Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Свойства цемента по маркировке

Область применения цемента зависит от его вида и свойств

Цемент является одним из самых востребованных строительных материалов. Область применения цемента практически не ограничена. Его используют при возведении фундаментов и устройстве кровель, укладке напольных покрытий и установке сантехприборов. Основной функцией цемента является скрепление конструктивных элементов возводимых зданий. Он входит в состав бетонных растворов, применяемых для изготовления строительных конструкций, с его помощью выравнивают различные поверхности. Любой, даже самый незначительный домашний ремонт не обходится без этого универсального материала.

Что представляет собой цемент

С латинского «caementum» переводится как щебень или битый камень. Этот порошкообразный материал является искусственно созданным вяжущим, состоящим из клинкера, определенного количества гипса, минеральных добавок и различных наполнителей. При затворении цемента водой или другими жидкостями, образуется пластичная масса, способная при затвердевании превращаться в камневидное тело.

Цемент является основной составляющей бетонного и цементно-песчаного раствора. Он обладает уникальной способностью набирать свою прочность при воздействии влаги, чего не скажешь о гипсе или воздушной извести, твердеющих в сухих условиях.

Интересен тот факт, что еще древние римляне к извести подмешивали вулканический пепел или дробленый камень. Это можно считать началом истории появления цемента.

Свойства цемента

Одной из основных особенностей цемента является отличие его технических характеристик в пределах каждой страны и даже отдельных регионов, где он выпускается. Причина заключается в том, что любой из заводов связан со своими месторождениями, поставляющими компоненты для изготовления материала. Портландцемент, произведенный, к примеру, в России, существенно отличается от цемента, изготавливаемого в Германии или других странах.

В связи с этим, производители определили основные показатели, на которые необходимо ориентироваться и по которым производится маркировка цемента:

  • морозостойкость – способность выдерживать многочисленные циклы заморозки-разморозки в течение определенного временного периода (обычно – года), что достигается за счет введения в состав цемента модифицирующих добавок;
  • стойкость к коррозии – противостояние отрицательному влиянию окружающей среды. Наибольшей стойкостью обладает пуццолановый цемент, который применяют при возведении подводных и подземных объектов;
  • прочностные характеристики – зависят от количественного присутствия в составе гипса или измельченного шлака и характеризуются маркой цемента;
  • водостойкость – возможность схватывания растворной смеси в течение десяти минут, что крайне важно при заделке стыков, расположенных в водной среде;
  • сульфатостойкость – устойчивость к действию воды, содержащей сульфат-ионы. Необходимый показатель при строительстве гидросооружений, соприкасающихся с соленой водой;
  • тонкость помола – влияет на период затвердевания и, соответственно, прочностные характеристики. Чем мельче помол – тем прочнее бетон.

Следует отметить, что от величины вышеперечисленных показателей во многом зависит область применения цемента и качественные характеристики бетонного раствора.

Виды цементов и их применение

От содержания минеральных составляющих во многом зависят характеристики цемента и его разновидности. Основными из них являются:

  • портланцемент (пластифицированный, быстротвердеющий, пуццолановый) – имеет широкую область применения практически во всех строительных сферах;
  • глиноземистый – незаменим при срочных аварийных работах, в зимний период времени и при возможном воздействии минерализованных вод. Он быстро схватывается, но в условиях жаркого климата не применяется;
  • магнезиальный – используют при устройстве магнезиальных полов;
  • белый – относится к портландцементам, но имеет свои уникальные характеристики, которые позволяют изготавливать из него скульптурные композиции и архитектурные фасадные элементы. При добавлении в состав цветного пигмента белый цемент используют в качестве декоративных покрытий;
  • кислотоупорный – предназначается для изготовления бетонов и растворов с кислотоустойчивыми свойствами, но при воздействии воды и едких щелочей он теряет свою прочность;
  • гидрофобный – находит применение при производстве ячеистых бетонов, обладает высокой морозостойкостью и малым водопоглощением;
  • водонепроницаемый – основополагающий материал, используемый при устройстве гидроизоляции конструкций, испытывающих повышенную влажность, в том числе для заделки раструбов и трещин в железобетонных конструкциях, подвергающихся воздействию влаги;
  • шлаковый – применяют в подземных и подводных строениях, при изготовлении автоклавных материалов.

Сфера использования различных видов цемента зависит от его марки, которая выражается в цифрах, обозначающих прочность на сжатие в кг/см2. Наиболее распространенными являются марки 400 и 500, без которых при возведении любого строительного сооружения обойтись просто невозможно. Более прочный цемент – М600 – используется для военных объектов. С его помощью строят бункеры и, даже, ракетные шахты.

Читайте так же:
Нужно ли покрывать цемент

Как и из чего делаются самоделки для отопления дома?

Не боги горшки обжигают – этим правилом руководствуются доморощенные Кулибины и при изготовлении систем отопления. Действительно, сделать самодельный котёл водяного отопления на дровах не представляется сложной задачей при определённых навыках сварочного дела и понимании процессов, происходящих при горении. Ниже описана инструкция по самостоятельному монтажу простейшего отопительного устройств со встроенной в неё водяной системой.

  1. Как работает отопление
  2. Теплоноситель и его свойства
  3. Преимущества и недостатки агрегата
  4. Функциональные характеристики
  5. Самодельные конвекторы
  6. Достоинства и недостатки
  7. Как же все таки сделать печное отопление в деревянном доме без водяного контура.
  8. Старый добрый метод печного отопления
  9. Воздушное отопление
  10. Основы проектирования

Как работает отопление

Не у всех есть возможность доставки жидкого топлива к дому, поэтому как ни крути, выход один – производить обогрев жилья дровяными котлами. Осуществить запас на длительное время дров вполне осуществимо и реально.

Простая схема отопительной системы

Отопление дачного дома дровами — самый примитивный, но достаточно эффективный и безопасный. Если в доме стоит русская дровяная печь, то довольно просто будет сложить поленья и протопить.

Очень важно, чтобы поленья для дровяной печи были хорошо просушены, в процессе горения тепло выделяется стенками печи о проникает в комнату.

Регулировать поддержание температуры в помещении несложно, достаточно время от времени подкладывать поленья. Стены печи довольно длительное время сохраняют тепло и обогревают помещение.

Теплоноситель и его свойства

Вода не способна оказать вредного влияния на человека

К недостаткам воды следует отнести:

  • замерзание при нулевой температуре;
  • увеличение объема при изменении агрегатного состояния, что может стать причиной разрыва трубопровода;
  • содержание солей, которые приводят к появлению осадку на внутренней поверхности.

Внимание! Чтобы предотвратить появление осадка на внутренней поверхности, в отопительный контур следует заливать только дистиллированную воду.

Вместо воды часто используются антифризы. Такие вещества не боятся низких температур, однако их не всегда можно использовать в традиционной системе водяного отопления. Они токсичны и способны оказать негативное влияние на здоровье человека при разгерметизации системы.

Преимущества и недостатки агрегата

Среди преимуществ использования газогенераторов следует отметить:

  • довольно высокий КПД, который может достигать 80-95% (для сравнения — 60%-ный КПД у твердотопливных котлов считается очень хорошим достижением);
  • длительный процесс горения топлива, который избавляет от необходимости часто его подкладывать (дрова могут гореть до 25 часов, процесс горения угля может длиться до 5-8 дней);
  • полное сгорание топлива, поэтому процедура очистки зольника и газохода проводится очень редко;
  • регулируемый процесс горения можно автоматизировать;
  • в процессе работы выделяется минимальное количество вредных веществ;
  • снижаются затраты на обогрев жилища;
  • можно загружать в топку поленья до одного метра длиной;
  • в отдельных моделях генераторов можно использовать свежесрубленное дерево или древесину с влажностью 50%.

Возможность автоматизировать работу устройства, а также материалы, которые используются при их создании, делают дровяной газогенератор более безопасным, чем традиционный твердотопливный котел.

В качестве топлива для газогенератора можно использовать не только дрова, но и торф, уголь, опилки, старый паркет, а также некоторые другие отходы

Однако есть у этого агрегата и ряд недостатков, которые следует принять во внимание:

  • В большинстве моделей для подачи воздуха используется электрический вентилятор, из-за которого устройство можно считать энергозависимым.
  • При снижении мощности генератора более чем на 50% горение теряет стабильность, в результате чего выделяется деготь, загрязняющий газоход.
  • Чтобы избежать выпадения конденсата, температуру обработки отопления необходимо поддерживать на уровне 60 и более градусов.

Кроме того, стоимость генераторов, которые предлагает промышленное производство, почти в 2 раза превышает расходы на покупку твердотопливного котла. Можно существенно сократить эти затраты, изготовив агрегат самостоятельно.

Функциональные характеристики

Котлы длительного горения твердотопливные могут быть одноконтурными или двухконтурными, второй вид имеет особый принцип работы, один контур осуществляет обогрев, а второй обеспечивает его ГВС. Все такие агрегаты имеют свои технические характеристики в зависимости от модели, но есть средние данные:

  • Мощность приблизительно 100 кВт;
  • Топливо: древесина, уголь, торф;
  • Температура воды на входе в котел бывает минимум 50 градусов;
  • На выходе из котла оптимальной температурой воды считается 80 градусов;
  • Рабочее давление — 1 атм;
  • КПД — 89% минимум, изменяется от влажности и типа топлива;
  • Масса котла не превышает 400 кг;
  • Отработанных газов бывает не больше 270 градусов;
  • Максимальная длина топлива — 40 см;
  • Продолжительность работы котла от одной загрузки около 11−12 часов.
Читайте так же:
Цемент м 150 50кг

Такой котел имеет повышенную систему безопасности, поэтому хорошо защищен от перегрева. Его можно расположить в любом помещении, особенно часто данные отопительные приборы используются там, где нет возможности установить электрический или газовый котел. Ко всему можно добавить, что такой способ отопления помещения позволяет сохранять чистоту экологии и экономить финансы.

Самодельные конвекторы

Для отопления своего жилища можно легко сделать конвектор своими руками используя подходящие материалы. Это может быть водяной конвектор. Идея состоит в том, что устанавливаются специальные оребренные трубы в контур отопления. Теплоноситель отдает тепло, а воздух быстро нагревается, благодаря оребрению, и конвекционными потоками обогревает помещение.

Электрический конвектор тоже легко создается своими руками. Достаточно сделать корпус с отверстиями для движения воздуха, а в нем поместить воздушный ТЭН. Главный недостаток такой конструкции — сушка воздуха.

Масляный радиатор имеет достаточно простую конструкцию и ее легко можно повторить своими руками.

Для корпуса обычно используют старые батареи, можно использовать газовый баллон, радиатор автомобиля и т. д. Все зависит от фантазии конструктора. Емкость нужно будет заполнить маслом, а нагревательные элементы (ТЭНы) вмонтировать в корпус. Масло можно использовать как трансформаторное, так и машинное. Обязательно нужно установить терморегулятор и выключатель.

Достоинства и недостатки

Плюсы можно считать значительными, к ним относится высокая эффективность, в момент конденсации 1 л. пара способен отдать 2300 кДж тепла, что является отличным показателем. Для качественного обогрева нужно установить небольшое количество батарей.

Схема парового отопления для 2-этажного дома

Недостатки также есть, все элементы постоянно нагреваются свыше 130 градусов. Такие изменения могут привести к следующим эксцессам:

  1. Циркуляция воздуха становится очень активной, что чревато дискомфортом.
  2. Воздух высушивается.
  3. Трубы и радиаторы могут навредить кожному покрову в момент прикосновения.
  4. Некоторые строительные материалы из-за высоких температур растрескиваются.

Регулировать подобный процесс достаточно проблематично, зачастую оборудование не отличается тонкой настройкой. Высокий уровень шума стоит тоже выделить, ведь о комфортном времяпрепровождении не может идти речь.

Как же все таки сделать печное отопление в деревянном доме без водяного контура.

Не хочу Вас отговаривать или подговаривать, но… Для многих моих клиентов, после долгих (или недолгих) бесед, стало очевидна ненужность водяного контура. С ним больше проблем. Тем более что если его делать по уму — все равно нужно использовать электричество. Если конечно есть электричество… Или если нет условия что в доме нужна полная автономность.

Самое главное, конечно — хорошо построенный и утепленный дом, планировка под печное отопление. А это достигается при правильном подходе — когда перед строительством дома выполнен проект печного отопления. Когда спроектировано правильное объемно-планировочное решение. Когда правильно подобрана печь. Ну и когда это все хорошо реализовано.

Так вот, раз уж все равно использовать электроэнергию, намного экономнее ее использовать по-другому. Чтобы не связываться с водой, трубами и так далее… Даже в не самой удачной планировке дома можно выполнить отопление печь+электричество экономно, мягко, удобно…

Тем не менее есть хорошие проекты печей-котлов, где я постарался максимально улучшить конструкцию. но с другой стороны. когда нужна автономность, то и варочная поверхность не помешает. Такие проекты тоже есть.

Недавно у меня вышла книга-фотопорядовка с подробным описанием кладки печи.

Старый добрый метод печного отопления

Печное отопление одно из старых средств обогрева воздуха внутри помещения. Такой вид отопления сегодня может изготавливаться на основе твердого топлива, а также с использованием электричества. Последнее является инновационным решением. Тепло в этом случае поступает от теплогенераторов с принудительной и естественной тягой. У многих именно печное отопление ассоциируется с дровами. Одна из современных разработок такого плана подразумевает под собой проект камина, печи из кирпича, например, «Булерьян». Однако, помимо дров, можно использовать и другие источники тепла, например, уголь.

При устройстве печного отопления важно учитывать все указания СНИП. В данном случае его рекомендуется использовать для обогрева одноэтажного и двухэтажного дома, не считая цоколя. Нельзя допускать нагревания поверхности печи до температуры свыше 1200° С.

Читайте так же:
Как делаются цементные блоки

При постройке такой системы отопления вам потребуется, скорее всего, помощь квалифицированного специалиста, так как не каждый знает, как правильно выкладывать топку.

Воздушное отопление

Более традиционным видом отопления считается обогрев воздухом. В его основе лежит получение тепла при сжигании твёрдого топлива в печи. При наличии небольшого помещения достаточно одного или двух источников.

В современных системах используются специальные печи с вмонтированными в них стальными трубами для нагрева воздуха.

Затем горячий воздух поступает в систему трубопроводов, которая распределяет тепло по всем помещениям. Диаметр их больше чем у водяного отопления, радиаторы не требуются. Теплый воздух подаётся в помещение через решётки.

Плюсы:

  • экономическая выгода при небольших затратах на материалы и топливо,
  • тепло благоприятно влияет на здоровье,
  • Нет опасности затопления и засорения труб,
  • нет зависимости работы от аварийной ситуации у поставщиков топлива,
  • большой срок эксплуатации.

Минусы:

  • необходим постоянный контроль над процессом.
  • Трудности с регулировкой температурного режима.

Основы проектирования

Для того чтобы сделать правильный – безопасный, эффективный и удобный в эксплуатации – твердотопливный котёл, необходимо понимать физику процесса его работы и работы системы отопления в целом.

Принцип действия отопительного котла на твёрдом топливе:

топливо загружается в камеру сгорания;нагретые в процессе сгорания топлива воздух и другие газы поднимаются вверх и отводятся через дымоход;по пути к дымоходу горячий воздух нагревает теплообменник, который в с вою очередь нагревает тепловой агент (в большинстве бытовых систем отопления – воду);нагретый тепловой агент вытесняет холодный, проходя всю систему отопления и возвращаясь после остывания назад в теплообменник.

Всё дело в свойстве любой нагреваемой среды подниматься выше холодной — это один из основополагающих законов термодинамики.

Принцип работы водяной отопительной системы

Для реализации этого принципа помимо корпуса, выполненного из толстой (не менее 4-5 мм) жаропрочной стали, в конструкцию твердотопливного котла включаются следующие элементы:

Её объем определяется сложной формулой, которую, впрочем, довольно легко отыскать в интернете, равно как и готовое решение – объем камеры сгорания по отношению к номинальной мощности котла или максимальной площади отопления.

Расположение топки твердотопливного котла

На практике размеры топки зависят не только от параметров котла и свойств топлива, а также особенностей самой отопительной системы – схематической, функциональной сложности, сезонности работы, пиков потребностей в горячем водоснабжении и пр.

Камера отвода горячих газов

Этот узел является продолжением камеры сгорания и выполняет функцию выходного коллектора для вывода продуктов горения.

Система отвода нагретых газов

Внутренняя система подачи и отвода теплоносителя

Речь идёт о теплообменнике (теплообменном регистре), а также его основных патрубках – входном и выходном, который служит для приёма остывшего теплового агента, его нагрева и отвода в систему отопления.

Циркуляция теплоносителя в системе твердотопливного котла

Маркировка цемента для строительства. Сравнение старого и нового ГОСТов

В 2003 году произошел переломный момент для производителей цемента, так как был принят новый ГОСТ. Причиной этого перехода стало то, что цемент отечественного производства был отделен от зарубежного, поэтому с этого времени он стал подходить под европейский стандарт. Хотя с момента перехода прошло больше десяти лет, скорость перехода у всех производителей различная, часть из них сделала преобразования сразу после принятия, кто-то до сих пор изготавливает свой товар без изменений, просто выпустив ТУ, другие же лишь начинают использовать в своем производстве это нововведение.

В связи с этим у многих возникает вопрос о том, какой же ГОСТ лучше. Чтобы разобраться в этом, давайте поговорим о цементе обеих маркировок различных наименований, как они обозначаются и какой имеют шифр. Мы увидим, в чем их различия и сходства, и узнаем, как проявляется их взаимосвязь.

Старый ГОСТ 10178-85

До принятия нового ГОСТа цемент включал в себя три основных вида:

  • ПЦ 500-Д0.
  • Зачастую в роли дополнительного материала во втором типе выступает гранулированный шлак, который получают путем быстрого охлаждения водой жидкого горячего шлака. В цементе 300 серии содержание шлака находится в пределах 20-80%. Также бездобавочный цемент имеет маркировки 550 и 600.

    Читайте так же:
    От цемента болит нога

    Применение ШПЦ 300 было направлено на производство низкомарочных бетонов. Основным видом цемента является ПЦ 400-Д20, так как он обладает средней прочностью, а соответственно, и средней стоимостью. ПЦ 500-Д0 используется для создания высокомарочных бетонов.

    Предусмотрено пять категорий классификации цемента:

      I (бездобавочный тип);

    II (цемент, в котором содержится небольшое количество активных добавок);

    III (портландцемент со шлаком);

    IV (с пуццоланом);

  • V (с несколькими видами примесей).
  • Подтипы цементов нового ГОСТа

    Основными видами является цемент I, II и III категорий. Для ЦЕМ II предусмотрены подтипы А (с процентным содержанием добавок, находящемся в пределах от 6 до 20%) и В (от 21 до 35%).

    У ЦЕМ III один подтип А, показывающий, что в нем содержится 36-65% примесей. Цемент первой категории не имеет подтипов, так как он не имеет никаких добавок.

    Самый распространенный цемент — ЦЕМ II, в наименовании которого указывается название примеси, используемой в цементе. Буква Ш обозначает твердый остаток после выплавки металла — шлак, И — окись кальция, получаемая путем обжигания известняка, З — зола, МК — кремнезем мелких фракций.

    Так как ЦЕМ III содержит в себе шлак, на нем не указывается название минеральной добавки.

    Цемент, изготовленный по старому ГОСТу, имел марку по прочности, которая измеряется в кгс/см2. В отличие от него, цемент нового образца имеет класс по прочности, измеряемый в МПа. Основные значения по ряду прочности:

  • 52,5.
  • В конце указывается литера, которая обозначает скорость затвердевания цемента: Б — быстро, Н — нормально. Стандартный срок затвердевания бетона определен ГОСТом и составляет 28 суток.

    Бездобавочный портландцемент имеет 95% клинкера и 5% гипса. Второй компонент выполняет функцию стабилизатора, который вводится во все портландцементы. Так как сам клинкер по своей природе быстро сохнет, производители часто добавляют гипс, который снижает скорость застывания, тем самым улучшая его технологические свойства.

    Бетон имеет и другие важные характеристики. К ним относятся:

    • Подвижность (П);
    • Морозостойкость (F);
    • Водонепроницаемость (W).

    На нашем сайте есть отдельная статья о классе и марке бетона.

    Чтобы разобраться, в чем заключается их смысл, давайте рассмотрим каждую характеристику в отдельности.

    Существует два вида бездобавочного цемента: ПЦ 500-Д0 и ПЦ 400-Д0, которые изготавливаются, например, в Красноярской области.
    По новому ГОСТу ПЦ 500-Д0 соответствует ЦЕМ I 42,5; ПЦ 400-Д0 — ЦЕМ 400-Д0 32,5. Также указывается литера — Б или Н.

    ПЦ 400-Д20 по новому ГОСТу соответствует ЦЕМ II. Если при изготовлении используется шлак, то его содержание не должно превышать 20%, следовательно, полная маркировка цемента — ЦЕМ II/А-ш32,5Б.

    По старому ГОСТу содержание шлака в цементе находится в диапазоне от 20 до 80%. По новому ГОСТу цемент будет относиться к категории ЦЕМ II, если в нем содержится 21-35% шлака (ЦЕМ II/В-ш 22,5(Н или Б), и к категории ЦЕМ III — если содержит шлака больше 35% (ЦЕМ III/А-ш 22,5 Н).

    Как мы могли заметить, новый ГОСТ определяет более точно свойства цемента, но все же по сравнению со старым ГОСТом он имеет один существенный недостаток.

    Цемент по старому и новому ГОСТам соотносится следующим образом:

      Цементу 300 серии (со значением прочности 29,4 МПа) соответствует бетон с новым показателем — 22,5;

    400 (39,2 МПа) — 32,5;

    500 (49,9 МПа) — 42,5;

    600 (58,8 МПа) — 52,5.

    В действительности фактически это снижает прочность на 7 МПа. Чтобы этого избежать, нужно усовершенствовать цемент старого образца: немного домолоть, снизить содержание шлака, чтобы он перешёл из категории 32,5 в 42,5.

    Также 550 цемент фактически соответствует марке 52,5, но ей же соответствует и 600, что не очень удобно. За счет всего этого теряется его полезная прочность.

    Происходит это потому, что некоторые заводы продолжают изготавливать цемент старого образца. Из-за этого до сих пор возводятся здания такого же качества, как строили в СССР.

    Как определить марки цемента: виды

    Цемент маркируют в соответствии с результатами, полученными после проведения испытаний на прочность. Для определения прочности строительного материала на сжатие и изгиб из цементного раствора изготавливают заготовки стандартных размеров. Чтобы избежать влияния характеристик используемого в растворе песка на конечный результат испытания, используют чистый кварцевый материал, отвечающий требованиям ГОСТа 6139-91. Для приготовления раствора применяют соотношение цемента к песку 1:3.

    Читайте так же:
    Пеноплекс с цементным покрытием

    Особенности подготовки образцов для испытаний

    После формирования образцов, им дают время для твердения. Срок выдержки зависит от вида вяжущего вещества. Например, для шлакопортландцемента, портландцемента нужно 28 суток, а для глиноземистого состава достаточно трех дней. Процесс твердения должен проходить при нормальных условиях, описанных в ГОСТе 310.4-81 в течение не менее указанных суток.

    Определение характеристик портландцемента

    Испытания образцов проводят на специальном оборудовании, способном обеспечить необходимую нагрузку и возможность плавного изменения силы воздействия на испытуемый материал со средней скоростью 50Н в секунду. При определении параметра прочности на изгиб заготовку устанавливают между рабочими элементами машины в вертикальном положении. Далее, следуют инструкции, прилагаемой к испытательному оборудованию.

    Для получения точного результата проверке качества подвергают три одинаковых заготовки. Полученные наибольшие значения прочности двух образцов складывают и делят пополам для получения средне арифметического параметра.

    После проведения испытаний на устойчивость к изгибу те же заготовки проверяют на прочность при сжатии в специальном прессе. Параметр прочности определяют под воздействием на заготовку силы в 200–500 кН. Для получения среднеарифметического значения используют только 4 наибольших результата, полученных при испытании 6 образцов. Выявленный предел прочности портландцемента называют активностью цемента.

    Маркировка цемента

    Полученные значения после проведения испытаний на устойчивость материала к изгибу и сжатию сравнивают с параметрами, указанными в ГОСТе. Результатом сравнения является присвоение бетону маркировки, соответствующей требованиям ГОСТа.

    Определение характеристик цемента по маркировке

    Чтобы упростить выбор строительного материала рядовым потребителем, производители сухих смесей часто маркируют товар по ГОСТу 10178-85. В этом случае на упаковке указывают:

    1. Название товара в сокращенном виде. Например, аббревиатура ПЦ означает портландцемент, ППЦ — пуццолановый портландцемент, ШПЦ — шлакопортландцемент и так далее.
    2. Прочность на сжатие. Маркировка состоит из буквы «М» и цифр, например, М500, М400. Чем больше цифра, тем выше класс прочности материала.
    3. Количество присадок, выраженное в процентах. Обозначают буквой «Д» и цифрами, информирующими о процентном содержании минеральных веществ. Если после буквы стоит цифра 0, то в материале минеральные добавки отсутствуют.
    4. Наличие вяжущего вещества с особыми свойствами. Например, буквой «Б» маркируют быстротвердеющие составы.
    5. Номер ГОСТа. Производитель указывает в соответствии с требованиями какого ГОСТа был изготовлен продукт.

    Современная маркировка сухих смесей

    Чтобы дать полноценную характеристику продукции в короткой строке маркировки, применяются русские буквы, римские и арабские цифры в соответствии с ГОСТом под номером 31108-2003. Первым в маркировке идет полное название смеси, например, портландцемент. Далее, прописывают буквы ЦЕМ, указывают римские цифры, обозначающие тип используемого в составе вяжущего вещества, подтип «А», «В» или «С» по добавкам, русские буквы для обозначения применяемой при изготовлении присадки, а также скорость набора прочности буквами «Н», «М» и «Б».

    • ЦЕМ I — портландцемент. Продукция с римской цифрой II имеет количество присадок до 35%, с цифрой III — шлака до 65%, цифрой IV обозначают пуццолановую смесь с добавками до 35% и цифрой V — композитный состав с отходами производства чугуна до 30%;
    • Подтип «А» имеет в составе до 20% отходов черной металлургии, «В» — до 35% и «С» — до 65%;
    • Буква «Ш» означает наличие шлака в виде присадки, «И» — известняка, «З» — золы-уноса, «П» — пуццоланов, М или МК — микрокремнезема;
    • Скорость набора твердости бывает: «Н» — нормальной, «М» — медленной, «Б» — быстрой.

    Преимущества сотрудничества с компанией «BAUFF»

    Компания «BAUFF» предлагает недорогие и качественные сухие смеси оптом. Доставит продукцию к месту проведения работ при условии оформления заказа объемом не менее тонны. Сотрудничая с нами, покупатель может быть уверен, что получает товар, соответствующий европейским и российским стандартам по оптимальной рыночной цене. Для вас мы подберем смесь с учетом использования готовых изделий в вашем регионе. Заказать продукцию высокого качества можно на сайте удобным для вас способом.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector