Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расход грунтовки политон ур

ЦИНОТАН

ЦИНОТАН-

антикоррозийная цинкнаполненная композиция

ТУ 2312-017-12288779-2003

Описание:

Композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочный.

Назначение:

Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозийной защиты металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в промышленной атмосфере, в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве грунта в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.

Технические характеристики

Толщина одного сухого слоя 60 — 100 мкм (рекомендуемая — 80 мкм),

Теоретический расход на однослойное покрытие толщиной 80 мкм -390 г/м 2 ,

Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % не более 2 ч.

Подготовка поверхности:

Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004, очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, допускается механизированная очистка до степени 3. Поверхность обеспылить.

Инструкции по применению

Перед использованием композиции ЦИНОТАН, ее тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.

Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от — 15 °С до + 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывныхслоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов.

Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается.

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Безвоздушное распыление:

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной,

Количество разбавителя до 5 % по массе,

Диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 -0,53 мм)

Давление 10 — 20 МПа (100 — 200 бар)

Воздушное распыление:

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),сольвент нефтяной,

Количество разбавителя до 5 % по массе,

Диаметр сопла 1,8-2,2 мм,

Давление 0,2 — 0,4 МПа (3 — 4 бар).

Кисть / валик:

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002)сольвент нефтяной,

Количество разбавителя до 5 % по массе,

Очистка оборудования:

Для промывки окрасочного оборудования и инструмента используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

Упаковка и хранение:

Композиция упакована в металлические ведра по 25 кг .

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009

Читайте так же:
Сертификат соответствия грунтовка 068

(при температуре окружающего воздуха от — 40 °С до + 40 °С).

Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.

Эмаль ПОЛИТОН-УР

Назначение:

Эмаль применяется в качестве защитно-декоративного слоя по покрытию ЦИНОТАН и ЦВЭС в комплексных системах для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностей и как самостоятельного покрытия.

Покрытие атмосферостойкое в условиях всех климатических районов, в том числе в сильнозагрязненной атмосфере; стойкое в морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктах

Подготовка поверхности:

Перед нанесением материала необходимо устранить дефекты поверхности (острые кромки, заусенцы, сварочные брызги и пр.), обезжирить поверхность по ГОСТ 9.402-80.

Произвести абразивоструйную очистку от ржавчины и окалины (окислов) до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (Sa ½ — Sa 2 по ИСО 8501-1:1988). Допускается механизированная и ручная очистка поверхности от окислов до степени 4-4 по ГОСТ 9..402-80 (St 2 или St 3 по ИСО 8501-1:1988). После очистки поверхность следует обеспылить.

Нанесение:

Перед применением эмаль требуется тщательно перемешать до однородного состояния. Следует избегать длительного контакта эмали с воздухом. При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем до 10% от массы непосредственно перед нанесением.
Рекомендуемыми растворителями являются: СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002); смесь бутилацетат и уайт-спирита в соотношении 1:1 по объему.

Способы нанесения: пневматическое и безвоздушное распыление, кисть, валик.

Технологические режимы окраски:

Безвоздушное нанесение – давление распыла: 15 МПа; диаметр сопла: 0,33-0,53 мм.

Пневматическое распыление – давление сжатого воздуха: 0,3-0,4 МПа; диаметр сопла: 1,8-2,2 мм.

Покрытие ПОЛИТОН-УР естественной сушки, отверждается влагой воздуха. При повышении влажности воздуха время сушки сокращается. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости).

Необходимо соблюдать правила технического обслуживания окрасочного оборудования для обеспечения высокого качества работ:

  1. При окраске методами распыления рекомендуется перед началом работ пропустить через краскораспылитель растворитель;
  2. При перерывах в работе сопло краскораспылителя рекомендуется погружать в растворитель;
  3. По окончании работ с эмалью вся аппаратура и оборудование по нанесению и приготовлению композиции должны быть промыты растворителем.

Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, бутилацетат, растворитель 646.

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Технические характеристики:

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С и влажности (65±5)%, не более 4 ч.,
Расход на однослойное сухое покрытие, 80-170 г/м 2 ,
Толщина одного сухого слоя, 30-70 мкм.

Читайте так же:
Расчет грунтовки для потолка калькулятор

Транспортировка и хранение:

Эмаль ПОЛИТОН-УР упакована в металлические ведра по 20 кг,

Условия хранения – сухое, прохладное место.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев со дня изготовления.

Антикор Политон-УР (УФ)

Материал используется для защиты от коррозии. С его помощью защищают от воздействия окружающей среды конструкции из металла, бетона и железобетона. Применение эмали целесообразно как в комплексе с другими системами покрытий в качестве промежуточного слоя, так и в качестве основного слоя в условиях отсутствия продолжительного воздействия солнечной радиации.

Покрытие, образуемое с помощью антикора, устойчиво в водной среде, при контакте с нефтью и продуктами ее синтеза.

При системном применении эмаль Политон-УР (УФ) наиболее совместима с цинкнаполненными грунтовками ЦИНОТАН (ТУ 2312-017-12288779-2003), ЦИНЭП (ТУ 2312-022-12288779-2000), ЦВЭС (ТУ 2312-004-12288779-99), возможно ее сочетание с другими грунтовками на базе полиуретана, эпоксидной и этилсиликатной основ. В качестве покрывного слоя используется эмаль Политон-УР (УФ) (ТУ 2312-033-12288779-2002), Политон-АК (ТУ 2313-028-12288779-2002), а также эмалевые составы на акриле и акрил-уретане.

Технические характеристики

ПоказателиЗначение
Покрытие
Толщина одного сухого слоя40 – 70 мкм
Прочность при ударе50 см, не менее
Эластичность при изгибе2 мм, не более
Термостойкость покрытия на воздухе150 °С
Адгезия1 балл, не более
Эмаль
Плотность1,40 — 1,70 г/см 3
Вязкостьтиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ71,0 — 79,0 %
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %4 ч, не более

Инструкция по применению Политон-УР

До начала работ с Политон-УР (УФ) следует провести полную подготовку поверхности, освободив ее от любого рода загрязнений и пыли. Саму эмаль до начала работ:

  • тщательно перемешать до получения однородной массы;
  • довести до необходимой стандартной вязкости разбавителем в случае необходимости.

Эмаль Политон-УР (УФ) наносят в условиях производства и на открытых объектах в температурном диапазоне от -15 до +40 градусов при относительной влажности воздуха от 30 до 98%.

Для сокращения периода высыхания в полтора-два раза в производственных условиях, если относительная влажность воздуха составляет менее 30%, Политон-УР (УФ) применяют в паре с ускорителем сушки для лакокрасочных материалов на основе полиуретана.

При безвоздушном распылении эмали придерживаются следующей схемы:

  • без разбавления;
  • сопло диаметром 0,33 – 0,53 миллиметра.

При воздушном распылении эмали придерживаются следующей схемы:

  • разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) либо смешанный состав из бутилацетата и уайт-спирита в объемном соотношении 1:1;
  • количество разбавителя – до 10% от массы;
  • сопло диаметром 1,8 – 2,2 миллиметра;
  • давление – 0,3 – 0,4 МПа.
Читайте так же:
Роспись лица текстильной куклы грунтовка

При нанесении эмали механическим способом (валиком либо малярной кистью):

  • разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или смесь бутилацетата и уайт-спирита в объемном соотношении 1:1;
  • количество разбавителя – до 10% от массы.

Для очистки оборудования используют СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или нефтяной сольвент 646, Р-4.

Эпоксидные покрытия для комплексной защиты от коррозии и огня

Опыт применения в газовой промышленности

Москва, 3 июл — ИА Neftegaz.RU. Объекты газовой отрасли требуют ответственного подхода к обеспечению их долговременной и бесперебойной работы. В России мало местных производителей, выпускающих продукцию мирового уровня.

Этим обусловлено широкое применение иностранных защитных покрытий. Однако в этой сфере есть крупные российские производители с качественной и конкурентоспособной продукцией. Холдинг ВМП успешно конкурирует с зарубежными компаниями, предлагая эффективные решения для комплексной защиты объектов газового комплекса от коррозии и огня.

Зарубежные эпоксидные системы распространены на отечественном рынке, поскольку в России мало местных лакокрасочных компаний, производящих качественные материалы. На сегодняшний день эпоксидные покрытия должны быть толстослойными, рементопригодными, иметь малое содержание летучих веществ и характеризоваться наличием возможности нанесения при отрицательной температуре.

Холдинг ВМП находится на пике передовых разработок химической промышленности. Материалы ВМП воплощают самые эффективные технологии и обеспечивают защиту металла на срок до 30 лет. Еще несколько лет назад было трудно представить, что эпоксидный материал можно наносить при отрицательной температуре, однако сегодня благодаря оригинальным рецептурам ВМП окраска успешно осуществляется при температуре до –10 ºС.

Оценочная структура рынка по игрокам в сегменте ЛКМ для нефтегазового комплекса в натуральном выражении (по материалам исследования агентства «Маркет Гайд» «Рынок лакокрасочных материалов: состояние и прогноз до 2025 г., конкуренция»)

В нефтегазовом комплексе холдинг работает более 25 лет и является основным российским производителем защитных покрытий для нужд отрасли. В отличие от зарубежных компаний, частично локализовавших производство собственной продукции, ВМП весь свой ассортимент производит в России.

Репутацию надежного поставщика и доверие к выпускаемой продукции холдинг ВМП получил благодаря многолетнему опыту, собственным уникальным разработкам, успешному применению цинкнаполненных и полиуретановых покрытий. При этом ассортимент противокоррозионных материалов ВМП намного шире. В частности, в него входят эпоксидные материалы.

Ведущие отечественные нефтегазовые компании давно реализуют политику импортозамещения. Результатом стало включение в руководящие документы ответственных российских поставщиков. Холдинг ВМП выделяется на общем фоне отечественных производителей: продукция ВМП включена в руководящие документы ПАО «Газпром», ПАО «Роснефть», ПАО «Транснефть» и активно применяется для защиты металлоконструкций, технологических сооружений и оборудования. Все покрытия, о которых пойдет речь в статье, включены в Единый реестр материально-технических ресурсов, допущенных к применению на объектах Общества и соответствующих требованиям ПАО «Газпром».

Читайте так же:
Роспись по дереву грунтовка луком

Предприятие основано в 1991 году группой российских ученых. Развивается без привлечения зарубежных инвестиций. Сегодня в составе холдинга присутствуют научные, производственные и сервисные предприятия.

Основные виды продукции ВМП – противокоррозионные материалы, огнезащитные составы, полимерные покрытия пола.

Ассортимент – более 60 наименований продукции собственной разработки.

Опыт работы – Более 25 лет. За это время защищено более 80 млн. м 2 поверхностей.

Производственные мощности – 20 000 тонн продукции в год на современных заводах в Екатеринбурге и Санкт-Петербурге.

Окраска на площадке и ремонт лакокрасочных покрытий: ИЗОЛЭП-mastiс + ПОЛИТОН-УР (УФ)

Система с толстослойной эпоксидной грунт-эмалью ИЗОЛЭП-mastiс и финишным слоем ПОЛИТОН-УР (УФ), стойким к ультрафиолетовому излучению, допускает механизированную подготовку поверхности и может быть нанесена по остаткам прочно держащейся старой краски и ржавчины. Рекомендуется для окраски на строительной площадке, в том числе для проведения ремонта лакокрасочного покрытия. Система покрытий успешно применяется на объектах Газпром трансгаз Санкт-Петербург, Газпром трансгаз Югорск, Газпром трансгаз Краснодар и многих других.

Новые металлоконструкции и заводская окраска: ИЗОЛЭП-primer + ПОЛИТОН-УР (УФ)

Эпоксиполиуретановая система ИЗОЛЭП-primer + ПОЛИТОН-УР (УФ) рекомендуется для нанесения на заводе, поскольку обладает оптимальной скоростью высыхания как в условиях цеха, так и в камерах сушки. Соответствует самым высоким требованиям международных стандартов.

Грунтовка ИЗОЛЭП-primer содержит пигменты: фосфат цинка, выступающий ингибитором коррозии, и железную слюдку, обеспечивающую барьерную защиту.

Система сертифицирована по СДС «ИНТЕРГАЗСЕРТ». Покрытие защищает металлические конструкции нефтеперерабатывающих заводов и других объектов нефтегазовой отрасли. Применялось, в том числе, при строительстве УПГТ КС «Славянская».

Защита металлических сооружений в морском климате: ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН-УР (УФ), ИЗОЛЭП-mastic + ПОЛИТОН-УР (УФ), ИЗОЛЭП-гидро

Эпоксидные материалы ВМП обеспечивают противокоррозионную защиту объектов газовой промышленности, эксплуатирующихся в климатических районах с морской и приморско-промышленной атмосферой.

Для надводной части металлоконструкций применяются системы ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН-УР (УФ), ИЗОЛЭП-mastic + ПОЛИТОН-УР (УФ). Первая — на основе грунтовки ЦИНЭП содержит более 85% цинка и обеспечивает протекторную защиту металла. Соответствует 1 уровню цинкнаполненных покрытий по международному стандарту SSPC-Paint 20 Type II.

Защиту от коррозии подводной части металлоконструкций осуществляет система с толстослойной грунт-эмалью ИЗОЛЭП-гидро.

Покрытия ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН-УР (УФ) и ИЗОЛЭП-гидро применяются на металлоконструкциях комплекса по производству, хранению и отгрузке сжиженного природного газа в районе КС Портовая.

Комплексная защита металла от коррозии и огня: ПЛАМКОР-3

С 2019 г. в Единый Реестр ПАО «Газпром» внесена эпоксидная огнезащитная вспучивающаяся композиция ПЛАМКОР-3 производства ВМП. Материал рекомендуется для эксплуатации в условиях открытой атмосферы и атмосферы промышленных производств. Покрытие устойчиво к высокоагрессивной среде, защищает металла от преждевременного перегрева (до 120 минут) и в разы повышает предел огнестойкости металлоконструкций. Огнезащитная эффективность, совместимость с противокоррозионными материалами подтверждена результатами комплексных испытаний в специализированных лабораториях и сертификатами соответствия.

Читайте так же:
Сколько времени нужно для высыхания грунтовки

ПЛАМКОР-3 широко применяется на нефтяных месторождениях, нефтеперерабатывающих заводах, промышленных и энергетических объектах, в том числе на КС «Славянская» ПАО «Газпром» и с этого года будет активно использоваться на других газовых объектах.

Применение огнезащитной композиции ПЛАМКОР-3 в системе с противокоррозионной грунтовкой производства ВМП обеспечивает долговременную комплексную защиту объекта от коррозии и огня.

Надежный отечественный поставщик

Сотрудники компании ВМП консультируют по подбору покрытия, оказывают помощь в освоении технологии нанесения и инспектировании окрасочных работ, нанесении покрытий, сдаче объекта надзорным органам. Развитая региональная сеть дает возможность оперативно организовать поставку любого объема продукции. Разумные цены и высокое качество материалов позволяют ВМП выдерживать конкуренцию и удовлетворять запросы самых требовательных заказчиков.

Наименование Группы МТР

Подгруппа МТР

Наименование вида продукции данное производителем

Реквизиты документа производителя, устанавливающие требования к продукции

Производитель

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Система лакокрасочного покрытия «ЦИНЭП+ИЗОЛЭП-mio+ПОЛИТОН- УР (УФ)»

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Система лакокрасочного покрытия «ИЗОЛЭП- mastic + ПОЛИТОН-УР(УФ)»

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Система лакокрасочного покрытия «ИЗОЛЭП-гидро»

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Атмосферная система покрытий на основе грунтовки ИЗОЛЭП- primer и эмали ПОЛИТОН-УР (УФ)

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Атмосферостойкая система покрытия на основе композиции ЦИНОТАН и эмалей ПОЛИТОН

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Атмосферостойкая система покрытий на основе грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic и эмали ПОЛИТОН-УР (УФ)

ТУ 2313-084-12288779–2011 (изм. 2)

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

Материалы лакокрасочные и аналогичные для нанесения покрытий, полиграфические краски и мастики (в части средств огнезащиты)

Средства обеспечения пожарной безопасности

Материалы лакокрасочные и аналогичные для нанесения покрытий, полиграфические краски и мастики (в части средств огнезащиты)

Огнезащитная вспучивающаяся композиция ПЛАМКОР-3

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector