Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементные листы для крыши

«Сибирские кровли» — хризотилцементные листы

Постоянный поиск новых идей, внедрение современных технологий, новых систем менеджмента — всё это позволило ООО «Комбинат «Волна», входящему в состав холдинговой компании «Сибирский цемент», стать признанным лидером отрасли, высокотехнологичным предприятием, снабжающим своей продукцией большое количество регионов.

Надежность сибирской кровли

География поставок одного из старейших предприятий Красноярска ООО «Комбинат «Волна» — многие регионы России и страны СНГ. Красноярский шиферный завод, Красноярский комбинат хризотилцементных изделий — всё это этапы истории ООО «Комбинат «Волна», которая состоит из непрерывного развития и совершенствования.

Вот уже в течение 60 лет комбинат производит кровельные материалы, накопив огромный опыт в данной области. Специалисты предприятия хорошо знакомы с самыми разными проблемами, возникающими у производителей кровельных работ. И что еще более важно — знают специфику работы с современными строительными материалами в условиях сибирского климата и все сложности, с которыми могут столкнуться здесь кровельщики.

Это короткий и недостаточно теплый строительный период, а значит — возможные проблемы с высыханием цементно-песчаной стяжки и отсыревание теплоизоляционных материалов, что может привести к загниванию кровли, ухудшению теплозащитных свойств утеплителя. А также неритмичность поставки раствора для цементно-песчаной
стяжки и многое другое.

Сегодня на рынке внедряемых строительных технологий появилась принципиально новая разработка специалистов комбината — система круглогодичного монтажа кровель с применением плоских прессованных хризотилцементных листов.

Омский шинный завод

Хризотилцементные листы

Плоский прессованный хризотилцементный серый лист производства ООО «Комбинат «Волна» толщиной 10 мм, шириной до 1570 мм, длиной до 1800 мм применяется для кровельных систем ПК-1,ПК-2,ПК-3 и ПК-4. Хризотилцементный лист успешно прошел все необходимые испытания и получил сертификат соответствия.

Уникальность хризотилцементного листа обусловлена:
  • прочностными характеристиками, превышающими более чем на 30% требования государственных стандартов (300 кгс/см против 230 кгс/см по ГОСТ 18124—95);
  • высокой морозостойкостью, сравнимой с показателями бетона (150 циклов замораживания-оттаивания против 50 циклов по ГОСТ 18124—95);

Всё это делает новую разработку комбината «Волна» поистине незаменимой при производстве долговечных и конкурентоспособных кровельных систем. Уникальность листа подтверждена патентом на способ производства хризотилцементной плиты.

«Сибирские кровли»

Технология круглогодичного монтажа плоских кровель «Сибирские кровли» рекомендована для:

  • зданий различной этажности высотой до 75 м;
  • I—IV степеней огнестойкости, II уровня ответственности;
  • сухого, нормального, влажного температурного режимов;
  • неагрессивной, слабоагрессивной и среднеагрессивной степени воздействия окружающей среды.
Варианты кровельных систем:

ПК-1 — плоская кровля по бетонному основанию с верхней сборной стяжкой из хризотилцементных листов по утеплителю.
ПК-2 — плоская кровля с уклонообразующим слоем из керамзитового гравия по утеплителю и верхней сборной стяжкой из хризотилцементных листов по керамзиту.
ПК-3 — плоская кровля по профилированному листу из хризотилцементных листов при использовании плит из экструзионного пенополистирола или жестких минераловатных плит.
ПК-4 — система каркасного типа с телескопическим эффектом для устройства малоуклонной кровли с воздушным зазором.

Преимущества

Как отмечают специалисты, использование современных технологий, предлагаемых ООО «Комбинат «Волна», позволяет получить значительные преимущества при устройстве, ремонте или реконструкции кровли. В их числе:

  • уменьшение массы конструкции;
  • улучшение проходимости воздуха по подкровельной конструкции и сохранение утеплителя сухим;
  • улучшениекачестваоснованияпод укладкукровельногоматериала(увеличениесрокаэксплуатации кровли;
  • возможность круглогодичного ремонта;
  • экономия на использовании нижнего слоя утеплителя меньшей плотности;
  • повышение прочностных характеристик кровли;
  • ремонт и реконструкция старых кровель (переоборудование помещений ангарного типа в отапливаемые здания);
  • устройство новой кровли без демонтажа старой.

Но предприятие не собирается останавливаться на достигнутом. Сейчас работа по совершенствованию производственного процесса, внедрению новых технологий и модернизации оборудования на комбинате «Волна» продолжается.

Австрийская точность и сибирская надежность гарантируют высочайшее качество продукции.

Кровля из асбестоцементных листов.

В последнее время используют такие виды асбестоцементных изделий как профилированные листы, плоские плиты и кровельные панели. Некоторое время назад выпускали кровельные плитки (они назывались этернита) — небольшие пластинки и фасонные детали к ним. Но ввиду малого размера, выпуск такого материала в настоящее время прекращен. Вместо них организовано производство более эффективных профилированных листов и плоских плит, ведь применение крупноразмерных изделий упрощает и удешевляет производство кровельных и облицовочных работ; кроме того, покрытия имеют меньше стыков, чем при укладке мелких плиток.

Многие считают, что асбестоцементные материалы не очень эстетичен в традиционном «советском» исполнении, но в последнее время асбоцементные предприятия начали выпуск окрашенного шифера.

Применяемые органические краски служат не более 5. 8 лет при сроке эксплуатации шифера 30. 40 лет. Поэтому предприятиями ведутся работы по созданию неорганических красок, которые будут служить столько же, сколько и сам шифер.

Преимущества асбестоцементной кровли:

Иззавысокой водонепроницаемости асбестоцементные материалы отличновыполняет свою основную функцию — защиту от осадков. Он устойчив к вредным воздействиям высоких и низких температур, солнечной радиации, перепадам влажности, снеговым нагрузкам. За счет этих и других качеств асбестоцементная кровля является долговечной и служит 30. 40 лет. Очень важным качеством асбестоцемента является его негорючесть, этим он выгодно отличается от многих других материалов. И, разумеется, низкая стоимость асбестоцементных волнистых листов (в 5-10 раз дешевле зарубежных материалов) делает его привлекательной для потребителя. Он имеет достаточную механическую прочность, чтобы выдерживать нагрузку от снегов и одновременно относительно легок. Это позволяет делать облегченную обрешетку по сравнению с мощной обрешеткой для черепицы. Асбестоцемент обладает теплоизоляционными свойствами, под ним не конденсируется влага, поэтому нет нужды в пароизоляции. Он хорошо защищает жильцов от шума, дождя и ветра, чего не скажешь о самой модной зарубежной металлической кровле. Высокие потребительские качества асбестоцементных волнистых листов (шифер) сделали его поистине народной кровлей.

Читайте так же:
Фильтры wam силосов цемента

При монтаже такой кровли (особенно временной) выгодно то, что покрытие из асбестоцементных листов обходится на 30 % дешевле кровельного железа, а срок службы материалов практически одинаков (кровельная сталь черная с одинарным фальцем — 20. 30 лет, оцинкованная — 25. 40 лет, асбестоцементные волнистые листы — 30. 40 лет).

К тому же, он легок в обработке: его можно пилить и сверлить обычными плотничными инструментами.

Недостатки асбестоцементной кровли:

Асбестоцементная кровля со временем теряет свои водозащитные качества. Ее наружная поверхность становится вспученной. Кромки листов легко выкрашиваются и откалываются (особенно в продольном направлении в асбестоцементных волнистых листах). Кроме того, такая кровля на затененных участках нередко покрывается лишайниками.

Безопасность асбестоцементной кровли:

Асбестоцементный шифер очень дешёвый материал, но отношение к нему неоднозначное. Полемика по поводу вредного воздействия асбеста длится не один год: бытует мнение, что его использование вредно для здоровья. Но ведь шифер монтируется на внешней стороне крыши, к тому же под ним располагаются несколько слоев кровельного ковра: выходит, что он не находится в прямом контакте с человеком и навряд ли наносит вред здоровью.

Научными исследованиями установлено, что асбест оказывает влияние на здоровье человека в такой же мере, как и любое другое волокно органического и неорганического происхождения, как то: текстильное волокно, стекловолокно и тому подобное.

Попадание асбеста в желудочно-кишечный тракт с питьевой водой или пищей практически представляет нулевую опасность для здоровья.

Вред же приносит, в основном, попадание длинных и тонких волокон в легкие при значительной их концентрации в воздухе, которое возможно лишь на стадии добычи или сухой переработке асбеста без соблюдения должных мер безопасности.

Исследования американских ученых показали, что в типичном здании, имеющем асбестосодержащие материалы (асбестовую теплоизоляцию, асбестоцементную кровлю и др.), концентрация пыли менее 0,001 волокна в 1 см 3 , что в 1000 раз меньше предельного порогового значения.

Таким образом, асбестосодержащие материалы, в том числе и листы асбестоцементные различного вида, не выделяют летучих волокон опасной длины и толщины в таких количествах, которые могли бы представлять существенную опасность для здоровья человека и, следовательно, могут широко использоваться в строительстве.

7 Кровли из асбестоцементных и цементно-волокнистых (безасбестовых) волнистых листов

Асбестоцементные и цементно-волокнистые (безасбестовые) волнистые листы рекомендуется применять при устройстве холодных кровель жилых и гражданских зданий, бесчердачных неотапливаемых покрытий производственных зданий.

Основанием под кровли из волнистых листов является обрешетка из деревянных брусков сечением не менее 50×50 мм, уложенных по стропилам или прогонам. При повышенных требованиях против задувания снега в чердачное пространство по стропилам следует выполнить сплошной дощатый настил из обрезных нестроганых досок шириной от 100 до 200 мм и толщиной от 25 до 32 мм. По настилу следует уложить слой рулонного водоизоляционного материала. Доски (бруски) контробрешетки сечением 25×100 мм укладывают поверх рулонного материала над стропилами. Обрешетку следует укладывать по брускам контробрешетки.

Все деревянные элементы основания следует выполнять из древесины не ниже второго сорта предварительно обработанной против гниения и покрытой огнезащитными составами. Доски настила и бруски обрешетки должны опираться не менее чем на три опоры. Шаг брусков обрешетки следует назначать в зависимости от вида применяемых листов и установленной для них величины продольной нахлестки. Шаг брусков обрешетки под волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля не должен превышать 750 мм.

При выполнении кровель производственных зданий по несущим металлическим конструкциям для кровли рекомендуется применять волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля. Основанием для них являются металлические или деревянные прогоны с шагом 750 мм, уложенные по несущим конструкциям покрытия.

Вдоль конька кровли необходимо укладывать дополнительные бруски обрешетки для крепления коньковых элементов. Шаг дополнительных брусков и сечение дополнительного продольного бруса по коньку следует принимать в зависимости от размеров кровельных коньковых элементов. Сплошной дощатый настил следует выполнять в ендовах на ширину не менее 500 мм в каждую сторону от оси ендовы, а также на карнизах шириной не менее 750 мм при организованном водоотводе и установке водоприемного желоба на поверхности кровли.

Читайте так же:
Как отмыть цемент с уровня

П1-03 к СНБ 5.08.01-2000

Основание под кровлю из волнистых листов должно быть плоским на каждом участке кровли. Отклонение уклона кровли должно быть не более 0,05 от величины уклона, заданного в проектной документации. Допускаются местные неровности основания с величиной отклонения от плоскостнос-ти на участке длиной 1 м: вдоль ската — не более 5 мм, поперек ската — не более 10 мм.

До начала укладки волнистых листов необходимо завершить все подготовительные работы:

оштукатурить цементным раствором марки 100 стенки парапетов из кирпича на высоту установки фартука примыкания не менее 250 мм;

вывести выше поверхности кровли трубы, вентиляционные каналы и другие конструкции и элементы, к которым необходимо выполнять примыкание кровли;

выполнить в соответствии с проектной документацией дополнительную обрешетку (настил) у мест примыкания кровли;

установить бортовую (ветровую) доску (брус) по боковым свесам кровли выше волны кровельного листа не менее чем на 50 мм;

уложить по ендовам желоба из оцинкованной стали или стального листа с антикоррозионным полимерным покрытием. Листы следует укладывать снизу вверх с нахлесткой не менее 150 мм. Крепить листы следует по краям параллельно оси ендовы, чтобы место крепления перекрывалось волнистым листом не менее чем на 150 мм;

уложить карнизные металлические листы при организованном водоотводе;

выполнить подшивку свесов.

Волнистые листы следует укладывать рядами по предварительной разметке от карниза к коньку. Направление укладки листов в ряду должно быть против направления господствующих ветров. Для волнистых асбестоцементных листов величина продольной нахлестки должна быть не менее 150 и не более 300 мм. Нахлестка поперек ската должна быть не менее чем на одну волну. Величина нахлестки цементно-волокнистых (безасбестовых) волнистых листов должна соответствовать требованиям нормативных документов на данный вид продукции. Волнистые листы могут укладываться со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Допускается укладка волнистых листов вертикальными (по направлению ската) рядами шириной на один лист со смещением горизонтальных стыков в смежных параллельных рядах на половину длины листа (на один шаг обрешетки).

Волнистые листы следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями или шурупами с неопреновой (резиновой) прокладкой. Головки гвоздей должны иметь антикоррозионное покрытие, а при применении цветных листов быть окрашенными под цвет кровли. Количество гвоздей (шурупов) должно быть не менее двух на один лист. Крепление волнистых листов усиленного профиля следует выполнять крепежными элементами типа «крюк». Способы крепления волнистых листов к прогонам приведены на рисунке 7.1. Дополнительно противоветровыми скобами следует крепить коньковые элементы, листы первого (карнизного) ряда, листы, уложенные вдоль боковых свесов на ширину не менее 1,5 м. Типы коньковых элементов, варианты устройства коньков приведены на рисунках 7.2—7.5.

Металлические фартуки боковых свесов и примыканий следует выполнять из стального листа с полимерным антикоррозионным покрытием. Допускается при устройстве кровли из волнистых асбестоцементных листов применять элементы свесов из оцинкованной стали. Рекомендуется применять для кровли все дополнительные элементы, входящие в номенклатуру изделий данного вида кровельной продукции.

Фартуки боковых свесов и примыканий кровли должны перекрывать лист на ширину не менее чем на две волны, а по длине листа — не менее чем на 150 мм и крепиться шурупами к обрешетке (настилу) сквозь гребень волны. Высота примыкания фартука должна быть не менее чем на 150 мм выше поверхности кровли. Нахлестка листов фартука по направлению ската должна быть не менее 150 мм. При примыкании фартука к вертикальной стене (кроме примыкания под выдру и по штрабе) зазор между верхом фартука и стеной должен быть уплотнен герметиком. Примыкания кровли к продольным и поперечным стенам, вентиляционным каналам (дымовым трубам) приведены на рисунках 7.6, 7.7.

При длине здания 25 м и более для компенсации деформаций в кровле следует выполнять деформационные (компенсационные) швы с шагом от 12 до 18 м для листов, не защищенных водостойким покрытием, и с шагом 24 м — для гидрофобизированных и окрашенных листов. При применении волнистых листов обычного профиля стык листов по шву во всех рядах по скату от конька до карниза следует располагать по одной линии. Крепление листов вдоль шва следует выполнять по гребням, смежным с нахлесткой двух листов, не допуская по шву одновременное крепление двух листов по гребню нахлестки.

Читайте так же:
Норма цемента для цементирования

При применении листов усиленного профиля рекомендуется выполнять деформационные (компенсационные) швы с накладкой по шву дополнительного лоткового элемента.

П1-03 к СНБ 5.08.01-2000

S ≤ 500 мм — для волнистых листов;

S ≤ 750 мм — для волнистых асбестоцементных листов усиленного профиля

1 — мауэрлат; 2 — стропильная нога; 3 — кобылка; 4 — бруски обрешетки;

5 — скоба; 6 — проволочная скрутка; 7 — волнистые листы;

8 — противоветровая скоба; 9 — самонарезающий шуруп или гвоздь;

10 — металлическая шайба; 11 — резиновая прокладка; 12 — гвоздь;

13 — прогон; 14 — крепежный элемент;

15 — металлическая шайба с неопреновой прокладкой;

16 — гайка; 17 — волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля

Рисунок 7.1 — Способы крепления:

а — волнистых листов по деревянной обрешетке;

б — волнистых асбестоцементных листов усиленного профиля к прогонам

П1-03 к СНБ 5.08.01-2000

Рисунок 7.2 — Типы коньковых элементов:

а — односторонний с плоским фартуком, асбестоцементный;

б — двухсторонний асбестоцементный;

в — односторонний с волнистым фартуком;

г — двухсторонний из стального листа

1 — бруски обрешетки 50×50 мм; 2 — волнистый лист; 3 — прогон 70×100 мм; 4 — брусок;

5 — рулонный битумно-полимерный материал; 6 — односторонние коньковые элементы; 7 — скоба с шагом ≤600 мм; 8 — металлическая шайба с резиновой прокладкой; 9 — шуруп; 10 — стропильная нога

Рисунок 7.3 — Устройство конька «холодной» кровли из волнистых асбестоцементных листов

П1-03 к СНБ 5.08.01-2000

1 — прогон; 2 — асбестоцементные листы усиленного профиля;

3 — крепежный элемент типа «крюк»; 4 — металлический лист;

5 — двухсторонний асбестоцементный коньковый элемент;

6 — прижимная скоба; 7 — металлическая шайба с резиновой прокладкой;

Рисунок 7.4 — Устройство конька «холодной» кровли из листов усиленного профиля

1 — волнистые безасбестовые листы;

2 — двухсторонний коньковый элемент из стального листа толщиной ≥0,8 мм

с антикоррозионным полимерным покрытием;

3 — шурупы с резиновыми прокладками; 4 — стропильная нога;

5 — обрешетка; 6 — уплотнитель

Рисунок 7.5 — Устройство конька кровли из волнистых безасбестовых листов

Плоский шифер: характеристики материала и особенности его применения в строительстве

Промышленный выпуск первого искусственного шифера был налажен в начале XX в. по технологии, запатентованной австрийским промышленником Людвигом Гатчеком. Инновационные изделия, представляющие собой плоские серые плитки из асбестоцемента, получили название «этернит» — «вечный», в переводе с латинского. Чуть позже к ним, благодаря схожести с пластинами сланца, прикрепилось немецкое название«schiefer». Этот шифер был плоским и имел небольшие размеры.

Так в историю строительства прочно вошли асбестоцементные плиты, использующиеся в качестве кровельных и облицовочных материалов. Со временем изменялись их размеры и форма, совершенствовалась технология. Появились волновые листы, а про плитки Гатчека все забыли. Но плоский шифер, как непосредственный потомок того самого «этернита», до сих пор применяется во многих сферах строительства.

Содержание

Особенности состава плоского шифера

Плоский шифер – это ровные прямоугольные листы, изготовленные из асбестоцемента (хризотилцемента). В его составе присутствуют:

  • портландцемент — 80-90% (в качестве основы);
  • хризотил-асбест — 10-20% (в качестве связующего);
  • добавки – 1%.

Хризотил-асбест представляет собой прочные волокна силиката магния, стойкие к щелочной цементной среде. Поэтому асбестоцемент, по сути, является фиброцементом, армированным жесткими волокнами хризотила. Этим объясняется высокая механическая прочность асбестоцементного шифера, его термостойкость, износостойкость и долговечность.

Важная деталь: в составе плоского шифера хризотил-асбест прочно связан с цементом, поэтому в окружающую среду он не испаряется. Асбестовая пыль может попасть в легкие человека только при резке шифера. Поэтому, по технике безопасности, во время этого мероприятия необходимо пользоваться респиратором.

Сфера использования плоского шифера

Универсальная форма и отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать плоский шифер во многих отраслях строительства. По сравнению с волнистыми листами, его не часто применяют для кровель и то, как правило, в составе сборных стяжек. Хотя совсем недавно предприятия выпускали мелкоразмерные плоские плитки – специально для покрытия кровель по типу черепицы. Сейчас их производство прекращено.

Однако некоторые домашние мастера, желая получить недорогую «черепичную» крышу из асбестоцемента, находят выход из ситуации. И разрезают плоский шифер на небольшие плитки, чтобы затем покрыть ими крышу. Интересный способ использования, но в официальных инструкциях к шиферу, он не рекомендован.

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский шифер применяется:

  • при устройстве сборных стяжек для кровельных систем типа ПКС-1, ПКС-2, ПКС-3, ПКС-4;
  • в качестве элемента кровельного покрытия в сборных кровельных системах (например, «ТН Кровля-Титан» и «ТН Кровля Универсал» от «ТехноНиколь»);
  • как материал внутренней обшивки стен и перегородок;
  • для облицовки фасадов помещений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.);
  • для строительства конструкций: заборов, беседок, галерей промышленных предприятий, ограждений балконов и лоджий;
  • для монтажа коробов, откосов, подоконных досок;
  • для покрытия полов или устройства навесных потолков;
  • в конструкциях стеновых панелей (блоков) с утеплителем типа «сэндвич» — при возведении жилых домов, павильонов, ларьков, хозяйственных блоков и т.п.;
  • в качестве материала несъемной опалубки для фундаментов и стен при строительстве малоэтажных зданий (плоские листы в этом случае играют роль отделки и наружной удерживающей арматуры для бетонной конструкции);
  • при устройстве конструкций для благоустройства придомовой территории, сада и огорода, то есть в качестве материала для покрытия дорожек, сборки стен компостных ям, ограждения грядок и т.п;
  • для устройства оросителей в градирнях.
Читайте так же:
Марки цемента цем iii

Ко всему прочему он применяется в кровельных системах ТехноНиколь:

Виды плоского шифера

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский асбестоцементный шифер выпускают двух типов: прессованный и непрессованный.

Прессованные листы, снятые с форматного барабана, дополнительно подвергаются уплотнению под давлением. Технология изготовления непрессованных изделий такой процедуры не предусматривает.

В условном обозначении листов шифера обязательно присутствует буквенная аббревиатура типа изделия. Листы плоские непрессованные обозначаются, как ЛПН. Листы плоские прессованные – как ЛПП.

Непрессованный шифер менее прочный и плотный, чем прессованный. Зато он обладает меньшим весом и его проще обрабатывать. ЛПН можно резать, пилить, сверлить, не прилагая особых физических усилий. Их легко закреплять на горизонтальных и вертикальных поверхностях шурупами. Соответственно, непрессованные плиты очень удобны для отделочных и кровельных работ. Их применяют для обшивки стен и перегородок внутри зданий, для устройства потолков, для монтажа заборов, в качестве выравнивающей стяжки в кровельном сборном пироге.

Прессованный шифер, благодаря дополнительному сжатию его структуры под прессом, характеризуется более высокими показателями прочности, плотности, ударной вязкости и долговечности. ЛПП рекомендуют применять при облицовке и сборке конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред и риску возгорания.

Прессованный шифер устойчив к коррозии, химическим и биологическим веществам, повышенным температурам. Он не горит, не испаряет вредных веществ. Поэтому его применение популярно на АЗС, автомойках, станциях техобслуживания, в цехах и покрасочных камерах.

Также ЛПП используют для облицовки фасадов и внутренних помещений зданий, для создания сборных стеновых панелей, ограждающих конструкций, поверхности полов, кровельных пирогов (в качестве стяжки).

Повышенная прочность и способность выдерживать нагрузки делает прессованные листы подходящим материалом для неснимаемой опалубки стен и фундаментов. Дополнительное преимущество ЛПП – повышенная износостойкость, позволяющая использовать листы повторно после демонтажа.

Декоративные особенности материала

Чтобы обеспечить потребителя широким ассортиментом материала, с возможностью его подбора под конкретные требования дизайна конструкции, плоский шифер выпускают:

  • неокрашенным;
  • окрашенным;
  • офактуренным.

Неокрашенные листы считаются обычными, они остаются в естественном для асбестоцемента цвете – сером. Чтобы получить окрашенные листы, на прессованный шифер наносят грунтовочный слой, а затем – акриловую краску. Значительно реже выполняют окрашивание в массе. Цветовую базу подбирают по каталогам RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS.

Офактуренный шифер – наиболее декоративный вариант. Существует несколько способов фактурного декорирования поверхности асбестоцементных листов:

  • Создание слоя из каменной крошки яшмы, мрамора, змеевика, гранитов. На поверхность плиты наносят грунтовку, затем – клеящий состав, который присыпают каменной крошкой с последующим лаковым покрытием.
  • Нанесение на сырую асбестоцементную массу рельефных отпечатков с помощью специальных штампов, после чего листы красят обычным способом. В результате плоский шифер получает новую фактуру и цвет, имитирующие дерево, камень, шелк и т.п.
  • Создание фактурно-полимерного слоя с мраморным или кварцевым наполнителем.
  • Использование железо-окисных пигментов в качестве наполнителя, которые придают шиферу «металлический» цвет (под титан, бронзу, алюминий и т.п.).
  • Покрытие листов цветной цементной штукатуркой, позволяющей получить необычную фактуру и разнообразные оттенки с цветными вкраплениями.

Покрытия краской или каменной крошкой не только повышают декоративные свойства шифера, но и играют роль защитного слоя. Такие листы обладают повышенной износостойкостью, меньше истираются и дольше служат.

Благодаря декоративной составляющей, их используют для финишной облицовки фасадов, монтажа ограждений балконов (лоджий), строительства заборов и других видимых поверхностей конструкций.

Размеры и вес

Листы плоского шифера, в отличие от асбестоцементных плиток типа этернит, довольно габаритные. Этим объясняется некоторое сужение их сферы использования (особенно в качестве финишного кровельного покрытия).

Размеры листов регламентируются ГОСТ 18124-2012 или ТУ предприятий. По ГОСТ длина изделий составляет несколько конкретных значений в пределах 1200-3600 мм, ширина – в пределах 1120-1570 мм, толщина – 6-8, 10 мм.

Вес плоских листов, благодаря габаритам, тоже немаленький. Метр квадратный непрессованного листа, толщиной 10 мм весит около 19 кг, а прессованного – около 21 кг. То есть, вес стандартного прессованного листа при толщине 10 мм, длине 3 м, а ширине 1,5 м будет равен 96 кг, а непрессованного – около 87 кг. Указанные цифры могут иметь небольшие погрешности, в зависимости от используемых добавок и влажности изделия.

Читайте так же:
Цементный клей для теплого пола

Физико-химические показатели

Важнейшие технические характеристики плоского шифера, от которых зависит его долговечность и возможности применения, — это прочность, плотность, вязкость, и морозостойкость.

Плоские плиты отличаются высокой прочностью на изгиб, что позволяет использовать их при устройстве потолков, полов, кровельных покрытий, стен фундаментов. Непрессованные изделия выдерживают изгибающие усилия в 18 МПА, прессованные – в 23 МПа.

Плотность плоского шифера сравнительно небольшая и равна для ЛНП – 1600 кг/м3, а для ЛПП – 1800 кг/м3. Это означает, что теплоизоляционные свойства материала, наоборот, достаточно высокие.

Ударная вязкость – величина, указывающая на способность материала сопротивляться ударным нагрузкам. Для прессованных листов данный параметр должен быть не меньше 2,5 кДж/м2, для непрессованных – не меньше 2 кДж/м2.

Еще один важный параметр – морозостойкость. Непрессованный шифер выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания, а прессованный – 50. Как правило, эти цифры очень близки к реальному сроку службы асбестоцементных листов.

Обозначение и маркировка листов

Листы плоского шифера имеют собственное условное обозначение, характеризующее их тип и размеры. Оно содержит буквенную аббревиатуру типа изделия (ЛПН или ЛПП – непрессованные и прессованные листы, соответственно), размеры (длина, ширина, толщина – в миллиметрах), обозначение действующего стандарта.

Например, прессованные листы с длиной 3000 мм, шириной 1570 мм, толщиной 10 мм, изготовленные по ГОСТ 18124-2012, обозначаются, как ЛПП 3000 х 1570 х 10 ГОСТ 18124-2012. А непрессованные изделия с длиной 1200 мм, шириной 1120 мм, толщиной 6 мм – как ЛНП 1200 х 1120 х 6 ГОСТ 18124-2012.

Условное обозначение листов указывают в сопроводительных документах на изделия, в строительных чертежах и т.п. Непосредственно на листах можно увидеть другую пометку для идентификации – маркировку.

Обычно ее наносят на шифер с помощью печати. Но также разрешено использовать этикетки с нанесенной маркировкой, которые приклеивают на листы. Помеченными маркировкой должны быть минимум 1% листов в партии.

  • название завода-производителя или товарный знак;
  • номер партии;
  • знак с обозначением типа листа и его толщины (квадрат с цифрой в центре – непрессованный лист, такой же квадрат, но символично «сжатый» двумя стрелками, – прессованный лист).

Достоинства и недостатки шифера

Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.

Наиболее значимые преимущества:

  • Износостойкость и механическая прочность.
  • Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
  • Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
  • Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
  • Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
  • Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
  • Стойкость к перепадам температур.
  • Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
  • Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
  • Нетребовательность в эксплуатации.
  • Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.

Недостатки, о которых нужно знать:

  • Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
  • Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
  • Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.

Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.

Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector