Загрузка...Типовые проекты силосов для цемента
Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях
Железобетонные силосы
Силосами называют емкости для хранения сыпучих материалов, высота которых в отличие от бункеров превышает больший размер в плане более чем в 1,5 раза. В расчетном плане они отличаются от бункеров тем, что здесь при расчете необходимо учитывать возникающее при разгрузке трение сыпучего материала о стенки силоса. Силосы применяют для хранения цемента, кокса, соды, угля и т. д., а также зерна, сахарного песка, комбикормов, муки и т. п. Возводятся как отдельно стоящие силосы, так и группы силосов, объединенные в один общий склад (рис. 12.14, а).
Силосы по форме в плане бывают круглыми, квадратными, прямоугольными и многоугольными. Наиболее рациональной формой является круглая (цилиндрический силос), при которой сгенки работают преимущественно на растяжение (рис. 12.14, б. г). Предварительное обжатие стенок в этом случае осуществляется наиболее просто. Оптимальный для цилиндрических силосов диаметр 6 м, для некоторых сыпучих материалов (уголь, сахар) применяются силосы диаметром 12 м и более. Прямоугольные и квадратные в плане силосы (рис. 12.14, д) имеют размеры сторон не более 3. 4 м, так как иначе в стенках возникают значительные изгибающие моменты, что приводит к необходимости увеличения сечения стенок. Круглые силосы обычно рекомендуется располагать согласно рис. 12.14, б. Пространство между силосами при двух и более рядах (звездочки) также может использоваться для хранения материалов или установки оборудования. Шахматное расположение силосов (рис. 12.14, в) применяется редко. Корпуса из прямоугольных силосов имеют то преимущество, что их можно проектировать с расположением ячеек без зазоров (рис. 12.14, 5); при этом более рационально используется вся площадь застройки.
Силосы круглой формы собирают из кольцевых или сегментных элементов (рис. 12.15, а, б). Кольцевые элементы (рис. 12.15, в) по условиям транспортировки обычно имеют диаметр доЗм, стенку постоянной толщины (100 или 120 мм) или же ребристую стенку толщиной 50. 70 мм с ребрами высотой до 150 мм. Высота колец кратна 600 мм. Кольца могут изготовляться с напрягаемой кольцевой арматурой. Монтаж колец производится на цементно-песчаном растворе со сваркой закладных деталей. Смежные кольца при возведении силосного корпуса стыкуются с применением дополнительного армирования и замоно- личивания (рис. 12.15, г).
В силосах из сегментных элементов каждое кольцо делится на 4. 8 сегментов, собираемых на сварке или болтах. При сборке колец большого диаметра обычно применяют предварительное напряжение с помощью проволоки, навиваемой на кольцо в процессе его сборки, или с помощью стержневой арматуры, располагаемой в пазах продольных ребер и соединяемой болтами в кольцо (рис. 12.15, д).
Кольцо можно также собирать из ребристых панелей-оболочек, обращенных выпуклой стороной внутрь силосной банки и обжимаемых напрягаемой арматурой (рис. 12.15, е, ж). Такие силосы называют силосами канелюрного типа. Их выполняют как из обычного железобетона, так и из его разновидности — армоцемента (см. § 10.6). Достоинством данной конструкции является то, что стенка от давления сыпучего материала работает на сжатие, что уменьшает материалоемкость конструкции.
Силосы прямоугольной формы собирают из отдельных плоских плит или пространственных блоков. Чаще применяют квадратные силосы из объемных блоков и плоских плит, заполняющих промежутки между блоками (рис. 12.16, а, б). Для перевязки швов иногда используют Г-образные элементы. Стены выполняют ребристыми, но чаще гладкими (рис. 12.16, в). Армируют блоки по той же схеме, что и панели покрытия производственных зданий (см. § 10.2).
Расчет силосов состоит из расчета стенок, балок, днища, колонн, фундаментов, элементов загрузочной галереи и покрытия. Все конструкции силосов, кроме стенок, рассчитываются аналогично соответствующим конструкциям промышленных зданий.
Стенки рассчитывают на нагрузки от их веса и давления сыпучего материала, а также веса конструкций покрытия и технологического оборудования, нагрузки от снега и ветра.
Для определения горизонтального давления ph сыпучего материала на стенку силоса используют формулу Янсена — Кенена, которая выводится из условий равновесия слоя материала, находящегося на глубине у (рис. 12.17, а. г). С учетом экспериментально установленных поправочных коэффициентов, учитывающих податливость стенок, способ загрузки л разгрузки силоса, форму его поперечного сечения и другие факторы, эта формула имеет вид
Для прямоугольных (квадратных) силосов расчет выполняется в нескольких ярусах по высоте силоса. На каждом ярусе ячейка силоса рассматривается как замкнутая рама, находящаяся под воздействием горизонтального давления сыпучего материала.
МОСКОВСКИЙ ЗАВОД РЕЗЕРВУАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Московский Завод Резервуарного Оборудования производит металлические силосы следующих видов:
Металлические силоса используются в промышленности и сельском хозяйстве для приема, хранения и дозированного отпуска различных сыпучих материалов и веществ органического и неорганического происхождения.
Силоса для хранения органических веществ, такие как силосы для муки, силосы для зерна (зернохранилища), комбикорма и др., производятся из пищевых нержавеющих марок стали, а изготовление силосов для цемента, песка, гипса, извести, бункера для пыли осуществляется из черного металлопроката (09Г2С, Ст3сп5). По своей конструкции силоса для сыпучих веществ изготавливаются вертикального исполнения на металлических опорах с системой верхней загрузки продукта и раздачи его через патрубок в самой нижней части силоса.
Металлический силос состоит из цилиндрического резервуара вертикального исполнения с плоским верхом и коническим днищем, установленного на опорный каркас. Высота опорного каркаса варьируется в зависимости от типа и способа забора продукта из силоса. Для обслуживания силоса на его крыше устанавливается смотровой люк для доступа вовнутрь резервуара. Для подъема на силос предусмотрена лестница-стремянка с промежуточными площадками на корпусе и площадка с ограждением на крыше.
Для контроля за уровнем вещества в силосах устанавливаются датчики-реле верхнего, нижнего и необходимых промежуточных уровней. Вывод сигнала с датчика-реле подключается в операторской, либо подключается напрямую к запорно-регулирующему оборудованию стальных силосов. Для равномерной загрузки и раздачи материала из силоса в нижней части корпуса устанавливается электрический вибратор.
На место монтажа силоса поставляются в рулонированном виде с последующей сборкой на площадке, опорная рама изготавливается сегментами. Для силосов малого объема и с размерами, не превышающими допустимые габариты для транспортировки, силоса поставляются цельносварными в заводских условиях. Наш завод осуществляет изготовление и монтаж металлических силосов для цемента и других веществ объемом от 5 до 1000 м3.
При необходимости предотвращения промерзания среды, хранящейся в стальном силосе, наружная поверхность резервуара теплоизолируется. Для защиты от коррозии металлические поверхности силосов покрываются специализированными лаками и красками.
Примеры металлических силосов, изготовленных нашим предприятием:
Вы также можете посмотреть примеры выполненных нами силосов в разделе — «Портфолио»
Изготовление силосов цемента
Одним из направлений работы «Севметаллстрой» является изготовление складов цемента (силосов цемента) предназначенных для хранения сыпучих материалов: цемента, муки, зерна, полиэтиленовых гранул ПЭТ и других. Силос цемента изготавливаются из углеродистой и высоколегированной стали объемом до 80 кубических метров.
Силос цемента– это емкость, которая предназначена для хранения цемента и других сыпучих продуктов: извести, гипса, минерального порошка и др. Устройство силоса позволяет беспрепятственно осуществлять подачу цемента или иного вещества непосредственно из автоцементовоза. Возможно поступление с помощью пневмотранспорта или по ленточному транспортеру. Выдача цемента происходит по винтовому конвейеру на дозирующие узлы, участок приготовления бетонной смеси либо непосредственно потребителю.
Силоса для цемента – неотъемлемый компонент цементных складов. Они предназначены для приема, хранения и выдачи цемента, ряда других сыпучих материалов, а также жидких веществ в дозирующие устройства или непосредственно потребителю. Силос под цемент может работать как в закрытом помещении, так и на открытой площадке. Если последняя размещена в регионе с умеренным климатом, силосное оборудование не требует дополнительной термоизоляции и защиты от агрессивных факторов эксплуатации.
Габаритные размеры силосов цемента
| № п/п | Номинальный объем | Наружный диаметр,мм | Н,мм | Н1,м | Н2,мм | S,мм | S1,мм | S2,мм |
| 1 | V=10 м.куб. | 2400 | 4585 | 1750 | 2835 | 4 | 6 | 6 |
| 2 | V=15 м.куб. | 2400 | 5835 | 3000 | 2835 | 4 | 6 | 6 |
| 3 | V=22 м.куб. | 2400 | 8135 | 4500 | 2835 | 4 | 6 | 6 |
| 4 | V=30 м.куб. | 2400 | 9635 | 6000 | 2835 | 4 | 6 | 6 |
| 5 | V=42 м.куб. | 2400 | 12635 | 9000 | 2835 | 4 | 6 | 6 |
| 6 | V=49 м.куб. | 2800 | 11135 | 7500 | 2835 | 4 | 6 | 6 |
| 7 | V=65 м.куб. | 2800 | 13635 | 10000 | 2835 | 4 | 6 | 6 |
Схема силоса цемента
Силос для хранения цемента представляет собой цельносварную металлическую конструкцию, имеющую форму цилиндра с коническим днищем. Силос оснащен трубопроводом, через который осуществляется прием цемента из автоцементовозов, вагонов или других промежуточных хранилищ, люком. лестницей, устройством для аэрации, фильтром цемента, датчиком уровня цемента, площадкой для персонала, обслуживающего силос, и другими устройствами и конструкциями.
Опорное устройство силоса цемента
Устанавливается силос для хранения цемента на опорное устройство, обеспечивающее устойчивость от опрокидывания. Конструкция данного устройства является сборно-разборной. Она включает несущие вертикальные стойки-опоры, которые изготавливаются из труб и поперечин. Несущие стойки и поперечины могут быть соединены между собой с помощью болтов. Емкость хранения цемента прикреплена к опорному устройству сварным соединением. Нижняя часть опорного устройства фиксируется к фундаменту посредством специальных фундаментных болтов. Металлический цементный силос производится строго в соответствии со всеми необходимыми техническими требованиями. Отличительные черты силоса для хранения цемента от компании “СевМеталлСтрой”:
силосы изготавливаются из стали высокого качества и покрываются антикоррозийным составом;
имеют высокие гидроизоляционные свойства;
соответствуют международным стандартам и санитарным нормам, принятым в Российской Федерации;
служат на протяжении длительного периода времени;
характеризуются высокой устойчивостью конструкции к избыточному и недостаточному давлению;
силосы, предназначенные для использования зимой, снаружи могут быть обшиты многослойным утеплителем.
Специфика изготовления силосов для цемента
Силосы производится в соответствии с положениями ГОСТ Р 52630-2006, а также ПБ 03-676-03 и ПБ 03-584-03. Конструктивно силос представляется собой вертикальную сварную цилиндрическую емкость с коническим или плоским днищем, установленную на опорную конструкцию, которая монтируется с помощью анкеров на фундамент. Силосное оборудование снабжается внутренней лестницей и технологическим люком. Снаружи емкость для хранения цемента оснащается съемной металлической лестницей с ограждением. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала на верхней площадке силоса устанавливается специальное заграждение.
Фундамент для силосной системы изготавливается из железобетона. Его форма и габариты выбираются в зависимости от регионального климата и максимальной глубины промерзания почвы в месте установки. Главным параметром силосного фундамента является площадь подошвы, определяющая «поведение» всей конструкции сразу после ввода в эксплуатацию.
Силосы для цемента размещаются вертикально на опорах. Последние изготавливаются из металлических труб, а их основы – из толстолистовой углеродистой стали с последующим выполнением отверстий для крепления к фундаменту. При изготовлении силосов для цемента допускается применение удлиненных разборных опор. Для обеспечения устойчивости конструкции она дополнительно оснащается сборно-разборным несущим каркасом, который выполняется из металлических стоек (труб) и поперечин (уголков), закрепленных посредством сварки и болтовых соединений. Опорное устройство устанавливается на фундамент с помощью анкеров и фиксируется на конструкцию силоса.
Нижнее днище силоса для цемента оснащается патрубком с фланцем, предназначенным для выдачи продукта потребителю, а также специальные площадки под виброустановку. Дополнительно нижнее днище комплектуется поворотным дисковым затвором, ручным приводом и системой аэрации.
Верх силосной емкости снабжается специальным фильтром и технологическим лазом (люком). В целях безопасности здесь устанавливается кольцо и стравливающий клапан. На верхней части обечайки корпуса устанавливается цементопровод, а внутри емкости – датчики верхнего и нижнего уровня продукта.
Окрашивание силосного оборудования для цемента
Окраске подлежат силосы, прошедшее проверку в ОТК. Поверхность сборочной единицы перед окраской подготавливается в соответствии с ГОСТ 9.402, а также положениями инструкции завода изготовителя. Лакокрасочные материалы для силосного оборудования подбираются в зависимости от:
- эксплуатационных условий;
- категории размещения силоса;
- условий транспортировки;
- конструктивных особенностей;
- алгоритма монтажа и т.д.
Предприятие-изготовитель покрывает силос для цемента специальной грунтовкой. Цвет финишного покрытия выбирается в соответствии с ГОСТ 12.4.026 и в обязательном порядке согласовывается с заказчиком. На период хранения, транспортировки и монтажа цвет окраски силосного оборудования не нормируется. Кромки, которые будут свариваться непосредственно на технологической площадке, а также прилегающая к ним поверхность шириной 50-60 мм до монтажа окрашиванию не подлежат.
Силос для цемента: его цена и сроки изготовления
Цена силоса формируется, исходя из его основных параметров и функциональности для конкретной производственной площадки. Расчет проводится при оформлении заказа. Основные характеристики силосов:
- емкость;
- конструкция;
- функциональность;
- комплектация.
Вместительность стандартных силосов для цемента составляет от 10 до 75 м3. Оборудование, которое больше указанного объема, производится разборным способом. Отдельное внимание при выборе нового цементного силоса необходимо уделить системе аэрации и автоматике, а также качеству защиты металлических компонентов от коррозии.
Почему Вы должны выбрать “СевМеталлСтрой ”
Мы предлагаем своим клиентам взаимовыгодные условия сотрудничества. Обратившись в “СевМеталлСтрой ”, Вы получаете качественные силосы для цемента, цены, емкостные параметры и комплектация дополнительным оборудованием которых будут зависеть от Ваших пожеланий и возможностей. Мы гарантируем каждому клиенту индивидуальный подход и оптимальное для него решение.
Наша компания занимается реализацией типовых проектов, а также изготавливает силосные системы под заказ. Мы не работаем с посредниками и обеспечиваем полный цикл производства. Благодаря этому купить силос для цемента у нас можно по реально выгодной цене. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и выполняют проектирование силосных систем в строгом соответствии с требованиями действующих норм. На нашем предприятии применяются новейшие производственные технологии, а выпускаемое оборудование подвергается строгому контролю качества. Мы обеспечиваем разумные сроки производства, оперативную доставку и установку силосов для цемента на объекте заказчика.
Carmix Carsilos
Цементные силосы горизонтального типа Carmix Carsilos легко транспортируются на строительный объект в кузове обычного грузовика. Установка цементного бункера Carsilos на стройплощадке происходит следующим образом: из рамы Carsilos, находящегося в кузове грузовика, выдвигаются телескопические стойки-упоры, которые устанавливаются на грунт. Затем, с помощью механического домкрата, они поднимают бункер по высоте таким образом, чтобы грузовик смог отъехать. Цементный силос готов к работе!
К достоинствам Carmix Carsilos можно также отнести стандартно установленные электронно-весовую систему дозирования выгрузки с цифровым управлением и контролем, вибраторы, винтовой разгрузочный конвейер.
Горизонтальный цементный бункер Carsilos идеально подходит для работы с бетоносмесителями с самозагрузкой Carmix.
Силосы Carmix позволяют оптимизировать работу, повысить ее продуктивность. Они доступны в трех исполнениях, в зависимости от общего полезного объема: 15, 28 или 34 м³. Горизонтальные стационарные бункеры для цемента имеют следующие характеристики:
- система дозирования выгрузкой с цифровым управлением и контролем.
- 4 телескопические для облегчения транспортировки, установки и демонтажа. Не требуется дополнительное подъемное оборудование.
- Вибраторы.
- Разгрузочный винтовой конвейер.
- Электрическая панель управления.
- Необходимое трехфазовое напряжение 380 V, 50 Hz.
| CARSILOS 15 | CARSILOS 28 | CARSILOS 34 | CARSILOS 38 | |
| Общий полезный объем | 15 м3 | 28 м3 | 34 м3 | 38 м3 |
| Производительность | 320 кг/мин | 320 кг/мин | 320 кг/мин | 320 кг/мин |
| Вес пустого силоса | 2800 кг | 3500 кг | 4000 кг | 5700 кг |
| Потребляемая мощность | 9 кВт | 12 кВт | 12 кВт | 13 кВт |
| Трехфазное напряжение | 380В, 50Гц | 380В, 50Гц | 380В, 50Гц | 380В, 50Гц |
Дополнительные опции
- 2 бака для воды (1.260 литров каждый), насос и водомерный счетчик
- беспроводной пульт управления запуска/остановки конвейера
- 2 оси, одна поворачивающаяся, с 4 колесами для перевозки бункера по стройплощадке
- фильтр для сбора пыли с пылесборным бункером
Компания Баумашинен, являясь авторизированным дилером CARMIX на территории Российской Федерации, производит прямые поставки профессионального оборудования этой марки, а также осуществляет все виды работ по гарантийному и сервисному обслуживанию.
Купить CARMIX Carsilo и получить всю необходимую информацию об этой модели можно по телефону +7 (8422) 675-778.
Позвоните в нашу компанию, и мы с радостью поможем вам с выбором и покупкой новой недорогой техники, идеально подходящего вам как по производительности, так и по цене.
Cилосы до 3000 тонн под ключ
Заполните заявку прямо сейчас и в течение 1 часа получите,
стоимость силоса, сроки поставки, количество погрузочных мест,
расчет доставки и монтажа
Надежные силосы под ключ
Поставляем силосы с 2003 года в полной комплектации “Scutti” (Италия)
Объем хранимого цемента
- Силос цемента от 10 до 3000 тонн
- Склады цемента до 5000 тонн (группа силосов)
Используемый металл
- Конструкционная спецсталь 09Г2С
для суровых условий эксплуатации (от -70с до +425с) - Склады цемента до 5000 тонн (группа силосов)
Антикоррозийная обработка
- Полная дробеструйная обработка
поверхностей перед окраской - Двойная окраска (грунт, эмаль) импортными
материалами, по европейским стандартам
Бесплатное брендирование
- Покраска в фирменные цвета
- Нанесение логотипа
- Нанесения телефона и рекламных текстов
Крепления для доп. оборудования
Крепления для доп. оборудования
и посадочные места под максимальную
комплектацию уже в базе
Перевозка в стандартной еврофуре
не требуется брать разрешение
на перевозку не габарита и нанимать
дорогостоящие тралы
Изготовление силоса по тех. заданию
- Индивидуальные размеры
- Подготовка проекта за 1 день
- Изготовление до 10 дней
Мобильный подрамник
возможная установка
без фундамента
Модельный ряд
Оцените выгоды при заказе силосов ZZBO
Сроки поставок
0-5 дней
Металлопрокат, комплектующие для обвязки силоса и готовые заготовки на типоразмеры силосов в наличие на складе на 3 месячную норму потребления, 2-3 единицы силосов полностью готовых к отгрузке. Производство работает в три смены по 8 часов – беспрерывный процесс.
Срок поставки у от 1 до 5 дней на любой типоразмер силоса и их количество. Так как сроки большие мы берем маленькие предоплаты
20-30 дней
Заказ начинается изготавливаться только после получения предоплаты, обычно производителю не достаточно оборотных средств для приобретения металла и комплектующих на склад. После получения предоплаты начинается покупка металла и комплектующих, после только начинается процесс производство.
Даже если вам пообещали быстро отдать силос, то обычно срок поставки растягивается и составляет не менее 30 раб. дней.
Предоплата за силос
Так как комплектующие и заготовки в наличие на складе, для запуска силос в заказ, достаточна предоплаты в 20%
От 50% и выше
Предоплата минимум 50%. Бывают случаи, что просят оплатить 100% за заказ. Не смотря на большие сроки
Лизинг
Ставка от 6,9%
Ставки от 10%
Сертификаты
CE, ISO, ГОСТ Р
Сертифицированы по всем основным сертификатам мирового стандарта качества
Отсутствуют
Виды силосов
Сварные, сборные фланцевые, вертикальные
Освоены все виды силосов, которые применяются в современном бетонном производстве
Сварные, иногда сборные низкого качества
Освоено производство простых сварных силосов не большого обьема. При заказе силосов большого тоннажа, выходят негабаритные конструкции, в результате дополнительные затраты при перевозке на новый объект
Используемый металл
Сталь 09Г2С
Усиленная сталь для суровых условий, выдерживает морозы и выше нагрузки. Повышенная стойкость к истираемости поверхности, долго сохраняет толщину
Обычная рядовая сталь, не выдерживает морозы, при больших нагрузках трескается, быстро истирается
Подготовка поверхности и окраска
Полная обработка в дробейструйной камере и окрашивание в покрасочной камере «ATIS» с сушкой
Стойкость к коррозии до 5 лет
Протирка растворителем, окраска эмалями краскопультом
Коррозия появляется в первые полгода эксплуатации. Через год коррозия сквозная, необходим ремонт заплатками
Изготовление силоса по чертежам заказчика,
внесение изменений в конструкцию.
Нестандартные силоса
Делаем ком. предложение на нестандартные силоса за 1 час,
изготавливаем от 15 дней
Не берутся за такие задачи
Реализация от 30 до 50 силосов различных модификаций в месяц
С 2003 года, поставлено более 2000 силосов. Самый большой опыт на рынке
Нет опыта. Срок изготовления одного силоса 30 дней.
Обычно всем кажется что силос простое изделие и все берутся делать не имея опыта изготовления
Комплектующие для обвязки силоса
Мы эксклюзивный дистрибьютор итальянской фирмы «SCUTTI» (Италия)
у нас на складе всегда в наличии все комплектующие по минимальным ценам, + мы несем за них гарантию напрямую 2 года
Китайские аналоги
Обычно комплектуются либо дешевыми российскими китайскими аналогами продукции, либо закупается у поставщиков где то.
На это уходит сроки, не всегда комплектующие подходят правильно и гарантию несет поставщик третее лицо, что тоже неудобно клиенту.
Дополнительные опции
Силос в базе изготавливается
со всеми установочными и присоединительными кольцами
можно без проблем дооснастить любой силос всеми опциями
Нет посадочных для доп. опций
Потребуются доработки по месту, газорезка, приобретение присоединительных колец и сварка их на месте
