Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расход фибры для цементной стяжки

KomuBeton.ru

Все о бетоне

Расход фиброволокна для стяжки пола

В течение нескольких лет при выполнении стяжки пола применялась армирующая сетка, но, в последнее время все чаще используются разные виды фиброволокна. Этот материал снижает возможность растрескивания пола во время высыхания бетона и происходящей при этом усадке.

Фиброволокно для стяжки — это современная технология. Благодаря такому наполнителю повышают связывающую способность цементного раствора, делают процесс усадки пластичнее. Так как этот материал во время перемешивания «растекается» на весь объем раствора, создается равномерное армирование слоя, и конструкция из бетона получает повышенную прочность.

Данный способ может применяться при устройстве пола в разных помещениях: при обустройстве пола в промцехах, в подсобках, на складках и инженерных сооружениях. Этот материал дает возможность исключить потребность в применении армирующей сетки, что позволяет уменьшить общую массу конструкции, в том числе денежные траты на вспомогательные элементы.

Какие плюсы характерны для фиброволокна

Использование такой добавки к цементному раствору дает возможность:

  1. Увеличить износоустойчивость поверхности пола.
  2. Исключить риск расслаивания бетона.
  3. Снизить водопоглощение.
  4. Повысить морозоустойчивость, огнестойкость конструкции.
  5. Сократить время застывания бетона.

Добавляя фиброволокно в смесь для стяжки, вы получите поверхность пола, которая не потрескается, не расслоится в течение долгого времени эксплуатации.

Расход этого материала влияет на качественные характеристики стяжки: 300 грамм фибры на 1 м.куб. раствора облегчают работы, 600 грамм на 1 м.куб. — улучшают прочность поверхности, а расход 800 грамм на 1 м.куб. дает возможность достичь наилучших качеств бетона.

Какое применение находит этот материал

Данный способ чаще применяется при осуществлении горизонтальных работ из бетона среднего и повышенного уровня сложности. Про стяжку поверхности пола, многие по каким-то причинам, не помнят. Хотя фиброволокно, добавленное в состав строительной смеси улучшает самовыравниваемость жидкой смеси из бетона, уменьшает выделение пыли отвердевшим слоем. Расход высоконадежной стяжки при слое толщиной 50 мм – 45 грамм на м2, что в финансовом выражении составляет 9 руб.

Особенное значение фибра имеет при устройстве промышленного пола, который, как правило, подвергается более высоким механическим нагрузкам, из-за которых происходит сильное выделение пыли от отделившихся мелких бетонных частиц, которая оказывает отрицательное влияние на состояние здоровья человека и может приводить к поломке чувствительных к чистоте воздуха аппаратов и оборудования, оседает на продукции, изготавливаемой в таком помещении, снижая таким образом ее потребительские характеристики.

Применение фибры делает поверхность бетонного пола более устойчивой к истиранию, значительно повышает прочность бетонного монолита, исключает его фрагментацию, снижает усадку структуры под массой технологического оборудования и погрузочно-разгрузочной спецтехники.
(1 оценок, среднее: 4,00 из 5)

Читайте так же:
Как избежать цементной пыли

Расход материалов для полусухой стяжки пола

Профессионалы отдают предпочтение полусухой стяжке пола, так как это быстрый, недорогой и практичный способ выравнивания его поверхности. Однако, чтобы получился ожидаемый эффект за короткий отрезок времени, необходимо знать, с помощью какого раствора проводится работа.

Об основных компонентах

Каждый из компонентов состава для полусухой стяжки выполняет свою обязательную функцию, поэтому его количество в пропорции строго определенно. При этом к физическим свойствам расходных материалов предъявляются следующие требования:

  1. Песок должен иметь крупнозернистые фракции, быть освобожденным от различного рода механических загрязнений. Лучше, если он заранее просеян и имеет модуль крупности от 2,5 до 3 мм.
  2. Выбор цемента проводится в зависимости от предполагаемой нагрузки на пол. Если ремонтные работы проводятся в квартире или офисе, а также помещениях общественного назначения, специалисты рекомендуют М400. Соответственно различным будет расход материала.
  3. Фиброволокно должно иметь высокий показатель прочности, поскольку благодаря ему обеспечивается устойчивость пола к нагрузкам.

Вода — важный составной элемент смеси. К ее качеству тоже есть требования.
Как правило, ее рекомендует брать из подземных источников, например, скважины, исключающей загрязнение сточными водами.

Основные отличия полусухой стяжки заключаются в незначительном количестве воды в растворе и армировании его фиброволокном. Благодаря этому может получиться стяжка толщиной 40 мм.

Как сделать расчет

Первоначально нужно определить, какой цемент будет использоваться. Для покрытия с большой предполагаемой нагрузкой нужно взять высокую марку. Универсальным способом приготовления рабочего раствора является поэтапное смешивание цемента с песком в соотношении 1: 4,5-6. Выбрать конечный вариант можно, зная марку цемента. После этого к смеси добавляют фиброволокно и воду.

Ориентировочное количество фиброволокна рассчитывается по пропорции 35-40 г на один квадратный метр полового покрытия. При этом толщина стяжки — 5 см.

Итак, чтобы осуществить сухую стяжку пола, расчет будет следующим:

  • Цемента — 15 кг;
  • Песка — 0,065 м 3 ;
  • Фиброволокна — 35-40 г;
  • Воды — 2,5-3 л.

Существует практический способ определения готовности смеси. Возьмите в кулак одну столовую ложку состава и сожмите: из прочного комка должно выделиться немного воды. Профессионалы советуют дополнительно использовать пластификатор: расход его составляет на 1 кв.м — 50 мл.

Если необходимо правильно рассчитать, сколько необходимо раствора для сухой стяжки пола на помещение площадью 200 м 2 , калькуляция следующая:

  • цемента: 15*200 = 3 т;
  • песка: 0,065*200 = 13 м 3 песка;
  • фиброволокна: 35*200 = 7 кг.
Читайте так же:
Пластификатор для песчано цементной смеси

Немного отличается калькуляция при использовании пескобетона марки М300. Площадь 200 м 2 нужно умножить на 6 (толщина слоя) и на 18. Затем разделить на вес одного мешка (40 кг): 200 *6*18:40 = 540 м.

Практические советы

Сухую стяжку пола в большом помещении можно делать одномоментно или поэтапно. Во втором случае смесь лучше готовить порционно. Так и емкость понадобится меньше и не произойдет засыхания. Технология приготовления подразумевает первоначальное приготовление сухой смеси, а после — добавления воды (при постоянном перемешивании). Если температура воздуха высокая, раствор быстро подсыхает, поэтому в него можно добавлять понемногу воды. Если пришлось сделать большой перерыв в работе, такой раствор лучше не использовать.

Понять методику расчета нужного количества материалов для сухой стяжки пола необходимо для целенаправленной покупки. Ведь цемент — материал, который способен терять свои функциональные качества. Его покупку лучше не производить с запасом, а приобретать столько, сколько предполагается израсходовать.

Стяжка с фиброволокном

Для обустройства полов в домах применяются различные технологии. Отличная основа для таких полов цементно песчаная стяжка с фиброволокном. Фибра используется в качестве армирующего материала, предотвращающего усадки и образование трещин на поверхности. Этот новый современный способ позволяет выполнить подготовку отличного основания для устройства финишного покрытия ламинатом, ковролином, паркетом или линолеумом. На такие черновые полы покрытие ляжет ровно, уменьшится вероятность его истирания. Пол будет чистым, тёплым и долговечным.

Фиброволокно для стяжки пола

Фибрами называются эффективные армирующие добавки, увеличивающие прочность и качественные свойства бетонов и растворов. В отличие от стальных мелкоячеистых сеток, фиброволокно равномерно распределяется в строительных растворах с армированием поверхности по всему объёму. Это обуславливается огромным количеством мельчайших волокон длиной от 3-х до 18-ти мм диаметром 20-ть мкм. Например, в 1 кг фибры из пропилена содержится 250-т млн. волокон.

Структура фибры для стяжки пола состоит из волокон, в зависимости от типа волокна различаются следующие разновидности:

  1. Базальтовое фиброволокно, имеющее повышенную прочность в сочетании с гибкостью, свойством выдерживать влияние очень низких температур и стойкостью к воздействию природных катаклизмов. Такие наполнители успешно предотвращают деформации и расслаивании основания полов. Целостность конструктива сохраняется даже при возникновении трещин сквозного характера. Уникальные свойства базальтовых волокон обуславливают рекомендации специалистов по их применению для районов с повышенной сейсмической активностью, низкими температурами и повышенной влажностью.
  2. Полипропиленовые фибры — самые используемые в строительстве. Материал производится из полипропилена методами экструзии, также характеризуется высокоймеханической прочностью и недопущением расслоения растворов, однако его долговечность значительно меньше по сравнению с базальтовым, но привлекательна более низкая цена. Обладает слабой электропроводностью. Маслянистое вещество на поверхности волокон улучшает их проникновение в массу раствора. Стоит обратить внимание на массовое появление на рынке фальсификаторов. Поэтому покупку надо совершать только у проверенных производителей, давно присутствующих на рынках и зарекомендовавших себя выпуском качественной продукции. Обязательно наличие сертификата качества.
  3. Полиамидные. Отличаются высокой устойчивостью к воздействиям всех известных химических веществ, присутствующих в составе строительных растворов и бетонов, термостойкостью и износоустойчивостью. Прочные, жёсткие и пластичные волокна позволяют армирование тонких конструктивов, со значительным увеличением их механической прочности. Температуры плавления в 250-т градусов, позволяют применение в областях с регламентируемыми уровнями по огнестойкости. Например, при устройстве тёплых полов.
  4. Стекловолокно. Применяется реже, так как низкая химическая стойкость приводит к быстрому растворению волокон в бетонных смесях и растворах. Стоит отметить и высокий расход стеклянных волокон (в два раза больше полипропиленовых).
  5. Металлические фибры. Изготавливаются из нержавеющей стальной проволоки или жаропрочных стальных листов. Чаще всего это небольшая стальная стружка различной формы. Соединение с бетонной смесью получается прочным, но добавление в бетон усложняет его приготовление и подачу к месту укладки. Из-за подверженности коррозии не рекомендуется применения в тонкостенных конструкциях и армирование стяжки пола таким фиброволокном.
  6. В отдельных случаях фибра изготавливается из акрила, асбеста, вискозы, нейлона.

При применении фибры в бетонные смеси не добавляется крупные заполнители, роль которых выполняют фибровые волокна.

Вмешанная непосредственно в растворы фибра выполняет хорошее армирование, но чтобы гарантированно избежать появления трещин на полу рекомендуется выполнять дополнительное армирование сварными стальными сетками.

Читайте так же:
Сколько платят за разгрузку цемента

Достоинства материала

Популярность армирования стяжек фиброволокном обусловлена следующими плюсами:

  • равномерностью распределения волокон по всей структуре раствора;
  • совместимостью со всеми добавками, применяемыми для улучшения свойств смеси;
  • возможность использования для черновых половых покрытий в любых помещениях при применении сертифицированной продукции;
  • сколько фибры добавлять в стяжку можно регулировать, так для облегчения работ по заливке стяжек достаточно на м3 растворной смеси добавить 300-то г фиброволокна, а при увеличении этого количества в 2 раза, механическая прочность повышается в разы;
  • улучшение качественных показателей стяжек:
    • уменьшение сроков схватывания
    • увеличение прочностных показателей и срока службы;
    • снижение способности водопоглощения, образования трещин, сколов и расслоения покрытия;
    • устойчивость к температурным перепадам.
    • уменьшение усадок и объёмного веса конструктива;
    • снижение возможности проникновения в конструкцию покрытия вредных веществ;
    • повышение эксплуатационных характеристик и стойкости к возгораниям.
  • повышение пластичности растворной смеси, что создаёт удобство устройства стяжек.

Технология полусухой стяжки пола с фиброволокном

Полусухие стяжки — наиболее востребованы при устройстве чернового пола. Выравнивание поверхности полов выполняется полусухими жёсткими цементно-песчаными растворами с армированием фибраволокнами (чаще всего полипропиленовыми) или металлическими сетками.

Технологический процесс состоит из следующих операций:

  1. Подготовка рабочей поверхности. Убирается мусор, заделываются трещины и выбоины, срубка наплывов. Грунтование и просушивание.
  2. Разметка уровня заливки с нанесением отметок на стенах и выставлением маячков. Работа выполняется с помощью лазерного уровня или нивелира.
  3. Нанесение герметичной гидроизоляции. При устройстве тёплых полов выполняется теплоизоляция перекрытия.

Приготовление полусухого раствора. В большой ёмкости тщательно перемешивают портландцемент и песок в пропорции 1 к 3, после чего добавляется фиброволокно, половина требуемого объёма. Расход фибры на 1м3 стяжки — 900 г. После выполнения тщательного перемешивания, добавляется небольшое количество воды, достаточное только для гидратации цемента. При тщательном перемешивании раствора осуществляется добавка небольшими порциями оставшейся фибры. При необходимости добавляется ещё вода. Раствор должен получиться жёстким и однородным. Расход фиброволокна на 1 м2 стяжки при её толщине в 5-ть см составляет 45-ть г. Рекомендуемые расходы сырья указываются на упаковочной таре производителя. Но нужное количество можно легко подсчитать самостоятельно. Если фибра применяется для улучшения связующих свойств раствора и минимальной степени армирования, то будет достаточно применить 600 г/м3.

Общий расход фибры для стяжки толщиной 5-ть см подсчитывается следующим образом:

  • 1000 / 50 = 20, где первое число — один метр в мм измерении, второе — толщина стяжки;
  • 600 / 20 = 30.

Получили, что на кв. м понадобится 30 г материала. При умножении площади помещения в кв. м. на 30, получаем необходимое количество фибры.

  • Укладка раствора с выравниванием правилом по маякам и уплотнение лопатами или небольшими катками.
  • На следующий день выполняется удаление маяков и заделка получившихся борозд цементным раствором.
  • Железнение поверхности для придания покрытию дополнительной прочности.
  • Схватывание растворной смеси происходит в течение 4-х суток. На этот период недопустимы сквозняки. Уход за покрытием выполняется его периодическим смачиванием и укрыванием полиэтиленовой плёнкой.
  • Читайте так же:
    Растворы цементные м100 технические характеристики

    Черновой пол готов, можно приступать к настилке чистового покрытия.

    Фиброволокно-фибра

    Фиброволокно-фибра

    Армирующее волокно для бетона:

    Современный армирующий материал повышает качество бетона, применяется как наполнитель в основную смесь. Волокна могут быть синтетическими, металлическими, так и минерального происхождения. Армирование упрощает подготовительные работы, тем самым ускоряет весь процесс бетонирования, также способствует улучшению технических характеристик бетонного основания.

    Что такое фиброволокно?

    Фиброволокно — фибра — это материал преимущественно искусственного происхождения в виде тонких прочных волокон диаметром 10 — 15 микрон и длиной от 1,5 до 45 мм, эта добавка в бетонные смеси на данный момент является альтернативой армированию стальной сеткой. Фиброволокно способно взаимодействовать с любыми материалами, причём, свойства свои не утрачивает даже при высокой влажности, и не подвержена коррозии в отличие от металлической сетки.

    Виды фиброволокна:

    Фиброволокно может отличаться по своей длине и техническим свойствам. Это определяет область применения материала. Он является альтернативой стандартной арматуры и сварной сетки, которая намного сложнее в монтажных работах и стоит дороже.

    Особенности применения фиброволокна:

    Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. Благодаря невысокому весу основных видов материала, кроме металлического, он не оказывает значительного влияния на конечный вес бетона, но положительно влияет на характеристики изделия.

    Расход фибры на 1 м3 раствора:

    Для изготовления изделия из бетона с добавлением фиброволокна требуется знать точное количество армирующего компонента. Расход рассчитывают в граммах на 1 м3.

    Фиброволокно в полусухой стяжке пола:

    Смесь для полусухой стяжки готовят из цемента, песка, фиброволокна, пластификатора с небольшим добавлением воды. Готовый раствор размещают по маякам, а затем приступают к непосредственному выравниванию поверхности раствора. После этого оставляют поверхность на несколько дней для высыхания. Только после этого можно приступать к следующему этапы отделки.

    Читайте так же:
    Цемент м500 гарантийный срок

    Такой способ подходит для большинства зданий, преимущественно офисного и промышленного типа, кроме конструкций с тонкими перекрытиями. Малое количество воды, применяемое при составлении смеси, позволяет произвести монтаж без лишней грязи.

    Преимущества использования фиброволокна для стяжки:

    Фибра делает основание прочным, устойчивым к растрескиванию, высоким нагрузкам. Материал равномерно размещается в бетоне. Волокна предупреждают повреждение стяжки пола при эксплуатации, потому что влага распределяется в таком основании равномерно. Морозостойкий материал виброволокно выдерживает много циклов заморозки с дальнейшим размораживанием.

    Добавление фиброволокна в бетон экономит средства, по сравнению с использованием стандартного металлического армирования. Полусухая стяжка с использование фибры делает процесс сушки основания более быстрым.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector