Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка быстрой ручного нанесения

Машинное нанесение штукатурок

Штукатурные смеси для механизированного нанесения Baumit

  • отличная адгезия и пластичность
  • для применения внутри и снаружи
  • для всех видов минеральных оснований
  • производительность труда увеличивается в 3-4 раза по сравнению с ручным нанесением

История вопроса

В отличие от большинства современных строительных материалов известь является древнейшим и все еще востребованным строительным материалом, который человек использует в строитель стве тысячелетиями. Еще римляне использовали известь в качестве составной части строительного материала, напоминающего современный бетон и известный в истории под названием “Opus cementium”. Самое известное сооружение того периода – Пантеон, построенный более 2000 лет назад.

За все эти годы гашеная известь доказала свои качества как основная составная часть штукатурки и строительных растворов. После изобретения цемента в конце 19 века его начинают добавлять к известковым штукатуркам для улучшения качества растворов.

В конце 60-х годов в Европе на рынке появляются первые известково-цементные штукатурки, приспособленные для машинного нанесения. Так был положен конец приготовления известково-цементных растворов на месте строитель ства и их ручного нанесения. Перед предпринимателями строительного бизнеса открываются новые возможности для более качественного и быстрого строительства. Современные известково-цементные машинные штукатурки представляют собой произведенные в фабричных условиях сухие модифицированные смеси, расфасованные в мешки или в силосах, к которым необходимо лишь добавить определенное количество воды.

Применение цементно-известковых штукатурок

Штукатурка является украшением и защитой каждого здания. Цементно-известковые машинные штукатурки подходят для производства как внутренних, так и наружных работ.

Штукатурки для наружных работ

Штукатурка для наружных работ является важной частью наружного строения стены. Основная цель штукатурки – оберегать кладку от внешних негативных атмосферных факторов и сохранить строительно-физические качества стены. Это достигается комбинацией высокого качества модифицированной цементно-известковой штукатурки и подходящим отделочным покрытием с водоотталкивающим эффектом.

Штукатурки для внутренних работ

Внутренние штукатурные работы выполняются до начала производ ства фасадных работ и устройства пола.

Если наружная штукатурка или фасадная теплоизоляция выполнена до мокрых штукатурных работ, это может привести к повреждениям внутренней штукатурки и шпатлевки вследствие затрудненного выхода влаги из конструкции стены. Благодаря минеральному составу цементно-известковой смеси для механизированного нанесения особенно подходят для внутреннего применения и предлагают современные, архитектурные решения. Поверхно сть штукатурки не нуждается в дополнительной подготовке и готова для всех отделочных работ (покраски, клейки обоев, облицовки плиткой и т.п.). Смеси на цементно-известковой основе имеют способность регулирования климата в помещениях, впитывая лишнюю влагу из воздуха, а затем отдавая ее. Благодаря этому они являются единственными смесями, подходящими для помещений с повышенной влажностью.

MPI, MPA (M — для машинного нанесения, P — (putz) — штукатурка, I (innen) — для внутреннего применения, A — (außen) для наружного применения).

  • Штукатурка Baumit MPI 25— для внутренних работ
  • Штукатурка Baumit MPA 35 — для наружных работ
  • Штукатурка Baumit GrundPutz Leight — для внутренних и наружных работ
  • Цеметный обрызг Baumit Vorspitzer
  • Щелочестойкая стеклосетка Baumit TextiglasGitter для машинных штукатурок
  • Угловой штукатурный профиль Baumit PutzEckleiste
  • Штукатурный маяк
  • Быстротвердеющая смесь Baumit SpeedFix

Оштукатуривание внутренних поверхностей

ОснованиеПодготовка основанияМин/ Макс. толщина слоя
Кирпич керамическийУвлажнение основания.Минимальный слой: 8-10 мм.

Увлажнение основания. Обрызг поверхности раствором Baumit Vorspitzer. Расход 4кг/м 2.

Технологический перерыв 72 часа.

Обрызг раствором Baumit Vorspitzer (4кг/м 2), армированный оцинкованной сеткой из проволоки 1мм и размером ячеек 20х20-25х25см. Время выдержки — 21 день.

В местах стыка разнородных поверхностей, укладывают стеклосетку Baumit TextilglasGitter 4х4 мм с напуском на каждое основание не менее 10 см. Монтаж маяков, уголков и других профилей выполняется с применением быстротвердеющей смеси Baumit SpeedFix.

Расчётный расход — 0.5 кг/м.п.

Отделочный слой
  • краски акриловые для внутренних работ Baumit pina

Декоративные штукатурки Baumit

  • Штукатурка акриловая Baumit GranoporTop с универсальной грунтовкой Baumit UniPrimer
  • Штукатурка силиконовая Baumit SilikonTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка силикатная Baumit SilikatTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка минеральная Baumit EdelPutzSpezial Natur
  • Облицовка плиткой (оштукатуривание выполняется без затирки)
  • Для приклеивания керамической плитки используют клеи Baumacol

Оштукатуривание наружных поверхностей

Увлажнение основания. Обрызг поверхности раствором Baumit Vorspitzer. Расход 4кг/м 2.

Технологический перерыв 72 часа.

Минимальный слой: 20 мм.

В местах стыка разнородных поверхностей, укладывают стеклосетку Baumit TextilglasGitter 4х4 мм с напуском на каждое основание не менее 10 см. Монтаж маяков, уголков и других профилей выполняется с применением быстротвердеющей смеси Baumit SpeedFix.

Расчётный расход — 0.5 кг/м.п.

Отделочный слой
  • краски акриловые Baumit GranoporFarbe
  • краски силиконовые Baumit SilikonFarbe
  • краски силикатные Baumit SilikatFarbe

Декоративные штукатурки Baumit

  • Штукатурка акриловая Baumit GranoporTop с универсальной грунтовкой Baumit UniPrimer
  • Штукатурка силиконовая Baumit SilikonTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка силикатная Baumit SilikatTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка минеральная Baumit EdelPutzSpezial Natur
  • Облицовка плиткой (оштукатуривание выполняется без затирки)
  • Для приклеивания керамической плитки используют клеи Baumacol
Оштукатуривание поверхностей с высокими термоизолирующими свойствами, в том числе ячеистых бетонов
Штукатурная смесь Baumit GrundPutz Leight

Увлажнение основания. Обрызг поверхности раствором Baumit Vorspritzer. Расход 4кг/м 2.

Технологический перерыв 72 часа.

Минимальный слой: 12 мм — под декоративную штукатурку, 15 мм — под окраску фасада

В местах стыка разнородных поверхностей, укладывают стеклосетку Baumit TextilglasGitter 4х4 мм с напуском на каждое основание не менее 10 см. Монтаж маяков, уголков и других профилей выполняется с применением быстротвердеющей смеси Baumit SpeedFix.

Отделочный слой
  • краски акриловые Baumit GranoporFarbe
  • краски силиконовые Baumit SilikonFarbe
  • краски силикатные Baumit SilikatFarbe

Декоративные штукатурки Baumit

  • Штукатурка акриловая Baumit GranoporTop с универсальной грунтовкой Baumit UniPrimer
  • Штукатурка силиконовая Baumit SilikonTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка силикатная Baumit SilikatTop с универсальной грунтовкой UniPrimer
  • Штукатурка минеральная Baumit EdelPutzSpezial Natur
  • Облицовка плиткой (оштукатуривание выполняется без затирки)
  • Для приклеивания керамической плитки используют клеи Baumacol

Последовательность выполнения штукатурных работ

Подготовка основания

Основание должно быть сухим, не промерзлым, прочным, недеформируемым, способным нести нагрузку, очищенным от пыли, грязи, масел, жиров, смазок, несвязных частиц, остатков старой краски.

Непрочные участки поверхности должны быть удалены. Сколы, раковины, трещины должны быть заполнены с использованием ремонтных составов Baumit. После очистки, основание увлажняют. Основания, поврежденные микроорганизмами, необходимо очистить механическим способом и обработать составом Baumit SanierLosung. Подготовку минеральных древесноволокнистых, древесностружечных плит и блоков производить в соответствии с рекомендациями производителей.

Работы по подготовке основания необходимо завершить не менее, чем за 24 часа до начала производства основных штукатурных работ.

Нанесение Baumit VorSpritzer

На бетонные основания наносится цементный обрызг Baumit VorSpritzer вручную или механизировано полностью по всей поверхности.

Для нанесения штукатурки Baumit VorSpritzer можно использовать любую штукатурную машину (например, PFT G4 или иную аналогичную машину).

При пуске штукатурной машины важно, чтобы шланг для раствора был увлажнен изнутри жидким известково-цементным раствором (МPA 35 или MPI 25).

В случае повторного запуска машины, операцию необходимо повторить.

При нанесении вручную с приготавлением раствора в гравитационном смесителе или смесителе непрерывного действия, смешивать с водой (7 л. воды на 1 мешок) и набрасывать кельмой, ковшом.

Не смешивать с другими материалами.

Технологический перерыв ок. 72 часов.

Нанесение Baumit MPI-25 / Baumit MPА-35

После частичного твердения цементного обрызга, нанести штукатурку. Для нанесения штукатурки Baumit MPI-25 / Baumit MPА-35 можно использовать любую штукатурную машину (например, PFT G4 или иную аналогичную машину).

Перед началом штукатурных работ, для их упрощения, рекомендуется предварительно на углах установить защитные нержавеющие накладные уголки, а на стенах с шагом 1.2 – 1.7 м установить маячные планки из нержавеющего материала и закрепить быстротвердеющей смесью Baumit SpeedFix (гипс не использовать).

Отверстия под электрические и другие коммуникации следует предварительно заделать. При оштукатуривании стыков разнородных поверхностей (железобетонные плиты перекрытия или кладка из газобетонных блоков) проводить армировку из щелочестойкой стеклосетки Baumit TextilglasGitter 4х4 мм с напуском на каждое основание не менее 10см для Baumit MPI-25 и 10-15см для Baumit MPА-35.

При толщинах штукатурного слоя более 25 мм необходимо нанесение в два этапа, «мокрый по мокрому», при этом первичный слой не затирается.

Производится горизонтальная гребенка зубчатым шпателем 10х10мм.

Второй слой наносится через 24-48 часов.

После первичного нанесения и выравнивания правилом по маякам и последующего выдерживания порядка 1,5-2 часов, маяки демонтируются.

Незаполненные раствором участки на стене необходимо дозаполнить при помощи кельмы. Через 3-4 часа для Baumit MPI-25 и 1,5-2 часов для Baumit MPА-35 после первичного нанесения поверхность торцуется, а именно вторично выравниваем поверхность правилом, придавая ей общую плоскость.

После данного процесса поверхность слегка увлажнить и затереть штукатурной теркой.

Поверхности под облицовку плиткой не затираются.

Перед нанесением последующего отделочного слоя — технологический перерыв из расчета: 10 дней на каждый 1 см слоя штукатурки.

Оштукатуренную поверхность увлажнять на протяжении 48 часов после завершения работ.

Минимальная толщина штукатурки:

  • внешние поверхности — 20 мм
  • внутренние поверхности
    • стена – 10мм
    • потолок – 8мм

Максимальная толщина штукатурки – 25мм за один прием нанесения.

Расход – 14 кг/м 2 /10 мм.

Финишная отделка

Для внутренних стен финишную отделку производить согласно паспорта отделки данных помещений.

Для улучшения сцепления и выравнивания впитывающей способности основания наносится грунтовка на органическом связующем Baumit UniPrimer.

Свойства: улучшает сцепление и выравнивает впитывающую способность, обеспечивает равномерность цвета завершающего слоя.

В качестве финишного покрытия возможно использование следующих материалов Baumit:

  • Декоративная штукатурка Baumit NanoporTop
  • Силиконовая штукатурка Baumit SilikonTop
  • Силикатная штукатурка Baumit SilikatTop
  • Акриловая штукатурка Baumit GranoporTop
  • Минеральная штукатурка Baumit EdelPutzSpezial Natur
  • Фасадная краска Baumit NanoporFarbe
  • Силиконовая краска Baumit SilikonFarbe
  • Силикатная краска Baumit SilikatFarbe
  • Акриловая краска Baumit GranoporFarbe
Общие указания

Не работать при температуре ниже +50 ° С и выше +30 ° С, под воздействием прямых солнечных лучей, на замороженном основании, при угрозе заморозков и дождя.

В случае выполнения внутренних работ или использования нагревательных устройств, в особенности газовых, обеспечить хорошую вентиляцию (процесс карбонатизации).

Особенности финишной штукатурки стен

Чтобы сделать стены однородными, ровными и готовыми для последующих отделочных работ, применяется финишная штукатурка. Существует разнообразие смесей для подобных работ. Чтобы сэкономить средства и опробовать свои силы, можно попробовать сделать все самостоятельно. Требуется только знать технологию и выполнять работу с использованием нужных инструментов.

  1. Почему именно финишная штукатурка
  2. Разновидности смесей
  3. Цементные штукатурки
  4. Гипсовые штукатурки
  5. Полимерная штукатурка
  6. Инструменты для создания финишного слоя
  7. Как правильно наносить финишную штукатурку самостоятельно
  8. Финишное оштукатуривание внутри
  9. Наружная отделка
  10. Подготовительный этап
  11. Нанесение финишного слоя
  12. Дополнительные рекомендации

Почему именно финишная штукатурка

Так называется заключительный слой штукатурки. Он наносится толщиной в несколько миллиметров. В отличие от базового слоя, который выравнивает поверхность в плоскости и устраняет все дефекты, финишный делает ее идеальной для последующей отделки (окрашивание, наклеивание шпалер). Финишная штукатурка стен своими руками способна сделать следующее:

  1. Заполняет собой все неровности, микротрещинки и скрывает дефекты.
  2. Имеет защитные свойства, выдерживая небольшие механические повреждения.
  3. Делает стену ровной, гладкой, чтобы покраска выглядела идеально.

Если в качестве финишного декоративного слоя используются обои, то доводить поверхность до идеала не нужно. Но для окрашивания этот этап обязателен, причем количество слоев увеличивается от 2 до 3.

Разновидности смесей

Все штукатурки отличаются компонентами в составе и фракцией наполнителя. Для финишной отделки могут использоваться такие виды смесей:

  1. Цементные.
  2. Гипсовые.
  3. Полимерные.

Рассмотрим особенности каждой из них.

Цементные штукатурки

Основной компонент – цемент. Раствор получается прочным, долговечным, не боится влаги и является безопасным. Может использоваться для внутренних и внешних работ. Большой популярностью пользуется финишная штукатурка Кнауф. Отзывы от потребителей только положительные. Ее легко наносить, она пластичная и дает минимальную усадку.

Цементная штукатурка хороша для комнат с повышенной влажностью, таких как кухня, ванная комната и коридор. При этом на стены не оказывается больших механических нагрузок. Цена минимальная среди других видов. Из минусов – цементные поверхности могут трескаться и не отличаются высокой прочностью к повреждениям механического типа.

Подобный вариант выбирают довольно редко. Цементные растворы могут отличаться по типу наполнителя. Это цементно-известняковый раствор или цементно-песчаный.

Гипсовые штукатурки

Основной компонент – гипс. Смеси очень распространенные. Продаются в сухом и готовом виде. Сухую смесь требуется подготовить согласно инструкции от производителя. Плюс в невысокой стоимости и хороших эксплуатационных характеристиках, материал натуральный и безвредный.

Из минусов – боится влаги. Финишная отделка осуществляется только внутри и в сухих помещения. Фасады отделывать нельзя. Раствор получается пластичным, легко наносится. Усадку переносит хорошо, выдерживает механические повреждения. По ходу эксплуатации не трескается. На полках магазинов есть множество различных вариантов, чтобы сделать финишный слой.

Полимерная штукатурка

Выполнена на основе полимеров. Является чем-то средним между двумя предыдущими вариантами. Штукатурка универсальная, позволяет выполнить любую задачу. Не боится влаги, имеет длительный эксплуатационный период, пластичная, легко наносится, скрывает все дефекты стен.

Благодаря присадкам появляется возможность регулировать свойства смесей. Производителями выпускается огромный ассортимент штукатурных смесей в сухом или готовом виде. Особую популярность завоевывает акриловые полимерные смеси. Из минусов – высокая стоимость, однако, качество оправдывает такую цену.

Существует и финишная декоративная штукатурка, которая может окрашиваться или колероваться на этапе замешивания. Она делится на такие виды:

  1. Структурная смесь для декоративной отделки. В ее состав входят древесные волокна, слюда, кварц и каменная крошка. Фракция частиц может быть мелкой или грубой. Это влияет на готовый внешний вид.
  2. Рельефная смесь. Сделана на основе мраморной крошки или волокон синтетического происхождения. Благодаря этому на поверхности формируется определенный рельеф.
  3. Фактурная. Сделана из добавок и обладает неоднородной структурой. Готовая отделка будет зависеть от наполнителя. Одна из вариаций – короед.
  4. Фолки. Штукатурка, сделанная из акриловых хлопьев. Они имеют различную фракцию и цвет. После завершения работ по нанесению смеси, требуется вскрыть поверхность финиш лаком.
  5. Терразитовая штукатурка. Сделана на основе цемента, в который добавляется стекло, слюда или мраморная крошка. Размер частиц 1–6 мм.

Функции этих финишных смесей разные, все зависит от места использования. Выбрав определенный вариант, можно начинать создавать финишный слой.

Инструменты для создания финишного слоя

Финишная штукатурка стен своими руками (видео о процессе нанесения будет ниже) выполняется с использованием определенных инструментов. Они простые и достать их сможет даже новичок. Вот что потребуется:

  1. Пластиковое ведро или другая емкость для размешивания.
  2. Узкий и широкий шпатели, которыми можно наносить штукатурную смесь на стену.
  3. Ковш или мастерок.
  4. Правило, чтобы выровнять слой и сделать определенную фактуру (если она нужна).
  5. Строительная терка.
  6. Кисть, чтобы обрабатывать труднодоступные участки.

Совет! Если какого-то инструмента у вас нет, а покупать его нету смысла, можно одолжить его у знакомых.

Как правильно наносить финишную штукатурку самостоятельно

Весь процесс делится на несколько этапов. Однако, работы отличаются в зависимости от того, где именно выполняется финишная штукатурка: извне дома или в помещении.

Финишное оштукатуривание внутри

Этот слой нужно наносить на черновой или базовый. В идеале сделать его по технологии, чтобы в дальнейшем не возникало проблем. Он должен быть ровным, без трещин, торчащих элементов и других дефектов. При внутренних работах можно использовать любой вид штукатурки (цементную, гипсовую или полимерную). Только вот работая в ванной комнате или кухне, лучше отдавать предпочтение цементу и полимерам.

Чтобы улучшить адгезию между слоями, важно применять материалы с одинаковыми компонентами. В идеале, если черновой слой и финиш выполнены из смеси от одного и того же производителя. А еще, если база делалась из полимера, то наносить финишный штукатурный слой лучше полимерным составом.

Наружная отделка

Стены снаружи подвергаются множеству негативных факторов. Это значит, что к штукатурке предъявляются особые требования. А именно:

  1. Устойчивость к механическому влиянию.
  2. Защита от влаги.
  3. Паропроницаемость.
  4. Хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики.
  5. Прекрасный внешний вид.

Для финишных работ по фасаду лучше выбирать составы на основе полимеров, например, силиконовую или акриловую штукатурку. Как вариант смесь на минеральной основе.

Подготовительный этап

Поверхность требуется осмотреть на качество. Впадины, трещины и выпуклости устраняются, так как финишный слой тонкий и не сможет перекрыть их. Прежде чем штукатурить внутри, здание прогревается за 2 дня. Влажность в комнатах не более 60%, а температура 10 градусов и выше. Такой режим нужно поддерживать 24 часа после завершения процесса. Что касается работ снаружи, то они выполняются в сухую погоду, при температуре не ниже -50 градусов.

Далее подготавливаются все инструменты и материалы, укрывается мебель, аксессуары, пол, окна, двери. Непосредственно перед работами нужно приготовить раствор согласно инструкции на упаковке.

Нанесение финишного слоя

Чтобы рука не дернулась, важно изучить инструкцию по самостоятельному нанесению финишного слоя на стену и попрактиковаться на ненужной поверхности. Алгоритм работ следующий:

  1. Наносится штукатурка двумя шпателями (узким и широким). Узким приготовленная смесь набирается из ведра или другой емкости, после чего переносится на всю рабочую поверхность широкого шпателя.
  2. Широким шпателем раствор переносится на стену и выравнивается по всей плоскости. Не нужно много раз проводит по одной и той же поверхности. Важно оттянуть штукатурку за несколько раз и начать обрабатывать другой участок.
  3. Рекомендуемая толщина финишного слоя – 1,5–2 мм. В противном случае он потрескается, и работа пойдет насмарку. Такой толщины достаточно, чтобы скрыть мелкие неровности и сделать поверхность гладкой.
  4. Если в дальнейшем будут клеиться виниловые или флизелиновые обои, то такого слоя достаточно. Но для окрашивания следует довести поверхность до идеала, поэтому рекомендуется наносить два слоя.
  5. Углы – самая сложная часть работы. Для их обработки можно использовать специальные угловые шпатели.

После нанесения слоя, его важно затереть, чтобы убрать следы инструмента и сделать поверхность гладкой. Тогда стена будет готова для окончательного декорирования.

Дополнительные рекомендации

Профессионалы рекомендуют придерживаться таких рекомендаций:

  1. Чтобы улучшить адгезию между черновым и финишным слоем, важно использовать грунтовку. Она наносится на стену перед финишной штукатуркой. Для этого используется валик и кисть. Работы продолжаются после высыхания, которое указано на упаковке от грунтовки.
  2. Небольшое количество штукатурки наносится вертикально, начиная от верхнего левого угла, продвигаясь вниз.
  3. С использованием широкого шпателя (40 см и больше) можно выровнять слой идеально и сделать его тонким по всей поверхности.
  4. При отделке стен из бетона, кирпича, гипсокартона, штукатурка наносится снизу вверх. Для придания ровности, шпатель фиксируется под острым углом относительно стены и продвигается не отрываясь.

Если прислушиваться к этим советам, то финишная отделка будет выполнена правильно. Однако, это сложный уровень и не все новички смогут справиться с задачей. Поэтому лучше заранее попрактиковаться и просмотреть много обучающих видео по теме.

Штукатурка стен машинным способом

Содержание статьи:

  • Преимущества и недостатки
  • Выбор смесей
  • Принцип работы машин
  • Подготовка поверхности
  • Технология механической штукатурки
  • Правила техники безопасности

Механическая штукатурка — это выравнивание наружных и внутренних стен штукатурными смесями, которые готовятся в специальных устройствах и подаются к рабочему месту по шлангу. Большое количество моделей на строительных рынках может вызвать у покупателей затруднения с выбором изделия. Для принятия разумного решения предлагаем ознакомиться с информацией о машинах-автоматах для отделочных операций.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Машинная штукатурка стен превосходит ручную по многим показателям. Преимущества такого способа можно сформулировать следующим образом:

    Автоматизация отделочных работ ускоряет процесс отделки стен. В день механическим способом можно отделать площадь, которую бригада строителей штукатурит неделю. Для работы с изделием достаточно 1-2 человек.

Кроме того, качественно замешанный раствор сохнет быстрее, чем приготовленный вручную.

Автоматическая подача смеси на стену с постоянным усилием повышает адгезионные свойства раствора. Даже опытные мастера при ручной штукатурке набрасывают раствор на поверхность с различным усилием, в результате на разных участках стены величина сцепления штукатурки с базовой стеной отличается.

Подача смеси механической штукатурки под большим давлением увеличивает прочность штукатурки. После высыхания в стену можно вбивать гвозди без риска осыпания облицовки.

Использование специального оборудования избавляет строителей от тяжелой механической работы во время приготовления раствора.

Механизированная технология позволяет размешивать сухие компоненты. Жидкий раствор можно приготовить непосредственно перед работой, а не про запас.

Штукатурные работы, выполняемые с помощью специальных машин, стоят дешевле ручной отделки.

Штукатурка не подвергается усадке.

Максимальная толщина наносимого на стену раствора за 1 раз — 70 мм.

Механизмы готовят штукатурные смеси очень высокого качества. Все компоненты перемешиваются в герметичной камере. После процедуры в растворе не остается пузырьков воздуха, а на стенках камеры — неразмешенных компонентов.

При ручной штукатурке стена покрывается раствором в разное время, покрытие образуется из отдельных лоскутков, часть из которых уже высохла, а другая еще сырая. Между такими частями часто появляются трещины, что снижает прочность штукатурки. После механического нанесения на стене образуется монолитное покрытие высокой прочности, на котором не появляются трещины.

Механическая штукатурка стен позволяет сэкономить до 30% материала. Экономия обеспечивается за счет подачи в камеру размешивания воздуха, который насыщает раствор и увеличивает его объем. При нанесении трех слоев можно сэкономить 9 кг сухой штукатурки на 1 м 2 .

После механической штукатурки поверхность не требует финишной обработки.

  • Машинные станции используют не только для отделки стен. С их помощью набрызгивают «шубы», создают наливные полы, выполняют монтаж стяжек и цементобетона.
  • Недостатков у машинного метода обработки поверхности совсем мало:

      Машинные станции для штукатурки стоят дорого. Оборудование выгодно покупать для работы с большими площадями.

    Аппараты требуют постоянного обслуживания.

    После работы шланги необходимо очищать от остатков раствора.

  • Во время работы машина громко шумит.
  • Выбор смесей для машинной штукатурки

    Машинные станции работают со специальными смесями, которые предназначены для автоматизированного нанесения на железобетонные, кирпичные, гипсокартонные и другие твердые поверхности. Составы выпускаются в сухом и жидком виде. Более популярны сухие смеси, которые имеют большой срок годности.

    Для механического нанесения используют два типа штукатурки — гипсовую и цементно-песчаную. Для повышения пластичности и увеличения срока застывания в раствор добавляют специальные ингредиенты.

    Механизированная машинная штукатурка стен цементным раствором чаще всего используется для отделки фасадов и бассейнов, реже — в помещениях. Цемент стоит дешевле гипса, в помещениях лучше держит температуру. После застывания цементное покрытие необходимо дополнительно разгладить.

    Гипсовую машинную штукатурку стен применяют только для внутренних перегородок. С ее помощью получают поверхность высокого качества, которая не требует финишной обработки. Гипс — более удобный материал для отделки стен. Покрытые гипсовой штукатуркой стены имеют безупречный внешний вид.

    Смеси для машинной штукатурки должны обладать следующими свойствами:

      После выключения станции раствор не должен застывать 30 минут, чтобы осталось время на помывку шлангов. В противном случае смесь закупорит их.

    Смесь должна хорошо перемещаться по шлангу.

    Начало схватывания раствора — через 40 минут после нанесение на стену, это время необходимо для разглаживания штукатурки вручную.

    Штукатурка должна затвердевать через 6 часов.

    При перемешивании раствор не должен расслаиваться.

    Смесь должна быть пластичной, не густой, более жидкой, чем для ручной отделки.

    Для механического нанесения штукатурки можно использовать густые и жидкие растворы. В зависимости от консистенции смеси к станции подсоединяются шланги разных диаметров. Для жидких смесей необходим шланг диаметром 25 мм, для густых — 60 мм. Запрещается тонкие шланги использовать с густым раствором, их может разорвать.

  • Не рекомендуется применять смеси, не предназначенные для машинной штукатурки.
  • Устройство и принцип работы машин для штукатурки

    Аппарат для механической подачи раствора на стену состоит из следующих узлов: бункер для приема компонентов штукатурки, камера для перемешивания смеси, оборудование для подачи раствора от бункера к месту работы, система управления изделием, компрессор для подачи воздуха.

    В зависимости от способа подачи раствора на стены штукатурные станции бывают трех типов:

      Ручной станок. Смесь разбрызгивается по стене ершиком, который вращается ручкой. Машину еще называют шарманкой. Ее покупают для декоративной отделки.

    Пневматический станок. Раствор выдавливается из бункера воздухом под большим давлением, создаваемым компрессором.

  • Электрический станок. Полностью автоматизированные изделия. Делятся на передвижные и стационарные. Первые оснащены колесами, их можно транспортировать на буксире. Используются для машинной штукатурки внешних стен. Стационарные изделия перевозятся на прицепах.
  • В автоматических устройствах участие человека в приготовлении смеси минимальное: мастер только засыпает порошок в бункер и включает аппарат. В полуавтоматических и ручных машинах сухую смесь и воду в определенных пропорциях добавляют в камеру смешивания вручную. Такие устройства оснащены картушными пистолетами для нанесения раствора на стену.

    Подготовка поверхности стен перед штукатуркой

    Чтобы машинная штукатурка хорошо фиксировалась на стене и эксплуатировалась длительное время, поверхность подготавливают традиционными способами:

      Со стены удалите старое покрытие и осмотрите на предмет наличия слабо закрепленных участков стены, которые необходимо удалить.

    Очистите поверхность от масляных пятен, плесени, грибка. Места, где находились жирные участки, протрите растворителем.

    Металлические части зачистите от коррозии и покройте антикоррозионным средством.

    Срежьте или сбейте выступы, которые возвышаются на 1 см над поверхностью.

    Тщательно очистите стену от пыли и прогрунтуйте ее.

    Поверхности из силикатного кирпича, газобетона, шлакобетона пропитайте закрепляющими и проникающими средствами с помощью краскопульта. Жидкость, попадающая на стену под большим давлением, эффективно удаляет пыль.

    Покрашенные поверхности прогрунтуйте кистью или валиком.

  • Видимые щели и стыки сверху накройте армированной капроновой сеткой с ячейками 5×5 мм или 10×10 мм.
  • Проверьте кривизну стены. В углах комнаты вверните длинные саморезы и натяните через них нитку по диагоналям стены и по периметру комнаты. Установите нити в вертикальную плоскость с помощью отвеса. Измерьте наименьшее расстояние между шнуром и стеной и переместите все нити на это расстояние в сторону стены, оставив зазор в пределах 5 мм. Проверьте углы комнаты специальными шаблонами или угловым правилом.

    В углах стен закрепите вертикально первые маячки, остальные расположите между ними. Расстояние между базами должно быть меньше, чем длина инструмента (правила) для выравнивания штукатурки. При длине правила 2 м расстояние между профилями должно быть 1800 мм.

    Технология механической штукатурки стен

    Полностью автоматизированная машина для штукатурки работает следующим образом:

      В приемный бункер высыпается сухая смесь.

    Шланг подачи воды подсоединяется к водопроводному крану квартиры или к любой емкости. В последнем случае для закачивания воды понадобится насос, который часто поставляется со штукатурной станцией.

    Изделие включается в электрическую сеть.

    Вода и сухая смесь в заданной пропорции, по программе системы управления, подается из приемного бункера в камеру смешивания, где вращается шнек.

    Смесь перемешивается до пастообразного состояния. В конце процесса в камеру смешивания подается воздух под давлением, который разрыхляет раствор. Процесс перемешивания не останавливается в течение всего рабочего дня.

  • После насыщения смеси воздухом можно штукатурить стену.
  • Для получения качественного результата придерживайтесь рекомендаций производителей машины и штукатурных смесей:

      Штукатурить стену машинным способом разрешается при температуре от +5 до +35 градусов. Работа прекращается при заморозках.

    Нельзя штукатурить бетонные стены с влажностью 60%.

    Места соединений стен из разных материалов необходимо покрыть полимерной сеткой.

    В первую очередь обрабатываются участки рядом с углами, во всех направлениях. Затем выравнивается оставшаяся площадь.

    Между пистолетом (или шлангом) и стеной должен оставаться зазор 20-30 см. Струя должна попадать на стену под прямым углом.

    На шланг можно надевать различные насадки, которые увеличивают производительность работ.

    Чем быстрее перемещается пистолет, чем тоньше получится слой штукатурки.

  • Каждый слой должен перекрывать предыдущий на 50%, что обеспечит отсутствие выемок на поверхности.
  • После штукатурки стен машинным способом проводится процедура ручного разглаживания раствора с помощью широкого правила, которое должно опираться на маяки. Разглаживание необходимо начинать через 25 мин. после нанесения штукатурки, но не позднее 40 минут, когда раствор начинает застывать. Для работы также понадобятся строительные гладилки, шпатели разной ширины.

    Через 15-20 минут после окончания разглаживания стены выполните подрезание раствора. Для операции понадобится трапецеидальное правило, с помощь которого полностью доводится форма поверхности. Уложите правило на стену и потяните его. Если за инструментом потянулся раствор, необходимо подождать, пока штукатурка застынет. Если опоздать с подрезанием, правило не сможет очистить поверхность от мелких дефектов.

    Для устранения мелких дефектов придется воспользоваться губкой. На этом этапе подрезаются углы стены и выполняется их шпаклевка специальным приспособлением для углов. После подрезания проверьте плоскостность стены. Допускается отклонение ровной поверхности от плоскостности в пределах 2 мм на 2 погонных метра, фигурной — 2 мм от формы шаблона.

    Через 1,5-2 часа после нанесения на стену раствора приступайте к шпатлеванию штукатурки. Поверхность смочите разбрызгивателем и выдержите 5 минут. Когда поверхность перестанет блестеть, можно выполнять затирку. Процедура выполняется губчатой теркой. После обработки на поверхности образуется тонкий жидкий слой штукатурки, который разглаживается широким шпателем до идеального состояния. Операция повторяется несколько раз до получения желаемого результата.

    На следующий день удалите маяки и заделайте открывшиеся после них щели. После работы камеру перемешивания и шланг промойте водой. Для очистки понадобится 2-3 ведра воды.

    Правила техники безопасности при машинной штукатурке

    При подаче раствора в шланге создается большое давление. Чтобы не травмироваться, придерживайтесь простых правил техники безопасности:

      Носите защитные очки. При попадании грязи в глаза промойте их большим количеством теплой воды.

    Работу выполняете в спецодежде.

    Перед включением устройства проверьте состояние шлангов, изгибы и сдавливания не допускаются.

    Нельзя направлять шланг на людей.

    Не перегибайте шланг, он может лопнуть и травмировать людей.

  • Во включенный станок нельзя добавлять твердые предметы.
  • Как штукатурить стены машинным способом — смотрите на видео:

    Механизированная штукатурка: плюсы и минусы, нанесение, цена

    Одним из самых популярных способов выравнивания стен является штукатурка. Отличается эта процедура трудоемкостью, особенно когда речь идет о больших площадях. Чтобы облегчить ее проведение, были изобретены специальные механизмы.

    Оглавление:

    Что такое механизированная штукатурка стен

    Механизированной штукатуркой называют инновационный метод отделки стен. Реализуется эта процедура при помощи специальной штукатурной станции, которая наносит раствор на основание автоматическим способом. Несмотря на свою новизну, этот метод получил быстрое распространение в сфере строительства. Он позволяет не только убыстрить процедуру отделки, но сделать ее дешевле и качественнее.

    Нанесение штукатурки механизированным способом

    Важно понимать, что функция большинства штукатурных станций сводится только к нанесению смеси на стены. Подготовка основания, процедура выравнивания, обработка грунтовкой и затирка осуществляется традиционным ручным способом. Хотя самые последние разработки аппаратов и способны обеспечить реализацию всего комплекса штукатурных работ, но цены на них пока заоблачные. Кроме выравнивания стен, с помощью автоматической станции можно заливать бетонные полы и небольшие фундаменты.

    Плюсы механизированной штукатурки стен

    К несомненным достоинствам механизированной штукатурки можно отнести:

    • Высокая производительность. Даже самые примитивные станции подают раствор со скоростью от 1,2 м³/час. При пересчете на одну дневную смену получается 20-40 м² стены. По сравнению с ручным способом выигрыш по времени достигает четырех и более раз. Если все сделать правильно, то даже черновое основание будет более ровным, что существенно экономит время на дальнейшее разравнивание.
    • Отсутствие загрязнений окружающего пространства. Это дает возможность использовать механизированную штукатурку для реализации ремонтных мероприятий в школах, детских садах, офисах и прочих помещениях, где работают или учатся люди. Объясняется это тем, что работают станции на экологически чистых растворах, не содержащих вредных токсичных добавок.
    • Высокий уровень качества. Благодаря машинному способу достигается не просто быстрое, но и качественное нанесение. Слой укладывается очень ровно, и сразу на большую площадь. Добиться подобной монолитности невозможно при ручной отделке. Кроме того, по ходу работы раствор внутри механизма постоянно перемешивается, что позволяет избегать его усадки. Как результат, подаваемая наружу смесь имеет стабильную консистенцию.
    • Экономический эффект. Благодаря насыщению воздухом раствора, внутри станции достигается равномерность укладки. Таким образом исключается перерасход материала. Чтобы нанести один слой машинным путем, достаточно 13 кг смеси (хотя та же площадь при ручной штукатурке «потянет» 16 кг). Объясняется это тем, что приготовленный в машине раствор отличается большей объемностью. Кроме того, из-за высокого качества полученного основания для его шпаклевки достаточно одного слоя (вместо двух при ручном нанесении). Это также удешевляет общую стоимость строительных работ.
    • Сокращение числа рабочих. Средние объемы способны осилить два человека. Для отделки такой же площади традиционным методом потребуется целая бригада.
    • Дешевизна. Производителями выпускаются специальные штукатурные смеси для механического нанесения. Применение растворов для ручных работ допускаются, но они обойдутся в несколько раз дороже.
    • Отличная сцепка с черновым основанием. Прибор выбрасывает мелкозернистую штукатурную смесь под определенным напором, что способствует ее быстрому приклеиванию на стену. Кроме того, хорошую адгезию обеспечивают специальные модификаторы: не налипая на узлы механизма, они хорошо пристают к стене. Полученная отделка характеризуется прочностью и ровностью: как правило, на ее поверхности практически не появляются трещины или солевые разводы.

    Как показал практический опыт, ручная штукатурка на порядок уступает механической по качеству и долговечности. Ручной способ предусматривает укладку раствора небольшими порциями на площадь до 3 м² за один раз. Пока будет сделан следующий замес (на это уходит 40-60 минут), отделанный до этого участок успевает схватиться.

    В итоге ручная штукатурка более напоминает складывание пазлов из отдельных кусков с разной степенью влажности. От этого страдает качество монолитности штукатурного покрова. Как правило, именно стыки этих пазлов впоследствии имеют склонность к растрескиванию. Машинное нанесение позволяет достичь того, что вся отделанная площадь имеет примерно одинаковую влажность и высыхает более равномерно.

    Минусы механизированной штукатурки

    Минусов у механизированной штукатурки меньше, однако и они присутствуют:

    • Дороговизна оборудования. По мнению специалистов, экономический эффект с учетом себестоимости станции наступает только при отделке поверхностей площадью более 900 м². Подобные объемы характерны для профессиональной деятельности. Если речь идет о выравнивании стен в квартире, выгоднее будет сделать это ручным способом или взять штукатурную станцию в аренду.
    • Нужда в оснащении рабочего места надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением. Если работа проводится в квартире, рекомендуется использовать для подключения прибора отдельный кабель, напрямую коммутирующийся со щитком. Для бесперебойной подачи воды применяется специальный шланг.
    • Наличие шума во время работы. Станция оснащена электрическим (реже – бензиновым) двигателем, издающим при работе достаточно громкий гул. Понятное дело, что при использовании оборудования в жилом доме соседи не будут в восторге.
    • Необходимость ухода за машиной. Нужно следить, чтобы штукатурная смесь не находилась внутри подающего шланга более 15 минут, иначе она застынет. По окончанию работы шланг и резервуар необходимо тщательно промыть от остатков раствора.
    • Длительность высыхания. Как известно, на высыхание поверхности, оштукатуренной вручную, уходит примерно неделя. В случае механизированной укладки этот срок приходится продлить до месяца, при прочих равных условиях. Это объясняется присутствием в составе смеси специфических ингредиентов. Получается так, что сэкономив на скорости нанесения, приходится удлинять паузу на высыхание. Это еще раз доказывается целесообразность применения механизированной штукатурки исключительно для отделки больших площадей.

    Механизированное нанесение штукатурки

    Если внимательный анализ показал целесообразность использования механической штукатурки, следует приобрести или взять в аренду специальный агрегат. В его конструкцию входит блок управления, миксер, компрессор, приемный бункер и подающий механизм. Из-за громоздкости прибора для его установки желательно выбрать просторное место.

    Для нанесения штукатурки механизированным способом необходимо специальное оборудование

    Сухая смесь засыпается в отделение бункера, где делится на небольшие порции: оттуда они попадают в миксер. После подачи воды происходит замешивание раствора: благодаря возможности программирования консистенция штукатурки получается идеальной. Готовая смесь попадает в систему подачи, а оттуда посредством подающего шланга – на выравниваемое основание.

    Этапы работы:

    1. Подготовка стены. Качество этой процедуры напрямую влияет на общее качество выравнивания. Основание необходимо полностью очистить от всей старой отделки. Это же касается всех выступающих деталей (особые помехи создают механические крепежи). С подготовленной стены пневматическим устройством удаляют всю пыль.
    2. Грунтование. Для этого подойдет акриловая пропитка. Все обнаруженные трещины и слабые места укрепляют армирующей сеткой.
    3. Проверка вертикальности стены, с маркировкой мест максимального уклона. Это же касается углов и горизонтальных направлений.
    4. Монтаж маячных планок по внешним углам.
    5. Настройка станции оборудования. Это дает возможность выставить требуемый уровень консистенции раствора.
    6. Нанесение штукатурки. Оптимальная дистанция до стены – 20-30 см, под углом 90 градусов. Нужно добиваться равномерного заполнения основной площади, а также стыковых и угловых участков. Толщина укладки – 3-20 мм (ее регулируют скоростью перемещения шланга).
    7. Не дожидаясь застывания уложенной штукатурки, ее необходимо разравнивать правилом. Для этого понадобится еще один работник.
    8. Схваченную смесь (на это уходит 15-20 минут) подрезают трапецеидальным правилом.
    9. Затирка. Она позволяет сообщить оштукатуренной стене идеальное состояние. Затирать поверхность разрешается не ранее, чем через час после окончания выравнивания. Для растирания используется специальное губчатое приспособление (терка). В случае выступания «молочка» обработка продолжается с помощью широкого шпателя. Процесс повторяют несколько раз.

    Посмотрите также полезное видео по механизированному нанесению штукатурки:

    Цена штукатурка стен механизированным способом

    Услуги по механизированной штукатурке предоставляются для помещений различного назначения площадью от 100 м².

    В настоящее время в среднем по стране стоимость черновой отделки – от 280р/м², за штукатурку по маякам – около 500р/м².

    Кроме качества, на цену влияет удаленность объекта, общий объем работы, толщина нанесения, использование дополнительного армирования и пр.

    Механизированное выравнивание стен обойдется на порядок дешевле при самостоятельной реализации. От стоимости за 1 м² можно сразу отнять расценку на грунтовку (37 р) и штукатурку (100 р). Главное – обладать соответствующим опытом и штукатурной станцией.

    Итоги

    Механизированная штукатурка позволяет заметно увеличить качество выравнивания стен. Однако, учитывая дороговизну оборудования (от 500 $), использовать этот метод целесообразно только на крупных объектах. Чтобы оштукатурить пару комнат в квартире, дешевле будет прибегнуть к традиционному ручному способу нанесения.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Штукатурка газобетонных стен виде
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector