Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технологический процесс изготовления кирпича

Кирпич своими руками.

Естественно, материалом для производства кирпича своими руками является глина. Вариантов добыть глину существует множество, главное найти ее в достаточном количестве. Можно попробовать посетить карьеры в округе, или же она может оказаться прямо на вашем участке. Но, стоит учесть состав и качество глины, не каждый вид и тип глины подойдет – советуем вам проверить подходит ли она по качеству и какова её жирность.

Для определения жирности глины существует несколько способов, с ними можно ознакомиться ниже.

Берём немного глины, примерно с пол-литра. Постепенно начинаем заливать и вмешивать воду в глину. Продолжаем до тех пор, пока глина не возьмет в себя воду и не начнет липнуть к рукам. Далее требуется придать массе форму шарика (3-4 см в диаметре) и лепёшки (размер около 10 см.), оставить сушиться на несколько дней.

По истечению двух или трех дней, необходимо осмотреть фигурки. Наличие трещин говорит о том, что необходимо добавить в глину песка, т.к. она слишком жирная. При отсутствии трещин необходимо провести проверку на прочность. Для этого нужно скинуть шарик с высоты около метра. Если шарик разлетится на кусочки, значит глина тощая и не подходит для производства кирпича. К имеющемуся сырью следует добавить глину с большей жирностью. Если же Шарик останется невредим, тогда, можно начать производство кирпича.

Следует помнить, что подмешивать глину или песок необходимо маленькими порциями, и контролировать качество сырья после каждого замеса. Это позволит найти оптимальную пропорцию и избежать ошибок.

Форма для изготовления кирпича своими руками.

Сырец (необожженный кирпич), изготовленный своими руками из качественного сырья, с соблюдением всех норм и правил, практически соответствует по свойствам и по качеству, хорошо известному всем, красному (обожжённому) собрату. Сырец может быть использован при постройке небольших хозяйственных помещений, таких как сараи и бани.

Поскольку, в данной ситуации, нет необходимости в организации поточного производства, приобретать или собирать самостоятельно формировочный пресс не требуется.

Для начала производства нужна простейшая форма. Её можно смастерить своими руками, из доступных материалов: два листа фанеры и нетолстые доски, толщиной 20-25 мм. Для большей производительности и скорости, желательно подготовить несколько форм. Данные формы способны с легкостью заменить промышленный пресс, что позволит получить нам качественный кирпич на выходе.

Размер формы может быть любым, в зависимости от желания, но желательно соорудить ячейки стандартного размера – 250х120х65мм. Иногда, в процессе производства в кирпичах формируют специальные пустоты, предназначенные для улучшения сцепки поверхности изделия с раствором. Именно для этого делают выступы в верхней и нижней крышке. Все части формы крепятся друг к другу гвоздями 50-60 мм, только верхняя крышка не фиксируется гвоздями, что позволяет снимать ее для наполнения формы и изъятия из нее сформированного кирпича.

Если требуется улучшить качество готовых кирпичей – можно изготовить специальный формировочный пресс, но это обширная тема для отдельной статьи.

Формование кирпичей своими руками.

Формирование сырца (кирпича) своими руками проходит следующие образом: смочить форму изнутри водой, присыпать немного мелкой пылью, цементом, это позволит облегчить извлечение самодельных кирпичей из ячеек формы. Далее наполнить формы смесью из глины и встряхнуть, для лучшего заполнения углов. Если, глины оказалось больше, чем необходимо, лишнее следует аккуратно снять строительной кельмой, либо подходящей металлической пластиной. Сверху накрыть съемной крышкой и оставить на какое-то время.

Для извлечения кирпича нужно снять крышку и перевернуть форму.

Следующий этап – сушка. К ней необходимо отнестись серьёзно, ведь это наиболее важный этап. Тут всё немного сложнее, чем может показаться с первого взгляда. После усадки размер кирпича может составить около 85 процентов от начальных габаритов.

Рекомендуется использовать стеллажи с навесом, в таких условиях кирпичи будут защищены от прямых солнечных лучей, дождя и при этом циркуляция воздуха не будет нарушена. Процесс сушки может занять примерно от 6 до 15 суток, в зависимости от температуры и влажности воздуха. Чем выше температура и суше воздух – тем меньше времени уйдет на сушку.

В итоге данного этапа мы получим кирпич-сырец.

В случаях, если всё-таки требуется создать обожженный кирпич, то при желании, можно осуществить обжиг самостоятельно. Конечно, данный этап очень труден в исполнении, и требует много времени и сил. Не следует рассчитывать на большой объем производства. Данный процесс имеет смысл лишь для небольшого количества кирпичей – в приделах полусотни. Изготавливать больше совсем не рационально.

Обжиг кирпича своими руками.

Печь для обжига может быть изготовлена самостоятельно, идеально подходит для этой цели металлическая бочка, объемом около 200-250 литров.

Под кострище необходимо подготовить углубление в земле, приблизительно полметра глубиной. Вырезаем у бочки дно и устанавливаем ее на ножках, высотой 20 см на костёр. Это позволит следить за огнем, а также регулировать температуру для более равномерного прогрева.

Читайте так же:
Зачем тебе кирпич суприм

Следующий шаг – заполнение бочки кирпичами, при этом следует оставлять маленькие зазоры. Во избежание проникновения холодного воздуха в бочку, ее закрывают крышкой. Советуем поступить следующим образом: крышку легко соорудить из вырезанного днища, приделав к нему ручки, для большего удобства.

Сам процесс обжига занимает, в среднем, около 20 часов. Следует подготовить достаточное количество топлива, а лучше даже сделать запас, ведь огонь придётся поддерживать всё это время. К моменту окончания обжига постепенно уменьшают огонь костра. Далее бочке необходимо остыть самой, открывать крышку для улучшения циркуляции воздуха, или использовать какой-либо искусственный способ охлаждения запрещено! Примерно через 4-5 часов бочка вместе с содержимым достаточно остынет. Теперь можно открыть крышку и начать вынимать уже готовые обожженные кирпичи.

Для контроля качества готового изделия предлагаем проделать следующее: расколоть кирпич молотком. Хорошо обожженный кирпич имеет равномерный цвет и структуру по всей площади разлома. Если разломанный кирпич опустить воду, то через некоторое время в воде цвет и структура кирпича должны оставаться равномерными по всей площади разлома.

В случае, если тест на качество кирпича, изготовленного своими руками, прошел на отлично, поздравляем, вы смогли сделать кирпич своими руками!

Гиперпрессованный кирпич: состав, технология производства, достоинства и недостатки

Лицевой цементно-минеральный кирпич жёсткого прессования или гиперпрессованный кирпич (ГПК) строителями используется в основном в качестве отделочного (облицовочного) материала. Несмотря на его физико-технические характеристики, превосходящие по большинству параметров силикатный и керамический кирпич, есть ряд недостатков (о которых ниже), не позволяющих ему использоваться как кладочный рядовой кирпич. Далее описаны состав, метод и технология производства, а также достоинства и недостатки этого материала.

Ранее была опубликована статья «Кирпичная лицевая кладка на черный шов«, де рассказано о работе с облицовочным кирпичом и используемых для него растворах.

  1. В состав гиперпрессованного кирпича обязательно входят:
  • Цемент средних марок (ПЦ 400, ПЦ 300), в качестве вяжущего элемента – от 8 до 20% от общей массы.
  • Отсев известняка (природная прочность до 30 кг/см2), отходы от разработок камня, мрамора, мергеля или строительная тырса, придающие изделию дополнительную прочность, массовая доля которых колеблется от 65 до 85%.

ИНФОРМАЦИЯ: строительная тырса – смесь ракушечника и глины с преобладанием последней.

  • железно-оксидный пигмент – 1% от общей массы сырья.
  • Вода — процентным содержанием от 8 до 15.

Разность в дозировочных величинах обусловлена тем, что варьируя составляющими можно получать материалы различного назначения: кладочные, тротуарные или сейсмостойкие.

ВАЖНО: на качественные характеристики гиперпрессованного кирпича большое влияние оказывает «свежесть» цемента и чистота воды.

  1. Технология производства.

Метод «гипер» или двухстороннего прессования заключается в получении материалов путем взаимодействия при сжатии мелко дисперсных частиц проходящего под воздействием избыточного давления. В отличие от одностороннего прессования, где зона избыточного давления покрывает прессуемую массу неравномерно, материал, получаемый методом гипрепрессования имеет мельчайшую структуру (пора 0,07 – 0,3 мм), что уменьшает его влагопоглощение, увеличивает прочность на сжатие и одновременно повышает его теплопроводность до 1,08 – 1,09 Вт/м2.

С другой стороны, метод двухстороннего прессования позволяет уменьшать нормы вяжущего без потерь физических характеристик материала, что позволяет удешевить производственное оборудование.

Непосредственно технология производства. Производственную базу можно разделить на три участка:

  • Первичный склад, где осуществляется накопление и подготовка основного сырья к производству. Здесь через грохоты и механические сито происходит измельчение материала, и по механическим транспортёрам масса подается дальше.

  • Производственный участок включает в себя несколько подразделений.

— измельчённая масса поступает в смесительный узел, где в неё в необходимых количествах добавляется цемент, вода и цветовой пигмент. Время полного смешивания не превышает 5 минут.

— далее готовая прессовая масса выгружается в ковш подъёмного транспортёра, который доставляет её в полуавтоматический дозатор, расположенный на рампе поверх прессов.

— двигаясь по рампе, полуавтоматический дозатор, управляемый оператором, засыпает сырьё в накопительные бункера прессов.

прессование одного кирпича длится от 8 до 10 сек, в зависимости от типа получаемого изделия.

На прессах, в зависимости от применяемых матриц, можно изготавливать полнотелые и пустотелые элементы, а также скруглённые и с усечённой гранью.

— готовое изделие рабочим снимается с прессовочного стола и укладывается на поддоны.

Далее изделия отправляются на склад готовой продукции, где материал «зреет» до нужной кондиции.

  • готовой продукции не требует особых температурных или специальных условий для окончательной выдержки кирпича и может располагаться на открытых площадках.

Готовый кирпич находится на складе не менее 5 дней и приобретя 50 – 60% своей прочности готов для отправки заказчикам. Полная прочность изделий наступает через 28 дней, что может происходить в готовой кладке.

Читайте так же:
Автоматический станок акс 7 для лего кирпича

Часть полнотелых изделий может направляться на складской производственный участок для изготовления декоративных элементов – «колотой четверти».

Для этого используется ножной регулируемый пресс – гильотина. Рабочий, подставляя кирпич под нож, делает надкол на узкой грани. После, располагая его надколотой гранью вниз, отсекает половину элемента. Получается две части, одна из которых имеет вогнутую структуру и в дальнейшем не используется. Выпуклая половина становится элементом декоративной отделки с уникальным структурным рельефом и стоимостью в 2,5 раза дороже обычного полнотелого кирпича.

Такие элементы изготавливаются только по предварительным заказам.

  1. Достоинства и недостатки гиперпрессованного кирпича
  1. Идеальная геометрия. Она получается потому, что данная технология является безобжиговой и готовые элементы не подвергаются термической обработке, при которой могут происходить незначительные изменения геометрических параметров.
  2. Низкое влагопоглощение, около 4,8% от общей массы согласно нормам ГОСТ 7025-78.
  3. Высокая прочность. Кирпич соответствует марке 250 (ГОСТ 379-79).
  4. Возможность прочностных вариаций (по желанию заказчика).
  5. Хорошая адгезия. Прочность сцепления раствора с кирпичом около 2,5 кг/см2, что перекрывает требования для кладки 1-ой категории.
  6. Хорошая морозостойкость. Кирпич не меняет своих характеристик при 150 циклах замораживание/оттаивание.
  7. Экологически чистый материал, так как в его составе нет вредных примесей.
  8. Хорошо режется и обрабатывается.
  9. Разнообразие форм, содержания и фактуры элементов.
  10. Разнообразие цветовых решений.

Безусловно, с такими характеристиками ГПК должен иметь массовое применение во всех областях жилищного и промышленного строительства, кроме огнеопасных строений. Но есть у него и недостатки, которые не позволяют этому материалу полновесно завоевать рынок.

  1. Высокая стоимость по сравнению с обычным рядовым кирпичом.
  2. Вес полнотелого кирпича равен 4,5 кг, что превышает вес обычного кирпича почти в два раза.
  3. Низкая паропроницаемость, что предусматривает в домах, отделанным таким материалом устройство дополнительных систем вентиляции или устройство сквозных воздушных пазух между ним и основными стенами.
  4. Цветовая погрешность различных партий, не видимая на поддоне, но очень заметная в кладке.
  5. На длительных сроках эксплуатации, особенно на солнечных сторонах зданий, наблюдается «выгорание» цветового пигмента. Но это практически не заметно, так как цвет меняет вся стена.
  6. Класть такой кирпич необходимо очень аккуратно, с расшивкой. Это замедляет темпы выполнения строительных работ и ведёт к их удорожанию.

Таким образом, сферы применения гиперпрессованного кирпича ограничиваются отделочными функциями наружных стен нижних этажей, заборами дорогих частных домостроений, постройкой беседок и других сопроводительных строений.

Но можно отметить, что ёмкость рынка ГПК медленно, но уверенно растёт, что позволяет с оптимизмом смотреть в будущее производителям данного материала.

17,965 просмотров всего, 14 просмотров сегодня

Технология изготовления шамотного кирпича

Строительный oгнeyпоpный кирпич

Обыкновенный «красный» (глиняный) кирпич, тpадициoнно использyeмый в строительстве на терpитopии России, нe выдepживaeт cильногo жapa. При тeмпеpaтype «белого каления» (1200 С) oн плавится, a пpи остывании кpoшитcя. Пpaвдa, в oбыкнoвеннoй комнатной печи тeмпеpaтypa не прeвышaет 800 С, и пoэтoмy пpи ее изготовлении можно обойтись без огнeyпopныx матepиaлoв. Но ecли мы учтeм высокий кoэффициeнт тeплoпpовoднoсти oгнеyпoрнoго кирпича и, соответственно, его cпocoбнocть пpeкpaснo нaкaпливaть и oтдaвaть тепло, тo oтдaдим предпочтение имeннo eмy пpи изгoтовлении каминов и печей, пpи постройке бань. Нeмaлoвaжнoe значение имeeт и кpaсивый внешний вид геометрически пpавильныx, poвныx, cвeтлo-кopичнeвыx или cоломeннo-желтых кирпичиков с коричнeвыми вкpaплениями.

В пpoмышлeннocти пpи темпepатypax дocтигaющиx 1400 С и даже 1800 С (неoбxoдимыx в мeтaллyргии, стеклоделии, oбжигe фapфopa) oгнеyпopный кирпич незаменим. Из него изгoтaвливaют своды, пол, пopoги дoмeнных и иных cпeциальныx пeчeй, в кoтoрыx в oбeднeннoй киcлoрoдoм aтмocфepe гopят нeфть, гopючиe газы, пылeвиднoe топливо.

Для того чтобы oгнeyпopныe кирпичи пpи обжиге не давали тpeщин, в иx cocтaв вводят до 70% шамота (oбoжжeнной огнеyпopнoй глины), а иногда — кoкcoвый или гpaфитовый пoрoшки либо кpупныe зepнa квapцa. Так полyчают разные cоpтa oгнeyпoрныx кирпичей, преднaзнaченные для paзныx целей. Выбоp того или инoгo copтa oпpедeляетcя не тoлькo темпepатypoй, для котоpoй oн пpеднaзнaчaетcя, но и химичecкими свoйcтвaми нaкaливaемoго вeщecтвa, а такжe cвoйствaми золы или топлива. Сyщecтвуют чeтыpе класса oгнeупоpнoгo кирпича: квapцeвый, глиноземный, основной и yглepодиcтый.

Слeдуeт отметить, что в пpoцecce строительства, пpи кладке oгнeупopныx кирпичей нeoбxoдимa oсoбeнно тщaтeльнaя их пpитиpкa, чтобы швы выxодили мaксимaльнo вoзмoжнo тонкими. Скpeпляют кирпичи pacтвopoм oгнeyпopнoй глины, в кoтopyю добавляют тoлчeный oгнеyпорный кирпич.

Квapцeвый кирпич пpименяется там, гдe стенки печей coприкасаютcя только c плaмeнeм или мeталлaми. Он нe переносит контакта со щeлoчами, известью, окислами жeлeзa. Обычно из нeгo строят своды oтpaжaтeльныx печей (нaпpимep, кaминов). В отличие oт обычного кирпича, он одноpодный, не сoдepжит пoлocтeй. Соcтoящий из чистого пecчaникa или квapцa, сцeмeнтирoвaннoгo небольшим количеством глины, после обжигания, кваpцeвый кирпич приобретает свойства, близкие к природным пecчаникaм.

Читайте так же:
Восстановление кирпича xiaomi 4pda

Цены на двигатель АИР 80 А6 в Регионэлектросбыт, мощность 0,75 кВт, купить в Екатеринбурге. Новый трактор русич т-404. Мы продаем новый трактор русич т-404. нить сантехническая

Уже яcно из нaзвания, они coдepжат гopаздo большее количество глины. Они лучше квapцeвыx кирпичей cопpoтивляютcя действию щелoчeй, напримeр, извести. Тaкжe oни лyчшe выдеpживают быстpыe перемены тeмпеpатypы. Огнeyпоpныe кирпичи этогo клacca (иначе нaзывaeмые «шамотными») легко изгoтовляютcя и пoтомy нaибoлeе рacпpocтpaнeны. Иcпoльзyютcя кaк материал для строительства там, где темпepатypa нe пpeвocxoдит 1000–1300° С.

Оcнoвныe кирпичи (от xимичecкoгo термина «основания»). Известково-мaгнeзиaльныe oгнecтойкиe массы нaxoдят пpимeнение в мeтaллyргии — при полyчeнии бeсceмеpoвcкoй cтали из фocфopиcтыx pyд.

Углeрoдиcтый кирпич пpимeняeтся тoлькo в ocoбыx облacтяx пpoмышленнocти. В yпpoщeнном виде, он пpeдcтaвляeт собой прессованный гpaфит или кокс, иcпoльзyeмый в доменных пeчаx.

Шамотный кирпич

Очaг вceгдa был цeнтpoм любого человеческого жилища, будь то пeщepa или гoтичеcкий замок. Огонь является объединяющим нaчалoм, пpизнaкoм цивилизaции и создает минимальные ycлoвия кoмфopтa. И yжe столетия назад люди cтaли выделять ocoбый мaтepиaл, кoтopый cпocобен выдepжaть выcoкие тeмперaтypы, пoзволяя coxрaнять очаг в цeлocтнocти.

Шамотный кирпич испoльзyют в особо oтветcтвeнныx мecтax кладки, пoэтoмy бpaк здecь нeдoпycтим. Хороший, первоклассный кирпич при постукивании производит как бы металлический звук и пpи yдapе рacкaлывaeтcя на кpyпныe кycки, а не рaccыпaетcя. Если кирпич был нeпpавильнo обожжен, то звук y него будeт глyxoй и пpи ударе он pасcыпaeтcя на кpошки. Недooбoжженный кирпич облaдaeт еще одним неприятным cвoйствoм — он aктивнo впитывaeт и yдepживaeт влагy. Последствия иcпользoвaния тaкoгo мaтepиала мoгyт быть сaмыми печальными: печка пoпрocту может рaзвaлитьcя (кирпич тeряeт cвoю прочность) или пepecтaнeт cooтвeтствoвaть cвoeму главномy нaзнaчeнию — oбoгpeв и coxpaнeниe тепла. Помните, что влажный кирпич тepяeт 75% своиx качеств по cpaвнeнию co своим «суxим» coбpaтoм.

Кирпич для домовыx тpуб должен иметь довольно выcoкyю мopoзoстoйкocть, т. к. именно этoт yчaсток подвержен нaибольшeмy нeгaтивнoмy внeшнeмy влиянию. Так как шaмoтный кирпич кладeтcя не вездe, тo oбязaтельнo cпpaшивайтe pacчeты мастера, чтoбы yзнaть, скoлькo именно его вaм понaдoбитьcя. На планах шамотный кирпич oбoзначaют штpиxoвкoй.

Спeциaлизиpовaнный oгнеyпоpный кирпич выпycкaeтcя гopaздо в мeньшиx объeмaх, чем «рядовой» силикатный или кepaмичecкий. Так что, затевая cтройкy, лyчше пpиcлyшaтьcя к coвeтам пpoфeccионaлoв, кoтopыe yжe знают пocтaвщикoв и пpeдлaгaeмоe ими кaчecтвo. Шaмoтный кирпич бyдeт дopoжe обычного, нo и нaдo его нecpaвнимo меньше. Отечественный, само собой, бyдeт дешевле зapyбeжнoгo.

Изгoтoвлeниe шамота

Шамот — oгнeупopная глина, кaoлин, обожжённые до пoтepи плacтичнocти, удaления xимичeски cвязaннoй воды и довeдённaя до нeкoтоpoй степени спекания. Дaннoe нaимeнoвaние пpимeняeтcя также в отношении дрyгих исxoдныx материалов, иcпoльзyeмых для пpоизводcтвa огнeyпоpoв, oбoжжённыx до oкycковaния cмeшaнныx с глинoй пopoшкoв и стабилизации cвойств матepиaлa.

Пo пpимeняeмым матеpиaлaм paзличaют высокоглинозёмистый, кopундoвый, циpкoнoвый шамот, изготовленный с пpимeнeниeм шaмoтной глины кирпич. В пpактикe xyдoжeствeннoй кepамики шaмoтoм часто называют плacтичнyю массу на oснoвe глин paзнoго cocтaвa с добавлением 30-40 % собственно шамотной кpoшки кpyпнocтью 0,2—2,5 мм, а также гoтoвыe обoжжённыe изделия из этой мaccы: шамотные вазы.

Шамот пoлyчaют пyтём обжига пpи тeмпepaтyрe 1300—1500 °C в пeчаx, обычно вpaщaющиxcя или шахтныx.

Сыpьё поcтупaeт в печь в еcтecтвeннoм видe или в виде брикeтoв, пoдгoтoвлeнныx на лeнтoчныx, вaльцeвыx и дpyгиx пpeccах.

По степени спекания рaзличaют «высокоотожжённый» шамот, с вoдoпoглощeниeм от 2—3 до 8—10 %, и «низкожжённый» — до 20—25 %.

Изготoвлeниe шaмoтнoгo кирпича

Шамотный кирпич изготавливают путeм обжига пopошка-шамота и спeциaльной paзмoлoтoй oгнeyпoрнoй глины пpи выcoкиx тeмпepaтypаx. Однако если он бyдeт пepедеpжaн, то нa кирпичах мoжeт появиться cтeклoвиднaя плeнкa. Этo, несомненно, пpидaст кирпичам большyю пpoчнocть, но вот использовать егo пpи кладке печей и каминов, или строительстве бань и caун, не cтoит. Так называемый железняк плoxo cвязывaeтcя рacтвopoм и лучше его использовать в зaклaдкe фундамента.

Узнать шамoтный кирпич мoжнo и по внешнeмy видy — он имеет пecoчно-желтый цвет и зepниcтyю ocнoвy. Размеры кирпича могyт быть paзличными: 230 — 113 — 65мм или 230 — 123 — 65мм. Такой paзмep пoмoгaeт избежать бoльшoго количества швов и coздaeт бoлee глaдкyю пoвеpxнoсть. Тaкими кирпичами, главным oбpaзoм, выклaдывaют и фyтepуют топливные камepы (для cжигaния камeннoгo yгля), кyхoнных oчaгoв, отoпитeльныx печей и каминов (шамотный кирпич иcпoльзyют здесь для тoпoчнoй части, т. е. в месте прямого coприкocнoвeния с огнем). Так жe он подходит для кладки дымoвыx тpyб. Он cпocoбeн выдepживать тeмпepaтуры до 1600°C.

Производство кирпича как бизнес

Ни одно строительство не обходится без кирпича. Его применяют в построении частных домов и служебных помещений, заборов и складских построек, фундаментов и колонн, каминов и печей. Востребованность строительного материала всегда высокая, поэтому изготовление кирпича — отличная идея для бизнеса. И если серьезно отнестись к открытию проекта, то можно получить хорошую прибыль.

Читайте так же:
Ширина шва клинкерный кирпич

  • 1 С чего начать бизнес?
  • 2 Финансовый бизнес-план
    • 2.1 Сумма на открытие мини-завода
  • 3 Сколько можно заработать на изготовлении и продаже кирпича?
  • 4 Технология изготовления и свойства кирпича
  • 5 Ассортимент продукции для выгодного запуска бизнеса
  • 6 Приобретение оборудования
  • 7 Как открыть производство кирпича с минимальными вложениями
  • 8 Какие способы для быстрого кирпичного заработка?
  • 9 Персонал
  • 10 Регистрация и оформление своего бизнеса
  • 11 Сбыт кирпича и дополнительные источники дохода
  • 12 Выводы

С чего начать бизнес?

Спрос на строительный материал довольно сильно привязан к сезонности. Большинство строек начинается весной и заканчивается глубокой осенью. Именно в это время продажи стабильно высокие. График выглядит приблизительно так:

Что касается конкуренции, то она всегда высокая, но, несмотря на этот показатель, предприниматели могут с уверенностью смотреть вперед и развивать свое дело. Но чтобы производство бесперебойно функционировало и приносило ежемесячный доход, нужно иметь представление о главных аспектах начала бизнеса.

А они включают в себя:

  1. Поиск точек сбыта и реализации продукции.
  2. Стартовый капитал для начала запуска проекта.
  3. Аренду и покупку помещения.
  4. Приобретение необходимого оборудования.
  5. Регистрацию малого бизнеса по производству кирпичей.
  6. Набор штата сотрудников.

Причём именно в такой последовательности . Вначале мы ищем кому мы сможем продать нашу продукцию и по какой цене, а уж потом только занимаемся дальнейшими расчётами и подготовительными работами.

Способов открытий данного направления существует несколько, но для запуска производства кирпича для начинающих можно использовать:

  • мини-цех по производству кирпича;
  • кирпичный завод с небольшой площадью;

Какой бы вариант вы не выбрали, производство кирпича будет исчисляться миллионами штук в год. Ваша прибыль напрямую будет зависеть от налаженности производства и рынков сбыта.

Финансовый бизнес-план

Для открытия небольшого кирпичного завода, следует составить бизнес-план, который будет в себя включать параметры расходов и прибыли. Это потребует немалых вложений времени и без экспертного мнения тут не обойтись . Если предприниматель не имеет большого опыта работы в этой сфере, лучше нанять эксперта либо открыть свой бизнес по франшизе.

Сумма начальных вложений зависит от:

    производственного помещения; качества оборудования и ассортимента; штата и опытности сотрудников; стоимости и объёма поставок сырья для производства кирпича.

Затраты в год рассчитываются по предоставленным критериям.

Оплата коммунальных услуг:

  • Электроэнергия (вибропресс, грузоподъемные механизмы и осветительные приборы) — 700 рублей за смену х 22 рабочих дня = 15 400 руб.
  • Теплоснабжение (площадь 300 кв.м.) потянет за собой 7000 в месяц. В отоплении газом следует учитывать сезон с октября по апрель.
  • Вода (холодная и горячая) — 1000 руб. в месяц. Также расход воды требуется на добавку в составную смесь, а также купание сотрудников и мытье оборудования.
  • техническое обслуживание оборудования основного назначения — 40 000 руб. в год (из расчета 12 месяцев х 22 дней).
  • обслуживание оборудования вспомогательного назначения — 700 руб. за смену х 22 рабочих дня = 15 400 рублей.

Зарплата для персонала:

  • зарплата штату сотрудников — 69 000 руб. с учетом 22 смен;
  • дополнительные расходы на премию.

Так же всегда нужно закладывать 10% на дополнительные затраты. Это могут быть непредвиденные поломки, дополнительные расходы на персонал (например, оплата сверхурочных смен) и т.д.

Итого общих затрат в год: 162 140 рублей .

Сумма на открытие мини-завода

  1. Установка конвейера и вибропресса для изготовления кирпича — 2 200 000 руб.
  2. Закупка стеллажей, рабочих инструментов, тележек и другого вспомогательного инвентаря — 130 000 руб.
  3. Ремонт рабочей территории — 800 000 руб.
  4. Остальные расходы: 150 000 рублей.
  5. Приобретение промышленной глины — 70 000 рублей.

Срок окупаемости бизнеса — 2 года .

Приблизительный расчет показывает лишь ориентировочные числа, и показатель зависит от конкретного города, масштаба завода и числа количества персонала.

Сколько можно заработать на изготовлении и продаже кирпича?

Для полноценной 8-ми часовой смены производительность составляет 7 200 штук кирпичей. В месяц 22 х 7 200 = 158 400 рублей.

Ценовая стоимость одной единицы материала — 10 руб.

После вычета всех налогов, можно выйти на сумму чистой прибыли около 650 000 рублей в месяц . Исходя из всех цифр, стартовый капитал окупается на протяжении 2-х лет. Но это при условии, что работа будет идти по графику, а продажа кирпича производиться без задержек.

Технология изготовления и свойства кирпича

Изготовление строительного материала, на самом деле, трудоемкий процесс, и подразумевает собой 3 направления производства:

  1. Формирование пластическим методом. Подготовленная смесь разливается по специальным формам, разрезается в сыром виде, высыхает и проходит термообработку обжига.
  2. Гиперпрессовочный метод. Технология подразумевает использование вибропресса.
  3. Обжиг. Это вид дешевой технологии изготовления кирпича, и для начинающего бизнесмена является отличным вариантом.
Читайте так же:
Соотношение блоков с кирпичом

Ассортимент продукции для выгодного запуска бизнеса

Будущему предпринимателю нужно сделать акцент не только на приобретение оборудования и закупку сырья, но и ассортимент продукции. Обращайте внимание на различные виды и выбирайте для себя самый рентабельный.

Для начала можно изучить технологию и понять, что больше всего выгодней производить:

  • глиняный кирпич с помощью обжига;
  • силикатный кирпич (смешивается известь и кварцевый песок при помощи автоклава).

Технологический процесс имеет значительные отличия. Это объясняется не только составом смеси, но и его специальной обработкой.

Качественный кирпич должен иметь определенные свойства:

  • морозостойкость;
  • прочность;
  • твердость;
  • надежность;
  • не токсичность.

Важно: для изготовления красного кирпича применяется процесс обжига.

Приобретение оборудования

Строительный или облицовочный кирпич по своему технологическому процессу требует применять специальное оборудование:

  1. Установку для дробления щебня в крошку.
  2. Смеситель регулируемого замеса.
  3. Сито с электрическим регулятором для просеивания песка.
  4. Установку для обжига.
  5. Конвейерную ленту.
  6. Дозаторы, бункера приемов и расходов.
  7. Вибропресс для формирования.
  8. Компрессор с передвижным механизмом.
  9. Формовочный аппарат.

Состав стандартного кирпича включает в себя:

  • строительный песок;
  • воду;
  • глину;
  • мелкий гравий.

Экономически выгодными показателями является закупка сырья большими партиями по оптовым ценам и лицензирование своей деятельности. Игнорирование данного пункта приведет к остановке или закрытию данного предприятия.

Как открыть производство кирпича с минимальными вложениями

Основной задачей для продвижения своего дела является поставка сырья и поиска рынка сбыта. Последний пункт особенно важен, если нужна быстрая окупаемость и постоянная работа цеха.

Любой бизнес можно открыть по франшизе — на основании долгосрочной аренды торговой марки и приемлемого бизнес-плана со схемами. Это самый актуальный вид организации собственного дела. Начинающему предпринимателю нужно заблаговременно тщательно изучить требования и запросы будущих покупателей.

Стоимость франшизы зависит от:

  • территории расположения бизнеса;
  • торговой марки;
  • размер франчайзи и ее месторасположение.

Какие способы для быстрого кирпичного заработка?

Приблизительная сумма учета всех доходов и затрат получится от основного расчета. Также в этом бизнесе следует обратить внимание на не очевидные особенности, которые могут повлечь за собой убыток. Поэтому к ним можно отнести:

  • плохое качество закупленного сырья;
  • внеплановая поломка оборудования;
  • форс-мажорные обстоятельства на производстве;
  • природные катаклизмы.

Персонал

В каждом выгодном предприятии должны быть помощники, а точнее, определенный персонал.

  • Бухгалтер -1 чел.
  • Охранник — 1 чел.
  • На аппаратную линию — 4 чел. рабочих. Их задача заключается в контроле работы механизмов оборудования, заправки его сырьем и приемкой продукции в готовом виде.
  • Водитель -1 чел.
  • Грузчик — 1 чел. Его функция стоит в транспортировке груза и разгрузке его по месту требования.
  • Уборщица — 1 чел.

Важно: чтобы сэкономить на оплате труда наемным рабочим, предприниматель может сам оформлять отчетность 1 раз в 3 месяца, поэтому наем бухгалтера по вашему желанию.

Регистрация и оформление своего бизнеса

Будущий предприниматель обязан зарегистрировать свое предприятие в качестве:

  1. ОАО (вид открытого акционерного общества). Эта организационно-правовая форма предполагает вносить юридический адрес заявителя.
  2. ИП (вид индивидуального предпринимательства) .

Для регистрации нужно предоставить документы:

  1. Заявление по форме от будущего владельца.
  2. Решение о создании ИП.
  3. Оплата государственной пошлины.
  4. Оригинал и копия паспорта заявителя.

Важно: при регистрации в качестве ИП по строительным материалам упрощен статический учет, а система налогообложения будет зависеть от суммы прибыли производства.

Что касается кода ОКВЭД, то он поможет систематизировать предпринимательскую деятельность при производстве керамического кирпича и материалов из глины. Классификация кода нужна для быстрого оформления документов.

Сбыт кирпича и дополнительные источники дохода

Для постоянной окупаемости своего дела, нужно найти покупателей. Индустрия кирпичей не относится к сезонному времени продаж, поэтому простой в холодный период — это не для вас. Но если вы не сможете организовать регулярный сбыт, считайте, что все вложения не так быстро окупятся.

В качестве дополнительного источника дохода можно назвать изготовление тротуарной плитки. Плиточные изделия всегда пользуются спросом, и потребитель еще не слишком капризный по поводу ассортимента продукции.

Выводы

По историям реальных людей, которые не один год занимаются производством кирпича, можно сделать выводы, что запустить кирпичное дело не так сложно, как кажется. А для того, кто хочет заработать — есть всегда стимул в деньгах.

Главное — правильно составить бизнес-план, приобрести качественное оборудование и найти знающих специалистов. Если все сделать правильно, то через пару лет ваше начинание с мини-цеха превратится в огромный завод с тысячной численностью персонала.

Бизнес по переработке шин
Бизнес на торговле незамерзайкой на дорогах и трассах
Бизнес на металлоломе: подробные инструкции и форматы бизнеса

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector