Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько времени сохнет грунтовка под покраску металла

Грунтовка по металлу

  • Характеристики грунтовки
  • Грунтовка для покраски
  • Применение грунтовки
  • Виды грунтовки по металлу

В современно мире существует большое количество материалов, которые используются для защиты от появления коррозии. Она покрывают металлическую поверхность тонким слоем пленки, которая не дает железу и другими видам металлов окисляться. Многие виды веществ против коррозии наносятся непосредственно перед лакокрасочными покрытиями. Одним из таких средств является грунт по металлу.

Характеристики грунтовки по металлу

Грунтовка по металлу представляет собой специализированный раствор, который наносится на металлическую поверхность для ее выравнивания и для защиты ее от коррозии. Данный материал применяют для обработки металлических поверхностей и на производственных предприятиях, и в быту. Грунтовка наносится на поверхность любого металла и образует тонкую защитную пленку, которая обладает устойчивостью к влаге и перепадам температур.

Важно: Во время использования данного материала необходимо узнать, каким является расход грунтовки по металлу. В среднем он составляет 100 граммов на метр квадратный.

Грунтовка по металлу в своем составе имеет специальные вещества, которые глубоко проникают в структуру любого металла и препятствуют его окислению. Грунтовка подходит для нанесения на любые металлические поверхности. Ее очень часто используют для проведения качественных лакокрасочных работ.

В настоящее время производится большое количество грунтовок, предназначенных для обработки металлических изделий. На сегодняшний день это один из самых эффективных методов защиты от появления коррозии.

Таблица. Технические требования согласно ГОСТ
Наименование показателяЗначениеМетод испытания
Органоразбавляемые грунтовкиВодно-дисперсионные грунтовки
Показатели грунтовки.
1 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее13,048,0По ГОСТ 17537
2 Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246, с13 — 18030 — 180По ГОСТ 8420
3 Время высыхания: для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более:По ГОСТ 19007 и 9.4 настоящего стандарта
для эпоксидных грунтовок36
для всех остальных245
для грунтовок горячей сушки, ч, не более42
4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее:Не определяютПо ГОСТ 27271
для эпоксидных грунтовок4
для всех остальных6
5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С):По ГОСТ 19433 и 9.5 настоящего стандарта
3.1Менее минус 18Менее минус 18
3.2Минус 18 и более, но менее 23Минус 18 и более, но менее 23
3.323 и более, но менее 6123 и более, но менее 61
9.1Более 61, но менее 90Более 61, но менее 90
Показатели покрытия: 6 Внешний вид покрытияПосле высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхностьПосле высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхностьПо 9.6 настоящего стандарта
7 Адгезия покрытия, баллы, не более22По ГОСТ 15140
8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более33По ГОСТ 6806
9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20+2) °С, ч, не менее-По ГОСТ 9.403, метод А и 9.7 настоящего стандарта
воды2424
раствора хлористого натрия с массовой долей 3 %88
10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее22По ГОСТ 9403, метод А и 9.8 настоящего стандарта

Грунтовка для покраски металла

Покраска метала грунтовкой является достаточно сложным процессом. Процедуру необходимо проводить по правилам, которые прописывает каждый производитель на упаковке материала. Процесс не занимает много времени.

Он состоит из следующих этапов:

  • Подготовка поверхности

На данном этапе осуществляется очистка поверхности от всевозможных загрязнений. Это нужно, чтобы грунтовка покрыла металл и способствовала наилучшей его адгезии с лакокрасочным материалом. После устранения крупных загрязнений необходимо промыть поверхность и дать ей высохнуть. После этого нужно поработать наждачной бумагой. Она поможет выровнять поверхность металла для лучшего нанесения состава грунта.

  • Нанесение грунтовки

Наносить грунтовочный материал на поверхность металлического изделия необходимо тонким слоем. При необходимости можно использовать несколько слоев нанесения. Их количество зависит от качества металлического материала. В некоторых случаях окрашиванию подвергаются старые изделия, которые уже имеют следы образования ржавчины. Структура метала становится неоднородной. В этом случае наносить вещество необходимо в несколько слоев.

Применение грунтовки по металлу

Грунтовку по металлу рекомендуется использовать при проведении лакокрасочных работ металлических изделий. Она служит защитой от коррозии. Ее можно наносить не только под лакокрасочные изделия, но и как самостоятельный продукт. Она таким образом может использоваться тогда, когда нет необходимости делать металлическую поверхность более привлекательной с эстетической точки зрения.

Грунтовка служит для:

  • защиты металла от коррозии,
  • повышения уровня прочности металлического покрытия,
  • устойчивости металлов к перепадам температур,
  • продления срока использования того или иного металлического изделия.

Виды грунтовок по металлу

Сегодня имеется большое количество видов грунтовки по металлу.

Они представлены следующими категориями:

  • Фосфатирующая грунтовка

Данная грунтовка относится к разряду двухкомпонентных. Она состоит из оротфосфорной кислоты и специального вещества для ее разбавления. Ее можно использовать для покрытия практически всех типов металлических поверхностей.

  • Алкидная грунтовка

Данный вид грунтовки по металлу относится к разряду изолирующих. Она используется для защиты металлического изделия или поверхности от образования коррозии. В ее составе находятся наполнители, которые представлены железным суриком, цинковых белил и многих других вспомогательных компонентов.

  • Пассивирующая грунтовка по металлу

Данная грунтовка используется преимущественно для того, чтобы снизить электрохимические качества металлов.

  • Ингибирующая грунтовка

Данный вид грунтовки является уникальным. Она не образует на поверхности металла тонкую пленку. Она проникает в его структуру на молекулярном уровне и меняет его свойства. Благодаря этому металл становится более плотным и твердым.

  • Протекторная грунтовка для покрытия металла

В ее составе имеется смесь магния и цинка. Она предназначена для того, чтобы металл приобрел высокий уровень прочности. Металл становится более твердым, что не дает образовываться на его поверхности даже небольшим царапинам.

  • Грунтовка преобразователь

Она используется для того, чтобы устранять ржавчину. Она смешивается с элементами ржавчины и делает ее структуру более пористой. После этого налет легко удаляется.

Статьи по теме

Огнезащита металлоконструкций

Ни для кого не секрет, что металлу не свойственна горючесть. Однако, не смотря на это, воздействие высоких температур приводит к изменению его твердости, в результате чего металл становится мягким, гибким и в результате способен деформироваться. Все это является причинами, по которым несущая способность металла утрачивается, что может стать причиной обрушения целого здания или его отдельной части во время пожара. Несомненно, это очень опасно для человеческой жизни. Для того, чтобы не допустить такого, при строительстве применяются разнообразные составы, способные сделать металлоконструкцию более устойчивой к высоким температурам.

Двухкомпонентный полиуретановый клей

Двухкомпонентным называется клей, состоящий из двух компонентов (смолы и отвердителей) и не имеющий в своем составе растворителей. Компоненты клея, как правило, хранятся отдельно. Отвердители могут быть порошковые или жидкие. При смешивании смолы с отвердителями происходит химическая реакция, следствием которой является отвердевание состава. Насколько быстро состав затвердеет, зависит от таких факторов, как температура и качество предварительной зачистки. Для того, чтобы смесь приобрела абсолютную свою прочность, необходимо некоторое время.

Алкидная эмульсия

Требования защиты окружающей среды вызвали интерес к алкидным эмульсиям. Стабильные эмульсии можно получить из большинства алкидов при условии, что вязкость смол не слишком большая и прилагаемых сдвиговых сил достаточно для эмульгирования.

Порошковое покрытие металлических изделий

Формирование покрытий связано с процессами сплавления частиц, растекания расплава и химического отверждения (в случае термореактивных красок).

Ситовой анализ

СИТОВЫЙ АНАЛИЗ (а. size analysis; н. Kornanalyse; ф. analyse par tamisage; и. analisis granulometriсо) — определение гранулометрического состава измельчённых материалов просеиванием через набор стандартных сит с отверстиями разных размеров.

Виды грунтовок

Грунтовка – это жидкий состав, предназначенный для предварительной обработки поверхностей перед их последующей отделкой.

Покрасочная камера своими руками

Для проведения процедуры покраски автомобиля необходимо иметь не только подходящие лакокрасочные изделия, но и оборудование. Для этой цели используются камеры для проведения окрашивания автомобилей или отдельных их деталей.

Алюминиевая пудра — применение

В современном мире такое красящее вещество, как серебрянка известно многим людям. Оно нашло широкое применение и в быту, и в промышленной сфере. Оно пользуется огромной популярностью за счет своих декоративных и защитных качеств.

Хромирование деталей

В качестве декоративной отделки отдельных деталей сегодня используется большое количество веществ. Немалое количество из них сделано на основе хрома.

Обезжиривание металла перед покраской

Правильная подготовка металлической поверхности к покраске. Выбор обезжиривателя

Вопрос об обезжиривании металла стоит достаточно остро и от правильного средства будет зависеть качество окрашенной поверхности. В настоящее время существует множество различных средств по подготовке поверхности к покраске, тем не менее, не смотря на современные новшества – нужно тщательно изучить процесс.

Нужно ли обезжиривать металл и как это делать?

Стоит отметить, что в условиях производства, данный процесс проходят все металлические детали, которые затем отправятся в покрасочную камеру. Однако и в условиях дачи или гаража, перед покраской важно правильно очистить металл, ведь если визуально он чистый, это не даст гарантии качественной покраски. На поверхности остаются невидимые глазу следу масла, жира и других продуктов.

Как вариант, уместно использование уайт-спирита для очистки металла.

Способов произвести данную процедуру много, все они различаются по качеству и трудоемкости. Также следует учесть, что некоторые методы обезжиривания применять в бытовых условиях нельзя.

Подготовка металла может производиться как одним методом, так и включать в себя комплекс действий. Все зависит от того, как и чем производить процедуру, а также от того, эффективно ли одно средство в очистке поверхности от загрязнения.

В домашних условиях безопаснее всего очищать поверхность механически. Для этого применяются ручные или электрические приспособления. В результате получается слегка неровная поверхность, позволяющая лучше лечь краске. Однако такой вариант отнимает много сил и времени и не всегда приводит к желаемому эффекту.

Можно работать дрелью с насадкой в виде металлической щетки или ручной щеткой с крупной щетиной. Более трудозатратным является применение обычного шлифовочного полотна.

Также для применения в домашних условиях подойдет и химический способ. Его принцип заключается в обработке требуемой поверхности химической жидкостью. Она может органической или неорганической. При взаимодействии с загрязнителем, разрушаются его молекулярные связи и достигается желаемый эффект.

Стоит помнить, что проводить химическую процедуру стоит в защитной маске и перчатках при отсутствии поблизости детей. Также нужно обеспечить хорошую вентиляцию в помещении, ведь едкий запах оказывает влияние на человеческий организм.

Применение электрохимического способа обезжиривания проходит только в промышленных масштабах, при взаимодействии металла с электрическим разрядом и химическими элементами. Эффект от такого способа получается высокий, однако в бытовых условиях он неприменим.

Такой способ должен проводить квалифицированный специалист при точно выверенной технологии, так как любое нарушение технологического процесса испортит металл.

Тем не менее, в бытовых условиях лучше всего воспользоваться химическим веществом для очистки металла. Этот процесс, в отличие от механического, менее трудоемкий и не требует применения силы.

Доступные обезжириватели

Ниже будут приведены средства, доступные к покупке в магазине, однако стоит жестко соблюдать технику безопасности при работе с ними. Работу следует выполнять в защитной одежде, респираторе и избегать попадания в глаза из-за опасной для здоровья структуры средства.

Уайт спирит

Самый бюджетный и легкодоступный очиститель металла, это уайт-спирит. Приобрести его можно в любом хозяйственном магазине. Применять его следует вдали от открытых источников огня и обеспечить вентиляцию.

Средство хорошо снимает небольшие загрязнения, однако на поверхности металла оставляет защитную пленку.

Стоит учесть, что уайт-спирит может удалить не все сложные загрязнения. Если жир или масло на металле присутствует в большом количестве, то потребуется много уайт-спирита.

Ацетон

Ацетон также эффективно очищает металл от жирового загрязнения, но требует особой внимательности при проведении работ. Дело в том, что в силу своего состава, он может испортить изделие, вступив с ним в химическое соединение.

Керосин

Керосин также применяется в качестве очистителя металла, но лишь как крайняя мера и на небольшой площади, ведь смыть его чрезвычайно трудно. При необходимости очистки металла от жира, нужно применять чистый керосин. Если такого нет, то его можно заменить бензином с высоким октановым числом.

Подобно уайт-спириту, оставляет защитную пленку. При последующих покрасочных работах она может стать помехой, и окрашенная поверхность вскоре облупится.

Мыльный раствор

Использование мыльного раствора подойдет для работы с тонкими и хрупкими металлическими соединениями. После очистки крайне важно тщательно смыть раствор с поверхности.

После проведения процедуры необходимо протереть металлическую поверхность. Вначале используется влажная тряпка, затем сухая. Протереть необходимо независимо от того, какой способ очистки используется.

Стоит отметить, что лучше воздержаться от применения агрессивных составов. Как показывает практика, со временем их использование пагубно скажется на поверхности металла.

Сложные химические соединения

К сожалению, при своей высокой эффективности, многих из них в свободной продаже нет. При работе с ними следует соблюдать особую осторожность.

Применяя трихлорэтилен, можно добиться значительных результатов в очистке черных металлов, однако следует учитывать, что в составе с водой этот состав имеет разрушительное влияние на металл.

Соединение на синтетической основе, не горючее и не подвержено воспламенению.

Для очистки алюминиевых и магниевых сплавов используется тетрахлорэтилен. Его использование с данными металлами не вызовет их повреждения. Данный растворитель имеет синтетическую основу и универсальное применение.

Также для снятия следов жира и смазочных материалов можно использовать антисиликон. Приобрести его можно в разном виде, в том числе и в форме распылителя. Подобная форма выпуска существенно сократит временные затраты на подготовку к покраске.

В любом случае, перед каждым использованием необходимо изучить состав и то, для каких материалов необходимо применять то или иное средство.

Примечание:

Применим ли уайт-спирит для очистки металла перед окрашиванием?

Конечно, лучше всего с процессом очистки справится керосин, однако в домашних условиях его применять не следует, ведь после процесса очистки его необходимо полностью смыть с металла.

В бытовых условиях нет профессиональной мойки, которая обеспечила бы качественную очистку.

Окрашивая металл в условиях дачи или гаража, рекомендуется применять уайт-спирит, как надежное и бюджетное средство для обезжиривания. При покупке дополнительно нужно обратить внимание на то, чтобы средство прошло процесс гидроочистку. Это необходимо для последующего лучшего сцепления краски с окрашиваемой поверхностью.

Работать с уайт-спиритом необходимо на ограниченном участке поверхности. К примеру, если следует очистить и покрасить деталь автомобиля, но она на нем установлена, то перед началом процесса нужно позаботиться о безопасности других элементов автомобиля. Зачастую люди хватаются за голову, когда уже что-то испорчено.

Многие автомастерские зарабатывают не малые деньги на очистке транспортных средств от жировых, масляных и смазочных загрязнений. В городской среде это особенно актуально.

Применение таких средств является безопасным и высокоэффективным из-за их свойств.

Нанесение растворов на водной основе на жиры и масла, загрязнение вступает в реакцию с раствором и разрушается, после чего можно помыть автомобиль.

После подобных процедур требуется обязательная обработка поверхности антикоррозийным составом.

В подобных ситуациях применяется уайт-спирит, или спиртосодержащие очистители.

Даже в случае, когда поверхность поцарапана и ее структура нарушена, уайт-спирит не нарушит покрытие машины.

Стоит отметить, что средство пользуется устойчивым спросом из-за своей не высокой стоимости и высокого качества. Однако при работе с этим средством, в помещении требуется хорошая вентиляция. Запах уайт-спирита очень сильный. Если требуется очистить поверхность, имеющую алюминиевую основу, применять очиститель нужно с осторожностью, чтобы не испортить деталь.

Важно:

Процесс обезжиривания поверхности следует проводить для того, чтобы краска не отслоилась от окрашиваемой детали. В некоторых случаях достаточно простого мытья детали, а в особых случаях нужно применить обезжириватель.

Для металла применяют уайт-спирит, для деревянных поверхностей используют бензин. Если требуется покрасить каменную основу – ее можно очистить спиртом.

Процедуру очистки поверхности перед нанесением краски нужно выполнять ответственно и не упускать ее. Это требуется для повышения адгезии.

Адгезия – это процесс, при котором вещества эффективно соединяются между собой молекулярно. При недостаточном обезжиривании металла и нахождении на его поверхности масла или жира, окрашенная поверхность со временем потеряет свой вид и придется перекрашивать деталь заново.

Если покраска производится в мастерской, то в итоговую смету всегда включается процедура проведения очистки той поверхности, которую нужно красить, без этого краска отслоится.

К примеру, во время реставрационных работ, специалисты тщательно удаляют всю ржавчину с поверхности, после чего проводят ее обезжиривание. В былые времена, для очистки детали от загрязнения использовали ацетон. Однако он оказывает крайне негативное влияние на организм человека, что привело к его выводу из оборота. В настоящее время на смену ацетону пришел уайт-спирит. Его активно предлагают, как качественное и не дорогое средство для проведения очищения поверхности от жировых, масляных загрязнений перед тем, как наносить на деталь краску.

Грунтовка по металлу: от выбора до правильного применения

На чтение: 4 минуты Нет времени?

Металл, если только он не покрыт защитным составом, быстро реагирует на атмосферную влагу и покрывается налётом ржавчины. Чтобы как можно дольше сохранить работоспособность металлических конструкций, их обязательно нужно защищать с помощью грунтовки и краски. Тема этого материала от редакции Housechief – грунтовка по металлу и особенности её применения.

Читайте в статье

Для чего грунтуют металл

Металлические поверхности покрывают грунтом для улучшения сцепления с краской и усиления износостойкости лакокрасочного покрытия.

Во время механической обработки на поверхности металлических деталей образуются мельчайшие выбоины и царапины. Задача грунтовки – выровнять их, чтобы последующее покрытие выглядело идеально.

Виды грунтовок и их свойства

Итак, грунтовки делятся на виды в зависимости от типа металла и свойств будущей краски. Есть универсальные грунты, которые подходят для всех видов, и специализированные, обеспечивающие надёжную защиту в каждом конкретном случае.

Фосфатирующие грунтовки для стали

Фосфатизацию металлических деталей делают в специальной ванной, но не всегда это технически возможно. Именно поэтому, в продаже можно найти протравочные грунты, которые фосфатируют металл и покрывают его плёнкой из поливилбутираля.

Перед прокраской в такую грунтовку добавляют ортофосфорную кислоту

Эта грунтовка не нуждается в горячей сушке, поэтому ею можно обрабатывать детали собранных конструкций. Этот состав, за счёт своих протравочных свойств, позволяет окрашивать оцинкованный металл, который во всех остальных случаях быстро «сбрасывает» с себя любую краску.

Алкидный грунт для металла

Алкидные грунты считаются универсальными. Они уверенно защищают металл от ржавчины и годятся для последующего использования эмалей на алкидной основе.

Полимеры грунта заполняют все неровности поверхности и создают ровное покрытие

Пассивирующие составы

Пассивирующие составы снижают электрохимическую активность металла и, за счёт этого, предотвращают его коррозию. Использование этих составов известно с древних времён, когда в красители добавляли свинцовый сурик, обладающий именно такими свойствами. Сурик формирует на поверхности оксидную плёнку, защищающую сталь.

Но теперь применение сурика запрещено, потому что он очень токсичен. На смену ему пришли пигменты на основе шестивалентного хрома

Ингибирующие грунты

Это сравнительно новые составы, которые позволяют создавать комбинацию эмали и грунтовки, демонстрирующие отличные защитные свойства. Ингибиторы могут растворяться в воде или масле.

Самый популярный на сегодня состав имеет в своей основе хромовокислый гуанидин, который применяют в связке с фосфатом цинка

Из малорастворимых ингибиторов популярностью пользуется продукция ООО «Виктория» марок Гремируст и Корника.

Изолирующие грунты

Большинство изолирующих грунтов имеют эпоксидную основу. Они двухсоставные и смешиваются непосредственно перед нанесением. Исключение составляют автомобильные грунты, которые можно приобрести в форме аэрозолей.

Эпоксидный грунт обладает высокой адгезией и впечатляющей стойкостью к коррозии

Он даёт полностью непроницаемый слой покрытия, который не боится ни щелочей, ни кислот. Кроме того, такая грунтовка отлично выдерживает даже экстремальное механическое воздействие.

Грунтовки-протекторы

В таких составах содержится высокодисперсный цинк, в объеме примерно 80-90% от общей массы. Этот состав обладает меньшим электродным потенциалом, чем металлическая деталь, и, за счёт этого, является её защитой.

Для образования плёнки в протекторный грунт добавляют органосиликаты или алкидные смолы

Такие грунтовки чаще всего применяют для обработки морских судов и других конструкций, эксплуатирующихся в водной среде.

Грунтовки-преобразователи ржавчины

Это, пожалуй, самый практичный вид грунтовок, который даёт возможность подготовить к покраске поверхности, уже тронутые коррозией. Химические элементы в их составе переводят оксиды железа в нерастворимые некоррозийные соединения.

Популярный преобразователь ржавчины «Химик»

Модификаторами в этом случае выступают дубильные вещества и различные вариации фосфорных кислот. Некоторые составы, например, СФ-1 от Браско Интер, даже способствует улучшению сварочных швов на металлах.

Правила выбора грунтовки по металлу

Не стоит покупать грунт без разбора. Следует помнить, что он подбирается под тип металла и под краску.

Как посчитать расход грунтовки

Расход грунта напрямую зависит от фактуры поверхности и типа смеси. Некоторые густые грунтовки расходуются интенсивнее, чем жидкие смеси, которые могут наноситься методом распыления.

Для примерного представления, можно привести самую популярную смесь ГФ-021. Это популярный алкидный грунт, который подходит для финишной обработки эмалями. Согласно данным производителя, расход этого грунта составляет до 100 г/м². Если состав загустел, расход, соответственно, увеличивается.

На поверхности со сложной или пористой структурой грунта уходит больше

Нужно понимать, что это средняя норма расхода, которая может варьироваться в зависимости от типа состава. Иногда рекомендуется наносить грунтовку в несколько слоёв. Это также влияет на расход.

Специалисты рекомендуют умножить объём расхода, указанный на упаковке, на 1,15. Так вы будете уверены, что состава хватит для выполнения вашей задачи

Как правильно наносить грунтовку

Грунтовку можно наносить кистью, валиком или распылителем. Всё зависит от густоты состава. Расход при распылении будет больше, чем при нанесении валиком или кистью.

Наносить грунт необходимо на сухую поверхность при положительной температуре

Есть некоторые составы, которые можно использовать и при минусовых температурах. Если вы наносите грунт в несколько слоёв, на второй слой, по умолчанию, уйдёт меньше материала.

Пример использования кислотного грунта в этом видеоматериале:

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

Качественная подготовка металлических поверхностей – залог долговечности ЛКМ, нанесенных на металл. Считается, что от качества подготовки металлической поверхности к окрашиванию зависит на 50-60% качество итогового покрытия.

Большей части металлических поверхностей перед проведением окрашивания требуется очистка. В первую очередь это касается тех поверхностей, которые уже были ранее окрашены. На подготовку поверхностей оказывают влияние такие факторы, как вид металла, общее состояние его поверхности, требования к характеристикам покрытий, а также их назначение.

Виды подготовки металлических поверхностей к окрашиванию

Подготовка происходит в несколько этапов:

1. Первый этап – удаления разного рода загрязнений и масляных пятен. Для очищения поверхности нужно использовать металлическую щетку или скребок. В роли абразивов достаточно часто применяют металлический песок или дробь, а также шарики из стекла. Также подготовить металл под покраску можно шлифовальными дисками при хорошем качестве расходного материала.
2. Второй этап – обезжиривание. В качестве обезжиривателя используют растворители, так снимается вся пыль и мусор с поверхности, кроме того происходит очищение от различного жира, который может негативно повлиять на красящий состав. После обезжиривания поверхность должна просохнуть в течение нескольких минут.
Если ржавчина сильно въелась, можно протереть поверхность десятипроцентным раствором уксусной кислоты. Потом кислоту с металлической поверхности нужно тщательно смыть водой и подождать некоторое время до высыхания.

3. Третий этап – нанесение грунтовки. Грунтование кроме дополнительной защиты и выравнивания поверхности обеспечивает наилучшую адгезию финишного покрытия к основанию. Грунтовку необходимо равномерно распределить по всей поверхности. После грунтования поверхность требуется просушить.

4. Четвертый этап – локальное устранение инородных материалов. По грунтованной поверхности необходимо пройтись очень мелкой наждачной бумагой, чтобы устранить различные соринки, которые могли попасть на поверхность вместе с грунтовкой. После этого металлическую поверхность необходимо протереть чистой тряпкой и можно приступать к окрасочным работам.
Выбор метода подготовки металлической поверхности к покраске (ручным или механизированным инструментом) зависит от того, как будут проводиться операции по очистке и от материала очищаемой металлоконструкции.
Подготовка рабочей поверхности перед окрашиванием состоит из нескольких стадий, и контроль ее качества должен производиться после каждого этапа обработки. На практике применяется, в первую очередь, визуальный контроль.
Подготовка к окраске металлических поверхностей: материалы

Выбор качественных материалов обеспечит долговечность будущего покрытия, поэтому iPolymer предлагает:

1. Грунты антикоррозийные – связующие с функциональными добавками, используемые для подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Наши продукты:
КОРПРОТЕК ZN – грунтовка полиуретановая цинкосодержащая, обеспечивающая 100%-ную протекцию металлической конструкции при нанесении в 1 слой. Уникальные свойства продукта обеспечивают продление срока службы металлоконструкций даже в экстремальных условиях;
КОРПРОТЕК PU 01 – грунтовка однокомпонентная полиуретановая низковязкая. За счет своих свойств повышает адгезию финишного покрытия, хорошо проникает в любые трещины продуктов коррозии, старых покрытий и самой конструкции.
2. Грунтовки-эмали могут наноситься без предварительного грунтования, и при этом они сохраняют антикоррозийные и декоративные качества. Наш продукт:
Грунт-эмаль 3 в 1 – универсальное защитное покрытие на органической основе. Особая модификация позволяет выполнять грунтовке-эмали роль грунта, ингибитора коррозии и финишного покрытия. При использовании при подготовке металлической поверхности перед окрашиванием обеспечивает высокие антикоррозийные свойства, химическую стойкость, стойкость к агрессивным воздействиям окружающей среды.

Сотрудничество с iPolymer – выгодно и удобно

В каталоге нашего интернет-магазина представлены качественные материалы, без которых не обойтись при подготовке металлических поверхностей под окраску:
— товары рассчитаны на длительный срок службы – не менее 15 лет;
— продукция сертифицирована;
— работаем как с физическими лицами, так и с крупными организациями;
— по всем вопросам, касающимся подготовки металлической поверхности под покраску, Вы можете обращаться к нашим специалистам – мы всегда на связи.

Заключение

Сокращение затрат на подготовку и обработку металлических поверхностей под окраску основывается на том, что не всегда необходимо добиваться очень высокого уровня чистоты металла. Достаточным будет тот уровень чистоты, который нужен для определенной системы покрытия и условий эксплуатации окрашиваемой конструкции.

Рекомендации по нанесению краски HAMMERITE

Рекомендации по нанесению краски “HAMMERITE”

На открытом воздухе и при контакте с влагой незащищенный металл покрывается окислом железа — ржавчиной. Если вовремя не принять меры — процесс будет продолжаться до тех пор, пока поверхность не будет окончательно разъедена ржавчиной. Чтобы исключить появление ржавчины, необходимо стойкое защитное покрытие, препятствующее проникновению кислорода и влаги. Для этих целей английской фирмой “Hammerite”(“Хэммерайт”) была разработана краска, получившая аналогичное название.

Краска “Хэммерайт” основана на модифицированных алкидах с добавлением стирола, которые обеспечивают наилучшую адгезию со стальными поверхностями. “Хэммерайт” также содержит быстроиспаряющиеся растворители, что способствует быстрому высыханию и сокращению времени межслойной сушки. Силиконы, входящие в состав краски, усиливают водоотталкивающие свойства, а частицы закаленного стекла создают водонепроницаемый барьер. Краска “Хэммерайт” бывает глянцевой, матовой и молотковой (обжимной). По составу разницы между матовой и глянцевой красками нет. Молотковая краска содержит алюминиевые хлопья, создающие характерный “узорчатый” рисунок. Молотковая эмаль содержит специальные силиконы, которые стабилизируют “узорчатый” рисунок и обеспечивают водоотталкивающий эффект.

Краска “Хэммерайт” применяется в качестве антикоррозийного и декоративного покрытия. Наносится на черные и цветные металлы. Краска “Хэммерайт” идеально подходит для ржавых поверхностей.

Для нанесения на ржавую поверхность необходимо удалить рыхлый слой ржавчины и въевшуюся грязь (для этого лучше всего использовать металлическую щетку), обезжирить и наносить краску согласно инструкции на банке.

При нанесении на новый металл необходимо тщательно подготовить поверхность перед окраской. Такой металл имеет заводскую смазку, предохраняющую его от коррозии, которую необходимо удалить. Пользуясь жирным растворителем ( сольвентом или уайт-спиритом ), промойте поверхность 2-3 раза, а затем используйте летучий растворитель — ацетон . Качество очистки можно проверить фильтровальной или промокательной бумагой из обычной ученической тетради. Если на бумаге не остается жирных пятен — поверхность готова к окраске.

Блестящие и гладкие металлические поверхности необходимо предварительно зашлифовать для создания максимальной адгезии. Для этого можно использовать мелкие металлические щетки или шлифовальную шкурку Р-40, Р-60 .

Краску “Хэммерайт” можно наносить по старым лакокрасочным покрытиям, так как она совместима почти со всеми лакокрасочными материалами (алкидными, акриловыми, уретановыми, кремнийорганическими и др.), за исключением материалов на битумной основе. Для этого необходимо мелкой металлической щеткой удалить оставшиеся частицы старой краски и тщательно промыть всю поверхность раствором стирального порошка (или другого моющего средства), чтобы удалить пыль, грязь, мала, жиры и соли. Затем еще раз промыть поверхность чистой водой и высушить на воздухе.

Краска “Хэммерайт” также пригодна для окраски гальванических покрытий . Для этого необходимо перед окраской нанести грунт For Galvanised Metal Surfaces .

Для окраски изделий из алюминия и цветных металлов используется сначала грунт “Hammerite Special Metal Primer”.

При окраске деревянных поверхностей необходимо сначала всю поверхность обработать акриловым водо-разбавляемым грунтом или грунтом фирмы “Хэммерайт” “Anti-Rust №1”. Не рекомендуется наносить краску “Хэммерайт” прямо на дерево.

При окраске сварных швов их необходимо предварительно загрунтовать “Hammerite Special Metal Primer”, а затем наносить краску “Хэммерайт” любым методом.

Этапу подготовки поверхности уделяется особое внимание, так как он составляет 90% успеха при окраске .

Краска “Hammerite” значительно отличается от всех известных материалов и своими защитными свойствами и, главное, временем отверждения.

Краска “Hammerite” быстро высыхает на воздухе (20 — 30 минут), но полное отверждение происходит через 6 недель (хотя защитные свойства появляются уже через 3 часа). Поэтому необходимо строго соблюдать режимы и параметры нанесения краски.

Краска наносится в несколько слоев (в зависимости от метода нанесения и от поверхности — от 2 до 5 слоев ). Каждый последующий слой наносится через 20 — 30 минут, но не позднее, чем через 3 часа, так как после этого начинается процесс отверждения краски и следующий слой может быть нанесен не ранее, чем через 6 недель.

Режимы и параметры нанесения

Краску “Хэммерайт” можно наносить при температуре от 10°С до 25°С , при этом влажность воздуха не должна превышать 85%. Краску можно наносить распылением, кистью, валиком, аэрозолем и воздушным распылителем.

Распыление применяется при окраске больших поверхностей. При распылении краски “Хэммерайт” следует правильно подобрать вязкость. В инструкции дано соотношение краски и растворителя “Brush Cleaner & Thinners” 2:1. Это соотношение верно при температуре t° = 18-22°С . При температуре свыше 23°С лучше подобрать вязкость под себя (т.е. учитывая давление на распыление, расход краски и свой навык). Как правило, в этом случае растворителя придется добавить, иначе будет наблюдаться паутинообразование как на окрашиваемой поверхности, так и на сопле распылителя. При температуре ниже 17°С может наблюдаться стекание краски с поверхности , в этом случае необходимо уменьшить количество растворителя.

При отсутствии прибора для определения вязкости — вискозиметра, вязкость можно определить “на глаз” следующим образом: в чистую банку налить необходимое количество краски, добавить немного растворителя, деревянной мешалкой перемешать краску; при каждой новой порции растворителя поднимать мешалку над банкой, чтобы определить, наблюдается ли разрыв краски после 2-3 секунд отекания с мешалки.

Краску “Hammerite” наносят в 4 слоя и дают выдержку между слоями 20-30 минут .

Для достижения наилучших результатов необходимо 1-й слой нанести очень-очень тонко , практически сделать напыл, выдержать 2-3 минуты и затем наносить последующие слои. Последний слой должен быть максимально толстый , но ровно настолько, чтобы при этом не было подтеков и наплывов на окрашиваемой поверхности. (При работе с молотковыми красками на это стоит обратить особое внимание.)

2. Нанесение кистью.

Применяется на небольших плоских поверхностях и для окраски железных оград сложной конфигурации. Наносится 2-3 слоя . Необходимо особое внимание уделить окраске кромок и углов, так как там коррозия начинается в первую очередь. При работе со сложными и вертикальными поверхностями лучше наносить краску в несколько тонких слоев (5 — 6) . Однако, надо помнить, что общая толщина должна быть не менее 100 мкм. Лучше использовать кисти “флейц” из натуральной щетины.

3. Нанесение аэрозольным баллончиком.

Наносится не менее 4 слоев . Используется на небольших поверхностях и при подкрашивании.

Перед началом работы необходимо в течение 3-х минут встряхивать баллончик после того, как раздастся стук смешивающего шарика. Краска наносится на поверхность тонкими слоями (так как нет возможности контролировать расход и подачу краски) с расстояния 15-20 см. Первый слой очень-очень тонкий, выдержка 2-3 минуты и последующие полноценные слои с выдержкой между слоями 15-20 минут. Общая толщина высохшего покрытия не менее 100 мкм. (Средняя толщина слоя при нанесении аэрозольным баллончиком 20-25 мкм.)

Наносится 2-3 слоя . Применяется при окраске больших плоских поверхностей. Перед началом работы необходимо разбавить краску растворителем “Hammerite Brush Cleaner & Thinners” в соотношении 9:1 (на 9 частей краски 1 часть растворителя). Использовать лучше меховой короткошерстный или шерстяной валик. Сначала краска наносится на углы и кромки (для этих целей можно использовать кисть), а затем валиком закрашивается остальная поверхность.

При работе любым методом важно помнить, что каждый последующий слой наносится через 25-30 минут, но не позднее) чем через 3 часа.

Последний слой должен быть толще, чем предыдущие, во избежание наплывов и подтеков.

После этого времени начинается отверждение краски, и новое покрытие может быть нанесено только через 6 недель.

Учитывая эти несложные рекомендации, можно достичь прекрасных результатов при работе с краской “Хэммерайт” и Вам гарантировано долговечное покрытие с прекрасными декоративными свойствами.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Разводят ли грунтовку растворителем
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector