Расход по норме цемент
ДБН А.1.1-73-2003. Нормированию расхода материалов в строительстве (29820)
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ
Система стандартизации и нормирования в строительстве
ПОЛОЖЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ
МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Государственный комитет Украины
по строительству и архитектуре
1 РАЗРАБОТАНЫ Украинскимгосударственным научно-исследовательским центром ценообразования в строительстве «Цинобуд» при участии Научно-исследовательскогоинститута строительного производства Госстроя Украины
2 ВНЕСЕНЫУправлением экономики и стратегии развития строительного комплекса Госстроя Украины
3 УТВЕРЖДЕНЫ приказом Госстроя Украины от 29 августа 2003 года № 150, введены в действие с 01 января 2004 года
С введением в действие настоящих норм утрачивает силу с 01.01.2004 года СНиП 5.01.18-86
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ
Система стандартизации и нормирования в строительстве
Положение по производственному нормированию расхода материалов в строительстве
Вводятся вместо СНиП 5.01.18-86
Нормы устанавливают единую систему разработки, утверждения, применению и пересмотра производственных норма расхода материалов в строительстве.
Основной задачей Положения является определение технической политики по созданию единой системы нормирования расхода материалов в строительстве.
Положение распространяется на строительные организации и предприятия независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.
Производственные нормы расхода материалов предназначены для:
определения нормативной потребности в материальных ресурсах, необходимых для выполнения строительно-монтажных работ;
обеспечения контроля за правильностью списания расхода материалов на себестоимость строительно-монтажных работ;
обеспечения экономного и рационального использования материальных ресурсов.
Производственные нормы расхода материалов в строительстве бывших СССР и УССР, введенные в действие в соответствии со СНиП 5.01.18-86, остаются действующими до их пересмотра или отмены.
Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в данном Положении, приведены в приложении А. Термины, используемые в этом документе, и их определения приведены в приложении Б.
1. ОБЪЕКТЫ НОРМИРОВАНИЯ, СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
1.1 Объектами нормирования расхода материалов являются строительные, монтажные, специальные, ремонтно-строительные и реставрационные работы, а так же объекты строительства (здания, сооружения).
1.2Система производственных норм расхода материалов состоит из элементных и укрупненных норм и построена на основании единства цели, задания и объектов нормирования.
Элементные производственные нормы материалов включают расход материалов на строительные работы одного вида.
Укрупненные производственные нормы включают расход материалов на укрупненные измерители строительных работ, рассчитанный на основании элементных производственных норм.
1.3 Производственные нормы расхода материалов — это разработанный методами технического нормирования и утвержденный в установленном порядке допустимый расход материалов в натуральном выражении на единицу измерения строительных работ заданного качества при прогрессивном уровне техники, технологии и организации технологического процесса и применении материалов, качество которых соответствует требованиям стандартов.
1.4 Производственные нормы затрат материалов подразделяются на общие, ведомственные и местные.
Общие производственные нормы расхода материалов разрабатываются на общестроительные и монтажные работы, имеющие массовое применение, и применяются во всех организациях независимо от ведомственной принадлежности. Эти нормы утверждаются Госстроем Украины.
Ведомственные производственные нормы расхода материалов разрабатываются на специальные строительно-монтажные работы, имеющие специфические отраслевыеособенности. Эти нормы утверждаются соответствующими министерствами другими центральными органами исполнительной власти и ведомством по согласованию с Госстроем Украины.
Местные производственные нормы расхода материалов применяются только в конкретной строительной организации. Они утверждаются к применению приказом руководителя и действуют в течение одного года.
Местные производственные нормы расхода материалов применяются при отсутствии общепроизводственных и ведомственных норм расхода материалов.
1.5 Ведомственные и местные производственные нормы расхода материалов разрабатываются с соблюдением основных принципов построения общих производственных норм расхода материалов.
Разработка и применение норм расхода материалов обеспечиваются использованием единой методики их разработки и привязки общих и ведомственных производственных норм расхода материалов к конкретным условиям с целью создания на их основе местных производственных норм.
1.6 Производственные нормы расхода материалов могут применяться для расчета нормативной потребности материалов при проектировании, калькулировании затрат, определении экономической эффективности проектных решений и внедрении новых технологий.
1.7Прогрессивность производственных норм расхода материалов обеспечивается путем отображения в них тенденции снижения материалоемкости строительных работ и ориентирования на рациональное использование ресурсов, применение эффективных материалов.
Научно-техническое обоснование производственных норм определяется отображением в них достижений в области техники и технологии выполнения строительных работ.
1.8 Предприятия по производству сборных железобетонных и бетонных изделий и конструкций оценивают прогрессивность разработанных производственных норм расхода материалов сопоставлением их с типовыми нормами расхода цемента по СНиП 5.01.23.
Типовые нормы определяют чистый расход цемента на изготовление бетона и не учитывают производственные (технологические) потери цемента и бетонной смеси, а также потери в процессе транспортировки и хранения.
2. СОСТАВ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
2.1 Производственные нормы учитывают расход материалов в натуральном выражении (в единицах массы, объема, в штуках и т.д.) и состоят из чистой нормы расхода и норм трудноустранимых отходов и потерь.
2.2 В производственные нормы не включаются устранимые потери и отходы, обусловленные отступлением от регламентов технологических процессов и режимов работы, нарушением правил организации, производства и приемки работ, применениемнекачественных материалов.
2.3 Производственные нормы расхода материалов учитывают трудноустранимые потери и отходы, образующиеся в пределах строительной площадки при: транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места; подготовке материаловк выполнению производственного процесса; выполнении самого производственного процесса.
2.4Производственные нормы расхода материалов не учитывают потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании от поставщика до приобъектного склада строительной площадки.
2.5Технологические отходы, которые могут быть использованы для выполнения других строительных процессов или операций, учитываются в производственных нормах в виде «возврата материалов».
2.6 Материалы, используемые на ремонтно-эксплуатационные и производственные потребности (изготовление, ремонт и эксплуатация оборудования, оснастки, приспособлений, а также средств механизации), не включаются в состав производственных норм расхода материалов.
3. МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ, ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ И ПЕРЕСМОТРА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
3.1 Методами разработки норм расхода материалов являются производственный, лабораторный и расчетно-аналитический.
3.1.1Производственный метод нормирования расхода материалов заключается в определении норм на основании наблюдений, выполняемых непосредственно на производстве, путем замеров объема выполненной продукции и количестваизрасходованных материалов.
3.1.2Расчетно-аналитический метод нормирования расхода материалов заключается в определении норм путем аналитических расчетов по рабочим чертежам, конструкторским спецификациям, рецептурам, технологическим регламентам и др.с учетом технологии соответствующего строительного процесса.
Этот метод применяется при нормировании расхода материалов, не имеющих трудноустранимых отходов и потерь.
Сопоставление результатов производственного и расчетно-аналитического методов позволяет определить показатели трудноустранимых технологических потерь и отходов.
Лабораторный метод нормирования материалов заключается в определении норм на основании наблюдений, выполняемых в специально созданных условиях. Порядок выполнения наблюдений и проектирования норм аналогичен производственному методу.
Лабораторный метод применяется в случаях, когда для определения норм расхода материалов необходимо детально изучить влияние на расход материалов отдельных факторов и применение приведенных выше методов затруднено.
3.2 Нормы расхода материалов в зависимости от вида работ и характеристик материалов определяются одним или несколькими из указанных методов.
3.3Производственные нормы расхода материалов нельзя устанавливать на основе фактических затрат материалов по данным статистической или бухгалтерской отчетности.
3.4 Производственные нормы расхода материалов на строительные работы подлежат пересмотру по мере внедрения новых технологических процессов и изменения характеристик и видов материалов.
3.5 Строительные предприятия, изготавливающие сборные железобетонные и бетонные изделия и конструкции, бетонные растворные смеси, производственные нормы расхода материалов утверждают ежегодно. Данные нормы разрабатываются с учетомсреднего уровня крепости, соответствующего однородности и крепости бетона, достигнутым за минувший период.
4. ПОСТРОЕНИЕ И ОФОРМЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
4.1Производственные нормы расхода материалов на строительные работы объединяют в сборники производственных норм расхода материалов, которым присваивается наименование и шифр.
В сборниках применяется общепринятая научно-техническая терминология, используемая в нормативных документах и технической документации.
4.2 Сборники расхода материалов или отдельные нормы и их обоснование оформляются с соблюдением правил изложения и оформления нормативных документов согласно требованиям ДБН А 1.1-2 и ДСТУ 1.5. Построение сборников выполняется попризнаку технологической общности работ.
4.3 В структуре норм расхода материалов предусматриваются общие положения, коэффициенты и поправки, применяемые к нормам, и правила исчисления объемов работ.
Общие положения содержат характеристику работ и общие сведения о назначении и порядке применения норм.
Коэффициенты и поправки к нормам включают коэффициенты, дополнения или исключения, которые применяются для сокращения количества аналогичных норм при изменении условий выполнения или технологии работ, а так же материалов.
Правила исчисления объемов работ приводятся в случае необходимости и содержат пояснения, формулы и примеры расчетов.
4.4 В сборниках нормы расхода материалов объединяются в разделы, подразделы или группы. Каждый раздел (подраздел) должен иметь номер и наименование. Разделы нумеруются в пределах сборника, а подразделы — в пределах раздела. Нормамприсваивают двойную нумерацию: номер раздела, порядковый номер в разделе.
4.5 В группу норм включают нормы на разновидности одного технологического процесса. Группа норм может также объединять одиночные нормы на разные виды работ. Группа норм должна иметь: номер, наименование, описание состава работ, измеритель и количественные показатели. Наименование группы норм должно отображать процесс выполнения работ и иметь самостоятельный законченный смысл. Не допускаетсяприсваивать одинаковое название нескольким группам норм. В описании состава элементов объекта нормирования должен быть приведен полный состав основных операций по выполнению работ.
4.6 Измеритель процесса должен относиться ко всем графам таблицы и содержать единицу измерения, множитель и поясняющий текст.
Единица измерения производственных норм и нормативов расхода материалов должна отвечать возможностям ее использования в организации и управлении строительным производством, статистической отчетности, бухгалтерском учете и соответствовать применяемым единицам измерения ресурсов.
Количественные показатели должны быть объединены в таблицы. Заголовочная часть таблицы формируется по вертикали с информацией: общая для многих норм; нескольких норм; одной нормы. Последовательное соединение наименования таблицы и информации, помещенной в заголовочной части таблицы, при прочтении сверху вниз должно давать наименование нормы.
В примечании к таблице нормативных показателей помещаются поправочные коэффициенты или добавки, относящиеся только к нормативам данной таблицы.
Поправочные коэффициенты или дополнения, касающиеся нормативов данной таблицы, приводятся в примечаниях к таблице.
Определение расхода цемента на 1 куб бетона
Одним из важнейших показателей в строительстве является расход цемента на 1 куб бетона. Он определяет экономические параметры возведения монолитов, технические характеристики объекта и его качество. От того, какое вяжущее вещество применяется, зависит норма потребления — её несложно найти самостоятельно. Существуют расчётные и табличные способы установить нужное для приготовления бетона определённой марки количество и качество цемента.
Влияние факторов на расход цемента
Связующее вещество — самый дорогой ингредиент в бетонной смеси, и употребляют его в изделиях бережливо, но недостаток цемента приведёт к полному разрушению конструкции. Прочность сооружения, морозоустойчивость и водонепроницаемость обеспечиваются оптимальным соотношением таких определяющих факторов:
- свойства компонентов;
- фактическая марка цемента;
- проектная прочность бетона.
Помимо вяжущего, в состав смеси входят вода, песок, щебень. Применяют также целевые добавки — упрочнители и пластификаторы.
Требования к ингредиентам
Неправильный выбор заполнителей и загрязнённость примесями приводят к снижению адгезии частиц между собой, что подталкивает к увеличению расхода цемента против нормы при попытках достичь нужной марки бетона. Необходимо выполнение следующих требований к песку и щебню:
Что касается цемента, то, по нормативу, марка в 1,5―2 раза превышает показатель прочности бетона: для изделия М300 берут вяжущее М600 или М500. Применение портландцемента ниже рекомендованного сорта приводит к увеличенному его расходу с вытекающими из этого последствиями, такими как уменьшение трещинностойкости, повышение усадки, капиллярной пористости и ползучести. Результатом станет снижение качества сооружения. Поэтому предельная норма расхода на 1 куб бетона — 600 кг.
Другая крайность — применение в малопрочных изделиях высокомарочных вяжущих. Во-первых, это нерационально: активность используется не в полной мере. Во-вторых, расход цемента на 1 куб бетона М200 получается настолько небольшим, что количества цементного теста недостаточно для обволакивания и скрепления песчинок и щебня, образования однородной удобоукладываемой смеси. Отсюда следует ограничение по минимальному расходу: для бетона обычного — 180 кг/ м 3 , армированного — 220 кг/ м 3 .
Зависимость от заданной марки бетона
Основным фактором, определяющим расход цемента и материалов на 1 куб бетона, является назначение изготавливаемого монолита. В индивидуальном и малоэтажном строительстве чаще всего применяют бетонные смеси с маркировками:
- М200 для закладки различного типа фундаментов, покрытия дорожек и тротуаров, заливки площадок. Изделия хорошо выдерживают нагрузку на сжатие.
- М300 используют при изготовлении стеновых конструкций и перекрытий зданий, строительстве монолитных фундаментов.
Для замешивания бетона М200 используют цемент М300 или М400. Мешки бумажные по 50 кг — удобная форма для дозирования вяжущего порошка: чтобы изготовить 1 куб М200, понадобится пять мешков и 13 кг марки М400.
Определение нормы компонентов смеси
Практический способ установления норматива закладки ингредиентов основан на имитации изготовления смеси. Осуществляются следующие операции:
Смысл метода заключается в том, что все пустоты в объёме смеси оказываются заполненными: цемент замещает пространства между песчинками, а сыпун — промежутки в щебне. Прочность смоделированного бетонного раствора окажется примерно равной крепости исходной горной породы. В частном строительстве, не требующем точности расчётов, такой метод нормирования с успехом применяется.
Расчёт вяжущего вещества в бетоне
В зависимости от марки цемента, на изготовление кубометра монолита расходуется 240―320 кг порошка. Количество каждого из компонентов бетонной смеси и соотношение между ними приведено в таблице:
Класс бетона | Марка вяжущего | Пропорция Ц/Щ/П/В | Цемент | Щебень | Песок | Вода, л |
М200 | 400 | 10/48/28/5 | 263 | 1265 | 738 | 131 |
М300 | 400 | 10/37/19/5 | 338 | 1250 | 642 | 170 |
М200 | 500 | 10/56/35/5 | 226 | 1267 | 792 | 113 |
М300 | 500 | 10/43/24/5 | 292 | 1258 | 702 | 146 |
Вес сыпучих ингредиентов указан в килограммах. Отмеривание вяжущего производится с точностью до 1 кг, других — до 5 кг. Воду добавляют в 3―4 приёма до получения нужной консистенции смеси.
Цементная стяжка: расчет расхода на 1 м2
Расчет расхода цементной стяжки на 1 м2 является обязательной процедурой, которая позволяет определить точное соотношение компонентов, в частности цемента. Именно правильность полученных показателей дает возможность создать основу, отличающуюся надежностью и долговечностью. Также расход определяет финансовые затраты, которые потребуются на приобретение материалов.
Нюансы расчета
Необходимо учитывать, что расчет стяжки производится с учетом входящих в ее состав компонентов. Основными веществами являются цемент и песок, к которым примешиваются необходимые добавки. Смесь изготавливается путем добавления воды. От полученного соотношения зависит конечный результат.
На расход материала также может влиять назначение покрытия:
- Создание поверхности, которая будет использоваться в техническом помещении. Это может быть пол в подсобке или гараже.
- Заливка чернового покрытия толщиной от 80 мм. Для этой цели лучше всего подходит бетонная смесь для стяжки пола, включающая в себя крупную фракцию. Для получения меньших показателей с задачей справляется и цементно-песчаный раствор, но при условии армирования.
- Финишный вариант, который служит основой для последующей облицовки декоративными материалами. Покрытие имеет толщину от 5 до 30 мм.
Главное – правильно определить назначение поверхности, чтобы создать действительно надежную конструкцию.
Процесс подготовки для определения расхода
Перед выполнением необходимых расчетов следует провести подготовку, которая поможет добиться точного результата:
- Из помещения удаляется все лишнее, основа должна быть полностью свободной. Если требуется, то снимается старое покрытие.
- Поверхность оценивается на возможные повреждения. При наличии трещин проводится замазка шпаклевкой.
- После первоначальной подготовки выставляется нулевой уровень. Согласно проведенным замерам перепадов высот определяется конечная толщина покрытия. Именно этот показатель является одним из основных, чтобы рассчитать расход цемента на стяжку при заливке на 1м2.
Определение уровня стяжки
На заметку! Необходимо учитывать, что значения в 1 м ² при работе со стяжкой пола не совсем правильные, поскольку поверхность имеет третий показатель – толщину. Именно поэтому первоначально определяются кубические значения.
Технология расчета стяжки
Расчет расхода стяжки начинается с выбора оптимального состава для работы. В настоящее время существуют две большие группы: готовые смеси и растворы, требующие приготовления. Первая разновидность намного предпочтительнее, поскольку она уже имеет точное количество необходимых компонентов и добавок.
Расчет готовой сухой смеси
Ввиду того что готовая сухая смесь для стяжки позволяет получить более качественный результат, она становится все популярней. Необходимо учитывать, что характеристики готовых составов разнятся, поэтому следует заранее ознакомиться с продукцией.
Характеристики, которые прописываются на упаковке готовой смеси для стяжки
На каждой упаковке имеются сведения о расходе материала на 1 м2 при толщине покрытия в 1 или 10 мм. Для получения значений, зависящих от реальной толщины, производятся следующие действия:
- Вычисляется общая площадь помещения путем умножения длины и ширины. При сложной конфигурации целесообразно обратиться к плану дома или квартиры.
- Толщина пола переводится в метры, показатели умножаются.
- Получившееся значение делится на 0,1.
Площадь помещения 10 м2. Нужная толщина – 0,05 м.
Примерный расход готового состава на стяжку пола в 10 мм – 14,6 кг.
14,6*5 = 73 кг сухого вещества.
Таким образом, общее количество необходимого состава на 10 м2 при толщине в 50 мм – 0,5 куба. Вода добавляется исходя из условий, которые определяются каждым производителем индивидуально.
Расход традиционного раствора
Для расчета необходимого количества состава, приготовляемого своими руками, нужно сделать следующее:
- Определяется кубическая величина, для этого площадь умножают на толщину. К примеру, 30 м2*0,04 м = 1,2 м3.
- Расход цемента на 1 м2 стяжки высчитывается из расчета одна часть цемента на три части песка.
- Общее количество частей – 4, значит, 0,3 м3.
0,3 – это часть портландцемента на площадь 30 м2 при толщине в 40 мм. На песок приходится 0,9 м3.
- Исходя из примерных данных, один кубометр цемента равен 1300–1400 кг.
- Один кубометр песка – это 1625 кг.
1625*0,9 = 1462 кг.
- Для получения раствора к сухим компонентам добавляется вода, ее количество варьируется от 0,3 до 0,5 л на 1 кг цемента.
Таким образом, на 30 м2 при покрытии в 40 мм потребуется 1852 кг сухой смеси и около 200 литров воды. Соответственно, на 1 м2 необходимо 61 кг состава и 6,5 литров жидкости.
Расход цемента на кладку кирпича
На кубометр кирпичной кладки уходит от 0,22м³ до 0,3 м³ раствора или 6–8 мешков цемента на каждую 1000 кирпичей. Точный расход зависит от мастерства строителя и вида используемого кирпича. А вот сколько цемента понадобится для приготовления этого раствора, можно узнать, определившись с видом используемой смеси.
Разновидности смесей
Для кладки кирпича разрешено применять только цементные смеси. Наибольшей популярностью пользуются два вида:
- Цементно-песчаная — на 1 часть цемента берут от 2 до 9 частей песка. Нормы расхода воды подсчитывают исходя из количества цемента — 0,5-0,7л на 1 кг.
- Известково-цементная — цемент и песок, смешанные с известковым молочком (гашенной известью).
Когда речь идёт о цементно-песчаной смеси, обычно подразумевается использование портландцемента М400 и М500. При этом наиболее популярные растворы готовят исходя из соотношений:
- часть М400 на 3 части песка;
- часть М500 на 4 части песка.
Важно! Нормы расхода цемента рассчитываются исходя из условия, что он свежий. «Старый» (пролежавший 6–8 месяцев на складе) строительный материал теряет до 40% своих свойств, из-за чего его процентное содержание необходимо увеличивать.
Норма расхода цемента на 1м² кладки
Расход рассчитывают, отталкиваясь от вида кирпича, толщины кладки и особенностей раствора. При этом в основу математических вычислений закладываются нормы расхода цементной смеси.
Для 1 м² кладки обычного (250×120×88 см) кирпича потребуется раствора:
- 0,189 м³ при кладке в полкирпича;
- 0,221 м³ — в 1 кирпич;
- 0,234 м³ — в1,5;
- 0,24 м³ — в 2;
- 0,245 м³ — в 2,5.
А на 1 м² модулированного (250×120×88 см) понадобится соответственно:
- 0,16 м³;
- 0,2 м³;
- 0,216 м³;
- 0,222 м³;
- 0,227 м³.
Вычислив необходимое количество кладочной смеси, можно рассчитать и количество цемента, требуемого для её изготовления. Для этого нужно знать, что:
- При соотношении 1:3, куб раствора содержит 490 кг цемента.
- Для пропорции 1:4 на 1м³ песчано-цементной смеси, его потребуется 410 кг.
- Для изготовления 1 м³ цементно-известкового состава нужно 190 кг портландцемента.
Важно! Чтобы не нарушить пропорции при изготовлении раствора, необходимо учитывать, что в десятилитровое ведро помещается 14 кг портландцемента и 12 кг строительного песка.
От чего зависит расход цемента
Приведённые выше расчёты справедливы при толщине кладочного раствора, примерно равной 12 мм. Это рекомендованное нормативными документами значение, которого достигают опытные строители, работающие с новым кирпичом.
При этом даже соблюдение этих условий не гарантирует совпадения фактического и расчётного расходов. Так, к примеру, кладка силикатного кирпича потребует меньше кладочного состава —0,22 м³ смеси на 1 м³ стены против 0,25 м³ для обычного строительного материала. А вот на пустотелые и б/у кирпичи уйдёт больше цемента.
Как правильно рассчитывать расход смеси
Чтобы не ошибиться при работе с калькулятором, строители рекомендуют отталкиваться не от суммарной площади кладки, а от её объёма. Для этого отдельно высчитывают площадь несущих и ненесущих стен, а затем умножают полученные значения на толщину соответствующей кладки.
Раздельный расчёт нужен сразу по двум причинам:
- Несущие стены толще и требуют более прочного раствора.
- Ненесущие стены позволяют сэкономить за счёт применения кладочной смеси с большим количеством наполнителя (песка).
Учтя эти нюансы, легко избежать ошибок. А ещё без них помогает обойтись простая хитрость — взяв за основу цементно-песчаную смесь с пропорцией 1:4, можно существенно облегчить математические изыскания.