Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластификатор для гипсового кирпича

Модификаторы И Пластификаторы Для Лего Кирпича

Модификаторы и пластификаторы для лего кирпича, в чем разница и на что направлен каждый? Для улучшения технологических свойств и получения более качественных бетонных смесей на цементном вяжущем, удобных для дальнейшей работы, применяют специальные добавки искусственно созданные или природные. Направлены на изменение физико-химических свойств смеси в лучшую стороны. В один и тот же состав смеси для лего кирпича можно вводить несколько пластификаторов и модификаторов. При правильном сочетании, каждая обладает основным действием, а также имеет несколько дополнительных. Дополнительные свойства добавок могут иметь положительное и отрицательное воздействие на свойства итоговой смеси.

Доступные добавки, которые без труда можно найти на рынке и использовать для гиперпрессования, разделяют на две группы:

  • Пластификаторы — пластифицирующие добавки увеличивающие подвижность, эластичность, вязкость бетона. Призваны сохранять длительную подвижность бетонной смеси. Они за счет снижения водоцементного отношения (в/ц) уменьшают расход цемента, увеличивают прочность и плотность бетона. Согласно ГОСТ выделяют 4 группы пластификаторов — от слабопластифицирующих добавок до суперпластификаторов.;
  • Модификаторы — модифицирующие добавки, позволяют создавать высокомарочные смеси класса В80 (что соответствует марке М1000). Такой искусственный камень без проблем будет работать при низких температурах и в агрессивных средах, у него увеличена морозостойкость и долговечность.

Применение пластификаторов для лего кирпича направлено на снижение водопроницаемости стен, предотвращение появления высолов, повышение адгезии в кирпичной кладке.

Пластификаторы для гиперпрессованного кирпича регулирует такие свойства как начальная прочность кирпича-сырца, скорость твердения и пр. Важным свойством некоторых добавок является внутренний разогрев изделий, что дает возможность полностью отказаться от использования камеры тепловлажностной обработки (пропарки).

В результате применения пластификаторов и модификаторов изделия быстрее набирают прочность и сокращается общее время производственного цикла, что положительно влияет на экономические показатели. Кроме использования пластификаторов в производстве лего-кирпича, свойства добавок востребованы при изготовлении тротуарной плитки, бетонных блоков и т.д. Компоненты и технологии с использованием добавок с успехом используются в производстве облицовочного гиперпрессованного кирпича Литос, Фагот.

Влияние модификатора стирол-акриловой дисперсии на свойства лего кирпича

Одним из ведущих направлений в области получения цементных композиционных материалов является применение полимерных редиспергируемых модификаторов. Результатом их действия во многих случаях является снижение величины капиллярного водопоглощения гиперпрессованного лего кирпича из-за снижения общей капиллярной пористости, а кольматация крупных пор полимерной смолы приводит к снижению водопроницаемости. При введении редиспергируемых сополимерных порошков в составы растворных смесей наблюдается также уменьшение паропроницаемости затвердевших растворных смесей, особенно заметное для систем с относительно высоким значением П/Ц. Редиспергируемые порошки производятся методом распылительной сушки водных синтетических дисперсий на базе сополимеров винилацетата, этилена, акрилатов и версататов. Они содержат антикоагулянты и средства против слеживания.

Самым распространенным продуктом на отечественном рынке выступают стирол-акриловые дисперсии, получаемые в процессе сополимеризации эфиров акриловой кислоты со стиролом. Данный материал образует покрытия с частицами малых размеров (0,05-0,15 мкм), характеризующиеся высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, эластичностью, паропроницаемостью, и высокой адгезией. Благодаря своим положительным свойствам стирол-акриловые дисперсии широко применяются в составах сухих штукатурок.

Рис. 1. Модификатор стирол-акриловый сополимер смеси

Исследовано влияние содержания cтирол-акриловой дисперсии ТУ 2318-0802955826-01 на формирование свойств гиперпрессованного кирпича на основе отсевов дробления карбонатных пород. Уровни варьирования переменных факторов приведены в таблице эксперимента представлены в таблице на рис. 2.

Рис. 2. Уровни варьирования переменных факторов

Модификатором стирол-акриловая дисперсия сначала обрабатывались отсевы дробления карбонатных пород для производства лего кирпича. Формовочная смесь составлялась из раздельно затворенного цемента и отсевов дробления карбонатных пород, модифицированных стирол-акриловой дисперсией. Влажность формовочной смеси составляла 13 %. Формовка образцов-цилиндров диаметром 50 мм и высотой 50 мм выполнялась при давлении 15 МПа. Прессованные образцы подвергались тепловлажностной обработке в течение 12 часов при температуре 40 °С, после чего они хранились в воздушно-сухих условиях при 20±2°С. В возрасте 28 суток контролировались их прочность. На основании проведенных исследований построена регрессионная модель при уровне значимости 0,05 адекватно отражающая зависимость прочности при сжатии прессованного каменного материала Ŷ(МПа) от содержания цемента и концентрации акриловой дисперсии:

Читайте так же:
Облицовка откосов гипсокартонными листами

На рисунке 3 представлен геометрический образ модели .

Рис. 3. Диаграмма предела прочности при сжатии, МПа гиперпрессованного искусственного каменного материала с добавкой стирол-акриловой дисперсии в координатах: Х1 – содержание цемента, % от массы твердых компонентов (Т) / Х2 – содержание стирол-акриловой дисперсии, % от массы твердых компонентов (Т)

Анализ модели позволил выявить область составов, для которых введение стирол-акриловой дисперсии способствует приросту прочности композиционного материала при сжатии. При расходе цемента 10 % увеличение содержания стирол-акриловой дисперсии от 0 до 2,34 % позволило повысить прочность с 7,8 до 12, 7 МПа, то есть практически на 60%. Прочность образцов при изгибе, в присутствии добавки, возросла на 11-16%.

При более высоких расходах цемента присутствие стирол-акриловой дисперсии приводит к снижению прочности цементных материалов.

Исследования показали, что модификация отсевов для производства лего кирпича стирол-акриловой дисперсией не повышает водостойкости прессованного искусственного камня.

Как сделать гипс в несколько раз крепче? Эксперимент

Эксперимент

Я решил сделать эксперимент и взял 3 плитки:

  1. Из гипса Магма Г6 Б3;
  2. Гипс Магма Г6 Б3 + преобразователь гипса СВВ-500;
  3. Из гипса Г16 (Самарский).

Преобразователь гипса СВВ-500

Камень из гипса Г6 и Г16 набрали свою прочность, я их отлил примерно месяц назад, а камень с добавлением СВВ-500 я отлил за сутки до записи видео. Свою конечную прочность он еще не набрал, но я все-таки решил сделать эксперимент, т.к. эффект получился суперский. В раствор я добавил 4% процента преобразователя. У меня на форму получилось 2,4 кг гипса и 96 грамм СВВ-500. Добавку я добавлял в сухой гипс, тщательно перемешал и только после растворил всю эту смесь в воде. При заливке раствор был похож на жидкую сгущенку, воды ушло меньше в 2 раза, чем обычно. Время от заливки до расформовки у меня увеличилось примерно на 10 минут. При вытаскивании камня я заметил, что даже сырая плитка стала намного прочнее и ломалась с усилием. Посмотреть сам эксперимент можно на видео ниже.

Как сделать гипс прочным

Гипс — отличный природный материал для изготовления разных интересных штук, но, к сожалению, изделия из него не всегда получаются достаточно прочными (даже из качественного гипса).

В интернете можно найти множество способов укрепления гипса, но не все они понятны и не все подойдут для домашних условий.

Гипс бывает разных марок от Г-2 до Г-25 — чем выше цифра — тем выше прочность готового изделия. В продаже не всегда можно найти хороший гипс, но по возможности, нужно использовать максимально доступной марки.

Так же на прочность гипса влияет и количество добавляемой в раствор воды: чем больше воды — тем меньше прочность, но при этом увеличивается время схватывания, что немаловажно при работе с гипсом.

Стандартной прочности гипса не всегда достаточно для некоторых видов работ, в таких случаях можно попробовать увеличить прочность гипса разными добавками.

Способы, которыми пользуемся сами и которые действительно помогают сделать гипс прочнее:

  1. Добавление клея ПВА
    . На наш взгляд, это самый простой и доступный способ повысить прочность гипса в домашних условиях. Клей нужно добавить в воду и размешать, затем засыпать гипс. Мы обычно используем следующие пропорции: на 1кг гипса — 0,5л воды и 50 грамм клея ПВА. Раствор из-за клея становится более густым, но изделия получаются заметно прочнее.
  2. Добавление армирующих волокон (фибра полипропиленовая)
    . Фибру обычно используют для армирования бетонных конструкций, но ее также можно применять и для гипса. Полипропиленовые волокна значительно повышают устойчивость гипса к перепадам температуры и предотвращают появление трещин в изделии. Одного килограмма полипропиленовой фибры может хватить на 500-1000кг гипса. Добавлять ее нужно в воду перед замешиванием раствора, приблизительно 1-2 грамма на килограмм гипсового порошка. Изделия с добавлением фибры не так быстро и сильно трескаются под воздействием мороза и высоких температур. В использовании армирующих волокон есть небольшой минус — местами волокна могут быть видны на лицевой стороне при заливке готового изделия в форму (не всегда и совсем немного, обычно не критично) и заметно видны и даже могут торчать со стороны заливки и при лепке. В Беларуси купить полипропиленовую фибру в небольших количествах можно купить с доставкой в любой населенный пункт (продавцов несложно найти в поисковиках).
  3. Готовые изделия можно укрепить покрыв акриловой грунтовкой
    . Если поделку даже из гипса марки Г-16 без особого труда можно поцарапать ногтем, то после покрытия грунтовкой сделать это без посторонних предметов намного сложнее.
Читайте так же:
Гипсовый кирпич интерьере спальни

Описанные выше способы можно совместить для максимального эффекта.

Существуют еще различные пластификаторы, изменяющие свойства гипса, в том числе и прочность, но они больше подходят для масштабного производства гипсовых изделий.
Полезно знать, Поделки из гипса

Вывод

Честно сказать я не ожидал такого эффекта, я думал ну станет плитка немного прочнее, как из гипса Г16 не более. Я боюсь представить, что будет если смешать Г-16 + СВВ – там вообще “бетон” должен получиться.

Читать также: Как покрасить камень из гипса? 4 способа

Я отложу плитки с добавкой СВВ и через месяц сниму новое видео и добавлю его на эту страницу. Хочу посмотреть, станет ли камень еще прочнее или нет. Всем спасибо за просмотр, если есть вопросы, то пишите их в комментарии.

Второе видео

Добавки для гипса

Поскольку гипс состоит из довольно хрупкого вещества — кальция, то для улучшения качества получаемого материала, к нему добавляют различные вещества и примеси.

Пропитки

Гипсовые поверхности являются пористыми, поэтому требуют пропитки специальными составами. Поры заполняются, а после высыхания поверхность считается готовой к дальнейшей покраске. В качестве пропитки обычно используют натуральную олифу.

Если ее нет, то можно воспользоваться раствором жидкого стекла или клеем ПВА. После нанесения состава необходимо дождаться его полного высыхания, а лишь затем приступать к покраске поверхности.

Пластификатор

При помощи таких добавок как пластификаторы удается изменять время схватывания гипсового раствора, а также контролировать степень его текучести. Кроме того, некоторые виды пластификаторов способны придавать готовым гипсовым изделиям дополнительную прочность. В целом отмечается повышение темпов производства изделий из гипса, более эффективное и рациональное использование оборудования.

Гидрофобизатор

Гидрофобизирующие составы, предназначенные для введения в гипсовые растворы, служат для уменьшения водопоглощения гипса с сохранением его паропроницаемости. Это позволяет избежать появления конденсата на поверхности гипса даже при возникновении резкой разницы температур.

Помимо этого, такие добавки увеличивают прочность затвердевшего изделия или гипсовой поверхности и защищают его от образования плесени и грибков. Гидрофобизатор проникает в поры гипса и начинает действовать сразу после высыхания.

Принцип работы гидрофобизатора

Лаки используются для отделки уже готовых гипсовых поверхностей. Дело в том, что необходимо уменьшить впитывающую способность гипса, то есть, закрыть его поры. Для этого рекомендуется пропитать поверхность олифой или лаком. Лучше использовать водорастворимые лаки на основе акрила или смолы.

Такой состав проникает глубоко в поры гипса, а на его поверхности образует тонкую и прочную пленку, обладающую хорошей адгезией. Такая поверхность будет надежно защищена от влаги. Для примера можно назвать несколько разновидностей лака для гипса: «Изоплен», «Dulux Trade Acrylic», «Izo Sol».

Некоторые виды клея используются в качестве добавок в гипсовые растворы. Это не только увеличивает прочность готовых изделий, но и повышает их водостойкость. Большинство видов клея способствует более медленному схватыванию раствора. Используются обычно клей ПВА, костный клей, обойный клей (КМЦ) и другие разновидности клеевых составов.

Краска (пигмент)

С целью придания гипсовым изделиям необычных цветов, используются порошкообразные железоокисные пигменты. Они выпускаются в виде порошка различного цвета. Пигменты не растворяются в воде, органических растворителях и прочих жидких средах, поэтому цветной гипс не утратит своей окраски с течением времени.

Читайте так же:
Чем сэндвич панели лучше гипсокартона для откосов

Такие пигменты не выгорают на солнце и не изменяют своего цвета. Пигментный порошок смешивается с сухим гипсом и равномерно распределяется по всему его объему.

Замедлитель схватывания

Гипс склонен к очень быстрому застыванию, поэтому рекомендуется использовать замедлители схватывания, способные повысить живучесть гипсового раствора. Количество такой добавки зависит от ее вида. В качестве добавок используются тартраты натрия, представляющие собой соли винной кислоты, а также цитраты натрия (соли лимонной кислоты).

На практике выгоднее добавлять в воду для раствора обычную лимонную кислоту. Кроме этого, в качестве замедлителей также используют клей ПВА, жидкое стекло, животный клей, препарат «Декстрин» или уже готовые сухие смеси.

Модификатор

Полимерные добавки, вводимые в гипсовый раствор, способны модифицировать его, создавая гипсополимерные композиты. В зависимости от количества вводимого модификатора изменяются свойства затвердевшего изделия.

При минимальном их количестве увеличивается прочность и повышается стойкость к разрушению на открытом воздухе. Если ввести много модификатора, то изделие приобретет водонепроницаемость, морозостойкость, а также повысится его износостойкость.

Обычно модификаторы выпускаются в виде сухого порошка белого цвета. Для использования модификатора необходимо порошок растворить в воде, которая будет применяться для затворения гипса.

Как действуют модификаторы на прочностные качества гипсовых растворов

Как работать с гипсом

Материал при соединении с водой быстро твердеет и сохраняет свою форму. В процессе твердения раствор незначительно увеличивается в размере с выделением некоторого количества тепла. Это свойство мастера обращают на пользу: расширяющийся гипс плотно заполняет все мельчайшие выемки, точно повторяя внутренний объем формы. Таким способом изготавливаются многие виды гипсовых украшений, а также различные фигурки.

Так выглядит готовый для работы раствор гипса

Как правильно разводить

Основное правило при разведении строительного гипса состоит в том, что в подготовленную емкость с водой медленно и постепенно всыпается гипсовый порошок. В процессе приготовления раствор постоянно перемешивается для предотвращения образования комочков.

Для перемешивания небольших объемов можно использовать древесину, нержавеющую сталь, пластик или резиновые изделия. Если объем раствора солидный, то лучше воспользоваться электродрелью, имеющей специальную насадку.

Недопустимо перемешивать раствор более 1 минуты во избежание потери гипсом своих свойств. Перемешивание прекращается при исчезновении комочков. Если вы хотите замедлить застывание раствора, то вам следует воспользоваться специальными добавками.

При их отсутствии просто делайте замес на холодной воде. Это продлит время до начала схватывания практически вдвое. Если же вам необходимо, чтобы раствор застыл как можно раньше, добавьте в него немного соли.

Как нужно замешивать гипс показано на видео:

Пропорции гипсового раствора

От того, в каких пропорциях будет разведен гипсовый раствор, зависит скорость его застывания. Это время в большинстве случаев составляет от 5 минут до 1 часа. Практика показывает, что для получения раствора средней густоты следует к 1 литру воды добавить приблизительно 1,5 кг сухого гипсового порошка.

Если необходимо получить жидкий раствор, который используется для штукатурных работ, то соотношение компонентов допускается один к одному. Жидкий раствор и застывать будет дольше.

А вот для изготовления скульптурных поделок или лепнины рекомендуется делать раствор более густым. На одну часть воды приходится 2 части порошка. Данное соотношение уменьшает время застывания раствора.

Силиконовые формы

Формы для гипсового раствора могут быть изготовлены из самых различных материалов. Это силикон, древесина, металл, эпоксидная смола, гипс, экструдированный пенополистирол, цемент. Основным условием их использования является защита внутренних поверхностей таких форм от прилипания к ним гипсового раствора.

Для разведения гипсового порошка лучше использовать эластичные формы, например, силиконовые. Их можно использовать многократно без каких-либо нарушений их целостности. Основное преимущество силиконовых форм состоит в легкости отделения от них застывшей гипсовой массы. При этом гарантируется сохранность затвердевших моделей. Кроме того, такие формы не нужно смазывать.

Можно самостоятельно изготовить силиконовую форму. Для этого имеющуюся модель фиксируют неподвижно в специально изготовленной емкости. Производится заливка модели жидким силиконом до ее половины. После затвердевания силикона модель вынимается. Производится изготовление формы для верхней части модели.

Читайте так же:
Гипсовые кирпичи как делать

Несколько примеров силиконовых форм для гипса


Форма для гипса №1


Форма для гипса №2


Форма для гипса №3


Форма для гипса №4


Форма для гипса №5

Гипс, вода и пластификатор для гипса – производим искусственный камень

Пластификатор для гипса

Гипс давно и активно используется самых разных интерьеров и архитектурных сооружений – различные барельефы, карнизы, скульптурные формы украшали еще королевские дворцы, возведенные несколько веков назад. Сегодня гипс переживает второе рождение, он применяется для создания искусственного камня, отличающегося красивой внешностью и легкостью изготовления. Чтобы из гипса получилось подобие камня, нужно применять специальные добавки – пластификатор для гипса, различные модификаторы и так далее. Выбор добавок для работы с гипсом обширен, есть такие, которые необязательны к применению, а есть те, без которых никак не обойтись. К таким добавкам как раз и относится пластификатор, благодаря его использованию можно значительно продлить время работы с неокрепшим гипсом. А это, наверное, основная проблема работы с гипсом – мастер должен в максимально короткие сроки создать нужную форму, иначе всю работу придется начинать сначала. А пластификатор позволяет создавать форму тщательно, скрупулезно, не особо заботясь о том, что гипс застынет и станет непригодным к работе. При создании искусственного камня как раз необходимо дополнительное время – для создания достоверной фактуры приходится потратить немало времени.

Производство искусственного камня из гипса с добавками

Гипс, в который добавлен пластификатор для гипса, называется гипсополимерным составом. Изобретение специальных добавок значительно расширило возможности для художников и скульпторов, сегодня практически каждый может организовать в условиях мастерской или даже квартиры производство различных изделий и искусственного камня из гипсополимерных составов. Такое производство имеет достаточно большое количество плюсов, которые делают такой вид производства доступным и рентабельным:

  • для изготовления небольших изделий и камня малой фракции не требуется громоздкое оборудование, обширные площади и значительные финансовые затраты;
  • производство организуется методом простого литья, то есть не образуется никакая вибрация;
  • само по себе производство достаточно простое, его может освоить даже дилетант, не имеющий специального образования;
  • на производство предметов из гипсополимерного состава не требуется тратить большие средства, а стоят такие изделия достаточно дорого, поэтому бизнес быстро окупается и начинает приносить прибыль.

Приготовление гипсополимерной смеси

Как уже понятно, для производства искусственного камня и прочих изделий лучше подходит гипсополимерная смесь. Найти готовую смесь в магазине вряд ли получится, поэтому нужно знать ,как приготовить ее самостоятельно.

  • гипс (отлично подходит марка Г-16);
  • вода в пропорции к гипсу 3:4;
  • пластификатор для гипса (в зависимости от того, какая марка используется, количество пластификатора варьируется от 1% до 2% от массы гипса).

Для начала нужно смешать пластификатор, воду и при необходимости тот или иной пигмент. Когда смесь готова, в нее аккуратно добавляется гипс. При добавлении гипса нужно сразу же тщательно перемешать его – смешать малый объем проще, чем весь объем гипса. А если он не будет промешан, то и работать с ним не получится. Поэтому, чтобы не тратить сырье понапрасну, старайтесь сразу же делать качественно. Когда рабочая смесь готова, она заливается в форму. Доставать готовое изделие из формы можно через 30-40 минут. После этого его можно окрашивать и выставлять на продажу. Таким образом, если заранее приготовить достаточное количество качественных форм, можно производить изделия из гипсополимерной смеси в больших количествах. Когда дело будет поставлено на поток, можно поэкспериментировать – попробовать другой пластификатор для гипса, другие соотношения, дополнительные добавки.

Применение пластификатора: предназначение, разновидности, преимущества

Применение пластификатора для введения в цементную смесь при изготовлении садового декора необходимо в большинстве проводимых работ.

Пластификатор — что это такое

Пластификаторами называют вещества, используемые для модификации характеристик материалов с полимерными компонентами — бетона, цементов, самостоятельно выравнивающих растворов, напольных стяжек и так далее.

Их роль играют обогащенные хлором парафины, поверхностно-активные добавки, стиральные порошки, моющие средства и многие другие составы.

Читайте так же:
Откосы для окон сэндвич панель или гипсокартон

Перечисленные соединения обладают характерными для них особенностями и управляют выбором сферы применения готовых смесей.

С о д е р ж а н и е

  1. Преимущество и назначение пластификаторов.
  2. Применение пластификаторов в работах самоделкиных.
  3. Современные пластификаторы.
  4. Дополнительное улучшение цементного раствора.

Преимущество и предназначение пластификаторов

Применение пластификатора заводского происхождения определено поставленными перед ним задачами: увеличить сопротивление полимерных материалов к воздействию повышенных температур, зимних морозов, ультрафиолетового излучения.

Пластификаторы облегчают суспензирование ингредиентов, уменьшают предусмотренную технологией температуру обработки, повышают эластичность и перекачиваемость растворов.

В строительной индустрии добавление поверхностно-активных соединений помогает усоверщенствовать главные свойства приготовленного раствора и дополнительно:

  1. Позволяет сформироваться высокоподвижным бетонам с прочной структурой.
  2. Уменьшает объем содержащейся в готовом составе влаги без ухудшения пластичности раствора.
  3. Продлевает срок эксплуатации изготовленной мастером смеси.

Применение пластификатора в работе самоделкиных

Ранее в статье о подготовке различных (в зависимости от назначения) сухих смесей основное внимание было уделено таким компонентам, как эфиры целлюлозы, активные наполнители или заменители цемента. Применение пластификатора в смесях подробно не рассматривалось.

Как уже указывалось в статьях по изготовлению бетонных изделий для сада, очень часто домашние мастера из-за трудности приобретения небольшого количества профессионального пластификатора заменяют его стиральным порошком или средством, предназначенным для мытья посуды.

При этом точное значение пропорционального соотношения этих веществ в растворе определить очень сложно.

Причина в неясном количестве поверхностно-активных компонентов в этих порошках или средствах.

Поэтому применение пластификатора определяется на глазок и обычно рекомендуется добавлять 1-2 чайных ложки жидкого мыла или порошка на ведро цементной смеси.

При этом (в отличие от профессионального пластификатора) образуется много пены при слишком интенсивном размешивании, которое необходимо для получения качественного раствора и конечного изделия.

Такие компоненты способствуют формированию ячеистого бетона, обладающего огромным количеством мелких пустот и пониженным параметром веса.

Фосфатные ингредиенты моющих средств ухудшают прочность камня и ускоряют процесс образования высолов, окрашивающих белым оттенком.

Чтобы получить прочный, плотный и долговечный бетон, в качестве пластификатора рекомендуется добавлять промышленный пластификатор.

Современные пластификаторы

В последние годы кроме известного суперпластификатора С3 всё чаще применяют гиперпластификаторы 4-го поколения на основе поликарбоксилатов (активное вещество — полиакриловая кислота).

Они не влияют на сроки схватывания, совместимы с лимонной и винной кислотой, обладают высоким пластифицирующим и водоредуцирующим эффектом.

Один из таких пластификаторов применялся при изготовлении полого бетонного ангела.

Стоимость отечественного гиперпластификатора в рознице около 500 рублей за 1 кг. Эта цена сопоставима со стоимостью хорошего импортного моющего средства.

При этом доза пластификатора примерно одинаковая и составляет 0,2 — 1,0% от массы цемента (гипса).

Применение пластификатора отличает его от пластификаторов предыдущего поколения следующими особенностями:

  1. Высокая скорость растворения при изготовлении сухой смеси
  2. Повышенная сохраняемость свойств (живучесть) смеси
  3. Высокая чистота поликарбоксилата и отсутствие примесей обеспечивают высокую эффективность (низкую дозировку) пластификатора
  4. Оптимальная молекулярная структура модификации пластификатора обеспечивает его универсальность при применении в различных рецептурах сухих смесей с различной крупностью заполнителя и тониной наполнителя
  5. Изменяет жесткую смесь на текучую.

Как неоднократно указывалось ранее, применение пластификатора 4-го поколения позволяет уйти от вибрирования смеси, экономя средства и время.

Поэтому он всегда применяется в саморастекающихся и самоуплотняющихся растворах.

Дополнительное улучшение цементного раствора

В сухих строительных смесях для улучшения пластичности раствора и получения более прочного слоя (например, клея) кроме пластификатора рекомендуется добавлять в смесь гашеную известь «пушенку» (0,1 — 0,5% от веса смеси).

Этот компонент увеличивает липкость раствора, который допускается беспрепятственно перемешивать и деформировать до окончательного схватывания структуры.

Известь уменьшает количество находящихся в изготовленном бетоне заполненных воздухом пустот, а также упрочняет затвердевший слой.

Для придания дополнительной прочности отливки из низкосортного гипса также рекомендуется добавлять в раствор свежеприготовленную гашеную известь.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector