Пеногаситель для цементного раствора

Машины для подачи строительных смесей и растворов

Проблема подачи строительных растворов на расстояния (200 метров по горизонту и 80 метров по вертикали) достаточно часто возникает при проведении бетонных работ, как на открытых строительных площадках, так и в условиях крытых цехов.

На сегодняшний день наиболее часто используются, следующие агрегаты подачи строительных смесей и растворов:

• Диафрагменно-плунжерные растворонасосы;
• Винтовые (героторные) растворонасосы;
• Пневмоподаватели (пневмонагнетатели).

Перечисленные типы растворонасосов, при небольших габаритных размерах, относительно низкой энергонагруженности, обеспечивают высокую скорость подачи смесей и растворов.

Диафрагменно-плунжерные растворонасосы

В основном применяются на строительных объектах с большим объемом штукатурных работ. Растворонасосы этого типа идеально подходят для механизированного нанесения штукатурных растворов на вертикальные поверхности. Высота подачи растворов насосами диафрагменно-плунжерного типа до 40метров по вертикали. Однако максимальная фракция включений не должна превышать 5мм, а перекачиваемый раствор должен иметь консистенцию жидкой сметаны.

Именно эти ограничения значительно уменьшают область применения растворонасосов данного типа в современном строительстве.

Еще одним фактором, снижающим практическую универсальность диафрагменно-плунжерных растворонасосов, является значительное рабочее давление, создаваемое подающей мембраной. При нагнетании растворов создается давление до 25 Атм, что зачастую приводит к расслоению подаваемых растворов. Выдавливание воды из раствора приводит к образованию растворных пробок в бетонопроводе. Повышенное давления при перекачивании, полностью исключает применение диафрагменно-плунжерных растворонасосов для подачи пенобетонных и полистиролбетонных растворов низких и средних плотностей.

Иными словами, растворонасосы диафрагменно-плунжерного типа узкоспециализированные строительные машины, не предназначенные для подачи бетонных растворов на легких наполнителях и пенобетонов низких плотностей.

Винтовые (героторные) растворонасосы

Конструкция подающей части винтовых растворонасосов включает в себя винтовую пару и питающий шнек. Стальной винтовой шнек вращается в резиновой обойме (статоре), при вращении винтового шнека раствор перемещается в полостях резиновой обоймы. Данная конструкция обеспечивает максимально бережное перемещение штукатурных растворов, пенобетонных и полистиролбетонных растворов, в том числе низких плотностей. Винтовые растворонасосы при небольших габаритных размерах обеспечивают высокую производительность строительных работ, позволяют производить нагнетание смесей в пустоты, подавать смеси для самоневелирующихся наливных полов, подачи и нанесении штукатурных растворов. При высокой универсальности применения винтовые растворонасосы относительно недороги, безопасны в работе, имеют легко ремонтируемую конструкцию подающего узла. На западе винтовые растворонасосы практически полностью вытеснили диафрагменно-плунжерные агрегаты. И хотя винтовую пару необходимо сменить уже после подачи 300-500 м 3 раствора, в общем, винтовые растворонасосы более надежные и ремонтопригодные машины по сравнению с диафрагменно-плунжерными агрегатами.

Однако и для винтовых растворонасосов существуют некоторые ограничения к применению. Так, насосы этого типа не работают со смесями, крупность включений которых превышает 3мм. Подаваемые смеси должны иметь значительную подвижность, в противном случае возможно образование растворных пробок в бетонопроводе, а также затрудняется захват раствора подающим винтом. К тому же загущенная смесь вызывает ускоренный износ винтовой пары.

Винтовые (героторные) растворонасосы идеально подходят для перекачивания пенобетонных растворов различных плотностей. На сегодняшний день для подачи пенобетона в основном применяются растворонасосы именно этого типа.

Пневмоподаватели (пневмонагнетатели)

Пневмоподаватели растворов — наиболее универсальная машина из представленного перечня. Именно пневмоподаватели способны решать задачи нагнетания цементно-песчанных растворов с пониженным содержанием воды и крупностью заполнителя до 15мм, на высоту до 80метров. Возможность подачи малоподвижных (жестких) бетонов, в том числе и полистиролбетона, делает машины этого типа практически незаменимыми на современных строительных площадках. И если винтовые и диафрагменно-плунжерные растворонасосы в основном выполняют на стройках вспомогательные функции (штукатурка, заполнение пустот м т.д) пневмонагнетатели способны решить задачу подачи основной массы товарного бетона при использовании литьевых технологий в строительстве (каркасное домостроение, скользяща опалубка и т.д).

Сам пневмоподаватель представляет собой герметичный сосуд с загрузочным люком, органами управления подачи воздуха и разгрузочным патрубком. Пневмоподаватели часто оснащаются лопастными активаторами способными побуждать загруженный раствор, а также самостоятельно производить смешивание составляющих бетонного раствора. Наличие лопастного активатора и приводной части еще больше расширяет возможности пневмоподавателей, которые в этом случае правильней называть смеситель-пневмоподаватель.

Возможность подачи строительных растворов, посредством избыточного давления, приготовления смеси непосредственно на строительной площадке, собственная рама на колесном ходу (пневмошасси) делают смесители-пневмоподователи совершенно незаменимыми в практике современного строительства.

Плавная регулировка давления воздуха при выгрузке позволяет максимально бережно перемещать приготовленный раствор, что особенно важно при работе с полистиролбетонными и пенобетонными растворами низких плотностей.

Добавлено: 6.08.2017 17:42:13

Еще статьи в рубрике Обсуждаем строительную технику, бульдозеры, экскаваторы, краны, подъёмные механизмы:

• Рынок электротранспорта

Одним из основных факторов, определяющих появление удобного для потребителя электротранспорта, является энергетическая установка, основой которой является источник тока. По этой причине .

Мини-тракторы (мотоблоки, мотокультиваторы) — какими они бывают, советы по выбору

«Ленивый», «медлительный» и еще бог знает какими эпитетами наделяли российского крестьянина «просвещенные умы»! «Умы», не знавшие жестких рукоятей сохи и отполированного .

Пеногаситель для цементного раствора

Представляем вашему вниманию уникальный продукт — антивспениватель Amerel 1500, предназначенный специально для предупреждения вспениваемости рабочих растворов амин, используемых на газоперерабатывающих предприятиях в качестве абсорбентов при мокрой очистки газов от кислых компонентов.

Антивспениватель Amerel 1500 это:

-увеличение срока службы аминового раствора

-снижение уноса аминоспиртов с очищенным газом

-прекрасная пеногасящая способность

-стабильность пеногасителя в момент образовавния пены

Уникальная рецептура данного реагента позволяет достичь несравненных результатов по предотвращению местного вспенивания или полное предотвращение образования пены в водных растворах на основе моноэтаноламина (МЭА), диэтаноламина (ДЭА) или метил-диэтаноламина (МДЭА), использующихся для очистки газов от сероводорода и оксидов серы и углерода.

Если Вам нужна помощь в выборе пеногасителя, заполните опросный лист и вышлите нам на почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. . Мы оперативно ответим и проконсультируем Вас

Углекислый газ и сернистые соединения, содержащиеся в природном, коксовом и других технологических газах, вызывают коррозию труб и оборудования, а также являются активными загрязнителями окружающей среды.

Поэтому от этих соединений стараются газы очистить. Существует много методов очистки газов от кислых примесей.

Методы очистки газов от кислых примесей

1. Вакуум-карбонатный метод

При данном методе очистки абсорбция сероводорода производится раствором соды или смеси соды или поташа. Данный метод газоочистки характеризуется сравнительно низкой стоимостью реагентов и малыми капитальными и эксплуатационными затратами на очистку. Но недостатком вакуум-карбонатного метода является низкая степень очистки газ от сероводорода, которая составляет 80-85% в зависимости от режима работы и состояния оборудования

2. Этаноламиновый метод

Является одним из самых эффективных абсорбционных методов очистки газов на сегодняшний день. Он относитя к методу хемосорбции.

Моно- и диэтаноламины извлекают из газов как сероводород, так и диоксид углерода, а триэтаноламин—только сероводород.

В промышленных масштабах из химических абсорбентов нашли широкое применение водные растворы алканоламинов: первичных — моноэтаноламин (МЭА), вторичных — диэтаноламин (ДЭА), диизопропаноламин (ДИПА) и третичных — метилдиэтаноламин (МДЭА) и триэтаноламин (ТЭА); а также растворы щелочи, растворы солей щелочных металлов (поташная очистка – 25-30%-ный водный раствор К2СО3 или Na2CO3) и очистка раствором гидроксида железа Fe(OH)3. Процессы химической абсорбции характеризуются высокой избирательностью по отношению к кислым компонентам и позволяют достигать высокой степени очистки газа от Н2S и СО2. Меркаптаны при использовании водных растворов аминов извлекаются в небольших количествах за счет растворения их в жидкой фазе и образования неустойчивых соединений с молекулами аминов.

Вспенивание растворов аминов – одна из серьезных проблем при эксплуатации установок очистки газа . Вспенивание приводит к нарушению режима работы установки, ухудшению качества очищенного газа и, к необходимости снижения производительности установок по газу. При вспенивании возрастают потери аминов в результате уноса с газом. Вспенивание возникает, как правило, в абсорберах. Но бывают случаи, когда начавшееся вспенивание раствора переносится в десорбер. Вспенивание чаще возникает в аппаратах с высокими нагрузками по газу и раствору. Признаками вспенивания являются увеличение объема пены на контактных тарелках, резкое увеличение перепада давления в аппарате, появление значительного уровня жидкости в сепараторах очищенного (абсорбер) и кислого (десорбер) газов. Основная причина вспенивания – это примеси, поступающие вместе с сырым газом и попадающие в абсорбент (жидкие углеводороды, пластовая вода, механические примеси, ингибиторы коррозии, различные ПАВ, смолистые вещества и др.). Пенообразователями являются также смазочные масла, продукты коррозии и деградации амина. Все эти продукты накапливаются, и при определенной их концентрации начинается вспенивание раствора.

Для предотвращения пенообразования обычно перед входом регенерированного поглотителя в абсорбер он подвергается сепарации от механических примесей и фильтруется.
Для полного решения этой проблемы необходима реализация следующих основных мероприятий:

1. Сведение к минимуму содержания в поступающем на очистку газе примесей, вызывающих или способствующих вспениванию.
2. Подача регенерированного амина при температуре на 2-5 °С выше температуры уходящего из абсорбера газа для предупреждения конденсации углеводородов.
3. Периодическая промывка и очистка аппаратов от шлама.
4. Наиболее эффективное средство — вывод примесей из системы путем непрерывной фильтрации раствора амина. На фильтрацию направляют часть циркулирующего раствора. Как правило, фильтрации подвергается регенерированный раствор амина.
Вначале раствор прокачивается через фильтр для вывода из раствора механических частиц. Отфильтрованный от механических примесей раствор подается в абсорбер с активированным углем для улавливания углеводородов, продуктов деградации амина и других примесей. После угольного фильтра устанавливается фильтр для улавливания частиц угля, уносимых раствором из адсорбера. Рекомендуется на угольный фильтр подавать 5-20% раствора, а на механический — максимальное количество, вплоть до 100%.
При фильтрации через уголь рекомендуется поддерживать скорость раствора около 10 л/(мин 2 м×), хотя в ряде случаев скорость может достигать 20-60 л/(мин 2 ). Высота фильтрующего слоя в одном адсорбере составляет 3-4 м. По практическим данным для нормального ведения технологического процесса содержание примесей в растворе не должно превышать 2 г/л.
5. Эффективное средство против вспенивания — применение антивспенивателей (пеногасителей). В качестве антипенных добавок используют­ся различные силиконовые композиции, высококипящие спирты и другие вещества при массовой доле их в растворе 0,001-0,01%.
Пеногасители используют в виде растворов в амине или других растворителях и подают в систему либо постоянно небольшими порциями, либо осуществляют кратковременную подачу их в момент вспенивания раствора. Второй путь является более предпочтительным, так как чрезмерное количество антивспенивателя может привести к обратному явлению — к стабилизации пены.

Если Вам необходима помощь в выборе нашей продукции,
заполните опросный лист и вышлите нам на почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Мы оперативно ответим и проконсультируем Вас

НОВАЯ ОТЕЧЕСТВЕННАЯ РАЗРАБОТКА — антивспениватель СПУМАЛОН-12

Промышленное производство неизбежно связано с выделением выбросов в атмосферу различных вредных «»для экологии аэрозолей: жидких капельных частиц, дымов, туманов, пылей и газообразных примесей. Чтобы минимизировать вред, исходящий от данной деятельности, необходимо прибегать к использованию оборудования, подготавливающего и очищающего воздух, задействованный при производственных процессах.

Установки, функцией которых является газоочистка, выполняют действия по отделению вредных выбросов из частиц воздуха с дальнейшей их обработкой. Данная активность может происходить поэтапно с вовлечением оборудования различного типа, компонующегося в сложные промышленные системы. Посредством метода сухой газоочистки, с использованием пылеуловителей, циклонов и фильтров, происходит осаждение крупных частиц загрязнений. С помощью мокрого промывания поступающих в камеры газов и обработки их специфическими реагентами такие агрегаты, как скрубберы и газопромывательные аппараты отделяют газы от вредных примесей. Электрические фильтрующие системы задействуют принципы как влажной, так и сухой обработки газов. Термоаппараты, подвергающие загрязненный воздух обработке высокой температурой, окончательно уничтожают вредоносные выбросы.

Эффективная газоочистка позволяет добиться возвращения показателей качества воздуха к санитарным нормам. Сепарация вредных частиц обеспечивает нормальную циркуляцию воздуха как в цехах, так и при выбросах в атмосферу.

Для заказа антивспенивателей Amerel 1500 или СПУМАЛОН-12 позвоните нам или напишите Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Пищевые пеногасители (антифламинги)

Список «ешек», используемых в пищевой промышленности, настолько широк, что запомнить характеристики каждой из них выглядит нереальным.

Облегчить задачу можно, если знать, что нумерация для Е-добавок была выбрана неслучайно. Например, вещества от Е900 до Е999 представляют собой антифламинги.

Теперь осталось лишь запомнить, зачем они нужны и не опасны ли для нашего с вами здоровья.

Что такое антифламинги

В международной классификации пищевых добавок позиции Е900-Е999 отведены под группу веществ, известных как антифламинги. Они же – пищевые пеногасители, антивспенивающие агенты, антивспениватели.

• Что такое антифламинги
• Какие бывают
• В каких продуктах могут содержаться
• Что еще входит в группу 900-999

Вещества из этой группы активно применяются в пищевой промышленности (и не только) при работе с субстанциями, склонными к вспениванию. Как уже можно догадаться из названия, эти добавки помогают предотвратить или снизить образование пены, например, при разливе жидких продуктов в тару, во время фильтрования или перекачки жидкостей.

Механизм действия антифламингов довольно прост, а используют их на этапе, когда продукт пребывает в жидком состоянии. Под воздействием этих веществ на поверхности пищевой субстанции образуется нерастворимая пленка. Благодаря ей поверхностное натяжение увеличивается, что в свою очередь не позволяет пузырькам воздуха проникать внутрь и образовывать пену.

Пеногасители применяются в разных отраслях, и в каждой из них к этим веществам есть свои требования. Но самые жесткие выдвигаются к добавкам, используемым в пищевой промышленности.

Во-первых, «съедобные» антифламинги должны очень быстро выполнять свою функцию, то есть даже будучи в небольшой концентрации, быстро гасить пену и предотвращать повторное вспенивание продукта.

Во-вторых, качественная добавка не должна влиять на состав и свойства пищи, в которой содержится. В-третьих, в пищевой отрасли эффективно можно использовать только пеногаситель, не растворяющийся в жидкости.

Кроме того, антифламинги должны выдерживать колебание температуры, а также не терять своих свойств во время хранения пищи. Но самое важное требование к пищевой добавке гласит, что она должна быть нетоксичной.

Какие бывают

По механизму действия антифламинги бывают двух видов. Первые предупреждают пенообразование, а вторые разрушают уже сформировавшиеся пузырьки воздуха.

По происхождению пищевые пеногасители могут быть натуральными или синтетическими. Группа натуральных антифламингов состоит их разного рода жиров. Обычно в пищевой промышленности с целью предотвращения излишнего пенообразования используют вазелиновое или растительное масло, а также свиной жир. Например, вазелиновое масло облегчает и ускоряет процесс изготовления дрожжей, а свиной жир чаще всего добавляют в склонные к вспениванию ферментированные продукты.

Главное преимущество натуральных пеногасителей – их полная безопасность для человеческого организма. Но у этих веществ есть и минусы: они характеризуются весьма непродолжительным сроком годности и сравнительно медленно проявляют свои качества.

Синтетические антивспенивающие агенты в современной пищевой промышленности более популярны. И этому существует объяснение. Во-первых, они более экономичны в использовании, нежели натуральные компоненты. Во-вторых, превосходно выполняют свою задачу, независимо от температуры и консистенции продукта. Как правило, основу синтетических антифламингов составляет силикон.

Силиконовые пеногасители бывают в жидкой, порошковой и эмульсионной форме. Помимо них, в роли антивспенивающих агентов применяют спирты и эфиры полиэтиленгликоля.

Кроме того, свойствами пеногасителей обладают сложные эфиры сорбитана, полисорбаты, жирные кислоты, моно- и диглицериды, жирные спирты, полигликолевые эфиры жирных кислот, полисилоксаны.

Как правило, пеногасители используются в очень маленьких дозах (несколько миллиграмм на каждый килограмм продукта). Если соблюдены правила дозировки, то в готовой продукции остаются только следы веществ-антифламингов, которые не являются опасными для здоровья.

В каких продуктах могут содержаться

Пищевые добавки-антивспениватели используют в разных отраслях пищевой индустрии. К их помощи прибегают, когда делают растворимый кофе, сахар, крахмал, разные масла, соусы, супы и варенья. Например, вещество под названием диметилполисилоксан (Е900) помогает подавить вспенивание жира, используемого для фритюра.

Разные антифламинги нашли свое применение при консервировании овощей, а также они незаменимы при разливе жидкой пищевой продукции в тару.

Антивспенивающие агенты существенно ускоряют процесс изготовления желе, некоторых молочных продуктов, мясопродукции, жиров.

Но следует знать, что многие пеногасители применяют в паре с консервантами, которые снижают риск распространения микробов и продлевают срок годности продукции, но в то же время не все из них можно назвать безопасными для человека.

Что еще входит в группу 900-999

Помимо антифламингов, в группу «ешек», маркированных индексами 900-999, также входят и некоторые другие вещества, отличающиеся принципом действия.

В частности это такие пищевые добавки:

• улучшающие качество муки и хлебобулочных изделий (используют для придания тесту эластичности и предотвращения быстрого черствения);
• удерживающие влагу (предотвращают быстрое высыхание продукта);
• упаковочные газы (используют на этапе упаковке продукта для более продолжительного сохранения его свежести);
• пропелленты (газообразные вещества, используемые при фасовке продуктов в баллончики);
• подсластители (заменители натурального сахара).

Группа пищевых добавок Е900-Е999 – весьма разнообразна. И хоть сами по себе антивспениватели (в допустимых дозах) не являются опасными для человека, но не стоит упускать из вида, что далеко не все Е в этом списке – безобидные антифламинги. Некоторые компоненты с индексами 900-999 могут не самым лучшим образом влиять на наше здоровье, особенно если продукт «нафаршированный» «ешками» появляется в рационе регулярно.

Антиспумин ZU

Cвойства:
жидкость коричневого или желтого цвета

Действующее вещество:
смесь алкиленоксидов, эмульгаторов и высших кислот

Диапазон температур действия:
от 18 до 150 °С

Норма расхода:
от 15 до 20 г на 1 т перерабатываемой свеклы

Место ввода препарата в технологическом потоке:
в отстойник транспортерно-моечной воды

Форма применения:
применяется без разбавления. Дозирование осуществляется в автоматическом режиме с помощью насоса

Функциональность действия препарата:
предотвращает пенообразование в системе транспортерно-моечной воды и в сточных водах

Класс опасности:
малоопасное вещество 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ “Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности”

Биоразлагаемость:
не разлагается

Изготовитель
Evonik Degussa GmbH (Эвоник Дегусса ГмбХ)

ANTISPUMIN DNF

Не содержащее кремнийорганических соединений противовспенивающее вещество, проявляющее исключительную эффективность в процессах крашения, заключительной отделки и нанесения набивки; сохраняет устойчивость и эффективность в ванных, содержащих соли и щёлочи; неионогенно.

ANTISPUMIN LTH

Не содержащее кремнийорганических соединений противовспенивающее вещество, с высоким выходом продукта; не эффективно в щелочных средах; анионактивное/ неионогенное вещество.

ANTISPUMIN P1100 & P800 (бывший Antischiuma P1100 & 800)

Не содержащее кремнийорганических соединений противовспенивающее вещество. Подходит для использования в процессах крашения; неионогенно.

ANTISPUMIN SIL (бывший Antischiuma SIL)

Противовспенивающее вещество для водных систем, изготовленное на основе кремнийорганических соединений; неионогенно.

ANTISPUMIN T4896

Самоэмульгирующееся противовспенивающее концентрированное вещество, изготовленное на основе кремнийорганических соединений; может применяться в широких диапазонах температур и pH; обладает высокой прочностью и устойчивостью всплывания; хорошо подходит для соплового крашения; неионогенно.

ANTISPUMIN TLX

Противовспенивающее вещество, изготовленное на основе кремнийорганических соединений, обладающее высокой химической и физической устойчивостью; применяется в высокомодульных ваннах и в установках для обработки воды; неионогенно.

Antispumin представляет собой серию из более чем 20-ти реагентов различного состава.

Antispumin — сущ. фирм. антиспумин (пеногаситель)

Различные технологические процессы, задействующие циркуляцию жидкостей, часто сопровождаются появлением активного вспенивания поверхностно-активных веществ. В результате существенно затрудняется прохождение растворов через трубы, резервуары и фильтры, а также возникают помехи в показаниях измерений. Чтобы предотвратить данный процесс необходимо воспрепятствовать образованию активной пены. Активно производя непроницаемую пленку на границе жидкой и газовой фазы раствора, специальный реагент – пеногаситель увеличивает поверхностное натяжение и тем самым разрушает существующую пену, одновременно помогая избежать нового вспенивания.

Широкая номенклатура антивспенивающих веществ позволяет выбрать наиболее подходящий тип, позволяющий принимать меры по улучшению качества работы оборудования пищевой, целлюлозно-бумажной, химической, текстильной и нефтедобывающей промышленности. Разновидности данного реагента делятся на две группы. Силиконовый пеногаситель создается на основе сочетания диоксида кремния и силиконового масла. Органический имеет в своем составе только органические соединения. Пеногаситель считается более эффективным, поскольку его действие начинается мгновенно, вне зависимости от объема пены в растворе.

Использование реагентов данного типа увеличивает срок службы оборудования, не приводя к образованию коррозии. Также они не наносят вреда для окружающей среды и живых существ.

Для самостоятельного выбора решения перейти в КАТАЛОГ

Получить консультацию по подбору: КОНТАКТЫ