Шнековые конвейеры для цемента

2.7. Требования охраны труда работников при эксплуатации винтовых (шнековых) конвейеров

2.7.1. Винтовые (шнековые) конвейеры используются для перемещения пылевидных, мелкозернистых, волокнистых и других сыпучих материалов, стружки и т.п.
———————————
Далее — винтовые конвейеры.

Винтовые конвейеры, как правило, устанавливаются на уровне или вблизи уровня пола, чем создается большая опасность получения тяжелых травм ног и рук работников.
2.7.2. Винтовой конвейер состоит из желоба, закрытого кожухом, приводного вала с укрепленными на нем витками транспортирующего винта, концевых и промежуточных опор вала, привода, загрузочных и разгрузочного устройств.
2.7.3. При вращении вала транспортируемый материал витками транспортирующего винта перемещается по желобу к разгрузочному устройству.
2.7.4. Винтовые конвейеры оборудуются:
а) блокирующим устройством, отключающим электропривод при подпоре продукта на конвейере;
б) предохранительными клапанами, самооткрывающимися при переполнении кожуха продуктом;
в) блокировкой, отключающей подачу продукта при прекращении подачи электроэнергии.
2.7.5. Основным средством защиты от опасности получения травм вследствие попадания в шнек винтового конвейера является ограждение, выполненное в виде прочных сплошных перекрытий с надежно закрывающимися крышками. Работа стационарных винтовых конвейеров при открытых желобах или крышках не допускается.
2.7.6. Крышки должны иметь блокировку, отключающую вал винта, когда одна из крышек винтового конвейера снимается (открывается).
2.7.7. При работе винтового конвейера возможно защемление винта попавшим между стенкой конвейера и витком винта транспортируемым материалом, что может вызвать остановку конвейера.
2.7.8. Удаление застрявшего между стенкой кожуха и шнеком материала производится после отключения привода винтового конвейера с использованием соответствующего крюка, шуровки и т.п., но ни в коем случае не рукой.
2.7.9. Кожух винтового конвейера, транспортирующего пылящие материалы, должен быть герметизирован и подключен к аспирационной системе.
Концевые опоры вала должны иметь уплотнения, препятствующие выбросу пыли из конвейера.
2.7.10. Лотковые питатели винтовых конвейеров оборудуются ограждениями, предотвращающими падение в них людей.
Червяк винтового конвейера обязательно должен быть огражден.
2.7.11. Открытая часть шнека винтового конвейера, применяемого для транспортировки сыпучих материалов, ограждается прочной решеткой с ячейками размером не более 25 x 75 мм.
2.7.12. В днище корыта винтового конвейера выполняется отверстие с плотно закрывающейся задвижкой, предназначенное для очистки корыта при завалах и запрессовке перемещаемого продукта.
2.7.13. Смазка, ремонт, регулировочные работы должны производиться после остановки винтового конвейера.
2.7.14. Для обслуживания винтового конвейера вдоль него должна быть предусмотрена свободная зона шириной не менее 0,7 м.
2.7.15. Винтовые конвейеры широко используются для подачи цемента из инвентарных складов на строительных площадках.
2.7.16. При заклинивании шнека винтового конвейера инвентарного склада цемента посторонними включениями необходимо отключить привод конвейера от сети и вручную специальной рукояткой провернуть вал шнека.
2.7.17. Не допускается:
а) вскрывать крышки винтовых конвейеров до их остановки и принятия мер по исключению непроизвольного пуска конвейера;
б) ходить по крышкам кожухов винтовых конвейеров, установленных на уровне пола;
в) проталкивать транспортируемый материал или попавшие предметы, брать пробы для лабораторного анализа и т.п. во время работы винтовых конвейеров;
г) эксплуатировать винтовой конвейер при касании винтом стенок кожуха, при неисправных крышках и уплотнениях.

Шнеки для цемента «SCUTTI»

Showing all 29 results

Диаметр трубы, мм 114
Длина трубы, мм 3000
Производительность , тонн в час 3
Мощность привода, кВт 1,1
Угол установки шнека, град 10. 40
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 20

Читайте так же:

Размер фракция молотого цемента

Диаметр трубы, мм 114
Длина трубы, мм 6000
Производительность , тонн в час 3
Мощность привода, кВт 1,1
Угол установки шнека, град 10. 40
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 20

Диаметр трубы, мм 168
Длина трубы, мм 1000
Производительность , тонн в час 20
Мощность привода, кВт 2.2
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 168
Длина трубы, мм 4000
Производительность , тонн в час 20
Мощность привода, кВт 4
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 168
Длина трубы, мм 6000
Производительность , тонн в час 20
Мощность привода, кВт 4
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 168
Длина трубы, мм 7500
Производительность , тонн в час 20
Мощность привода, кВт 5,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 168
Длина трубы, мм 9000
Производительность , тонн в час 20
Мощность привода, кВт 5,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 168
Длина трубы, мм 10 000
Производительность , тонн в час 20
Мощность привода, кВт 7,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 168
Длина трубы, мм 12000
Производительность , тонн в час 20
Мощность привода, кВт 7,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 1000
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 4
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 4000
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 5,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 6000
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 7,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 7000
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 7,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 7500
Производительность, тонн в час 40
Мощность привода, кВт 7,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 9 000
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 11
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 10 000
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 11
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 11500
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 15
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Читайте так же:

Срок годности цемента cimsa

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 12000
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 15
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 13000
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 15
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 219
Длина трубы, мм 15000
Производительность , тонн в час 40
Мощность привода, кВт 15
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 273
Длина трубы, мм 6000
Производительность , тонн в час 60
Мощность привода, кВт 11
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 273
Длина трубы, мм 9000
Производительность , тонн в час до 60
Установленная мощность, кВт 15
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 273
Длина трубы, мм 10 000
Производительность , тонн в час 60
Мощность привода, кВт 15
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 273
Длина трубы, мм 12000
Производительность , тонн в час 60
Мощность привода, кВт 15
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 273
Длина трубы, мм 13000
Производительность , тонн в час 60
Мощность привода, кВт 18,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 273
Длина трубы, мм 14000
Производительность , тонн в час 60
Мощность привода, кВт 18,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 273
Длина трубы, мм 15000
Производительность , тонн в час 60
Мощность привода, кВт 18,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 323
Длина трубы, мм 10 000
Производительность , тонн в час 115
Мощность привода, кВт 18,5
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Диаметр трубы, мм 323
Длина трубы, мм 12 000
Производительность , тонн в час 115
Мощность привода, кВт 22
Угол установки шнека, град 20. 45
Входной патрубок угол регулируемый
Выходной патрубок, град 45

Гарантия — 2 года
Видео презентация
Калькулятор рентабельности
Каталог в PDF

«SCUTTI» — итальянский премиальный изготовитель шнеков для цемента.

Завод ZZBO с 2015 года заключил контракт со «SCUTTI» (Италия) на эксклюзивное представление интересов на территории России и всех стран СНГ.

В 2015 году был открыт большой склад продукции «SCUTTI» в городе Златоуст. На складе все оборудование для силосов всегда в наличии.

Официальный эксклюзивный представитель компании «SCUTTI» (Италия) в России и странах СНГ.
Все виды шнеков в наличии на складе в России. Заводская гарантия на все оборудование – 2 года.

С радостью ответим на ваши вопросы по телефону горячей линии +7 (351) 200-37-48 или оставьте вашу заявку мы свяжемся с вами в течении 10 минут.

Читайте так же:

Цемент стоматологический полимерный состав

Продукция
в наличии на складе

Развернутая комплектация
с ценами по каждой позиции

Мобильная бригада
пуско-наладки
оборудования

Свой автопарк
везем застрахованные
грузы

География поставок 2011-2018 гг.

Собственное производство позволяет нам обеспечивать
конкурентоспособные цены на продукцию, а складская база
позволяет нам гарантировать минимальные сроки
поставки продукции

Звоните, горячая линия в Белоруссии

Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:

с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)

Адрес: Республика Беларусь, 220037, г. Минск, ул. Марьевская, 7а, пом.1, комната 9

Валерий Стефанович Сивицкий

Зам. директора по продажам

Директор филиала в республике Беларусь

Оставьте заявку

мы отправим Вам, цены,
условия и сроки поставки

Ответим в течении часа

Вам будут предложены индивидуальные
условия доставки и оплаты

Республика Беларусь, 220037, г. Минск, ул. Марьевская, 7а, пом.1, комната 9

Винтовой конвейер

Винтовой конвейер (или шнековый конвейер, шнек) — транспортирующее устройство для сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов.

Шнеки используют на предприятиях по производству строительных материалов, в комбикормовой, мукомольной и химической промышленности для перемещения в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов (как правило на расстояние до 40 м по горизонтали и до 30 м — по вертикали). В машиностроительных цехах применяется для транспортировки сливной стружки от станков.

Нецелесообразно при помощи шнеков перемещать липкие, высокоабразивные, а также сильно уплотняющиеся грузы. К положительным свойствам шнеков относятся несложность технического обслуживания, простота устройства, небольшие габаритные размеры, герметичность, удобство промежуточной разгрузки. Отрицательными качествами шнеков являются значительное истирание и измельчение груза, высокий удельный расход энергии, повышенный износ желоба и винта.

Содержание

Классификация

по наклону жёлоба (горизонтальные, пологонаклонные, крутонаклонные, вертикальные);
по направлению спирали;
по переменности шага и диаметра винта;
по конструктивному исполнению винта (сплошные, лопастные, ленточные, фасонные).

Форма винта выбирается в зависимости от вида транспортируемого груза.

Горизонтальный шнек

Данный вид конвейера состоит из привода (редуктор и электродвигатель), вращающего винт (рабочий орган машины), приводного вала с укрепленными на нем витками транспортирующего винта, желоба с полуцилиндрическим днищем, загрузочного и разгрузочного устройства. Через отверстия в крышке желоба подается насыпной груз и скользит вдоль желоба при вращении винта. Совместному вращению груза с винтом препятствует сила тяжести груза и трение его о желоб. Через отверстия в днище, снабженные затворами осуществляется разгрузка желоба. Винт шнека выполняют одно, двух или трехзаходным, с правым или левым направлением спирали. Поверхность винта шнека бывает лопастной, фасонной, ленточной, сплошной (применяют при перемещении порошкового насыпного, сухого мелкозернистого груза, не склонного к слеживанию). При перемещении слеживающихся грузов применяют винты шнека с лопастной, фасонной, ленточной поверхностью.

Вал винта шнека состоит из отдельных секций и может быть трубчатым (скрепляются между собой с помощью вставляемых по концам коротких соединительных валиков, имеют меньшую массу) или сплошным. Вал винта шнека лежит в концевых (укрепляют в торцовых стенках желоба) и промежуточных (подвешиваются сверху на укрепленных на желобе поперечных планках) подшипниках. Один из концевых подшипников делают упорным и устанавливают со стороны начала движения груза. Промежуточные подшипники имеют малые диаметр и длину, а также надежное уплотнение во избежание загрязнения частицами груза.

Читайте так же:

Как определить объем цемента

Питатель шнековый

Вертикальный шнек

Данный вид шнеков состоит из короткого горизонтального винта-питателя, вращающегося в цилиндрическом кожухе (трубе); подвешенного на упорном подшипнике вала со сплошными винтовыми витками, также вращающегося в трубе, и одного или двух раздельных приводов для обоих винтов. Через патрубок вверху кожуха осуществляется разгрузка шнека. Груз подается в нижний участок вертикального винта шнека, и делают его либо с уменьшенным шагом, либо переменного, уменьшающегося кверху диаметра. Вертикальные шнеки используют для подъема груза на высоту до 15 м, а при перемещении зернистых, порошкообразных, и мелкозернистых материалов при ограниченной производительности — не больше 30 м. Вертикальные шнеки применяют в качестве установок для бурения скважин. Вертикальные шнеки энергоемки, а также имеют небольшие габаритные размеры, удобство разгрузки в любую сторону.

См. также

Архимедов винт

Wikimedia Foundation . 2010 .

Винтовка Мосина-Нагана
Винтовой насос

Полезное

Смотреть что такое «Винтовой конвейер» в других словарях:

винтовой конвейер — Ндп. шнек Конвейер, у которого перемещение груза в трубе желобе производится валом с винтовыми лопастями. [ГОСТ 18501 73] Недопустимые, нерекомендуемые шнек Тематики конвейер EN screw conveyer DE Schneckenförderer FR convoyeur à vis … Справочник технического переводчика

ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР — (шнек) вал с винтообразными выступами и механизмом привода. Используется в основном для перемещения сыпучих тел на сравнительно небольшие расстояния … Большой Энциклопедический словарь

винтовой конвейер — [screw conveyor] устройство для транспортировки сыпучих материалов в горизонтальной плоскости и с наклоном до 20° посредством вращающегося винта шнека. Винтовой конвейер может быть использован в качестве питателя и дозатора, например, формовочной … Энциклопедический словарь по металлургии

ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР — шнек конвейер для непрерывного транспортирования сыпучих материалов в горизонтальной плоскости и с наклоном до 20°. Рабочий орган винтового конвейера (рис. В 26) винт, размещенный в желобе. Перемещение материала вдоль желоба происходит при… … Металлургический словарь

винтовой конвейер — sraigtinis konvejeris statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. Archimedean screw; helical conveyor; helical screw conveyor; helicoid conveyor; screw conveyer; screw conveyor; spiral conveyor vok. Archimedesche Schraube, f; Förderschnecke,… … Automatikos terminų žodynas

Винтовой конвейер — 16. Винтовой конвейер Ндп. Шнек D. Schneckenförderer Е. Screw conveyer F. Convoyeur à vis Конвейер, у которого перемещение груза в трубе желобе производится валом с винтовыми лопастями Источник: ГОСТ 18501 73: Оборудо … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

винтовой конвейер — (шнек), вал с винтообразными выступами и механизмом привода. Используется в основном для перемещения сыпучих тел на сравнительно небольшие расстояния. * * * ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР (шнек), вал с винтообразными выступами и механизмом… … Энциклопедический словарь

Винтовой конвейер — шнек, см. Конвейер … Большая советская энциклопедия

ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР — шнек, конвейер для непрерывного транспортирования насыпных грузов обычно в горизонтальной плоскости и с наклоном до 20°. Имеются В. к. для крутонаклонного и вертик. транспортирования. Рабочий орган конвейера винт, размещённый в жёлобе (см. рис.) … Большой энциклопедический политехнический словарь

винтовой конвейер — червячный конвейер, транспортный шнек … Cловарь химических синонимов I

Изготовление витков шнека (спираль шнека, лопасть шнека, сегмент шнека)

Производственная компания “Брик” предоставляет услуги по изготовлению шнеков и шнековых спиралей на заказ в короткие сроки с учетом всех требований заказчика.

Вопрос транспортировки готового сырья и продукции так или иначе касается любого современного производства — транспортные и дозирующие устройства необходимы представителям пищевой, добывающей, перерабатывающей, химической и прочих производственных отраслей. Использование винтовых конвейеров (шнеков и шнековых спиралей) способно эффективно решить эту задачу: с их помощью возможно осуществить продольную транспортировку самых разнообразных материалов, от зерна и сыпучих продуктов сельскохозяйственной переработки до цемента и отходов промпереработки.

Читайте так же:

Железобетонные ступени по кирпичу

Однако, далеко не всегда готовые шнеки и спирали удовлетворяют требованиям серьезных промышленных производств. Любая неточность при проектировании и изготовлении транспортера способна привести к искажению геометрической формы винтовой заготовки и повлечь за собой массу трудностей, связанных с дальнейшим исправлением дефектов, подгонкой, сборкой и эксплуатацией шнека. Опытные специалисты “ТПК Брик” выполняют изготовление витков шнека с исключительной точностью и производят детали стандартных и специальных габаритов в строгом соответствии с техническим заданием заказчика.

Получить профессиональную консультацию по вопросам изготовления шнеков и шнековых спиралей вы можете, обратившись напрямую к нашим специалистам .

Сферы применения шнеков и шнековых спиралей

Шнековые конвейеры с уверенностью можно назвать одной из важнейших частей развитого автоматизированного производства — они позволяют в значительной мере рационализировать технологические процессы, автоматизировать осуществление погрузочно-разгрузочных работ на предприятии и обеспечивают безопасность условий труда. Кроме того, подобные транспортеры отличаются относительно невысокими затратами, малой трудоемкостью работ и при этом высокой эффективностью. Неудивительно, что винтовая транспортировка получила широкое применение в самых разнообразных отраслях, таких как машиностроение, черная и цветная металлургия, машиностроение, нефтехимическая, горная, пищевая и легкая промышленность, а также на предприятиях коммунального хозяйства.

Разновидности шнеков

Выбор шнекового конвейера зависит от конечной цели производителя сырья, вида обрабатываемого материала, условий привода, а также индивидуальных особенностей винта. Поскольку винт является главной деталью транспортирующего устройства, технология изготовления шнеков определяется его предназначением. В зависимости от типа выполняемых работ, шнеки могут быть:

Цельными — для транспортировки быстросыпучих продуктов. Цельные шнеки представляют собой трубу и приваренное к ней на некотором расстоянии спиральное перо с частыми витками у отверстия загрузки и более редкими — к середине корпуса;
Лопастными — для перемешивания поступающего материала в транспортных и многовальных системах;
Ленточными — для работы с густыми и вязкими порошками, щебнем, галькой и прочими крупноэлементными материалами. Спирали ленточных шнеков отличаются большей шириной и крепятся к трубе посредством промежуточных ребер. В случае, если производитель имеет дело с транспортировкой сложносоставных материалов или штучной продукции, целесообразно использование безосевых ленточных шнеков, которые крепятся с одного или двух торцов пера, скользящих по корпусу при движении;
Специальными — для подачи веществ, особо склонных к инерции и слеживанию;
Дозирующими — для регулировки объема подачи легких и склонных к зависанию материалов. В целях более равномерного дозирования такие винты оснащают дополнительным шнеком в горловине разгрузки;