Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельная грунтовка для металла

Сварочный грунт. Особенности применения

Состав, напо­ми­на­ю­щий сва­роч­ный грунт впер­вые нача­ли при­ме­нять в 1920‑х годах на заво­дах ком­па­нии Ford. В даль­ней­шем, такой состав исполь­зо­ва­ли и при про­из­вод­стве самолётов.

Сва­роч­ный грунт нано­сит­ся перед свар­кой на «голый» металл сопря­га­е­мых поверх­но­стей, куда невоз­мож­но будет добрать­ся и сде­лать анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту после соеди­не­ния и сва­ри­ва­ния дета­лей. Его осо­бен­ность в том, что он сохра­ня­ет свои защит­ные свой­ства даже после нагре­ва сва­ри­ва­е­мых дета­лей, вокруг зоны сварки.

В этой ста­тье мы рас­смот­рим неко­то­рые осо­бен­но­сти его при­ме­не­ния и реко­мен­да­ции, кото­рые дают про­из­во­ди­те­ли автомобилей.

Из чего состоит и как действует сварочный грунт?

Сва­роч­ные грун­ты могут про­да­вать­ся в аэро­золь­ных бал­лон­чи­ках или в про­стой таре для нане­се­ния кистью. При пра­виль­ном нане­се­нии раз­ни­цы в созда­ва­е­мой защи­те нет. Более попу­ляр­ны сва­роч­ные грун­ты в аэро­золь­ных баллончиках.

У раз­ных про­из­во­ди­те­лей эти грун­ты име­ют раз­ный состав. Боль­шин­ство грун­тов содер­жат цинк. Есть, так­же, сва­роч­ные грун­ты с содер­жа­ни­ем меди (U‑ POL , кото­рые очень хва­лят). Хоро­шие грун­ты содер­жат высо­кий про­цент этих метал­лов (до 95%).

Эти метал­лы исполь­зу­ют­ся, так как они более актив­ны, чем сталь и вза­и­мо­дей­ству­ет с кис­ло­ро­дом, обра­зуя окси­ды этих метал­лов, кото­рые защи­ща­ют сталь от рас­про­стра­не­ния кор­ро­зии. Полу­ча­ет­ся галь­ва­ни­че­ская защи­та ста­ли в месте грунтования.

Можно ли варить прямо по грунту?

Изна­чаль­но сва­роч­ный грунт исполь­зо­вал­ся при при­ме­не­нии кон­такт­ной свар­ки. Идея тако­ва, что­бы обра­бо­тать сопря­га­е­мые места дета­лей этим грун­том после чего соеди­нить их при помо­щи кон­такт­ной свар­ки. В этом слу­чае, грунт хоро­шо про­во­дит сва­роч­ный ток и оста­ёт­ся в месте соединения.

В даль­ней­шем этот грунт ста­ли при­ме­нять и при свар­ке полу­ав­то­ма­том ( MIG / MAG ). Одна­ко, при при­ме­не­нии с полу­ав­то­ма­том есть неко­то­рые тон­ко­сти. Рас­смот­рим неко­то­рые факты.

  • Неко­то­рые авто­про­из­во­ди­те­ли (к при­ме­ру, Honda) пре­ду­пре­жда­ет, что при свар­ке полу­ав­то­ма­том поверх цин­ко­обо­го­щён­но­го грун­та каче­ство и проч­ность сва­роч­но­го соеди­не­ния сни­жа­ет­ся. Сей­час при­ме­ня­ет­ся высо­ко­уг­ле­ро­ди­стая высо­ко­проч­ная сталь. Honda ста­ла изу­чать вли­я­ние грун­та с цин­ком на такую сталь. Они обна­ру­жи­ли, что цинк вли­я­ет на сва­роч­ный про­цесс, в осо­бен­но­сти когда нане­се­но мно­го цин­ко­со­дер­жа­ще­го грун­та в зону свар­ки. Ком­па­ния Honda реко­мен­ду­ет при исполь­зо­ва­нии свар­ки MIG / MAG , что­бы зона свар­ки оста­ва­лась чистой, без каких-либо грун­тов, а уже после свар­ки защи­тить шов от кор­ро­зии над­ле­жа­щим образом.
  • Дру­гим аргу­мен­том про­тив исполь­зо­ва­ния сва­роч­но­го грун­та непо­сред­ствен­но в зоне свар­ки явля­ет­ся то, что он испа­ря­ет­ся, так как тем­пе­ра­ту­ра в зоне свар­ки дости­га­ет око­ло 1400 гра­ду­сов по Цель­сию. В тех­ни­че­ских харак­те­ри­сти­ках сва­роч­ных грун­тов ука­зы­ва­ет­ся мак­си­маль­ная тем­пе­ра­ту­ра исполь­зо­ва­ния в 500 гра­ду­сов по Цель­сию. Испа­ря­ясь, грунт выде­ля­ет высо­ко­ток­сич­ные веще­ства, что без вен­ти­ля­ции и спе­ци­аль­но­го респи­ра­то­ра может нане­сти вред здоровью.
  • Про­фес­си­о­наль­ные свар­щи­ки зна­ют, что оцин­ко­ван­ное покры­тие луч­ше уда­лить перед свар­кой, так как оно может вли­ять на проч­ность свар­но­го шва, а цин­ко­со­дер­жа­щие грун­ты, полу­ча­ет­ся, вно­сят в зону свар­ки сно­ва цинк, не счи­тая допол­ни­тель­ных доба­вок грун­та (к при­ме­ру, бин­де­ра), кото­рые не луч­шим обра­зом вли­я­ют на каче­ство сварки.
Читайте так же:
Сколько должна сохнуть грунтовка перед покраской машины

Мно­гие масте­ра, при­ме­ня­ю­щие сва­роч­ный грунт при свар­ке полу­ав­то­ма­том, грун­ту­ют весь «голый» металл в местах сопря­же­ния пане­лей, а в зоне свар­ки счи­ща­ют покры­тие. Таким обра­зом, сва­роч­ный грунт выпол­ня­ет свою глав­ную функ­цию. Он защи­ща­ет места, к кото­рым после свар­ки невоз­мож­но добрать­ся для обра­бот­ки анти­кор­ро­зи­он­ны­ми сред­ства­ми, при этом выдер­жи­ва­ет высо­кую тем­пе­ра­ту­ру вокруг зоны свар­ки, не отсла­и­ва­ясь и не испа­ря­ясь. Сва­роч­ный шов (или отдель­ные стеж­ки или точ­ки) мож­но обра­бо­тать над­ле­жа­щим обра­зом после окон­ча­ния сварки.

Нанесение грунта

Перед при­ме­не­ни­ем нуж­но, что­бы металл был чистым и обез­жи­рен­ным. Для улуч­ше­ния адге­зии, на метал­ле долж­ны быть рис­ки ( P120-P240 ). Вне зави­си­мо­сти от того, буде­те Вы варить пря­мо по грун­ту или буде­те его исполь­зо­вать толь­ко вокруг зоны свар­ки, слой грун­та дол­жен нано­сить­ся очень тон­кий. Обыч­но нано­сит­ся 2 тон­ких ров­ных слоя, с меж­с­лой­ной суш­кой после нане­се­ния пер­во­го слоя. Рас­пы­лять нуж­но на рас­сто­я­нии 25–30 см. При близ­ком рас­пы­ле­нии слой может полу­чить­ся слиш­ком тол­стым. Через 10–20 минут после нане­се­ния грун­та, мож­но начи­нать сварку.

Эффективность сварочного грунта

Сва­роч­ные грун­ты раз­ных про­из­во­ди­те­лей не один раз тести­ро­ва­лись неза­ви­си­мы­ми спе­ци­а­ли­ста­ми, что­бы опре­де­лить их эффективность.

Тести­ро­ва­ния на анти­кор­ро­зи­он­ные свой­ства обыч­но осу­ществ­ля­ют­ся воз­дей­стви­ем мно­го­крат­ных рас­пы­ле­ний вод­но-соле­во­го соста­ва на защи­щён­ную поверх­ность. Такие воз­дей­ствия про­во­дят­ся в тече­ние несколь­ких недель. Боль­шин­ство сва­роч­ных грун­тов пока­за­ли свою эффективность.

Применение разных видов грунтовок перед покраской

  1. Грунтовки для натуральной древесины и искусственных древесных материалов
  2. Стандартная грунтовка для древесины
  3. Акриловая грунтовка для древесины
  4. Грунтовки и порозаполнители для кладки
  5. Щелочестойкая грунтовка
  6. Герметик для бетона
  7. Быстросохнущая спиртовая грунтовка
  8. Грунтовки для металла
  9. Железный сурик
  10. Грунтовка на водной основе
  11. Цинк-фосфатная грунтовка
  12. Грунтовка для оцинкованных металлов
  13. Грунтовка для радиаторов
  14. Грунтовка для пластика ПВХ
  15. Грунтовка для керамической плитки
  16. Грунтовка для меламина
  17. Грунтовка для скрытия пятен
  18. Грунтовка для влажных пятен
  19. Универсальные грунтовки

Грунтовки для натуральной древесины и искусственных древесных материалов

Стандартная грунтовка для древесины

Традиционная грунтовка для дерева на основе органических растворителей не позволяет последующим слоям отделочного покрытия впитываться в древесину.

Акриловая грунтовка для древесины

Акриловые грунтовки на водной основе не имеют такого сильного запаха, как отделочные материалы на основе органических растворителей, и сохнут быстрее.

Можно мыть кисти, валики и тампоны просто водой.

Эта грунтовка предназначена для хвойных, а также лиственных смолистых видов древесины, таких, как тик или афрормозия. Грунтовки для ДВП (МДФ)

Древесно-волокнистые плиты (ДВП) средней плотности, или МДФ, обладают повышенной впитывающей способностьюи с трудом поддаются грунтованию. Поэтому производители сегодня предлагают белую грунтовку на водной основе, специально разработанную для МДФ.

Грунтовки и порозаполнители для кладки

Щелочестойкая грунтовка

Не позволяет щелочным веществам, содержащимся в стройматериалах воздействовать на отделочное покрытие.

Используется для связывания поверхностей крошащихся или шелушащихся материалов и ограничения впитывания ими новой штукатурки. Бывает в виде прозрачной жидкости или белой грунтовки.

Используйте стабилизирующий раствор в качестве грунта, для того чтобы традиционные отделочные материалы, такие, как темпера или известковая побелка, сохраняли последующие слои эмульси онной либо фасадной краски.

Читайте так же:
Силиконовая грунтовка для пола

Герметик для бетона

Он идеально подходит для герметизации пористой поверхности бетона. Его обычно наносят валиком на длинной ручке. Водоотталкивающее средство Эту жидкость применяют для герметизации пористой поверхности каменной кладки, чтобы в нее не проникала вода.

Несмотря на содержание нестойкой окрашивающей добавки для облегчения процесса покрытия, после высыхания слой становится бесцветным.

Это прозрачное средство наносится поверх краски для каменной кладки и снижает осаждение грязи, заставляя дождевую воду равномерно растекаться по поверхности, что предотвращает появление неприглядных грязных потеков.

Быстросохнущая спиртовая грунтовка

Полезная белая грунтовка для скрытия проблемных пятен на окрашенной кладке не позволяет им проступать на поверхности новых слоев. Это также одно из немногих средств, которое успешно используется на обработанной креозотом древесине, гудроне и битуме. Растворителем для этой грунтовки служит денатурат, и за 10 минут она становится сухой на ощупь, а через 30 минут можно наносить следующий слой краски. Здесь перечислены шпаклевки и грунтовки для всех материалов и поверхностей, с которыми вам, возможно, придется иметь дело при отделочных работах внутри и снаружи вашего дома.

МДФ обработайте специальной грунтовкой

Пористый бетон обработайте герметизирующим составом

Новую штукатурку покройте щелочестойкой грунтовкой

Грунтовки для металла

Железный сурик

Обеспечивает защиту железа и стали от ржавчины. Одного слоя достаточно для создания основы под отделку.

Грунтовка на водной основе

Быстросохнущая грунтовка для большинства металлов. Защитит хорошо подготовленные поверхности черных металлов при условии нанесения в тот же день.

Не подходит для неподготовленных оцинкованных поверхностей.

Антикоррозийная грунтовка Эту грунтовку можно наносить прямо на заржавевшую поверхность, если с нее предварительно удалить рыхлую коррозию.

Цинк-фосфатная грунтовка

Эту универсальную грунтовку можно применять с черными и цветными металлами, включая оцинкованные поверхности и алюминий.

Грунтовка для оцинкованных металлов

Оцинкованный металл плохо держит большинство красок. Поэтому многие производители сегодня предлагают специальную грунтовку для этой проблемной поверхности.

Грунтовка для радиаторов

Ее можно наносить на непокрытый металл и использовать в качестве дополнительной защиты поверх заводской грунтовки и предыдущей покраски. Она высыхает в течение часа и может быть покрыта эмалью для радиаторов.

Грунтовка для пластика ПВХ

Средство обновления окон и дверей из непластифицированного ПВХ. Обеспечивает прекрасное сцепление верхнего слоя.

Грунтовка для пластика ПВХ

Грунтовка для керамической плитки

Без этой грунтовки краска быстро отслоится от глянцевой поверхности глазурованной плитки.

Грунтовка для керамической плитки

Грунтовка для меламина

Позволяет освежить неприглядные поверхности меламиновой облицовки кухонной мебели. Может использоваться в качестве основы для глянцевых или полуматовых красок. Кисти можно мыть в воде.

Грунтовка для скрытия пятен

Надежно скрывает пятна никотина, сажи, литографских карандашей и шариковых ручек. Наиболее полезна для маскировки пятен от воды, образовавшихся при протечках крыши или сантехники. После высыхания ее можно покрывать эмульсионными красками или красками на основе растворителей.

Читайте так же:
Сколько времени должно пройти перед покраской после грунтовки

Грунтовка для скрытия пятен

Грунтовка для влажных пятен

Предназначена для того, чтобы пятна от сырости не портили внутреннюю отделку.

Она не устраняет причины поднима ющейся или проникающей сырости, которые необходимо ликвидировать до начала отделочных работ.

Универсальные грунтовки

Грунтовки общего применения удобны, когда вам надо грунтовать оштукатуренные стены, наличники, плинтусы и другие деревянные изделия одновременно.

Перед покраской загрунтуйте меламиновую поверхность.

Замажьте граффити грунтовкой для пятен. Не позволяйте пятнам от сырости испортить новую покраску.

Порошковые грунты

Эстетичное и долговечное порошковое покрытие — это результат сложного многоступенчатого процесса, каждый этап которого направлен на улучшение декоративных и защитных свойств готовой поверхности. В этой статье мы расскажем о порошковом грунте, который служит для антикоррозийной и механической защиты металла.

Специально разработанный грунт для порошковой покраски делает поверхность металла более ровной, обеспечивает прочное сцепление полимерной краски с основой и значительно замедляет коррозию.

В составе такого порошкового грунта присутствует множество компонентов. Рассмотрим основные:

  • порошки химически активных металлов. В большинстве грунтов используются цинковые хлопья (пудра). Цинк окисляется быстрее железа и алюминия, поэтому основа не ржавеет;
  • связующие вещества. Эпоксидные смолы связывают и удерживают на поверхности все компоненты, благодаря чему готовый грунтовый слой превращается в прочную водонепроницаемую пленку.

Порошковый грунт для металла по типу защиты

Различают грунты и по типу защиты, выбираемой исходя из условий эксплуатации будущего изделия.

  1. Пассивная защита. Эпоксидный антикоррозийный состав создает пленку, устойчивую к механическому и химическому воздействию, уменьшает газовыделение во время полимеризации порошковых красок. Также грунт выравнивает мелкие дефекты поверхности, оставшиеся после пескоструйной обработки. Сфера применения — изделия, эксплуатирующиеся в мягких условиях (автомобильные диски, сварные конструкции внутри помещений).
  2. Активная защита. Эпоксидный цинковый материал создает покрытие с превосходными антикоррозийными свойствами. Благодаря грунту при наличии проникающего повреждения развивается только местная коррозия, так как окись цинка закрывает дефект по краям и ограничивает дальнейшее распространение ржавчины. Область применения — все металлические изделия и конструкции, эксплуатирующиеся в сложных условиях (уличные настилы, лестницы, ограждения).

Перед финишной покраской нужно обязательно нанести грунтовку подходящего вида. Без предварительной подготовки даже самые качественные порошковые краски плохо сцепляются с поверхностью и быстро отслаиваются, а оголенный металл начинает ржаветь. Через несколько месяцев службы, особенно при эксплуатации в агрессивно й среде, на поверхности появляются пузыри, царапины, сколы и другие дефекты. Теряется одно из главных преимуществ полимерных покрытий — красивый идеально ровный декор.

Правила порошкового грунтования

Перед защитной обработкой с металла нужно убрать старую краску и стойкие загрязнения: для хорошей адгезии грунтовка должна наноситься на чистую поверхность. Оптимально применить дробеструйный метод очистки с последующим фосфатированием и хроматированием для удаления жира и малейших следов ржавчины.

Покрыть металл грунтом можно и вручную, но это трудоемкий и неэкономичный способ. Электростатическое нанесение грунта на линии порошковой покраски существенно сокращает сроки работ и снижает расход материала. Правда, такой способ — прерогатива профильных производств.

Читайте так же:
Расчет устойчивости откосов глинистых грунтов

NAYADA использует порошковые краски, грунты и лаки от известных мировых брендов. Мы применяем передовые технологии и следим за соблюдением стандартов на каждом этапе процесса.

Гарантия на самопроизвольное отслоение порошкового покрытия для всех наших изделий — 3 года. А срок службы порошкового декоративно-защитного слоя — до 30 лет.

Обращайтесь в NAYADA за профессиональной порошковой покраской. Мы занимаемся порошковым окрашиваением металла более 15 лет.

Антикоррозийная обработка металла перед покраской: разновидности грунтовки

Непосвященного автовладельца при кузовном ремонте больше всего беспокоит, попадет ли мастер в цвет. Это важно, но интереснее другое. Сколько правильный цвет будет держаться на замененном или восстановленном элементе? Антикоррозийная грунтовка для защиты поверхности металла, примененная при ремонте, способна внести большой вклад в счастливое будущее вашего автомобиля. Грунт является разделяющим слоем между шпатлевкой и эмалью или поверхностью металла и эмалью. Он дает хорошую адгезию, основная антикоррозийная защита обеспечивается им же.

Классификация материалов

Стоит разобраться со всеми этими ГФ 021 и Body 992, узнать, что представляют собой алкидная основа и эпоксидный состав, а также всеми любимые грунты «по ржавчине». Все они попадают под понятие «антикоррозийный грунт», и все они предназначены к применению по металлу, но имеют разный состав и свойства.

Любая грунтовка по металлу состоит из основы и заполнителей. Основа может быть:

  • алкидная;
  • алкидно-акриловая;
  • алкидно-уретановая;
  • фенольно-масляная;
  • мочевинная;
  • полиуретановая;
  • меламинная;
  • поливинилхлоридная;
  • эпоксидная.

Существуют и другие варианты. Наиболее широко применяются алкидная композиция и эпоксидный вариант.

Антикоррозийный эффект зависит от принципа взаимодействия с основанием. Он бывает:

  • пассивирующий;
  • протекторный;
  • изолирующий;
  • фосфатирующий;
  • модифицирующий.

Существует также классификация по особенностям применения. Различают составы:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные;
  • спиртовые.

По назначению различают автомобильные грунты:

  • первичный по металлу;
  • двухкомпонентный под покраску;
  • по пластику;
  • по ржавчине;
  • разделяющий.

Механизм защиты от коррозии

Пассивирующая грунтовка содержит соли хромовой кислоты (хроматы). Это продукты взаимодействия кислоты и металла (Sr, Ba, Ca, Zn, Pb). Принцип действия основан на растворении активных компонентов с образованием отрицательно заряженных ионов. В правильной концентрации такой раствор препятствует распространению коррозии. Это самый распространенный тип защиты. Он применим практически для любого металла. Примером может служить алкидная грунтовка ГФ 017 или эпоксидный грунт ЭП 076.

Протекторная грунтовка использует принцип катодной защиты металла. Содержит по большей части цинковый порошок, измельченный до состояния пыли. Цинк относительно железа имеет электроотрицательный потенциал. Кузов автомобиля становится катодом, а наполнитель грунтовки анодом, проникшая внутрь покрытия влага выполняет функции электролита. В этой паре окисляемым расходуемым компонентом является цинк. Эпоксидный грунт ЭП 057 является протекторным.

Изолирующая грунтовка создает на поверхности металла непроницаемый барьер. В их составе по большей части инертные материалы: оксиды металлов (Fe, Zn, Ti). Эффективность изоляции со временем снижается, диффузия влаги и кислорода сквозь пленку ускоряется. К числу изолирующих грунтовок относится широко известная алкидная грунтовка ГФ 021 или подобная ей body 992.

Фосфатирующий грунт можно считать разновидностью пассивирующего. Они имеют похожий механизм защиты. Разница в том, что вместо хромовой кислоты используется фосфорная. Эффективность в этом варианте заметно ниже. Часто фосфатирующий грунт применяют для создания промежуточного адгезионного слоя, а затем покрывают еще одним пассивирующим. Слой фосфатов улучшает сцепление. Фосфорная кислота в неверной концентрации сама может стать причиной коррозии. Как фосфатирующий, может быть использован материал ВЛ 02.

Модифицирующий грунт применяется прямо по ржавчине при невозможности или экономической нецелесообразности ее удаления. Окислы включаются в состав покрытия.

Такая грунтовка имеет в составе около 10 % ортофосфорной кислоты, возможны и другие модификаторы. Они образуют с веществами, содержащимися в ржавчине, нерастворимые соединения. Это не предотвращает последующей коррозии, с ней борются другие компоненты состава. Они могут иметь пассивирующее, протекторное или изолирующее действие. Примером может служить состав ВД-АК-011. По образованной преобразователями ржавчины шероховатой поверхности часто наносится изолирующая алкидная композиция, как ГФ 021 или Body 992.

Читайте так же:
Расход грунтовки за 2 раза

Применимость материалов

Для разных задач и на разных этапах работы применяют разные материалы. Первичный однокомпонентный грунт наносят по голому металлу для защиты от коррозии. Такие составы сохнут сутки и более. Для защиты кузова автомобилей применяются ограниченно. Простая и дешевая алкидная грунтовка ГФ 021 или body 992 подходят для защиты металла в не подверженных механическим и химическим воздействиям местах.

Быстросохнущий однокомпонентный нитрогрунт нельзя использовать под акриловые краски и эмали с эффектом «металлик». Но на него ложится алкидная или нитрокраска. Однокомпонентные акриловые грунты просты в работе, являются быстросохнущими и совместимы с самыми различными окрасочными материалами. Разделяющие составы, формируют промежуточный слой между плохо совместимыми материалами. Их также применяют при отсутствии уверенности в совместимости.

Двухкомпонентные составы применяются, как базовые. В основу вводится отвердитель. Могут наноситься более толстым слоем для заполнения микронеровностей и пор. Двухкомпонентные составы способны образовывать мягкую или твердую поверхность. Первая легче шлифуется, вторая прочнее и качественнее.

Спиртовые грунты удобны, быстро сохнут, но дают усадку. Они применимы для мест, где это не критично. Для пластика применяются материалы с пластификаторами в составе.

Не стоит слишком увлекаться средствами, применимыми по ржавчине. По возможности деталь перед обработкой нужно очистить и применить действительно надежный пассивирующий состав. Все варианты, предназначенные для применения по ржавчине, являются вынужденной мерой. Их стоит компоновать с другими средствами обработки. Это могут быть ГФ 021 или body 992.

Итоги

Теперь вы немного разобрались в материалах для защиты кузова автомобиля от коррозии и аббревиатуры вроде ЭП 076, ВЛ 02, ГФ 021, Body 992 уже не пугают. Их применимость, преимущества и недостатки вытекают из состава. В профессиональных мастерских материалы часто компонуют. На тщательно очищенную и обезжиренную поверхность наносят тонким слоям фосфатирующий состав, его сушат и после покрывают твердой 2-х компонентной композицией. Последнюю перед покраской тщательно шлифуют.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector