Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пропорции песчано цементной смеси м100

Песчаный бетон: свойства и применение

В России исследованием свойств песчаного бетона занимаются с середины прошлого века. Необходимость вызвана получением железобетона в регионах, где нет месторожде­ний минералов, из которых можно получить крупные фракции заполнителя.

Определение и ГОСТ

Структура мелкозернистого бетона представляет собой смешение мелкого заполнителя (песка), вяжущего материала (цемента) и чистой воды. Этот состав носит название песчаного бетона.

Для улучшения некоторых свойств бетона: морозоустойчивости, пластичности, сцепления с различными поверхностями, в смесь добавляют пластификаторы.

Нормы и технические требования для бетонов устанавливают ГОСТ 7473-2010 и ГОСТ 26633-2012.

Марки и классы

По классификации госстандарта, песчаный бетон относится к мелкозернистым, а по назначению – к конструкционным.

Маркируются смеси мелкозернистого (песчаного) бетона (БСМ) по ГОСТ 7473:

  • класс бетона по прочности (В);
  • группы по удобоукладываемости: жесткие (Ж), подвижные (П), растекающиеся (Р);
  • марка по морозостойкости (F);
  • марка по водонепроницаемости (W);
  • индекс-марка по прочности на сжатие (М).

Например: БСМ В22,5 П2 F150 W2; класс бетона по прочности В22,5 соотносится с маркой песчаного бетона М300.

Свойства

Бракованная партия пескобетона (песчаного бетона)

Бетоны с песчаным заполнителем обладают отличными физическими и механическими свойствами.

ПараметрыГОСТ 7473
Фракционный состав, мм0,1-3,0
Формирование бетона, сутки28
Прочность, кгс/см 2100-500
Удельный весУстанавливается по марке
Использование свежеприготовленного раствора в течении, минуты120
Норматив потребления для укладки толщиной 1 мм, кг/м 21,9
Сроки застывания песчаного бетона, часы48
Количество суток, через которые можно покрывать бетон другими стройматериалами5
Расход воды, л/кг0,20-0,25
Индекс-марка прочностиМ100-М500
Начало застывания бетонной смеси, минуты180
Плотность песчаного бетона, кг/м 32000-2200
ЦветСерый

Состав

Классические составляющие песчаного бетона – песок и цемент в пропорции 3:1. Для строительства такая бетонная смесь является доступной, так как не требуется дополнительно приобретать щебень или гравий, которые вводят для экономии цемен­та.

Например: для испытания марки по прочности на сжатие, берут навески: 0,50 кг цемента и 1,50 кг песка (фракция – 2,5-2,8), размешивают и добавляют 200 г воды, смешивают до образования полной однородности. Этим замесом заполняют разъёмную форму, трамбуют и выдерживают 28 суток при температуре 20°С. Образцы испытывают на сжатие (не менее 3 образцов). Если разрушение образца происходит при давлении, допустим 300 кг/см 2 , то цементу присваивается марка М 300.

Надо знать, что для экономии цемента лучше использовать разные фракции песка.

Для улучшения некоторых свойств бетона во время приготовления вводят химические и минеральные добавки.

Приготовление

Сухой бетон готовят на заводе-изготовителе, по утверждённому регламенту или проекту, по рецептуре заказчика, указанной в договоре.

Читайте так же:
Как мыть стекла от цемента

Процесс приготовления:

  1. Взвешивают все компоненты по технологической карте.
  2. Закладывают в бетономешалку.
  3. Перемешивают до образования гомогенной консистенции.
  4. Готовый сухой бетон засыпают в мешки и транспортируют к месту назначения.

Разведение

Приготовленный на производстве сухой состав разводят, чётко следуя требованиям рекомендаций.

В бетономешалку или ёмкость заливают воду из расчёта 6,5 л на 40 кг сухой смеси. Количество воды уменьшают на 20-30 % если добавляется пластификатор. Раствор перемешивают и оставляют на 10 минут, затем перемешивают ещё раз.

Самостоятельно

Песчаный бетон несложно изготовить самостоятельно в небольших количествах. Для этого необходимо иметь качественный песок и цемент марки не ниже индекса М300. Дозировать правильно составляющие компоненты. Засыпать песок и цемент в воду, чтобы избежать образования комков на дне смесителя.

Области применения

Кладка кирпичей с применением цементного раствора на основе пескобетона

Основное применение песчаного бетона – строительство зданий.

Песчаный бетон используется:

  • для заливки фундаментов;
  • для бетонных стяжек;
  • для заделывания швов;
  • для дорожек, тротуаров;
  • для заливки отмостки;
  • как раствор для кирпичной кладки;
  • в производстве панелей и монолитных плит;
  • в строительстве дорог и аэродромов.

Песчано-цементные смеси востребованы при выполнении ремонтно-строительных работ: выравнивание стен, оштукатуривание, устройство перегородок, заливных полов, для возведения малоэтажных домов.

Множество изделий производится из жесткого песчаного бетона: плитка для пешеходных дорожек, кровельное покрытие, коллекторы для водоотведения. Прочность жёстких бетонов (Ж), выше чем у ползучих (П), они обладают очень высокой морозоустойчивостью, не дают усадки. При изготовлении этих материалов экономия цемента составляет до 20%.

Использование песчаного бетона в строительстве расширяется благодаря его хорошим характеристикам, доступности компонентов, простоте получения, легким конструкциям изделий.

Сухая цементно-песчаная смесь М-100

Экономичный материал

  • для внутренних и наружных работ;
  • устойчивость к температурным перепадам и морозам;
  • устойчивость к высокому уровню влажности;
  • локальное выравнивание до 50 мм;
  • экологически безопасна.

Смесь сухая строительная растворная на цементном вяжущем, цементно-песчаная, ремонтная, поверхностная, марка по подвижности Пк2, марка по прочности на сжатие М100, марка по морозостойкости F35.

Смесь предназначена для внутренних и наружных строительно-ремонтных работ:

  • выравнивание и устранение мелких дефектов бетонных поверхностей (щелей, трещин, выбоин, сколов);
  • заделка швов между панелями и бетонными блоками;
  • монтаж перестенков, колонн, перегородок с невысокими требованиями к несущей способности;
  • устройство цементно-песчаных стяжек;
  • обустройство плоских крыш;
  • укладка тротуарной плитки.

В составе смеси портландцемент, фракционированный песок, полимерные добавки. При смешивании с водой образует легко перерабатываемый, удобный в работе раствор.

Читайте так же:
Печь обжига клинкера цемента

Область применения

Для внутренних и наружных строительно-ремонтных работ.

Цементно-песчаная смесь М100 предназначена для выравнивания и устранения мелких дефектов бетонных поверхностей (щелей, трещин, выбоин, сколов); заделки швов между панелями и бетонными блоками; монтажа перестенков, колонн, перегородок с невысокими требованиями к несущей способности; устройства цементно-песчаных стяжек; обустройства плоских крыш; укладки тротуарной плитки.

Материал используется по прочным недеформирующимся основаниям из бетона, кирпича, цементной и цементно-известковой штукатурки, ячеистого бетона.

Подготовка основания

Основание должно быть сухим, прочным, тщательно очищенным от пыли, грязи, масел и т.п. Перед проведением работ сильновпитывающие основания рекомендуется предварительно обработать грунтовкой глубокого проникновения «MEGAPOLIMER». Дальнейшие работы проводятся после полного высыхания грунтовки.

Подготовка раствора

Для приготовления раствора использовать чистые емкости и инструменты.

  1. Смесь необходимо затворить чистой водой комнатной температуры.
  2. Перемешать, равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной массы. Перемешивание рекомендуется производить с использованием специального миксера для сухих смесей или низкооборотной (не более 400-800 оборотов в минуту) дрели с насадкой, до получения однородной массы без комков.
  3. Выдержать смесь 5-7 минут.
  4. Повторно перемешать растворную смесь.
  5. Готовая смесь должна быть использована в течение времени, указанного в характеристиках применения.

Внимание! Добавление воды к уже приготовленному раствору запрещено. Заявленные свойства гарантированы только при соблюдении рекомендованных пропорций компонентов, порядка приготовления раствора и температурно-влажностного режима.

Порядок работ

При выполнении работ температура воздуха и основания должна быть от +5 о С до +30 о С, влажность воздуха не должна превышать 90 %. При работе на сложных участках (перепады, стыки и д.р.), а также при нанесении толстого слоя раствора (более 50 мм), рекомендуется применять армирующие сетки. Время высыхания растворной смеси зависит от толщины слоя, а также от температурно-влажностного режима окружающей среды. Избегать слишком быстрого высыхания слоя раствора, для этого в помещении, в котором проводятся работы, стараться исключить сквозняки и попадание прямых солнечных лучей. В противном случае, в течение первых 7 суток смачивать нанесенный слой растворной смеси водой.

Инструмент рекомендуется очистить от остатков раствора сразу после его использования.

Отделку по окраске, декорированию, оклейке обоями и т.п. производить после полного высыхания нанесенной растворной смеси, но не ранее, чем через 3 суток.

Техника безопасности

Беречь от детей! При работе с растворной смесью необходимо использовать перчатки и очки. Избегать попадания пыли в дыхательные пути. При попадании раствора на кожу или в глаза немедленно промыть их большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу.

Кроме изложенной информации следует руководствоваться инструкциями по технике безопасности в строительстве.

Читайте так же:
Устройство цементной песчаной стяжки механизированным способом

Хранение и транспортировка

Гарантийный срок хранения в сухом помещении с относительной влажностью воздуха не более 60% и закрытой заводской упаковке составляет 6 месяцев со дня изготовления. Транспортировка продукции должна осуществляться в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и защиту от влаги.

Другие товары из категории Цементно-песчаные смеси

Пропорции песчано цементной смеси м100

Как правильно приготовить цементно-песчаную смесь?

Существует мнение, что качество поверхности, выложенной плиткой, зависит лишь от выбранного материала. Однако, это не так. В результате неправильной укладки покрытие может разрушиться после первых холодов. Но и это еще не все. Если мощеная поверхность проваливается, это означает, что при создании основания была применена некачественная смесь, либо технология была нарушена. На самом деле изготовление цементно-песчаной смеси не доставляет много хлопот, нужно лишь строго придерживаться инструкции.

В состав раствора не входит других компонентов, кроме цемента и песка. Возможно добавление повышающих прочность элементов. Подготавливают смесь непосредственно перед ее нанесением, когда основание уже готово. Стоит отметить, что тип основания влияет на срок службы тротуарной плитки. Специалисты утверждают, что бетонное основание – самое долговечное. Компоненты следует подготовить для смешивания: песок просеять, чтобы в нем не оказалось мусора или глины, иначе качество покрытия пострадает. Пропорции смеси зависят от марки выбранного цемента. Цемент обозначается трехзначной цифрой, в зависимости от степени его прочности и других свойств. Если цемент маркирован числом 300-400, то пропорции делят 1:5, одна часть цемента и 5 – песка. Если марка цемента 500-500, то пропорции будут 1:6. Часто в такую смесь добавляют клей ПВА для улучшения показателя прочности.

Во время приготовления смеси часть цемента смешивают с водой в соотношении 1:3 или 1:5, важно учитывать густоту результата, ориентироваться нужно на консистенцию сметаны. После смешивания нужно подождать 15 минут и снова перемешать. Во время укладки одну сторону плитки, которая будет уложена на раствор, смачивают водой.

Начинается процесс укладки. Перед этим поверхность выравнивают и уплотняют. Затем выкладывают слой готовой смеси толщиной 15-20 см. Важно, если при укладке используется щебень, его тоже нужно хорошенько уплотнить. Поверх выкладывают слой песка, чтобы выровнять поверхность, его толщина – 3-4 см. На песок кладут арматурную сетку для повышения срока эксплуатации конструкции. Далее следует слой толщиной 2-4 см подготовленной смеси, на которую укладывают плитку, простукивая каждую резиновой киянкой. Швы между плитками засыпают смесью из песка и цемента.

Рассчитать расход материала довольно просто. Для этого берут параметры глубины траншеи, умножают на длину и ширину между бордюрами. Затем прибавляют 20%. Получается необходимое количество смеси, из которого три части – песок, а одна часть – цемент. Такое количество нужно будет приобрести для работы.

Читайте так же:
Приготовление фибра цементного раствора

Цементно-песчаная смесь от производителя в Москве и МО

Цены на ЦПС за 1 м3

Ед. изм.

Цена с НДС, руб

Что такое цементно-песчаная смесь?

Цементно-песчаная смесь – это строительный материал, состоящий из цемента и фракционированного песка обычно включающий добавки, такие, как пластификаторы. Использование готовой ЦПС в сухом виде уменьшает трудозатраты на приготовление строительных смесей на объекте и обеспечивает правильное соотношение ингредиентов.

Данная продукция поставляется в самосвалах! Отгрузки в мешках нет. Минимальный объем заказа – 10м3.

Благодаря легкому применению, готовые смеси стали популярны у строителей.

Сухие смеси продаются в готовом виде, но иногда их изготавливают самостоятельно, смешивая песок и цемент в заданной пропорции. В отличие от стандартизированных по ГОСТ заводских материалов, при самостоятельном замешивании практически невозможно дважды приготовить одинаковую смесь; каждый замес будет немного отличаться.

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

  • по процентному содержанию цемента;
  • по количеству вяжущих составляющих;
  • по плотности застывшего раствора;
  • по прочности;
  • по назначению;
  • по стоимости.

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

  • жирные,
  • нормальные,
  • тощие.

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Жирные смеси

Соотношение песка к цементу ниже, чем 3:1. Недостаток жирной смеси – склонность к растрескиванию готового бетона. Чтобы предотвратить его, для производства жирных смесей используют цемент высоких марок.

Нормальные смеси

На 3-5 частей песка 1 часть цемента.

Тощие смеси

Соотношение песка и цемента – выше, чем 5:1. Смеси, имеющие тощий состав, медленно застывают и имеют склонность осыпаться со временем. Цемент высоких марок помогает избежать этого.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

  • гипс,
  • известь,
  • соединения магния.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Маркировка смесей по прочности, технологические характеристики ЦПС и применение разных типов смесей

На заводе МосБетон производят 3 вида смесей, которые маркируются буквой «М» с численным обозначением:

М100 – смеси , прочность которых соответствуют марке м100. Используются для штукатурных и ремонтных работ, выравнивания и устранения мелких дефектов, таких, как трещины, выбоины, щели.

Читайте так же:
Цемент для временной фиксации коронок не содержащий эвгенола

М150 – универсальные смеси. Применяются для кладочных и штукатурных работ, приготовления растворов для стяжек и ремонтных работ. Рекомендуемая толщина слоя – 5-50 мм, расход – около 16,5 кг/м2 при толщине слоя 10 мм. Время схватывания 2 часа, отвердевания – 24 часа.

М200 – монтажно-кладочные смеси. Выпускаются в различных модификациях для разных типов работ (приготовления штукатурного или кладочного раствора для кирпича, залива стяжек). Расход при толщине 1 см – около 15-17 кг/м2. Более высокая прочность.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

  • керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;
  • известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

  • Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.
  • Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).
  • Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.
  • Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Рекомендации и правила
  1. При использовании лежалого цемента следует увеличить его расход.
  2. При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует учитывать, что инструкции носят рекомендательный характер; на практике точно выдержать все соотношения по ГОСТ невозможно, и каждый новый замес будет отличаться от других.
  3. Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает схватываться, поэтому при оштукатуривании не замешивают большие объемы смеси сразу.
  4. Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому имеет смысл заложить в расчеты дополнительные 10-20%.
  5. При внесении наполнителей в целях экономии ЦПС, следует учитывать, что свойства бетона изменятся.
  6. При замешивании проверить состояние смеси, проведя по ней мастерком. Рваный след говорит о недостатке воды, расплывчатый след – об ее избытке.

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления строительного раствора. Их широкое разнообразие по составу, техническим характеристикам, особым свойствам и стоимости удовлетворяет любые потребности строительных, отделочных и ремонтных работ. Качественные смеси экономят время и силы и гарантируют результат.

Хотите купить цементно-песчаные смеси от завода МосБетон? Оставляйте заявку на сайте или закажите обратный звонок, наши менеджеры свяжутся с вами в течении нескольких минут.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector