применения.
Мир не стоит на месте, меняется все и даже такой материал как цемент. Существует обычные и специальные виды цемента. Каждой из них присуще выверенная стандартная формула, которая позволяет определять его качество. Однако изменения коснулись и самой формулы, в основном, из-за эстетических соображений. Благодаря этим изменениям появился белый цемент, который широко применяется в создании белого камня, кирпичей, декоративных элементов, таких как лепнина. Белый цемент добавляют в состав сухого клея. Так же он применяется при изготовлении цветных бетонов, в устройствах для наливания полов, терразитовых покрытиях, при создании малых архитектурных изделий, лестниц, балконов. При помощи белого цемента делают ступени лестниц, бордюры тротуар и блоки. Одним слово, список очень большой. Ведь белый цемент, по сравнению с сырым, обладает рядом уникальных

преимуществ.
Преимущества белого цемента.
1) Белый цемент быстро набирает прочность на начальном этапе своего твердения. Происходит это благодаря специальному химико-минералогическому составу белого цемента и мелкой степени помола. Прочность на сжатие бетона из белого цемента на 16 час своего твердения равна 60 % прочности бетона из серого цемента на 28 дне его упрочнения. Такая уникальность имеет значение при изготовлении изделий методом литья (искусственный камень, плиты).
2) Сравнительно большая прочность и атмосферостойкость заготовок и покрытий из белого цемента.
3) Покрытия легко держатся в первоначальном образе, не меняют цвет, не трескаются. Если соблюдать технологии изготовки и общие строительные принципы на них не возникают «высолы».Конструкция изготовленная из белого цемента не чернеет под дождем. Серый цемент теряет 70 % светоотражающей способности, а белый только 5%. Данное свойство дает потребителям возможность сэкономить кучу средств, так как не возникнет необходимости ремонта, покраски или штукатурки.
4) Высокая степень белизны.

Из за данного свойства обогащается эстетическая и декоративная привлекательность продукции и покрытий из белого цемента. Использование красящих пигментов совместно с цементом дает возможность получит почти неограниченную гамму свету. Однако на стандартном портландцементе не получится такая яркая окраска и такая неизменность цвета как на белом цементе. «Чистые» окраски ( к примеру, желтый)получиться придать только изделиям из белого цемента.
Эксплуатация белого цемента.
Белый цемент широко используется при производстве искусственных камней высокого качества. Материал незаменим для основы создания цветных и белых бетонов, сухих клеевых смесей. Из него делают декоративные лепные детали для помещений, лестницы, бордюры и колонны. Белый цемент купить Вы сможете в любом строймаркете.
Состав белого цемента.
Главными элементами входящими в состав смеси белого цемента – известняковые породы , глины и песок. В сырье должно быть наименьшее количество красящих окислов. Содержание окисей железа в клинкере для создания белого портландцемента не должно быть более 0,45%.
Исходя из этого были придуманы рекомендации к сырью карбоната для белого цемента. По данным полученных из экспериментов, окислов железа должно быть не больше 0,15 — 0,25, а марганца — не больше 0,15%. В них не должно содержаться неравномерно распределенные грубые кварцевые зерна, вредные примеси сернокислых соединений, магнийсодержащих включения и щелочи. Проверено: белый цемент в Саратове содержит наименьшее количество примесей и соединений.
Технология применения белого цемента.
Работая с белым цементом, рекомендовано соблюдать требования следующих правил.
1) Оборудования и инструменты, которые непосредственно контактируют с новым бетонным раствором, должны быть абсолютно чистыми, без коррозии, жиров и.п.
2) Опалубки и формы перед применением следует очищать от пыли продувкой. Рекомендуется применять лишь такие смазывающие средства для форм и опалубки, которые не вызовут окрашивание бетона.
3) Заполнители, предназначенные для белого бетона, должны быть строго белого цвета. Они должны быть очищены от пыли, грязи и т.п. Рекомендованная фракция – 8-15 мм.
4) Доза белого цемента класса прочности СЕМ I 52,5 не должно быть меньше 350 кг на 1 куб/м.
5) Арматуры из стали необходимо покрыть слоем бетона, толщина которой не меньше 30 мм. Части арматуры, которые выступают, необходимо изолировать для предотвращения появления ржавчины.
6) Требуется применять пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, но с условием, что он вызовут окраску раствора бетона. Рекомендуется применять диоксид титана не больше 3% от массы цемента. Не стоит использовать белила из цинка.

Марки цемента по прочности: таблица характеристики и свойств

Цемент – специальный сыпучий материал, который представляет собой особый минеральной порошок. И если его перемешать с водой, в нужной пропорции, он превращается в вязкую, тягучую массу. Собой представляет смесь темно-серого цвета, что достаточно быстро высыхает на ветру.

Сам же порошок получают простым путем измельчения клинкера в сочетании с гипсом и другими минералами. Применяют такой строительный материал на всех этапах строительства. Существует много видов такого материала, каждый из которых имеет свои характеристики, которые так или иначе влияют на строительный процесс.

На что обратить внимание при покупке цемента

Когда вы приходите в магазин и выбираете цемент, вы должны понимать, для чего он вам нужен. Материал имеет свои характеристики, о которых стоит знать:

• стойкость к коррозии. На материал, который уже застыл, негативное воздействие может оказывать его нахождение в агрессивной среде и даже в обычной воде. Но данную характеристику легко можно исправить путем внедрения в него разных гидроматериалов, либо же добавки разных полимеров;
• помол, его тонкость. Чем тоньше помол цемента, тем лучше. Это связано с тем, что он застывает в разы быстрее. Кроме того, все его характеристики на много выше чем у цемента грубого помола. Чтобы определить его помол, достаточно просто пропустить его через сито;
• в идеале 90% материала должно быть просеяно. Стоит понимать, что если цемент мелкий, то на его замес необходимо потратить больше воды. В идеале, материал должен содержать как мелкие, так и крупные частички:
• еще одной важной характеристикой является устойчивость к низким температурам. Так как данный материал применяют в строительстве, он должен быть стойкий к изменению температур;
• это связано с тем, что вода, которая входит в приготовление смеси, при низких температурах увеличивается в объёме, до 8%, а это может легко сказаться на строительстве;
• бетон просто просто может растечься, тем самым повредить всю конструкции. Исходя из этого, в цемент добавляют пек древесный, абиет натрия и так далее;
• прочность. Важная характеристика материала, которая определяется маркой производителя. На рынке строительных материалов много компаний предлагают свой товар. Прочность материала можно вычислить в течение 28 суток;
• схватывание. А именно время, за которое свойств материала меняются, то есть он становится твердым. Стоит понимать, что на данную характеристику влияет температура воздуха и объем воды. Нормальные материалы схватываются уже спустя 45 минут.

Выделить конкретную характеристику, которая является главной, сложно, так как каждая из них имеет свое значение. Если к, примеру, вы сделаете акцент на морозостойкости, или прочности, вы должны понимать, что если цемент будет иметь медленное время застывания, то это замедлит процесс всей стройки.

Можно сказать, что каждая, из вышеперечисленных характеристик имеет свое весомое значение. И важно обращать внимание на каждую из них.

На упаковке с цементом производитель указывает все необходимые свойства и характеристики, чтобы покупатель мог оценить товар до его приобретения.

Сегодня на полках строительных гипермаркетов можно найти универсальные материалы, способные совместить в себе лучшие качества.

Стоит понимать, что сам процесс изготовления такого сыпучего материала достаточно дорогостоящий. Он состоит из следующих процессов:

• непосредственное получение клинкера;
• превращение полученного клинкера в порошок.

Процесс же производства цемента может быть трех видов:

1. Мокрый способ изготовления.
2. Сухой.

1. Комбинированный способ.

Виды и применение

Быстротвердеющий портландцемент, на упаковке можно встретить сокращение БТЦ. Этот специальный материал, который сумел вобрать в себя достаточно большое количество минеральных добавков. Их роль в том, чтобы увеличить прочность (особенно в начальный период твердения).

Лучше всего использовать такой цемент, когда нужно создать железобетонный блок или быстровозводимую конструкцию.

Сыпучий серый порошок, в состав которого входят определенные гидрофобирующие добавки. Такой вид цемента имеет свое преимущество: он не будет впитывать воду в ближайшие пять минут, после ее добавления в сухую смесь. Логично утверждать, что именно такая смесь имеет меньший показатель водопоглащение.

Данный тип материала, вполне можно применять в случаях, когда нужно осуществлять стройку в местах повышенной влажности, либо в воде (в местах где есть возможность наводнения). Это связано с тем, что раствор на таком цементе- влагостойкий.

Более подробно о марках цемента и их применении смотрите на видео:

Материал, который состоит из определенных поверхностно-активные добавок. Их добавляют в момент помола. Стоит понимать, что смесь на основе такого цемента обладает хорошей пластичностью/подвижностью. То есть с таким материалом удобно работать.

На сегодняшний день речной песок является самым востребованным материалом, который используют в строительстве и ремонте. Тут все о его плотности.

Неровные потолки и стены достаточно часто можно встретить в частных и многоквартирных домах. Здесь узнаете, чем их лучше выровнять, гипсокартоном или штукатуркой.

Чтобы правильно сделать стяжку необходимо знать нюансы исходных материалов, тип и состояние поверхности, а также пропорцию их смешивания. Перейдя по ссылке ознакомитесь с пропорциями для стяжки.

Специалисты рекомендуют использовать такой материал, если нужно вознести нестандартные архитектурные строения.

Портландцементы тампонажные

Материал, который имеет возможность огородить объект от грунтовой воды.

Его лучше всего использовать в случаях работы (тампонирования) скважин газа, нефти.

Его особенность в том, что он обладает таким свойством, как текучесть (преимущество в том, что данная характеристика не зависит от температуры и давления).

Портланд белый и цветной

Портландцементы белые/цветные. Белый вариант материала, почти не имеет красящих оксидов. По названию очевидно, что он светлый. И если сделать бетон таким видом цемента, он будет почти белый. Имеет достаточно хорошие характеристики.

Но чаще всего его применяют в случая улучшения эстетического вида здания (так как бетон белый). Говоря о цветном варианте, то во время его производства, в материал добавляют определенный пигмент, такого оттенка, как хочется застройщику. Так же, как и белый цемент, его применяют в случаях, улучшения эстетического улучшения здания.

Шлаковый

Такой материал выпускают в двух типажах:

• ШПЦ, используемый широко в портовом строительстве;

• ИШЦ – материал, который применяют в случаях строительства низкомарочных бетонов.

Глиноземный

Достаточно известный и популярный вид материала.

В состав он не включает ни минеральных добавок, ни гипса. Но можно выделить один важный компонент – кальций алюминат.

Но стоит понимать, что сама потребность жидкости, при замесе, возрастает на 10%.

Такой цемент можно встретить на полках магазинов в трех вариантах 500, 600, 400 (маркировка). Каждый из них имеет свое преимущества и недостатки. Чаще всего, такой вид цемента применяется в случаях аварийных работ, либо скоростройках.

Расширяющийся

Еще один хороший цемент – расширяющийся.

Уже по названию понятно, что суть материала в том, что он увеличивается в объеме в процессе создании цементного раствора.

Не вникая в химический состав материала, есть несколько вариантов такой субстанции: цемент водонепроницаемый, напрягающийся, портландцемент, расширяющийся.

Все эти материалы имеют хорошие и надежные характеристики.

На что обратить внимание при покупке цемента, маркировка

Очевидно, что видов цемента слишком много, но в любом случае вам нужно выбрать тот, который подойдет именно в вашем случае. Первое, что стоит знать – это какой бетон вы будете создавать. Кроме этого, нужно понимать, что окружающая среда тоже имеет значение, а также как будущее здание будет эксплуатироваться.

Есть определенные моменты, на которые стоит обратить внимание, перед тем, как вы отправитесь покупать цемент:

• если здание строиться на суше, то обязательно нужно определить какая там температура и как она колеблется, это нужно для того, чтобы выбрать цемент, который будет стойкий к перепадам температуры (особенно если есть холодные зимы);
• в случаях строения конструкции в воде, нужно выяснить температурные перепады, и состав самой воды;
• важно знать, часто ли в данной местности идет дождь, есть ли сильные порывы ветра, и резке скачки давления и температуры.

По сути, важно просто знать, где будет строиться здание и какие погодные условия имеет местность. Уже находясь в магазине, стоит действовать по определённой схеме, которая позволит вам приобрести качественный и нужный материал для будущего бетона.

1. Первое, что стоит сделать – определиться с производителем. Очень серьёзный ответственный этап. Если говорить об отечественных марках, то их преимущество в том, что цена вполне лояльная, да и вернуть в магазин такой материал можно, если договориться с продавцом.
2. Если вы решили приобрести импортный товар, то внимательно смотрите на дату. Часто в магазинах можно встретиться просроченный материал. Говоря о качестве, то оно достойно уважения. Но цена завышена. Стоит отметить, что не всегда цена на товар отвечает его качеству, и наоборот;
3. Ознакомьтесь с отзывами. Благодаря Интернету, каждый может почитать отзывы тех, кто уже успел приобрести тот, или иной материал. Можно узнать о преимуществах и недостатках определённой марки;
4. Упаковка. К ее осмотру стоит отнестись серьезно. Сыпучий материал, чаще всего, встречается в специальном мешке (трех или четырех слойном). Он может быть либо склеен, либо сшитый.
5. Обратите внимание на клапан, который обязательно должен быть марки БМ, НМ, БМП, при этом горловина должна быть закрыта и не повреждена. На таре, в обязательном прядке, должен быть указана полная информация, как компании производителя, так и о самом материале (форма производства, свойства);
6. Понимать маркировку, и определиться с ней. Вполне очевидно, что чем выше маркировка, тем лучше его качества, которые позволяют создавать прочную основу для будущей конструкции;
7. Определиться с ценой. Так как стройка процесс дорогостоящий, при выборе материала стоит обратить внимание и на цену. В любом случае, каждый из нас стремится сэкономить, но не всегда дешевая цена гарантирует качество. Как показывает практика, цемент низкой стоимости хранился в неправильных условиях;
8. Обязательно смотрите дату расфасовки. Чем дольше цемент лежит без дела, тем меньше хороших свойств он сохраняет. Если вы берете большое количество мешков цемента, пересмотрите дату на всех, потому как это необходимый аспект, влияющий на выбор материала.

Когда нам в руки попадает упаковка с цементом, на ней можно увидеть разные буквенные сокращения, и цифры. Вы должны знать расшифровку всех букв и цифр.Чтобы взять именно тот материал, который необходимо, стоит знать, что они означают.

Так как высокое качество характеризуется его прочностью, на упаковку наносят цифры:

• 52.2. Цифра говорит о том, что такой материал имеет возможность выдерживать давление в 52.2 МПа. Можно использовать дли бетонирования качественных конструкций;
• 42.5 – выдерживает давление 42.5 Мпа;
• 32.5 – может удержать давление 32.5 Мпа. Такой вариант материала можно применять во время возведения монолитного и сборного железобетона;
• 22.5 – способность выдержать 22.5 Мпа.

Необходимо понимать и буквенные значения, которые определяют сам вид цемента:

• ПЦ- простой, обыкновенный цемент;
• ШПЦ – 20% составляющих разные примеси;
• БЦ – белый цемент;
• ПЛ – материал, который хорошо переносит температурные колебания;
• СС – материал, который стойкий к примесям сульфатов;
• ВРЦ – цемент водонепроницаемого типа;
• ГФ – материал, который не впитывает воду, на протяжении первых 5 минут.

Цемент – это материал, без которого сложно представить строительство. На протяжении многих лет данный сыпучий порошок применяют в случаях возведения разных зданий. Чтобы ваша постройка простояла долго и надежно, важно правильно выбрать цемент. Он должен иметь достойные характеристики.

Также важно правильно разводить порошок с водой, чтобы получалась густая смесь. Зная все о цементе, вы сможете приобрести именно тот вид, который поможет вам создать прочный бетон.

Белый портландцемент

Это продукт тонкого измельчения маложелезисто­го клинкера с необходимым количеством гипса при не­
большой добавке диатомита. Клинкер получается в результате обжига до спекания (или плавления) мало — железистой сырьевой смеси надлежащего состава, обеспечивающего преобладание в нем силикатов каль­ция. Охлаждается клинкер в определенных условиях, необходимых для его отбеливания. Гипс, активная и инертная минеральные добавки в измельченном состоя­нии должны иметь белизну, не ниже установленной для цемента данного сорта.

Белый портландцемент можно выпускать со стан­дартизованными поверхностно-активными пластифици­рующими и гидрофобизующими добавками (в количе-‘ стве не более 0,5% массы цемента), не снижающими белизну цемента. По степени белизны белый цемент подразделяется на три сорта: I, II, III.

Степень белизны цемен­та, определяемая по коэф­фициентам отражения в % абсолютной шкалы, должна быть для первого сорта не менее 80, для второго 75 и третьего не менее 68; мине­ральных добавок — инерт­ных 80 и активных — 75.

Белый портландцемент выпускается марок 400 и 500 и должен удовлетворять всем другим требова­ниям, регламентированным стандартом на портланд­цемент (ГОСТ 965—78). Очень важно, чтобы белый цемент был однородным по белизне и относился к одному сорту (в пределах каждой партии).

Разработанная С. С. Череповским и О. К. Алеши­ной [156] технология производства белого цемента характеризуется следующими отличительными особен­ностями: исходные сырьевые компоненты должны со-‘ держать минимальное количество красящих оксидов железа, марганца, титана и др. Нужно исключить за­грязнение сырья, полуфабриката, готовой продукции на всех технологических переделах. Клинкер обжига­ется на беззольном топливе. Несмотря на указанные меры по выходе из печи он все же имеет зеленоватый оттенок. Поэтому, чтобы придать ему высокую степень белизны, его после обжига подвергают специальной обработке — отбеливанию. Удельная поверхность бе­лого цемента должна быть больше, чем у обычного
портландцемента, так как при этом достигается боль­шая равномерность и Степень белизны.

Опробование отбеливания проводилось вначале по’ способу хлорирования, предложенному И. Я. Слободя — пиком. В сырьевую шихту вводились добавки хлори­стых солей, аммония, кальция и натрия. В результате взаимодействия с оксидами железа образуется треххлор — ное железо, возгоняющееся при высоких температурах обжига и легко удаляющееся с отходящими газами. Этот метод эффективен при мокром способе производ­ства и высоком содержании оксида железа. В 1937 г. С. С. Череповским и О. К. Алешиной был предложен способ отбеливания в слабовосстановительной бескис­лородной газовой среде при 1373—1473 К, в которой при небольшой концентрации оксида углерода, благо­даря разности парциальных давлений кислорода, про­исходит диссоциация оксида железа до Fe304 и частич­ное восстановление оксида марганца. В результате клинкер приобретает высокую степень белизны. Для реализации этого способа потребовались специальные отбеливающие холодильники. Были рекомендованы обычные барабанные холидильники, оборудованные необходимыми уплотняющими устройствами для пре­дупреждения подсоса воздуха.

Необходимый для отбеливания слабовосстанови­тельный газ заданного состава (содержание кислорода менее 0,2% и оксида углерода более 5%) получают путем сжигания генераторного газа в специальной камере сжигания, откуда он подается в герметически закрытый с выгрузочного конца отбеливающий холо­дильник. Клинкер из обреза печи непосредственно поступает в отбеливающий холодильник, где охлажда­ется до температуры не выше 473 К во избежание окисления.

Положительные результаты, как показали исследо­вания А. П. Зубсхина [50], получаются при обжиге клинкера в слабовосстановительной среде с последую­щим водяным отбеливанием. А. Н. Грачьян выявил эффективность двухступенчатого способа отбеливания. Клинкер на выходе из зоны спекания в течение 1 — 2 мин при 1673—1273 К охлаждается в конвертирован­ном газе, затем направляется в водяную ванну. Конвер­тированный газ получают в результате взаимодействия при 1173—1273 К природного газа с водяным паром.

Реакция протекает по следующей схеме: СН4 + Н20 = СО + 3 Н2.

Оксид углерода и водород в момент образования обладают высокой активностью и оказывают сильное восстановительное действие на оксиды железа и мар­ганца. Этим исследователям удалось добиться повы­шения белизны при водяном отбеливании в омагни — ченной воде, а также в растворах слабой концентра­ции соляной, серной и других кислот. Полагают, что при газовом или быстром водяном отбеливании мало­железистого клинкера повышение степени белизны является результатом снижения валентности оксидов железа, изменения координации красящих оксидов и соотношения алюминатных и силикатных фаз. Под действием фторидов высокоглиноземистый алюмофер­рит кальция приобретает метастабильность, что спо­собствует образованию бесцветных кристаллов алюми­натов кальция.

Сырьевые материалы для производства белого портландцемента — известняки и глинисто-песчаные породы с крайне ограниченным содержанием указан­ных красящих оксидов. По данным НИИЦемента, из­вестняки по этому показателю подразделяются на два класса — А и Б; максимальное допустимое содержание в известняке оксида железа — 0,15% для класса А и 0,25%—для класса Б; соответственно содержание оксидов марганца в расчете на оксид марганца (II) — 0,015% и 0,03%. Требования к глинистому компонен­ту сырьевой шихты следующие (табл. 26).

Указанные значения обычно корректируются при­менительно к физико-химической характеристике

Таблица 26. Требования к глинисто-песчанистому сырью

Белый цемент. Применение

В любом строительстве невозможно обойтись без цемента, его распространенность и недорогая цена, сделала этот материал практически незаменимым. В наше время, цемент постоянно доводится до совершенства, появляются новые марки, обладающие улучшенными характеристиками. Среди всего разнообразия, достойное место занимает белый цемент. Обладая невысокой ценой и интересным оттенком, он получил широкое распространение.

Состав светлого портландцемента

Сам материал представляет собой мелко молотую смесь, при добавлении воды он моментально каменеет и обладает крепкой структурой. Белая структура достигается из сырья, в состав которого входит небольшое количество марганца и хрома. Белый оттенок получается за счет производства цемента из белого клинкера, при добавлении в смесь белого гипса и известняка. Для улучшения его характеристик, применяются специальные присадки, которые усиливают белый оттенок.

Какими свойствами обладает белый цемент?

В первую очередь этот материал выделяется своими уникальными преимуществами, перед своими конкурентами:

1. Не боится больших морозов. Большинство видов цемента плохо реагируют на цикл заморозка-оттаивание. Белый цемент может выдерживать более 100 таких циклов, не меняя своих характеристик;

2. Влагоустойчивость. Чаще всего наружная отделка сталкивается с проблемой повышенной влажности. Этот вид цемента практически не страдает, при изменении погодных условий, и расширяет круг своего использования;

3. Прочность. Через 3 дня белый цемент полностью затвердевает, а первоначальная плотность более 50%, достигается всего через 15 часов.

Особенности при использовании

Белый цемент имеет особенность – это степень белизны. Она существует 3-х ступеней, 80% и более — это наивысшая, 75-78% — средняя и ниже, 70% – низкая. Часто добавляют красящие элементы, для придания смеси уникального цвета. Поэтому при работе с ним соблюдают 2 правила.

Первое: любые рабочие инструменты, которые используются при работе с цементом, должны быть абсолютно чистыми, чтобы исключить попадание грязи, и не испортить оттенок смеси. Это же и касается воды, которая используется при разведении готового раствора.

Второе: Если необходимо покрыть смесью металлические части, их предварительно необходимо обмазать бетоном, слоем 2-3мм, а наружные элементы изолировать, чтобы не допустить образования коррозии.

Области применения

Почти на любой стройке можно встретить этот уникальный материал. Очень быстрое твердение и красивый цветовой оттенок используют при декоративных отделках и реставрации. Часто применяется при фасадных работах и даже в производстве плитки для тротуаров. А в художественной работе является незаменимым материалом при изготовлении скульптур и архитектурных композиций.

Умеренная цена и несложные требования к работе, создают возможность применять его в домашнем хозяйстве. Хорошо показывает себя при отделке наружных и внутренних стен. Производится в мешках по 50кг, которые легко использовать даже в небольших помещениях. Основные страны производители: Турция, Россия и Египет.