Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические характеристики силикатного кирпича м100

Чем кирпич м-100 отличается от м-150 и одинарный кирпич от двойного

Кирпич – это стеновой материал для внешних (ограждающих) и внутренних конструкций, за много сотен лет отлично зарекомендовавший себя во всем мире. По способу производства кирпич делится на две группы: кирпич керамический и кирпич силикатный.

Силикатный кирпич – это автоклавный материал, на 90% состоящий из песка, еще 10% — это известь и прибавки. Таким образом, силикатный кирпич – это лишь некий твердый материал, похожий по форме на кирпич. Действующий ГОСТ 379-95.

Основная характеристика качества кирпича – марка по прочности, определяемая по результатам испытания кирпича на сжатие и изгиб. Показатель прочности обозначается буквой «М» и цифрами, которые показывают, какую нагрузку на 1см 2 . может выдержать кирпич. Установлено 8 марок кирпича: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300.

По морозостойкости для кирпича установлены 4 марки: F-15, F-25, F-35, F-50. Морозостойкость указывает на способность кирпича выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Такое испытание производят до появления внешних повреждений, не допускаемых стандартом.

В соответствие с действующими стандартами, размеры кирпича могут быть следующими:

Размеры керамического кирпича и силикатного одинаковы.

Для граней кирпича приняты следующие названия:

боковая длинная – ложок, торцевая – тычок, большая – постель.

Поскольку масса одного кирпича не должна превышать 4,3 кг., полуторный кирпич и камни керамические, выпускаются с пустотами, которые составляют значительную часть объема (более13%). Наличие пустот снижает массу кирпича, а соответственно и его плотность, сокращается расход сырья на производство кирпича, ускоряет процессы сушки и обжига кирпича, уменьшает теплопроводность изделия. Так как диаметр сквозных пустот не более 16мм, а ширина щели – 12мм, кладочный раствор практически не заполняет отверстия. Поэтому кладка обладает низкой теплопроводностью. Расположение пустот преимущественно сквозное, вертикальное.

Форма и размер пустот могут быть различными:

  • Круглые
  • Овальные
  • Квадратные
  • Щелевидные

За пустотелым кирпичом закрепилось название «эффективная керамика». Пустотелый кирпич используют как при строительстве наружных стен с высокой теплоизоляцией, так и внутренних перегородок, при отделочных работах. Пустотелый кирпич нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, где он может контактировать с водой. Замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича, приводит к его разрушению.

Читайте так же:
Потрескался облицовочный кирпич что делать

В отличие от пустотелого кирпича – кирпич полнотелый имеет малый объем пустот (менее 13%), либо не имеет их вовсе. Другие названия – обычный кирпич, рядовой кирпич, полнотелка.

Водопоглощение полнотелого кирпича должно быть не менее 8%. Масса кирпича 3,2 – 4 кг. Поверхность кирпича грубая (рифленая), поэтому построенные из него стены нужно штукатурить. В соответствие с действующими стандартами, размер полнотелого кирпича составляет 250х120х65мм, реже производится полнотелый утолщенный кирпич – 250х120х88мм.

Полнотелый кирпич используется для возведения стен, колонн, сводов, при устройстве цоколей, фундаментов, подвальных помещений.

Напоминаем, что керамический кирпич – это стеновой материал для внешних и внутренних конструкций.

Для наружной облицовки зданий и сооружений используют лицевой кирпич, или по-другому облицовочный кирпич. Отличается от обычного строительного кирпича тем, что у него ложок и тычок (или 2 тычка) имеют повышенное качество поверхности: гладкая, без дефектов поверхность, ровная окраска, точные формы. Возможна рельефная обработка поверхности или ее офактуривание (глазурование, ангобирование). Как правило, лицевой кирпич – пустотелый.

Для зданий с кирпичными стенами отделка лицевым кирпичом – самый эффективный вид отделки, так как она одновременно является частью стены и выполняет все ее функции. К облицовочным керамическим кирпичам относятся также:

  • Клинкреный
  • Глазурованный
  • Фигурный

Стандарт допускает довольно большие отклонения в размерах и форме строительного кирпича, которые объясняются большой и неравномерной усадкой в процессе производства кирпича. Допустимо, если отклонения по размерам и форме не превышают: — по длине + 5мм, ширине + 4мм, толщине + 3мм; — непрямолинейность граней и ребер, не более: по постели – 3мм, по ложку 4мм; — сквозные трещины на тычковых и ложковых гранях – не более одной по протяженности ее по постели не более 30мм; — отбитость и притупленность ребер и углов – не более двух глубиной более 5мм и длиной 10-15мм.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой поверхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Читайте так же:
Как своими руками выложить угол один кирпич

Обыкновенный керамический кирпич благодаря достаточно высоким показателям физико-механических свойств и долговечности широко применяют в современном строительстве для кладки наружных и внутренних стен зданий, фундаментов, дымовых труб и других конструкций.

Основные характеристики силикатных блоков

Современным строительным материалом, позволяющим в кратчайшие сроки, недорого и эффективно возвести здание, является газосиликатный блок.

Но, наверное, нет ни одного товара, на который не делалась бы подделка.

Поэтому, чтобы не купить бракованную продукцию или блоки, не соответствующие Госстандарту, важно знать основные характеристики силикатных блоков.

Параметры газосиликата

Газосиликат представляет собой вспененный бетон с пористой структурой. Такой материал получают путём специальной технологии.

Портландцемент смешивают с известью, затем добавляют кварцевый песок либо золу-унос, воду и газообразующую добавку (ей может быть алюминиевая пудра). В результате вступления в реакцию всех этих компонентов, образуется много водорода, который вспенивает бетон. После окончания затвердевания, материал набирает прочность и теплоизоляционные свойства.

Газосиликат не предназначен для возведения фундамента. Его сфера применения – кладка стен и перегородок.

Качество построенного здания напрямую зависит от качества кладочного материала. Поэтому ниже будут приведены основные технические параметры блоков для стен из газосиликата:

Материал имеет небольшую массу по сравнению с другими кладочными элементами, например, кирпичом.

Стандартный вес 1 м 3 силикатных блоков примерно от 490 до 600 кг (в зависимости от размера, чем больше элемент, тем больше будет вес).

Такой же объём кирпича будет весить около 1800 кг. Разница очевидна. 1 блок размерами 250×625×400 может весить около 30 кг.

Для подъёма материалов наверх не нужна спецтехника. С этим справятся несколько человек при помощи обычной лебёдки или собственных рук.

Срок эксплуатации

Производители гарантируют срок службы материала – от 50 до 100 лет. Первое значение достигается при влажном климате. А максимальное количество лет блоки прослужат при нормальных климатических условиях.

Немаловажную роль играет и правильный уход за материалом, его первоначальное состояние (трещины, сколы), наличие водосточной системы и нанесение облицовочного слоя.

Прочность и плотность

Параметр прочности обозначается как класс прочности на сжатие:

  • В-1,5;
  • В-2,5;
  • В-3,5.
Читайте так же:
Двойной полнотелый кирпич м 175

Чем выше этот показатель, тем прочнее будет материал. Например, В-3,5 означает, что 1 газосиликатный блок может выдержать нагрузку максимум 600 кг/м 3 и не разрушиться.

Эти цифры гораздо ниже, чем у кирпича (примерно в 2-3 раза), но и вес у газосиликата меньше (за счёт пористой структуры), поэтому таких показателей достаточно для возведения здания в несколько этажей. Прочность также зависит от плотности материала и технологии производства производителя.

Плотность влияет на теплоизоляционные свойства материала и на его прочность. Этот показатель бывает таких значений:

  • D-800;
  • D-700;
  • D-600;
  • D-500;
  • D-400.

Измеряется в кг/м 3 . Для возведения стен больше всего подходит D-500.

Но тут есть палка в двух концах. Чем меньше плотность, тем выше показатель морозоустойчивости и меньше параметр теплопроводности. Такие стены не нуждаются в дополнительном утеплении.

Однако, при невысокой плотности, прочность тоже низкая, и материал не может выдерживать серьёзные нагрузки. Поэтому, если газосиликат имеет маленькую прочность, то не рекомендуется строить дом выше 1 этажа.

При выборе плотности блоков, нужно определиться с тем, что главнее – этажность или здание без расходов на утепление стен.

Экологичность

По степени экологичности газосиликат идёт наравне с деревом. Но в отличие от деревянных конструкций, газосиликатные блоки не подвержены:

  1. гниению;
  2. горению;
  3. разрушению от старости.

Компоненты, входящие в состав газосиликатных блоков, могут принести вред здоровью только на этапе производства.

Поэтому рабочие обязуются надевать средства индивидуальной защиты. Когда материал затвердеет, он уже не представляет никакой угрозы для здоровья человека или экологии окружающей среды.

Газосиликатные изделия имеют хорошую паропроницаемость:

  1. стены могут «дышать»;
  2. конденсат не скапливается в блоках;
  3. пар и газы выводятся через стену наружу.

В доме, построенном из газосиликата, безопасно и легко дышать, ведь стены не выделяют токсических веществ.

Единственная проблема – пыль, которая образуется при распилке блоков, сверлении отверстий, обработке элементов или штроблении готовых стен. Респиратор и очки помогут сделать этот процесс безопасным.

Морозоустойчивость

Этот параметр влияет на количество циклов заморозки-разморозки, которые может выдержать блок, не потеряв при этом больше 15% от своей первоначальной прочности. Морозоустойчивость обозначается буквой F, а затем указывается цифра, например, 50. Это значит, что блок может выдержать 50 циклов.

Читайте так же:
Как перевести кирпич утолщенный

Морозостойкость зависит от климатической зоны. Если здание находится в очень влажном климате, то нужен блок с высоким показателем морозоустойчивости.

Пожаробезопасность

У газосиликатных блоков класс горючести – А. Но у них есть предел огнеустойчивости – до 400°С. Это значит, что нельзя возводить газосиликатные стены для производственных цехов или предприятий, где используется высокая температура.

В частном доме при кладке печи нужно позаботиться о дополнительном термоизоляционном простенке, выполненном из кирпича либо глины.

Теплопроводность

Этот параметр зависит от плотности камня и его влажности. В сухом виде газосиликатный блок имеет теплопроводность 0,12 Вт/м×°С, а при наличии влажности в 12%, теплопроводность повышается до 0,145 Вт/м×°С.

1 газосиликатный блок по параметру теплопроводности может заменить кирпичную стену толщиной 64 см, состоящую из 28 кирпичей.

Размеры

Стандартный размер блока:

  • 600 мм по длине;
  • от 200 до 250 мм по ширине;
  • от 200 до 600 мм по высоте.

У газосиликатных блоков очень ровные и геометрически точные размеры, которые позволяют легко осуществлять подгонку элементов и обрабатывать их.

Подробная статья о размерах газосиликатных блоков по ссылке.

Предназначение

Блоки из газосиликата могут изготовляться для:

  • несущих стен;
  • внутренних перегородок или перемычек;
  • в качестве теплоизоляционного материала.

О дополнительных параметрах газосиликата, на которые стоит обратить внимание, рассказывается в статье.

Производители в РФ

На территории России есть много небольших предприятий и крупных заводов, которые специализируются на производстве газосиликатных блоков. Среди них можно выделить 5 компаний:

  • «Bonolit». Завод находится в 22 км от Москвы в г. Старая Купавна. У производителя есть собственная технология изготовления продукции, которая осуществляется на современном и высокотехнологичном оборудовании. Все рабочие процессы автоматизированы и регулируются специалистами высшей категории. Цена за 1 м 3 элементов составляет от 3500 руб.
  • «Аэробел» (г. Белгород). Цена за 1 м 3 может стартовать от 3200 руб. Качество продукции, представленной в каталоге, соответствует действительности. Такие блоки идеально подходят для кладки здания этажностью до 5 этажей.
  • «Придонской ВКСМ» (г. Воронеж). Цена за 1 м 3 достигает 3290 руб. Производитель гарантирует, что его продукция соответствует строительным стандартам и нормам экологичности. Блоки выпускаются в различных вариациях по размерам и техническим параметрам.
  • «ЛСЗ» (г. Липецк). Завод функционирует с 1938 г. Цена за 1 м 3 составляет 3300 руб. Элементы подвергаются обработке непосредственно перед автоклавированием. Это уменьшает степень износа оборудования, убирает необходимость дополнительной транспортировки и предотвращает образование пыли при обработке.
  • «Bikton» (г. Волжск, республика Марий-Эл). За год завод изготавливает примерно 380 000 м 3 блоков. Элементы имеют точные геометрические размеры и выпускаются плотностью от D350. Стоимость 1 м 3 составляет от 3450 руб.
Читайте так же:
Нужен ли армопояс для кирпича

На что обратить внимание при покупке?

Перед покупкой газосиликатного материала нужно определиться с тем, в качестве чего они будут использоваться. Если это несущие стены, особенно в многоэтажных домах, то нужен материал плотностью выше D500.

Для возведения ненесущих стен и в качестве утеплителя стен подойдут элементы плотностью выше D300.

Выбирая материал среди продукции одной ценовой категории, стоит помнить:

  1. Для несущих конструкций лучше приобрести материал подороже. Так больше шансов, что газосиликат окажется качественным и долговечным.
  2. Для внутренних стен, перегородок или неответственных сооружений (уличного душа, санузла, гаража, бани) можно приобрести материал подешевле.

Заключение

Практика показывает, что здания, построенные из газосиликата, отличаются практичностью и долговечностью. Главное, подобрать материал по нужным техническим характеристикам.

Ведь, если внутренние стены можно снести или значительно отреставрировать, то несущие стены нельзя снести и тяжело отремонтировать. Поэтому, правильный расчёт и выбор газосиликатных блоков влияет на его дальнейшую эксплуатацию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector