Штукатурка газобетон цементным раствором

Монтаж искусственного камня: опыт профессионалов

Монтаж искусственного камня гораздо проще, если сравнить его с укладкой камня натурального. Он не потребует серьезных физических усилий, однако, для того, чтобы облицовка служила долго и не требовала ремонта, при монтаже придется соблюдать определенные технологии. Их нарушение чревато тем, что поверхность окажется неровной, неэстетичной, покоробится через некоторое время, вызовет прочие неприятные явления.

Подготовка поверхностей перед укладкой искусственного камня

До начала укладки облицовочного материала необходимо подготовить поверхность. Стена должна быть идеально ровной и прочной. Кроме того, ее придется освободить от любых загрязнений, включая жировые. Стену потребуется высушить, поскольку влажность снижает адгезию клея.

Фактура и качество поверхности наружной или внутренней стены для облицовки декоративным камнем не имеют значения. Этот материал может вполне успешно крепиться на капитальную опору или теплоизоляционные материалы, такие как:

• поверхность, покрытая краской,
• поверхность оштукатуренная,
• одно- или многослойная облицовка,
• газобетонный блок,
• стена бетонная,
• кирпич силикатный,
• кладка из обычного или керамического кирпича,
• пустотелые бетон, кирпич или пемзобетон,
• дерево,
• пенополистирол (утеплитель),
• гипсокартон или гипсовая панель,
• панель из ДСП.

Укладка на окрашенную поверхность

Для того, чтобы провести монтаж декоративного камня на окрашенную поверхность, всю краску придется удалить металлической щеткой. Можно применить пескоструйный аппарат для ускорения и облегчения процесса. После этого поверхность проверяется на наличие изъянов и штукатурится. Особенно внимательно следует относиться к старым, осыпающимся штукатуркам. Далее следует отшлифовать только что оштукатуренные места, а также структурированную поверхность, которую имеет старая штукатурка. После этого вся площадь:

• очищается сухой щеткой,
• промывается водой,
• хорошо подсушивается.

В том случае, если краска или шпаклевка не удаляются, прибейте к стене специальную штукатурную сетку.

Укладка на оштукатуренную поверхность

Приступая к укладке искусственного камня на оштукатуренную поверхность, ее необходимо предварительно выровнять. Делают это с помощью оштукатуривания.

Рекомендуется набить на стену специальную металлическую штукатурную сетку, если выравнивающий слой не превышает 2 см. Желательно брать оцинкованную сетку, если предстоит отделка светлой плиткой.

При наличии на стене старой штукатурки, необходимо оценить ee реальное состояние. Если оно неудовлетворительное, штукатурки придется удалить. Оштукатуренную и сильно структурированную поверхность требуется хорошо очистить и отшлифовать. Далее следует обработка поверхности с помощью грунтовки глубокого проникновения. Не ранее чем через 2 часа можно приступать к работе, дав обработанной поверхности хорошо подсохнуть.

Укладка на много-, однослойную облицовку, газобетонные блоки

Данные типы поверхностей достаточно предварительно прогрунтовать, но при условии, что облицовка защищена от попадания дождя. Известково-цементным раствором дополнительно заштукатуривают однослойную облицовку. Толщина штукатурного слоя — 2 см, а газобетон защищается внешней штукатуркой очень тщательно.

Укладка на бетонную стену

До облицовки бетонные стены как минимум 6 месяцев должны простоять для окончательной усадки. Цельнолитой фасадный бетон или фундаментные блоки в дополнительной обработке не нуждаются, поскольку стена и облицовочный камень имеют равные физические свойства. Облицовочные плитки укладывают на специальный клей. Нет необходимости в дополнительном крепеже. Обязательно оштукатуриваются раствором, имеющим толщину 1-2 см кирпичные кладки из:

• шлакоблока,
• силикатного кирпича,
• пенногазобетонных блоков.

Укладка на силикатный кирпич

Известково-цементным раствором с толщиной 2 см штукатурятся поверхности из силикатного кирпича. Обязательно требуется провести грунтовку для предотвращения поглощения влаги — процесса адсорбции.

Укладка на керамическую кирпичную кладку

Стена до укладки плитки очищается и зашпаклевывается. Это позволяет устранить существующие между кирпичами и пазами неровности. Если толщина выравнивающего слоя превышает 2 см, будет лучше набить на стену штукатурную металлическую сетку. Возьмите оцинкованную сетку для отделки светлым камнем.

Укладка на пустотелый бетон, кирпич, пемзобетон

При наличии стен из пустотелого кирпича, бетона, пемзобетона они штукатурятся известково-цементным раствором, толщина которого равна 2 см. Далее стены грунтуются для предотвращения излишней влаговпитываемости.

Укладка на деревянные поверхности

Если вам предстоит укладывать искусственный камень на деревянную поверхность, предварительно требуется смонтировать гидроизоляционный материал. Это может быть пергамин, рубероид или другая влагонепроницаемая строительная бумага. Таким образом дерево уберегается от гниения. Кроме того, будет сохранен и клей, который разрушается под действием полисахаров, находящихся в составе дерева. Бумага прокладывается горизонтальными рядами. Завершающий верхний ряд кладется на 4 см внахлест, причем на вертикальных швах этот нахлест увеличивается до 8 см.

Закончив монтаж гидроизоляции, с помощью оцинкованных гвоздей или скоб закрепите штукатурную сетку на поверхности. Она должна иметь защитный антикоррозийный слой. По вертикали между крепежом дается расстояние 10-15 см, а по горизонтали оно равно 35-40 см. Сетку на угловых поверхностях, внутренних и наружных, монтируют в два слоя. На нее сверху наносят слой штукатурного раствора в 1 см толщиной. Дайте оштукатуренным стенам хорошенько просохнуть до начала монтажа плитки.

Аналогичные работы проводятся при наличии оснований фасада:

• металлических,
• асбоцементных,
• пластиковых,
• стеклянных.

Их физические свойства отличны от бетона.

Укладка на пенополистирол

Огромное внимание в последние годы уделяют строительным энергосберегающим технологиям. В их число входит наружное утепление стен, после которого следует их отделка. Пенополистирол, популярный современный утеплитель, закрепляют на стене посредством «грибков» — специальных пластмассовых дюбелей с шагом 35-40 см. Грибки имеют стальные сердечники. Штукатурная сетка прижимается к пенополистиролу такими же дюбелями. Сетка оштукатуривается специальной смесью, предназначенной именно для пенополистирола.

Внимание! Если требуется монтаж облицовочных материалов выше 70 см в высоту, штукатурную сетку следует закреплять дополнительно!

Укладка на гипсовые панели

Рыхлой и «мажущейся» поверхность гипсовых панелей быть не должна. К дисперсионному предварительному грунтованию приступают в том случае, если поверхность обладает хорошей несущей способностью. Стена должна основательно просохнуть, чтобы грунтовка приобрела вид сухой, прозрачной пленки. Только после этого можно приступать к облицовке.

Укладка на древесно-стружечные плиты

Лишь древесно-стружечные водонепроницаемые плиты подходят в качестве основания под облицовку, выполняемую тонким кирпичом. Во избежание скручивания плиты необходимо жестко закрепить. В облицовке применяются высокоадгезионные и высокоэластичные клеи. Крайне желательно закрепить армирующую сетку на поверхности листа.

При завершении монтажа

Фасадные отделочные материалы по строительным нормам необходимо покрыть гидрофобными составами. Это специальные водоотталкивающие пропитки, которые:

• снижают уровень влагопоглощения,
• повышают морозостойкость и эффективность теплозащиты,
• предохраняют от появления «высолов» – уродливых белых пятен.

Защитные жидкости и лаки при этом должны быть газопроницаемы. В противном случае атмосферу в помещении нельзя будет называть комфортной. Это также оказывает влияние на длительность и прочность клеевого крепления к стене декоративного камня. Силиконовый гидрофобизатор успешно решает эти задачи. С его помощью на обрабатываемой поверхности создается полупроницаемая эластичная мембрана. От подвижек дома покрытие не разрушается. Оно:

• отталкивает воду,
• предохраняет от воздействия кислотных дождей,
• защищает от воздействия солнечной радиации.

Защита эта необходима при отпотевании, температурных перепадах, прочих неблагоприятных явлениях, способных испортить или загрязнить монтируемую облицовку. При установке камня в местах особенного загрязнения или присутствия особо неблагоприятных воздействий, такая обработка облицовки является обязательной. Поверхность, подвергшаяся обработке гидрофобизатором, приобретает насыщенный цвет, легко очищается. Это облегчит и последующий за ней уход.

Как хранить продукцию

Хранить продукцию требуется в помещении:

• закрытом,
• сухом,
• не промораживаемом, желательно, отапливаемом.

Следите, чтобы температура окружающей среды при хранении продукции не превышала +10°С, а влажность — до 70%. Профессиональные рекомендации для проведения монтажа Требуется применение специально разработанных для проведения монтажа искусственного камня и облицовочного тонкостенного кирпича материалов.

• клей,
• расшивка,
• гидрофобизатор.

При работе с расходными материалами (клеями, затирками, гидрофобизаторами и пр.) руководствуйтесь прилагаемыми инструкциями по их применению. Клеевые составы, которые применяются для монтажных работ, следует использовать при температуре поверхности от + 5ºC и выше.

Начало работ по укладке

Смешайте искусственный камень, предназначенный для облицовки, не менее, чем из 5-10 коробок до начала работ. Выложите его на горизонтальной поверхности, чтобы видеть будущий рисунок кладки. Эти манипуляции помогут вам удачно сгруппировать их по размерам и цвету подобрать отдельные элементы. Используйте «болгарку» — углошлифовальную машинку, оснащенную диском по камню, если есть необходимость подогнать камни по размеру элементы.

Внимание! Обратите внимание, не присутствует ли на обратной стороне облицовочного материала так называемое «цементное молочко» — пенистый тонкий слой, толщиной до 0,5 мм. Если такой слой есть, его необходимо очистить металлической жесткой щеткой.

Перед началом укладки рекомендуется увлажнить посредством малярной кисти поверхность установки искусственного камня, а также рабочую сторону плиток. Производите укладку сверху вниз, стартуя от первой плитки в любом из углов помещения, где по вашим расчетам должна находиться первая необрезанная плитка. Таким образом, вы сможете исключить попадание клея на уложенные ряды плитки.

Начните монтаж с установки угловых элементов. Далее попеременно чередуйте стороны углов — короткие и длинные. Работы проводите, как указано выше, — сверху вниз.

Если укладка искусственного камня предусматривает расшивку, соблюдайте ширину зазора между камнями в обязательном порядке. Помните: для разных фактур облицовочного материала установлен отпуск камня, учитывающий рекомендуемую нормативами ширину шва.

Внимание! Перерасчета количества необходимого материала потребуют варианты монтажа, предусматривающие иную ширину кладочного шва.

Укладка искусственного камня

Нанесите с помощью мастерка клеевой слой на тыльную сторону элемента облицовки для монтажа кладки с толщиной 0,5-1 см. Раствор должен покрыть всю поверхность.

Плотно прижмите к стене облицовочный элемент. Для того, чтобы получить наилучшую фиксацию, легонько подвигайте его из стороны в сторону. Раствор после такой манипуляции должен выступить по сторонам установленного элемента.

Обратите особое внимание при бесшовной кладке на то, что торцевые соединения элементов облицовки должны быть заполнены раствором в виде тонкого слоя.

Необходимо при этом:

• полностью покрыть раствором обратную сторону элемента облицовки, чтобы при установке по краям выдавливались его излишки;
• удалить с помощью мастерка излишки раствора сразу же после установки, оставляя лишь тонкий его слой на торцах плитки, кроме того, можно нанести на торцы тонкий слой раствора с помощью кулька, заполненного раствором.

При установке облицовки на очень сухую поверхность, а также при проведении монтажа в жаркую и сухую погоду, рекомендуется предварительно увлажнить элементы монтажа и поверхность основания с помощью малярной кисти или распылителя. Ведите укладку, как и в других ситуациях, сверху вниз, небольшими участками от 0,3 до 0,6 кв.м. При таком методе укладки подтеки клеевого раствора почти не испачкают декоративную поверхность.

Расшивка

Одним из самых ответственных этапов укладки декоративного камня является расшивка. Проводя ее, добейтесь тщательной герметизации поверхности. Это позволит исключить попадание под облицовку влаги. Таким образом, вы убережете облицовку от растрескивания элементов в холодный период года и разрушения всей кладки в дальнейшем.

Проводят расшивку с помощью строительного шприца-пистолета. Можно также применять специальный мешок (кулек), позволяющий заполнить швы раствором. Его не сложно сделать самому: достаточно отрезать угол плотного полиэтиленового пакета среднего размера так, чтобы диаметр выходного отверстия оказался чуть меньше ширины швов, т.е. пространства между элементами облицовки.

Мешок заполните раствором и, медленно выдавливая его через отверстие, заполните им швы. Придется быть предельно аккуратным и внимательным, поскольку раствор не должен попасть на облицовку. Если это все-таки произошло, затирочный состав следует удалить с поверхности камня незамедлительно.

После схватывания раствора, разгладьте швы расшивки вдавливающими движениями шпателем, затем удалите излишки. Не стоит обрабатывать швы непосредственно после их заполнения. Еще не схватившийся раствор оставит на облицовке грязные следы. Окончательно зачистить поверхность можно с помощью жесткой, но не металлической щетки.

Гидрофобизатор для защиты

Требуется обработать кладку гидрофобизирующим составом после ее высыхания для специальной защиты. Благодаря гидрофобизатору, образуется силиконовая, эластичная, паропроницаемая пленка, которая полностью защитит камень:

• от воздействия влаги и грязи,
• кислотных дождей,
• появления высолов,
• воздействия солнечной радиации,
• поражений камня грибками и плесенью.

Соблюдая все эти правила, можно избежать неприятных ошибок при создании облицовочных поверхностей.

Как штукатурить стену цементом

На правах рекламы

Если говорить о внутренних отделочных работах, то штукатурка стен является самым распространенным видом черновой и финишной обработки стен из кирпича, блоков различного состава. Процесс оштукатуривания стен не очень сложен, однако существует множество профессиональных хитростей, которые не только облегчат работу, но и значительно повысят эксплуатационные показатели отделки. Вы, возможно, думаете «куплю цемент, песок, вот и штукатурка…». Но все не так уж и просто. Попробуем разобраться в тонкостях данного этапа строительных работ.

1. Подготовка поверхности
2. Маяки: установка и ее особенности
3. Приготовление раствора и особенности нанесения
4. Финальный этап: затирка
5. Советы для создания идеальной стены

Подготовка поверхности

Стены необходимо подготовить, независимо от срока давности возведения и качества поверхности. Подготовительный этап сводится к тому, чтобы обеспечить наилучшее сцепление стены с раствором. Это необходимо в первую очередь для того, чтобы через несколько недель после высыхания штукатурка не потрескалась и не обвалилась.

Свежепостроенную стену из кирпича практически не подвергают подготовительной обработке, но следует уделить внимание влажности в междурядье. Как правило, опытные штукатуры смачивают сухую поверхность при помощи кисти или валика. Если же стена имеет дефекты, то их следует ликвидировать, например, выступающие кирпичи кладки подрезают болгаркой или обрубают топором. Это обеспечит достаточно ровную поверхность и позволит наносить штукатурку максимально тонким слоем.

Бетонный блок плохо сцепляется с раствором. Поэтому его предварительно грунтуют плиточным клеем, а далее наносят штукатурную сетку. Шлакоблок хорошо ведет себя в процессе штукатурки, его достаточно просто намочить.

Сложности могут возникнут при обработке ранее оштукатуренных стен. В этом случае старый слой раствора снимается, а далее производится подготовка по принципу, описанному выше.

Оштукатуривание стен осуществляет только при условии выполнения всех предварительных работ.

Маяки: установка и ее особенности

Оштукатуривание стен происходит с использованием маяков. С их помощью устанавливается уровень для создания ровной поверхности. Данными ориентирами могут быть рейки, которые устанавливаются по уровню, или специальные металлические изделия.

Приготовление раствора и особенности нанесения

Для того чтобы приготовить качественный штукатурный раствор недостаточно купить цемент, необходимо знать в каких пропорциях его добавлять в том или ином случае, какая марка цемента необходима.

Соотношение компонентов раствора для штукатурки зависит от вида и марки цемента:

• М400 соотношение песка к цементу 4 к 1;
• М500 — 5 к 1 и т.д.

Марки цемента ниже 400 обычно при данной манипуляции не используются.

Консистенция раствора для штукатурки должна быть такой, чтобы смесь не сползала со стены.

Раствор набрасывают на стену при помощи мастерка или строительного ковша в направлении снизу вверх. Таким образом накидывается небольшой участок стены. Далее в работу вступает правило длиной от 60 см и более, в зависимости от размера стены и поставленной задачи. При помощи правила раствор выравнивается по стене по ранее установленным маякам. Далее манипуляция производится с соседним участком.

Финальный этап: затирка

После того как штукатурка подсохнет, следует приступить к окончательному этапу. На помощь придут такие инструменты как полутер или затирочная доска. С их помощью выравниваем стену круговыми движениями, как бы ее шлифуя. Должна получиться гладкая поверхность.

Советы для создания идеальной стены

1. Инструменты, при помощи которых осуществляется работа: полутер, мастерок, ковш и другие необходимо регулярно смачивать в воде. Это делают для того, чтобы цементная смесь не прилипала к инструментам.
2. После окончания работы инструмент следует помыть. Раствор цемента очень быстро застывает и это может привести к его порче. Это же касается и емкости для раствора: корыта или бетономешалки.
3. При появлении трещин после высыхания раствора рекомендуется провести повторную затирку. Таким образом можно достигнуть совершенно гладкой поверхности.

Придерживайтесь данных рекомендаций и штукатурка стен не вызовет у вас особых сложностей.

Когда использовать цементный раствор, а когда — цементно-известковый?

В строительных растворах цемент и известь действуют как вяжущие. Несмотря на схожую роль, они различаются по свойствам. Цемент — это гидравлическое вяжущее, а это значит, что для связывания ему нужна вода, а для извести — воздух, и без доступа к нему известковый раствор может вообще не затвердеть.

Строительный раствор представляет собой смесь песка, воды и вяжущего. Цементный раствор не только прочнее и долговечнее известкового раствора, но и может связываться во влажной среде. Поэтому с началом массового производства портландцемента именно цементный раствор стал вытеснять известь из различных областей применения в строительных работах — от кирпичной кладки до штукатурных работ.

Внимание! Для приготовления как цементного, так и цементно-известкового раствора следует использовать только определенный цемент, произведенный на цементном заводе. Лучше всего для строительных работ использовать готовый цементный раствор ( с доставкой можно заказать в ООО «СТРОЙРЕСУРС СК» г. Ставрополь, Индустриальная 62 А), тем самым избегая дополнительных затрат на приобретение оборудования и компонентов.

С другой стороны, кладка стен из кирпича, блоков или пустотелых блоков с применением цементного раствора довольно затруднительна хотя бы из-за ее удобоукладываемости. Поэтому во многих строительных работах вместо цементного раствора используют цементно-известковый раствор, в котором вяжущим для песка является не только цемент, но и известь. В связи с этим цемент придает раствору высокую прочность и влагостойкость, а известь — пластичность и хорошую адгезию.

Именно поэтому такой раствор используют для кладки стен, а также для их оштукатуривания — как внутри, так и снаружи здания.

Однако это не означает, что при строительстве дома цементные растворы вообще не используются. Везде, где строительные элементы могут подвергаться сильному и продолжительному воздействию влаги, стоит использовать цементный раствор. Это также относится к стяжкам пола, которые должны обладать высокой прочностью.

Фундаментные стены из бетонных блоков

Первым элементом дома, который лучше всего выполнить на цементном растворе, являются фундаментные стены из бетонных блоков.

Как правило, они защищены от влажности почвы битумной гидроизоляцией, нанесенной на их внешние, а иногда и внутренние поверхности. Однако для долговечности фундамента дома будет лучше, если не только блоки, но и раствор, на котором они построены, будут из цемента. Также хорошо, если перед укладкой противовлажного утеплителя, поверхности стен фундамента выровняют цементным раствором. В результате не только будет использоваться меньше битумной эмульсии, но и изоляция может укладываться непрерывно, без прерывания на грубых стыках.

При проведении кирпичных и штукатурных работ с применением цементного раствора стоит добавить в него специальный пластификатор, который значительно улучшает его удобоукладываемость, пластичность и адгезию.

Строительный раствор для стен дома

Стены и перегородки дома из блоков и пустотелого кирпича теперь возводятся исключительно на цементно-известковом растворе. В основном это касается растворов — готовых или приготовленных на строительной площадке, из которых возводят стены с толстыми швами. В цементных растворах, используемых для строительства стен с тонкими швами, доля извести обычно очень мала или отсутствует.

Внутренняя и наружная штукатурка

Традиционная штукатурка на стенах и потолках выполняется на цементно-известковом растворе. В этом применении они полностью заменили известковые штукатурки, которые использовались еще тридцать лет назад не только в частных домах. Внутренние цементно-известковые штукатурки сейчас составляют большую конкуренцию гипсовым штукатуркам, поверхность которых намного более гладкая. Однако они остаются незаменимыми при оформлении фасадов домов с однослойными или оштукатуренными трехслойными стенами. Гипсовые штукатурки совершенно не устойчивы к разрушительному воздействию погодных условий.

Отделка интерьеров цементно-известковыми штукатурками по-прежнему имеет много сторонников. Правда, сохнут они дольше гипсовых, но гораздо более устойчивы к влаге. Их также труднее повредить механически, например, при транспортировке или перемещении мебели.

Строительный раствор для стяжки пола

Стяжка — важный элемент любого пола, потому что именно в его слоях — как для радиаторного, так и для теплого пола — теперь проходят нагревательные кабели. Поэтому перед укладкой финишных слоев полов — паркета, панелей, досок или ковровых покрытий — необходимо на слой тепло-или звукоизоляции уложить достаточно жесткую и прочную подложку.

Для этой цели отлично подходят цементные растворы влажной (полусухой) консистенции, которые готовятся и подаются в отдельные помещения с помощью устройства, называемого миксокретом . В такие растворы добавляют пластификаторы и дисперсную арматуру из полипропиленовых волокон. Они облегчают укладку стяжек и делают их устойчивыми к царапинам, которые могут вызвать усадку во время затвердевания раствора.

Добрый день! Меня заинтересовал проект дома 74-46 из газоблоков. Строиться буду в Подмосковье. Если строить этот дом из керамических блоков Кайман30, как изменятся затраты на строительство?

Рассматриваемый Вами проект дома 74-46 относится к серии домов — Атриа

Проект дома спроектирован с применением газосиликатных блоков .

Рекомендую применить в качестве материала несущих стен самые теплоэффективные, среди производимых в России, керамические блоки Кайман30 .

Рассматриваемый Вами проект дома, в котором в качестве материала несущих стен использован керамический блок Кайман30 , представлен в нашем каталоге под номером 94-46.

Керамические блоки Кайман30 превосходят газосиликатные/газобетонные блоки по всем основным характеристикам: прочность, теплосбережение. При этом итоговые затраты окажутся ниже при выборе керамики . Подробнее об этом смотрите ниже сравнительный расчёт затрат.

Применение керамических блоков Кайман30 позволяет строить загородные дома, отвечающие всем действующим нормативам, и в частности, отвечающие СНиП «Тепловая защита зданий» для таких городов как:

• Екатеринбург,
• Новосибирск,
• Пермь,
• Красноярск, без включения в конструкцию внешней стены слабого звена — слоя утеплителя.

При этом стоимость возведения одного квадратного метра жилья будет одной из самых низких, при сравнении с любым каменным блоком, в том числе и в сравнении с газосиликатными блоками.

Проекты домов из керамических блоков включены в акцию Проект дома бесплатно .
По условиям акции при покупке керамических блоков Кайман30 в нашей компании мы вернём Вам стоимость оплаченной Вами проектной документации.

Сравним рассматриваемые материалы газосиликатные блоки и керамические блоки по характеристикам и затратам на строительство.

Расчёт в цифрах Вы можете увидеть в конце данного ответа.

1. Прочность.

Прочность стеновых материалов определяется предельным давлением распределённой нагрузки на испытуемый образец и характеризуется количеством килограмм сил (кгс) приложенных к одному квадратному сантиметру поверхности материала.

Так керамический блок Кайман30 имеет марку прочности М75, это означает, что один квадратный сантиметр способен выдерживать нагрузку равную 75 кг.

Значение марки прочности газосиликатного блока с плотностью 500 кг/м 3 , у разных производителей, колеблется в пределах от М35 до М50. Как следствие, согласно инструкции производителей газосиликатных блоков каждый третий ряд кладки следует армировать, как показано на фото ниже.

Кладка из керамических блоков Kaiman 30 армируется только по углам здания, на метр в каждую сторону. Для армирования используется базальтопластиковая сетка, закладываемая в кладочный шов. Трудоёмкое штробление и последующее укрытие арматуры в штробе клеем не требуется.

Кладочный раствор при монтаже керамических блоков наносится только по горизонтальному шву кладки. Каменщик наносит раствор сразу на полтора-два метра кладки и заводит каждый следующий блок по пазо-гребню. Кладка ведётся очень быстро.

При монтаже газосиликатных блоков раствор необходимо наносить и на боковую поверхность блоков. Очевидно, что скорость и трудоёмкость кладки при таком способе монтажа только увеличится.

Также для профессиональных каменщиков не является сложностью пиление керамических блоков. Для этой цели используется сабельная пила, с помощью этой же пилы распиливаются и газосиликатные блоки. В каждом ряду стены требуется запиливать всего один блок.

2. Способность рассматриваемых конструкций сопротивляться теплопередаче, т.е. зимой удерживать тепло в доме, летом прохладу.

Ниже приведен теплотехнический расчёт, выполненный по методике описанной в СНиП «Тепловая защита зданий». А также экономическое обоснование применения керамического блока Kaiman 30 при сравнение затрат на строительство рассматриваемого дома из г азосиликатных блоков D500 .

Для начала определим требуемое термическое сопротивление для внешних стен жилых зданий для города Дмитров, а также создаваемое термическое сопротивление рассматриваемыми конструкциями.

Способность конструкции сохранять тепло определяется таким физическим параметром как термическое сопротивление конструкции (R, м 2 *С/Вт).

Определим градусо-сутки отопительного периода, °С ∙ сут/год, по формуле (СНиП «Тепловая защита зданий») для города Дмитров.

где,
t_в — расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3 (СНиП «Тепловая защита зданий»): по поз. 1 — по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20 — 22 °С);
t_от — средняя температура наружного воздуха, °С в холодный период, для г. Дмитров значение -3,1 °С;
z_от — продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С, для города Дмитров значение 216 суток.

ГСОП = (20- (-3,1))*216 = 4 989,6 °С*сут.

Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий определим по формуле (СНиП «Тепловая защита зданий)

где,
R тр — требуемое термическое сопротивление;
а и b — коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы №3 СНиП «Тепловая защита зданий» для соответствующих групп зданий, для жилых зданий значение а следует принять равным 0,00035, значение b — 1,4

R тр =0,00035*4 989,6+1,4 = 3,1464 м 2 *С/Вт

Формула расчета условного термического сопротивления рассматриваемой конструкции:

где,
Σ – символ суммирования слоёв для многослойных конструкций;
δ — толщина слоя в метрах;
λ — коэффициент теплопроводности материала слоя при условии эксплуатационной влажности;
n — номер слоя (для многослойных конструкций);
0,158 — поправочный коэффициент, который для упрощения можно принять как константу.

Формула для расчёта приведённого термического сопротивления.

где,
r – коэффициент теплотехнической однородности конструкций, имеющих неоднородные участки (стыки, теплопроводные включения, притворы и т.д.)

Согласно стандарта СТО 00044807-001-2006 по Таблице № 8 значение коэффициента теплотехнической однородности r для кладки из крупноформатных пустотелых пористых керамических камней и газосиликатных блоков следует принять равным 0,98.

При этом, обращаю Ваше внимание на то, что данный коэффициент не учитывает то, что

1. мы рекомендуем вести кладку с применением тёплого кладочного раствора (этим существенно нивелируется неоднородность на стыках);
2. в качестве связей несущей стены и лицевой кладки мы используем не металлические, а базальтопластиковые связи, которые буквально в 100 раз меньше проводят тепло, чем стальные связи (этим существенно нивелируются неоднородности образующихся за счёт теплопроводных включений);
3. откосы оконных и дверных проёмов, согласно нашей проектной документации дополнительно утепляются экструдированным пенополистиролом (что нивелирует неоднородность в местах оконных и дверных проёмов, притворов).

Из чего можно сделать вывод — при выполнении предписаний нашей рабочей документации коэффициент однородности кладки стремится к единице. Но в расчёте приведённого термического сопротивления Rr мы всё-таки будем использовать табличное значение 0,98.

R r должно быть больше или равно R требуемое .

Определяем режим эксплуатации здания, для того чтобы понять какой коэффициент теплопроводности λ_а или λ_в принимать при расчёте условного термического сопротивления.

Методика определения режима эксплуатации подробно описана в СНиП «Тепловая защита зданий» . Опираясь на указанный нормативный документ, выполним пошаговую инструкцию.

1-й шаг. Определим зону влажности региона застройки — г. Дмитров используя Приложение В СНиП «Тепловая защита зданий».

Согласно таблице город Дмитров находится в зоне 2 (нормальный климат). Принимаем значение 2 — нормальный климат.

2-й шаг. По Таблице №1 СНиП «Тепловая защита зданий» определяем влажностный режим в помещение.

При этом, обращаю внимание, в отопительный сезон влажность воздуха в помещение падает до 15-20%. В отопительный период влажность воздуха необходимо поднимать хотя бы до 35-40%. Комфортной для человека считается влажность 40-50%.
Для того чтобы поднять уровень влажности необходимо проветривать помещение, можно использовать увлажнители воздуха, поможет установка аквариума.

Согласно Таблице 1 влажностный режим в помещение в отопительный период при температуре воздуха от 12 до 24 градусов и относительной влажности до 50% — сухой.

3-й шаг. По Таблице №2 СНиП «Тепловая защита зданий» определяем условия эксплуатации.

Для этого находим пересечение строки со значением влажностного режима в помещение, в нашем случае — это сухой, со столбцом влажности для города Дмитров, как было выяснено ранее — это значение нормальный.

Резюме.
Согласно методики СНиП «Тепловая защита зданий» в расчёте условного термического сопротивления (R) следует применять значение при условиях эксплуатации А, т.е. необходимо использовать коэффициент теплопроводности λ_а.

Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Kaiman 30.
Значение коэффициента теплопроводности λ_а Вы сможете найти в конце документа.

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены с применением блока Kaiman30 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С ).
3 слой (поз.4) — 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между кладкой керамического блока Kaiman30 и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

поз. 3 — тёплый кладочный раствор
поз. 6 — цветной кладочный раствор.

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 400мм кладка стены с применением газосиликатного блока D500 (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние А 0,126 Вт/м*С ).

Обращаем внимание!
Значение теплопроводности производитель приводит при значение влажности ω, 4%. Тогда как в главном и единственном в Россиии документе, регламентирующем методику расчёта теплотехнических показателей конструкций СНиП «Тепловая защита зданий» в Приложение Т, таблица №1 значение влажности газо, пенобетонов на цементном вяжущем для эксплуатации А — 8%, для эксплуатации Б —12%.
Совершенно очевидно, что при увеличение влажности ухудшится показатель теплопроводности, его примерное значение в эксплуатационном состояние А составит 0,160 Вт/м*С .

3 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

* – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. согласно инструкции производителя газосиликатных блоков, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость газосиликата в полтора раза выше паропроницаемости керамики.

Кладка несущей стены из газосиликатных блоков в случае облицовки дома кирпичом без вентиляционного зазора — не допустима!

Конструкция внешней стены в которой использован газосиликатный блок D500

R_{0 D500}=0,020/0,18+0,400/0,126+0,158 = 3,4437 м 2 *С/Вт
расчёт произведён с использованием коэффициента теплопроводности, представленном заводом при 4% влажности, что противоречит справочным значениям «СНиП Тепловая защита зданий»

Считаем приведённое термическое сопротивление R r рассматриваемых конструкций.

Конструкция внешней стены в которой использован блок Кайман30

R r _{0 Кайман30}= 3,8106 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,7344 м 2 *С/Вт

Конструкция внешней стены в которой использован газосиликатный блок D500

R r _{0 D500}= 3,4437 м 2 *С/Вт * 0,98 = 3,3748 м 2 *С/Вт

Приведённое термическое сопротивление двух рассматриваемых конструкций выше требуемого термического сопротивления для города Дмитров ( 3,1464 м 2 *С/Вт ), а это означает, что обе конструкции удовлетворяют СНиП «Тепловая защита зданий» для города Дмитров.

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе газосиликатного блока с толщиной 400мм толщина стены фундамента увеличится на 130мм.

Общая площадь дома – 170,70 м2.

Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 225 м2.

Периметр ленты фундамента под внешние стены, а также стены – 53 погонных метра.

Фундамент — монолитный железобетонный ленточный.