Цемент для цветного бетона

Что такое цветной бетон, как сделать своими руками

Чаще всего бетонные сооружения имеют непривлекательный внешний вид, они серые и тусклые. Хотя прочность и надежность их находится на самом высоком уровне. Чтобы данный материал стал привлекательным, производители решили добавлять пигменты в смесь.

И это мероприятие дало положительный эффект. Теперь изделия из бетона становятся яркими, сочными и привлекательными.

Плюсы и минусы цветных бетонов

Как и любой строительный материал, он имеет и положительные, и отрицательные аспекты. Главное, что при добавлении пигментов прочность, долговечность и надежность бетона совсем не теряется. Ознакомимся с преимуществами цветного бетона:

• Привлекательный внешний вид.
• Возможность использовать детали из цветного бетона под определенный стиль и цвет фасада дома, а также всей территории.
• Качественные пигменты долгое время сохраняю изначальную яркость и насыщенность цвета.
• Простота приготовления раствора, что позволяет изготавливать разноцветные бетонные детали самостоятельно.

И, конечно же, недостатки, как же без них. Но у цветного бетона их совсем мало:

1. Для того чтобы цвет был максимально ярким используют только белый песок и цемент, а также качественные красители. Стоимость этих компонентов достаточно высока.
2. Если принято решение замешивать раствор своими руками, то необходимо придерживаться рецептуры. Добавив, больше красите – снизите качественные характеристики бетона.
3. Цветные бетонные конструкции настолько же популярны, как и обычные серые. Это связано с тем, что прочность и долговечность не снижаются, если в процессе производства придерживались всех правил.

Где используется?

Область применения такого строительного материала огромна. Из цветного бетона делают:

• тротуарную плитку и бордюры;
• садовые и подъездные дорожки;
• открытые террасы;
• небольшие бетонные площадки;
• декор для фасадов и ландшафта (статуэтки, фонтаны, вазоны, колоны, белясины);
• небольшие мостики через пруд;
• элементы для создания ограждений или заборов.

Кроме того, бетонными могут еще быть и стены, пол в жилых помещениях. Нет разницы, где применяется цветной бетон, он остается безопасным и надежным материалом.

Варианты придания цвета

Чтобы серый материал приобрел яркость и насыщенность, используют два варианта окрашивания:

1. Добавление пигмента во время приготовления раствора. Этот вариант считается более надежным и используется для конструкций, которые подвержены нагрузке. В таком случае если верхний слой бетона сотрется, то снизу он будет иметь то же цвет.
2. Окрашивание готовых изделий. Подойдет для тех мест, где нет большой нагрузки, а верхняя часть материала практически не истирается. В этом случае краситель наносят при помощи кисти, валика или краскопульта, но нанесенный слой не будет настолько надежным как в предыдущем варианте.

Теперь более подробно разберемся, как все сделать, если есть необходимость приукрасить свое жилье, а лишние траты не по карману.

Замешивание раствора

Для начала необходимо приготовить все инструменты и составляющие будущего бетона:

• Емкость для замеса. Для больших объемов нужна бетономешалка, если же фронт работ невелик, то подойдет старая бадья.
• Очищенная вода.
• Белый песок.
• Мелкозернистый гравий.
• Белый цемент.
• Сухой пигмент нужного цвета.
• Защитная одежда.

Когда все элементы готовы приступают к замешиванию раствора. Делают все по такой инструкции:

1. Для начала перемешивают сухие ингредиенты. Пропорции, следующие: цемент – 1 часть, песок – 2,5 части, гравий – 4 части. Масса должна быть однородной. Песок и цемент берут только белый. В этом случае цвет будет яркий и насыщенный. Если воспользоваться серым цементом, то оттенок будет более пастельным и приглушенным. Желтый песок совсем не даст проявиться красителю.
2. Готовят пигмент по инструкции, указанной на упаковке.
3. Добавляют краситель, его объем может, доходит до 5% от общего раствора.
4. Все опять перемешивают до тех пор, пока все не окраситься равномерно.
5. Пришло время воды. Ее доливают небольшими порциями, и перемешивают смесь. Может быть, достаточно четверти части, но все зависит от влажности составляющих раствора.

Такой раствор подойдет для деталей с небольшой нагрузкой, например, садовых дорожек. Если же нужен более прочный раствор, то уменьшают количество песка и гравия. Тогда их пропорции будут составлять 1 и 2,5 части соответственно.

Количество жидкости нужно регулировать самостоятельно, и следить за тем, чтобы цветной бетон не стал слишком жидкий. На производстве для продления эксплуатационного срока в смесь добавляют компоненты, которые делают бетон более пластичным, уменьшающие воздействие влаги и противостоящие истиранию верхнего слоя.

Окрашивание

В случае если элементы были сделаны из серого бетона, но хочется яркости и веселых оттенков можно прибегнуть ко всем известному способу нанесения краски. Для этого подбирают краску по бетону и исходя из применения поверхности. Стены покрывают обычным составом, а для полы или дорожки необходимо обработать износостойким.

Есть и свои нюансы работы. Потому придерживаются следующих этапов:

• Очищение поверхности от пятен и пыли.
• Высушивание – работать можно только с абсолютно сухим основанием.
• Нанесение грунта. Желательно выбирать глубокого проникновения, что позволит намного дольше держаться краске на поверхности. Кроме того, после грунтования сокращается расход краски.
• К покраске приступают только после того, как грунт полностью высохнет.
• Краску наносят валиком, кистью или краскопультом. Делают 2–3 слоя, чтобы цвет был действительно ярким и насыщенным.

Приступать к использованию такой окрашенной поверхности можно через несколько дней после нанесения финишного слоя краски. Длительность высыхания зависит от состава краски и указана по емкости.

Рекомендации по применению красителей

Для того чтобы окрасить раствор бетона используют разные виду красителей:

1. Металлические – это порошкообразные оксиды и соли цветных металлов и их сплавов. Главное, чтобы это не были тяжелые металлы, вредные для здоровья человека.
2. Природные – изготавливаются из горных пород и минералов.
3. Химические – создаются в лабораторных условиях, после сложных химических реакций.

Независимо от того какой вид красителя был выбран, его компоненты не должны нести опасность для жизни и здоровья человеческого организма. Кроме того, не стоит помещать в раствор не определенной количество пигмента. В большинстве случаев это приводит к тому, что бетон становиться хрупким, а элементы, сделанные из него, быстро разрушаются.

По правилам количество красящего вещества не может превышать 5% от общего объема раствора. Чтобы бетон равномерно окрасился и приобрел именно выбранный цвет, делают следующее:

• Выбирают варианты устойчивые к солнечному излучению.
• Добавляют пигмент небольшими порциями и при этом раствор тщательно перемешивают.
• Следят за тем, чтобы количество красителя не превышало допустимую норму.
• Если садовая дорожка изготавливается вручную, то следует выбирать пасмурную, безветренную погоду без осадков. В таком случае цвет будет ярким, а если на мокрый раствор будет активно воздействовать солнце, то скорей всего оттенок будет блеклый.

Как делать красители самому, сделать своими руками?

Необязательно пигмент покупать в магазине, народные умельцы научились создавать их дома. Для этого понадобиться:

1. емкости;
2. известь;
3. вода;
4. известковый краситель;
5. хозяйственное мыло;
6. хлористый кальций.

Далее, делают все по такому плану:

• Известь разводят в воде, объемом 5 л.
• Раствор отставляют для настаивания.
• Объем известкового красителя доводят до необходимого и перемешивают.
• В раствор пигмента добавляют хлористый кальций, и отставляют.
• Мыло натирают на терке и добавляют теплую воду. Размешивают до получения однородного раствора.
• Смешивают мыльный раствор, краситель и известь. Тщательно перемешивают, а затем процеживают.
• Таким образом, пигмент будет однородным.

После этого можно приступать к приготовлению цветного бетона.

Как сделать цветную бетонную дорожку на даче?

Разноцветная дорожка украсит любой приусадебный участок. Она может быть:

1. однотонной;
2. каждая тропа другого цвета;
3. выложена разноцветными камнями.

В зависимости от того какой вид дорожки выбран, работа будет усложняться. Но все сводиться к такой технологии.

• Размечают будущие дорожки. Для этого вбивают колышки и натягивают веревки.
• Убирают верхний слой грунта. Обязательно забрать и остатки растений (семена, корни) иначе они будут прорастать, и разрушать творение.
• Подготовленную траншею выстилают рубероидом для защиты от воздействия воды.
• Желательно, чтобы края материала находили на стенки углубления.
• Готовят опалубку (необходима для заливки цветного бетонного раствора). Если будет укладываться готовый камень, то опалубка не нужна.
• Далее, готовят раствор, по технологии, которая была описана выше.
• Цветной бетон небольшими порциями заливается и сразу разравнивается.
• Опалубку можно снять через 2 дня.
• Использовать готовую дорожку через 7 дней. За это время вся влага выйдет из раствора, и он приобретет прочность.

При укладке готового камня рубероид также обязательно укладывают. Камешки помещают в траншею, на дно которой необходимо поместить песок. Проверяют, насколько ровно уложены детали при помощи строительного уровня.

Выбор цемента

Качество цемента играет большую роль в получении необходимого цвета. На производстве используют как серый, так и белый цемент, но тут несколько нюансов:

1. Если принято решения изготовить бетон яркого желтого, голубого или красного цвета, то серое вяжущее вещество совсем не подойдет. Если основа будет темной, то на яркий и сочный цвет надеяться не стоит. В таком случае просто необходимо выбирать только белый цемент.
2. Для создания темно-зеленого, синего и других темных оттенков можно применять и серое вещество. Особого влияния не дает.

В случае если все делаете все своими руками, покупайте цемент от одного производителя и одной марки. В противном случае, даже если пропорции соблюдались, оттенки могут отличаться.

Цветной бетон набирает все большую популярность. Теперь самостоятельно можно преобразить свой участок и придать ему оригинальный и яркий дизайн.

Колер для бетона: виды и приготовление своими руками

Цементный раствор повсеместно востребован в строительных работах, а колер для бетона позволяет замаскировать его непривлекательный серый оттенок. В результате появляется возможность для сборки сооружений и поверхностей в обширной гамме, и в дальнейшем здесь не нужно применять дополнительную облицовку.

Характеристики и свойства пигментов

Это порошковые эмульсии или сухие вещества, не растворяющиеся в жидкости. При их добавлении обеспечивается колеровка бетона, всевозможных растворов и полимеров. Обычно пигменты используются для покраски фундамента, бордюра, разных видов плитки, брусчатки. После застывания конструкции не нуждаются в окрашивании, по мере разрушения лицевого слоя сохраняется расцветка массива.

• экологичность и безопасность;
• экономичный расход;
• возможность воплощения любого дизайнерского замысла.

Но если пигмент некачественный, его цвет может измениться под влиянием химических реагентов и солнечной радиации, со временем он станет более блеклым и желтоватым.

Виды красителей

Колер реализуется в виде:

• концентрированной цветной пасты;
• эмульсий;
• порошкообразных смесей;
• небольших капсул.

Колер для бетона в виде порошкообразных смесей

По происхождению сырья вещества классифицируются на:

• натуральные – при их изготовлении применяются рудные материалы;
• синтетические – образуются в результате химической переработки.

Наиболее распространены следующие основы для красителей:

• белый – создается на базе двуокиси титана;
• зеленый – из окиси хрома;
• красный – из оксида железа;
• черный – из окиси углерода, сажи;
• коричневый – из окиси железа.

Остальные оттенки менее практичны, например, голубой быстро смывается, бледнеет и выгорает.

Критерии выбора

Краска для цементного раствора должна проявлять определенные качества:

• высокая покрывающая способность. Выражается в интенсивности маскировки натурального цвета смеси;
• маслоемкость. Представляет собой возможность удерживания маслосодержащих соединений на поверхности. Стандартно этот критерий вычисляется для 100 г колера, здесь оптимальный уровень – 40-100 единиц. С его уменьшением снижается расход добавки;
• доступная стоимость даже с учетом наценки бренда;
• высокая дисперсность. Состав с тонким помолом дает более одномерный и насыщенный цвет;
• неподверженность воздействию щелочных компонентов, присутствующих в цементе;
• стойкость к солнечной радиации.

Природные пигменты практически не выгорают под солнечными лучами, синтетические вариации быстрее обесцвечиваются.

Сферы применения цветного бетона

Подобные изделия нашли широкое применение в наружной отделке. Наиболее популярен железо-оксидный колер, он долговечен, не меняет свою насыщенную гамму. Он востребован при изготовлении декоративных покрытий, стен, бетонных колец, черепицы, полов. Яркая гамма используется при производстве бордюров, декоративного камня, ограждений для клумб, тротуарной плитки.

Колер для бетона часто используют для тротуарной плитки

Варианты окрашивания

Колеровке подвергается бетон, не имеющий добавок шлака. Его стандартный оттенок – серый в разной степени насыщенности, реже встречается белый. При окрашивании нужно учитывать:

• серая основа неизменно проявится в окончательном цвете бетона, поэтому желательно изначально иметь в виду дальнейшее потемнение состава на фоне образцов, указанных на маркировке пигмента;
• темный раствор легче окрасить в холодные тона синего, зеленого, сизого;
• чистые и светлые расцветки достигаются лишь на основе белого цемента, в этом случае можно добиться светло-зеленой, бежевой, розовой, желтой гаммы.

Уровень насыщенности и чистоты окончательного цвета определяется покрывающей способностью и типом пигмента.

Инструкция по применению и пропорции

Первым шагом всегда является выбор колера с оптимальным оттенком, притом интенсивность цвета определяется пропорциями при размешивании. Маркировка на упаковках содержит образцы, иллюстрирующие примеры цвета при различных комбинациях.

Сначала разводят краситель, потом его подливают в цементный раствор и тщательно обрабатывают массу бетономешалкой. Колеровочный состав особенно актуален при добавлении в бетон, из которого будут отлиты изделия с повышенной проходимостью, испытывающие интенсивное атмосферное и механическое воздействие.

Перед окрашиванием всей партии цемента специалисты рекомендуют организовать тестирование. Если пренебречь этим правилом, повышается риск неверного расчета дозировки. Поэтому важно сделать небольшой пробный замес, по результатам которого будут выявлены потенциальные проблемы и найдены варианты их решения.

Если добавить больше пигмента, чем указано на упаковке, в готовой бетонной конструкции могут образоваться трещины. Дело в том, что по мере застывания колер впитывает много жидкости, отбирая ее у портландцемента. В отдельных случаях можно предотвратить этот негативный эффект, если регулярно смачивать изделие водой до застывания бетона.

Если стоит задача получения более насыщенного цвета, стоит поискать пигмент, предназначенный именно для таких целей. И в этом случае, чтобы исключить негативное влияние колера, в смесь вводят влагоудерживающие компоненты и пластификаторы. Так будет обеспечена правильная гидратация застывающего раствора.

Альтернативным способом является окрашивание бетона после застывания: поверхность покрывают колерующим соединением, которое впитывается в верхние слои массы.

Популярные производители колера для бетона

Краску для цементного раствора поставляют сотни компаний, среди них лидируют три марки – Bayferrox (Lanxess), Cathay Industries и Precolor.

Bayferrox (Lanxess)

Железоокисные пигменты немецкого производителя привлекают высоким качеством. В их составе содержатся диспергаторы, отвечающие за равномерное прокрашивание строительного раствора, благодаря чему вся структура обретает однородный оттенок. Продукция существенно опережает конкурентов по износостойкости, в ней не присутствуют пылевидные фракции.

Cathay Industries

Китайская линейка проявляет устойчивость к ультрафиолету, температурным скачкам, щелочной среде. Пигменты отлично сохраняют интенсивность цвета при длительном использовании бетона.

Precolor

Чешские колеры обладают широкой палитрой стойких оттенков, качество продукции регулируется европейскими стандартами. В пигментах не содержатся токсины, что гарантирует их безопасность.

Как сделать колер для бетона самостоятельно?

Чтобы изготовить колер своими руками, легче всего использовать хлоркислый пигмент: это соединение лидирует по устойчивости и долговечности среди аналогичных красителей.

Необходимые компоненты

• 500 г известкового пигмента;
• 1,5 л извести-пушонки;
• 7 л чистой воды;
• 200 г хлористого кальция;
• 30 г обычного хозяйственного мыла.

Для изготовления колера для бетона понадобится известь-пушонка

Последний ингредиент нужно измельчить с помощью крупной терки.

Приготовление колера

В воде разводят краску и известь, добавляют к смеси хлористый кальций. Хозяйственное мыло растворяют в небольшом количестве теплой воды и вводят к основному раствору, перемешивают и процеживают жидкость через сложенную марлю. Колер готов, далее нужно замесить цементный раствор.

Изготовление цветного бетона

Здесь понадобятся 1 часть цемента, 4 части щебня, 2,5 части песка, ¼ части воды, объем красителя составляет 3% от общей массы.

Сначала тщательно перемешивают компоненты, предназначенные для создания бетонной массы, далее вливают самодельный пигмент и доводят субстанцию до однородного оттенка. При заливке конструкции следует придерживаться стандартной технологии, изделие оставляют до полного высыхания раствора.

Производство цветных продуктов из бетона

Дозирование и распределение пигментов в бетоне

В настоящее время роль качества неуклонно растет. По этой причине такие понятия, как дозирование и распределение пигментов в бетоне; установятся очень важными критериями качества, так как высококачественный окрашенный продукт — это результат точной дозировки пигмента, добавленного к строительному материалу и равномерного распределения/диспергирования достаточного количества пигмента. Если говорить о диспергировании пигмента, то следует заметить, что вопрос о времени подачи пигмента в бетоносмеситель имеет на практике решающее значение. Хорошо зарекомендовал себя на практике метод, при котором пигмент смешивается с наполнителем за 15 секунд до подачи цемента. В дальнейшем процесс смешивания происходит так же, как и в случае непигментированного бетона. В любом случае не следует смешивать все компоненты одновременно или добавлять цемент в качестве первого компонента сразу же после подачи песка. Само собой разумеется, что большое значение имеет и время смешивания, а также тот факт, была ли достигнута однородность смеси или нет. Для каждого смесителя определено минимальное время смешивания. В бетоносмесителях принудительного действия этот период составляет от 1,5 до 2 минут. В том случае, если на предприятии по производству бетона доля цветного бетона является достаточно высокой, то возникает вопрос об автоматизации подачи пигмента. Известно, что любое техническое решение имеет как свои положительные, так и отрицательные стороны. В вопросе о преимуществах сухого или влажного дозирования тоже нет готового рецепта. Мы со своей стороны могли бы дать лишь рекомендации, которые в совокупности с детальным знанием местных условий и с учетом различных торгово-экономических показателей могли бы оказать нашим клиентам помощь в решении данного вопроса. Таблица, с которой вы сможете ознакомиться на следующей странице, демонстрирует в упрощенной форме преимущества и недостатки различных методик дозирования. Наряду с очевидными преимуществами автоматической подачи пигментов, производителю бетона открывается и ряд возможностей по расширению цветовой палитры окрашиваемого бетона. Выпускаются следующие основные пигменты с маркой Байферрокс: красный, черный и желтый. Однако на основе любого из этих тонов можно добиться целого ряда различных тонов и оттенков.

Диспергирование пигментов

Рекомендуемая последовательность заполнения смесителя: наполнители + пигмент -смешать предварительно + цемент + вода.

Время смешивания (для принудительного действия) — от 1,5 до 2 минут

• Песок + пигмент — около 15-20 секунд
• Песок + пигмент + цемент — около 15-20 секунд
• Песок + пигмент + цемент + вода — около 1-1,5 минуты

Для каждого смесителя определен минимальный срок смешивания. В том случае, если процесс смешивания был короче или был нарушен определенный порядок подачи компонентов, однородность смеси может быть не достигнута. Время смешивания в значительной степени зависит от мощности смесителя. Приведенные выше данные о продолжительности перемешивания являются лишь ориентировочными сведениями.

Комбинируя два или три пигмента Байферрокс,можно получить неограниченное количество оттенков. Приведем конкретный пример: на рисунке внизу видно, как скомбинировав красный пигмент Байферрокс с черным пигментом той же марки, можно получить коричневый цвет. Современная техника в области бетоносмесителей позволяет осуществить одновременную подачу нескольких пигментов непосредственно в бетоносмеситель. Предварительное смешивание пигментов друг с другом проводить при этом не следует.

Воздействие условий отверждения на цвет бетона

Цементный камень, который возникает при смешивании цемента с водой для затворения, представляет собой в зависимости от температуры, при которой происходит отверждение бетона, более или менее крупные кристаллы. В свою очередь, от величины этих кристаллов зависит рассеивание света, падающего на бетон. При этом существует определенная закономерность: более высокие температуры отверждения вызывают образования более мелких игольчатых кристаллов. Более сильное рассеивание света игольчатыми кристаллами приводит, в свою очередь, к тому, что оттенок этого бетона кажется более светлым нежели чем оттенок такого же бетона, отверждение которого происходило при более низкой температуре. Этот феномен становится явным лишь тогда, когда разница температур становится значительной: например, когда бетон, отвержденный паром, сравнивается с бетоном при комнатной температуре.

Атмосферное воздействие на окрашенный бетон

Римский акведук, который 2000 лет тому назад снабжал Кельн водой из Эфеля, был построен из трассового цемента. Если бы этот античный «бетон» окрасили с помощью натуральной окиси железа, которая была известна уже тогда, то водопровод, который еще частично сохранился, по сей день сохранил бы свой цвет. Отклонения от первоначального тона в подобных случаях незначительны. Изменения цвета связаны с различными причинами и могут носить как временный (например, выцветы известняка), так и постоянный характер (например, обнажение наполнителя).

Высаливание известняка на бетоне

Высаливание бетона — это бич всех его производителей. Особенно важна эта проблема тогда, когда цвет имеет решающее значение и предъявляются повышенные эстетические требования к внешнему виду строительных материалов. Но прежде всего хотелось бы заметить, что ни пигменты марки Байферрокс, ни зеленая окись хрома, не оказывают никакого воздействия на высаливание бетона. Но само собой разумеется, что белые известковые пятна гораздо более заметны на окрашенном, нежели чем на натуральном сером или даже белом бетоне.

Известковые пятна возникают на поверхности бетона, потому что при схватывании цемента происходит образование свободной извести, которая, растворяясь в воде для затворения (первичное высаливание) и в примесной воде, например в дождевой или талой (высаливание), попадает на поверхность бетона и, вступая в реакцию с углекислым газом, находящимся в воздухе, превращается в нерастворимый карбонат кальция. При этом важную роль имеет пористость бетона.

Чем выше плотность бетона, тем менее он склонен к появлению известкового высаливания. Находящийся на поверхности бетона карбонат кальция вступает в медленно протекающую реакцию с растворенным в воде углекислым газом и превращается в гидрокарбонат, растворимый в воде. Таким образом появившиеся высаливания могут и исчезнуть. Само собой разумеется, что и кислые частицы, находящиеся в атмосфере, растворяют известковые отложения на поверхности бетона. Фирма Ланксесс подготовила специальное издание, касающееся вопросов известковых отложений на бетоне, которое может быть предложено клиенту по его желанию.

Выветривание цементного камня

В зависимости от состава смеси, способа уплотнения и т.д. на поверхности бетона находится более или менее толстый слой, который состоит из мельчайших частиц наполнителя и цемента. Атмосферное воздействие на протяжении многих лет приводит к тому, что происходит обнажение частиц наполнителя, находящихся на поверхности бетона, что, в свою очередь, приводит к тому, что цвет, этих частиц начинает влиять на общий цвет бетонной поверхности. То, что изменение цвета происходит в достаточно узких границах, находит свое подтверждение на фотографиях, приведенных ниже. По сравнению с образцом, который не подвергался атмосферному воздействию, бетонная стена, которая в течение 25 лет подвергалась любым атмосферным воздействиям, практически не изменила цвет, если не принимать во внимание легкое поверхностное загрязнение.

Погодостойкость пигментов

В том случае, если погодостойкие пигменты Байферрокс, зеленая окись хрома применяются для окраски строительных материалов, то можно быть уверенным в том, что устойчивость и долгосрочность окраски гарантированы. Это утверждение неголословно и опирается на накопленный опыт и результаты почти двадцатипятилетних исследований в области устойчивости пигментов. Во время этих исследований выяснилось, что только соответствующие результаты испытаний на атмосферную коррозию позволяют делать заявления о погодостойкости пигментов, применяемых для окраски строительных материалов.

Взаимодействие между составом смеси и цветом бетона

Влияние количества пигмента на конечный результат

Сведения об оптимальном количестве пигмента необходимы для получения желаемых результатов, помогают сэкономить средства, т.к. в данном случае вы не будете применять больше продукта, чем необходимо. В том случае если мы увеличиваем количество пигмента, то тем самым на первом этапе мы достигаем линейного увеличения интенсивности окрашивания. При дальнейшем увеличении количества пигмента наступает момент, когда цвет перестает меняться, изменение его интенсивности перестает быть хоть сколько-нибудь значительным. Таким образом, увеличение количества используемого пигмента становится с этого момента экономически невыгодным. Определение диапазона насыщения зависит в том числе и от системных характеристик бетона: однако в среднем в случае применения пигментов Байферрокс, отличающихся высокой окрашивающей способностью, их количество не должно превышать 5% (из расчета на количество связующего). В случае использования пигментов с более низкой окрашивающей способностью граница насыщения достигается при добавлении значительно большего количества пигмента. Однако может случиться так, что количество пигмента, необходимое для того, чтобы добиться получения какого-то определенного оттенка, может вырасти до такой степени, что это приведет к увеличению мучной фракции, а это, в свою очередь, может повлечь за собой негативные последствия и вызовет ухудшение технологических качеств бетона.

Соотношение воды и цемента и цвет бетона

Неторопливо потягивая пиво, задумывались ли вы когда-нибудь о том, почему пивная пена белая, в то время как само ячменное пиво желтое? Пена состоит из массы воздушных пузырьков, которые рассеивают свет подобно тому, как это делают белые пигменты. Этот пример является очень важным для понимания взаимосвязи между цветом бетона и водоцементным отношением. Избыток воды для затворения испаряется из бетона и оставляет пустоты в виде мелких пор. Эти поры подобны пузырькам в пивной пене: они рассеивают падающий свет и таким образом просветляют бетон. Чем выше величина водоцементного отношения, тем более светлым кажется бетон. Если мы посмотрим на фотографии, то увидим, что на серый бетон без добавления пигментов это правило распространяется так же, как и на окрашенный бетон.

Как применяются эти сведения на практике?

Если сравнивать оттенки разных видов бетона, резко отличающихся друг от друга содержанием воды (например, бетонную брусчатку и монолитный бетон), то можно заметить, что даже при одинаковом количестве использованного пигмента цвет сравниваемых образцов различен.

Однако другая картина наблюдается при сравнивании образцов в рамках одной группы продуктов. Диапазон консистенций, которые гарантируют идеальную обрабатываемость бетона, в данном случае резко ограничен, что заставляет производителя, как правило, строго следить за тщательным соблюдением дозирования воды для затворения. По этой причине цветовые колебания в рамках одной линии продуктов, обусловленные величиной водоцементного отношения, являются, скорее исключением, чем нормой. Подобные отличия могут стать более заметными, если слишком высокая влажность бетона повлечет за собой более интенсивное взмучивание на его поверхности. В этом взмученном слое, называемом также при производстве брусчатки «апельсиновой коркой», содержатся мельчайшие частицы бетона, являющиеся его компонентами: цемент, мучная фракция, а также излишки пигмента, которые придают бетону другой вид по сравнению с поверхностью, для которой характерна незначительная взмученность.

Цвет бетона в зависимости от содержания цемента

При окраске бетона окрашивается не наполнитель, а цементное вяжущее, которое покрывает отдельные частицы наполнителя. Размышляя о том, влияет ли содержание цемента в цветном бетоне на цвет окрашенного бетона, мы можем упрощенно представить себе, что в данном случае речь идет о двухкомпонентной смеси, а именно о смеси цветного цементного вяжущего и наполнителя. Чем больше мы «разбавляем» цветное цементное вяжущее наполнителем, тем менее насыщенным становится цвет бетона. Это теоретическое предположение подтверждается и на практике. При одинаковом уровне пигментирования, который обычно рассчитывается в процентах в расчете на вес цемента, бетон с высоким содержанием цемента имеет значительно более интенсивную окраску, нежели чем бетон с низким содержанием цемента.

Красители для бетона своими руками

Технологии настоящего дают возможность украсить не только свою жизнь, но и ее окружение. Сейчас любой строительный материал можно «оживить» с помощью нехитрых секретов. Достаточно лишь добавить пигмент нужного цвета в строительную смесь, и – вуаля! – мир не так уж сер.
К примеру, очень широкое распространение сегодня получил цветной бетон. Его используют при создании и бордюров, и декоративных скульптур, и тротуарной плитки, и брусчатки, и бортового камня. И, что самое важное, добиться всех этих красот можно и дома, сделав краситель для бетона своими руками.

Советы по изготовлению

Непривлекательный и тусклый цвет можно заменить на любой иной оттенок. Для этого стоит применить несколько способов. Как правило, необходимые вещества добавляют еще во время замешивания раствора.

Для окраски готового железобетонного изделия можно использовать специальную краску, а если вы хотите сэкономить, то красители лучше применять во время того, как заливается конструкция.

Такого вида пигменты легко растворяются в воде. Для бетонного раствора лучше использовать алкидную или акриловую краску. Опытные специалисты-строители умеют пользоваться не только сухими пигментами, но и самыми разными эмульсиями, пастообразными концентратами и микрокапсулами с наполнителями.

Как выбирается цемент для изготовления цветного бетона

При производстве цветного бетона можно применять любой тип цемента. Однако следует помнить, что первичный цвет цементного состава влияет напрямую на конечный оттенок бетона. Серый цвет, к примеру, приглушает тона и снижает насыщенность. По этой причине, когда будут требоваться яркие или сочные оттенки для бетона, то лучше всего применять белый цемент.

Уровень насыщенности зависит также и от пигмента, ведь при его добавлении окрашивается лишь цементный камень, который покрывает тонким слоем пигментные частицы. Под действием внешних факторов заполнитель обнажается и немного изменяет оттенок. В любом случае, цвет бетона зависит не только от пигментного красителя, но и от выбора цемента.

Какие существуют способы окрашивания

Существует два варианта окрашивания бетона, и, конечно, каждый из них имеет некоторые нюансы, на которые следует обратить внимание. Если говорить об окрашивании готового объекта, то это чем-то напоминает покраску стен, что придает оттенок уже готовой конструкции.

Более предпочтительным считается вариант, когда цветной порошок добавляется в раствор — даже если произойдет истирание верхнего слоя, цвет не потеряется. Главным и единственным недостатком данной технологии считается лишь высокая стоимость обработки, так как для того, чтобы придать глубокий и насыщенный цвет, потребуется большое количество красящего пигмента — а он стоит недешево.

Если речь идет о производстве брусчатки, плитки для тротуаров и бордюров, то принято применять именно данный способ окрашивания. Его целесообразно использовать и при монолитной заливке цветных бетонных дорожек, площадок и подпорных стенок. Однако такая поверхность зачастую не требует подкрашивания.

Следующая технология для обработки уже готовых изделий и конструкций заключается в том, что на готовую продукцию наносится слой краски, что хорошо прокрашивает бетонный элемент. Также можно использовать и различные виды проникающих лаков и бесцветных баз для фасадных красок.

Важно! Вместе с верхним слоем стирается и краска, поэтому отдается предпочтение первому способу окраски.

Известковая краска своими руками

В процессе ремонта фасадов зданий и заборов большинству владельцев домов хочется как можно больше сэкономит средств без ущерба качеству. Отличным решением является известковая краска, изготовленная своими руками, которая приобрела популярность за счет своей дешевизны. Однако, не только небольшие капитальные вложения говорят в пользу собственного натурального продукта.

Краски на извести считаются более долговечными и практичными, чем клеевые краски на мелу

Нельзя забывать и о том, что известковая краска устойчива к перепаду температур, то есть не боится мороза и жары, водонепроницаема, а самое главное что она пропускает воздух, как говорят, «дышит».

Изготовление известковой краски своими руками не такая уж сложная задача. Для примера рассмотрим как приготовить 10 кг краски и что для этого нужно. Прежде всего необходимы ингредиенты:

• Комбинированной олифы 100 г.
• Обыкновенной поваренной соли 100 г.
• Извести 1,5 кг.
• Воды 8,5 л.

Далее, идет процесс приготовления краски: в ведро с отмеренной известью вливают 8,5 л воды и все это тщательно перемешивают, а затем добавляют олифу и соль. Причем соль добавляется не в чистом виде, а в соляном растворе. Перед применением, созданный своими руками состав известковой краски, процеживают через мелкое сито или марлю.

Известковая краска используется дня наружной и внутренней окраски бетона, камня, штукатурки и кирпича. Красить металл этими красками нельзя

Не нужно забывать, что известь перед подготовкой краски необходимо гасить, то есть залить водой, дать ей отстоятся в течение часа, а потом процедить через сито. Если используется известь-кипелка (комком) воду заливают из расчета 3–4 литра на 1 кг извести, а в случае, когда у вас известь-пушонка (порошок) – 2 л воды на 1 кг извести. Однако, для полного гашения известь выдерживают в течение месяца для того, чтобы вся вода испарилась и получилось известковое тесто.

Для получения другого цвета, кроме белого, в краску добавляют цветные пигменты и затем опять все тщательно перемешивают. Нужно помнить, что сухие пигменты перед смешиванием с известковой краской следует растворять отдельно, иначе, оставшиеся мелкие крупинки, в процессе покраски будут оставлять полосы. Разводят пигменты до консистенции сметаны, выдерживают сутки, процеживают и только после этого пигментную пасте вводят в краску.

Несколько слов о красителях

В современном мире на рынке строительных материалов предлагается широкий ассортимент пигментов для покраски цементной продукции. Поэтому, выбирая краситель, нужно помнить: от его качества будет зависеть срок эксплуатации самого бетона без дополнительной подкраски.

Красящие составы бывают таких видов:

• акриловые и сухие,
• простые и разноцветные,
• кислотные или железоокисные.

Вполне естественно, что каждая добавка имеет свои особенности в приготовлении и непосредственно в нанесении, а также свои нюансы в процессе использования.

Кислотные красители считаются самыми популярными, имеют прозрачную порошковую текстуру, и являются абсолютно безопасными. Существует несколько стандартных оттенков, таких как белый, красный и желтый, а также синий, зеленый и желтый, однако благодаря смешиванию, можно создавать красивые новые расцветки.

Чтобы приготовить смесь для покраски, понадобится растворитель, добавки и клеящее вещество. Сначала смешиваются порошковые элементы, и только потом добавляются жидкие.

В первую очередь, бетонную поверхность необходимо очистить и покрыть растворителем. Затем производится сама покраска, а чтобы обезопаситься от кислоты, необходимо воспользоваться защитным костюмом, а также защитить все нестойкие предметы, которые находятся рядом.

По истечению некоторого количества времени, когда все подсохнет, необходимо смыть остатки и просушить полученную конструкцию. На весь процесс потребуются сутки.

При этом, смешивая элементы, необходимо точно соблюдать пропорции. А если делать железоокисную смесь, то лучше всего отдавать предпочтению белому цементу.

Зачастую железоокисные красители применяются на этапе производства, а простота в использовании дает возможность самостоятельно сделать данный шедевр собственными руками. Желательно предварительно смешивать пигменты для бетона с цементом для получения более насыщенных и глубоких цветов.

Акриловый пигмент используется в тех случаях, когда необходимо прочное покрытие, поэтому его часто применяют для отделки стеновых конструкций и половых покрытий.

Краситель можно легко наносить своими руками, воспользовавшись валиком, а все работы можно делать в помещении или на улице. Для ускорения самого процесса можно воспользоваться распылителем, а в случае если потребуется яркий оттенок, следует нанести пигмент в несколько слоев.

Такое покрытие прослужит долгое время, а краска не станет выделять вредных веществ и быстро высохнет.

Если говорить о простых красителях, то их легко наносить на поверхность, и они имеют широкую палитру оттенков, однако их не рекомендуется применять на улице, так как они могут выгореть, поэтому их советуется использовать только в закрытом помещении.

Такие пигменты имеют форму порошка, который разводится водой или специальным растворителем. Для окраски лучше использовать губку или валик. После нанесения краска быстро высохнет.

Сухие пигменты считаются одними из лучших материалов. Они также имеют большую палитру самых разных оттенков. Помимо этого, такие красители подходят только для нового бетона, который не требует никакой обработки.

Такой краситель не замешивается в бетон, а подходит только для обработки поверхности. Наносится посредством мастерки или шпателя и оставляет плотный однородный слой.

Существуют еще цветные добавки, которые замешиваются внутрь сырого бетона, они могут быть жидкими или сухими, и бывают в основном в светлых тонах, что долго держатся и почти не выцветают.

Виды пигментов

Любое красящее вещество, где бы оно ни применялось (металл, дерево, пластик, цементный раствор), и из чего бы ни было произведено, представляет собой готовый раствор, в состав которого входит носитель и красящий пигментный элемент. В зависимости от основы краски делятся на:

• алкидные (уайт-спирит);
• масляные (олифа);
• нитро (ацетон или растворитель);
• акриловые (водная основа).

Как правило, пигменты представляют собой сухие порошкообразные вещества, которые не растворяются в водной среде, масляных субстанциях и растворителях после полного высыхания обработанных поверхностей. Им не страшны атмосферные осадки и прямые солнечные лучи, и они могут использоваться в момент приготовления бетона своими руками.

Как производятся

Красители для бетона бывают органического и минерального происхождения. По методу производства их можно разделить на природные и искусственные. В первом случае различные материалы подвергаются механической обработке, и на выходе получается красящий порошок природного происхождения. Искусственные пигменты создаются путем термической обработки минерального сырья.

Заключительная часть

Так как цветовая гамма пигментов-красителей не очень большая, то для того чтобы получить желаемый оттенок, можно смешивать несколько разных цветов. При этом нужно основание обработать растворителем.

Сделать краситель своими руками и окрасить бетон совершенно не трудно, стоит только соблюдать все меры предосторожности.

Вот и все, наша очередная статья пришла к концу. Мы верим, что предоставленная информация вам пригодится, и вы сумеете воплотить свою строительную мечту в реальность. А, мы в свою очередь, максимально поможем вам в этом. Заходите к нам на сайт и узнавайте новые и интересные истории, которые касаются нюансов строительства.

Красим цемент дешево и качественно

Краска по цементной штукатурке обеспечивает долговечность и надежность отделки

Есть ли универсальная, долговечная и в то же время недорогая краска для цементного пола? Да, такие покрытия есть и их немало, но самым доступным из них является то решение, которое будет изготовлено своими руками.

Не секрет, что лучшую адгезию к цементному полу или штукатурке стен способен продемонстрировать сам цемент. Так почему бы самостоятельно не сделать краску на основе этого материала!

Изготовление красящего состава

Техуглерод – краситель, используемый для строительных целей

Цементные краски – это составы, основой, которых является портландцемент с пигментами и интегрированными наполнителями – добавками, отвечающими за интенсивность твердения, гидрофобность и прочность покрытия.

Приготовить простой состав в домашних условиях несложно.

Краситель для тротуарной плитки

Краситель для тротуарной плитки – вещество, способное придавать бетонной смеси определенный оттенок. Окрашивающие пигменты применяются на стадии производства брусчатки, бордюр или тротуарной плитки. Они позволяют получать не серые унылые тона (натуральный цвет бетона – серый), а изделия разных форм и оттенков. Брусчатка разных оттенков широко используется в современном дизайне частных и общественных территорий.

Изделия ярких цветов дают возможность создавать оригинальный ландшафтный дизайн, украшать садовые дорожки на дачных участках и придомовых территориях. Укладывать яркие элементы можно и на территории возле домов и торговых центров, магазинов и других мест. При укладке тротуарной плитки дизайнеры умело сочетают образцы разных видов и форм, создавая удивительные узоры.

Но, какие существуют красители для тротуарной плитки и какой из вариантов лучше выбирать? Попробуем разобраться в этой статье.

Способы окрашивания плитки

Существуют такие способы окрашивания тротуарной плитки:

1. При изготовлении тротуарной плитки (сквозное окрашивание). Красители изначально смешиваются с водой, образуя эмульсию нужного оттенка. Чтобы получить нужный цвет, следует строго следовать инструкции и правильно вносить пропорции. При внесении красителя, учитывайте количество и качество цементной смеси. Изделия, окрашенные таким способом, сохраняют цвет все время эксплуатации и не нуждаются в дополнительной окраске. Но, помните, что расход красителя большой, и денежные затраты тоже будут больше.
2. Нанесение краски на поверхность уже готовой брусчатки. Данный способ подразумевает изменение цвета только верхнего тонкого слоя плитки. Окрашивая только верхнюю часть изделия, вы можете улучшить внешний вид брусчатки и увеличить срок ее эксплуатации. Основой для таких красок являются акриловые смолы и другие полимеры, которые имеют хорошую износостойкость. Такой метод позволяет снизить расходы красителя, но если плитка будет постоянно эксплуатироваться, то ее нужно периодически подкрашивать.

Основные характеристики красителя

При эксплуатации тротуарная плитка поддается климатическому и механическому воздействию, поэтому красящее вещество должно отвечать таким требованиям:

1. Проявлять стойкость к воздействию щелочной среды;
2. Равномерно растворяться в бетонной смеси;
3. Не изменять свойства брусчатки;
4. Сохранять свой цвет и свойства под воздействием солнца и других погодных условий.

Пигмент – сухой порошок, который высыхая не взаимодействует с водой, маслами или растворителями. Во время производства, пигменты образуют с водой эмульсию. Эмульсия добавляется в цемент и тщательно перемешивается, что позволяет получить равномерный цвет всей цементной массы.

Виды красителей

Красители, применяющиеся в наружных работах делятся на:

1. Полиуретановые. Обладают высокой прочностью, что позволяет им проявлять стойкость к ударам и механическим повреждениям. Через какое-то время теряют свой цвет, поэтому нуждаются в обновлении.
2. Резиновые. Средства, разработанные на основе акрила. Характеризуются устойчивостью к износу и перепадам температур.
3. Алкидные. Стойкий краситель, имеющий слабо выраженный запах.
4. Кислотные. Применяются во время производства бетонных покрытий.

Кроме того, красители для изготовления тротуарной плитки бывают:

1. Органические. Основой для их производства является органика. Но, такие пигменты редко используют для тротуарной плитки. Во-первых, они дороже, чем минеральные. Во-вторых, в результате взаимодействия цемента и краски, первый уничтожит большое количество органики, что станет причиной изменения вида раствора.
2. Минеральные. Производятся в результате тонкого помола натуральных веществ. Они могут поддаваться термической обработке или нет.
3. Металлические. Изготавливаются на основе сплавов цветных металлов.

По способу получения красители также разделяются на:

• Искусственные. Получают путем химических реакций.
• Природные. Добывают из горных пород и минералов путем их обогащения, термической обработки и измельчения.

Реализуются красители в виде сухих смесей, эмульсий или капсул.

Свойства

Выбирая краситель, обращайте внимание на такие его свойства:

1. Красящая способность. Как хорошо пигмент окрашивает белый цемент.
2. Дисперстность. Какие частицы у красителя, чем они будут меньше, тем его свойства будут лучше.
3. Маслоемкость. Чем ниже будет маслоемкость, тем дольше тротуарная плитка будет сохранять свой цвет.
4. Укрывистость. Насколько краска может скрыть цвет поверхности, которая обрабатывается.
5. Светостойкость. Возможность поддерживать стойкий цвет под воздействием солнца.

Перед применением красителя, обязательно изучите инструкцию. Чтобы получить насыщенный цвет, следует увеличить пропорцию красителя.
Кроме того, качественные пигменты должны:

• Иметь цвет эталонного образца;
• Не содержать включений, имеющих другой цвет и помол;
• Иметь одинаковый помол;
• Быть без комков.

Все красители разрабатываются согласно ГОСТ Р 56585-2015 «Пигменты для бетонов и цементных растворов».

Применение

Для производства бетонных конструкций может использоваться цемент разной марки, но именно от его цвета (белый или серый) зависит оттенок брусчатки после окрашивания. Серый цемент дает не яркий и приглушенный цвет, а белый позволяет получить яркие и насыщенные тона.

Если колор вносится в бетонную смесь во время производства, то изначально делают пробную смесь, которая позволяет определить, сколько нужно красителя, чтобы получить конкретный оттенок. Только после этого можно замешивать цементно-песчаный раствор в нужных объемах.

Чрезмерное количество пигмента в растворе может стать причиной того, что после высыхания на изделии будут трещины. Причина такой реакции в том, что порошковый колор заберет себе часть жидкости, а цементу не хватит воды для полного застывания. Кроме того, излишество краски снизит прочность бетона и его морозостойкость. Для перестраховки можно добавить в цементную массу влагоудерживающие добавки.

Когда пигмент вносится в цемент, то оттенок массы меняется до определенного момента. Степень насыщения смеси зависит от первоначальных характеристик цемента. Но, чтобы смесь могла полностью окрасится достаточно небольшого количества пигмента. Количество пигмента в составе цементной жидкости бывает разным в зависимости от цемента, его характеристик, вида и количества. Но, не больше 5% от массы цемента в целом.

Поверхностное окрашивание делают тогда, когда нужно заменить вид готового покрытия, увеличить яркость или снизить скольжение. Чтобы провести поверхностное окрашивание используют полиуретановые, алкидные и другие красители. Колор придает поверхности яркий вид, повышает устойчивость изделий к воздействию внешней среды и физическим нагрузкам.

Изготовление цветной плитки своими руками

При изготовлении цветной брусчатки выбирайте неорганические пигменты. У них большая цветовая палитра. Для яркого и насыщенного цвета покупайте цемент белого цвета. Для более тусклых тонов подойдет цемент серого цвета.

Пластификатор является обязательным ингредиентома в производстве тротуарных покрытий. Этот ингредиент позволяет ускорить затвердение раствора и уменьшить водопоглощение цемента.

Пигмент добавляется в бетономешалку, поэтому перед началом работы необходимо ее подготовить. Стенки бетономешалки должны быть влажными, но не мокрыми.

Окрашивание бетона выполняется в следующем порядке:

1. Бетономешалка включается в работу.
2. Заливается нужное количество воды.
3. Добавляется цемент.
4. Смесь тщательно перемешивается.
5. Добавляются наполнители.
6. Вливается пластификатор.
7. Вводится колор.
8. Когда раствор приобретет однородную массу, то его можно заливать в формы.
9. Через сутки застывшие изделия можно вынимать из формы.

Перед добавлением в бетономешалку пластификатора, он предварительно растворяется в горячей воде. Оставлять формы с бетоном следует в местах, где нет сквозняка и повышенной влажности. В помещении, где находятся заготовки должна быть стабильная температура. Соблюдение этих условий позволит избежать появление высолов.
Для того, чтобы получить качественное прокрашивание, необходимо выполнить следующие условия:

• Все добавляемые ингредиенты нужно хорошо перемешивать;
• Использовать цемент одинаковой марки;
• Перемешивать раствор с учетом стандартного времени;
• С осторожностью использовать добавки, так как они могут повлиять на цвет бетонной смеси;
• Использовать чистую пресную воду.

Пропорции пигмента могут указываться ориентировочно, поэтому нужное количество определяется опытным путем.

Стоимость

На рынке имеется много видов красящих смесей. В продаже можно встретить пигменты для бетона отечественных и зарубежных производителей. Покупатели могут купить краску определенного цвета и в нужном количестве без особых сложностей. Но, цена на такие товары отличается. Стоимость красителей зависит от нескольких факторов:

1. Производителя.
2. Вида и цвета колера.
3. Веса пигмента.

Можно купить недорогие, но качественные пигменты или приобрести дорогостоящие, но проверенные красители.

Заключение

Изготавливая цветную плитку своими руками, вы можете уменьшить затраты на благоустройство территории и создать яркий ландшафтный дизайн. Важно не только выбрать подходящий пигмент, но и соблюдать инструкцию по его применению. Не бойтесь экспериментировать с цветами и видами пигментов.