Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сертификат качества грунтовка хс 059

ГОСТ 23494-79
Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759, лак ХС-724. Технические условия

ГОСТ 23494-79*
Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР

ГРУНТОВКА ХС-059, ЭМАЛИ ХС-759, ЛАК ХС-724

Primer ХС-059, enamels XC-759, varnish ХС-724.
Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 февраля 1979 года N 624 срок введения установлен с 01.01.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 17.08.84 N 2915 срок действия продлен до 01.01.90**
__________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). — Примечание.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1984 года (ИУС 11-84).

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.89 N 787

Изменение N 2 внесено юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 6 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-059, эмали XC-759 различных цветов и лак ХС-724.

Грунтовка и эмали представляют собой суспензии пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.

Лак представляет собой раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.

Грунтовка, эмали и лак применяются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.

Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов изделий.

Грунтовку допускается применять под атмосферостойкие перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида.

Грунтовку, эмали и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл.1а.

23 1322 1401 06

23 1322 1459 10

23 1322 1403 04

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель N 5 или отвердитель N 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл.1.

Массовая, доля вводимого отвердителя, %

1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Грунтовка ХС-059
ОКП 23 1323 0558 07

Эмаль ХС-759 (по табл.1a)

Лак ХС-724
ОКП 23 1321 0700 07

1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

Красно-коричневый, оттенок не нормируется

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

3. Внешний вид пленки

Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений

Однородная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4)
при (20,0±0,5) °С, с

По ГОСТ
8420-74 и п.4, 3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта

6. Время высыхания пленки при (20±2)°С, ч, не более

7. Степень перетира, мкм, не более
эмалей:

8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

9. Эластичность пленки при изгибе

По ГОСТ 8784-75 и п.4.5 настоящего стандарта

11. Адгезия, баллы,
не более

12. Срок годности (жизнеспособность) при (20±2) °С, ч,
не менее

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п.4.2.

1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.

1. Адгезия, баллы, не более

2. Стойкость при температуре (60±2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25% растворов кислот

По ГОСТ 9.403-80 и п.4.6 настоящего стандарта

3. Стойкость при температуре (20±2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее

По ГОСТ 9.403-80 и п.4.7 настоящего стандарта

1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п.4.2.

2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель N 5 или N 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл.4.

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель N 5 или N 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.2. Нормы по показателям 12 и 6 табл.2 «время высыхания до степени 4 и до степени 5» и показателям 2 и 3 табл.3 изготовитель определяет периодически в каждой 50-й партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в 3 партиях подряд.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.2. Подготовка к испытанию

Перед проведением испытаний по подпунктам 2, 3, 6, 8, 9, 10, 11, 12 табл.2 и подпунктам 1, 2, 3 табл.3 в грунтовку и эмали добавляют отвердитель N 5 или N 3 в массах, указанных в табл.1.

При определении стойкости к химическим реагентам наряду с пластинками применяют металлические стержни.

Подготовку пластинок проводят по ГОСТ 8832-76, разд.3. Грунтовку, эмаль и лак наносят на пластинки краскораспылителем после разбавления растворителем марок Р-4 или Р-4А до условной вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

При определении цвета и внешнего вида пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл.2 до степени 3.

При определении времени высыхания испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл.2.

При определении твердости пленок грунтовки, эмали, лака, эластичности пленки при изгибе пленки грунтовки и эмали, адгезии грунтовки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 70-75 °С в течение 2 ч или при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина однослойной пленки должна быть 20-25 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.

Читайте так же:
Сделать самому грунтовка пва

При определении эластичности пленки при изгибе пленки лака на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20±2) °С в течение 30 мин и окончательной сушкой покрытия при 70-75 °С в течение 2 ч или при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина двухслойной пленки должна быть 30-40 мкм.

При определении твердости и изгиба эмали и грунтовки, адгезии грунтовки пленку выдерживают при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% после горячей сушки в течение 3 ч и после естественной сушки 48 ч.

Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса на стержни окунанием или на пластинки краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-059, два слоя эмали ХС-759 и один слой лака ХС-724. Сушку между слоями проводят при (20±2) °С в течение 30 мин. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 70-75 °С в течение 3 ч или при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 70-80 мкм.

Для определения адгезии системы покрытия материалы наносят на пластинку, сушат и выдерживают на воздухе так же, как для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса.

При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмалей и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с контрольными образцами цвета.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90±2) °С до достижения постоянной массы. Масса навески — (2,0±0,2) г.

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75, разд.1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл.2 до степени 3.

4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403-80, метод I; при этом применяют 25%-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204-77, соляной кислоты по ГОСТ 3118-77, азотной кислоты по ГОСТ 4461-77 и гидроокиси натрия по ГОСТ 2263-79.

После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета.

4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют нефрас-С3-80/180 (БР-1 «Галоша») по ГОСТ 443-76. Образцы выдерживают в нефрасе при (20±2) °С в течение 24 ч. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.

4.8. Определение срока годности (жизнеспособности) грунтовки и эмали

К 100 г грунтовки и эмали добавляют отвердитель N 5 или N 3 в массах, указанных в табл.1, тщательно перемешивают и разбавляют растворителем марки Р-4 или Р-4А до вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4). Полученный образец грунтовки и эмали хранят в плотно закрытой банке в течение 8 ч при (20±2) °С. По истечении указанного времени испытуемый образец тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость не должна отличаться от первоначальной более чем на 3 с. Внешний вид и цвет пленки должны отвечать требованиям настоящего стандарта.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовки, эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки, эмалей, лака и отвердителя — шесть месяцев со дня изготовления.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а .

23 1322 1401 06

23 1322 1459 10

23 1322 1403 04

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель № 5 или отвердитель № 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл. 1 .

Массовая доля вводимого отвердителя, %

1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2 .

Эмаль ХС-759 (по табл. 1а )

Лак ХС-724 ОКП 23 1321

1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

Красно-коричневый, оттенок не нормируется

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений

Однородная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) ° С, с

По ГОСТ 8420-74 и п. 4.3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта

7. Степень перетира, мкм, не более

По ГОСТ 8784-75 и п. 4.5 настоящего стандарта

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3 .

2. Стойкость при температуре (60 ± 2) ° С, ч, не менее к статическому воздействию 25 % растворов кислот

По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.6 настоящего стандарта

3. Стойкость при температуре (20 ± 2) ° С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее

Читайте так же:
Свойства жидкости по грунтовке

По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.7 настоящего стандарта

1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2 .

2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель № 5 или № 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 4 .

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель № 5 или № 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Контроль за воздушной средой — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

(Новая редакция, Изм. № 2).

3.2. Нормы по показателям 12 и 6 табл. 2 «время высыхания до степени 4 и до степени 5 и показателям 2, 3 табл. 3 изготовитель определяет периодически в каждой 50-ой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в 3 партиях подряд.

(Новая редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86, разд. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Перед проведением испытаний по подпунктам 2, 3, 6, 8, 9, 10, 11, 12 табл. 2 и подпунктам 1, 2, 3 табл. 3 в грунтовку и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1 .

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 ´ 12 — 1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 150 мм, толщиной 0,25 — 0,32 мм. Остальные показатели — на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,25 — 0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 — 1,0 мм по ГОСТ 16523-70.

При определении стойкости к химическим реагентам наряду с пластинками применяют металлические стержни.

Подготовку пластинок проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Грунтовку, эмаль и лак наносят на пластинки краскораспылителем после разбавления растворителем марок Р-4 или Р-4А до условной вязкости 14 — 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

При определении цвета и внешнего вида пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.

При определении времени высыхания испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 .

При определении твердости пленок грунтовки, эмали, лака, эластичности пленки при изгибе пленки грунтовки и эмали, адгезии грунтовки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 70 — 75 ° С в течение 2 ч или при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч. Толщина однослойной пленки должна быть 20 — 25 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.

При определении эластичности пленки при изгибе пленки лака на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20 ± 2) ° С в течение 30 мин и окончательной сушкой покрытия при 70 — 75 ° С в течение 2 ч или при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч. Толщина двухслойной пленки должна быть 30 — 40 мкм.

При определении твердости и изгиба эмали и грунтовки, адгезии грунтовки пленку выдерживают при (20 ± 2) ° С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % после горячей сушки в течение 3 ч и после естественной сушки 48 ч.

Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса на стержни окунанием или на пластинки краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-059, два слоя эмали ХС-759 и один слой лака ХС-724. Сушку между слоями проводят при (20 ± 2) ° С в течение 30 мин. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 70 — 75 ° С в течение 3 ч или при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 70 — 80 мкм.

Для определения адгезии системы покрытия материалы наносят на пластинку, сушат и выдерживают на воздухе так же, как для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса .

При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмалей и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с контрольными образцами цвета.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

(Новая редакция, Изм. № 2).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Масса навески — (2,0 ± 0.2) г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75 , разд. 1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.

4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403-80 , метод I ; при этом применяют 25 %-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204-77 , соляной кислоты по ГОСТ 3118-77 , азотной кислоты по ГОСТ 4461-77 и гидроокиси натрия по ГОСТ 2263-79 .

Читайте так же:
Расчет грунтовки для стен калькулятор по площади

Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой или гидроокисью натрия при (62 ± 2) ° С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл. 3 . Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности пластинки применяют ацетон (ГОСТ 2768-84).

После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403-80 . При этом применяют нефрас С3-80/180 (БР-1 «Галоша») по ГОСТ 443-76 . Образцы выдерживают в нефрасе при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч . Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

К 100 г грунтовки и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1 , тщательно перемешивают и разбавляют растворителем марки P -4 или Р-4А до вязкости 14 — 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) . Полученный образец грунтовки и эмали хранят в плотно закрытой банке в течение 8 ч при (20 ± 2) ° С. По истечении указанного времени испытуемый образец тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость не должна отличаться от первоначальной более чем на 3 с. Внешний вид и цвет пленки должны отвечать требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмалей, лака и отвердителя — по ГОСТ 9980.3-86 — ГОСТ 9980.5-86 .

(Новая редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовки, эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки, эмалей, лака и отвердителя — шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Грунтовка ХС 059, 010 по ГОСТу 9355 81: технические характеристики, сертификат, расход, видео и фото

По своим характеристикам грунтовка ХС-059 и XC-010 очень похожи друг на друга, да и назначение у них тоже мало отличается по типам обрабатываемого основания и взаимодействию с эмалями. Но при этом праймер XC-010 больше используют для металлических конструкций и оборудования, а ХС-059 ещё используют и для обработки бетонных блоков, плит и перекрытий.

Ниже мы рассмотрим технические параметры этих материалов и способы их нанесения. Кроме того, вашему вниманию будет предоставлено тематическое видео в этой статье в качестве дополнения.

  • 1 Праймеры XC
    • 1.1 Общее описание
    • 1.2 Параметры ХС-010
    • 1.3 Праймеры ХС-059
  • 2 Заключение

Применение праймера ХС

Праймеры XC

Общее описание

Сертификат на грунтовку XC-010. Приложение

  • Большинство словарей определяет слово грунтовка, как подготовительный слой, предварительно наносимый на поверхность перед малярными или штукатурными/шпаклевочными работами. Отсюда и английское название Prime coating (премьер покрытие), от которого произошло второе название — праймер. В нашем случае аббревиатура праймера ХС обозначает химическую стойкость или «химически стойкая», что, собственно, в полной мере соответствует качествам материала.
  • Все грунтовки типа ХС находятся в группе лакокрасочных материалов, изготовленных на основании компонентов полимеризации смол, а точнее, на основании сополимеров винилхлорида. В зависимости от марки (цифр после XC) такие праймеры проявляют устойчивость к воздействию щелочей, нефти, кислот, бензина и так далее. В некоторых случаях такие материалы используются даже в пищевой промышленности, например, для резервуаров, в которых хранят и транспортируют вина.

Параметры ХС-010

ХС-010 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-010 указывают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Праймер используется для защиты, как многослойное комплексное покрытие, состоящее не только из грунта, но ещё и эмали с лаком (см.также статью «Грунтовка АК-070: первое знакомство»).

Обрабатываемыми объектами могут быть различные металлические конструкции и оборудование, которое в силу обстоятельств подвержено воздействию химических реагентов — агрессивных газов, солей и щелочей. Эффект достижим при температуре не более 60⁰C, чего вполне достаточно для естественных условий.

Для такого грунта, как того требует инструкция, обычно применяется эмаль XC-75У серого цвета в два слоя (допустимы эмали марок XC и XB) и лак XC-76 в один слой. В общем всё покрытие получается от 85 мм до 110 мм толщиной. Для разбавления состава используются растворители Р-4 и Р-4А. К сертификату прилагается гигиеническое заключение ЦГСЭН (центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора).

Цвет Красно-коричневый
Достигает 3 степени высыхания при температуре 20⁰CОколо 1 часа
Долевая масса нелетучих веществ32%-37%
Долевой объём нелетучих веществ15%-19%
Расход грунтовки ХС-010 для одного слоя8,7-11,6м 2 /л; 95-125г/м2
Оптимальная толщина слояОт 15 до 29мкм
Оптимальное количество слоёв1
ЦенаДоговорная

Таблица технических параметров

По ГОСТ 9355 81 на грунтовку ХС-010 окрашивание производится пневматическими распылителями (см. фото вверху) с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами. Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

Рекомендация. Распыление производится на улице или в хорошо проветриваемом помещении, допустимая температура воздуха при этом от -10⁰ C до +30⁰ C , максимальная влажность от 75% до 80% (меньше можно). Для того чтобы во время окраски не собирался конденсат, поверхность металла должна превышать точку росы (в зависимости от температуры воздуха), как минимум, на 3⁰ C .

По влажной или обледеневшей поверхности, а также во время атмосферных осадков (дождь, град, снег, иней) окраска недопустима. А следующий слой наносят только после высыхания первого (при температуре 20⁰ C это займет 1 час).

Праймеры ХС-059

ХС-059 в заводском ведре

Технические характеристики грунтовки ХС-059 сообщают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Его используется для защиты слоя под эмали типа XC и XB.

Малярные работы с применением указанных материалов применяются для наружной отделки грузовых железнодорожных вагонов и цистерн, специализированных платформ, различных металлических конструкций. Кроме того, для железобетонных плит, блоков и перекрытий.

Такие меры действенны при воздействии химических реагентов — агрессивных газов, солей и щелочей — эффект достижим при температуре не более 60⁰C. Чего вполне достаточно для естественных условий.

Читайте так же:
Скол до грунтовки ремонт

Грунтование производится пневматическими распылителями с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами.

Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.

В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.

Меры предосторожности. Лакокрасочные материалы типа ХС огнеопасны, следовательно, работать с ними возле открытого огня строго запрещено! Использовать защитные средства в виде респиратора, очков и перчаток, не допуская попадания паров и жидкости в органы дыхания и на кожу!

Заключение

Вы можете производить малярные работы с такими грунтовками своими руками, используя для этого краскопульт небольшой мощности. В домашних условиях окрашиваемым объектом может быть автомобиль, мотоцикл, катер, а также различные вспомогательные металлические и бетонные конструкции (читайте также статью «Грунтовка под краску. Делаем правильный выбор»).

Создание прочных связей между различными слоями отделки является важной задачей, которая стоит перед исполнителем еще на стадии проектирования. Дело в.

И снова о тех, кто достаёт для нас каштаны из огня. Тех трудягах, которые часто не видны, но без которых немыслимо использование декоративной штукатурки.

Можно с уверенностью сказать, что грунтовка и шпатлевка (штукатурка) вещи неразрывно связанные между собой, то есть, компоненты здесь совершенно разные.

Характеристики и особенности применения грунтовки ХС-059

Особенности грунтовки ХС-059

Средство отличается устойчивостью к неблагоприятным воздействиям различных химических веществ и хорошей адгезией (сцеплением с поверхностями). Технические характеристики грунта, не имеющего посторонних примесей, следующие:

  1. Цвет пленки — красно-коричневый.
  2. Условная вязкость – 30–65 с (при температуре 20±0,5 °С). Определяется по прибору ВЗ-246 (вискозиметру), диаметр сопла которого составляет 4 мм.
  3. Массовая доля нелетучих веществ (для эмалей) – 36–40%.
  4. Степень перетира (показатель, определяющий размеры максимально крупных частиц) – не более 40 мкм.
  5. Твердость полученного слоя – ≥0,45 условных единиц (по маятниковому прибору М-3).
  6. Эластичность при изгибе – ≤3 мм.
  7. Жизнеспособность – ≥8 ч (температура 20±2 °С).
  8. Адгезия – ≥2 балла.

Важно! Покрытие отличается устойчивостью к неблагоприятным внешним воздействиям.

Эмаль ХС-759 ГОСТ двухупаковочная

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ГОСТ 23494

Описание продукта

Эмаль ХС-759 представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.

Рекомендации по использованию

Эмаль ХС-759 предназначена для защиты в комплексном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС.

Технические характеристики

ГОСТ 3197330 мкм

Подготовка поверхности

Эмаль ХС-759 наносят на предварительно подготовленную поверхность. Произвести очистку металлической поверхности по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ISO 8501 (степень St2). Подготовку бетонных поверхностей производить согласно СНиП 3.04.03 и СНиП 2.03.13. Убедиться, что с момента изготовления прошло не менее 28 дней. Удалить копоть, жир и ржавчину. На подготовленную поверхность металла наносится грунтовка ХС-059.

Подготовка лакокрасочного материала

Перед применением выдержать эмаль в тепле в течении 8 часов. Смешать основу с отвердителем, тщательно перемешать. При необходимости разбавить эмаль растворителем Р-4 не более 10%.

Условия нанесения

Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до плюс 40ºС и относительная влажность воздуха не выше 80%. Температура поверхности должна быть на 3ºС выше точки росы воздуха.

Расход материала зависит от способа нанесения (распылитель, валик, кисть), от свойств окрашиваемой поверхности, незначительно варьируется в разных цветах, что следует учитывать при нормировании. Примерные нормы расхода на один слой: от 200 г/м².

Рекомендации по нанесению

РаспылениеПневматическоеБезвоздушное
Давление2-6 кгс/см2120-200 кгс/см2
Диаметр сопла1,4-1,7 мм0,38-0,58 мм

Время высыхания

Температурный режим30 ºС-5 ºС+10 ºС+20 ºС+45 ºС
Высыхание до степени 3 при однослойном нанесении 20-25 мкм, ч1:401:201:201:000:30

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть теплой водой.

Хранение

6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования. Хранить вдали от источников тепла и открытого огня.

Нанесение

Перед грунтованием материала очистите его от старого слоя ЛКМ, следов ржавчины, масляных пятен. После этого:

  1. Приготовьте однородный состав. Для этого отвердитель соедините с основой, а затем перемешайте в течение 10 минут.
  2. Добавьте растворитель, чтобы достичь подходящей для работы вязкости (14–25 сек по ВЗ-246, сопло 4 мм).

На заметку! Для смешивания можно использовать дрель с миксером на малых оборотах или же обыкновенную палку.

  1. Обмакните кисть или валик в грунт и обработайте поверхность, чтобы не было непрокрашенных участков.
  2. Каждый последующий слой материала наносите так, чтобы он немного захватил предыдущий.
  3. Не используйте слишком много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать по поверхности каплями.
  4. Для покраски участков больших размеров применяйте краскопульт (при этом не следует забывать о защите своего тела и пользоваться маской, очками, перчатками).
  5. Дождитесь, пока полностью высохнет первый слой (это произойдет примерно через 1 час, если температура будет приблизительно +20 °C).
  6. Приступайте к нанесению следующего слоя.

После окончания работы инструмент очистите с помощью растворителя, чтобы он не вышел из строя и пригодился в дальнейшем.

Смесью можно покрывать заранее подготовленную поверхность также посредством распыления, то есть при помощи пульверизатора.

На заметку! Состав не теряет своих качеств при температурах от –10 °С до +30 °С.

Далее предлагаем поговорить подробнее об одной разновидности грунтовочного средства

Грунтовка ХС-059: технические характеристики

Такая грунтовка является материалом, который используется в роли защитного слоя. Нанесенная под эмаль, она дает возможность сделать лакокрасочное покрытие устойчивым к механическим типам воздействий и агрессивному воздействию разных веществ. Речь идет о смеси пигментов, в которых есть пластификатор (требуется для того, чтобы придать суспензии твердость), эпоксидная смола и растворители органического типа. Этот состав будет входить в группу лакокрасочных материалов, которые сделаны на базе сополимеров винилхлорида.

Применение средства

Итак, ХС-059 (ГОСТ 23494 79) применяется для окрашивания промышленного типа оборудования, различных вагонов для того, чтобы перевозить грузы железнодорожного транспорта, конструкции из бетона, а также металлические изделия. Может быть использовано в домашних условиях во время обработки помещений изнутри. Средство допускается наносить на автомобильный корпус, на мотоцикл, а также на катер. Для этого прекрасно подойдет краскопульт с малой степенью мощности.

Особенности грунтовочного состава ХС-059

Средство само по себе обладает устойчивостью к неблагоприятным типам воздействий разных химических веществ и прекрасной адгезией (сцеплением с различными поверхностями).

Читайте так же:
Сколько нужно грунтовки для ваз 2106

Технические характеристики грунтовочного средства, не имеющего посторонних примесей, такие:


Цвет пленки является красновато-коричневым.

  • Условная степень вязкости составляет от 30 до 65 с (при температуре +20 градусов). Данный уровень вязкости определяется при специальному прибору ВЗ-246 (его еще называют вискозиметром), а диаметр сопла составляет порядка 0.4 см.
  • Долевое содержание нелетучих веществ (для эмалей) будет составлять от 36 до 40%.
  • Степень перетирки (речь идет о показателе, который определяет размера максимальных крупных частиц) составляет не больше, чем 40 мкм.
  • Твердость получаемого слоя равно или больше 0.45 условных единиц (по маятниковому прибору с названием М-3).
  • Эластичность на изгибе равно или даже больше 0.3 см.
  • Жизненная способность равна или меньше 8 часов (при температуре +20 градусов).
  • Степень сцепления равно или больше 2 баллов.
  • Обратите внимание, что покрытие будет отличаться устойчивостью к агрессивным воздействиям извне.

    Нанесение

    Когда вы узнаете о расходе грунтовки ХС-059 на 1 м2, можно переходить к процессу нанесения. Перед началом грунтования материала его следует очистить от старого слоя лакокрасочного материала, ржавых следов, а также пятен масла.

    После этого нужно:

    • Приготовить однородный состав, и для этого отвердитель следует соединить с основой, а после смешивать в течение 10 минут.
    • Добавьте растворитель, чтобы достигать подходящей вязкости для работы (от 14 до 25 с по устройству ВЗ-246, а сопло 0.4 см).

    Обратите внимание, что для смешивания можно применять дрель с миксером на небольших оборотах или стандартную палку.

    Порядок нанесения средства следующий:

    1. Окуните кисточку или валик в грунтовку и проведите обработку поверхности, чтобы не было неокрашенных участков.
    2. Каждый дальнейший слой материала следует наносить таким образом, чтобы он немного захватывал предыдущий.
    3. Не применяйте очень много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать каплями по поверхностям.
    4. Для окрашивания больших участков используйте краскопульт (не забывайте про защиту тепла и использование масок, очков и перчаток).
    5. Дождитесь, пока полностью просохнет первый слой.
    6. Начните нанесение еще одного слоя.

    По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем. Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса.

    Хранение

    Грунт должен находиться только в плотно закрытой таре. Размещать его нужно в месте, хорошо защищенном от проникновения прямых лучей солнца. Состав не теряет своих качеств в диапазоне температур от –30 °С до +30 °С. При соблюдении этих условий средство гарантированно будет пригодно к использованию в течение 6 месяцев со дня его производства.

    Благодаря водостойкости, морозостойкости, устойчивости к влиянию различных химических веществ, ХС-059 нашла применение в различных сферах. Приобрести качественный продукт позволит сертификат соответствия ГОСТу, с которым рекомендуется ознакомиться перед покупкой.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

    1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. .

    Цвет эмалиКод ОКП
    белый23 1322 1401 06
    светло-серый23 1322 1459 10
    серый23 1322 1403 04

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель № 5 или отвердитель № 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл. .

    Наименование материалаМассовая доля вводимого отвердителя, %
    № 5№ 3
    Грунтовка ХС-0592,62,8
    Эмали ХС-7592,83,0

    1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

    1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. .

    Эмаль ХС-759 (по табл. 1а)Лак ХС-724 ОКП 23 1321

    1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

    2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

    1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл. .

    Наименование показателяНормаМетод испытания
    1. Адгезия, баллы, не более2По ГОСТ 15140-78, разд. 2
    2. Стойкость при температуре (60 ± 2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25 % растворов кислотПо ГОСТ 9.403-80 и п. 4.6 настоящего стандарта
    серной, азотной12
    соляной8
    гидроокиси натрия12
    3. Стойкость при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее24По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.7 настоящего стандарта

    1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

    2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.

    (Измененная редакция, Изм. № 2).

    Порядок нанесения

    Для подготовки поверхности важно очистить металл от ржавчины, грязи, жира, провести обезжиривание при помощи Уайт-спирита, Ксилола. Далее нужно подготовить материал: согласно инструкции, соединяют основу и отвердитель.

    Самая популярная схема окрашивания:

    • грунтовка ХС-059 — 1 – 2 слоя;
    • эмаль ХС-759 — 2 – 4 слоя;
    • лак ХС-724 — 1 – 2 слоя.

    В итоге общая толщина слоев достигнет 70 – 150 мкм, что серьезно повысит степень защиты поверхности. Эмаль после соединения компонентов нужно тщательно вымешать, выдержать 10 минут. После, если требуется, разбавить растворителем. Во время малярных работ влажность не должна быть выше 80 %, температура — 5 – 30 градусов.

    Методы нанесения — прямое распыление, окрашивание кистью. Примерный расход — 135 – 170 г/кв. м. Каждый слой должен сохнуть не менее 1 часа. После окончания работ инструменты можно чистить толуолом, ацетоном.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector