Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пиление кирпича без пыли

Алмазная резка стен и расширение оконных и дверных проемов без пыли

Если вы недовольны имеющейся планировкой своей квартиры, или же требуется выполнение технологического отверстия, то на помощь придет алмазная резка проёмов в стенах. Этот метод позволяет вырезать проем в стене даже в тех квартирах, в которых уже выполнен косметический ремонт, без боязни его порчи.

Преимущества алмазной резки

  • минимум шума

Можно ли назвать такой процесс, как алмазная резка дверных проемов, абсолютно бесшумным? Естественно, нет, ведь воздействие на строительный материал, из которого сделана стена оказывается совсем не слабое. Но уровень шума при работе будет находиться в рамках дозволенного санитарными нормами (в пределах 80 дБ).

  • минимум пыли и строительного мусора

Алмазная резка проемов без пыли и мусора – это реальность. Технология резки такова, что в процессе работы от строительных материалов не отделяются осколки, не появляется трещин и, как следствие, практически не остается никакого мусора, и не происходит сильного загрязнения окружающего воздуха. Часть стены, которая идет под удаление, извлекается из проема единой монолитной частью, а не кусками.

Если выполняется алмазная резка проемов в бетоне или кирпиче, то точность работы будет настолько высока, что срез пройдет точно по линии разметки – это существенный плюс при выполнении последующего фронта работ. Кроме того, угол среза будет таким, каким его задаст (выставит) работник в самом начале процесса.

  • безопасность процесса для основной (капитальной) стены

Воздействие алмазного диска не оказывает на стену значительной вибрации, в отличие от того же самого отбойного молотка. Поэтому край проема получается не только практически идеально ровным, но и можно не опасаться появления нежелательных трещин в стене.

  • разнообразие обрабатываемых материалов

Данный технологический процесс позволяет выполнить разрезы любого строительного материала. И это не только стандартные кирпич или бетон. С относительной легкостью этим методом выполняются распилы даже натурального камня или железобетонных конструкций.

Недостатки алмазной резки

Есть ли недостатки резки проемов таким способом? Да, и они тоже есть. Среди них высокая стоимость расходных материалов, таких как алмазные диски, из-за чего подобные работы, выполняемые специалистами будут стоить несколько дороже.

К недостаткам также можно причислить необходимость подачи охлаждающей воды к месту проведении работ и высокую энергозатратность процесса.

Учитывая, что чаще всего такие работы выполняются уже в домах с коммуникациями и носят, как правило, разовый характер, то преимущества метода перекрывают его неудобства.

В настоящее время по состоянию технологий на рынке строительных услуг алмазная резка и расширение проемов признаны специалистами, как самый эффективный технологический процесс.

Поэтому если вам необходимо перенести дверной проем в квартире, просто расширить его или выполнить любое другое отверстие, то смело обращайтесь за помощью к специалистам по алмазной резке. Этим вы оградите себя от всех неудобств, с которыми сопряжена работа с ударным типом инструментов.

6 опасных ошибок при работе с болгаркой, которые лучше не совершать

Те, кто только начинают работать с УШМ, порой совершают много ошибок, каждая из которых может закончиться трагично. Советы от опытных — в нашей статье.

Угловая шлифовальная машина или, как ее называют в простонародье, болгарка — это лучший инструмент для продольного и поперечного распила металлических конструкций, не говоря уже о «профильной» шлифовке. При правильном ее использовании можно сделать работу быстро и качественно, а при неправильном… Профессионалы знают, что это один из самых опасных электроинструментов: скорость вращения диска может достигать 12 000 об/мин. Какие серьезные ошибки обычно допускают при работе с болгаркой?

1 Установка диска увеличенного размера

Для каждого устройства подходит определенный размер шлифовального диска, что указано в паспорте болгарки. Если напротив строки «режущий диск» стоит значение 125 мм, то это означает, что 125 мм — это максимальный диаметр шлифовального диска, который можно поставить на прибор. Нередко бывает, что оператор ставит на болгарку диск большего размера, чтобы резать более толстый металл или более габаритную конструкцию. Чем это опасно?

Читайте так же:
Если кирпич цвета солома

Во-первых, чтобы поставить диск большего размера, придется снять защитный кожух, так как диск может попросту не влезть. Оператор лишается защиты, и в случае повреждения диска, может получить травму от осколков.

Во-вторых, увеличивается вероятность повреждения режущего диска из-за несовместимости оборотов. Отметим, что для каждого размера диска есть свои допустимые показатели оборотов УШМ, на которых они будут работать: для кругов до 125 мм диаметром 11000 — 12000 об/мин, для кругов до 180 мм диаметром 8000 — 8500 об/мин, для кругов до 230 мм диаметром 6700 об/мин. То есть большими кругами можно резать на пониженных скоростях, а маленькими на повышенных. Стоит отметить, что линейная скорость кромки круга не должна быть больше 80 м/с, поэтому при увеличении диаметра нужно снижать обороты. На высоких оборотах большой диск разлетится на части, что несет в себе опасность оператору.

Вывод: ни в коем случае не превышайте максимальный размер режущего диска. Если необходимо резать толстый металл, то лучше приобрести устройство под крупные диски, например, ЗУБР УШМ-П230-2100 ПВ.

2 Использование дешевых «неродных» дисков

Иногда, чтобы сэкономить, оператор ставит на устройство дешевый диск. Зачастую такие круги бывают кривыми или материал их исполнения очень мягкий. И в том и в другом случае диск при резке металла (особенно толстого) разлетается по помещению, как тополиный пух в мае.

Чтобы избежать поломки круга и обезопасить себя, используйте алмазные и металлические диски хорошего качества. Лучше всего приобретать фирменные диски известного бренда — желательно того же, который выпустил вашу УШМ. Так, например, для устройств фирмы Bosch с максимальным размером режущего круга 125 мм подойдет универсальный диск Bosch Standard for Metal 125×1.6×22.23.

Вывод: использование дешевых кругов приведет к лишним растратам и к вероятности получения травмы. Лучше использовать оригинальные качественные круги.

3 Работа без кожуха

Многие бесстрашные строители пренебрегают техникой безопасности и работают без защитного кожуха на болгарке. Однако во время работы существует вероятность того, что диск закусит, и в момент толчка круг разлетится на осколки, поражая все вокруг. Защитный кожух примет на себя основной удар, а его отсутствие чревато травмами (а в некоторых случаях летальным исходом) для оператора.

Еще одной ошибкой является неприменение средств индивидуальной защиты, таких как защитные очки или маска, а также наушники. Когда разлетается диск, осколки начинают лететь в разные стороны и нередко попадают в лицо. Очки или маска защитят глаза от поражения осколками. Также очки защитят от попадания искр в глаза, потому что во время реза искры летят плотным пучком в сторону человека.

Согласно нормативам, допустимый уровень шума при работе с электроинструментом составляет 80 дБ. Свыше данного показателя человек должен надевать средства защиты слуха. Отметим, что средняя шумность болгарок составляет 90 — 100 дБ, что означает, что каждый, кто работает с УШМ, должен защитить свои органы слуха наушниками.

Вывод: перед началом работы проверяйте наличие защитного кожуха на устройстве, а также надевайте очки и наушники.

4 Неправильное направление реза

Многим работникам неудобно, когда во время реза металла искры летят на них. Из-за этого якобы плохо видно линию реза, поэтому дольше приходится выполнять работу. По этой причине многие режут искрами «от себя», чем нарушают технику безопасности и подвергают себя серьезной опасности.

При работе искрами «от себя» вращение диска производится в нашу сторону. Если диск закусит и болгарку вырвет у нас из рук, то траектория полета диска будет направлена в нашу сторону. Диск на скорости 11000 об/мин с легкостью разрезает все на своем пути, и тело оператора не станет для него преградой. Поэтому резать нужно всегда искрами «на себя» — в этом случае диск вылетит вперед и не повредит человека.

Бытует мнение, что пиление искрами «на себя» может привести к воспламенению одежды. Эта проблема решается использованием спецодежды при ремонте с электроинструментом, которую можно недорого купить в любом строительном магазине.

Читайте так же:
Детали для лего кирпича

Вывод: резать металл нужно ТОЛЬКО искрами «на себя», надев при этом подходящую спецодежду.

5 Повреждение кабеля

Повреждение кабеля питания часто является причиной выхода из строя устройства или получения травм человеком. Такое может произойти в следующем случае: во время работы болгарки пропадает контакт в кабеле, что приводит к отключению устройства. Человек не поймет в чем дело и одной рукой начинает дергать кабель. Если в этот момент была зажата кнопка запуска, то при поступлении питания устройство резко запустится и человек может выпустить агрегат из рук.

Наиболее частым повреждением кабеля является его перелом в месте соединения с вилкой или на входе в болгарку. Заметив такую «неприятность», лучше сначала отремонтировать шнур питания и только после этого возобновлять работу.

Вывод: перед началом работы всегда проверяйте кабель на наличие повреждений. На строительной площадке, где много людей, старайтесь его подвешивать, а не оставлять на земле, чтобы он меньше подвергался механическим нагрузкам.

6 Плохо затянутые крепления

За надежную фиксацию режущего диска отвечает крепежная гайка. Плохо затянутая гайка может привести к «разбалтыванию» круга во время реза, что в свою очередь может попросту разорвать круг. Чаще всего такая «неприятность» случается при смене кругов, когда человек спешит, потому что простаивает работа. Спешка в этом случае часто приводит попаданию в лазарет владельца устройства.

Чтобы проверить, нет ли большого люфта диска, возьмите за его кромку и поводите им из стороны в сторону. Если отклонения больше 3 мм, то затяните гайку потуже. Также проверить отклонение от оси можно следующим образом: поставьте круг на устройство и запустите болгарку. Не прикасаясь к металлу, поднесите к заранее намеченной линии реза и сверху визуально осмотрите работу диска. Если люфт будет большим, то это будет заметно на фоне линии реза.

Вывод: перед включением устройства всегда проверяйте затяжку гайки. Проверяйте диск на наличие больших люфтов.

Сталкивались с другими ошибками? Напишите их в комментариях — предупредите тех, кто еще не имеет большого опыта.

Чем пилить пеноблоки: подборка инструментов

Пеноблоки используют в строительстве очень часто. Они хорошо сопротивляются теплу, имеют небольшой вес, объемны, а также весьма просты в обработке.

Их можно не только распиливать, откалывать, сверлить, а также обрабатывать даже рубанком, стамеской и другими инструментами.

Выделим основные инструменты, которыми можно распилить пеноблоки:

Ручная пила

Такую пилу используют при строительстве небольших объектов (дачного дома, хозяйственной постройки, гаража и др.), где не требуется распиливать большое количество пеноблоков.

Однако стоит задуматься чем пилить, если плотность пеноблоков большая, то лучше, конечно, воспользоваться электрическим инструментом.

Не стоит бояться ручной пилы, если работать осторожно и внимательно, то можно разрезать и без неровностей и сколов, а также можно выпилить фигурные элементы.

Однако нужно помнить, что пеноблоки – особый строительный материал, с ним нужно работать осторожно. При распиловке он имеет свойство крошиться! Не нужно давить на инструмент! Пилить ручной пилой можно только абсолютно сухой материал.

Распиливать, как правило, лучше и проще по предварительно сделанным меткам. Положение пилы должно быть под углом 45 градусов. Пила должна быть длинной, чтобы на финишной прямой не допиленный остаток не откололся и не отвалился, испортив распил.

Электрический лобзик

Мастера такой лобзик знают как сабельную пилу. Данная пила используется при строительстве средних и больших объектов.

На лобзике можно менять лезвия (ставить диски с разными размерами зубьев, менять затупившиеся или испорченные диски; форма зубчиков на дисках тоже может быть разной – крупные и мелкие зубья).

Как правило, для удобства строителей, многие модели пил выпускаются со сменными аккумуляторами, чтобы не быть привязанными к источнику питания.

При работе с данным видом инструмента нужно помнить, что распиливание влажного материала не допустимо, это может повлечь за собой травму. Пила «зажует» крошку и может травмировать строителя.

Перед началом работы лучше примериться к инструменту. Проиграть движения пилой без включенного питания.

Читайте так же:
Кирпич размеры 250х120х65 сколько весит

Пилить нужно средней частью пилы, длина рабочей режущей поверхности должна составлять примерно 25 сантиметров.

Чтобы не травмироваться, следует крепко держать пилу в руках.

Аллигатор

Пила аллигаторного типа отличается особой прочностью и износоустойчивостью. На зубчиках такой пилы есть специальные наплавления из победита, что делает зубья более прочными. Такой инструмент используют при строительстве больших объектов (многоквартирных домов, офисов большой площади).

Плюс этого инструмента в том, что его не нужно постоянно точить или менять лезвия, как, например, в электрическом лобзике.

При покупке такой пилы лучше выбирать вариант с толстостенным лезвием, так как только распил таким лезвием даст ровный срез без сколов и шероховатостей.

Часто пишут, что перед началом работы такой пилой, нужно смазывать поверхность специальной смазкой, но практика говорит об обратном. Смазочный материал смешивается с пылью, в результате чего пила может перестать работать.

Хотя в инструкциях к большинству инструментов такого типа прописано применение смазки. Отсутствие смазочного материала увеличивает продуктивность работы в разы.

Циркулярка

Чаще всего используется при строительстве бытовых объектов небольшой площади. Распиливание производится постепенно по предварительно сделанным меткам-надрезам.

Болгарка

Применяется также в бытовых условиях. Часто используется, если нужно получить У-образную форму блоков. Так как при работе с болгаркой поднимается много пыли, не стоит пренебрегать распиратором и другими средствами защиты.

Бытовая пила на цепи

Некоторые домашние мастера пилят пеноблоки обычной пилой, которой пилят дерево. Этот способ быстрый и достаточно эффективный, однако цепи быстро тупятся, а иногда даже рвутся и заклинивают.

К тому же, при распиле такой пилой образуется очень большое количество вредной пыли. Поэтому, если планируете пилить именно таким способом, обязательно защитите органы дыхания от пыли.

При выборе инструмента для распила газобетона, не нужно гнаться за дешевизной. Как правило, дешево – не значит надежно. Однако лучше положиться не на свою интуицию, тем более, если нет опыта в таком вопросе, а почитать отзывы или поговорить со знающими людьми.

Обычно люди без опыта, которые хотят построить небольшой объект для себя, останавливают свой выбор на ручном инструменте. Во-первых, он дешевле, а во-вторых, с ним проще работать. Люди с опытом предпочитают более сложный инструмент – электрический.

Чем пилить газобетон?

Вы здесь

Газобетон – материал пористый, и, казалось бы, какие тут могут быть проблемы. Так представляется, пока не попробуешь это своими руками.

На одном объекте видел картину – блоки толщиной 400 мм производителя «ЕвроАэроБетон» плотностью D500 монтажники блоков пилили вдвоём двуручной пилой с крупным зубом. Магазинные ножовки по газобетону лежали в сторонке… Смотря на их старания — страдания, вспомнился Шура Балаганов – «Пилите, Шура, пилите…»

В такой момент хочется спросить – а в 21 веке не могли придумать что-то, что упростит эту операцию? Начнём обзор инструмента для резки газобетона с приспособлений электрических.

Аллигатор

Этот зубастый зверь представлен компанией DeWalt.

Задумка хорошая – сабельная пила с двумя пилками, двигающимися в противоположных направлениях. В теории это не должно приводить к перемещениям распиливаемого газоблока. Ассортимент этих пил достаточно широк – вплоть до пил для поризованной керамики. Казалось бы – если поризованную керамику пилит, то газобетон должен пилиться, как по маслу. Но это в теории.

Я приобрел такую пилу в 2012 году – уходящего модельного ряда. Сначала действительно пилилось легко – но только тонкие блоки. С толстыми небольшого хода пилок не хватало, чтобы выбрасывать пыль из шва, пилу с блоком начинало «колбасить». А потом настал момент истины. Пила была отдана в пользование гастрабайтерам из Латвии. Через 10 дней они принесли её со словами – не пилит ваша пила. И ведь пила действительно не пилила. Хоть её и очищали каждый день, но попадающая пыль в щель в шине между пилками и направляющими понемногу отгибала направляющие шины – и ширина шины стала больше ширины пропила. Причина – пилили промокшие блоки. Вероятно, если бы чистили почаще (например, каждые 15 минут), пила проработала бы дольше.

Читайте так же:
Маркировка пустотелого керамического кирпича

Справедливости ради нужно отметить, что у знакомого каменщика, который тоже приобрел такую пилу на волне первой эйфории после нашей покупки, пила служит до сих пор. Но пилит он ей мало, регулярно чистит, смазывает. А ещё у этой пилы есть серьёзный конструктивный недостаток – ей можно пилить только сверху. На конце шины находится крепление пилок, которое в принципе не позволяет запилиться этой пилой в стену. Другой её недостаток – негуманная цена. Проводные экземпляры стоят под 30 т.рублей, а аккумуляторные… Свою пилу я продал тому каменщику по цене пилок, цена которых тоже представляется неадекватной, чему был страшно рад – как будто избавился от чемодана без ручки.

Сабельные пилы.

В продолжение поиска средств механизации пробовали сабельные пилы.


Сабельная пила Makita

Разумеется, начали под девизом «экономика должна быть экономной». В руки попала недорогая пила Bosch. Выбор пилок к таким пилам огромен – как раз Bosch в России представляет самый широкий ассортимент. Пилить можно и пилками по дереву, но недолго)), подольше трудятся пилки с твердосплавными напайками, вариации которых изобилуют. Есть пилки с мощным основанием, почти негнущиеся, есть потоньше, с тонким зубом.

Для каждой задачи нужно подбирать оснастку индивидуально. Первый опыт оказался тоже негативным – пила была без регулировки оборотов и маятникого хода. Шов получался кривой, пилу вместе с блоком трясло. И почти сразу сломалась пилка в месте крепления в пиле. Но мы не отчаялись. Рассудив, что успех мероприятия зависит от полноты налитого стакана, приобрели на тот момент самую навороченную сабельную пилу – Макиту, с регулировкой оборотов, маятниковым ходом и антивибрационным механизмом.

Покупка оказалась более чем удачной. Пила больше 6 лет в работе и ни разу не подвела. На подбор удачных пилок ушло какое-то время и найдя удачные форматы оснастки, пила до сих пор справляется со своими задачами. К сожалению, задачи эти в основном прикладные. Просто отпилить ровно блок одному ей не удобно. Как показала практика, с этой задачей справляется лучше всего хорошая ручная ножовка по газобетону.

Ручные ножовки с твердосплавными напайками.

Хорошую ручную ножовку по газобетону тоже нашли не сразу. Сначала приобрели разные ножовки на строительном рынке. У всех победитовые напайки располагались через зуб. Пилили такие ножовки плохо. Рез уводило, сам процесс пиления утомлял. Как-то в С-Пб в стройгипермаркете попалась на глаза ножовка, где напайки были на каждом зубе. Но ожидания не оправдались – процесс пиления стал полегче, но рез всё-равно получался неровный.

Отдельно нужно отметить приспособления для упрощения распила блоков – угольники для резки газобетона.

Как учили в школе на уроках геометрии, плоскость образуется двумя пересекающимися линиями. Эти изделия и устроены по этому принципу. Устанавливая это приспособление на ребро блока две другие направляющие как-бы образуют перпендикулярную плоскость к верхней грани блока. И если вести полотно ножовки, прижимая сразу к обеим направляющим, должен получится ровный рез.

Вроде всё просто – поставить метку с нужным размером, приложить по ней этот угольник – и просто отпилить. Почему-то, правда, стабильного результата это не даёт. И причина не только в том, что устройства эти дают небольшую погрешность – попробуйте нарисовать карандашом по этому угольнику линии, а потом, переворачивая блок, прикладывать угольник к нанесённой линии, рисуя на следующей грани. В исходную точку вы не придёте. Но проблема ещё и в том, как прижимать полотно пилы к направляющим.

И вот тут пришло озарение – а ведь твердосплавные напайки тоже не образуют идеального ряда – некоторые из него выбиваются вправо-влево. Вот эти «выскочки» и отталкивают полотно от направляющих, заваливая шов немного «винтом». По этой же причине винтом и получается рез у любой неидеальной ножовки. Выступающий зуб «уводит» с каждым движением конец пилы в сторону, закручивая рез.

Вообще, даже хорошей ножовкой без переворачивания блока ровно отпилить трудно. В процессе выработали свою технологию ровного реза. Рулеткой отмечается линия реза на трех гранях блока (см. видео в этой статье). По аналогии с угольником рез производится не поступательно, а как-бы вращая вокруг точки одной грани, опуская другой конец пилы по отметке на перпендикулярной грани. Получается диагональный пропил. Затем блок поворачивается вокруг своей оси на 90 градусов и операция повторяется, только рез опускается уже по отметке на третьей грани. В итоге, если разметку нанесли точно, в половине случаев получается незначительная погрешность, а в другой половине распил идеальный. Но – если и пила соответствующая.

Читайте так же:
Конструкция поддона для кирпича

Первую соответствующую пилу приобрели в 2013 году в Эстонии. Производитель – Bahco

Казалось бы, что в ней такого? Перечислю по пальцам – напайки на каждом зубе, идеальная геометрия напаек, небольшая ширина напаек, расположение напаек в ровную линию, без «выскочек», ровное упругое полотно ножовки. Субъективно эта пила явилась откровением. В первую очередь порадовал легкий ход пилы. Даже газобетон высокой плотности пилился легко, только увеличивалось количество движений. Эти пилы в работе до сих пор. Слабым местом оказалась деревянная ручка. Однажды одну пилу забыли на стройплощадке. Ночью прошел дождь, а под палящим солнцем на следующий день ручка потрескалась. В настоящий момент эта модель снята с производства. Но если поискать на просторах интернета, может повезти.

Также крупные производители газобетона – например, Ytong, заказали у компании Bahco такие пилы со своим логотипом. Спешите – в продаже ещё есть.

В настоящее время Bahco выпускает другую модель, модернизированную. Полотно с напайками осталось тем же, добавили тефлоновое покрытие полотна и композитную ручку. Чем-то похоже на автомат Калашникова – его модернизация происходила по похожему сценарию. Но почему-то в Россию поставляется урезанная модель этой пилы – с 17 напайками на 34 зубах.

Почему так? Потому что в Россию поставляется продукция с заводов для стран третьего мира. Для «белых» добро пожаловать в Евросоюз – там эта пила нормальная. По сравнению с предыдущей моделью цена подросла на 30 процентов. Тут и модернизация, и инфляция, и при немаленьком курсе евро цена в рублях не покажется дешевой.

Правда, цена наших коллег не останавливает – к сезону начинаются звонки – «ты не собираешься в Эстонию?». Иногда заказывают повторно – джамшуды за сезон даже такую пилу «убивают» — пилят кирпич, бетон, пробуют «на зуб» арматуру.

Ручные ножовки с закалённым зубом.

Открою секрет – есть ножовки, которые пилят ещё легче, чем наша. Это ножовки с закалёнными зубами. Эталоном таких изделий в России стала пила «Дельта». Сначала выпускались короткие пилы, а затем, с развитием устойчивого спроса на газобетон толщиной 375 и 400 мм, появились ножовки полноценной длины.

Полотно у такой ножовки «пожиже», чем у Bahco. Но главным недостатком такой пилы является небольшой ресурс. По своей практике её легкости хватает на один этаж дома 10х10, дальше всё труднее и труднее. Для строителя-частника – удачный формат. Пилит легко, почти на дом хватит. Совсем по-русски — «дешево и сердито». Поэтому, например, компания Н+Н заказала для себя именно такие ножовки с зелёной ручкой – фирменный цвет бренда. Bahco тоже производит такую пилу такого типа.

Наверное, пилит ещё лучше, чем Дельта. Но за цену всего в полтора раза меньше, чем ProfCut, приобретать её не хочется. За «попробовать» дороговато.

Ради полноты обзора можно упомянуть о цепных пилах с победитовыми напайками на зубьях. Упомянуть и забыть про них. Бензопилы умирают целиком за этаж — двигатель в первую очередь, а электропилы будут пилить и весьма хорошо — день пилите, день в ремонте. Можно и самим в ремонте поднатореть — менять звездочки привода, масляный насос, шину. В общем, лучше сразу про этот вариант забыть.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector