Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шланг для скачки цемента

Что нужно знать покупая шланг Джилекс На Берлин?!

Для решения различных хозяйственно-бытовых задач (полив земельных участков, подведение и отвод вод различного типа к узлам точечного потребления, откачка сточных вод и дренажных жидкостей) целесообразно использовать специализированные гидросистемы или производительные комплексы оборудования, включающие в себя различные насосы, дополнительное узкоспециализированное оборудование и вспомогательные элементы.

Важным элементом подобных комплектов является такой модуль, как рукав или патрубок. Российский производитель насосных агрегатов и комплектующих к ним «Джилекс» выпускает качественный и надежный инструментарий, а любой представленный на рынке шланг «Джилекс» отличается надежностью и долговечностью даже при активном режиме эксплуатации.

Содержание статьи

При помощи специальной составной части изделия (фитинга) возможна прочная фиксация и максимально герметичная стыковка таких шлангов как друг с другом, так и с другими звеньями системы водоотвода или водоснабжения (насос, трубопроводные магистрали и т.п.).

Комплектация изделия совместно с катушкой для хранения делает шланг для насоса «Джилекс» эргономичным и эффективным при использовании в ситуациях, когда его необходимо протянуть через конкретное препятствие, избежать появления заломов на поверхности, деформаций различного рода при эксплуатации, слипания стенок. Катушка включает специальный разъем для хранения фитингов, ее конструкция имеет опоры для установки элемента в вертикальном положении.

Модельный ряд и характеристики шлангов Джилекс

Реализуемый отечественной компанией производителем насосных агрегатов и комплектующих шланг «Джилекс» «На Берлин!» представлен для потребителей в четырех основных модификациях:
шланг D=32 мм с фитингом 1 ½″;
шланг D=40 мм с фитингом 1 ½″;
шланг D=51 мм с фитингом 1 ½″;
шланг D=66 мм с фитингом 2″.

Каждый образец обладает внутренним покрытием для лучшей и эффективной гидроизоляции, фитинги обеспечивают герметичную работу без протечек при давлении не более 8 бар. Для безопасного и качественного решения задач водоснабжения и водоотведения в различных ситуациях любой шланг для насоса «Джилекс» должен эксплуатироваться с рабочим агентом, температура которого должна быть не ниже 1 °С и не выше 40 °С.

Характеристики шланга «Джилекс» 32 мм 1 ½″

Каждый гибкий шланг «Джилекс» «На Берлин!» наружным диаметром 32 мм с фитингом 1 1/2″ поставляется для реализации совместно с катушкой, имеет длину 20 метров. Он может эксплуатироваться круглогодично для перекачки чистых жидкостей, вязких и агрессивных. Изготовлен из специализированного пластика, который имеет двухслойный совмещенный вариант применения: внешний слой представлен в виде вязаного пластического материала, внутренний из плотного ПВХ. Вес комплекта вместе с упаковкой составляет 2,3 кг, гарантийный срок на изделие составляет 1 год. В состав гидрокомплекта входит по 1 единице каждого элемента:
шланг;
фитинг;
инструкция.

Характеристики шланга «Джилекс» 40 мм 1 ½″

Данная модификация шланга поставляется в комплекте с катушкой для хранения, длина рукава в комплекте составляет 20 метров. Шланг может использоваться круглогодично для перекачки разнотипных сред, изготовлен из двухслойного пластика: внешний слой из вязаного материала на основе пластмассы, внутренний из плотного ПВХ. Вес комплекта вместе с упаковкой составляет 2,4 кг с габаритами 38 х 38 х 8 см, гарантийный срок на шланг составляет 1 год. В состав набора входит:
шланг – 1 единица;
фитинг – 1 единица;
инструкция – 1 единица.

Характеристики шланга «Джилекс» 51 мм 1 ½″

Модель шланга комплектуется специальной катушкой, длина изделия в комплекте составляет 20 метров. Гибкий рукав может использоваться всесезонно для работы с разнотипными рабочими агентами. Он изготовлен из двухслойного пластического материала: внешний слой из вязаного пластика, внутренний из экструдированного ПВХ. Вес комплекта вместе с упаковкой составляет 3 кг с габаритами 34,8 х 34,8 х 9,3 см, гарантийный срок на данный шланг составляет 1 год. В набор входит по 1 единице шланга, фитинга и инструкции по эксплуатации.

Характеристики шланга «Джилекс» 66 мм 2″

Тип шланга «Джилекс» диаметром 66 мм и фитингом 2″ реализуется в комплекте с катушкой, длина рукава в наборе составляет 20 м. Его возможно эффективно использовать круглый год, он подходит для условий, связанных с работой в агрессивных средах, для перекачки чистой воды и вязких агентов. Шланг имеет двухслойное строение: верхний слой выполнен из вязаного пластика, нижний (внутренний) выполнен из плотного ПВХ. Вес комплекта составляет 3,9 кг вместе с упаковкой, габариты 40 х 40 х 12 см. Гарантия на шланг предоставляется на срок до 1 года, набор включает 1 шланг, 1 фитинг и 1 инструкцию пользователя.

Дополнительные элементы и комплектующие

В ситуациях, когда необходимо удлинить уже используемые шланги «Джилекс», купить которые можно у официального поставщика данного оборудования, прибегают к использованию дополнительного инструментария в виде удлинителя соответствующего типоразмеру рукава. Кроме того к дополнительным элементам относятся фитинги для присоединения шланга к насосу и элементы крепления шланга к стене.

Читайте так же:
Как используется цемент при бурении

Модельный ряд представленных на рынке удлинителей включает:

удлинитель D=32 мм с фитингом 1 ½″;

удлинитель D=40 мм с фитингом 1 ½″;

удлинитель D=51 мм с фитингом 1 ½″;

удлинитель D=66 мм с фитингом 2″.

Помимо разнотипных удлинителей, часто используется комбинированные соединительные муфты, служащие в качестве звена герметичного соединения шлангов. В зависимости от типоразмера шлангов муфты бывают:

муфта D=32 мм с фитингом 1 и 1 ½″;

муфта D=40 мм с фитингом 1 и 1 ½″;

муфта D=51 мм с фитингом и 1 ½″, 1 ¼″, 2″;

муфта D=66 мм с фитингом 2″.

К обязательным условиям для производительной и качественной эксплуатации шлангов «Джилекс» можно отнести необходимость мониторинга состояния и положением рукава. Нельзя допускать перекручивания патрубков в процессе эксплуатации и использовать рукав, когда необходим его резкий поворот.

Стоимость шланга Джилекс на Берлин
Видео про шланг Джилекс на Берлин

Высококачественные, долговечные и надежные шланги «Джилекс», купить и заказать которые можно в офисах продаж компании, эффективно и действенно смогут решить задачи откачки агентов, водозабора и орошения участков.

Выбор подходящего шланга для насоса

О приобретении шланга стоит задуматься до или сразу после установки водяного насоса. Ассортимент их велик, но как выбрать хороший армированный для отвода и дренажа? Фирма-производитель, материал, из которого изготовлен насосный шланг, назначение, диаметр – все это важно при покупке, поскольку только качественная и правильно подобранная деталь прослужит долго, не покроется трещинами и не станет пропускать воду.

Основные характеристики

И подача воды, и накачивание шины колеса происходит при помощи давления. Не важно, какой используется шланг: для дренажного насоса, для автонасоса или для насосной станции в 1 дюйм — во всех этих случаях подача воды происходит под давлением. Качество изделия – основной показатель при выборе.

При выборе шланга для насоса следует особое внимание обращать на диаметр

Характеристики шлангов:

  1. Жесткость (изделие не должно терять форму и становиться мягким при уменьшении давления). Например, армированные изделия и гофрированный с уплотненными стенками сохраняют форму при любых условиях.
  2. Морозоустойчивость, если насосное оборудование будет использоваться круглый год.
  3. Материал изготовления (важно, если насос будет перекачивать пищевые жидкости).

Рукава по типу материала делятся на резиновые, из ПВХ, из силикона и термоэластопласта. В настоящее время производят несколько видов трубок на шланговые насосы, самыми распространёнными являются армированные и обычные.

Затем необходимо проверить, совместимо ли изделие и посадочное место насоса. Для фиксации используются переходные хомуты или штуцеры.

Шланг для погружных агрегатов считается популярным изделием, поскольку это отличная вещь для подъема воды из разного типа скважин. Для погружного насоса рукав производят из резины или металла. Резиновые рукава более популярны, и покупатели выбирают их чаще, но они чувствительны к перепаду температуры воды, трескаются и лопаются.

Параметры и критерии выбора

Рукав для погружного глубинного насоса должен обладать целым рядом характеристик, хорошей жесткостью и выдерживать серьезные нагрузки. Такие изделия предназначены для использования внутри скважины, их называют заборными шлангами.

При их выборе следует обратить внимание на следующие характеристики:

  1. Степень жесткости. Жесткость придают армированием, гофрированием, увеличением толщины стенок и т. д. Такие рукава не должны сжиматься при изменении давления. Самыми надежными считаются армированные стальной спиралью изделия.
  2. Морозоустойчивость. Если скважиной будут пользоваться круглогодично, тогда стоит обратить внимание и на это. Шланг не должен сплющиваться и терять прочность при низких температурах.
  3. Материал изготовления. Если вода из скважины нужна для питья, не покупайте изделия из резины. Такая вода будет иметь плохой запах, а резина, разрушаясь со временем, будет выделять в нее вредные вещества.

Рукав для погружного насоса может перекачивать чистую и сточную воду из скважины, но давление при этом должно быть не более 0,1 МПа. Такие изделия изготавливаются, к примеру, фирмой Polix и используются для погружных агрегатов.

При покупке шланга для насоса нужно проверить его на наличие повреждений

Шланг диаметром 32 мм изготавливают из гибкого ПВХ, его рабочая температура составляет от -25 0 С до +60 0 С.

Такое изделие устойчиво к химическим веществам (щелочь и кислота), морозоустойчиво, недорого стоит и долго служит, вес его равен 1,64 кг. Рукав широко применяется в промышленности, в сельском и фермерском хозяйстве, в садоводстве. Фекальными и дренажными насосами довольно часто пользуются в быту. Они похожи друг на друга визуально, и каждый используется для откачки канализационных стоков. Фекальный применяют там, где дренажный не справится, поскольку он способен выкачать очень загрязненную жидкость. Дренажные системы применяются в тех местах, где в воде нет примесей размером более 5 см. Если же нет возможности отводить жидкость в центральную канализацию, тогда используют фекальный насос, который был разработан и нужен для того, чтобы откачивать загрязненную воду из стиральных и посудомоечных машин и санузлов. Для ассенизаторских машин (не всегда можно вычистить выгребную яму с помощью даже мощного домашнего насоса) выпускают крупные модели большего диаметра из ПВХ. Они очень прочные, устойчивы к агрессивным веществам, не чувствительны к ультрафиолету и перепадам температуры.

Читайте так же:
Сколько надо цемента для трех кубов бетона

Недостатки использования

Для насоса, который будет использоваться на загородном участке, покупают плоский напорный текстильный шланг. Такое изделие делают двухслойным: текстиль снаружи обеспечивает хорошую защиту от перегибов и деформации, внутренний слой из ПВХ не позволяет твердым элементам оседать на стенках и увеличивает гибкость.

Обычно для фекальных шлангов диаметр равен 50 мм, 40 мм и 32 мм.

Для скважины необходимо использовать не поливочный шланг, а заборного типа. Рукав для забора воды из скважины выполняют с учетом требований по жесткости, так как рукав подвергается большим нагрузкам. Для предупреждения сжатия рукава при понижении давления используют технологию армирования. Такие скважинные насосы более долговечны, в отличие от гофрированных и резиновых. Выбирая изделие, надо обратить внимание и на возможность его использования в пищевых целях.

Но у силиконового изделия есть несколько минусов:

  1. Материал часто начинает трескаться в местах соединения с насосом и фитингами, потом лопается.
  2. Очень слабая жесткость.

При повреждении шланга его легко заменить, стоит он недорого

Именно по этим причинам силиконовый водопровод можно использовать только в теплый сезон, летом. Для всесезонного пользования подойдёт изделие из ПВХ. Отличным вариантом является силиконовый шланг, который изнутри покрыт специальным пищевым покрытием. Вода из него не имеет неприятного запаха и/или вкуса.

Варианты шлангов в колодец

Для перекачки воды из колодца используют погружные насосы. В линейке таких агрегатов есть модели скважинного и колодезного типа. Оба этих варианта подойдут для оборудования колодца, но при покупке стоит обратить внимание именно на второй.

Такие агрегаты предназначены для откачки чистой воды без примесей. Если вода из колодца предназначена для питья или приготовления пищи, следует выбрать такой шланг, который не будет влиять на ее вкусовые качества.

Следует отметить, что покупать шланг для питьевой воды из колодца лучше всего в том магазине, где есть все необходимые документы и гарантия на товар, в противном случае велика вероятность того, что изделие окажется некачественным и опасным для здоровья. При выборе рукава для колодезного насоса необходимо располагать всеми данными о них и понимать, в каких климатических условиях будет применяться изделие.

Перед покупкой шланга следует тщательно выполнить замеры

Выбирать следует из 2 вариантов:

  • Силикон;
  • ПВХ.

Для полива огорода вполне подойдет дюймовый рукав. Его используют при поливочных работах и на строительных участках.

Все насосы требуют покупки дополнительного оборудования. Лучше выбрать шланг не на строительном рынке, не экономя на средствах и, соответственно, на его качестве, а также приобрести недешевые дополнительные детали для его установки: штуцер, крепежные хомуты, патрубок и др. Стоит отметить, что лучше взять шланг к насосу с запасом длины. Длинный рукав лучше, чем короткий, которого может оказаться недостаточно.

Механизированная стяжка: выполнение стяжки с помощью строительных машин

Для выравнивания поверхности пола и подготовки его к укладке финишного покрытия применяют стяжки, изготовленные по различным технологиям. Традиционной является мокрая стяжка, выполненная из жидкого цементно-песчаного раствора. Она долго сохнет, благодаря большому количеству воды, при усадке меняет свою геометрию и иногда идет трещинами. Трудоемкость мокрой стяжки достаточно высокая, так как большинство операций по ее изготовлению (кроме замешивания раствора) выполняется вручную. Это не всегда удобно. Особенно, когда предполагается выравнивать большие площади пола. Поэтому, чтобы облегчить и ускорить укладку цементно-песчаной смеси, в строительную практику была введена новая технология – механизированная или машинная стяжка. При ее изготовлении и укладке часть операционных процессов проделывают машины, что сказывается на значительном сокращении длительности и трудоемкости работ.

Читайте так же:
Фиксация металлокерамического мостовидного протеза стеклоиономерным цементом

Стоит сразу заметить, что сырьем для механизированной стяжки является вовсе не влажный раствор (как в классическом случае), а полусухая цементно-песчаная смесь. Вода в такую смесь добавляется по минимуму, только для гидратации цемента. Иными словами, механизированная стяжка – это полусухая стяжка, выполненная не вручную, а с помощью машин.

Компоненты для производства полусухой стяжки практически идентичны классическому варианту. Замес выполняют из:

  • песка средней крупности, фракции до 5мм;
  • цемента М400-500;
  • фиброволокна;
  • пластификаторов;
  • воды.

Средняя толщина механизированной стяжки составляет 5-8 см. Этого достаточно, чтобы скрыть в ее толще различные коммуникации: трубы отопления или водоснабжения, электропроводку, системы теплого пола.

Использование механизмов при машинной стяжке

Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.

Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).

Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.

После укладки и первоначального выравнивания раствора правилом, приходит черед использования еще одного механизма – дисковой шлифовальной машины. Ее рабочий элемент – шлифовальный диск, с помощью которого происходит затирка, устранение пуст и раковин, уплотнение стяжки. Так как влажность цементно-песчаной смеси изначально минимальная, выравнивание стяжки шлифовальными машинами выполняют практически сразу же после укладки (через пару часов), без остановки технологического процесса.

В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).

Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки

Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.

1. Быстрое твердение

Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.

Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.

2. Отсутствие усадочных трещин

Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.

Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.

3. Высокая скорость выполнения

Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м 2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!

Читайте так же:
Марка цемента под бетон

Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).

4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия

Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.

5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости

Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.

6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении

Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.

7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия

Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.

К недостаткам машинной стяжки можно отнести:

1. Использование дорогостоящих механизмов

Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.

2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади

У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м 2 . Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.

3. Высокая цена

При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Читайте так же:
Сухие строительные смеси основе цемента

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м 2 .

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

Шланг для скачки цемента

Насосы и насосные станции

Насосные станции и очистные сооружения

Канализационные

Водопроводные

Пожарные

Завод Адмирал производит комплектные насосные станции для нужд водоснабжения, пожаротушения и канализации.
Сайт завода Адмирал: admiral-omsk.ru

Как выбрать шланг для фекального насоса для откачки канализации

При помощи специально изготовленных шлангов из колодцев, септиков и других емкостей из колодцев можно выкачивать накопившуюся жидкость. Всасывающие шланги классифицируются по устройству и качественным характеристикам. Дренажные насосы имеют определенные отличия от других видов устройств. Чтобы выбрать подходящий шланг для откачки стоков из канализации, понадобится ознакомиться с информацией, изложенной в данной статье. Это весьма ответственный и значимый выбор для любого частного домовладельца, установившего у себя на участке автономную систему водоотвода.

Содержание

Как эксплуатируются фекальные насосы

Сфера использования фекальных насосов считается весьма обширной. Изделия выполняют достаточно полезные и востребованные функции по удалению накопившихся бытовых стоков в частных дренажных системах. Насосы могут взаимодействовать с такими видами рабочей среды:

  • Пищевые отходы, присутствующие в канализационной системе;
  • Сточные воды из унитаза и ванной;
  • При утверждении домашнего хозяйства в сточных водах могут присутствовать отходы после содержания различных животных.

Устранение накопившихся нечистот представляет собой весьма трудоемкий и сложный процесс. Автоматизированные насосные механизмы помогают современным домовладельцам значительно облегчить существование. При этом немаловажным параметром является диаметр шланга, установленного на дренажный насос. Эти характеристики рассматриваются ниже. Основной функциональной особенностью дренажных насосов является возможность измельчения попадающих в него примесей. Если крупные фрагменты попадают в канализацию, приходится постепенно прочищать коммуникации.

Шланги для насосов 50 мм

Специально изготовленные плоские шланги для фекальных насосов дат возможность домовладельцам избавиться от необходимости оборудования специальных магистралей для удаления нечистот. Далеко не всегда удается предвидеть, какой конкретно участок придомовой территории будет затоплен. При помощи специальных шлангов каждый домовладелец может направить поток накопившейся воды в любое удобное место. При этом сохраняется время и ресурсы, которые не приходится тратить на обустройство стационарных внешних магистралей, а также возможность определения подходящего направления для отвода скопившихся нечистот.

При выборе шланга нужно обратить внимание на такие характеристики:

  • Материал, используемый при изготовлении изделия;
  • Сечение шланга должно соответствовать показателям производительности насосной установки;
  • Длина шланга.

Все разновидности изделий изготавливаются из достаточно прочного материала, который не взаимодействует с агрессивной средой, состоящей из отходов, всевозможными атмосферными явлениями. Эластичные шланги не лопают на морозе, не высыхают под продолжительным воздействием прямых солнечных лучей. Показатель герметичности изделий повышается, благодаря краске со специальными резиновыми добавками.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector