Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расход грунтовки при покраске труб

«Мертвый объем»

В ходе работ по нанесению ЛКМ особо остро встает вопрос контроля расхода ЛКМ. При закупе зачастую учитывается только теоретический расход материала, в связи с этим возникает проблема с недозаказом краски. Как правило, заказчик согласовывает с заказчиком один объем краски, а в ходе работ выясняется, что заказанного материала недостаточно. Когда технолог начинает разбираться в этом вопросе, а именно, сколько краски нужно заказать под тот или иной проект, он руководствуется различными методами калькуляции потребности ЛКМ.

Первый, самый простой – это теоретический расход умноженный на так называемые коэффициенты потерь. Здесь очень сложно оценить потребность краски по той простой причине, что каждый заказ индивидуален и пока с ним не проработают в малярном цехе, нет возможности оценить сложность конструкции и потери могут значительно отличаться в большую сторону.

Второй способ, наиболее правильный, это потребность краски умноженная на коэффициент не потерь, а так скажем экспериментально полученный опытным путем реальный расход краски. Не секрет, что на предприятиях собирается статистика по потреблению краски и опытный технолог может изначально вывести некий коэффициент потребления краски. Опять же, очень сложно оценить конструкцию на стадии подписания документации с заказчиком, и в связи с этим возникает разночтение в потребности ЛКМ.

Третий способ, это расчет ЛКМ с учетом всех переменных которые есть, это наиболее сложный для калькуляции способ, в ходе которого учитываются как группы сложности, так и потери которые возникают на производстве, будь то потери на метод, либо на сложность конструкции, а так же общие потери ЛКМ и зачастую тут возникает пресловутой «мертвый объем».

«Мертвый объем», это потери краски на заполнение разницы между пиками и впадинами шероховатой поверхности металла.

Не всегда технологи принимают во внимание «мертвый объем» при расчете потребности в ЛКМ. На многих предприятиях его не берут в расчет. Так ли это необходимо? Давайте разбираться. «Мертвый объем», эта та краска, которая требуется на заполнение шероховатости, созданной после струйной очистки металла. Мы работаем с большими металлическими конструкциями, которые подвергаются струйной очистке, воздействию абразива для счищения загрязнений, ржавчины, старых покрытий и создается профиль поверхности, который напоминает при приближении гряду гор. Если брать в расчет топографическую площадь поверхности (реальную), то в зависимости от шероховатости (средняя разница между пиками и впадинами созданными после струйной очистки), площадь окрашиваемой поверхности может увеличиться в 1,2 – 1,6 раза по сравнению с номинальным значением. Толщина покрытия, создаваемой пленки для защиты металла, начинает исчисляться от пиков (от верхушек «гор шероховатости»), а краска которая попадает в углубления и заполняет их, выравнивая поверхность, как раз и является тем пресловутым «мертвым объемом», который необходимо учитывать в расчетах при заказе ЛКМ. Это неизбежные потери и они не являются той краской, которая учитывается в дальнейшем как толщина необходимая для создания заданной толщины покрытия.

Коэффициент потерь на шероховатость

Нормы расхода краски и факторы, влияющие на расход

Как рассчитать расход краски на известную площадь поверхности? В каких случаях расход краски на 1 м2 может существенно превысить указанную изготовителем норму? Каким образом можно уменьшить затраты на покраску?

Давайте постараемся вместе найти ответы.

Ремонт начинается с закупок. Закупки – с расчетов.

Источники информации

В общем случае средний расход краски на квадратный метр указывается на упаковке. Если нужной информации там нет – почти всегда можно обнаружить ее на сайте изготовителя. Наконец, в условиях полного отсутствия любой информации о красителе можно исходить из разработанных еще в советские времена производственных нормативов.

Типичный пример: 25 июня 1984 года министерством монтажных и специальных строительных работ был принят нормативный документ ВСН 447-84, содержащий нормы расхода как самих красок, так и вспомогательных материалов для малярных работ.
С содержанием документа нам предстоит ознакомиться чуть позже.

Для оценки реальных затрат на покраску важно понимание одной тонкости. Укрывистость – один из важнейших параметров лакокрасочных материалов. Понятно, что при прочих равных условиях оптовый заказчик предпочтет более укрывистую краску (то есть требующую для создания сплошного цветового поля без просветов меньшей толщины покрытия).

Именно поэтому производители заинтересованы указывать минимальный расход краски на м2, полученный зачастую в условиях, имеющих к реальным довольно сомнительное отношение.

Читайте так же:
Самодельная грунтовка для пола

Указанный на упаковке метраж редко имеет что-то общее с реальным.

Факторы

Что может повлиять на расход красителя в реальных условиях?

  • Функциональность материала. Непонятно? Дело в том, что, помимо декоративной, краски часто выполняют сугубо утилитарные функции.
    Типичный пример – резиновая краска, с которой не более часа назад работал автор статьи. Для получения сплошного цвета на фанерном основании вполне достаточно одного слоя красителя минимальной толщины; однако свою основную функцию – эффективную гидроизоляцию, совмещенную с определенной стойкостью к механическому износу – покрытие будет выполнять лишь при толщине около 100 микрометров.
    Этот нюанс приводит нас к необходимости нанести как минимум три слоя; между тем норма расхода на упаковке указана для одного. Аналогичные требования к минимальной толщине покрытия предъявляют химически стойкие, антикоррозионные и противопожарные красители.

Противопожарная краска вспучивается при нагреве. Чем толще слой, тем эффективнее защита от огня.

  • Вязкость красителя. Краска постепенно загустевает даже в герметичной таре: органические растворители настолько летучи, что способны испаряться непосредственно через стенки благодаря молекулярной диффузии.

Кроме того: все краски, независимо от основы, становятся более вязкими при понижении температуры.
Нормы вязкости указываются производителями для нормированных условий – от +18 до +22 С.

Как вязкость влияет на расход? Зададим встречный вопрос: насколько реально нанести загустевшую массу тонким слоем? То-то и оно…

  • Пористость основания и, как следствие, его впитывающая способность. На покраску оцинкованного стального листа и оштукатуренной стены уйдет количество красителя, отличающееся в разы. Здесь действует два фактора: впитывание краски в поры и более сложная структура пленки на неровной поверхности, а значит – и ее большая площадь.
  • Способ нанесения. Если кисть и валик дают примерно одинаковый расход краски на 1 м 2, то использование краскопульта резко увеличивает его: далеко не вся распыленная жидкость достигает целевой поверхности. Часть сформированного аэрозоля бесполезно оседает на полу.
    При этом разные краскопульты обеспечивают разную степень переноса красителя: скажем, безвоздушное распыление более эффективно, чем пневматическое.

При покраске краскопультом часть использованного материала бесполезно осядет на пол.

Алгоритмы расчета

Как посчитать расход краски?

  1. Простейший инструмент – присутствующий на многих сайтах продавцов ЛКМ (лакокрасочных материалов) калькулятор расхода краски. Достаточно указать высоту и ширину поверхности под окраску (иногда уточняется тип красителя) – и вы получаете готовый результат в килограммах. Просто, удобно и… неточно. Причина – порочность метода расчета, который использует калькулятор: расход краски на 1м2 тупо умножается на рассчитанную им площадь, без поправки на структуру основания, используемый инструмент и прочие факторы.
  2. Нормативы, о которых мы говорили выше, дают результаты, более близкие к реальным.

Впрочем: в нормативном документе указана норма расхода краски на 1м2 для покрытия толщиной 1 микрометр.
Да, такой подсчет даст большую точность; однако достоверно оценить толщину слоя краски без специальных инструментов проблематично.
Отчасти можно полагаться на указываемую производителем толщину однослойного покрытия: при выполнении всех рекомендаций по технологии окраски она полностью соответствует реальной.

  1. Наконец, наиболее реальную оценку даст небольшой эксперимент с использованием мерной посуды. Отлейте в градуированную емкость немного краски и покрасьте требуемым количеством слоем участок поверхности известной площади. Затем посмотрите, сколько красителя израсходовано, и разделите его количество в граммах на площадь окрашенного участка в квадратных метрах.
    Зная удельный расход и общую площадь под покраску, нетрудно подсчитать общие затраты.

Испачкав краской мерный кувшин, можно получить наиболее достоверный расчет.

Справочные данные

Нормы расхода согласно ВСН 447-84 могут помочь нам рассчитать расход краски и грунта в реальных условиях. Приведем некоторые значения.

Грунтовки

  • Грунт ВЛ-02: 10,26 г/м2/мкм при пневматическом распылении и 9,71 при безвоздушном.
  • ВЛ-023: 8,34 и 7,90.
  • ГФ-021: при пневматическом распылении расход составит 4,9 г/м2/мкм, при безвоздушном – 4,63, при покраске кистью или валиком – 3,86.
  • ГФ-0119: 4,49 / 4,25 / 3,54.
  • ПФ-0142: 3,77 / 3,57 / 2,89.
  • ХС-010: 7,28 / 6,89. Грунтование своими руками, с помощью кисти, для этого материала не рекомендуется.
  • ЭП-057: 7,77 / 7,36.

Эмали

  • ПФ-115: 4,01 / 3,80 / 3,17.

Атмосферостойкая эмаль ПФ-115.

Любопытно: приведен норматив для белой эмали.
Пигмент влияет на плотность пленки и, соответственно, на расход: значения для других основных цветов незначительно отличаются.

  • ПФ-133: 3,41 / 3,23 / 2,69.
  • ПФ-1126: 3,99 / 3,78 / 3,15.
  • ХВ-124: 7,36 / 6,93.
  • ЭП-140: 4,82 / 4,56.
  • Железный сурик на олифе “оксоль”: 2,71 / 2,56 / 2,14.
  • МА-011: 2,76 / 2,61 / 2,18.
Читайте так же:
Сколько времени нужно для высыхания грунтовки

Пример расчета на основе справочных данных

Если остальные методики расчета вполне понятны, то информация о расходе красителя при толщине слоя в один микрометр, вероятно, нуждается в комментариях.

Давайте выполним расчет расхода краски на 1м2 для белой алкидной эмали ПФ-115, нанесенной в два слоя кистью.

  1. При ручном нанесении каждый микрометр покрытия потребует, согласно приведенным выше справочным данным, расхода в 3,17 грамма краски на квадратный метр.
  2. В характеристиках на сайте производителя указана рекомендованная толщина двухслойного покрытия в 40 микрометров.

Для большинства эмалей оптимальная толщина покрытия – примерно 20 мкм на слой.

  1. 3,17 х 40 = 126,8 грамма на квадрат. Для дальнейшего расчета материала достаточно умножить полученное значение на площадь под покраску.

Способы экономии

Цена красителей даже в масштабах небольшого домашнего ремонта навевает легкую меланхолию; что уж говорить о покраске больших площадей! Как уменьшить предстоящие затраты?

Грунтовка

Грунтовать перед покраской, в общем-то, рекомендуется любые поверхности: этим мы обеспечиваем лучшую адгезию покрытия.

Однако в случае пористых оснований под покраску подключаются еще два мотива:

  • Проникающий грунт, проникая в поры поверхности, при полимеризации образует своеобразные ведущие вглубь материала нити, делающие основание более прочным.

Универсальное правило: при покраске основание должно быть прочнее покрытия.
В противном случае при незначительных колебаниях температуры, влажности и механических нагрузках оно начнет отслаиваться, порой – вместе с пластами штукатурки или шпаклевки.

  • Что не менее важно, связующая основа грунта заполняет поры, тем самым уменьшая необходимое для нанесения первого слоя количество краски.

Грунтование гипсокартона под покраску.

Выравнивание

Как мы уже выяснили, шероховатое основание в любом случае потребует при покраске больших затрат материала по сравнению с гладкой поверхностью. Оштукатуренные стены есть смысл шпаклевать под покраску не только из соображений эстетики.

Инструменты

При покраске небольших площадей традиционно используются кисти и валики. Однако если счет идет на десятки и сотни квадратных метров – нередко в работу включаются более технологичные инструменты.

Безвоздушное распыление обычно используется в промышленных условиях – просто из-за солидной стоимости оборудования, работающего при давлении в пару сотен атмосфер.

Аппарат для безвоздушной покраски Wagner Project Pro 119. Стоимость – 48000 рублей.

В сухом остатке – пневматические распылители.

Между тем не все они одинаково полезны: в продаже можно встретить три класса устройств, различающихся, среди прочего, процентом переноса краски.

  • Краскопульты HP (нередко маркируемые как CONV) наиболее дешевы, однако переносят на окрашиваемую поверхность всего 30-50 процентов израсходованного красителя. Остальное бесполезно оседает на пол.
  • LPHV более экономичны: перенос достигает 70 процентов. Кроме того, эти устройства работают при более низком давлении (1-2 атмосферы).
  • LPLV при том же рабочем давлении используют меньший объем воздуха и, главное, минимизируют нецелевой расход красителя: до 90% его объема используется по назначению.

Вязкость

Наконец, сэкономить краску поможет простая инструкция – придерживаться рекомендованной производителем вязкости. Для контроля служит простейший прибор – капиллярный вискозиметр, представляющий собой небольшую емкость с 4-миллиметровым отверстием. Скорость вытекания состава обратно пропорциональна его вязкости.

На фото – капиллярный вискозиметр.

При загустевании краска разбавляется соответствующим растворителем и тщательно перемешивается. Двухкомпонентные составы разбавляются после добавки отвердителя.

Заключение

Надеемся, что приведенные методики расчета помогут читателю определиться с закупками перед ремонтом, а описанные способы экономии позволят заметно сократить отведенный для него бюджет. Успехов!

Расход порошковой краски на 1 м2

С помощью порошково-полимерных красок можно создать качественное и прочное покрытие. Приблизительный расход порошковой краски обычно указывается производителем на упаковке, но в реальности он зависит от целого ряда факторов. Можно использовать формулы, или специальные онлайн-калькуляторы для расчёта.

Что влияет на расход порошковой краски на 1 кв. м поверхности

На расход краски существенное влияние оказывают:

  • Состав краски, размер гранул, их сыпучесть.
  • Поверхность окрашиваемого материала. Она может быть гладкой, или текстурной.
  • Конфигурация изделия. Для окраски сложных деталей потребуется больше красящего вещества, особенно, если имеются труднодоступные места. При окраске металлических изделий учитывается толщина металла, количество гибов и сварных швов.
  • Плотность. Затраты порошка на 1 кв. м будут меньше при его меньшей плотности.
  • Толщина слоя, и его функциональное назначение: защитным он является, или декоративным. Для декоративного покрытия имеет значение растекаемость.
  • Квалификация мастера. Обычно этот фактор оказывается решающим, так как опыт и профессиональные навыки специалиста определяют качество окрашивания, а следовательно, и количество истраченной краски.
Читайте так же:
Сертификат грунтовка акриловая лакра

У гладких красок розлив (растекаемость) всегда выше, чем для шагрени, муара, других структурированных составов. При увеличении толщины покрытия увеличивается и розлив.

  • условия полимеризации;
  • время отверждения;
  • динамика изменения температуры;
  • масса изделия.

Как рассчитать расход порошковой краски на 1 кв. м

При расчёте кроме размера окрашиваемой плоскости используются две постоянные величины: вес краски и толщина слоя. Он должен быть не менее 80 мкм.

Снизить расход помогут качественные установки для нанесения. При правильных настройках и работе опытного мастера его можно довести до 120 грамм красящего вещества на метр. Важен также и производитель материала.

Изделия, предназначенные для покраски, перемещаются в герметичную камеру, для нанесения используется пневматический инструмент. Количество затраченного состава лежит в диапазоне 140 – 170 г на квадратный метр. Чем дешевле состав, тем больше осыпающихся отходов, чаще приходится освобождать от рекуперата накопитель. У более дорогой краски мало отходов. Получить долговечное и качественное покрытие, не перерасходуя краску, можно только при последовательном соблюдении технологического регламента.

Но на практике всё обстоит не совсем так, как в теории.

Возможные проблемы, увеличивающие расход

  • Некачественное заземление приводит к непрокрасам отдельных зон, неровному слою, и соответственно, к браку. Увеличиваются потери порошка, прямо способствующие перерасходу;
  • Сырая краска комкуется, и забивает сопла. Чтобы устранить неполадки, нужно регулировать давление в установке.
  • Непрокрашивание внутренних углов у изделий сложной конфигурации происходит при нарушении положении факела. Большое приближение к поверхности вызывает сдувание порошка.

Из всего вышеперечисленного следует, что расход порошковой краски для определённой поверхности даже при использовании калькулятора можно рассчитать только приблизительно. Красящие составы следует приобретать с небольшим запасом.

Окраска труб: расчет расхода и советы по нанесению материала

Как правильно покрасить металлические трубы

Коррозия — главный враг металла. Трубы из металла нуждаются в антикоррозийной защите. Особенно важна такая защита для труб холодного водоснабжения, ведь на их поверхности будет постоянно собираться конденсат. Проще всего защитить металлические трубы от коррозии, и при этом придать им эстетический внешний вид, с помощью окрашивания.

При защитном окрашивании основным фактором защиты являются вовсе не качественные характеристики самой краски, а качество ее сцепления с металлом – т.е. адгезия. Нельзя допускать неравномерности покраски, пузырей, и оставлять под краской очаги коррозии на трубах. В таких местах новая краска очень быстро отслоится, а коррозия будет развиваться и под слоем краски, которая внешне выглядит нормально.

Порядок покраски металлических труб.

  1. Поверхность должна быть предварительно зачищена, с нее должны быть механически удалена вся ржавчина и старая краска. Для этого используется наждачка, металлические щетки, применяются специальные шлифовальные машинки для чистки металла или же чистящие насадки для дрели или болгарки.

Следующие этап – удаление остатков ржавчины химическим способом. Для этого трубы обрабатываются ортофосфорной кислотой, или специальными средствами для удаления ржавчины на ее основе. В результате, в местах реакции, образуется прочная покрывающая металл пленка.

Очищенная, и обработанная химическими средствами удаления ржавчины, поверхность грунтуется. Применяются грунтовки по металлу, например одна из дешевых и простых — ГФ-021.

  • Поверхность окрашивается краской, совместимой с ранее примененной грунтовкой. При этом вовсе не нужно стремится создать как можно более толстый слой краски, потому что эффект от этого будет обратный. Краска положенная толстым слоем легче отслаивается.

Обычно грунтовка и краска приобретаются одновременно, при этом выясняется их совместимость и характеристики.

В продаже можно встретить очень большое количество разнообразных красок. Наиболее дешевые – типа ПФ-115, но можно применить и более устойчивые полиуретановые, алкидные, эпоксидные краски.

Встречается и так называемая «краска по ржавчине», уже не дешевая, в состав которой входят ингибиторы ржавчины, вещества с высокой адгезией по металлу (гунтовка), и собственно эмаль . Но этот продукт естественно не может гарантировать качество в сложных случаях.


Окраска труб: расчет расхода и советы по нанесению материала

Процесс окрашивания труб фактически ничем не отличается от обработки других поверхностей. Но в случае если обратить внимание, то все расценки на данный вид работ приводятся в метрах погонных. Наряду с этим окраска труб в м2 считается лишь чтобы выяснить расход материалов.

Читайте так же:
Сертификат соответствия грунтовка акриал

Расчеты и процесс нанесения

Перед тем как приступать к работе, в обязательном порядке нужно установить нужное количество красителя. Особенно это принципиально важно, в случае если площадь окраски труб большая и перерасход может привести к громадным затратам. Как раз исходя из этого к данному процессу необходимо доходить весьма ответственно.

Особые программы

В первую очередь, нужно обратить внимание на тот факт, что расчет окраски труб создавать без помощи особого ПО достаточно не легко.

Дело в том, что нужно будет столкнуться с целым рядом арифметических действий либо прибегнуть к сложной формуле.

  • Учитывая такие трудности, эксперты советуют применять калькулятор площади окраски трубы. Наряду с этим стоит упомянуть о том, что подобное ПО возможно отыскать фактически для любой платформы, соответственно, его в полной мере возможно установить кроме того на сотовый телефон.
  • В большинстве случаев калькулятор окраски труб создан под определенные диаметры и принятые стандарты. Но таковой софт не выдает количество нужного красителя, потому, что это зависит от применяемого состава.
  • Кое-какие программы данного вида смогут изменять свои показания в зависимости от материала изготовления, который нужно выбрать в интерфейсе. Это окажет помощь не только вычислить площадь окраски стальной трубы с наиболее минимальными затратами.

Совет! При вводе данных особенное внимание нужно выделить величинам. Эксперты советуют сходу снимать все размеры в сантиметрах, дабы избежать путаницы, которая приведет к неверному результату.

Нанесение

Для начала стоит подчернуть, что площадь трубы под окраску не имеет ровной поверхности, соответственно, отдельное внимание нужно выделить выбору соответствующего инструмента.

Особенно это принципиально важно, в случае если конструкция смонтирована в неудобном положении либо через чур близко к другим объектам.

Данный вопрос должен решать специалист по месту, ориентируясь на конкретное размещение и финансы.

Принципиально важно упомянуть и о том, что расчет площади окраски труб пригодится не только для применения красителя, но и при заказе грунтовки. Наряду с этим эксперты рекомендуют покупать данный материал с антикоррозионными добавками.

Отдельное внимание уделяют и выбору красителя. Дело в том, что типовая инструкция по монтажу рекомендует применять для этих целей молотковые составы, каковые в большинстве случаев наделены дополнительными свойствами, разрешающими наносить состав прямо на ржавчину. Это примет решение проблему, связанную с подготовкой и зачисткой труб перед окрашиванием.

Совет! Эксперты советуют на трубы с громадным диаметром создавать нанесение, применяя распылитель. Остальные же системы возможно окрашивать простой кистью.

Советы экспертов

  • В случае если работы производятся своими руками, то возможно сделать приблизительные расчеты. Наряду с этим оставшаяся краска понадобится при произведении мер по профилактике либо ремонте.
  • В последнее время на рынке стройматериалов возможно отыскать кисти с изогнутыми ручками. Эти инструменты превосходно подходят для окрашивания труднодоступных мест труб.
  • В большинстве случаев цена краски, которую возможно наносить поверх ржавчины, довольно большая, но такая цена в полной мере себя оправдывает, в случае если учитывать что не нужно покупать и наносить грунтовку.
  • При работе в помещении нужно сходу организовать постоянный доступ чистого воздуха и пользоваться личными средствами защиты. Фактически все типы красок, каковые применяют для труб, токсичны.

Вывод

Изучив видео в данной статье возможно взять более подробное представление о данной операции и нужных расчетах. Кроме этого учитывая текст, который представлен выше, стоит сделать вывод о том, что иногда существенно проще воспользоваться особым программным обеспечением, чем самостоятельно выяснить нужное количество смеси для окраски.

Процесс окрашивания труб фактически ничем не отличается от обработки других поверхностей. Но в случае если обратить внимание, то все расценки на данный вид работ приводятся в метрах погонных. Наряду с этим окраска труб в м2 считается лишь чтобы выяснить расход материалов.

Выбираем краску для труб отопления в квартире

Разнообразие лакокрасочных средств на строительном рынке сейчас настолько широко, что порой даже специалисты теряются перед выбором: чем красить трубы отопления. Регулярно перекрашивать и подкрашивать трубопроводы в квартире уже никому не интересно, поэтому на первое место выходят требования долговечности покрытия.

Правильно подобранная краска не только защитит металл от коррозии и подчеркнет стиль помещения, но и прослужит долго, не трескаясь и сохраняя начальный цвет. Следуя рекомендациям профессионалов, можно быстро и качественно выполнить покраску труб своими руками.

Читайте так же:
Разработка грунта котлована с откосами

Требования к лакокрасочному материалу

Прежде, чем приступать к выбору краски для труб отопления, необходимо определиться с тем, какие функции должно выполнять покрытие. Главная задача – это, безусловно, защита метала от внешней коррозии. Последнее время, чтобы придать элементам системы отопления декоративный вид, проводится окрашивание даже пластмассовых трубопроводов и уже покрытых защитным слоем отопительных приборов. В этом случае можно воспользоваться краской без антикоррозионных свойств.

Прежде, чем красить трубы центрального отопления в квартире, необходимо учесть такой немаловажный фактор, как запах. Он относится не просто к неприятным ощущениям во время работы. Резкий стойкий аромат свидетельствует о наличии токсичных веществ в составе материала и может быть опасен для здоровья человека при большой концентрации. В связи с тем, что идеальную вентиляцию помещения обеспечить сложно, стоит отдавать предпочтение краскам без запаха.

Окраска трубопроводов пожаротушения

Давайте посмотрим, как правильно окрашивать металлический пожарный трубопровод?

Первое, что нужно знать: окраска трубопроводов пожаротушения должна производиться строго по ГОСТу 14202-69.

Этот стандарт сразу сообщает нам, что определяет, опознавательные значки, цвета, окраску щитков.

Также он регламентирует, как красить изделия для промышленных предприятий.

В пункте 2 видим, что по трубам может транспортироваться десять основных видов материала.

  • Воздух.
  • Негорючие газы.
  • Пар.
  • Негорючие жидкости.
  • Горючие газы.
  • Щелочи.
  • Вода.
  • Горючие жидкости.
  • Кислоты.
  • Другие вещества.

Из 6-го пункта узнаем, что опознавательная окраска труб производится сплошь по всей поверхности или же отдельными зонами.

Окраска газопроводов выполняется по другому правилу: труба с газом всегда красится в желтый цветовой тон.

Обязательно указываем стрелочкой движение газовой массы и наименование вещества.

Также наносятся информативные кольца – красные или желтые.

Если же газ ядовитый или легковоспламеняемый, либо это окислитель, то патрубок дополнительно маркируем знаком опасности.

Выбор краски

Для получения наилучшего эффекта следует выбирать краски с пометкой «для радиаторов» или аналогичными. В этом случае гарантируется устойчивость повышенным температурам и сохранение цвета. Из недорогих вариантов большинству перечисленных требований соответствует эмаль ПФ-115. Хорошие результаты дает также термостойкая эмаль КО-168 на кремниевой основе. От масляных красок лучше отказаться, так как их цвет неизбежно тускнеет со временем, нанесенное покрытие долго сохнет и ощутимо воняет все это время.

Важно! Для защиты металлических поверхностей от воздействия окружающей среды в составе краски обязательно должен быть ингибитор коррозии. При использовании декоративного покрытия труб без этой добавки необходимо предварительно наносить слой специальной грунтовки для радиаторов. Наиболее подходящей считается свинцово-суриковая грунтовка номер 81.

Краски, подходящие для труб отопления, делятся на 3 типа:

  • алкидные эмали;
  • акриловые эмали;
  • водно-дисперсионные составы.

Алкидные эмали довольно распространены благодаря наиболее доступной стоимости. На этом их преимущества заканчиваются. Алкидная эмаль самая вонючая из приведенного списка красок, даже после высыхания некоторое время дает характерный неприятный запах при работе системы отопления, слегка тускнеет со временем. Изменение цвета особенно заметно в случае с окрашиванием в белый, для остальных эту особенность можно не учитывать. Срок полного высыхания составляет 24 часа, через 4 – 6 часов уже не липнет.

Акриловые эмали имеют в основе органические растворители, поэтому специфический запах при работе с ними присутствует, но он заметно меньше, чем у предыдущего типа. Эти краски имеют очень широкую цветовую гамму, высыхают за 1 час, но в большинстве случаев требуют предварительного грунтования металлических поверхностей. Акриловые краски бывают глянцевыми и матовыми. Первые красиво блестят, а последние хорошо скрывают неровности окрашиваемой поверхности. При этом исходная яркость цвета сохраняется.

Водно-дисперсионные краски считаются самыми безопасными для здоровья. При этом они не уступают остальным по долговечности и красоте покрытия. Это быстросохнущие краски без запаха. Следует только проконтролировать наличие специальной пометки на банке, свидетельствующей о возможности использования для отопительных приборов.

Наиболее популярны сейчас краски следующих марок:

  • Хайцкорперлак;
  • Радиатор Пейнт;
  • Элементфарг Алкид;
  • Миллертемп;
  • Мипатерм 600;
  • Радиатор;
  • Грунт-эмаль УНИПОЛ;
  • Эмаль ВД-АК-1179;
  • Эмаль ГФ-0119.

Что касается цвета, то здесь все зависит от особенностей интерьера, освещения и эстетического вкуса хозяев. Кроме стандартного спектра можно использовать металлические краски под золото, серебро, хром, бронзу, скомбинировать разные цвета или нанести узоры. С точки зрения теплотехники темные оттенки предпочтительнее, так как способствуют лучшей теплоотдаче.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector