Строительство размер кирпича силикатный

Кирпич силикатный ГОСТ: обзор материала в соответствии с технической документацией и ее основными требованиями

Любой из строительных материалов должен подчиняться требованиям технической документации. В ней прописаны все основные показатели свойств и качеств, а также указания, связанные с методами контроля, транспортировки и хранения изделий.

В данной статье мы поговорим о силикатном кирпиче, а, точнее, о том, какие требования к нему предъявляются стандартом. Итак, кирпич силикатный ГОСТ: основные характеристики и их испытания.

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала разберемся, что такое силикатный кирпич: каковы его особенности, из каких компонентов он изготавливается, и каких видов бывает.

Состав, свойства и основные характеристики

Изделия имеют в своем составе, в основном, известь, песок и воду. Также могут присутствовать шлак, зола и иные компоненты.

Их содержание и пропорции оказывают непосредственное влияние на характеристики будущих изделий. Рассмотрим их средние показатели при помощи таблицы.

Таблица 1. Технические, физико-механические и эксплуатационные свойства силикатного кирпича:

Классификация и область применения

А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

• 250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;

Какой размер кирпича силикатного: одинарные изделия

• 250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;

Основная информация: размер силикатного полуторного кирпича, физико-технические показатели, и ответ на вопрос: сколько весит силикатный полуторный кирпич

• 250*120*138. Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.

Размеры полуторного силикатного кирпича и двойного (в скобках)

Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

Полнотелый силикатный кирпич, фото

Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

Пустотелый силикатный кирпич

Количество пустот может быть различным.

Наиболее распространенными вариантами являются:

1. Изделия 3-х пустотные;
2. 11-ти пустотные;
3. 14-ти пустотные.

Пустоты эти не должны быть сквозными.

Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевой силикатный кирпич

Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

• Известково-шлаковые;
• Известково-песчаные;
• Известково-зольные.

Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

Марки прочности силикатного кирпича

В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

1. Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
2. Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

Условные обозначения изделий

Силикатные изделия должны иметь условное обозначение. В нем указываются: марка прочности, морозостойкость, вид, назначение изделия, название и номер стандарты.

• Например, кирпич силикатный одинарный лицевой, марки прочности – 150, морозостойкости – 25 циклов, обозначается так: кирпич СОЛ-150/25, ГОСТ 379-95.
• Кирпич силикатный полуторный (утолщенный) рядовой, марки прочности 200, морозостойкости -15 циклов – кирпич СУР-200/15, ГОСТ 379-95.
• Кирпич силикатный декоративный лицевой, марки прочности М100, морозостойкости – 25 циклов: кирпич СЛД-100/25, ГОСТ 379-95.

Приемка изделий

Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

К ним последним относятся:

• Дефекты внешнего вида;
• Соответствие размерам и форме;
• Прочность на сжатие и изгиб;
• Цвет;
• Масса;

• Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
• Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
• Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

Контроль качества изделий, хранение и перевозка

Техническая документация на кирпич силикатный – ГОСТ 379 2015, содержит информацию об основных методах контроля, а также правилах транспортировки и хранения материалов. Давайте рассмотрим их.

Основные методы контроля

Таблица 2. Некоторые характеристики, подвергающиеся контролю:

Кирпич: размеры. Размер силикатного белого кирпича

За всю историю своего развития кирпич претерпел множество изменений. Но до сих пор этот штучный искусственный материал остаётся наиболее используемым камнем для малоэтажного строительства.

Возрастной ценз кирпича, или Не пора ли ему на покой?

Из множества строительных материалов конкуренцию кирпичу в истории применения могут составить лишь древесина или камень. Первые упоминания о его использовании встречаются во многих письменных свидетельствах Азии. Найден кирпич и при раскопках на территории древней Месопотамии и Китая. Цивилизации Египта, Греции, Рима, а позже и Византии, широко применяли этот материал в строительстве. Так что по самым скромным подсчётам возраст глиняного кирпича составляет не менее 5-10 тысяч лет.

История типоразмеров керамических камней, плинф и кирпича

Безусловно, изделия того времени мало походили на современные. До изобретения технологии обжига глины было далеко, да и линейные размеры кирпича керамического очень отличались от нынешних. Но уже древнегреческие глиняные камни, которые применялись для строительства, сушились в огне. Печи для обжига, что возводились рядом с обьектом, были временными и после подготовки изделий демонтировались. Вместе с мрамором кирпич, размеры которого варьировались в то время от 600 × 300 × 30 до 600 × 300 × 90 мм, был одним из основных строительных материалов в Греции. В Византии искусство кладки получило новый толчок в развитии. Мастера того времени применяли методы комбинирования с иными строительными материалами и плиткой, что позволяло возводить великолепные керамические сооружения.

Эпоха забытья и воскрешения

Во времена средневековья многие технологии античности канули в лета, так как для возведения зданий в Европе использовалось наиболее доступное сырьё – натуральный камень, древесина и иногда саман. Но в Восточной Римской империи, которая ещё долгое время оставалась наиболее влиятельным государством региона, искусство кладки из керамических блоков сохранялось и развивалось. Византийский обожжённый кирпич, размеры которого различались (от 290 x 115 x 31 мм до 350 x 350 x 51 мм), долгое время оставался наиболее популярным строительным материалом раннего средневековья. В XV веке Константинополь пал, но мастерство его умельцев не было утрачено. Беглые жители империи, что устремились в Европу, во многом способствовали развитию городов-республик Италии и наиболее сильных государств на территории современных Франции, Германии и др.

Эволюция качеств кирпича: вес, размеры, сырьё

В дальнейшем технологии производства кирпича беспрестанно развивались. Для идентификации характеристик материала и поддержания строгих критериев его производства материал клеймился. Большое распространение получил и изобретённый в Нидерландах его подвид – клинкер. Отличительными чертами производства его была постоянная температура обжига, которая увеличилась до 1100-1500 о С, и использование в качестве сырья тонкоизмельчённых легкоплавких глин. Общепринятые голландские размеры кирпича керамического составляли от 150 х 70 х 35 мм (так называемый лилипут) и до 280 х 130 х 80 мм (монастырский типоразмер). Существовал также и крупноформатный его вид – 280 х 130 х 70 мм, названный в честь святого Мартина. Его применяли для строительства культовых сооружений и башен. Название клинкерного кирпича возникло благодаря характерному звуку klink. Он возникал при постукивании о качественно выполненное изделие. По тональности и отчётливости «звона» кирпича опытные мастера определяли назначение материала. Камни с безукоризненным звучанием и внешним видом использовались для возведения несущих конструкций или облицовки. Остальной материал, который попадал под выбраковку, применялся при возведении изгородей, мощении улиц и в иных, менее ответственных сферах. Как результат, клинкер, который обладал стойкостью к механическим воздействиям и выдерживал более 300 циклов «замерзания-оттаивания», стал вершиной развития полнотелых керамических изделий. На его основе сформировалась школа возведения зданий в Западной Европе, которая не сдаёт своих позиций до сих пор.

Оптимизация габаритов керамических стеновых материалов в России и Европе

Первые попытки стандартизации размеров кирпича уходят своими корнями в седую древность. В России эти шаги предпринимал ещё Петр I. При нем кирпич, размеры которого были 280 × 140 × 70 мм, стал наиболее предпочтителен. Контроль тогда осуществлялся при помощи специальных мерок, бывших у каждого мастера. Этим достигалась некоторая унификация. Она при привязке к клейму изготовителя выводила бракоделов на чистую воду. Ведь все попытки стандартизации того времени наталкивались на противодействие со стороны заводчиков, что продавали изделия поштучно и стремились уменьшать их размеры для экономии материалов. Тенденции к оптимизации размеров керамического камня прослеживались на протяжении XVII-XX веков не только в России, но и в европейских государствах. Это было обусловлено удобством работы со стандартными изделиями, которые не усложняли укладку своей миниатюрностью либо избыточным весом. В то же время в Европе приобретало популярность использование разноразмерного керамического камня, что придавало зданию шарм и неповторимость. Этим и обусловлена широкая линейка материалов, которая представлена ниже.

Виды и размеры керамических изделий в различных государствах

Наиболее популярный в прошлом и сейчас кирпич, размеры которого отображены в миллиметрах согласно международной системе мер.

• лилипут (150 х 70 х 35);
• монастырский (280 х 130 х 80);
• св. Мартина (280 х 130 х 70 мм);
• малый монастырский (285 х 135 х 85);
• большой монастырский (285 х 135 х 85).

• «Стрелы» (180 х 85 х 50);
• «Брюссель» (200 х 95 х 60);
• «Вирджиния» (210 х 100 х 70);
• «Римский» (220 х 105 х 40);
• «Модуль 50» (190 х 90 х 50);
• римский укрупнённый (240 х 105 х 40).

• 8-дюймовый «Гольдштейн» (190 х 90 х 40);
• 8-дюймовый (195 х 92 х 50);
• OF (220 х 105 х 52);
• WF (210 х 100 х 50);
• WF утолщённый (210 х 100 х 65);
• римский (240 х 115 х 40);
• монастырский (330 х 250 х 69).

• стандартный формат (DNF) (228 х 108 х 55);
• монастырский (290 х 140 х 90).

• EF (240 х 100 х 71);
• тонкий кирпич (DF) (240 х 115 х 52);
• 2 DF (240 х 115 х 113);
• 3 DF (240 х 175 х 113);
• 4 DF (240 х 115 х 238);
• 8 DF (240 х 240 х 238);
• 10 DF (240 х 300 х 238).

• стандартный (250 х 120 х 62).

Российский:

• полуторный (250 х 120 х 88);
• одинарный кирпич — размеры 250х120х65 мм;
• двойной (250 х 120 х 138).

• стандартный (230 х 110 х 65).

• стандарт (250 х 120 х 62).

• монастырский «Мариенбург» (320 х 150 х 90).

Вавилонский (310 х 180 х 70).

Камень Византии (290 х 115 х 31).

Российский кирпич и его размеры сегодня

Свои современные очертания российские штучные материалы из глины приобретают лишь в 1927 году. Несколько позже в нормативной документации появляются размеры одинарного керамического кирпича и их значения в полуторном и двойном виде. Окончательно эти данные утверждаются с введением в обиход условной единицы измерений конструктивных элементов зданий и материалов, которая согласно последней редакции ГОСТ 28984-91 получила наименование «модуль». Что интересно, сам термин полуторного кирпича не подтверждается математически, так как его высота в сравнении с одинарным составляет 88 : 65 ≈ 1,35. Такое определение пришло в профессиональный жаргон из строительных норм и правил. Наиболее часто этот термин подразумевает размер силикатного белого кирпича, что равен 250 × 120 × 88 мм. Производство данного изделия из песка и извести стало доступно лишь в XX столетии после качественного скачка в промышленном производстве химии строительных материалов. С использованием методов полусухого прессования и автоклавного синтеза силикатный кирпич, размеры, цена и прочностные характеристики которого не вызывают нареканий, занял нишу конструктивных материалов, что работают вне воздействия влаги и высоких температур. Ведь стоимость 1 м 3 таких изделий начинается от 180 $, благодаря чему они и пользуются спросом.

Заключение, или В деле кирпича всё только начинается…

История развития керамических блоков и их типоразмеров в очередной раз подтверждает, что дальнейшие изменения в сфере использования этих штучных материалов не за горами. Ведь эволюция строительного производства не стоит на месте.

Силикатный кирпич и его габариты

В настоящее время есть очень много новых технологий по укладке кирпича, которые позволили повысить срок сдачи готового объекта и ускорить работу. На рынке сырья сейчас очень много различных новинок, которые интересуют население. Силикатный кирпич проверен еще в бою, именно он является самым популярным и распространенным видом, а также обладает хорошими свойствами. Здание из силикатного кирпича выдерживает буквально все удары стихии, а также способно прослужить хозяину долгие годы.

Размеры силикатного кирпича.

Для того чтобы раскрыть все тайны, необходимо разобраться во многом, ведь нужно узнать габариты силикатного кирпича.

Когда появился силикатный кирпич, именно в то время пришел конец царствованию камня и, конечно же, дереву. Этот материал очень прочен, также у него есть два главных преимущества:

• кирпич намного холоднее, чем дерево, но прочнее его;
• такой материал более хрупкий, чем камень, но намного удобнее при выполнении самой работы.

Первый раз о кирпиче узнали тогда, когда нашли египетские манускрипты – это произошло еще три-две тысячи лет до нашей эры. Именно там было указано, что им можно пользоваться для строительства, например, пирамид. Ученые предполагают, что об этом материале знали еще древнейшие люди. Какое-то одно племя обложило свой дом комками глины, и тут произошло чудо, глыбы стали растапливаться, остыли, и около костра образовалось закаменевшая площадка интересной формы. Тогда племена научились изготавливать различные подделки, в это время и пришла новая эра.

Схема силикатного кирпича: 1 — Ложок, 2 — Тычок, 3 — Верхняя постель, 4 — Нижняя постель, 5 — Вертикальное ребро, 6 — Горизонтальное поперечное ребро, 7 — Горизонтальное продольное ребро.

Вначале кирпич делался из глины и соломы. Глину и солому разбавляли водой и перемешивали до густой каши, а мастера формировали с помощью заготовок из дерева. Раньше такой кирпич назывался сырец. Такие образцы очень долгое время сушили на солнце, примерно недели две, по мере застывания массы в формочках. Этот процесс был оптимальным, ведь он приносил свои плоды, такой материал хорошо держал тепло.

В 16 веке появился другой вид кирпича – плинфа. Это своеобразный плоский кирпич, после сушки он всегда проходил финальный обжиг в печи – это придает ему прочность и, конечно же, жесткость. Это означает, что он может использоваться для высотного строительства, так как он способен выдержать очень высокие силовые нагрузки.

Очень часто можно услышать какие-либо хвалебные песни, например, о технических характеристиках кирпича. Эти характеристики и хотят превзойти разработчики всех стройматериалов.

Главные плюсы такого материала

1. Граничные показатели прочности на сжатие – эта характеристика указывает на нагрузку, которую может выдержать материал. Кирпич – это очень прочный материал, именно поэтому можно возводить 2-3-этажные здания с очень тяжелыми плитами.
2. Теплопроводность – это степень потери тепла, которое просачивается через материал. Этот материал не обладает рекордным показателем, здесь лучше всего смотреть на прочность. В этом случае ему не будет равных.
3. Морозостойкость – это означает то, сколько циклов разморозки и заморозки способен выдержать материал. Силикатный материал выдерживает большие перепады температур.
4. Водопоглощаемость – с помощью такой характеристики можно узнать, сколько воды способен забрать материал из окружающей среды.
5. Огнеупорность – кирпич огнеустойчив.

Недостатки силикатного материала

Схема кирпича и его частей.

Использовать силикатный кирпич можно не везде, ограничение связано с длительным воздействием агрессивных солей в грунтовых водах. Его нельзя применять при сооружении труб, печей. У каминов – максимальная температура 550 градусов по Цельсию. Еще у него нормальная масса – этот фактор ограничивает места его использования.

Чтобы узнать все о кирпичах, необходимо рассмотреть все виды современного кирпича. В настоящее время изготовляют всего два вида кирпича: керамический и силикатный. Керамический кирпич обычно красного цвета, он весь состоит из глины, а еще подвергается обжигу. Силикатный кирпич молочно-белый, он содержит в себе 90% песка, а еще туда входит 10% извести и еще некоторых присадок.

Керамический красный кирпич называется еще универсальным, так как он подходит для всех видов работ, то есть для возведения стен, фундамента, перегородок и даже печей. Силикатный же кирпич необходим для того, чтобы строить здания в местности с сухим климатом. Но для постройки фундамента и цоколя – он совсем не подойдет. Такой материал используют только для строительства стен и самих перегородок.

Объем силикатного кирпича равен примерно 4 кг. Объем – это пространство, которое занимается телом. Определить объем очень важно, ведь это очень важная характеристика. В пустотном кирпиче есть полости – это снижает объем. Очень важно знать объем кирпича для строительства домов, его необходимо определять индивидуально. В основном объем таков: от 600 кг/м3 до 1800 кг/м3. Рассчитать объем очень легко по формуле, которую должен знать каждый школьник.

Силикатный кирпич обладает множеством преимуществ. Например, его цена ниже на 25%. У него высокая теплопроводность, именно поэтому застройщик должен значительно повысить толщину стен – это делается для того, чтобы добиться хороших показателей теплозащиты здания, а это удорожает объект и повышает объем всех работ.

По своей структуре кирпичи бывают:

1. Полнотелые, в такой структуре никаких отверстий.
2. Пустотелые, есть немного сквозных дырок.

По применению они бывают: строительные и облицовочные. Облицовочный используются для украшения фасада, а еще он очень гладкий. Строительный же образец шершавый и имеет незначительные повреждения.

Стандартные размеры

Схема транспортирования силикатного кирпича.

При ручном изготовлении кирпича мастер подбирает любые подходящие параметры, а вот в заводских условиях требуются точные размеры таких образцов.

Петр Первый утвердил размеры кирпича: длина – 11 дюймов, ширина – 5,5 дюймов, толщина 2 ¾ дюйма (в настоящее время: 27/14/7 см).

Потом параметры иногда корректировались и в настоящее время пришли к единому согласию. Кирпич делится на:

• одинарный: поверхность – 25 см, ширина – 12 см, толщина – 6,5 см;
• полуторный: параметры такие же, кроме толщины, она – 8,8 см;
• двойной: от одинарного отличается только толщиной – 14 см.

Модульный размер кирпича разный, вес составляет 4,3 кг. Практически всегда используют одинарный тип, он очень подходит для ручной кладки. Модульный размер кирпича определяет весь размер конструкций.

Строительство размер кирпича силикатный

КАЧЕСТВЕННО

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

1. Главная
2. Строительные материалы
3. Классификация каменных материалов
4. Белый силикатный кирпич

Силикатные кирпичи на рынке имеют не так много расцветок, но они представлены в наиболее востребованных вариантах. Помимо стандартного рыжего, большой популярностью пользуется и белый оттенок. Он выпускается в двух основных вариантах – стандартном и полуторном.

Купить силикатный белый кирпич можно либо для облицовки, либо для специального назначения. У каждого типа кирпича своя сфера применения. Первый приобретают для работы с фасадами, а с помощью второго возводят перекрытия или другие необходимые элементы.

Стены из силикатного кирпича на тяжелом растворе по конструкции огнестойки, более теплопроводны и имеют больший объемный вес (1 800 — 1 900 кг/ж3); у них меньшая сопротивляемость химическим воздействиям и влагостойкость.

Силикатный кирпич по сравнению с обыкновенным имеет более правильную форму и ровную поверхность; это облегчает процесс кладки, повышает ее качество, а светлый тон улучшает внешний вид.

Применение легкого раствора в кирпичных стенах особенно с уширенными вертикальными швами позволяет уменьшать толщину стен примерно на 1/2 кирпича; однако легкие растворы недостаточно влагостойки, поэтому для влажных помещений и в местностях с повышенной влажностью воздуха такие стены применять не следует.

Основные характеристики силикатного кирпича

Размер силикатного кирпича

Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда размером 250х120х65 мм с отклонениями: по длине +3 мм, по ширине и толщине +2 мм. Эти отклонения меньше допускаемых дляобыкновенного непрессованного глиняного кирпича, так как силикатный кирпич прессуется и меньше изменяется в объеме после формовки, чем глиняный кирпич во время сушки и обжига.

Силикатный кирпич марка

По ГОСТ силикатный кирпич в зависимости от предела прочности при сжатии разделяется на четыре марки: 150, 125, 100 и 75, но практически его прочность может быть и выше. Каждой марке кирпича соответствует также определенный предел прочности при изгибе

Силикатный кирпич должен отвечать еще следующим требованиям:

1. поверхность его должна быть однотонной, без включений непромешанных комьев песка, извести и глины и без органических включений;
2. объемный вес силикатного кирпича 1800—1900 кг/м3, т. е. немного выше объемного веса обыкновенного глиняного кирпича; можно изготовлять и облегченный силикатный кирпич с объемным весом около 1500 кг/м3 (таким же, как и у глиняного
   пористого кирпича); уменьшение объемного веса достигается за счет замены части кварцевого песка шлаковым песком или золой;
3. водопоглощение должно быть не более 16% от веса сухого кирпича;
4. кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать 15 циклов замораживания и оттаивания без повреждений;
   понижение прочности при этом не должно превышать 40%.

На прочность и морозостойкость испытывается кирпич, пролежавший на воздухе после выхода из автоклава не менее 2 недель; за это время кирпич еще больше отвердевает.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности кладки из силикатного кирпича Х=0,75, т. е. незначительно больше, чем у кладки из обыкновенного глиняного кирпича. Поэтому толщина стен из силикатного кирпича такая же, как и стен из глиняного кирпича.

Силикатный кирпич с пустотами

Кроме сплошного кирпича, изготовляют силикатный кирпич с пустотами, замкнутыми с одной стороны. Этот кирпич легче обычного на 25 %, что особенно выгодно для стен верхних этажей, где допустима меньшая прочность кирпича.

Возможен также выпуск силикатных дырчатых кирпичей и блоков (начиная от размера 250х120х140 мм и до крупных блоков).
Силикатный кирпич, как и обыкновенный глиняный, применяют для несущих стен и столбов в жилых, общественных и промышленных зданиях.

Силикатный кирпич нельзя применять:

для фундаментов и цоколей зданий из-за недостаточной его водостойкости и морозостойкости. Кроме того, в фундаменте не используются теплозащитные свойства кирпича. Если на фундамент будут действовать воды, содержащие агрессивную углекислоту, то силикатный кирпич разрушается, так как углекислота переводит образовавшийся в наружном слое кирпича углекислый кальций в растворимый бикарбонат.

Не разрешается применять силикатный кирпич для кладки печей и труб. Хотя он огнестоек при кратковременном действии высокой температуры, но при длительном воздействии температуры выше 500″ в нем происходит дегидратация Са(ОН)2. Кроме того, известно, что выше 600° сильно расширяется кварц, а начиная с 900° разлагается СаСО3.
Силикатный и глиняный кирпичи имеют одинаковые размеры, примерно одинаковые прочность, вес и теплопроводность, поэтому и области применения их в основном одинаковы.

Преимущество, силикатного кирпича

— в том, что на его производство нужно меньше топлива; в глиняном кирпиче обжигается вся масса; в силикатном же кирпиче обожженным продуктом является только известь (5—8% от общего веса). Хотя топливо расходуется еще и на пропаривание кирпича, но общий расход топлива (около 150 кг условного топлива на тысячу кирпичей) значительно меньше, чем при производстве глиняного кирпича с искусственной сушкой (примерно 250 кг). Кроме того, производство силикатного кирпича полностью механизировано. Этот кирпич дешевле обыкновенного глиняного на 15—40%.

Производство и виды кирпича

Для создания силикатных кирпичей используются стандартные составляющие, такие как песок, известь и вода, но применяются и разнообразные добавки, призванные повысить ряд свойств готового материала. Один из главных элементов обработки – использование автоклава, который создает водяной пар температурой около двухсот градусов.

• Стандартный размер готового кирпича — 250х120х65 мм, но допустимо и изготовление нестандартных. Всё зависит от того, какая кладка будет использоваться.
• Как и практически все варианты кирпичей, силикатный может быть пустотелым, то есть с выемками на широкой грани, или полнотелым, который весит гораздо больше, так как создается путем монолитной заливки.
• Обычно предпочтение отдается пустотелым вариантами, среди которых выделяются двупустотные и трехпустотные.

Материал также разделяют на рядовой и лицевой. Первый приобретают для создания стен. У таких кирпичей вполне могут быть трещины или сколы, но поверхность впоследствии будет перекрыта какими-то другими элементами. Лицевой тип также называют облицовочным. Подобные материалы обязаны иметь идеальную поверхность.

Использование белого силикатного кирпича

Применение белого силикатного кирпича достаточно широко. Универсальный оттенок делает материал незаменимым при возведении стен и перегородок. Белый кирпич нельзя применять в тех случаях, когда запрет обусловлен особенностями характеристик.

• На блоки не должна воздействовать чрезмерная влага и жара.
• Из силикатного кирпича не возводят колодцы, подвалы, фундаменты и другие элементы, где есть риск контакта с водой.
• Печи, камины, дымоходы, бани – всё это связано с высокими температурами, поэтому силикатный кирпич для строительства не подойдет.

Несмотря на ограничения в использовании, при правильном подходе материал отлично послужит как при возведении домов на севере, так и на юге. Это связано с его показателями прочности и устойчивости к ряду негативных факторов. Силикатному кирпичу белого цвета, как и любого другого, требуется защита от влаги, зато он легко способен тягаться с гипсовыми блоками, справляясь с нагрузкой от крыши или дополнительных этажей.

Интересный факт – прочность материала в условиях воздействия мороза лишь возрастает, как и его устойчивость к холоду. Это связано с тем, что в такие периоды в кирпиче происходит карбонизация. Таким образом, несмотря на недостатки, белые блоки активно используются при строительстве.