Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Масса кирпича силикатного одинарного кирпича

Вес 1 м3 кирпичной кладки

Кирпичная кладка представляет собой один из четырех разновидностей кладки камней искусственного типа, наряду с мелкоблочной, керамиковой и смешанной. Этот тип кладка является одним из самых популярных и используется повсеместно. При помощи данной кладки производятся строительные работы по возведению стен зданий, опор для мостов, переплав и тому подобное.

Популярность обусловлена легкостью реализации и универсальностью работы. В первые о данной технологии стало известно, как минимум с VIII тысячелетия до н.э. Что подтверждает раскопки поселка Мергарх в Пакистане. Уже тогда понимали, что этот способ – один из лучших для строительных работ.

Таблица удельного веса кирпичной кладки

Ниже представленная подробная таблица для упрощения необходимых подсчетов в тои числе и такого параметра, как вес кирпичной кладки.

Полуторный керамический пустотелый глиняный красный кирпич облицовочный0,9 — 1,05900 — 1050Одинарный силикатный полнотелый белый кирпич1,81800Полуторный силикатный полнотелый белый кирпич1,7 — 1,81700 — 1800Одинарный силикатный пустотелый белый кирпич1,71700

Расчеты удельного веса

Для того чтобы просчитать необходимые параметры. Для начала, необходимо определиться с самим понятием. Итак, удельным весом называют количественное соотношение веса к занимаемому объему искомого вещества или материала. Проводятся такие вычисления по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Результат измеряется в Ньютонах, которые делятся на метр кубический (Н/м3). Чтобы перевести полученное значение в систему СИ, необходимо его умножить на 0,102. Примерные значения такого параметра, как удельный вес кирпичной кладки представлены выше в таблице.

Плотностью же называют массу искомого вещества или материала, измеряемую в килограммах, которая помещается в кубическом метре. Этот параметр, зачастую, зависит от множества разнообразных факторов, таких как температура. Средние значения такого параметра как плотность кирпичной кладки составляют диапазон от 900 до 2000 кг/м3.

Керамический красный

Для получения керамического кирпича используют несколько сортов глины, а производят его путем обжига. Этот материал обладает высокой прочностью, способен сохранять тепло и устойчив к воздействию окружающей среды. Но и массу он имеет внушительную — от 3,5 до 3,8 кг. С целью уменьшения этого показателя стали выпускать поризованный. Он имеет много пустот, то есть при одинаковых размерах он будет намного легче. Для него характерен показатель в пределах 2,5 кг.

Поэтому большой размер готового продукта не всегда свидетельствует о значительном весе, так как данная характеристика напрямую зависит от структуры изделия. При этом удельный вес полнотелого и пустотелого будет равен, так как он определяется без учета пустот, а объемный — значительно разниться. Помимо этих двух видов, выпускается также облицовочный. Он имеет свои размеры.

Для полнотелого кирпича, применяемого для возведения несущих стен и перегородок, в зависимости от его параметров (ширины, высоты, длины) 1 м 3 может быть в пределах:

  • для одинарного — 1693-1847 кг/м 3 ;
  • для полуторного — 1515-1630 кг/м 3 ;
  • для двойного — 1597-1742 кг/м 3 .

Рабочий пустотелый также имеет различные показатели:

  • одинарный — 1180-1283 кг/м 3 ;
  • полуторный — 1137-1250 кг/м 3 ;
  • двойной — 970-1210 кг/м 3 .

Самым легким является облицовочный пустотелый:

  • одинарный — 675-820 кг/м 3 ;
  • полуторный — 1023-1630 кг/м 3 .

Силикатный кирпич

Не менее востребованным в строительной отрасли является силикатный. Он считается самым тяжелым. Исходным сырьем для его производства являются кварцевый песок и известь. Для силикатного характерна хорошая звукоизоляция, более высокий срок эксплуатации по сравнению с красным. Как и керамический, силикатный может быть рабочим и облицовочным.

На вес кирпича значительное влияние оказывает его структура: полнотелый — 3,7 кг, а пустотелый — лишь 3,2 кг. Соответственно, отличаться будут и параметры 1 кубического метра изделия. Для полнотелого рабочего показатели следующие:

  • для одинарного — 1900 кг/м 3 ;
  • для полуторного — 1592-1895 кг/м 3 .

Рабочий пустотелый несколько легче:

  • одинарный — 1640 кг/м 3 ;
  • полуторный — 1400 кг/м 3 ;
  • двойной — 1305 кг/м 3 .

Куб облицовочного пустотелого:

  • одинарного — 1400-1590 кг/м 3 ;
  • двойного — 1210-1405 кг/м 3 .

Можно, конечно, и не запоминать все эти нормы. Гораздо проще их высчитать.

Чтобы узнать массу 1 куба, нужно лишь количество единиц умножить на массу одной.

К примеру, полнотелый силикатный — 3,7 кг. В кубе их 513. Соответственно, 1 м 3 равняется 1900 кг. Некоторые производители поставляют строительные материалы на поддонах разной вместимости. Определить массу поддона можно таким же способом, умножив количество на вес одной единицы.

Читайте так же:
Кирпич облицовочный ликолор флеш классика

Кладка из силикатного, красного кирпича

В ходе строительства применяются красный (он же керамический) или силикатный (белый) виды. У первого основой при производстве является глина, у второго – известь и песок. Они выпускаются разных размеров и форм. Получается, что 1 м.
ельного материала. Соответственно масса будет отличаться.

Производство красного кирпича из разных сортов глины осуществляется путем ее обжигания в специальных печах. При высокой прочности у него хорошие теплоизоляционные показатели. Масса одной его штуки колеблется в пределах 3,5-3,8 кг.

Силикатный кирпич тяжелее красного

Для ее уменьшения производители выпускают пустотелый вариант весом одной единицы в среднем 2,5 кг. Из-за наличия полостей более объемный пустотелый будет одинаково с полнотелым весить.

Тяжелый силикатный вариант обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Он является долговечнее красного. При этом полнотелый в среднем – 3,7 кг, а для пустотелого – это 3,2 кг. Массовые характеристики более объемного варианта сопоставимы с полнотелым типом.

По выполняемым функциям выделяют:

  • рабочие;
  • облицовочные.

Подсчеты

Подсчитывать количество необходимого при выполнении работ кирпича нужно, высчитывая объем конечной конструкции. Исходя из него, приобретать рабочий материал.

Весом кирпичей все не ограничивается: дополнительно учитывается толщина и число соединительных швов, характеристики связывающего раствора. Для заполнения пустотами раствора применяется больше, чем для сплошного вида.

Выполняя вычисления, целесообразно ориентироваться на измерения массового показателя кубометра кладки. Подробнее о расчетах кирпичной кладки смотрите в этом полезном видео:

Одним кубом раствора при постройке можно выложить до 4 кубов кирпича. Удельный средний вес кладки составляет от 1500 до 2000 кг/м3.

Чтобы самостоятельно не рассчитывать вес полный кирпичной кладки в 1 м3, целесообразно воспользоваться таблицей.

ВидФорма выпускаВес 1 м3, кг (красный)
полнотелыйодинарный1690-1850
полуторный1500-1600
пустотелыйодинарный1180-1280
полуторный1100-1250
облицовочныйодинарный670-800
полуторный1000-1600

Как кирпич влияет на массу конструкции?

Для создания кладочной продукции используют различные виды сырья. Чаще всего это следующие варианты:

  1. Песок.
  2. Глина.
  3. Известь.

Каждый материал имеет свои характеристики, а процесс производства может быть представлен различными методиками. Все это непосредственно влияет в последующем на вес кубического метра конструкции.

Наиболее универсальным вариантом выступает стандартный глиняный кирпич. Его изготавливают из такого сырья, как глина. Методика – обжиг в печи автоклавного типа под температурой. Масса м3 кладки будет достигать 1,7-1,9 тонн. Такой широкий диапазон включает в себя, как пустотелую, так и полнотелую форму материала.

Не менее востребован и силикатный кирпич. Он изготавливается из карьерного песка, воды, негашёной извести и вспомогательных добавок. Это позволяет улучшить характеристики материала, повышая прочность и срок службы.

Одним из современных вариантов выступает силикатный кирпич М150. Главным достоинством выступает отменное качество. В состав дополнительно вводят модификаторы и красители. Процесс создания базируется на формовке, сушке и прессовании. Результатом становится массу куба кирпичной кладки в пределах 1,5 тонны.

Особенности расчета куба конструкции

Кубический метр кладки включает в себя некоторые параметры. Среди них:

  1. Масса самого камня.
  2. Связующий раствор или цемент.
  3. Клей.

Именно поэтому нужно учитывать все детали, чтобы расчет был правильным.

Расход цемента определяется типом выбранного кирпича, его габаритами и шириной шва. В среднем на м3 конструкции тратится 0,3 кубического раствора. Масса достигает 500 килограмм.

В соответствии с этим меняется и удельный вес готовой конструкции. Остаток – 0,7 куба, представлены самим кладочным материалом. Если он представляет собой красный кирпич, куб будет состоять из 400 штук в среднем, а для силикатного типа – 300 штук. Вес достигает 1,5-1,9 тонны в зависимости от вида. Таким образом, каждый кубический метр готовой кирпичной конструкции имеет массу 2-2,5 тонны.

Зачем нужны расчеты?

Проектная документация включает в себя габариты будущей постройки. Чтобы фундамент
отвечал заявленным требованиям надежности и прочности, важно определить массу м3 конструкции. Расчет представляет собой средний объемный показатель, который можно взять из таблицы.

Зная максимально допустимое значение, можно определить запас прочности для каждой несущей конструкции. Наибольшие нагрузки для цоколей и нижний ярусов. Для них м3 кладки должен базироваться не только на стандартных подсчетах, но и на качественных, количественных характеристиках.

Читайте так же:
Старооскольский кирпич цвет солома

Занимаясь проектными работами, стоит задаваться вопросом сколько весит куб кирпичной конструкции. Это позволит избежать недочетов и дефектов строительного процесса. Осуществив расчет правильно, вы станете обладателем прочной, надежной конструкции, которая простоит не один десяток лет и не будет вас беспокоить.

Сколько весит кирпич?

Перед началом строительно-ремонтных работ важно знать основные свойства и параметры используемых элементов. Вес кирпича является одной из ключевых характеристик этого материла. Этот критерий поможет правильно спланировать не только материальные и финансовые затраты, но и необходимое количество сырья, а также рассчитать транспортные расходы.

Виды кирпичных брикетов

Вес стандартного кирпича составляет 4,3 кг, а габаритные размеры обычного блока — 250×120×65 мм.

Керамический кирпич, он же красный, — один из самых востребованных строительных материалов. Это обусловлено его универсальностью, поскольку именно эта разновидность блоков подходит для большинства видов строительных работ: начиная от заливки фундамента и монтажа стен, и заканчивая возведением печей, каминов, заборов и различных декоративных элементов. Популярные виды: огнеупорный и облицовочный. Производятся из глины при помощи высокотемпературного обжига. Вес красного изделия стандартный.

Помимо рядового строительного, бывают и другие разновидности кирпичных брикетов. На вес изделия влияют некоторые характеристики, что указаны в таблице:

Разновидность изделийПоказатели
ПредназначениеОсобенности
КерамическийКладка каминов и печейУстойчивость к погодным колебаниям (влага, мороз)
КрасныйВозведение стен, цоколя, перегородокПрочность, долговечность, практичность
БелыйЗакладка проемов и фундаментаНизкая теплопроводность
Кирпич облицовочныйДекорирование фасадов, возведение заборов, облицовка различных элементовРазнообразие внешнего вида, структуры, формы

Параметры кирпичных блоков:

Материал может быть произведен поризованным.

  • Форма:
    • полнотелый;
    • поризованный;
    • щелевой.
  • Габариты:
    • высота;
    • толщина;
    • длина;
    • вес кирпича;
    • ширина;
    • объем.
  • Размер:
    • одинарный (стандарт) — 250×120×65;
    • полуторный — 250×120×88;
    • двойной — 250×120×138;
    • модульный;
    • объемный;
    • еврокирпич.
  • Наполнение:
    • полнотелый;
    • пустотелый.
  • Предназначение:
    • кладочный;
    • забутовочный;
    • рядовой;
    • объемный.

Вернуться к оглавлению

Свойства кирпичных брикетов

Звукоизоляция и теплопроводность

Кирпичные изделия отличаются неплохими способностями поглощать шум. Они поглощают звуковые волны лучше, чем бетон, поэтому их часто используют при возведении межкомнатных и межквартирных перегородок. Средняя стоимость квадратных метров в многоэтажных новостройка, при строительстве которых преимущественно применяются кирпичные брикеты, дороже аналогичных по размеру квартир в панельных домах. Керамический блок удерживает тепло внутри дома в холодный период, не давая помещению остыть, а также хранит прохладу в жаркое время.

Прочность и морозостойкость

Первый показатель указывает на возможность брикета противостоять нагрузкам, сохраняя изначальный вид и форму, не разрушаясь и не разламываясь. Прочность строительного кирпичного блока написана на упаковке. Маркируется следующим образом: М75, М100, М150, М200, М250, М300. Чем выше численные показатели, тем прочнее кирпичное изделие, поскольку цифры обозначают давление, которое выдерживает один блок. Морозостойкость измеряется количеством циклов, при котором блок, не теряя основных показателей, оставаясь целым и невредимым, способен выдерживать чередующиеся замерзания и оттаивания. Для маркировки применяется следующий стандарт: М25, М30, М50, М150 (максимальная). Цифра указывает на количество циклов: чем выше, тем лучше.

Экологичность и огнеупорность

Обычный кирпичный брикет состоит из натуральных, безопасных для здоровья людей и окружающей среды, качественных материалов. Основным компонентом считается глина, которая приобретает нужную форму после тепловой обработки, а консистенцию — после добавления вспомогательных элементов (нетоксичных и безвредных). Этот материал не вызывает аллергических реакций, поэтому используется в образовательных, детских и медицинских учреждениях. Кирпичные блоки противостоят открытому пламени, могут выдерживать более 5-ти часов. По этому показателю превосходят дерево, бетон и метал. Кроме того, что кирпичный брикет не горит, при воздействии огня, он не выделяет токсичных или вредных веществ.

Эксплуатационный срок

Строительный кирпичный блок может служить не один десяток лет, даже сотни лет, вне зависимости от разновидности. Одинаково длительно эксплуатирование обычного, рабочего, забутовочного, глиняного, полого, простого, строительного, печного кирпича. Главное — при выборе уделить внимание качеству блока. Возможно вторичное использование этого материала: крупные остатки мусора от разборки кирпичного строения используются еще раз, например, в виде цокольного кирпича, который следует применить, залив части раствором.

Силикатный полуторный блок имеет теплопроводность ниже, чем керамический пустотелый кирпич.

Сколько кирпичных брикетов содержит один кубометр?

Рассчитать удельный вес 1 кирпича просто, зная объем одной единицы. Для этого нужно перемножить габаритные размеры стандартного кирпичного изделия. Для измерения этого параметра применяется кубометр. Если взять за основу стандартный размер одинарного облицовочного кирпича — 250×120×65 мм, то показатель составит 1600—1900 кг / м 3. Удельный вес кирпича указан в таблице:

Читайте так же:
Назначение кирпича огнеупорного кирпича
Параметры брикетовКоличество кирпичных блоков на 1 кубометра кладки, штука
Без шваСо швом 10 мм
Одинарного516400
Двойного242200

Вернуться к оглавлению

Вес кирпичей

Масса кирпича зависит от материала, из которого он изготовлен. Белый кирпич плотнее красного. Вес пустотелых одинарных кирпичных блоков и основные показатели указаны в таблице:

РазновидностьПараметры изделий
Вес куба, в кг м3Вес 1 шт. кирпичного брикета, килограммКоличество в кубе, штуки
Рабочий1180—12832,3—2,5513
Силикатный16403,2
Облицовочный675—8201,32—1,6
Огнеупорный1745—20503,5—4

Показатель веса сильно варьируется у разных видов изделий. Масса красного кирпича обычно ниже, чем белого. Вес полуторного облицовочного кирпича будет больше, чем вес одного кирпича, но двойного. В то же время полнотелый одинарный рабочий блок тяжелее, чем облицовочный пустотелый. Вес облицовочного кирпича одинарного и полуторного кирпича разнится. Тоже касается пустотелого и полнотелого кирпича. Разнообразие блоков обусловлено спросом на них в разных сферах строительной индустрии. Для одних видов работ необходимы легкие изделия, для других — тяжелые. Подбираются изделия и по наличию/отсутствию пустот, мелкости/крупности габаритов, и по материалу изготовления.

Технические характеристики и особенности силикатного кирпича

Частные застройщики часто сталкиваются с вопросом, какой строительный материал лучше использовать для возведения дома – силикатный или керамический кирпич? Белый силикатный кирпич – строительный материал, который вот уже более сотни лет используется как для строительства многоквартирных, так и одноэтажных домов. Что такое силикатный кирпич? Как он производится и какими свойствами обладает этот популярный строительный материал?

Технология производства

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

  • подготовка сырьевой массы;
  • прессование сырца;
  • автоклавирование.

Подготовка сырьевой массы

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:

  • барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести;
  • силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.

Прессование сырца

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см 2 . В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Автоклавирование и сушка

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 200 0 С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

Достоинства силикатного кирпича

Основными достоинствами строительного материала являются:

  • высокая прочность;
  • экологическая чистота;
  • огнестойкость (выдерживает температуру до 600 0 С);
  • морозостойкость;
  • звуконепроницаемость;
  • идеальная геометрия;
  • доступная стоимость.

Недостатки

Наряду с положительными качествами, силикатные блоки имеют ряд недостатков:

  • высокая теплопроводность;
  • большой вес;
  • высокое водопоглощение (7-8%).

Виды силикатного кирпича

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют два вида силикатных блоков:

  • силикатный кирпич пустотелый;
  • кирпич силикатный полнотелый.

  • рядовой;
  • облицовочный (лицевой).

Рядовой — предназначен для возведения конструктивных элементов зданий и сооружений, лицевой силикатный блок относится к разряду отделочных материалов и предназначен для облицовочных работ. В большинстве случаев для облицовки фасадов применяют лицевой поризованный кирпич.

  • окрашенный;
  • неокрашенный.
Читайте так же:
Чичи обезьянка продавала кирпичи

Классификация строительного материала также происходит исходя из типоразмера, размеры силикатных блоков устанавливает ГОСТ 530-2012. Выделяют три вида силиката:

  • силикатный кирпич одинарный — 250х120х65 мм;
  • кирпич силикатный полуторный — 250х120х88 мм;
  • двойной силикатный кирпич — 250х120х138 мм.

ГОСТ устанавливает не только размеры блоков, но и вес изделия. Так, масса одинарного блока варьируется в диапазоне от 3 до 4 килограмм, полуторный блок весит 4-5,5 килограмм, масса двойного кирпича составляет 5-6 килограмм.

Технические характеристики

Главными техническими характеристиками силикатных блоков, которые регламентирует ГОСТ, выступают следующие параметры:

  • прочность;
  • плотность;
  • водопоглащение;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • звукопоглощение.

Прочность силикатного кирпича зависит от марки изделия. ГОСТ предусматривает несколько видов серий силикатных блоков от М75 до М300. Цифровое обозначение указывает на предельную нагрузки на 1 см 2 , чем выше цифровой показатель, тем больше прочность материала.

Плотность силикатных блоков зависит от марки и вида изделия. Так, плотность полнотелых изделий варьируется в числовом диапазоне 1600-1900 кг/м 3 , для пустотелых аналогов ГОСТ предусматривает плотность в пределах 1000-1450 кг/м 3 . На прочность блоков непосредственное влияние оказывает влагопроводность изделия, при насыщении водой, показатель прочности строительного материала снижается.

Водопоглощение – ключевой показатель, определяющий качество строительного блока. Коэффициент водопоглощения зависит от многих факторов:

  • строения материала;
  • степени пористости;
  • степени увлажненности на этапе формировки сырца и прочее.

Коэффициент водопоглощение регламентирует ГОСТ, в соответствии с которым водопоглащающая способность силикатных блоков варьируется в диапазоне 6-16%.

Морозостойкость – характеристика, указывающая, сколько циклов заморозки и разморозки способен выдерживать стройматериал. Морозостойкость силикатных блоков обозначается буквой F, числовые параметры варьируются в диапазоне от 15 до 100.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от конструктивных особенностей материала. Пустотелый силикатный кирпич теплопроводность 0,66 Вт/м°C, полнотелый характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,7 Вт/м°C.

Средней показатель звукоизоляции строительного материала из силиката составляет 64 ДБ.

Дом из силикатного кирпича своими руками

Строительство дома из силикатного кирпича не требует большого опыта работы каменщиком, справиться с задачей сможет и начинающий строитель.

Первоначальным этапом строительных работ является расчет необходимого количества стройматериалов. Для того чтобы определить сколько кирпичей потребуется, следует просчитать площадь наружных и внутренних стен и воспользоваться калькулятором. Полученный результат увеличивают на 10-15%, запас материала в случае необходимости позволит заменить колотый кирпич. При заказе материала нужно учитывать, что количество полнотелых кирпичей в пачке размером 1х1,3 м составляет 560 штук, пустотелых утолщенных – 480.

Инвентарь и строительные материалы

Для проведения работ потребуются:

  • строительный уровень;
  • отвес;
  • мастерок;
  • молоток;
  • болгарка;
  • лопата;
  • емкость для приготовления раствора или бетономешалка.

Помимо кирпича, для возведения дома необходимы следующие материалы:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • арматура;
  • рубероид;
  • битум;
  • утеплитель;
  • брус;
  • кровельные материалы.

Последовательность работ

Строительство дома из кирпича состоит из нескольких этапов:

  • разметка территории;
  • подготовка котлована для фундамента;
  • литье и гидроизоляция фундамента;
  • приготовления строительного раствора для кирпичной кладки;
  • возведение стен;
  • установка перекрытий;
  • возведение кровли;
  • утепление конструкций;
  • отделочные работы.

Устройство фундамента

Перед тем как рыть котлован, следует определиться с типом будущего фундамента. Фундамент может быть:

  • ленточный – роется траншея нужной ширины и глубины, монтируется опалубка, закладывается арматура, траншея заливается бетоном;
  • монолитный – котлован вырывается по всей площади будущего строения, основание засыпается слоем песка и щебня, песчано-щебеночная подушка заливается бетоном.

Важно! Высота фундамента должна быть достаточной, чтобы избежать намокания кирпича.

После высыхания бетона, проводят гидроизоляционные работы. В качестве гидроизоляционного материала применяют рубероид, который укладывают в несколько слоев на разогретую мастику.

Возведение стен

Кладка строительных блоков может выполняться разными способами, выбор во многом зависит от вида материала. Основные способы кладки:

  • традиционная сплошная – подходит для полнотелых силикатных блоков;
  • колодцевая – используется при кладке из пустотелого кирпича;
  • трехслойная – кладка представляет собой конструкцию из трех слоев, в качестве первого слоя применяют рядовые блоки, промежуточный слой – утеплитель, наружный слой – лицевой кирпич.

Для приготовления кладочного раствора: одну часть цемента смешивают с четырьмя долями песка, добавляют воду и пластификатор. Вода добавляется небольшими порциями до получения смеси, по консистенции, напоминающей густой мед.

Кладку стен начинают с противоположных углов, с каждой стороны укладывают по три—четыре кирпича. Между углами натягивают шнур и приступают к укладке первого ряда кирпичей. На основание наносится слой раствора, поверх устанавливается кирпич, который осаживается легкими ударами мастерка, удаляется лишняя строительная смесь. При укладке последующего ряда кирпич сдвигается на четверть своей длины относительно блока предыдущего ряда. В процессе возведения стен в местах расположения оконных и дверных проемов устанавливаются перемычки.

Читайте так же:
Керамические кирпичи своими руками

Как правильно делать кладку смотрите в следующем видео:

После возведения стен приступают к монтажу балок перекрытия и возведению кровли.

Последний этап строительства – облицовка фасада и внутренняя отделка конструкций. В качестве облицовочного материала используется лицевой кирпич либо другие современные фасадные материалы, выбор зависит от проекта дома, либо личных предпочтений частного застройщика.

Сколько весит силикатный кирпич?

Вторым по популярности после керамического в современном строительстве является силикатный кирпич. Он представляет собой искусственный камень правильной формы, устойчивый к перепадам температур, влагостойкий, прочный, надежный и долговечный. Материал обладает отличными характеристиками и имеет широкую сферу применения. Вес кирпича силикатного является очень важным параметром, который обязательно учитывается как в процессе самого строительства, так и при проектировании зданий.

Искусственный камень состоит из извести и песка. При его производстве не используется стандартный обжиг — процесс изготовления основан на методе автоклавного синтеза, представляющим собой обработку водяным паром под высоким давлением. Благодаря этому становится возможным четкое формирование веса одного полуторного полнотелого силикатного кирпича или других его разновидностей. При изготовлении используется 9 частей кварцевого песка, 1 часть извести и небольшое количество добавок, необходимых для придания изделию того или иного оттенка.

Различается данный строительный материал по размерам:

  • Одинарный имеет длину 250 мм, ширину – 120 мм и высоту – 65 мм.
  • Полуторный или утолщенный обладает практически такими же параметрами, отличается только высота, составляющая 80 мм.

Стоит отметить, что большинство заводов-изготовителей сегодня производят продукт нестандартного размера – 250х120х138 мм, который используется для фундамента или возведения домов в условиях, где необходима повышенная прочность кладки.

Среди разновидностей изделия можно выделить еще полнотелые и пустотелые. Первый заливается монолитом, а второй имеет пустоты, которые расположены перпендикулярно к самой широкой его грани.

Вес продукта

При выборе той или иной разновидности, крайне важно учитывать то, сколько весит силикатный кирпич, поскольку этот показатель напрямую влияет на прочность фундамента или стен. Масса кирпича силикатного полуторного рядового белого составляет 4,9 кг, тогда как одинарного – 3,5 кг. Другой за счет имеющихся пустот отличается меньшим объемом и весом. Масса силикатного утолщенного кирпича 250х120х80 пустотелого составляет ровно 4 кг. Одинарный продукт имеет вес равный 3,2 кг.

При проектировании и строительстве, помимо массы каждого отдельно взятого изделия, следует учитывать также и удельный вес кладки, так как он оказывает серьезное влияние на качество возводимой постройки. Он представляет собой массу 1 м3 кладки, содержащей помимо данного продукта также и цементно-песчаный раствор. Объемный вес кирпича полнотелого одинарного составляет 1900 кг, полуторного – 1892. При этом в кубе содержится 513 штук первого и 317 второго вида. Вес м3 пустотелого силикатного кирпича одинарного равен 1640 кг, а полуторного – 1400, а их количество в кубе такое же, как и полнотелого.

Как осуществить выбор?

Первое, на что следует обратить внимание – качество. Поверхность кирпича должна быть ровной, не содержать трещин и сколов по углам и краям. Так же он должен быть хорошо просушенным. Для того, чтобы это проверить, необходимо постучать по поверхности камня металлическим предметом. В том случае, если просушка выполнялась по правилам, звук получится звонким, предмет будет, словно пружинка, отскакивать от поверхности.

Обязательно обратите внимание на то, как упакован материал и соблюдаются ли условия хранения. Упаковка должна предотвращать возможность повреждения при перевозке, а также вероятность недостачи. Храниться он должен в сухом и хорошо проветриваемом ангаре, на деревянных сухих поддонах, будучи упакованным в полиэтиленовую пленку.

Немаловажно обратить внимание и на цвет. Для строительства домов сегодня чаще всего выбирают розовый и желтый оттенки. Стоит отметить, что данный продукт хорошо взаимодействует с фасадной краской.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector