Силикатный кирпич физико механические по

Силикатный кирпич

Сегодня на строительном рынке представлено огромное количество различных материалов для возведения стен. Но, не смотря, ни на что, самым привычным до сих пор остается традиционный кирпич. Конечно, стоит отметить факт, что современные виды кирпичей очень сильно отличаются по составу от тех, которые использовались в советские времена. Все вида кирпича способны отлично сохранять тепло, переносить влажность и другие атмосферные явления, присущие российскому климату.

Преимущество

Из всех видов кирпичей, представленных в магазинах можно выделить: силикатный кирпич. Процесс изготовления кирпича достаточно прост: смешивается вода, воздушная известь и кварцевый песок, затем его формуют и подвергают воздействию пара высокой температуры – более 160 градусов. Таким образом, получается современный строительный материал, который вы можете купить в нашем интернет магазине. Его используют для возведения стен, в строительстве коттеджей или верхних этажей домов.

Два эти материала имеют ряд особенностей и своих преимуществ. Итак, достоинства:

— Имеет очень хорошие звукоизоляционные качества, обладает неплохой морозоустойчивостью.

— Кроме того звукоизоляционные качества намного превышают этот параметр у других видов кирпичей.

Технические характеристики и качества

Силикатный кирпич — это на 90 процентов кварцевый песок и на 10% известь с возможными присадками и красителями. Он обладает высокой механической прочностью и в зависимости от нее разделен на марки:75, 100, 125, 150, 250, 300.

В зависимости от среднестатистической плотности кирпича он делится на категории:

— Пористый (До 1500 кг/м3)

— Плотные (со средней плотностью выше 1500 кг/м3)
Лицевой кирпич изготавливается с гладкой поверхностью, которая может быть окрашена (только поверхность или весь кирпич).

Свойства

Прочности при статических нагрузках (при сжатии или изгибе)

О средней прочности говорит марка кирпича, прочность колеблется от 7,5 до 35 МПа, и определяется в воздушно-сухом стандартном состоянии.

Водопоглощение
Напрямую водопоглощение зависит от пористости самого кирпича и технологии его изготовления. Чем крупнее зернистость песка тем более пористым будет кирпич. В любом случае он должен иметь водопоглощение не менее 6%. Но чем больше количество влаги, которую может поглотить кирпич, тем выше его «крохкость» и ниже прочность.

Морозостойкость
Кирпич должен без проблем выдерживать 15 циклов заморозки до -15 С и оттаивания при +20 в воде. У лицевого эти показатели выше — 25-50.

Атмосферостойкость
Это характеристика устойчивости кирпича постоянному влиянию разных факторов, таких как переменная температура, влажность высушивание, замораживание, оттаивание и тд.

Стойкость в агрессивных средах и воде
Для увеличения стойкости к грунтовым водам при изготовлении кирпича к нему добавляют 5-10% молотого песка. Это снижает его пористость и увеличивает сопротивление водной среде.

Жаростойкость
В целом кирпич должен выдерживать температуры до 600 С. При температурах выше 800 С кальций внутри кирпича начинает выгорать и кирпич становится «крохким». Оптимальным являются температуры около 200 С. При нагреве до 200 градусов кирпич становится прочнее.

К плюсам, которыми обладает газосиликатный кирпич можно отнести:

— Строгий линейный размер – блоки кладут сразу на клей, цемент не используется, это позволяет сэкономить достаточное количество средств, т.к. цементный раствор намного дороже клея.

— Блок обладает правильной формой, благодаря которой стены здания выходят очень ровными.

— Легчайший вес материала, удобство транспортировки.

— Очень легкий процесс обработки – отлично поддается пилению и сверлению.

На сегодняшний день ассортимент силикатного кирпича не просто велик, а огромен. В поисках новых решений и рынков сбыта производители предлагают купить не только данный вид кирпича, но и блоки.Блоки ничем не уступают оп характеристикам кирпичу и при этом выпускаются в широком спектре форм и размеров. Силикатный кирпич купить в нашем магазине вам помогут наши профессиональные консультанты.

При всей популярности, дешевизне и доступности силикат. кирпича стоит учитывать его ограничения. Он менее водостойкий, а значит не стоит использовать его для кладки цоколей или фундаментов. Не стоит его использовать и в местах, которые будут подвергается воздействию больше 600 С. При использовании силикатного кирпича для прокладки дымоотводных каналов, стоит первые 10-15 кладок сделать из термостойкого кирпича.

При температуре в 200 С такой кирпич становится крепче. При температуре 600-800 С кальций внутри кирпича выгорает и прочность падает.

Отдельное внимание в мире кирпича стоит уделить так званому «рельефному кирпичу». Рельефность кирпича, в паре с огромным цветовым диапазоном открывают возможности для применения его в самых необычных дизайнерских решениях. Уникальный рельеф кирпича достигается его «обкалыванием», которое может производиться как вручную, так и полностью автоматизировано.

История возникновения

История силикатного кирпича берет свое начало в Берлине 1880 года. Именно в этом году доктор Михаэлис запатентовал принципиально новый способ упрочнения блоков из песка и извести. Предложенный метод подразумевал обработку блоков паром в течении нескольких часов. Песок тщательно перемешивается с негашеной известью, и затем проводят формовку в мощных прессах.

Сегодня производство шагнуло далеко вперед и сотни, если не тысячи заводов ежедневно изготавливают данный вид кирпича. Но, несмотря на технологические новинки и собственные методики, в общем, процесс такой же как и в 1880 году. Что же касается кладки кирпича, то она ничем не отличается от технологии при работе с керамическим кирпичом.

Применение

Разнообразие выпускаемого силикатного кирпича позволяет подобрать его под конкретные нужды и серьезно сократить при этом расходы. Кирпич выпускается с разными параметрами прочности и например для постройки малоэтажных зданий можно использовать полуторный или двойной кирпич с меньшими показателями плотности и морозостойкости. Это не только экономит средства необходимые для возведения но и существенно улучшает внешний вид.

Силикатный кирпич, который используется для внешних работ выпускается как с кладкой гранью или гранями, так и с более шероховатой или «сколотой» поверхностью. Это позволяет только кирпичом решить ряд вопросов связанных с дизайном будущего строения. Для фасадной или облицовочной кладки эксперты советуют использовать цветной силикат. кирпич оснащенный теплоизоляционной системой. Таким образом дизайн дома будет на высоте и расходы на отопление существенно снизятся. Выбор данного вида кирпича для тех или иных работ зависит от требуемых параметров прочности, жаростойкости и теплоизоляции. Поэтому при выборе материалов лучше проконсультироваться со специалистом. Специалист поможет выбрать тот тип силикатного кирпича, который прослужит дольше в данном конкретном случае.

Транспортировка

Очень важны технологии хранения и транспортировки силикатной продукции. Именно из-за неправильной транспортировки или хранения возникают проблемы. Лучшим и простейшим способом остается транспортировка в целлофане и на деревянном поддоне. Целлофан защищает от влаги, а поддон от динамических нагрузок на кирпич при его перевозке. Хранить тоже лучше в целлофане или под навесом, чтобы уменьшить влияние влаги на кирпич.

Стоимость

Стоимость силикатного кирпича зависит от его типа: существуют полнотелые, пустотелые, а также поризованные кирпичи. Каждый из них предназначен для определенных целей. Кроме всего прочего силикатные кирпичи можно структурировать по размеру: двойной, полуторный, одинарный, они предназначается для различного типа кладки. Купить силикатный кирпич можно у нас в компании ежедневно, кроме праздников и выходных.

Силикатный кирпич и силикатобетонные изделия.

Силикатный кирпич – искусственный безобжиговый стеновой материал, изготовляемый из смеси кварцевого песка и гашеной извести прессованием с последующим затвердеванием в автоклаве под действием пара высокого давления и температуры.

Современное производство силикатного кирпича состоит в следующем. Сырьевую смесь, в состав которой входит 92 – 94% песка, 8 – 6% молотой негашёной извести и 7 – 9% воды, от массы сырья тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением (15-20 МПа) прессуют кирпич, который укладывают на вагонетки и направляют по рельсам для твердения в автоклавы.

В автоклаве в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,8 МПа и температуре 175 о С кирпич твердеет 8-14 ч. Из автоклава выгружают почти готовый кирпич, который выдерживают 10-15 сут. для карбонизации непрореагировавшей извести углекислым газом воздуха, в результате чего повышаются водостойкость и прочность кирпича.

Выпускают одинарный (250х120х65мм), утолщённый силикатный кирпич (250х120х88), и силикатный камень (250х120х138мм). Одинарный кирпич может быть полнотелым, пустотелым. Утолщённый кирпич и силикатный камень выпускают только пустотелыми.

Цвет кирпича – от молочно-белого до светло-серого. Выпускают также кирпич цветной, окрашенный в массе или по лицевым поверхностям щелочестойкими пигментами в голубой, зеленоватый, жёлтый и другие светлые цвета.

Для силикатного кирпича и камней установлены марки: в зависимости от предела прочности при сжатии – 250, 200, 150, 125, 100; по морозостойкости – 50, 35, 25, и 15.

Рис. 1 Схема производства силикатного кирпича.

Водопоглощение лицевого силикатного кирпича не превышает 14%, а рядового – 16%. Марки по Мрз–ти для лицевого кирпича F25, F35, F50, а рядового – F15. Силикатный кирпич применяют наравне с керамическим для кладки стен надземных частей зданий. Вследствие недостаточной водостойкости его нельзя использовать для фундаментов и цоколей зданий ниже гидроизоляционного слоя. Не допускается применять его также для зданий с мокрым режимом эксплуатации (бани, прачечные) без специальных мер защиты стен от увлажнения, а также в условиях воздействия высоких температур (кладка печей, труб и т.п.).

Так как при высокой температуре дегидратируется , разлагается и гидросиликаты кальция, а зёрна кварцевого песка при температуре 600 о С расширяются и вызывают растрескивание кирпича. (рис. 1).

Силикатные бетоны – получают в результате автоклавного твердения рационально подобранной смеси известково-кремнезёмистого вяжущего и заполнителей.

Силикатные бетоны классифицируют по плотности, максимальной крупности, виду заполнителей, структуре, пластичности смеси и области применения. Могут быть тяжёлыми бетонами (заполнители: песок, щебень и известково-кремнезёмистое вяжущие; лёгкими бетонами (заполнители пористые: керамзит, вспученный перлит, аглопорит и др.) и ячеистыми (пеносиликаты и газосиликаты).

В силикатном бетоне применяют известково – кремнеземистое вяжущее, в состав которого входят воздушная известь и тонкомолотый кварцевый песок (взамен песка применяют золу, молотый доменный шлак). Прочность известково – кремнезёмистого вяжущего зависит от активности извести, соотношения тонкости измельчения песка и параметров автоклавной обработки (температуры и давления насыщенного пара, длительности автоклавного твердения). Оптимальным будет такое соотношение такая тонкость помола песка, при которых вся будет связана в низко основные гидросиликаты кальция рис. 2

Влияние тонкости помола и содержания кварцевого песка на прочность силикатного бетона:

1 – удельная поверхность молотого песка 1500 см 2 /г;

2 – то же, 2500 см 2 /г;

3 – то же, 4500 см 2 / г

Изготовление бетонных и железобетонных изделий включает приготовление известково – кремнезёмистого вяжущего, приготовление и гомогенизацию силикатнобетонной смеси, формование изделий, автоклавную обработку. В процессе автоклавизации между всеми компонентами бетона имеют место химические взаимодействия.

Тяжёлый силикатный бетон имеет плотность 1800 – 2500 кг/м 3 , прочность 15 – 80 МПа. Применяют для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций, в том числе предварительно напряжённых.

Преимущественно применяют мелкозернистые силикатные бетоны. Технология производства силикатобетонных изделий заключается в приготовлении известково-кремнезёмистого вяжущего путём совместного или раздельного измельчения песка и извести, дозирования основных компонентов, перемешивания бетонной смеси, формования изделий и их автоклавной обработки.

По основным строительным свойствам силикатные бетоны близки к цементным. Для них справедливы и основные зависимости свойств от технологических параметров, установленные для цементных бетонов.

В настоящее время из плотного автоклавного бетона изготовляют, в основном несущие панели внутренних стен и крупные блоки (для наружных и внутренних стен), а также панели перекрытий. Организован выпуск панелей размером с комнату.

Стойкость силикатных бетонов в воде ниже, чем цементных. Для повышения водостойкости этого материала применяют различные способы, главными из которых являются: дополнительная обработка (пропитка битумом, карбонация, покрытие кремнийорганическими водоотталкивающими соединениями); создание водостойкости гидросиликатной связи из малорастворимых силикатов кальция введением добавки доменного шлака и т. д.

Силикатный кирпич — цены в Махачкале

Более 86 предложений

Другие товары компании:

Волгоград, 848 км

Другие товары компании:

Ростов-на-Дону, 942 км

Симферополь, 1301 км

Севастополь, 1371 км

Воронеж, 1392 км

Другие товары компании:

Белгород, 1517 км

Другие товары компании:

Белгород, 1517 км

Разместить заказ на Силикатный кирпич

Получи предложение от всех ближайших поставщиков бесплатно в течение 5 минут

Другие товары компании:

ЗАО «Калужский завод строительных материалов» – крупнейший в Восточной Европе и Центральном федеральном округе России производитель силикатного кирпича, камня и пазогребневых плит. Был основан 1 сентября 2000 года на базе Калужского завода силикатного кирпича, деятельность которого началась в 1953 году.

За последние пять лет завод «КЗСМ» провёл полную модернизацию всего оборудования, повысившую качество продукции до мировых стандартов и увеличившую объёмы производства – до 100 млн. штук в год.

Сейчас предприятие выпускает 6 наименований силикатного кирпича, 2 наименования силикатного камня, пазогребневые плиты, цементный и известковый растворы.

Завод «КЗСМ» является единственным в Калужской области, изготавливающим продукцию на основе экологически чистого силиката — смеси из песка и извести. Показать полностью.

Другие товары компании:

Другие товары компании:

Нижний Новгород, 1836 км

Другие товары компании:

Нижний Новгород, 1836 км

Иваново, 1967 км

Другие товары компании:

Разместить заказ на Силикатный кирпич

Получи предложение от всех ближайших поставщиков бесплатно в течение 5 минут

Всего 26 | Страница 1 из 2

Получите индивидуальные предложения от всех поставщиков в Махачкале

Силикатный кирпич в Махачкале

Получи предложение от всех ближайших поставщиков бесплатно в течение 5 минут

Поставщиков в базе

Товаров от поставщиков

Заявки на поставку

Ожидайте ценовых предложений на эл. почту либо по телефону, который Вы указали при публикации. Среднее время отклика по запросам — 1 час.

Купить Силикатный кирпич в Махачкале

Услуги реализации Силикатного кирпича в Махачкале предоставляются от 5 недёжных компаний.

Основными поставщиками, работающими по городу и области, являются ТРОН, ООО, СтройДом-Юг, ООО, РашМан, Кирпичный двор. По отзывам покупателей и соотношению цена-качество, наивысшей рейтинг в 4.8 балла у предприятия СтройДом-Юг, ООО.

Значительной востребованностью пользуются Кирпич силикатный (34 предложения) из категории Силикатный кирпич.

Цена Силикатного кирпича самых разных марок в Махачкале находятся в диапазоне от 1 до 100 5 недёжных компаний в среднем равны 16 ₽.

За прошедший год в данной категории товаров зафиксирован рост цен 31%.

Заказ на Силикатный кирпич в городе Махачкале можно сделать, обратившись по любому из представленных в таблице контактов. Производственные компании представлены в таблице, для каждой указан телефон для связи и адрес.

Цены на Силикатный кирпич в городе до сих остаются достаточно приемлемыми. Для сравнения, цена на Кирпич силикатный составляет примерно 16 ₽.

На нашей платформе СтройПрайс представлены самые основные производители Силикатного кирпича с доставкой. Желаем удачи и большой прибыли в строительном и ремонтном бизнесе.

Тамбовский застройщик рассказал Марату Хуснуллину о приписках по вводу жилья

Из чего построить загородный дом и сколько это стоит

В Саратовской области возродили крупное производство стройматериалов

В России усовершенствуют нормативное регулирование для каменных конструкций

Силикатный кирпич физико механические по

Линейное изменение после обжига/%（1350℃×2h）/ %

Огнеупорность полуторного силикатного кирпича составляет 1670 ℃, и температура размягчения под нагрузкой не ниже 1250 ℃. Объем полуторного силикатного кирпича стабилен при высокой температуре и немного расширяется во время использования, что способствует улучшению целостности кладки и ослаблению эрозионного воздействия расплавленного шлака на кладку по швам кирпича. После того, как полуторный силикатный кирпич вступает в контакт с высокотемпературным расплавленным шлаком, происходит химическую реакцию, формирующая слой очень вязкий, похожий на глазурь вещества (расплавленного материала с высоким содержанием SiO2, толщиной от 1 до 2 мм) на поверхность кирпича, препятствующая проникновению шлака в кирпич, образуется защитный слой, улучшающий сопротивление кирпича к эрозии шлака.

Полуторный силикатный кирпич меньше усаживается в процессе обжига. Это связано с тем, что при температуре 1250 °C кварц в сырье превращается в кристобалит, и объем увеличивается, что частично компенсирует усадку, возникающую во время спекания глина.

Применение полуторного силикатного кирпича

Полуторный силикатный кирпич стабилен по объему и обладает хорошей шлакостойкостью по отношению к кислым шлакам. Поэтому он широко используется в коксовых печах, печах для окисленного железа, дымоходах металлургических печей, футеровке ковшей, стальных кирпичах, резервуарах для жидкого чугуна и т. д. Полуторный силикатный кирпич, используемый для внутренней футеровки стальных барабанов, более долговечен, чем динасовый кирпич, имеет лучшую целостность и не образует шлаков.

Преимущества полуторного силикатного кирпича в процессе нанесения:

Во-первых, сырье, используемое в полуторном силикатном кирпиче, хранится в больших количествах и по более низким ценам. Он может заменить динасовый кирпич второго и третьего класса и имеет широкий спектр применения; во-вторых, полуторный силикатный кирпич имеет хорошое стойкость к кислому шлаку и имеет высокую прочность и объем при высоких температурах и структура него относительно стабилен; в-третьих, полуторный силикатный кирпич имеет лучшую устойчивость к быстрому охлаждению и нагреванию, чем динасовый кирпич, и стабильность объема лучше, чем у шамоиного кирпича и динасового кирпича. При нагревании глина в кирпиче укорачивается, а кварц набухает, обеспечивая тем самым превосходную стабильность объема, это основное преимущество полуторного силикатного кирпича; кроме того, полуторный силикатный кирпич имеет более высокую начальную температуру деформации под нагрузкой, поэтому в некоторых случаях срок их службы не уступает обычному шамотному кирпичу и может быть использован для ямного обогрева корпусов печей, подогревателя и дымохода.

Производитель полуторного силикатного кирпича

Полуторный силикатный кирпич имеет большую емкость для хранения и имеет широкий спектр применения. Это хороший алюмосиликатный огнеупорный материал. Поэтому, если вам нужно купить полуторный силикатный кирпич, вы можете позвонить или оставить сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее и ответим на ваше сообщение. Мы поможем вам выбрать наиболее подходящий полуторный силикатный кирпич и предложим вам цену к вашему удовлетворению, приглашаем вас купить полуторный силикатный кирпич.