Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Термостойкие краски лаки по кирпичу

Обработка печей и каминов термостойким лаком

Лак для печей и каминов- один из наиболее простых, но от того не менее привлекательных материалов для облагораживания отопительных конструкций. При минимальных усилиях применение данного лака сделает внешний вид кирпичной печи или камина на порядок эффектнее, чем в случае с голой кладкой.

Области использования

Сфера применения лаков, обладающих устойчивостью к высоким температурам, не ограничивается обработкой кирпичных конструкций. Они могут выступать как единственным элементом декоративной обработки отопительной конструкции, так и ее частью.

Применяется обработка жаростойким лаком поверх следующих материалов:

  • Искусственный и натуральный камень,
  • Кирпичная кладка,
  • Металлические поверхности,
  • Керамическая плитка,
  • Оштукатуренные поверхности.

Кроме этого лак для печей применяются и в обработке деревянных поверхностей.
Параметры печного лака

В основе состава термостойких лаков для каминов и печей лежат кремнийорганические смолы, разведенные в смеси легких углеводородов (сольвенте). Кроме этого в их состав входят разнообразные присадки, улучшающие эксплуатационные качества, и красители для придания лаку требуемого цвета.

Лак наносится двумя слоями, на его общий расход сильное влияние оказывает пористость покрываемой поверхности.

Среди основных характеристик лака можно выделить следующие параметры:

  • Уровень выдерживаемых температур примерно 200 – 250 градусов.
  • Лак оказывает протекционное воздействие покрываемой поверхности от влаги и агрессивных химических сред.
  • Применение лака допустимо при отделке как комнатных, так и уличных конструкций.
  • Обладает высокой скоростью высыхания, порядка 30- 60 минут.
  • Состав хорошо впитывается в обрабатываемую поверхность и имеет высокую адгезию.

Эти параметры делают лак для каминов и печей весьма популярным средством декоративной и защитной обработки поверхностей отопительных конструкций.

Характеристики лака марки КО — 85

Данная марка термостойкого лака кроме применения для покрытия печей и каминов используется даже в промышленности. Им обрабатываются тепловые магистрали, а также элементы разного рода конструкций, подверженные нагреванию.

После нанесения лака КО-85 на поверхности образуется однородная коричневатая пленка

В его основе помимо кремнийорганических смол присутствует растворитель. Такой состав определяет следующие его свойства:

  • Повышенная термостойкость. Покрытие, выполненное этим лаком, не теряет своих характеристик даже при достижении температуры в 300 градусов по Цельсию.
  • Большой диапазон рабочих температур и высокая стойкость к их перепадам. Допускается использование лака при температурах от -30 до 300 градусов по Цельсию.
  • Неподверженность отслоению по прошествии длительного срока эксплуатации.
  • Независимо от условий лак легко наносится, так как сохраняет однородную консистенцию.
  • Допускается нанесение лака различными способами, от кисти и валика, до распылителя.

После нанесения на поверхности образуется однородная коричневатая пленка, без изменений в цвете по всей площади покрытия.

Характеристики лака марки КО — 815

Этот представитель термостойких лаков обладает устойчивостью к открытому пламени. Он может эксплуатироваться в еще более высокотемпературных условиях, чем лак КО – 85. В связи с этим допускается его использование для покрытия внутреннего печного пространства, выложенного из огнеупорного (шамотного) кирпича.

В отличие КО – 85, лак КО-815 подходит для более высоких температур

Данный состав обладает следующими эксплуатационными свойствами:

  • Диапазон рабочих температур этого состава колеблется от -60 до 500 градусов по Цельсию. Это делает область его применения значительно шире, чем у КО – 85.
  • Необходимая толщина наносимого слоя колеблется от 20 до 40 микрометров. Это положительно влияет на расход лака, он составляет порядка 110 грамм на квадратный метр при условии невысокой пористости обрабатываемой поверхности.
  • Требует использования горячего способа для затвердения. То есть для того, чтобы лак приобрел оптимальные эксплуатационные качества необходимо сушить его с применением инфракрасного излучения.
  • В жидком виде вещество относится к третьему классу пожароопасности.

Мастерами рекомендуется нанесение термостойких лаков для печей и каминов из кирпичав несколько слоев. При этом каждый из них должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Рекомендации по нанесению термостойких лаков

Чтобы добиться максимального качества покрытия, лак для камина или печи рекомендуется наносить с соблюдением ряда правил:

  • Несмотря на большой расчетный диапазон температур подходящий для нанесения лака, рекомендуется преимущественно использовать его при температуре воздуха порядка 15-20 градусов по Цельсию.
  • Лак перед применением следует тщательно перемещать ручным способом.
  • Покрываемая поверхность должна быть тщательно подготовлена: очищена от пыли и обезжирена. Лак наносится на сухую поверхность.
  • Наиболее эффективным способом лакирования мелких деталей станет обмакивание их целиком в лак.
  • Обработка сильнопористых покрытий требует более тщательного покрытия, не менее трех слоев.
  • Допускается использование лака не только для кирпичных отопительных конструкций. Им можно покрывать и цельнометаллические печки и камины.
  • Хранение лака нужно осуществлять в прохладном, недосягаемом для солнечного излучения месте с соблюдением правил противопожарной безопасности. В жидком виде лак горюч.
  • Для недопущения неоднородности покрытия не рекомендуется использовать лаки от разных производителей, даже если они идентичны по характеристикам.

Лак перед применением тщательно перемешивают

Соблюдая при использовании лака эти бесхитростные рекомендации, получиться добиться максимальной эффективности использования термостойких покрытий.

Читайте так же:
Лексическое значение слова кирпич

Правила безопасной эксплуатации

Во избежание негативных последствий применения лакокрасочных материалов необходимо соблюдать ряд требований безопасного обращения с ними:

  • Нельзя допускать попадания лака на поверхность кожи, а в особенности на слизистые оболочки. Для этого необходимо использовать защитную экипировку (перчатки, маски и так далее). Если попадания на поверхность тела избежать все-таки не удалось, требуется немедленно промыть пораженные участки большим количеством воды.
  • Ввиду пожароопасности лака до высыхания запрещается его эксплуатация и хранение вблизи открытых источников пламени.
  • По причине токсичности лакокрасочных материалов, следует проводить их работы только в хорошо вентилируемом помещении. И даже при соблюдении этого условия желательно использовать приспособления для защиты органов дыхания.
  • На случай возгорания лака всегда необходимо иметь под рукой средства пожаротушения. Лучше всего для этой цели подойдут огнетушители на пенной основе или обычный песок.

Изготовление печного лака в домашних условиях

Существует возможность изготовления печного лака своими руками. С технологической точки зрения данный процесс достаточно прост. Для приготовления потребуются всего два компонента, это древесный деготь и железный купорос (сульфат железа 2). Оба вещества достаточно распространены для того, чтобы без труда их отыскать.

Пропорции при изготовлении следующие: на один литр дегтя потребуется 50 грамм железного купороса. Для приготовления лака необходимо довести деготь до кипения, рекомендуется это делать на открытом воздухе. После закипания в деготь добавляется купорос и смесь тщательно перемешивается. Особенностью применения такого лака является его использование в нагретом виде, сразу после приготовления. Обрабатываемая поверхность также должна быть разогрета.

Таким образом, покрытие жаропрочными лаками является отличным вариантом для обработки печи или камина максимально экономичным способом. При этом внешний вид обработанной поверхности выглядит достойно и радует глаз. Кроме того, использование лака не обязательно является альтернативой другим способам облагораживания отопительных приборов. Его можно комбинировать практически со всеми облицовочными материалами, отчего они только выигрывают в качестве и красоте.

Топ-7 марок жаростойкой краски для каминов, печей и мангалов

Домашние печи, камины, мангалы, радиаторы отопления работают в режиме повышенных температур. Для сохранения структуры и качественных характеристик их поверхностей используется специальное лакокрасочное покрытие — жаростойкая краска. Назначение, характерные особенности каждого вида и способы применения.

Характеристики жаропрочных красок

К термостойким лакокрасочным материалам относятся средства, способные выдерживать температуры от 100°C. После высыхания они образуют надежную, пластичную и паропроницаемую защитную пленку. Такое покрытие не меняет своих свойств и при температурных нагрузках до 700°C.

Основные достоинства ЛКМ:

  • Экологическая безопасность. В процессе эксплуатации с окрашенных поверхностей не выделяются токсические вещества.
  • Теплопроводность. Краска, нанесенная на камин, радиатор или печь не препятствует теплообмену.
  • Эластичность покрытия. При нагревании и перепадах температур на защитном слое не образуется трещин.
  • Инертность к бытовой химии. Окрашенные поверхности инертны к моющим средствам, не тускнеют от их применения и легко моются.
  • Хорошая укрывистость. Для получения ровного и качественного покрытия достаточно от одного до трех слоев.

Жаростойкие средства выполняют и декоративную роль. Для этого выпускаются составы разных цветов и структур. Теплоносители при их использовании не теряют своих эксплуатационных характеристик.

Разновидности жаростойких красок

На рынке ЛКМ производителями представлен большой выбор. По содержанию компонентов краски бывают четырех групп.

  • Кремнийорганические. Представляют собой суспензию состоящую из полиорганосилоксановых полимеров, смол и растворителей. Многообразие цветов получают за счет неорганических и органических пигментов. Окрашенный слой не тускнеет при температуре до 150˚C. Он высыхает в течение двух часов и выдерживает нагревание до 600˚C.
  • Акриловые. Производятся смешиванием акрилатов в воде или в углеводородном составе с пигментами, антисептиками и модификаторами. Покрытие не изменяет своих свойств при температурах до 400°C. Краска усиливает прочность кирпича и цементного раствора за счет глубокого проникновения в их структуру. Скорость высыхания до 24 часов. Недостатком данного вида считают отсутствие ярких цветов. Усиленные колером оттенки быстро тускнеют.
  • Алкидные. В состав данного вида входят смолы, красящие вещества, растворитель уайт-спирит, пластификаторы и наполнители, повышающие стойкость к высоким температурам. Защитное покрытие не теряет своих свойств при температурном режиме до 150°С. Краски используют для обработки наружных стенок котлов, радиаторов отопления, трубопроводов горячей воды. Скорость высыхания слоев от 8 до 24 часов. Минусом данного вида являются: резкий запах, низкая эластичность и образование трещин на покрытии.
  • Термостойкий лак. Основу материала составляют кремнийорганические смолы. Для увеличения термостойкости в них добавляют акрил. Лак отличается хорошей укрывистостью, влагостойкостью и прочностью пленки. Время высыхания 30 – 50 минут при 20˚C. Покрытие не изменяет своей структуры при температурах до 200°C.

Выпускаются ЛКМ по металлу. В их состав добавляются компоненты, повышающие антикоррозионные свойства. Для обработки камня, кирпича, цемента применяются красящие средства для минеральных структур.

Существуют универсальные ЛКМ, подходящие для любой поверхности. Такими средствами покрывают металлические, кирпичные и цементные поверхности. Они подходят для обработки дерева, стекла и ткани. В ассортименте лакокрасочной продукции имеются порошковые краски. Они придают изделиям характерный блеск.

Читайте так же:
Как самому сделать строительный кирпич

Жаропрочные лакокрасочные покрытия выпускаются в жестяной и пластиковой таре, в банках, контейнерах, ведрах, баллончиках.

Особенности аэрозольных красок

Использование спреев позволяет равномерно окрашивать изделия нестандартной конструкции, труднодоступные места, щели, зазоры. Они не требуют специальной подготовки, смешивания, разведения. Аэрозольные краски легко наносятся, быстро сохнут, образуют ровный прочный слой.

При выборе такой краски нужно посмотреть характеристики и внимательно изучить инструкцию по применению. Необходимо учитывать максимальную температуру, которую может выдержать покрытие при эксплуатации.

Красители в виде спрея при долгом хранении густеют. Вернуть их в первоначальное состояние невозможно. Баллончик, которым не пользовались продолжительное время, стоит утилизировать.

Область применения жаропрочных ЛКМ

Данные виды красок используются во всех областях народного хозяйства. Нанесение термостойких покрытий необходимо в следующих случаях.

  • Защита отопительных металлических теплоносителей и агрегатов на промышленных предприятиях, заводах, коммунальных хозяйствах и в частном жилищном секторе.
  • Отделка мест эвакуации в зданиях по требованиям пожарной безопасности.
  • Нанесение защитного слоя на трубы магистральных тепловых сетей и газопроводов.
  • Обработка деталей автотранспорта, глушителей, барабанов.
  • Создание термозащитного покрытия печей всех видов, труб, теплообменников, дымоходов, каминов, радиаторов.
  • Окрашивание составных частей каминов: ручек, дверей, заслонок и рам.

Жаропрочные краски применяются при производстве бытовой техники. Ими покрывают части электрических и газовых плит, электросушилки, бойлеры, водонагреватели. Термостойкими средствами окрашивается оборудование в банях и саунах.

Жаростойкая краска по металлу

Металлические и кирпичные печи, камины и их элементы, отопительные коммуникационные системы жилого сектора, покрываются красками и лаками не только для повышения декоративных качеств, но и с целью максимального увеличения срока эксплуатации.

Классификация красящих средств по металлу аналогична подразделению смесей, предназначенных для минеральных структур. Но заменять их друг другом не рекомендуется.

Средства для обработки металлических изделий дополняют следующие составы:

  • Эпоксидные – выдерживают нагрев до 200°C.
  • Этилсиликатные и эпоксиэфирные – подходят для эксплуатации при 400°C.
  • Однокомпонентные силиконовые – хорошо зарекомендовали себя при работе до 650°C.

Производятся краски, в состав которых входит жидкое стекло и композитные материалы. Защитные свойства таких марок сохраняются при 1000°C.

Красители, предназначенные для металлических поверхностей, отличаются хорошим сцеплением с нержавейкой, чугуном, алюминием. В их состав добавляются вещества, повышающие антикоррозионные свойства обрабатываемых поверхностей.

Как покрасить мангал

Особенностью данной металлической конструкции является нахождение на улице, под постоянным воздействием погодных условий. Для защиты такой поверхности используется жаропрочная краска, обладающая следующими свойствами.

  • Устойчивость к воздействию влаги и неблагоприятным погодным условиям.
  • Высокий уровень антикоррозионных свойств.
  • Стойкость к температурным нагрузкам от 500 до 1000°C
  • Соответствие нормам экологической безопасности.
  • Высокая эластичность и прочность покрытия.

Поэтапное выполнение работ:

  1. Поверхность конструкции очищается от пыли, грязи, мусора.
  2. При обнаружении ржавчины, она удаляется абразивными приспособлениями.
  3. С помощью спирта или растворителя обезжириваются все части конструкции.
  4. Перед использованием красящей смеси ее тщательно перемешивают и разводят до требуемой по инструкции густоты.
  5. Нанесение краски проводится последовательно. Слои накладывают в перпендикулярном направлении друг к другу. Повторять процедуру можно только после полного высыхания поверхности.

Оптимальная температура окружающей среды для окрашивания мангала от -20 до +40°C.

Окрашивание печей и каминов

Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.

  • Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
  • Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
  • Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
  • Прекращается образование трещин на кирпиче.
  • Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
  • Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.

Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.

Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.

Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.

Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.

Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.

При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.

Покраска печей и каминов

Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:

  1. Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
  2. Протирка влажной тканью и сушка.
  3. Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
  4. Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
  5. Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.
Читайте так же:
Как рассчитать количество кирпичей для арки

Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.

В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.

Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.

Популярные бренды на рынке ЛКМ

Своевременное нанесение жаропрочных составов уберегает изделия и конструкции из металла, кирпича и камня и продляет срок эксплуатации.

Самые популярные торговые марки:

  • Tikkurila. Двухцветная краска, выпускаемая в Финляндии. Применяется для наружной и внутренней обработки для защиты металлических деталей, труб, заслонок, автомобильных глушителей.
  • Certa. Прозрачная термостойкая эмаль, производимая в нашей стране. Жаростойкое покрытие обеспечивает защиту кирпича, бетона и металла от агрессивной среды, высокого уровня влажности и предотвращает коррозию.
  • Hansa. Краска с высокими жаропрочными свойствами. Страна производитель – Литва. Это идеальный материал для покраски печей и составляющих их элементов: корпусов, дымоходов, дверей, заслонок. Покрытие предохраняет теплоноситель от перепада температур и имеет насыщенные глянцевые цвета.
  • Hammerite. Высококачественный материал производится в Великобритании. Его состав прочно сцепляется с металлом и обладает водоотталкивающим эффектом. Комплекс смол, присутствующий в материале, повышает стойкость к коррозии. Защитный слой быстро сохнет, что сокращает время, потраченное на выполнение работ.
  • Elkon. ЛКМ, выпускаемый в России. Рекомендовано использовать для обработки металлических, кирпичных, бетонных структур. Ее достоинство — получение большого количества цветов путем смешивания с колером.
  • Kudo. Кремнийорганическая эмаль, производимая российской компанией. Краска относится к универсальному виду и используется для наружных и внутренних работ. Перед ее нанесением не требуется грунтовать поверхность.
  • Dali. Жаростойкая эмаль. Она применяется для окраски стальных, чугунных поверхностей и предохраняет их от воздействия влаги, моторных масел, коррозии. Материал наносится на печи, дымоходы, выхлопные системы автотранспорта, мангалы.

При выборе термостойких ЛКМ необходимо учитывать все их особенности, ознакомиться с характеристиками и инструкциями по применению. Правильная краска позволит получить качественное покрытие, которое выполнит требуемые защитные функции.

Заключение

Жаростойкие краски – современный вид лакокрасочных материалов, предохраняющих от воздействия высоких температурных нагрузок и коррозии. Они увеличивают сроки эксплуатации оборудования и повышают его декоративные качества.

Поверхности, обработанные такими составами, не воспламеняются от перегрева и экологически безопасны.

Используемая литература и источники:

  • Антикоррозионная защита / Козлов Д.Ю.. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2013.
  • Руководство для подготовки инспекторов по визуальному и измерительному контролю качества окрасочных работ / Пирогов В.Д.. — 3. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2012.
  • Статья на Википедии про ЛКМ

CERTA термостойкие эмали и лаки

Термостойкая краска предназначена для поверхностей, температура которых повышается более 80 градусов. Она отличается по составу от обычной краски, которая в подобных условиях трескается и отслаивается. Такое покрытие применяется в банях и саунах, автомобильном производстве и авиаконструкциях. Его используют в быту для покраски печи или камина, котлов, батарей, гриля, мангалов и так далее. Купить термостойкую краску по металлу можно в интернет-магазине «ПромТехКолор» в Москве, связавшись с представителями компании по следующим телефонам: +7 (495) 999-37-03 или +7 (985) 318-77-78.

Классификация термостойких красок

В зависимости от степени нагрева окрашенной поверхности, краски делятся на 3 типа:

  • Высокотемпературные. Используются в условиях, где температура не поднимается выше 200 градусов. Подходят для покраски швов кирпичных печей, батарей или тепловых труб. Жаростойкие. Выдерживают температуры около 600 градусов и немного выше. Область применения: металлические печи или их элементы.
  • Термостойкие. Выдерживают температуры более 800 градусов. Термостойкие краски по металлу активно применяются в окрашивании конструкций в банях и саунах.
  • Огнеупорные. Главное отличие краски – использование в условиях открытого огня. Их нецелесообразно применять в другой сфере, так как цена на такую покраску очень высокая.

По составу выделяются акриловые краски, эпоксидные, этилсиликатные и эпоксиэфирные разновидности однокомпонентных материалов, силиконовые, а также краски с добавлением элементов стекла или композита.

Требования к термостойкой краске по металлу

Выдерживание высоких температур не является единственным отличием термостойких красок. К ним предъявляются следующие требования:

  • обеспечение изоляции от электричества;
  • отсутствие изменений в условиях резкой смены температуры и выдерживание разных режимов в пределах характеристик;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • прочность и наличие защиты от коррозии;
  • отсутствие токсического свойства;
  • простота эксплуатации;
  • пластичность;
  • устойчивость к бензину и маслам.

Полноценный перечень требований зависит от конкретной марки, но необходимый минимум должен присутствовать в каждом типе термостойких красок для печей и по металлу.

Читайте так же:
Пресс для пластического формования кирпича

Особенности применения термостойкой краски для печей

Окрашивание каминов или кирпичных печей предполагает наличие металлических элементов в составе конструкции: заслонок, крышек или рам. Покраска деталей из разных материалов требует выбора подходящей краски для конкретного участка печи. Также имеет значение, в каких условиях эксплуатируется конструкция. Любая термостойкая краска для печей из кирпича должна выдерживать температуру более 320 градусов, успешно сохранять свои свойства под воздействием повышенной влаги, парообразования, быть устойчивой к растрескиванию и выгоранию. Специалисты отдают предпочтение кремнийсодержащим составам.

Приобретение краски в нашем магазине гарантирует клиенту высокое качество лакокрасочного материала, которое обусловлено сотрудничеством с крупными и проверенными производителями.

Термостойкие краски: применение и основные виды

Чтобы обработать, сделать более привлекательными и защищенными поверхности, подверженные нагреванию до высокой температуры, используют специальные лакокрасочные материалы. Термостойкая краска выдерживает предельно высокую температуру и воздействие открытого пламени. В этой статье будут рассмотрены сферы применения, характеристики, разновидности данных красок.

Сфера применения

Термостойкие краски изготавливают по специальной технологии из веществ, которые без повреждений выдерживают негативное воздействие высоких температур. Такой лакокрасочный материал применяется для окрашивания изделий из камня, кирпича, металла, бетона и других поверхностей. Используют термостойкие красители для покраски:

  • печей;
  • каминов;
  • барбекю;
  • мангалов;
  • нагревателей;
  • объектов в банях и саунах, которые нагреваются до экстремальной температуры.

Применяют жаростойкие краски, чтобы защитить поверхность и сделать ее более привлекательной, декоративной. Выпускают варианты термостойкой краски для различных материалов, смеси имеют разный состав, консистенцию и показатель адгезии.

Основные преимущества

Термостойкие красители предохраняют и защищают поверхность. Металлические изделия, например мангалы, краска защищает от ржавчины и коррозии. А благодаря окрашиванию, например, кирпичных печей или каминов, они защищаются от ломкости, крошения, надолго сохраняется их целостность, продлевается эксплуатационный срок. Кроме того, термостойкие краски имеют следующие преимущества:

  • хороший показатель эластичности. При нагреве до высокой температуры краска не начинает трескаться, не появляются сколы, даже если нагретый камин из кирпича, металла или печь будет незначительно деформироваться;
  • широкая палитра цветов. Наиболее распространенные цвета термостойких красок – это черный, серый и белый, но изготовители предлагают потребителю практически любой оттенок. Кроме того, можно своими руками колеровать лакокрасочный материал в любой необходимый цвет;
  • длительный срок эксплуатации. Обычно термостойкий слой имеет срок службы от 5 до 12 лет;
  • устойчивость, неизменность цвета;
  • краска защищает поверхность не только от повреждений, но также от других неблагоприятных факторов, например, от лучей ультрафиолета, высокой влажности, и прочих;
  • простота и легкость использования, экономичность.

Важно! Приобретая термостойкую краску, необходимо удостовериться, что она будет выдерживать температуру от 400 градусов. Если этот показатель меньше, то лучше не наносить ее в тех местах, куда будет попадать открытое пламя. А если нужно покрасить с наружной стороны камин или печь из кирпича, то подойдет краска с более низким показателем термостойкости. Для обработки металлических печей, мангалов, краситель должен быть способным выдерживать температуру от 600 градусов.

Виды жаростойких красок

Очень популярны и востребованы сегодня термостойкие красящие смеси в следующих емкостях:

  • в ведрах или банках;
  • в аэрозольных баллонах.

Выбирать можно любую форму выпуска, исходя из личных предпочтений или вида поверхности, которую нужно обработать. Обычно выбирают жидкую краску для нанесения валиком на большие ровные площади, а краситель в аэрозольных баллонах очень удобен для обработки труднодоступных участков, например, рельефных, неровных поверхностей, углов.

Изготавливают термостойкие краски для металла, кирпича, бетона, составы имеют разную основу. Каждая разновидность краски обладает индивидуальными свойствами, характеристиками, отличается сферой применения, показателем жаростойкости и удобством применения. В магазинах потребителю предлагают следующие виды термостойкой лакокрасочной продукции:

  • акриловая;
  • алкидная;
  • эпоксидная;
  • силиконовая.

На металл, нагреваемый до высокой температуры, нельзя наносить краски, основанные на маслах. Такие составы при нагревании начнут выделять вредные для человека, токсичные вещества, обладающие резким, неприятным запахом.

Акриловые краски

Эта разновидность жаростойких красителей самая безопасная для человека. Акриловые составы не содержат вредных компонентов, поэтому используются до окрашивания внутри помещений. Но акриловая продукция имеет невысокий показатель термостойкости, она способна выдерживать нагревание максимум до температуры 100 градусов. Поэтому такие краски не применяют для печей, каминов и других нагревательных объектов. Их используют, например, для газовых котлов, батарей из металла, и прочих элементов систем отопления. Вот основные преимущества акриловой лакокрасочной продукции:

  • нет неприятного запаха;
  • хороший показатель адгезии с металлом, кирпичом, и пр.;
  • отличная защита поверхности от ржавления;
  • во время покраски отсутствуют подтеки, состав легко наносится равномерным слоем;
  • обширная палитра цветов;
  • хорошая устойчивость к высокой влажности и пыли.

Акриловые термостойкие краски по металлу наносятся на чистые и сухие основания, при помощи обычной кисточки. Высыхает нанесенный слой достаточно быстро, поэтому окрашивать лучше холодный материал.

Алкидные составы

Алкидные термостойкие краски по металлу, кирпичу способны выдерживать нагревание до температуры 150 градусов. Поэтому их можно использовать только для наружного окрашивания печей, только в тех местах, куда не будет попадать открытый огонь. Также алкидные материалы используют для покраски радиаторов отопления.

Читайте так же:
Кирпич при нагревании расширяется

Стоит учитывать, что эта продукция обладает резким неприятным запахом, поэтому окрашивать можно только охлажденные изделия, и во время покраски важно организовать хорошую вентиляцию. Алкидные краски имеют такие преимущества:

  • можно окрашивать любые виды поверхностей, красящая смесь обладает высоким показателем адгезии;
  • эксплуатационный срок достигает 10 лет;
  • покрытие надежно защищает конструкции от неблагоприятного воздействия внешних факторов.

Для равномерного, насыщенного цвета окрашивать необходимо двумя слоями. Покраска выполняется удобнее всего кисточкой, некоторые изготовители производят красители в аэрозолях. Аэрозольные баллоны позволяют быстро окрашивать труднодоступные участки, однако расход состава существенно больше, чем при использовании жидкой смеси.

Эпоксидная продукция

Эпоксидная краска для печей рассчитана на нагревание до температуры 400 градусов. В составе красящих смесей специальный металлический порошок, усиливающий устойчивость к высоким температурам. Применяются эпоксидные лакокрасочные материалы для мангалов, печей, каминов.

Эпоксидные составы отлично сцепляются с любой поверхностью, например с камнем, кирпичом или металлом. Кроме того, продукция имеет следующие достоинства:

  • защищает от появления коррозии и ржавчины;
  • обладает высоким показателем прочности и устойчивости к истиранию, механическим повреждениям;
  • эксплуатационный срок достигает 15 лет.

Эта жаростойкая краска безопасна для человека, ее можно без опасений применять как на улице, так и в жилых помещениях. Зачастую выпускается в качестве двухкомпонентного раствора, основа и отвердитель находятся в разных емкостях. Перед началом окрашивания содержимое обеих емкостей тщательно перемешивается. Можно красить очищенный, шлифованный материал, например, металлическую решетку камина или мангал. Прежде чем окрашивать конструкции из кирпича, предварительно нужно нанести специальную эпоксидную грунтовочную смесь.

Силиконовые красители

Красящие смеси на основе силикона могут изготавливаться из разных компонентов, в зависимости от этого они выдерживают температуру 200 – 1000 градусов. Чтобы увеличить показатель термостойкости, изготовители добавляют в состав мелкоизмельченное жаропрочное стекло или металлическую крошку.

Силиконовый состав создает на поверхности прочный, но при этом эластичный слой, который устойчив не только к высокой температуре, но и к механическим нагрузкам, коррозионным процессам и высокой влажности. Термостойкие краски на основе силикона не используются для каменных и кирпичных печей, каминов. К преимуществам данных красителей относятся следующие моменты:

  • высыхают достаточно быстро, от 60 минут. Период высыхания зависит от влажности и температуры;
  • устойчивость оттенка;
  • хорошая эластичность;
  • эксплуатационный срок до 10 лет.

Перед нанесением силиконовой смеси на элементы камина, печи или мангала, необходимо нанести слой грунтовочного состава. Благодаря грунтованию, значительно повысится показатель адгезии и антикоррозионные характеристики. Если окрашиваться будет изделие, нагреваемое до 1000 градусов, металл обязательно нужно обрабатывать пескоструйным методом, благодаря чему коэффициент сцепления краски с основанием будет максимальным.

Силиконовый раствор самостоятельно лучше не наносить, желательно чтобы процесс окрашивания контролировал специалист. Несмотря на то, что смесь наносится довольно легко и быстро, чтобы она полностью застыла, нужно нагревать окрашенный слой специальным оборудованием.

Популярные изготовители

Чтобы термостойкий слой на поверхности эксплуатировался долго, и надежно защищал поверхность, лучше отдать предпочтение проверенному изготовителю, который имеет хорошую репутацию. Вот перечень популярных изготовителей, хорошо зарекомендовавших себя в сфере производства лакокрасочной продукции:

  • Тиккурила – этого компания, находящаяся в Финляндии, выпускает термостойкие красители, способные выдерживать от 100 до 1000 градусов;
  • Спектр – это российская компания, материалы которой могут выдерживать до 650 градусов. Термостойкие составы производятся в разных емкостях – ведрах, банках, баллонах. Потребителю доступно 26 различных оттенков, самый стойкий из них – черный;
  • Кудо. Продукция очень похожа по своим характеристикам на составы Спектр, однако стоимость материалов Кудо намного ниже. Термостойкие красители выпускаются в 20 разных цветах;
  • Ханса – это литовская компания, выпускающая лакокрасочные материалы для металлических конструкций, нагреваемых до 800 градусов. Изготавливаются в виде эмалей;
  • Certa выпускает термостойкие красящие смеси, способные эксплуатироваться при 1000 градусах. Лакокрасочный материал надежно защищает поверхность от влажности, возгорания и коррозионных процессов. Перед покраской нет необходимости грунтовать основание. Высыхает краска за полчаса, можно наносить ее даже на морозе, при -30 градусов. Срок эксплуатации достигает 25 лет. Наносить можно на штукатурку, цементную, кирпичную, бетонную, металлическую поверхность.
  • Нью тон – это украинская компания, термостойкие красители которой подходят для мангалов, каминов и печей. Окрашенный слой может выдерживать до 800 градусов. Изготавливается в баллонах в виде аэрозолей.

Продукция каждого изготовителя имеет свою стоимость, характеристики и срок эксплуатации. Благодаря окрашиванию, можно украсить и декорировать любую поверхность, нагреваемую до предельно высоких температур. Термостойкие красители надолго защищают кирпичные, бетонные камины или металлические поверхности от пагубного влияния внешних факторов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector