Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Не замерзающие добавки для цемента

Добавки, применяемые в технологии бетонов

Бетон относится к искусственным строительным материалам. Основа бетонной смеси состоит из песка и щебня, связывающим звеном между ними выступает цемент и вода. На долю заполнителей приходится 70-75% всего объема бетона, от них зависит его долговечность. Для улучшения качеств, в готовую бетонную смесь подмешивают различные добавки.

  1. Добавки в бетон — что это такое и зачем нужны
  2. Виды добавок, разновидности по назначению
  3. Модификаторы
  4. Пластификаторы
  5. Добавки, повышающие морозостойкость
  6. Добавки в бетон для набора прочности
  7. Химические присадки
  8. Антикоррозийные
  9. Присадки для самоуплотняющихся смесей
  10. В каких пропорциях добавляются

Добавки в бетон — что это такое и зачем нужны

Присадки для бетона, в отличие от заполнителей, не могут быть основным ингредиентом при производстве бетонной смеси, их содержание не должно превышать 5% от количества цемента в растворе.

Добавляется химия для бетона с целью улучшения его качества, изменения свойств. От того, что добавляют в бетон, зависит:

  • при каких температурах воздуха можно использовать бетонную смесь, низких или наоборот высоких;
  • скорость укладки бетонной смеси;
  • его водоустойчивость, термостойкость;
  • метод его доставки к месту строительства;
  • устойчивость искусственного камня к агрессивной среде грунтовых вод.

От добавки, применяемой в технологии производства бетона, зависит прочность и долговечность строящихся сооружений. Подразделяются добавки на:

  • пластифицирующие;
  • повышающие морозостойкость;
  • способные ускорить или замедлить застывание смеси;
  • уплотняющие;
  • с пигментами для придания цвета тротуарной плитке или зданию;
  • повышающие водонепроницаемость бетона.

Их использование зависит от того, где и при каких условиях будут возводиться конкретные конструкции.

Виды добавок, разновидности по назначению

Строительная индустрия не стоит на месте, она находит все новые химические структуры, которые взаимодействуя с основными компонентами бетона, придают ему новые свойства.

Модификаторы

Каждое конкретное строительство объекта требует своих параметров бетона. Изменить свойство бетонной смеси в нужную для строителя сторону, повысить ее эксплуатационные качества предназначение модификаторов.

Классификация модификаторов делится на:

  • те, которые применимы к готовым смесям, направлены на регулировку их основных характеристик;
  • направленные на изменение основных свойств бетона;
  • придающие бетонной смеси особенные качества.

Есть модификаторы, которые не ограничиваются одним свойством. Их основным эффектом может быть, например, пластичность, а дополнительным 2 других свойства. Основа имеет более выраженный результат в сравнении с другими составляющими.

Пластификаторы

Свойство пластифицирующих добавок направлено на повышение пластичности бетона, его способности при растекании заполнять каждую ямку и трещинку. Более жидкий раствор не сможет этого сделать.

При излишках воды бетон приобретает повышенную пористость. Недопустимо превышение пропорций раствора более чем 7 литров воды на 10 килограмм цемента. От плотности бетона зависит его сопротивление нагрузкам.

Обратите внимание! Именно пластификаторы придают бетону нужную текучесть, не добавляя при этом воду в раствор.

За счет снижения сцепляющей силы смесей пластификаторы делают раствор легким в заполнении любой наливной формы, тонкостенной опалубки. Пластификаторы не только повышают текучесть смеси, они уменьшают риск образования трещин, повышают устойчивость к стиранию, снижают степень усадки, улучшают связь с арматурой.

Читайте так же:
Как оттереть цемент от керамогранита

Добавки, повышающие морозостойкость

Работать с бетонными смесями, когда холодно, очень сложно по причине их медленного затвердевания. В минусовую погоду раствор вообще перестает застывать. Происходит это из-за внутреннего напряжения, связанного с замерзанием жидкости, быстрого превращения воды в лед.

Здесь строителей выручают ускорители твердения или добавки, повышающие морозоустойчивость. Морозостойкая добавка для бетона придает воде незамерзающие свойства. При оттаивании такая присадка не позволяет нарушаться структуре бетонной смеси. Морозостойкая добавка для раствора увеличивает время, необходимое для вступления жидкости в реакцию с цементом.

Морозоустойчивый эффект бетонированию дают:

  • антифризы, которые за счет снижения кристаллизации жидкости уменьшают период схватывания смеси;
  • сульфаты, которые способны выделять тепло, необходимое для застывания раствора;
  • другие добавки ускорители, способствующие снижению температуры замерзания, ускорению загущения и схватывания раствора за счет химических реакций внутри.

Важно! Прочность морозостойких смесей обуславливается степенью пористости бетонной поверхности, ее способности впитывать влагу.

Увеличивает морозостойкость и гидрофобизатор, который, проникая глубоко в бетонную поверхность, защищает ее от неблагоприятного атмосферного воздействия, от плесени, соляного налета. Он придает поверхности устойчивость к стиранию, создает впечатление самоочистки, защищает красители от выгорания.

Добавки в бетон для набора прочности

Повышенная подвижность пластификаторов увеличивает затвердевание бетонных смесей. Хороший набор прочности дает добавленное в бетон неорганическое вещество хлорид кальция, выпускаемый в гранулах.

Применима добавка при производстве:

  • пеноблоков, которые используют для создания конструкционных изделий с теплоизоляцией, для внутренних перегородок, постройки внешних несущих стен;
  • плиток для тротуара, накрытия улиц, подходов к подъездам зданий;
  • конструктивного бетонного камня, используемого как для возведения внешних стен зданий, так и для внутренних перегородок;
  • композиционных материалов для теплоизоляции крыш, половых накрытий, перекрытий между этажами.

Добавки для набора прочности сокращают время производства строительного продукта, увеличивают количество его выпуска. За счет хорошей крепости уменьшается численность бракованных изделий со сколами, трещинами, отбитыми углами.

Увеличивают гидроизоляцию бетонных смесей водоотталкивающие добавки. При взаимодействии с влагой они кристаллизируются, тем самым предотвращая попадание воды в поры стен, их трещины и пустоты, как бы закупоривая их. Добавка препятствует разрушению поверхности, сохраняет ее прочность.

Химические присадки

Использование химии в присадках позволяет увеличить прочность возводимых конструкций, снабдить их водоотталкивающими качествами, улучшить показатели морозоустойчивости. С их помощью можно регулировать деформацию цементобетона, его схватывание, затвердение, пористость, газо- и пенообразование. Отвердители и антиотвердители, типы присадок, противостоящие расслаиванию цементного раствора – это все химические присадки.

Антикоррозийные

При добавлении в цементную смесь антикоррозийных добавок раствор приобретает устойчивость к агрессивной внешней среде, защищает ее от вымывания частиц, способствующих прочности бетонной поверхности. За счет увеличения плотности влагостойкость бетона повышается.

Присадки для самоуплотняющихся смесей

Улучшить подвижность бетонного состава можно, введя в него регулятор плотности. Он помогает увеличить прочность строящегося здания. Регулятор плотности часто используют при строительстве зданий со стенами небольшой толщины.

В каких пропорциях добавляются

Пропорции добавок зависят от места применения бетонных смесей, их предназначения, агрессивности грунтовых вод. В бетонной суспензии при работе с пониженной температурой воздуха процент противоморозной добавки по отношению к цементу составляет:

  • при температуре воздуха от 0 до -5 градусов – 2 %;
  • от -6 до -10 градусов – 3 %;
  • от -11 до -15 градусов – 4 %.

Дополнительная информация! Скорость застывания раствора будет зависеть от марки цемента.

Пропорции антифриза следующие:

Читайте так же:
Декларация таможенного союза цемент
ЦементТемпература воздухаАнтифриз
100 кгдо -5 градусов1 л
100 кгдо -10 градусов2 л
100 кгдо -15 градусов3 л

На каждой упаковке пластификатора производителем указывается, в каких пропорциях к цементу добавляется пластификатор. Обычно эти пропорции не превышают 1% по отношению к 100 килограммам цемента, то есть 1 кг пластификатора на 100 кг цемента. Одни порошки пластификаторов перед употреблением разводятся водой, другие в сухом виде вносятся непосредственно в приготовленную смесь.

Цементобетон можно замешивать бетономешалкой или кустарным способом, с лопатой в руках. Хозяева домостроений часто совершают ошибку, добавляя в раствор воды больше, чем положено по инструкции, увеличивая таким образом его текучесть, не учитывая, что при этом снижается его прочность.

От того, насколько правильно будут соблюдены пропорции приготавливаемого бетонного раствора с вводимыми в него присадками, зависит срок эксплуатации возводимых построек.

Пластифицирующие добавки для бетона и их виды

Добавление гидроизоляционных добавок в бетон

Что такое бетон — определение, виды и их применение

Технология изготовления архитектурного бетона

Бетоны с противоморозными свойствами: принцип действия и расход компонентов

Бетонные работы при низких температурах основаны на применении особых составов, содержащих противоморозные добавки. Широкий ассортимент последних позволяет проводить строительство даже в сильные морозы (до -30 ºС). Использование незамерзающих растворов приводит к упрочнению бетонного камня и продлению срока его эксплуатации.

Что такое бетон с противоморозными добавками?

Специальные присадки или цельные комплексы компонентов вводят в состав противоморозных бетонов на этапе приготовления раствора. Наличие одних соединений препятствует замерзанию воды, присутствие других изменяет кинетику реакций схватывания и ускоряет процесс набора критической прочности.

Достоинства

Достоинства противоморозных присадок:

  • открывают возможность бетонированию в любое время года;
  • упрощают транспортировку жидкого бетона при отрицательной температуре;
  • снижают востребованность систем подогрева для качественного схватывания раствора;
  • увеличивают прочность бетонного монолита;
  • снижают расход раствора, по сравнению с обычной рецептурой.

О достоинствах противоморозных присадок можно судить из следующего видео:

Недостатки

Недостатки специальных добавок:

  • способствуют появлению солевых разводов на поверхности бетона, практически не поддающихся удалению;
  • существенно уменьшают прочность бетонного камня при неправильно рассчитанных пропорциях, нарушении технологии приготовления или схватывания;
  • отдельные компоненты могут быть токсичными и непригодными для использования в жилых помещениях.

Существующие добавки по-разному влияют на физико-химические свойства бетона. Всего можно выделить три механизма их противоморозного действия:

  • понижение температуры кристаллизации воды, способствующее нормальному протеканию реакций схватывания (антифризы);
  • ускорение процесса затвердевания и уменьшение времени до набора бетоном критической прочности (ускорители схватывания);
  • растворение изначально нерастворимых компонентов бетона в воде. Итоговый результат аналогичен действию антифризов, однако пагубное влияние на целостность и эстетичность бетонного монолита оказывается значительно меньшим.
Читайте так же:
Расход песка цемента 1 куб бетона

Наиболее распространены первые два типа присадок – антифризы и ускорители схватывания. В качестве противоморозных добавок применяются неорганические и органические соли (хлориды, нитраты, сульфаты, карбонаты и формиаты щелочных и щелочноземельных металлов), а также органические соединения (мочевина).

О том, как происходит/работает зимнее бетонирование с применением противоморозных добавок, нужно ли греть такой бетон — обо все этом мы расскажем далее.

Как происходит бетонирование?

Противоморозные компоненты могут вводиться в холодный или предварительно разогретый до комнатной температуры раствор. Выбор конкретного способа зависит от поставленной задачи и возможности доставки смеси в жидком виде к месту применения.

Среднее время от приготовления бетона до начала схватывания составляет около трех часов. Этого достаточно для транспортировки на небольшое расстояние, однако может не хватить для доставки в удаленные регионы.

Добавки в бетон ТЕХНОНИКОЛЬ

Ready-Mix 325 – пластифицирующая добавка на основе композиции поликарбоксилатных эфиров. Добавка соответствует ГОСТ 24211-2008 и ТУ 5745-090-72746455-2015

Ready-Mix 305 – пластифицирующая добавка на основе композиции поликарбоксилатных эфиров. Добавка соответствует ГОСТ 24211-2008 и ТУ 5745-090-72746455-2015

Ready-Mix 111 — пластифицирующая добавка на основе химически модифицированных полиароматических спиртов. Добавка соответствует ГОСТ 24211—2008 и ТУ 5745—088-72746455—2014.

Пластифицирующая воздухововлекающая добавка с эффектом замедления схватывания, созданная специально для строительных растворов, увеличивающая содержание воздуха в растворной смеси на 5-15%, повышающая подвижность смеси и время работоспособности смеси до 10 часов, состоящая из водного раствора анионных поверхностно-активных веществ.

Пластифицирующая добавка ТЕХНОНИКОЛЬ для бетонов и строительных растворов, повышающая долговечность конструкции, ускоряющая набор прочности бетона, повышающая морозостойкость и водонепроницаемость бетонных изделий, состоящая из водного раствора высокоэффективных комплексных суперпластификаторов и неионогенных поверхностноактивных веществ.

Противоморозная добавка ТЕХНОНИКОЛЬ для бетонов и строительных растворов, обеспечивающая бетонирование при температуре окружающего воздуха от 0 до -25°С, состоящая из водного раствора неорганических солей и многоатомных спиртов.

Aero-D — воздухововлекающая добавка на основе синтетических поверхностно-активных веществ.

Добавка соответствует ГОСТ 24211 и ТУ 5745-110-72746455-2016.

Viber 101 — добавка, представляющая собой комплекс органических пластификаторов, поверхностно-активных веществ, а также компонентов ускоряющих набор прочности.

Добавка соответствует ГОСТ 24211-2008 и ТУ 5745-109-72746455-2016.

Пластифицирующая и стабилизирующая добавка на основе химически модифицированных полиароматических спиртов.

Добавка соответствует ГОСТ 24211-2008 и ТУ 5745-107-72746455-2016.

Представляем розничную линейку добавок в бетон – ТЕХНОНИКОЛЬ MASTER

ДОБАВКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ (ПЛАСТИФИКАТОР)

Увеличивает время работоспособности раствора до 10 часов

Повышает удобство укладки и морозостойкость раствора

Повышает прочность сцепления раствора с основанием

Увеличивает срок службы кладки в 2 раза

Снижает вероятность появления трещин и высолов

Идеально подходит в растворы для кладки керамического и силикатного кирпича, бетонных блоков, а также для штукатурных растворов. Сочетается с противоморозной добавкой для работ в холодное время года.

СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

Ускоряет набор прочности бетона

Читайте так же:
Как правильно сделать раствор цемента для столба

Формирует плотную структуру бетона без пустот и крупных пор

Позволяет легко выполнить конструкции из бетона разной сложности

Повышает морозостойкость и водонепроницаемость бетонных изделий

Повышает долговечность конструкции

Снижает расход цемента

Увеличивает сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями в 1,5 раза

Применяется для всех видов фундаментов, отмосток и дорожек, для монолитного бетонирования (стены и перекрытия) для полов, в том числе теплых, для дверных и оконных откосов.

ДОБАВКА ДЛЯ ЗИМНЕГО БЕТОНИРОВАНИЯ (ПРОТИВОМОРОЗНАЯ)

Проведение работ по бетонированию при среднесуточной температуре твердения бетона от 0 до -25°С

Набор прочности без применения прогрева

Не вызывает коррозию арматуры

Не вызывает образование высолов на поверхности бетона

Отлично сочетается с суперпластификатором для бетонов и пластификатором для строительных растворов ТЕХНОНИКОЛЬ

Применяется как добавка для работ в холодное время года для всех видов фундаментов, отмосток и дорожек. Для монолитного бетонирования (стены и перекрытия) для полов, в том числе теплых, для дверных и оконных откосов.

Обзор противоморозных добавок для бетонных смесей

Благодаря противоморозным добавкам в бетон, продолжать строительство выйдет и с наступлением холодов. Зимой можно неплохо сэкономить за счет сезонного снижения цен на стройматериалы и услуги. С каждым годом ассортимент таких полезных составов растет, появляются новые, более совершенные добавки. Но главным их назначением остается поддержание гидратационных процессов в смеси при низких температурах.

Любая добавка должна обеспечивать раствору условия для нормального набора прочности, независимо от погоды. Схватывание цемента невозможно без воды, а зимой она превращается в кристаллики льда, процессы в бетонном монолите замедляются, пока не остановятся совсем. В результате вместо надежной конструкции получаем замерзший хрупкий камень, не выдерживающий никаких нагрузок.

По логике вещей хорошая зимняя добавка должна обеспечить сохранение в жидком состоянии воды даже при отрицательных температурах. Но обзор современных антиморозных составов показывает, что у этой задачи есть и другие решения. Если правильно выбрать добавку, можно не только задержать замерзание воды, но и «разогнать» скорость твердения. Тогда к моменту остывания прочность конструкции будет уже приемлемой.

Но не стоит забывать, что свои антифризные свойства реагенты сохраняют недолго. Времени хватает, только чтобы доставить раствор с РБУ на участок и быстро залить его в опалубку. Дальнейшее поддержание нормальной температуры в монолите – уже ваша задача. Энергоемкие технологии прогрева бетона не понадобятся, и это главная причина использовать в работе добавки. Учитывая расценки на электричество, дешевле ввести немного полезной химии.

Решая, какую выбрать добавку, необходимо понимать принцип ее работы, а главное – побочные эффекты. Составы, понижающие порог замерзания воды – всего лишь одна из разновидностей бетонных «антифризов». Это давно известные в строительстве и в быту азотистокислый натрий, аммиачные растворы, спирты и карбамид.

Такие противоморозные добавки грешат негативным влиянием на металлическую арматуру, требуют четко рассчитывать расход в соответствии с конкретными погодными условиями. Химическая промышленность на месте не стоит, и потому на рынке можно выбрать составы, где эти недостатки сведены к минимуму:

Читайте так же:
Мертель цемент жидкое стекло

1. Оптимист – увеличивает прочность бетона на 14 % при снижении расхода цементного вяжущего на 10 %.

2. Формиат натрия (ФНС) – одна из самых старых добавок, «антифриз» в чистом виде. До сих пор широко применяется только благодаря тому, что не вступает в конфликт с пластификаторами, если к противоморозному эффекту нужно добавить хорошую подвижность раствора.

3. Basf Pozzolith – по принципу действия похож на формиат, но обладает интересным свойством: если монолитную конструкцию подключить к системе прогрева, Basf начинает работать как ускоритель твердения.

4. Суперпласт-ПМ и Криопласт – нейтральны к металлическим элементам ж/б конструкций, обладают пластифицирующими свойствами.

Есть и другие формулы, которые просто разгоняют все процессы в бетоне. В их присутствии монолит успевает набрать достаточную прочность, несмотря на понижение температуры окружающей среды. Такие противоморозные добавки различают по степени влияния на гидратацию и условно делят на три группы:

1. Слабо ускоряющие.

Как правило, это органические вещества и те же антифризы комплексного действия, рассмотренные выше.

2. Сильно ускоряющие – самая большая группа зимних добавок, но и самая проблемная.

Применять их нужно строго по инструкции, не пытаясь самостоятельно регулировать расход. Из-за ускоренного твердения в монолите возникают внутренние напряжения, а неправильно рассчитанная добавка для укладки бетона может спровоцировать его растрескивание и общую потерю прочности.

3. Повышающие температуру – содержат сульфаты железа или алюминия.

Работают как ускорители, а противоморозные свойства являются для них скорее побочными. Такие добавки встречаются крайне редко, так как широкого применения для них пока не нашлось.

Особенности использования

Зачастую противоморозный эффект добавки обнаруживают только при нормальной температуре базового раствора. Она лишь поддерживает начальное состояние жидкого бетона, поэтому основные компоненты и железная арматура должны подогреваться до +20°C. После укладки смеси в опалубку ей необходимо обеспечить сохранение тепла, накрыв изолирующими или прогревающими матами.

Можно выбрать универсальные добавки, хотя стоимость их заметно выше. Зато они работают не только на поддержание набора прочности, но и оказывают положительное влияние на общие характеристики раствора:

  • улучшают удобоукладываемость;
  • обеспечивают металлической арматуре защиту от коррозии;
  • повышают марку прочности и водонепроницаемости.

Комплексное воздействие на бетонные смеси позволяет и при отрицательных температурах строить конструкции не менее надежные, чем в теплое время года. Например, противоморозная зимняя добавка-ускоритель Плантикор работает при -25°C, одновременно увеличивая пластичность и скорость набора прочности. А модификатор Лакра, смещающий точку замерзания воды до -15°C, упорядочивает структуру монолита и препятствует расслаиванию раствора.

Добавки, какого бы происхождения они не были, взаимодействуют только с водой, именно поэтому их расход должен рассчитываться по объему жидкости. Но производители указывают дозировку к сухой массе цемента, так что не забывайте приводить ее через В/Ц соотношение.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector