Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Модифицирующие добавки для цемента

ВЛИЯНИЕ МОДИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК НА СВОЙСТВО СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

Аннотация

Применение модифицирующих добавок в составах сухих строительных смесей позволяет изменять в широких пределах технологические свойства растворных смесей и эксплуатационные свойства растворов, открывает возможность широкого применения тонкослойных покрытий и технологий машинного нанесения. Номенклатура таких добавок на сегодняшний день очень велика. В данной статье рассматриваются основные виды модифицирующих добавок и их влияние на свойства сухих строительных смесей.

Применение модифицирующих добавок в составах строительных растворов и бетонов имеет свою достаточно давнюю историю. Использование в качестве добавок в известковые бетоны и кладочные растворы растительного масла, крови животных, белка, куриных яиц, молочных продуктов, отваров древесной коры и т.п. позволило сохранить до настоящего времени храмы древних российских городов Владимира и Суздаля, мечети Бухары и Самарканда, знаменитый Карлов мост г. Праги и др. Однако с появлением гидравлических вяжущих модифицирующие добавки, применявшиеся мастерами в старину, отошли на второй план и были незаслуженно забыты. И только с начала тридцатых годов XX века использование модифицирующих добавок в бетонах и растворах вновь входит в практику строителей, но уже на новом научно-техническом уровне [5 –8].

На данный момент производство сухих смесей немыслимо без использования модифицирующих добавок. Несмотря на то, что основные процессы формирования свойств строительных растворов определяются взаимодействиями в системе «минеральное вяжущее – заполнитель — вода», введение в такую систему неорганических и органических модифицирующих добавок позволяет изменять практически все характеристики материала и получать растворы, предназначенные для применения в различных, включая экстремальные, условиях [5, 6, 8].

К настоящему времени во многих промышленно развитых странах доля используемых в строительстве бетонов и растворов, приготовленных на основе модифицирующих добавок, достигла 90 – 95%, из чего следует, что в современном строительстве пользуется большой актуальностью как ввод уже существующих добавок для улучшения свойств изделия, так и разработка новых, более прогрессивных видов [5, 8].

На практике (даже при тщательном подборе состава и соотношения вяжущего, заполнителей и наполнителей) не удается получить весь комплекс заданных характеристик сухой смеси, из-за чего использование функциональных добавок разного назначения становится неизбежным. В результате нормы их применения стали своего рода традиционными научно-техническими направлениями в строительном материаловедении и регламентируются межгосударственными стандартами ГОСТ 24211-2003 и ГОСТ 30459-2003. Однако накопленный опыт применения добавок в технологии бетона для сухих строительных смесей может быть использован ограниченно. Это связано с определенными специфическими требованиями к добавкам для сухих строительных смесей [2]:

· добавка должна быть сухой и негигроскопичной;

· добавка должна хорошо распределяться в смеси при сухом смешивании компонентов и быть к ним химически устойчивой;

· добавка должна быть быстрорастворимой или быстродиспергируемой: при затворении сухой смеси водой время растворения (диспергирования) добавки не должно превышать для разных составов 2–10 мин (20 °С);

· добавка должна отвечать требованиям нетоксичности, пожаро-, взрыво — и химической опасности. Несмотря на то, что оставалось возможным иногда использовать традиционные добавки для бетонов,

в большинстве случаев потребовалась разработка специальных функциональных добавок для сухих строительных смесей, отвечающих вышеперечисленным требованиям. Такие разработки являются приоритетным направлением работы для многих зарубежных и отечественных фирм. Добавки для сухих строительных смесей условно могут быть разделены на следующие группы: водоредуцирующие, водоудерживающие, загущающие, редиспергируемые полимерные порошки (РПП), воздухововлекающие, пеногасители, ускорители схватывания, ускорители твердения, замедлители схватывания, гидрофобизаторы, противоусадочные, противоморозные и препятствующие биохимической коррозии [5]. Из многочисленных добавок разного назначения целесообразно выделить три группы, которые используются в подавляющем большинстве сухих строительных смесей: водорастворимые модифицированные эфиры целлюлозы, редиспергируемые полимерные порошки (РПП) и суперпластификаторы.

Впервые водорастворимые эфиры целлюлозы были получены в Германии, в XX веке. Исследования показали, что полимеры обладают великолепной водоудерживающей способностью. Каждая молекула полимера может удерживать до 20 тыс. молекул воды. Фактически вода в растворе заменяется гомогенным желеобразным раствором метилцеллюлозы, в котором взвешены частички вяжущего и заполнителя, в результате чего, чем выше водоудерживающая способность такой системы, тем более полно происходит реакция вяжущего с водой, что позволяет раствору набирать необходимую прочность даже при тонкослойном нанесении. После окончания процесса гидратации и твердения в растворе метилцеллюлоза в виде тончайшей пленки остается в порах образовавшегося искусственного камня и никак не влияет на прочностные и механические характеристики материала [1 — 4].

Таким образом, добавление незначительного количества водорастворимых эфиров целлюлозы к строительным смесям приводит к существенному увеличению марочной прочности, снижению расслоения растворной смеси, обеспечивает существенное повышение адгезии к основанию и улучшает износостойкость поверхности.

Такая характеристика материала как рекомендуемая толщина слоя тоже зависит от количества метилцеллюлозы. Для тонкослойных материалов необходимо большее количество эфиров целлюлозы для полной гидратации вяжущего. В свою очередь, недопустимо превышение максимального значения толщины слоя. В этом случае может проявиться «эффект карамели», когда поверхность отвердевает нормально, а внутри сохраняется не отвердевший раствор. По этой причине для подготовки неровных оснований (с перепадами более 10 мм) рекомендуется применение комплекса материалов, состоящих из сухой смеси для грубого выравнивания и тонкослойной выравнивающей смеси, обеспечивающей получение гладкого финишного слоя. Системный подход не только позволяет избежать перечисленных неприятностей, но и снизить уровень затрат на материалы [3, 4].

К следующей группе добавок относятся редиспергируемые порошки, которые, в отличие от водорастворимых производных целлюлозы, при затворении водой образуют не растворы, а двухфазные системы, состоящие из полимерных частиц (на основе сополимеров винилацетата и этилена, винилхлорида, стирол-акрилата и т.п.), диспергированных в воде. Такие добавки впервые были созданы компанией Wacker в середине ХХ века, а механизм их действия сильно отличался от действия водорастворимых эфиров целлюлозы [5, 6].

Читайте так же:
Цемент м700 технические характеристики

В качестве первых полимерных модификаторов цементных смесей использовались дисперсии винилацетата (клей ПВА), но из-за значительной усадки винилацетатной пленки затвердевший полимерно- цементный раствор растрескивался, поэтому от применения ПВА быстро отказались. По мере развития синтетических полимерных дисперсий на строительных площадках стали использовать двухкомпонентные системы, состоящие из сухой смеси и полимеров в жидком виде, смешивающихся непосредственно перед применением. Двухкомпонентные растворы применяются до сих пор, но водная дисперсия теряет свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время года ее транспортировка и приготовление рабочего раствора вызывают определенные затруднения [3].

Вода при затворении с диспергированным полимером в растворе расходуется на гидратацию вяжущего. После чего освобожденный полимер в порах цементного камня образует «эластичные мостики». Это добавляет раствору тиксотропность (способность загустевать в состоянии покоя и разжижаться при перемешивании) материала, а затвердевшему материалу увеличение сопротивления растяжению и изгибу возникающих при термических и механических нагрузках, водоотталкивание, морозостойкость и улучшает адгезию, в том числе к сложным основаниям. Редесперсионные порошки в клеевых составах позволяют компенсировать термические напряжения, возникающие между облицовочным материалом и основанием. В частности, это относится к фасадным системам, где суточные колебания температуры могут достигать 70—80 °С и «теплым» полам, температурные перепады которых также очень велики. Высокое содержание полимера в гидроизоляционных составах приводит к тому, что цемент уже не образует непрерывной кристаллической решетки, а отдельные фрагменты цементного камня связаны между собой только эластичными полимерными цепочками. Шпатлевочные смеси, изготовленные на основе редисперсионных порошков, в качестве вяжущего образуют тонкие полимерные суперфинишные идеально ровные поверхности. Для проведения строительно-отделочных работ в зимний период, используют растворы, в состав которых входят специальные полимеры с температурой пленкообразования на уровне -15 °С, тогда как стандартное значение характеристики около 0 °С [3, 5, 6].

Что касается суперпластификаторов, то первые сведения о них, как о высокоэффективных разжижителях бетонных и растворных смесей, появились в начале тридцатых годов, а в 1935 году был получен первый патент. Вторая мировая война отодвинула широкое применение данного вида модифицирующих добавок на конец пятидесятых годов. Причем странами, в которых был впервые начат выпуск данных добавок как товарных продуктов, были страны побежденной коалиции — Германия и Япония. В нашей стране применение данного вида добавок в промышленных масштабах было начато в конце семидесятых годов [3]. Основным их преимуществом является то, что при одинаковых значениях водоцементного отношения, они значительно повышают подвижность бетонных и растворных смесей, не снижая прочностных показателей затвердевших смесей. Использование суперпластификаторов в составах сухих строительных смесей в комбинации с другими модифицирующими добавками позволяет создавать высокопрочные самонивелирующиеся строительные растворы, предназначенные как для ручного, так и для механизированного нанесения.

В России в соответствии с ГОСТ 24211-91 суперпластификаторы относятся к пластифицирующим добавкам 1-ой группы, обеспечивающим увеличение подвижности бетонной смеси от П1 с обеспечением осадки конуса 2-4 см, до П5 без снижения прочности бетона во все сроки испытания. Пластификаторы бывают либо искусственно синтезированными, либо полученными в результате переработки сырья животного происхождения (казеин), однако в настоящее время применение казеина, в силу ряда причин, ограничено во многих европейских странах, и поэтому основное внимание уделено искусственно синтезированным суперпластификаторам.

В зависимости от химической основы различают следующие виды пластификаторов:

· на основе сульфированных меламиноформальдегидных соединений и комплексов на их основе;

· на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений и комплексов на их основе;

· на основе модифицированных лигносульфанатов;

· на основе водорастворимых карбоксилатных полимеров [8].

Первые три вида известны с самого начала промышленного применения суперпластификаторов, поэтому их часто называют традиционными. Так как этот вид добавок относится к поверхностно активным веществам, то основным свойством является адсорбция молекул на поверхности частиц и формирование новообразований с параллельным построением тончайшего моно-или бимолекулярного слоя; при этом уменьшается межфазовая энергия сцепления и облегчается дезагрегация частиц. Вместе с тем освобождается вода, которая играет роль пластифицирующей смазки. Кроме того, адсорбированный слой сглаживает микрошероховатость частиц, уменьшая тем самым коэффициент трения между частицами. И, наконец, создается одноименный электрический заряд в результате адсорбции суперпластификатора на поверхности частиц твердой фазы, исключающий возможность их сцепления за счет электростатических сил и тем самым снижающий вязкость супензии.

В отличие от традиционных, действие пластификаторов четвертого вида ввиду особенностей структуры используемых полимеров в основном приводит к снижению трения компонентов суспензии строительного раствора. Такие добавки во многих зарубежных странах называют сверхсупер или гиперплатификаторами. Данный вид был разработан в девяностых годах и достаточно широко используется в европейских странах и Японии.

Таким образом, применение различных видов суперпластификаторов в составах сухих строительных смесей при одинаковом водоцементном отношении способствует увеличению подвижности строительных растворов по сравнению с контрольным составом без данной добавки. Стоит также отметить тот факт, что нельзя однозначно определить преимущества применения того или иного вида пластификаторов, а эффект может изменяться в зависимости от минерального состава цемента, его удельной поверхности, характеристик наполнителей, заполнителей и других модифицирующих добавок, от совместимости с компонентами, входящими в состав конкретного продукта, от условий твердения. Не вызывает сомнения лишь то, что их применение в составах сухих строительных смесей позволяет улучшить строительно- технологические свойства выпускаемых составов, и что только с появлением современных видов стало возможным создание самоуплотняющихся и самонивелирующихся растворных смесей [8].

Читайте так же:
Как очистить быстро кирпич от цемента

Из вышеизложенного можно сделать вывод о том, что применение модифицирующих добавок в составах сухих строительных смесей позволило изменять в широких пределах их технологические свойства, открыло возможность широкого применения тонкослойных покрытий и технологий машинного нанесения. Номенклатура таких добавок на сегодняшний день очень велика. Каждый вид обладает своими уникальными свойствами, определяющими влияние на сухую смесь либо конечное изделие.

Список литературы

1. Большаков Э.Л. Терминологическая и понятийная база по сухим строительным смесям: [электронный ресурс] http://alitmix.ru.

2. Евстигнеева Ю.А. История развития сухих строительных смесей: [электронный ресурс]http://tdtova.ru.

3 Козлов В.В. Сухие строительные смеси. Учебное пособие. 2000 г.

5 Корнеев В. И., Зозуля П. В. «Что» есть «что» в сухих строительных смесях. СПб: НП «СПССС», 2004 г.

Модифицирующие добавки к сухим строительным смесям

Современное производство сухих строительных смесей немысли-мо без использования модифицирующих добавок. Несмотря на то, что основные процессы формирования свойств строительных растворов определяется взаимодействиями в системе , введение в такую систему неорганических и органических модифицирующих добавок позволяет изменять практически все характеристики материала и получать строительные растворы с заданными свойствами, предназначенные для применения в различных, включая экстремальные, условиях. Применение модифицирующих добавок в составах сухих строительных растворных смесей позволило изменять в широких пределах технологические свойства растворных смесей и строительно-технические свойства растворов и открыло возможность широкого применения тонкослойных технологий и технологий машинного нанесения, позволило изменять в широких пределах технологические свойства растворов. Номенклатура таких добавок на сегодняшний день велика: к ним относятся поверхностно активные вещества ( ПАВ), водорастворимые полимеры, водные дисперсии полимеров, добавки — электролиты и др.

Применение модифицирующих добавок в составах строительных растворов и бетонов имеет свою достаточно давнюю историю. Использование в качестве добавок в известковые бетоны и кладочные растворы растительного масла, крови животных, белка, куриных яиц, молочных продуктов, отваров древес-ной коры и т.п. позволило сохранить до настоящего времени храмы древних российских городов Владимира и Суздаля, мечети Бухары и Самарканда, знаменитый Карлов мост г. Праги и др. Однако с появлением гидравлических вяжущих модифицирующие добавки, применявшиеся мастерами в старину, отошли на второй план и были незаслуженно забыты. И только с начала тридцатых годов XX века использование модифицирующих добавок в бетонах и растворах вновь входит в практику строителей, но уже на новом научно-техническом уровне. К настоящему времени во многих промышленно развитых странах доля используемых в строительстве бетонов и растворов, приготовленных с использованием модифицирующих добавок, достигла 90-95%.

Следует отметить, что производителями большинства добавок для производства сухих строитель-ных смесей являются зарубежные фирмы.

На сегодняшний день в России не существует специального нормативного документа, регламентирующего применение добавок в составах сухих строительных смесей. ГОСТ 28013-98 устанавливает применение добавок в строительных растворах. Существует ГОСТ 24211-91 . Однако в перечень модифицирующих добавок, используемых при производстве сухих строительных смесей, в настоящее время входят продукты, которые в силу различных причин не применялись на момент разработки данного нормативного документа. Особенностью использования модифицирующих добавок в сухих строительных смесях является технология их применения. Если для приготовления бетонных и растворных смесей добавки вводятся с водой затворения в виде растворов, дисперсий, эмульсий и суспензий, то для сухих строительных смесей добавки используются исключительно в виде порошков, которые наряду с общими требованиями, предъявляемыми к модифицирующим добавкам, должны обладать низкой гигроскопичностью и равномерно распределяться в сухих и растворных смесях.

В соответствии с основными принципами классификации модифицирующих добавок, изложенными в ГОСТ 24211-91, и с учетом специфики производства сухих строительных смесей, модифицирующие добавки для сухих строительных растворных смесей в зависимости от основного эффекта действия классифицируют следующим образом:
модифицирующие добавки
регуляторы реологических свойств;
модифицирующие добавки -регуляторы процессов схватывания и твердения;
модифицирующие добавки — регуляторы структуры;
модифицирующие добавки — специального назначения;
модифицирующие добавки -полифункционального действия.

В таблице приведены модифицирующие добавки, наиболее широко используемые российскими производителями сухих строительных смесей.

Наиболее широкое применение в производстве сухих строительных смесей нашли модифицирующие добавки первого класса — регуляторы реологических свойств. Добавки данного класса используют для модификации сухих строительных смесей практически любого назначения.

Второй класс модифицирующих добавок — регуляторов сроков схватывания и твердения используют для модификации ремонтных составов, составов для устройства полов, составов для механизированного нанесения, сухих строительных смесей на основе гипсовых вяжущих и т.д.

Модифицирующие добавки третьего класса — регуляторы структуры используются для модификации ремонтных, гидроизоляционных, штукатурных и т.п. составов.

Модифицирующие добавки четвертого класса — придающие раcтворам специальные свойства используют для составов сухих строительных смесей, к которым предъявляются особые, функциональные требования по условиям применения или эксплуатации.

К сожалению, каждый класс модификаторов в отдельности не мо-жет наряду с основным эффектом действия изменить в нужном направлении другие важные технологичес-кие и строительно-технические свойства растворных смесей и растворов, а в ряде случаев даже ухудшают их. Поэтому применение модифицирую-щих добавок пятого класса — полифункционального действия позволяет ослабить или совсем исключить отрицательное действие отдельных компонентов, сохранив при этом положительный эффект их действия. Добавки данного класса нашли применение в составах для устройства полов, штукатурных составах ручного и машинного нанесения и особенно в составах сухих строительных смесей со специальными свойствами.

Читайте так же:
Цемент м400 сколько нужно песка

Рассмотренная система класси-фикации добавок касается различных типов сухих смесей как общестроительного назначения, так и узкоспециального: жароупорных, защищающих от ионизирующих излучений, химически стойких и т.п. В специальных смесях основной эффект достигается не за счет добавок, а в результате замены вяжущего, заполнителя или того и другого на специальные компоненты. Например, для получения растворов, защищающих от проникающих ( ионизирующих) излучений, в зависимости от вида излучения используют в качестве заполнителя: барит, железные руды, металлический скрап в случае у-излучения и заполнители из гранул полимеров в случае нейтронного излучения. Добавки в таких смесях играют такую же роль, как и в общестроительных: регулируют реологические свойства, кинетику схватывая и твердения и т.п.

Строго говоря, в данной классификации модифицирующих добавок представлены не все добавки, применяемые при производстве сухих строительных смесей. Однако основные принципы данной классификации позволяют определить место существующих и вновь создаваемых модифицирующих добавок и помогут определять основные направления рационального применения различных добавок.

—>КАТАЛОГ СЫПУЧИХ СТРОЙМАТЕРИАЛОВ —>

Современное производство сухих строительных
смесей немыслимо без использования модифицирующих добавок. Несмотря на то,
что основные процессы формирования свойств строительных растворов определяется
взаимодействиями в системе , введение
в такую систему неорганических и органических модифицирующих добавок
позволяет изменять практически все характеристики материала и получать
строительные растворы с заданными свойствами, предназначенные для применения
в различных, включая экстремальные, условиях. Применение модифицирующих добавок
в составах сухих строительных растворных смесей позволило изменять в широких
пределах технологические свойства растворных смесей и строительно-технические
свойства растворов и открыло возможность широкого применения тонкослойных
технологий и технологий машинного нанесения, позволило изменять в широких
пределах технологические свойства растворов. Номенклатура таких добавок на сегодняшний
день велика: к ним относятся поверхностно активные вещества (ПАВ),
водорастворимые полимеры, водные дисперсии полимеров, добавки — электролиты и
др.

Применение модифицирующих добавок в составах
строительных растворов и бетонов имеет свою достаточно давнюю историю.
Использование в качестве добавок в известковые бетоны и кладочные растворы
растительного масла, крови животных, белка, куриных яиц, молочных продуктов,
отваров древесной коры и т.п. позволило сохранить до настоящего времени храмы
древних российских городов Владимира и Суздаля, мечети Бухары и Самарканда,
знаменитый Карлов мост г. Праги и др. Однако с появлением гидравлических
вяжущих модифицирующих добавок, применявшиеся мастерами в старину, отошли на
второй план и были незаслуженно забыты. И только с начала тридцатых годов XX века использование модифицирующих добавок в
бетонах и растворах вновь входит в практику строителей, но уже на новом научно-техническом
уровне. К настоящему времени во многих промышленно развитых странах доля используемых
в строительстве бетонов и растворов, приготовленных с использованием
модифицирующих добавок, достигла 90-95%.

Следует отметить, что производителями большинства
добавок для производства сухих строительных смесей являются зарубежные
фирмы (Sika, DEXPOL, Isomat, Ardex).

В соответствии с основными принципами классификации модифицирующих
добавок, и с учетом специфики производства сухих
строительных смесей, модифицирующие добавки для сухих строительных растворных
смесей в зависимости от основного эффекта действия классифицируют следующим
образом:
модифицирующие добавки
регуляторы реологических свойств;
модифицирующие добавки -регуляторы процессов схватывания и твердения;
модифицирующие добавки — регуляторы структуры;
модифицирующие добавки — специального назначения;
модифицирующие добавки — полифункционального действия.

В таблице приведены модифицирующие добавки, наиболее широко
используемые производителями сухих строительных смесей.

Наиболее широкое применение в производстве сухих строительных
смесей нашли модифицирующие добавки первого класса — регуляторы реологических свойств.
Добавки данного класса используют для модификации сухих строительных смесей практически любого
назначения.

Второй класс модифицирующих добавок —
регуляторов сроков схватывания и твердения используют для модификации ремонтных составов, составов для
устройства полов, составов для механизированного нанесения, сухих строительных
смесей на основе гипсовых вяжущих и т.д.

Модифицирующие добавки третьего класса —
регуляторы структуры используются для модификации ремонтных, гидроизоляционных,
штукатурных и т.п. составов.

Модифицирующие добавки четвертого класса —
придающие растворам
специальные свойства используют для составов сухих строительных смесей, к
которым предъявляются особые, функциональные требования по условиям применения
или эксплуатации.

К сожалению, каждый класс модификаторов в отдельности
не может наряду с основным эффектом действия изменить в нужном направлении
другие важные технологические и строительно-технические свойства растворных
смесей и растворов, а в ряде случаев даже ухудшают их. Поэтому применение
модифицирующих добавок пятого класса
полифункционального действия позволяет ослабить или совсем исключить
отрицательное действие отдельных компонентов, сохранив при этом положительный
эффект их действия. Добавки данного класса нашли применение в составах для
устройства полов, штукатурных составах ручного и машинного нанесения и особенно
в составах сухих строительных смесей со специальными свойствами.

Рассмотренная система классификации добавок
касается различных типов сухих смесей как общестроительного назначения, так и
узкоспециального: жароупорных, защищающих от ионизирующих излучений, химически
стойких и т.п. В специальных смесях основной эффект достигается не за счет
добавок, а в результате замены вяжущего, заполнителя или того и другого на
специальные компоненты. Например, для получения растворов, защищающих от проникающих
(ионизирующих) излучений, в зависимости от вида излучения используют в
качестве заполнителя: барит, железные руды, металлический скрап в случае
у-излучения и заполнители из гранул полимеров в случае нейтронного излучения.
Добавки в таких смесях играют такую же роль, как и в общестроительных: регулируют
реологические свойства, кинетику схватывая и твердения и т.п.

Читайте так же:
Как используется цемент при бурении

Строго говоря, в данной классификации
модифицирующих добавок представлены не все добавки, применяемые при
производстве сухих строительных смесей. Однако основные принципы данной
классификации позволяют определить место существующих и вновь создаваемых
модифицирующих добавок и помогут определять основные направления рационального
применения различных добавок.

Пластификатор С-3: состав, инструкция по применению. Пластификатор для бетона


Наверное, каждый слышал о таком строительном растворе как цемент, но, к огромному сожалению, далеко не каждый, умеет с ним обращаться, что очень часто приводит к тому, что через небольшой промежуток времени на бетоне появляются различного рода дефекты в виде трещин и др.
Для того чтобы цементный раствор, стал более эластичным, используют пластификаторы различных типов. Соответственно, стоимость такого раствора будет на порядок выше. Именно поэтому, многие умельцы, чтобы не слишком тратиться пытаются сделать пластификатор для бетона своими руками.

Давайте разберемся с тем, где используются такая смесь, насколько их использование эффективно и что нужно знать о них.

Пластификатор для бетона – для чего нужен компонент?

В одной присадке может сочетаться несколько функций. Например, пластификатор, улучшающий морозостойкость, вместе с этим увеличивает подвижность теста и обеспечивает гидратацию цемента при низких температурах. Такая монолитная конструкция может возводиться в зимний период.

Функции пластификаторов раскрываются следующим образом.

Экономия:

  • для выработки бетона с исходной прочностью на сжатие, расход цемента уменьшается на 15%;
  • для затворения смеси понадобится меньшее количество воды – на 30-35%.

При уменьшении количества воды в исходной смеси, благодаря пластификаторам, быстрее происходит схватывание бетона

Улучшение подвижности:

  • материал становится удобным в укладке;
  • работа может проводиться на вертикальных и горизонтальных узких формах с плотным армированием;
  • в большинстве случаев отпадает необходимость в производстве виброукладки.

Рост прочностных характеристик:

  • на фоне фиксированного соотношения компонентов итоговая прочность возрастает на 25%;
  • добавка способствует уменьшению количества систем пор.

Улучшение морозостойкости:

  • за счёт сокращения пористости, вода теряет способность транспортироваться в толщу железобетона;
  • в результате — при падении температур — жидкость не кристаллизируется и не расширяется, сохраняя структуру монолита.

Сокращение усадки:

  • наполнитель распределяется по объёму конструкции с максимальной плотностью;
  • когда происходит гидратация цемента с уменьшением его объёма, это не сказывается на линейных конструктивных параметрах.

Коррекция схватывания раствора:

  • необходимость в замедлении схватывания возникает при транспортировке бетона в миксере.



Алгоритм подготовки модифицирования

Рекомендуется проводить подготовку для кладки или других целевых предназначений, используя стройматериалы соответствующие стандартным нормативам. При смешивании лучше делать корректировку опытным путём, добиваясь связки. Экспериментирование и продолжительность смешивания, зависит от требований технологического процесса.

Создавая однородную массу на основе модификатора, нужно провести своеобразное исследование:

  • соединение для проверки лучше делать в отдельной ёмкости;
  • учитывая выполнение запланированных задач, надо знать определённое количество добавления разбавленного модификатора.

Таким образом можно вычислить время твердения и определение необходимого количества присадки. Система определения нужного объёма сухой примеси схожа с вышеописанными действия, лучше провести небольшой эксперимент и быть полностью уверенным в правильном подборе. Необходимо, разбавить присадку, выяснить время затвердения, отталкиваясь от вида строительных задач. Основной процесс приводящий к твердению связки и превращению его в цементный камень – это гидратация, при которой безводные клинкерные минералы (C2S и C3S) образуют гидро-силикаты кальция, в результате чего цементный клей начинает густеть, схватываться и твердеть. Окончательную силу крепости камень наберет лишь по прошествии 3 – 5 лет. Можно воспользоваться готовым соотношением указанных в инструкции, это один к двум.

Профессиональные мастера стараются в точности рассчитать норму с максимальным вниманием к качеству. Современные инновационные добавки повышают требуемые характеристики. Достичь отличных результатов можно при правильно составленных соотношениях. В результате можно максимально приблизиться к идеальному водо-цементному отношению, значительно повысив крепость, водостойкость, текучесть при сохранении удовлетворительного соотношения качества и цены материала. Отсюда вывод: отказ от классификации на сегодняшний день выглядит неразумно как с финансовой, так и с технической точек зрения.



Стандартные добавки

Категории пластификаторов представлены следующим образом:

  • суперпластификаторы – характеризуются всеми представленными функциями;
  • ускорители набора прочности – влияют на марочную прочность рабочего раствора;
  • модификаторы – влияют на прочность бетона по классу с сохранением большой подвижности теста;
  • добавки для повышения морозоустойчивости;
  • добавки для самоуплотнения – например, пластификатор С3 применяется при замешивании смесей, которые не требуют проведения вибрирования. Готовый раствор используется для изготовления панелей, плит, напорных труб, любых густоармированных конструкций;
  • комплексные пластификаторы.

Гиперпластификаторы, представленные в продаже, отличаются от простых добавок тем, что содержат не меламиновые, а более эффективные поликарбоксильные полимеры

Пластификатор для бетона своими руками

Изготовление добавочных компонентов собственными силами сокращает финансовые издержки на строительство. В качестве исходных материалов используются следующие:

  • стиральный порошок;
  • жидкое мыло;
  • клей ПВА;
  • известь гашеная;
  • шампунь.

Опираясь на данные компоненты, производится нужный подбор состава бетонной смеси.

Методики приготовления указаны в табличных данных.

ПластификаторСпособ использования
Шампунь, жидкое мылоВводится в тесто при затворении смеси в количестве, равном 200.0 мл на мешок цемента
Порошок для автоматической чисткиКомпонент вводится по 100-150 г/50 кг цемента. Сухое вещество предварительно растворяется в воде
ИзвестьКоличество гашеной извести составляет 20% от массы цемента. Раствор не только становится более подвижным, он приобретает бактерицидные свойства
Клей ПВАВ ведро раствора вводится 200 г клея
Читайте так же:
Как белить стену цементом

Цемент и жидкое мыло являются щелочными веществами, что обеспечивает их хорошее соединение

Состав

Основа состава пластификатора для бетона:

  • поверхностно активные вещества (ПАВ);
  • строительные минеральные и полимерные смеси.

ПАВ дает возможность непосредственно повлиять на текучесть готового бетона и снизить при этом требуемый объем воды. Задача заключается в замедлении процесса гидратации цемента, снижении поверхностного натяжения жидкости и, как следствие, освобождении большего объема жидкости в объеме раствора, за счет чего повышается текучесть бетона.

компоненты и пропорции бетонной смеси

Полимерные и минеральные добавки чаще ориентированы на повышение пластичности и адгезивных свойств раствора, а также прочности застывшего бетона. Самая простая и распространенная минеральная добавка – это гашеная известь «Пушонка».

При ее добавлении раствор становиться липким, с отличной адгезией и при этом податливым к перемешиванию и деформации на время, пока цемент окончательно не схватился. В готовом бетоне такие добавки снижают пористость монолита, повышают прочность.

Для тротуарной плитки

Качество тротуарной плитки, выполненной в домашних условиях, зависит от правильности подбора компонентов смеси и соблюдения пропорций.

Приготовление бетона в домашних условиях опирается на замешивание указанных компонентов:

  • портланцемент М400/М500;
  • песок с концентрацией глинистых примесей не более 3% и фракцией не более 2 мм;
  • гранитный щебень с фракцией 5-10 мм, морозоустойчивостью F200, лещадностью до 25%, маркой прочности 1200;
  • пластификатор;
  • краситель;
  • вода.

Решение вопроса о том, как сделать бетон, должно опираться на способ изготовления тротуарной плитки. Использование пластификатора для тротуарной плитки подразумевает применение техники вибролитья. Рабочая смесь отличается высоким соотношением цемент/вода. Для улучшения качества литых изделий используются дополнительные добавки.

Мелкозернистый бетон изготавливается вибропрессованием. Состав раствора представлен цементом, песком, водой. Такая плитка морозоустойчива, прочна, обладает стойкостью к истиранию и низким водопоглощением. Подбор состава бетона осуществляется индивидуально.

Внешний вид


Пластификатор С-3 – жидкость темно-коричневого оттенка или порошок светло-коричневого цвета. Порошок продается в 25-килограммовых мешках, а жидкость – в пластиковых бутылках объемом 0,5 л.
Какой из них приобрести, зависит от времени его использования. Если необходимо долго хранить вещество, тогда преимущество стоит отдать порошкообразному пластификатору – он может храниться долгое время, но только при условии, что в него не будет попадать влага.

Пластификатор С-3 жидкий более приемлем при возведении небольших конструкций, когда нужно для работы приготовить небольшое количество раствора.

Как сделать бетон – пропорции и рекомендации

Реализация вибролитья предполагает последовательную заливку смеси в форму:

  • I слой – фактурный – обеспечивает низкую истираемость, водопоглощение, хорошую морозоустойчивость;
  • II слой – основной – задает фактическую прочность и толщину.

Таблица «Бетонные смеси – состав и пропорции из расчета на м³»

ИнгредиентФактурный слой, кгОсновной слой, кг
Цемент600.0600.0
Песок1550.0840.0
Гранитный щебень750.0
Вода180 л170 л
Фибра полипропиленовая18.0
Краситель18.0
Пластификатор6.003.00

При изготовлении наливной самовыравнивающейся стяжки для пола, пластификатор, — любое моющее средство, известь, плиточный клей – способствует сокращению потерь влаги, облегчает укладку материала, повышает качество готового покрытия

Пластификатор для тротуарной плитки подготавливается следующим образом:

  • жидкое мыло растворяют в тёплой воде (в пропорции 1:3). Раствор перемешивается, отстаивается два часа и вводится в тесто;
  • порядок закладки компонентов в бетономешалку: вода, песок, краситель, щебень, цемент, пластификатор, фибра.

Использование пластификаторов, изготовленных своими руками, не гарантирует того, что готовое изделие будет обладать полной функциональностью. Используя такие призвольные добавки, мастер идёт на риск. Если необходимо получить качественный бетон, в домашних условиях профессионалы рекомендуют применять присадки заводского производства.

Итоги

С помощью специальных присадок можно улучшить свойства бетона в зависимости от специфики строительных мероприятий. Важно соблюдать рецептуру и использовать присадки проверенных изготовителей.

5 / 5 ( 1 голос )

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом. Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных. Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Дополнительные рекомендации

Опытные мастера предлагают прислушаться к следующим рекомендациям:

  • ПАВы вводятся в рабочую смесь после предварительного растворения в воде;
  • лучше использовать компоненты, не дающие обильной пены. В обратном случае необходимо дождаться её усадки;
  • известковые растворы рекомендовано использовать в местах с высокой влажностью. Они обладают гидроизоляционными свойствами, в результате чего происходит защита цоколя и фундамент дома, улучшается износостойкость и устойчивость к температурным перепадам;

Пластификатор для бетона — цена

Минимальные финансовые издержки подразумевают использование непрофессиональных добавок. Если мастер не уверен в надёжности такого бетона, можно обратить внимание на пластификатор С3, купить который можно по доступным ценам.

При производстве формовочных бетонных изделий, железобетона, монолитов рекомендовано использовать пластификатор для бетона С3, цена которого начинается от 55 р/кг.

Для обустройства стяжек, кладки используется комплексный пластификатор для бетона, купить («Леруа Мерлен») который доступен по стоимости от 65 р/кг. Пластификатор для тротуарной плитки (цена соответствует предыдущей) также доступен в сетях, специализирующихся на продаже строительных и ремонтных товаров.

Как используется пластификатор для бетона своими руками показано в видео:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector