Приготовление цементного раствора вручную тер

Как приготовить цементный раствор

Общая информация

Любое строительство не обходится без цемента.

Приготовление цементного раствора – важный этап, так как от него напрямую зависит крепость конструкции, прочность кладки, долговечность строения в целом.

Перед тем как приступить к замесу нужно понять, как правильно сделать цементный раствор требуемого качества.

Поэтому знать, как приготовить цемент правильно, какие марки следует использовать, какая должна быть консистенция, последовательность смешивания элементов и пропорции, должен каждый уважающий себя строитель. Делать принято из:

• цемента;
• песка;
• воды;
• добавок и пластификаторов.

Сначала нужно смешать сухие ингредиенты – цемент и песок в бетономешалке в пропорции 1:3.

В зависимости от последних принято выделять сульфатостойкий, гидрофобный, быстрозастывающий, пластифицированный, белый или цветной, пуццолановый, строительный и другие цементы. Кроме того, материал выпускается разных марок, от М100 до М600. Чем выше марка, тем прочнее и крепче будет раствор. Однако совсем не обязательно, чтобы сделать М200, приобретать цемент М200. В строительстве применяется технология смешивания цемента и песка. Разные пропорции составляющих помогут изготовить различные марки смеси.

Марка определяется как марка цемента, которую нужно поделить на количество песка. Например, имеется цемент М400. Если смешать ведро такого материала с 4 ведрами песка (пропорция 1:4), то марка приготавливаемого раствора определяется как 400/4=100 (марка цемента/количество песка=марка смеси). Чтобы сделать цементный состав той же марки из цемента М500, потребуется уже 5 ведер песка (500/5=100). Данная формула позволяет правильно определить исходные пропорции цементной смеси для различных марок. Теперь возникает вопрос: какая же марка раствора применяется в строительстве? Правильно ответить на него можно, только учитывая несколько факторов: марки строительных материалов и функциональное назначение смеси.

Применение смесей

Если добавить слишком много воды, цементный раствор получится жидким, соответственно прочность будет ниже, чем у густого.

Стандартно марка стройматериалов равняется марке цементного раствора. То есть для кирпичей М100 требуется цементный состав М100. Данное сочетание позволит сделать практически монолитную кладку. Но существуют и нюансы. Например, есть лицевая кладка из кирпича М350. Соответствующий раствор станет просто бессмысленным перерасходом материалов и средств, так как для лицевой кладки вполне достаточно сделать состав М115, смешать цемент и песок в пропорции 2:7. Такая смесь, если она приготовлена правильно, способна обеспечить достаточную устойчивость к осадкам и ветру, которые больше всего влияют на фасадные конструкции. Вместе с тем раствор М115 довольно прочный и подходит для швов, в него даже можно вбивать гвозди.

Если стены приходится делать из различных блоков, для соединения больше всего подойдет состав М100. Для забутовочной кладки, когда в расход идет кирпич М75, правильно делать раствор М75 (1 ведро цемента смешивается с 5,3 ведрами песка). Важно максимально точно соблюдать пропорции, иначе нехватка песка чревата быстрым высыханием смеси, а избыток – осыпанием. Вода не выводится отдельной пропорцией, но также имеет очень большое значение в консистенции и характеристиках. В зависимости от ее количества выделяют:

Таблица с инструкцией по приготовлению

• жирный состав – в нем слишком мало воды, раствор быстро застывает, но после высыхания дает трещины, недолговечный;
• нормальный – все компоненты смешаны правильно, пропорции соблюдены, застывает небыстро, зато в нем не появляются трещины, очень крепкий и надежный,
• тощий – слишком много воды, такой не схватится.

Вода обычно берется в половине объема цемента, но значение это условное. Добавлять воду нужно небольшими порциями, постепенно, постоянно следя за консистенцией смеси. Разница в хорошем и плохом – всего в 2% воды. Поэтому очень важно все делать постепенно, без спешки и по технологии, ведь от цементного раствора напрямую зависит качество и надежность конструкции.

Сегодня вместо добавок и пластификаторов многие строители предпочитают использовать обычное моющее средство. Добавление 50-100 г делает состав более пластичным и удобным в работе. Итак, определившись с маркой смеси, компонентами и пропорциями, пора приступать к самому важному – приготовлению раствора.

Приготовление цементного состава

Прибор для определения подвижности

Делать смесь можно как вручную, так и в бетономешалке. Второй способ гораздо удобнее, быстрее и эффективнее, особенно если речь идет о больших объемах. Крайне важно тщательно перемешать компоненты, чтобы добиться полной однородности, с мешалкой делать это гораздо легче. Классический рецепт предполагает залить в машину воду (примерно половину смеси), по необходимости она добавляется позже. В воду добавляется моющее средство. Затем в мешалку засыпается цемент и песок. Воды должно хватить на то, чтобы раствор равномерно перемешался. Самым удобным представляется сначала сделать пожиже, чтобы он хорошо перемешался, постепенно добавляя в него компоненты. Пропорции должны строго соблюдаться.

Обратите внимание, что моющее средство должно целиком раствориться в воде и образовать пену, равномерно распределяясь по всей смеси. Лучше всего песок и цемент смешиваются в жидком состоянии, поэтому самым разумным представляется высыпать в мешалку моющее средство, цемент, половину песка и примерно столько же воды, в конце замеса отрегулировав густоту. Вода с моющим средством мешается 3-5 минут, до образования однородной пенной массы. Половина песка и весь цемент мешаются еще 1-3 минуты. Добавляем оставшийся песок, регулируем воду. Последний замес длится еще 3-5 минут. Как показывает практика, в мешалку строители могут засыпать компоненты и в другом порядке, принципиально большого значения порядок не имеет. Главное, чтобы смесь получилась однородной, без комков, уплотнений и воздушных пузырьков.

Цемент в мешках различается по видам и на каждом из них стоит маркировка.

При смешивании вручную первыми идут песок и цемент, их мешают в сухом состоянии. Когда смесь становится ровного серого цвета, вся масса сгребается в одну грядку, на вершине которой делается углубление. В него небольшими порциями добавляется вода, с краев смесь подгребается и вымешивается. Операция повторяется несколько раз, пока раствор не достигнет нужной консистенции. Мешать состав лучше всего на доске или железном листе, но не на земле, чтобы в смесь не попали посторонние компоненты. Качественный цементный состав по консистенции напоминает сметану, не жидкий, но и не густой. След на поверхности такой смеси от руки или лопаты остается четкий, не расплывчатый.

Компоненты смеси

Напоследок, несколько слов о составляющих для смеси. Чтобы делать качественный раствор, важно брать хорошие компоненты. Так, вода должна быть максимально чистой, без добавок, примесей и сторонних компонентов. Обычно используют колодезную воду из скважин или очищенную. Моющее средство годится любое, лишь бы хорошо пенилось и полностью растворялось в воде. Главное требование здесь – без фанатизма. Вместо него можно использовать специальные пластификаторы и добавки, ассортимент которых предостаточен. Песок тоже нужен очищенный, без глины и сторонних примесей, которые существенно влияют на качество всей смеси, ухудшая прочность и качество. Цемент также следует брать хорошего качества, от надежного и проверенного производителя.

Если в декоративных целях планируется делать цветной цемент, имейте в виду, что все красители снижают прочность состава. Кроме того, цвет имеет склонность исчезать со временем, выгорать на солнце или вымываться дождями. Естественный способ сделать швы темнее – увеличить марку цемента. Чем больше в смеси цемента, тем темнее она получается. Цвет состава также зависит от производителя, у некоторых компаний он заведомо темнее.

Приготовление цементного раствора вручную тер

• Главная
• Новости
• Скачать
• Статьи
• Форум
• Видео
• Регистрация
• Вход
• Поиск
• Добавить чертеж
• Как добавить видео с youtube
• Помощь
• Реклама

Чертежи и проекты

Подразделы

Плавающий

Формат dwg pdf

Для нужд пожарного водопровода проектом предусматривается устройство двух резервуаров по 200 м3 каждый, а также насосная станция.

В архмиве 3d модель насоса HYDRO MX-A

Системы электрооборудования жилых и общественных зданий

1. Программа «Мост_Х» предназначена для определения грузоподъёмности балочных разрезных пролётных строений автодорожных мостов и путепроводов, находящихся на прямом в плане участке автодороги.

Формат Exel

Программа в свободном доступе, скачать можно после регистрации

Формат dwg

г. Караганда. Казахстан

Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овд

Формат dwg

Исходный текст на китайском

Чертежи и узлы сложной деревянной крыши для частного дома в dwg

Чертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартная

ППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатков

IP-видеорегистратор CMD-NVR5109 V2 поддерживает подключение до 9 IP-камер с разрешением 1920×1080 и скоростью записи 25 к/с на каждый канал.

Глубина архива видеорегистратора составляет один месяц при постоянной круглосуточной записи с 8 IP-видеокамер за счет установки жесткого диска объемом 6 ТБ.

Формат dwg

Рабочий проект системы видеонаблюдения СВН дома в dwg

ИНСТРУКЦИОННО ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА «Приготовление штукатурных растворов»

ИНСТРУКЦИОННО ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА « Приготовление штукатурных растворов »

Приступая к приготовлению раствора, необходимо просеять все материалы. Песок для приготовления обрызга и грунта просеиваем через сито с размерами ячеек от 5 X 5 до 10 X 10 мм. Песок для приготовления накрывки, а также цемент и гипс просеиваем через сито с размерами ячеек 2X2 мм.

Просеивание песка в ручную и механически.

Просеивание песка производим вручную и с помощью машин Ручное сито применяем только для просеивания небольших порций песка. Ручные сита бывают в форме решета или же в виде рамки с двумя ручками.

Самое быстрое просеивание песка осуществляем на механических ситах, которые часто называют пескосеялками. Пескосеялки бывают самых различных конструкций. Подача песка в пескосеялку производится вручную. Сита приводятся в действие электродвигателем.

Приготовление растворов в растворомешалках

Для приготовления растворов применяем растворомешалки различной конструкции и производительности, периодического и непрерывного действия. Растворомешалка марки С-50 имеет емкость барабана 80 л, производительность 9,0—10,0 м 2 раствора в смену. Эта растворомешалка удобна в эксплуатации, вес ее невелик, около 470 кг. Растворомешалка марки С-104 с емкостью барабана 150 л изготовляет 24—29 л 3 раствора в смену. Вес ее около 1150 кг. Кроме этих растворомешалок, имеется ряд других,

Загрузку материалов, например в смесительный барабан С-104, производим в сухом виде с помощью загрузочного ковша, передвигающегося по наклонным направляющим. В смесительном барабане материалы перемешиваются с помощью лопастей, укрепленных на вращающемся валу. Вода отмеривается и вливается в смесительный барабан из водяного бачка, расположенного над смесительным барабаном. По окончании перемешивания раствор путем опрокидывания барабана выгружается в ящик, из которого он попадает в бункер растворонасоса или разливается в тачки. После опорожнения барабан ставится на место и в него загружается новая порция материалов.

Приготовление известковых растворов вручную

Для приготовления известкового раствора в ящик кладем известковое тесто и хорошо размешиваем. Для быстроты размешивания сначала насыпаем в известь немного песка, затем постепенно добавляем весь песок и хорошо перемешиваем его с тестом. В растворе не должно быть комков известкового теста и скопления непромешанного песка. Если в известковом тесте имеются комки, тесто пропускаем через сито с отверстиями от 5 X 5 до 10 X 10 мм.

В зависимости от жирности извести известковые штукатурные растворы бывают следующих составов: 1:1; 1 : 1,5; 1:2; 1 : 2,5; 1 : 3 и 1:4 (первая цифра — известковое тесто, вторая — заполнитель).

Приготовление цементных растворов вручную

Отмеряем дозами просеянные цемент и песок перемешиваем их, приготовленную сухую смесь затворяем водой. В штукатурных работах чаще применяем растворы в соотношении 1 : 3 и 1:4 (первая цифра — цемент, вторая — заполнитель).

Как своими руками оштукатурить стену цементным раствором

Ремонт в квартире включает в себя целый комплекс работ, направленный на выравнивание поверхностей стен и потолка. Не секрет, что большинство зданий советской постройки не отличаются идеально ровными стенами помещений. Для того чтобы устранить этот дефект может применяться установка гипсокартонных панелей или вагонки, однако эти способы связаны с появлением пустот в стенах, а также со значительным сокращением полезной площади комнат.

Чтобы избежать подобных недостатков, можно использовать штукатурку. Это самый старый и вместе с тем наиболее популярный способ выравнивания стен. В свою очередь, из всех возможных материалов для штукатурки наиболее широко используемым вот уже много лет остается цементный раствор.

Это неудивительно, если принять во внимание следующие его преимущества:

1. Прочность. Качественно изготовленный раствор, нанесенный на стену с соблюдением всех технологических особенностей процесса наложения штукатурки, может держаться многие годы.
2. Простота изготовления и нанесения раствора. При наличии определенных качеств, таких как аккуратность и внимательность, а также четкого знания последовательности действий, с этим может справиться любой человек.
3. Низкая стоимость. На сегодняшний день цементный раствор является, пожалуй, наиболее дешевым материалом для штукатурки стен.

Несмотря на такие замечательные преимущества, качественно выполнить штукатурку стен своими руками при отсутствии соответствующего опыта возможно, лишь проявив максимальное старание и ознакомившись перед этим с особенностями проведения подобных работ.

Порядок работ по оштукатуриванию стен цементным раствором включает в себя четыре основных этапа:

1. Подготовка поверхности стен с установкой маяков.
2. Приготовление цементного раствора.
3. Нанесение раствора.
4. Затирка.

Рассмотрим каждый из них несколько подробнее.

Подготовка стен

Первый этап подготовки стены к оштукатуриванию, который следует сразу после выноса из помещения мебели, является удаление слоя старой штукатурки или краски. Это достаточно трудоемкий процесс, для которого используется перфоратор или молоток с зубилом.

Чтобы повысить эффективность удаления старой краски (наиболее проблемный в этом плане вид покрытия) прибегают к использованию специальных шлифовальных машинок. Для проведения домашнего ремонта может быть целесообразно ненадолго арендовать такой инструмент.

В том случае, если в процессе снятия слоя старой штукатурки в стене были обнаружены значительные трещины или выемки, их необходимо заделать с использованием небольшого количества цементного раствора и специальной армирующей сетки.

Если обрабатываемая стена не монолитная, а сложена из кирпича или блоков, то все ее швы необходимо углубить для лучшего крепления штукатурки. На бетонную стену с помощью перфоратора или зубила для этой цели наносятся неглубокие насечки.

Следующим этапом подготовительных работ является нанесение на стены грунтовки с помощью малярной кисти.

В зависимости от материала, из которого изготовлена стена, процесс ее подготовки к оштукатуриванию может несколько отличаться. В общем случае для надежного сцепления цементного раствора с поверхностью стены необходимо применять штукатурную сетку или нанесенный зубчатым шпателем плиточный клей. Если использовать клей, то после его нанесения нужно выждать хотя бы сутки. Это делается для того чтобы дать клею возможность высохнуть. Следует заметить, что такой способ плохо подходит для оштукатуривания стен большой площади.

Предварительные работы для стен, выполненных из пеноблока, шлакоблока или ракушняка могут заключаться просто в обильном смачивании их водой. Однако использование армирующей сетки позволяет значительно повысить прочность штукатурки, предотвратить ее растрескивание в процессе высыхания и значительно увеличить срок службы. Если сетка заводского изготовления отсутствует, то иногда применяют самодельное армирование штукатурки. Для этого с помощью быстрого монтажа на стенах закрепляют алюминиевую проволоку.

Сетка, используемая в штукатурных работах, представляет собой эластичное изделие из металла, которое крепится вплотную к стене на заранее вбитых в нее дюбелях. При этом точки крепления следует размещать на расстоянии от 30 до 40 см друг от друга в шахматном порядке. При покупке армирующей сетки для штукатурки предпочтительнее выбирать те ее виды, которые имеют антикоррозийное покрытие. В противном случае придется самостоятельно покрывать такое изделие слоем грунта или краски.

Убедившись в том, что установленная сетка крепко держится на стене, можно приступать к установке направляющих маяков, в качестве которых обычно используется перфорированный уголок различной толщины (в зависимости от толщины слоя штукатурки).

Направляющие маяки могут быть прикреплены к стене одним из следующих способов:

• С помощью цементного раствора, который набрасывается на стену в месте установки уголка. При этом нужно обратить внимание на тщательное выравнивание маяка по уровню.

• С помощью шурупов. Этот способ крепления несколько более трудоемок, как правило, его применяют в случае необходимости устранения значительных перепадов уровня в плоскости стены. Для того чтобы закрепить шуруп, в предварительно просверленные перфоратором отверстия забивают деревянные плешки, выступающие из стены. После этого на них наносят метки, соответствующие необходимому уровню. По этим меткам плешки обрезаются, затем на них монтируется маяк. Для того чтобы предотвратить прогибание уголка при нанесении штукатурки, нужно заранее уложить некоторое количество цементной смеси в проемы между соседними точками крепления.

Чтобы правильно закрепить каждый маяк по уровню можно использовать направляющие из лески или тонкой веревки. Сначала при помощи отвеса выставляется правильное положение двух ниток, закрепленных вертикально в разных концах стены. После этого, ориентируясь по ним, с использованием уровня натягивают горизонтальные нитки. Такая система позволяет значительно облегчить процесс установки маяков.

Подготовка цементного раствора

После завершения подготовительных работ можно приступать к приготовлению цементно-песчаного раствора для оштукатуривания стен. Процентное соотношение его составляющих зависит в первую очередь от марки цемента.

Как правило, при приготовлении раствора для штукатурки используется цемент марки М400, смешиваемый с песком в пропорциях 1:4. Перед добавлением в раствор песок должен быть обязательно просеян через мелкоячеистую сетку.

Для приготовления раствора предпочтительнее использовать бетономешалку, поскольку это позволит не только ускорить выполнение такой работы, но и существенно повысит ее качество.

Если бетономешалка отсутствует, что случается очень часто при проведении ремонта в квартире своими руками, можно приготовить раствор вручную, используя для этого любую подходящую емкость.

Цементно-песчаная смесь должна напоминать по консистенции тесто. В этом случае она будет хорошо приставать к поверхности стены при набрасывании, и в то же время не будет сползать с нее под действием собственного веса. Однако следует помнить, что нельзя наносить более 1 см слоя штукатурки за один раз.

Нанесение раствора

Когда раствор тщательно перемешан, можно приступать к нанесению его на стену. Это выполняется путем набрасывания смеси с помощью мастерка или специального ковша.

Достигнуть высокой эффективности в такой работе можно только путем приобретения соответствующего опыта через многократные повторения. Однако чтобы добиться хорошего результата, достаточно придерживаться нескольких простых правил:

• Направление набрасывания раствора должно быть снизу вверх.
• Не стоит наносить сразу большое его количество.
• Начинать работу нужно с заполнения пространства между соседними маяками, которое расположено вторым от угла.
• После набрасывания небольшого количества раствора (заполнения промежутка между маяками на 50 – 100 см вверх) слой штукатурки выравнивается с помощью правила, которое для этого медленно двигается снизу вверх.

• Если в слое штукатурки обнаружены выемки, то для их устранения на правило наносится немного цементной смеси, после чего процедура выравнивания повторяется. Это происходит до тех пор, пока не будет получен ровный слой штукатурки, полностью совпадающий с маяками.

Иногда для нанесения раствора на стену используют технологию, предусматривающую разделение слоя штукатурки на три части. Для первой из них готовится более жидкий раствор, который наносится на стену тонким слоем путем обрызгивания. После его застывания наносится второй слой раствора, по консистенции напоминающий тесто. Третий, завершающий, слой, для изготовления которого используется тщательно просеянный песок, служит для чистовой затирки поверхности стены.

Затирка

Это финальный этап штукатурных работ с применением цементно-песчаной смеси. К затирке можно приступать, когда слой нанесенной штукатурки немного подсохнет. Для того чтобы определить его готовность нужно слегка надавить на поверхность стены пальцем. Если никакого следа не осталось, то можно начинать затирку.

Инструмент, используемый при выполнении этого вида работ – полутер или затирочная доска. Затирку производят, выполняя круговые движения инструмента по поверхности стены. Для того чтобы цементно-песчаный раствор не прилипал к доске, необходимо постоянно смачивать ее поверхность водой. В результате можно добиться равномерного и гладкого внешнего слоя штукатурки.

После завершения работ следует тщательно вымыть весь используемый инструмент. Это же касается и бетономешалки, после каждого приготовления раствора нужно залить в нее ведро воды и дать некоторое время поработать.

Если четко выполнять все описанные действия, то штукатурка стен цементным раствором, выполняемая своими руками, окажется не таким уж сложным процессом. При определенном старании можно получить ровную и прочную поверхность стен в помещениях.