Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Морозостойкие смеси для цемента

Строительный морозостойкий раствор на цементной основе для ремонта бетонных конструкций «weber.vetonit REР 25»

НАЗНАЧЕНИЕ

Weber.vetonit Rep 25 используется для выравнивания и ремонта бетонных конструкций прочностью от 20 до 35 МПа, а также для заполнения углублений, как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях. Для более прочных бетонных поверхностей следует использовать раствор weber.vetonit Rep 45.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • усиленный волокном;
  • модифицированный полимерами;
  • морозостойкий.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Условия выполнения работ

Во время выполнения работ и в течение 3 суток после их окончания температура воздуха и основы должна быть не менее +5°С. Следует избегать выполнения работ под прямыми лучами солнца или при сильном ветре. Подготовительные работы Бетонные поверхности тщательно очищают. Поврежденный бетон удаляют или механически или, например, гидропескоструйной обработкой. После механической обработки конструкцию необходимо еще раз обработать гидропескоструйной обработкой, чтобы удалить частично поврежденный поверхностный слой. Затем поверхность моют водой под давлением. Оголенную арматуру обрабатывают согласно инструкциям weber.vetonit Rep 05. Оставляемую на своем месте арматуру очищают тщательно от ржавчины. Степень чистоты должна обеспечиваться пескоструйной или гидропескоструйной обработкой или обработкой при помощи стальной щетки. Затем обработанную поверхность моют водой под давлением и сразу после этого арматуру покрывают раствором Rep 05.

Основу увлажняют за 24 часа перед началом ремонтных работ. Количество используемой воды зависитот конкретных условий (например, погодных условий, качества бетонной основы). Непосредственно перед началом ремонтных работ производят увлажнение основы. Работы можно начинать после того, как вся вода впиталась в конструкцию. В момент нанесения раствора поверхность должна быть слегка влажной, матовой. Для обеспечения адгезии можно ровные (но неповрежденные) или неравномерно впитывающие влагу основы обрабатывать раствором Rep 05. В таких случаях раствор Rep 25 наносят на мокрый раствор Rep 05, тщательно распределенный по основе щеткой. Основа должна быть абсорбирующей. Вещества, ослабляющие адгезию, такие как пыль, цементный клей и т.п. должны быть удалены.

Смешивание

Раствор смешивают weber.vetonit Rep 25 механическим способом, например, дрелью с насадкой. Мешок (25 кг) сухой смеси смешивают с 3,4-3,8 литрами чистой воды. Смешивание производят в два приема. Сначала в емкость для смешивания наливают минимальное количество воды, затем добавляют сухую смесь, одновременно перемешивая до получения однородной, довольно жесткой массы. Раствору дают отстояться примерно в течение 10 минут. Затем смесь перемешивают и при необходимости добавляют оставшееся количество воды для смешивания.

Не допускать передозировки воды!

Готовая растворная смесь пригодна для использования примерно в течение 45 минут с момента затворения водой.

Выполнение работ

При выравнивании толщина слоя должна быть 5-20 мм за одно нанесение. При заполнении углублений и расколов толщина слоя может быть до 50 мм. Во время выполнения работ и в течение 5 суток после их окончания температура воздуха должна быть не менее +5°С.

Последующий уход

Последующий уход имеет большое значение для достижения лучшей адгезии, прочности и плотности ремонтного раствора. Свеженанесенный раствор поддерживают во влажном состоянии в течение 5 суток после нанесения. Эффективность последующего ухода можно усилить, накрывая поверхность пластиковым брезентом, защищая поверхность от воздействия лучей солнца и ветра. Для предотвращения появления трещин вследствие пластичной усадки поверхность необходимо покрыть брезентом сразу после нанесения смеси. По возможности, конструкцию следует накрывать пластиковым брезентом для создания одинаковых условий по всей обрабатываемой площади. Увлажнение поверхности заканчивают постепенно во избежание слишком быстрого высыхания раствора, что может привести к образованию трещин и ухудшению адгезии.

Дополнительные указания!

Рабочие инструкции и рекомендуемые толщины слоя являются только нормативными. В зависимости от конкретных условий количество наносимых слоев, а также их толщина, варьируются. На это влияют, в частности, температура воздуха, ветер и водопоглотительные свойства основы. Поэтому в каждом отдельном случае следует выбрать подходящий метод выполнения работ для обеспечения адгезии, прочности и плотности.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Рабочий инструмент и оборудование моют водой сразу после окончания работ.

Добавки в цемент для прочности

Технические характеристики цемента легко улучшить. Для этого в состав добавляют специальные компоненты. Данные добавки не сказываются на консистенции готового раствора. Они улучшают пластичность, повышают уровень устойчивости к влаге, низким температурным режимам, механическим повреждениям и прочим показателям. Благодаря добавлению в состав пластификаторов и модификаторов, раствор лучше ложится, быстрее схватывается, что сказывается на качестве кладки.

Читайте так же:
Как очистить цемент с коронки

Добавки для бетонного цемента

При изготовлении бетонных конструкций, которые подвержены значительным нагрузкам, прибегают к использованию специальных присадок, что сказывается на увеличении прочности. Их добавляют во время замешивания раствора. Также вводят гидрофобные вещества. Благодаря им изделие приобретает дополнительную устойчивость при циклических промерзаниях.

Данные усадки рекомендуется использовать при ряде ситуаций:

  • При производстве железобетонных элементов, на которые будет оказывать воздействие высокая нагрузка. Это касается фундамента, опор и блоков, предназначенных для несущих конструкций.
  • При добавлении бетонный раствор расширяющих присадок.
  • Для повышения уровня устойчивости элементов к влаге и низким температурным режимам.
  • Для бетонных растворов мелкой зернистости.
  • При строительстве монолитных сооружений.

После того, как бетонный раствор высохнет, он приобретен новые характеристики. Присадки не только улучшают качества, но и увеличивают срок службы стяжки. В зависимости от желаемого результата и требований, предъявляемых к цементу, выбирают соответствующие добавки.

Разновидности добавок для увеличения прочности

Перед выбором компонентов для упрочнения, рекомендуется внимательно изучить состав, свойства, понять – целесообразно ли данные добавки использовать, с учетом нагрузки и особенностей эксплуатации изделия. Так же стоит брать во внимание тот факт, что специальные добавки сказываются на увеличении стоимости раствора. Что оправдано не всегда.

Пластификаторы

Пластификаторы способны увеличивать прочность до 140% и уменьшить расход раствора до 25%. Однако данный компонент не является упрочнителем. Добавка выполняет определенную задачу – улучшает подвижность цемента. Пластификаторы поступают в продажу в виде порошков, растворов и в жидком виде.

Компонент изменяет ряд технических характеристик:

  • Повышает устойчивость к низким температурным режимам на 1,5 марки.
  • Уменьшает водонепроницаемость на 4 марки.
  • Уменьшает процесс естественной усадки после затвердения раствора.
  • Улучшает адгезивные свойства к поверхностям из металла.
  • Сводит к минимуму появление пустот в цементе.
  • Предотвращает появление коррозии на металлических элементах, которые контактируют с раствором.
  • Улучшают текучесть, эластичность цемента.

Не рекомендуется работать с цементом, если температурный режим ниже -10 градусов. Благодаря добавлению пластификаторов можно увеличить теплопроводность. По этой причине их зачастую используют для систем теплых полов. Всего выделяют 4 вида веществ, в зависимости от уровня оказываемого воздействия:

  • Суперсильные. Подходят для стяжки, оштукатуривания. Не оказывают воздействия на консистенцию и прочность. Однако, способны увеличить пластичность до 6 уровня, подвижность в 4 раза.
  • Сильные. Преимущественно используют при изготовлении формовочных элементов, для стяжки и штукатурки. В состав включают акриловые пластификаторы. Пластичность увеличивается до 4 уровня.
  • Средние. Активно используются в смесях, предназначенных для заливки фундаменты. Добавки способны увеличить водоотталкивание. Смесь приобретает дополнительный уровень устойчивости к сульфатам, хлоридам.
  • Слабые. Отличный вариант для бетонных конструкций, на которые не будет приходиться значительная нагрузка. Так же добавки подойдут для цементных изделий, монтируемых в местах с высоким уровнем влажности.

Внимание! Средний расход пластификаторов составляет 0,5% от общей массы цемента. Однако в зависимости от производителя дозировка может варьироваться. Вначале добавку требуется разбавить водой. Соотношение 1 к 2. После этого вводят в цементную смесь во время замешивания.

Вовлекаторы воздуха

Благодаря данному типу добавок имеется возможность увеличить пористость раствора. Наличие пор сказывается на повышении уровня морозостойкости. Если в толщу попадет вода, то она замерзнет в воздушных пузырьках. В результате влага не попадет в раствор. В результате чего разрушение не произойдет, как и появление трещин.

Вовлекатели воздуха способны увеличить следующие характеристики:

  • Пластичность до 30%.
  • Подвижность до 30%.
  • Предотвращает расслаивание и коррозию на металле.
  • Предотвращает появление трещин.
  • Уменьшает плотность до 50 кг/м3.
  • Устойчивость к солям, негативным природным условиям.

Если в смесь добавить вовлекаторы воздуха, то процесс укладки будет намного легче. Данные компоненты применяют при укладке, штукатурке, строительстве дорог, мостовых, элементов для аэродромов. Особое внимание рекомендуется уделять дозировкам. В противном случае можно существенно уменьшить прочность готового раствора.

Важно! Вовлекаторы воздуха добавляют до 0,5% от массы раствора. Точное количество указано на упаковке.

Ускоритель схватывания

Применение данной добавки позволяет уменьшить период схватывания. В результате чего имеется возможность выполнить заливку в максимально короткие сроки. Прочность увеличивается сжатие, изгиб. Такие усадки актуальны при изготовлении бетонных блоков для возведения стен и фундаменты, тротуарной плитки, пеноблоков.

Читайте так же:
Чем отмыть цемент с асфальта

Кроме этого ускоритель схватывания способен изменить следующие технические характеристики:

  • Увеличивает уровень устойчивости в 3 раза.
  • Увеличивает подвижность, прочность до 25%.
  • Раствор легче укладывать в формы.

Внимание! Расход варьируется от 0,02% до 0,5% от массы раствора. Точная дозировка указана на упаковке.

Ускоритель схватывания актуальны, когда работы осуществляются при температуре ниже 0 градусов. Либо когда нет возможности ждать 28-30 дней отвердения состава. Ускоритель схватывания нельзя совмещать с другими пластификаторами. Если состав будет контактировать с металлическими элементами – может появиться коррозия.

Замедлитель схватывания

Благодаря данному компоненту можно увеличить срок годности раствора, замедлив процесс отвердения. Такая добавка позволяет осуществлять строительные и производственные работы без остановок. Замедление отвердевания происходит за счет медленного выделения извести. Так же добавка оказывает следующее влияние на технические характеристики:

  • Увеличивает подвижность раствора.
  • Небольшая усадка.
  • После отвердения материал приобретает повышенную прочность.
  • Уменьшение расхода.

Замедлитель схватывания зачастую добавляют в раствор, который требуется долго транспортировать. Так же его применение актуально при заливке больших площадей либо поэтапной сборки конструкций, состоящих из нескольких элементов. Замедлитель схватывания – незаменимый помощник при простоях работы, что позволяет сохранить приготовленную смесь.

Внимание! Дозировка выбирается экспериментальным путем!

Уплотняющие добавки

Кольматирующие компоненты заполняют имеющееся пространство между цементными частицами, тем самым увеличивая плотность смеси. Раствор, в который добавили уплотняющие присадки, приобретает дополнительную устойчивость к негативным воздействиям природных условий. Кроме того, увеличивается срок службы.

Компоненты улучшают следующие свойства:

  • Однородная консистенция раствора.
  • Гладкость.
  • Высокий уровень устойчивости к износу.

Кольматирующие добавки актуально применять при гидроизоляционных работах, в условиях высокого уровня влажности. Например, при заливке пола в подвале. Зачастую данные добавки используют при изготовлении дренажных систем, лотков под отводы воды, тротуарной плитки. Стеновых блоков. Разрешено использовать замерзшее вещество после разморозки при естественных условиях.

Внимание! Расход уплотняющий присадок варьируется от 0,1% до 0,12%. Изначально вещество добавляют в воду за 30 минут до замешивания раствора. Необходимое количество добавляют опытным методом, учитывая характеристики, которые требуется получить.

Ингибиторы коррозии

Данный вид присадок способствует замедлению процесса появления коррозии либо полностью ее останавливает на металлических элементах, которые контактируют с цементным раствором. Остановка данного процесса происходит за счет того, что металл покрывают оксидной пленкой, что предотвращает дальнейшее окисление.

Практически все технические характеристики остаются неизменными. За исключением следующих:

  • Увеличивается электропроводность.
  • Готовый раствор становится подвижным.
  • Улучшается отвердение даже при низком температурном режиме.

Использовать данные присадки рекомендуется максимально аккуратно. Если добавить больше, чем требуется, то свойства цемента станут только хуже. Так же недопустимо соединять вместе с хлоридами. Так как оксидная пленка подвергнется разрушению. Ингибиторы коррозии актуально использовать для защиты металлических элементов, которые эксплуатируются в агрессивных условиях, для ремонта железобетонных конструкций, восстановления цемента.

Важно! Не существует универсальной дозировки. Поэтому важно придерживаться того расхода, который указан производителем на упаковке.

Противоморозные

Данные присадки позволяют сохранять рабочие характеристики раствора при низких температурах. В результате чего строительные работы можно продолжать даже при -25 градусах. Во время заливки не требуется прогревать поверхность. Так как присадки уменьшают температурный порог, при котором начинает замерзать вода. Улучшаются следующие свойства:

  • Уровень проектной прочности.
  • Плотность раствора.
  • Устойчивость к влаге.

Противоморозные добавки актуально использовать при проведении строительных работ при низких температурных режимах. Стоит учитывать тот факт, что прочность бетон набирает постепенно. Изначально происходит отвердевание на 30%. Остальная прочность набирается при размораживании. Поэтому на такие элементы не допустима высокая нагрузка до тех пор, пока прочность не будет достигнута до 100%.

Важно! Расход варьируется от 2% до 4% от веса цементного раствора. Количество выбирают по следующему принципу – чем ниже температура, тем больше добавляют. Однако нельзя допускать передозировку, в противном случае качества раствора пострадают.

Полимерные присадки

Полимерные присадки для цемента способны уменьшить усадку до 70%. Добавка образовывает на цементе полимерную пленку, склеивает частицы. По консистенции приближает раствор к монолитному. Сцепление с металлическими и другими поверхностями – надежное. Дополнительно появляются следующие качества:

  • Водонепроницаемость.
  • Прочность на изгиб.
  • Плотность.
  • Эластичность.
  • Устойчивость к низким температурным режимам.
  • Адгезия с металлическими элементами.

Полимерные добавки актуально использовать при заливке основной стяжки, реставрации покрытий. Совмещение с другими добавками допустимо, но рекомендуется предварительно проверить на небольшом количестве готового раствора.

Читайте так же:
Сухие строительные смеси основе цемента

Внимание! Допустимая дозировка – 20% от веса раствора.

Красители

Красители используют в целях тонирования раствора. Необходимый оттенок добавляют в раствор, используемый для изготовления бордюров, тротуарной плитки, искусственного камня. Если покрытие покроется трещинами либо верхний слой повредится, оттенок останется неизменным. Добавка прокрашивает весь раствор равномерно. Оттенок остается неизменным даже под длительным воздействием прямых солнечных лучей. Насыщенность зависит от количества добавленного красителя. Дозировка зависит от желаемого результата:

  • Пастельный оттенок – от 1% до 3%.
  • Насыщенный оттенок – от 4% до 6%.
  • Средняя глубина – от 3% до 4%.

Какие бывают виды кладочной смеси для облицовочного кирпича: обзор

В подавляющем большинстве случаев составные части сухих смесей мало чем отличаются и представлены:

  • связующим компонентном (глина или цемент);
  • основным компонентом (фракционный песок или керамзитобетон);
  • растворителем (чистая вода);
  • разнообразными минеральными добавками.
Расход 1 м 2

Для получения максимально точного количества раствора с минимальными погрешностями следует применять поэтапный расчет расхода. Для этого необходимо рассчитать площадь кладки (за вычетом оконных и дверных проемов), а затем вычислить количества раствора из расчета треть кубометра смеси на каждый кубометр площади.

К примеру, необходимо возвести одноэтажное строение при длине стен в 15 метров и высоте полотка в 3,4 метра. При этом есть семь окон размерами 1,8х1,2 метра и два дверных проема 2,1х1,3 метра. В таком случае самостоятельный расчет кладки с внутренней толщиной в 25 сантиметров и наружной в 64 сантиметра, будет выглядеть так:

толщина кладки, смрасход для одинарного кирпича, кграсход для полуторного кирпича, кграсход для двойного кирпича, кг
12302418
25786654
3812610890

Виды смесей для кладки кирпича

Сухая

Основными компонентами, входящими в состав любого кладочного раствора, являются сухая кладочная смесь и вода. Секрет прочной кладки заключается в четком соблюдении пропорций этих материалов.

Сухие кладочные смеси имеют различное предназначение, поэтому их составы отличаются, несмотря на традиционную основу. Условно разделить кладочные смеси можно на две категории:

  • Общестроительные. Используются при возведении стен. Наиболее распространенными являются М150 и М200 – на их основе практически каждый производитель выпускает собственную версию, но за счет ввода определенных добавок конечный продукт отличается целым рядом характеристик.
  • Специальные. Используются для сооружения бассейнов, труб и печей.
Белая

Чаще всего белые кладочные смеси используются для кладки облицовки и восстановления швов строений, эксплуатируемых на протяжении многих лет. В состав таких смесей помимо высококачественного цемента, песка и воды входят пластификаторы и известковое молочко. Помимо отличных эстетических свойств, раствор отличается эластичностью, практичностью и прочностью.

Цементная

За счет повышенных показателей прочности и жесткости цементные растворы особенно востребованы в частном строительстве и возведении многоэтажных строений.

Известковая

Низкие показатели прочности, повышенная хрупкость и незначительный уровень теплопроводности делают использование известковых кладочных растворов возможным лишь при возведении невысоких конструкций и малоэтажных строений.

  • «VK Plus.A» цветной кладочный раствор «Quick-mix» алебастрово-белый:
    • тип: на цементной основе;
    • зернистость: 0-4 миллиметра;
    • предназначение: для внутренних и наружных работ;
    • область применения: облицовочный кирпич;
    • диапазон рабочих температур: от -50 до +70 °С;
    • температура применения: от +5 до +30 °С;
    • приблизительная стоимость мешка (30 кг): 640 рублей.

  • «Линкер Стандарт» цветной кладочный раствор «Perfekta» бежевый:
    • тип: на цементной основе;
    • зернистость: 1,25 миллиметра;
    • предназначение: для внутренних и наружных работ;
    • область применения: облицовочный кирпич;
    • диапазон рабочих температур: от -50 до +70 °С;
    • температура применения: от +5 до +30 °С;
    • приблизительная стоимость мешка (25 кг): 230 рублей.

Как подготовиться?

После того, как все необходимые инструменты подготовлены, необходимо развести кладочный раствор. Для этого нужно в указанных производителем пропорциях развести цементную смесь водой и тщательно перемешать.

Пошаговая инструкция по кладке

Последовательность действий по кладке кирпича выглядит следующим образом:

  • взять два кирпича и разместить их на фундаментное основание под прямым углом, проверив точность размещения с помощью строительного треугольника;
  • повторить процедуру с еще двумя кирпичами, а затем на полученную группу положить еще два, позволив тем самым следующему ряду перекрывать предыдущий;
  • выведя участок на три элемента провести аналогичные работы на другом углу, применяя порядовку и натягивая причалки, которые позволят сориентировать ряды в строго горизонтальном положении (располагаться шнуровка должна через каждые 5 метров, без провисания);
  • уложить кирпич в зависимости от типа кладки (для однорядной кладки сначала возводится наружная стена, потом внутренняя и затем забутка; при выполнении многорядной кладки блоки располагаются по ступенчатому или смешанному способу).
Читайте так же:
Сколько цемента потребуется для отмостки

Способы нанесения раствора на кирпичную кладку перечислены здесь:

Сколько стоит

Стоимость кладочной смеси для кирпича зависит от множества показателей, в том числе от производителя, состава, региона продажи и наличия особенных качеств. На сегодняшний момент средняя стоимость мешка цементной смеси (25 килограммов) составляет 150-350 рублей.

Что такое песчано цементная смесь

Проблематично представить выполнение строительных мероприятий без использования портландцемента, перемешанного с мелким песком. Смесь цементно песчаная всегда востребована в строительной сфере. Она применяется для кладочных, монтажных, отделочных, а также штукатурных работ. Строители используют готовые сухие смеси, изготовленные в промышленных условиях, а также самостоятельно подготовленные составы. Рассмотрим разновидности и маркировку стройматериала. Разберемся с характеристиками и применением цементно песчаных растворов.

Цементно песчаные смеси – типы и характеристики

Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.

По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей

ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:

  • функционального назначения. Цементная смесь применяется для формирования стяжки, оштукатуривания и кладки стен из различных стройматериалов, а также выполнения облицовочных мероприятий;
  • удельного веса затвердевшего состава. Плотность готовой цементно песчаной стяжки или раствора для кладки после застывания составляет до 1,5 т/м3 для облегченных составов и выше указанного значения – для тяжелых;
  • прочностных свойств отвердевшего раствора. Главная характеристика – прочность на сжатие. Она обозначается заглавной буквой М совместно с цифрой, характеризующей нагрузочную способность в кг/см2;
  • количества вяжущих ингредиентов. В зависимости от рецептуры и особенностей применения, дополнительно включается гашеная известь, гипсовый порошок и другие компоненты;
  • содержания связующего вещества. При пятикратном превышении объема песка по сравнению с цементом – раствор обедненный, при пропорции песка к цементу меньше трех – жирный. В нормальных смесях пропорция песка к цементу составляет 4:1.

Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:

  • интенсивность твердения;
  • запас прочности.

Обедненные составы медленно твердеют и со временем осыпаются. Жирные ЦПС характеризуются ускоренным застыванием, с последующим растрескиванием. Правильно подобранная марка и количество цемента, а также соблюдение рецептуры гарантируют эксплуатационные свойства.

Главные характеристики растворов на основе портландцемента:

  • способность сохранять целостность при температурных перепадах;
  • продолжительность набора эксплуатационной прочности;
  • влагостойкость затвердевшего раствора;
  • пластичность, облегчающая работу.

Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено

Какой состав имеет цементно-песчаная смесь

Стандартная смесь изготавливается на основе следующих ингредиентов:

  • цемента, соответствующей марки;
  • мелкофракционного песка, очищенного от инородных частиц;
  • модификаторов, улучшающих характеристики готовой смеси;
  • воды, вводимой до пластичного состояния раствора.

Эти составляющие тщательно перемешиваются для равномерного распределения в объеме. Строительные нормы допускают добавление красящих пигментов, а также армирующих волокон.

Доля вводимых ингредиентов определяется следующими факторами:

  • областью применения раствора. В зависимости от назначения изменяется количество вводимых ингредиентов;
  • маркой используемого портландцемента. При использовании цемента высоких марок улучшается качество состава;
  • датой изготовления вяжущего вещества. При продолжительном хранении портландцемент теряет эксплуатационные свойства;
  • концентрацией влаги в исходном сырье. При повышенной влажности компонентов добавляется уменьшенный объем воды.

Песчано-цементная смесь является одним из наиболее распространенных материалов

Рассмотрим, сколько необходимо взять портландцемента и песка для приготовления растворов различного назначения:

  • состав для стяжки включает портландцемент марки М300–М350 и песок, перемешанные в соотношении 1:3. Введение фиброволоконной арматуры повышает прочностные характеристики стяжки и предотвращает ее растрескивание. Применение портландцемента более высоких марок требует корректировки пропорции до соотношения 1:4 или 1:5;
  • раствор для кладки кирпича приготавливается из портландцемента марки М400, смешанного с речным песком в пропорции 1:4. Технология позволяет использовать цемент с маркировкой М500. Количество добавляемого песка пятикратно превышает объем цемента. Проверенный метод определения оптимальной пропорции – подготовка небольшого замеса;
  • штукатурка готовится с использованием мелкого песка. Он очищается от примесей и перемешивается с портландцементом марки М300. Соотношение ингредиентов составляет 3:1. Рецептура позволяет вводить гипс для ускоренного высыхания. Профессиональные строители рекомендуют для внутренних работ штукатурку выбрать гипсовую.
Читайте так же:
Централ азия цемент караганда

Состав, приготовленный своими силами, ничем не уступает покупному при условии соблюдения рекомендуемых пропорций. Главные условия, гарантирующие качество – соблюдение рецептуры, технологии изготовления и тщательное перемешивание компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителя.

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка

Песчано-цементная смесь – последовательность приготовления

Раствор готовится с помощью следующего оборудования:

  • бетономешалки, позволяющей перемешивать увеличенный объем компонентов;
  • электродрели с насадкой и бадьи для перемешивания небольших объемов.

Подготовьте также лопаты и ведра для загрузки-выгрузки раствора.

Технология позволяет готовить раствор различными способами:

  • путем перемешивания рассыпчатых ингредиентов с последующим введением воды;
  • последовательным добавлением компонентов в воду с дальнейшим перемешиванием.

Если требуется раствор для кладки в зимнее время кирпичных стен, при приготовлении добавьте присадки, повышающие морозостойкость.

В каком количестве расходуется смесь

В зависимости от специфики выполняемых работ, раствор на основе портландцемента и речного песка расходуется в следующем объеме:

Цементно-песчаная смесь может использоваться не только в качестве раствора для укладки плитки, кирпичей и блоков, но и как раствор для оштукатуривания

  • при выполнении штукатурных работ и заливке стяжки расход составляет до 16 кг на квадратный метр в зависимости от марки раствора;
  • монтажно-кладочные составы, предназначенные для отделочных мероприятий, облицовочных работ и кладки стен расходуются в количестве 7–8 кг/м2;
  • фундаментные ЦПС, обладающие повышенными прочностными характеристиками, расходуются в увеличенном объеме, достигающем 20 кг/м2.

Зная количество расходуемого стройматериала, несложно рассчитать объем предстоящих затрат.

Цементно песчаные смеси – распространенные марки

Рассмотрим цементно песчаные смеси наиболее распространенных марок:

  • М100 – самая дешевая смесь. Применяется для внешней и внутренней штукатурной отделки, а также выравнивания пола и заделки неровностей. Отличается уменьшенным количеством портландцемента по отношению к песку, а также присутствием в составе гашеной извести;
  • М150 – универсальный состав с оптимальной ценой. Применяется для различных строительных целей. Эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для штукатурных и ремонтных работ, заливки стяжки и кладки кирпича. Введение добавок позволяет улучшить характеристики;
  • М200 – монтажно-кладочный раствор, позволяющий осуществлять строительство домов средней этажности, заливку напольной стяжки, а также выполнение штукатурных мероприятий. Двухсотая смесь отличается увеличенным содержанием портландцемента, а также повышенным запасом прочности;

Расход пескоцементного состава непосредственно зависит от уровня его потребления, а именно от толщины слоя нанесения раствора

  • М300 – смесь, применяемая для фундаментных оснований, межэтажных перекрытий и капитальных стен, воспринимающих значительные нагрузки. Большинство профессиональных строителей обоснованно трехсотый бетон выбирают, возводя фундамент для дома увеличенной этажности;
  • М400 – наиболее прочная ЦПС, предназначенная для нагруженных фундаментных основ, капитальных конструкций многоэтажных строений, а также производства железобетонных изделий. Отличается повышенной концентрацией портландцемента марки М500 и выше, а также наличием арматурного усиления.

С увеличением марки возрастают прочностные свойства.

В каких областях строительства используется цементный раствор

В зависимости от маркировки, цементно-песчаные смеси применяются для решения различных задач:

  • кладки стен;
  • штукатурных работ;
  • ремонтных мероприятий;
  • возведения фундаментов;
  • заливки стяжки;
  • изготовления железобетонных изделий.

Введение модифицирующих добавок, повышающих влагостойкость, позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и расширить область применения.

Специфика приготовления цементно-песчаных составов

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на следующие моменты в процессе приготовления:

  • равномерность перемешивания компонентов;
  • предварительное просеивание ингредиентов;
  • соблюдение технологии замеса;
  • влажность исходного сырья;
  • качество применяемых компонентов;
  • правильность введения добавок.

Приготовление цементной смеси – ответственный процесс, определяющий конечное качество.

Подводим итоги

Информация о свойствах и технологии изготовления песчано-цементных смесей окажет помощь в выборе оптимального состава для выполнения конкретных задач, а также облегчит самостоятельное изготовление раствора. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш строительный портал.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector