Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Малый бизнес лего кирпич

Производство Лего Кирпича, Цена Оборудования

В этой статье, мы предлагаем рассмотреть из чего состоит производство лего кирпича и какая цена оборудования. Не секрет, что каждый год наблюдается повышение объемов строительства, это происходит как в частном секторе, так в государственном. Поэтому спрос на строительные материалы также существенно растёт. Как известно, кирпич это самый популярный строительный материал и практически ни один объект не обходится без него.

Известны разные типы кирпичей, но мы сегодня рассматриваем лего кирпич (напоминает детский конструктор Лего), это относительно новый кирпич, который несмотря на свое недавнее появление продолжает активно набирать популярность. На протяжении многих сотен лет кирпич прочно удерживает лидирующие позиции, так почему современные строители до сих пор не отказываются от кирпича и не переходят на альтернативные материалы? Всё по причине того, что этот строительный материал имеет отличные характеристики:

  • великолепная прочность;
  • прекрасная теплоизоляция и шумоизоляция;
  • легкость в применении;
  • отсутствие обязательного ухода после завершения строительства;
  • экологичность и огнестойкость материала.

Ежегодно производители строительных материалов разрабатывают и предлагают рынку новые технологии и строительные системы. Некоторые из них действительно превосходят по характеристикам и декоративным свойствам существующие аналоги. Например, изменения которые претерпел кирпич называемый лего, из-за схожести с известным конструктором Лего, коснулись не только формы изделия, но и его химического состава.

Изложенное выше сподвигает встающих на этот путь предпринимателей купить технологию производства лего кирпича и оборудование цена которого может быть от 1,5 млн до 40 млн рублей. Бизнес-проект производства гиперпрессованного лего кирпича, с последующей его реализацией, способен завоевать рынок вашего региона.

Что это за кирпич такой — лего?

Само название говорит нам о том, что данный вид кирпича очень похож на элементы конструктора Лего. Особенность геометрии этого кирпича существенно упрощает его использование и увеличивает прочность будущего строения. Каждый кирпич лего располагает парой отверстий, и выступами сверху, которые вкупе с пазами на нижней части образуют систему шип-паз. Эта система, по сути, является своего рода замком, который позволяет желающим возводить объекты строительства своими силами.

Одна из особенностей применения лего кирпича заключается в том, что обычный раствор не используют, а кладка выполняется на специальный морозостойкий клей. Обратим внимание, что каналы образуемые сквозными отверстиями уложенных лего кирпичей могут быть использованы для прокладки инфраструктурных узлов, таких как кабели, системы водоснабжения и так далее.

Как начать реализацию идеи производства лего кирпича

Сперва необходимо сделать свое будущее дело законным — зарегистрировать бизнес. В малом бизнесе есть несколько актуальных форм регистрации: ИП или ООО. С первой формой более проще начинать.

Следующим шагом будет поиск цеха для производства лего кирпича и оборудования начальная цена которого на вторичном рынке от 500 тысяч рублей. Если рассматривать покупку нового станка для лего кирпича, то можно найти пресс с двухсторонним давлением 50 тонн на кирпич от 980 тысяч рублей. Если масштаб начального производства невелик и включает в себя один станок с дополнительным оборудованием, то понадобится соответственно и небольшое помещение.

По ходу формирования материальной базы и принятия решения какой станок планируете покупать, важным будет понимание какой ассортимент продукции будете производить. И если кроме лего кирпича в планах выпускать ещё кирпич обычный, брусчатку или плитку, тогда необходимо будет докупить оснастку на весь этот ассортимент. Эти дополнительные матрицы важно заказывать также у производителя пресса, чтобы быть уверенным что они точно «встанут» на пресс.

Сырье для производства лего кирпича

Сырье в таком виде бизнеса является следующей важной составляющей общего успеха и представлено в основном известняком, доломитом, отсевами мрамора и гранита и т.д. В качестве связующего используется цемент высоких марок. Такие ингредиенты позволяют получать кирпич премиального качества пригодного для дальнейшей декоративной обработки (полировка, браширование, колка). Базовый рецепт несложен и состоит из следующих пропорций: 85-90% приходится на инертный материал и 10-15% цемент марки М500 Д0. Допускаются эксперименты с комбинированием состава рецепта, при котором вместо одного вида инертного берутся 2 или 3, это делается с целью удешевления, либо изменений характеристик готового изделия в нужном направлении.

Производство лего кирпича на оборудовании по низкой цене является самым популярным направлением в сфере гиперпрессования. Также востребованными будут кирпичи стандартной формы (полнотелые и с пустотностью 20-40%). Ключевые направления применения этих материалов: облицовка фасадов, столбы, заборы, интерьерный декор. При наличии специальной матрицы, вы сможете производить половину стандартного кирпича, который будет необходим для формирования углов, оконных и дверных проемов. Стоимость матриц для гиперпрессов зависит от мощности пресса. Как вы уже догадались, чем мощнее пресс тем выше давление его гидроцилиндров и соответственно тем крепче должна быть используемая оснастка. Так на рынке можно встретить стоимость оснасток от 30 тысяч до 300 тысяч рублей.

Этапы производства лего кирпича

Методом гиперпрессования, помимо лего кирпича изготавливают: полнотелый, пустотелый, одинарный, модульный, фигурный и другие типы кирпичей. Достоинство метода в отсутствии стадии обжига и в экономичности производства. Отличный вариант для начинающих предпринимателей по причине хорошего качества продукта при минимальных затратах. Основной узел производства – гиперпресс одностороннего или двустороннего прессования.

Далее мы рассмотрим основные этапы производства лего кирпича. Пример организации технологического процесса и оборудование входящее в состав технологической линии приведены в виде схемы на рис. 1.

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема производства лего кирпича: 1 — погрузчик ковшовый; 2 — бункер приемный; 3 — конвейер ленточный L=12 м; 4 — дробилка молотковая; 5 — конвейер ленточный L=9 м; 6 — грохот; 7 — элеватор ленточный; 8 — бункер расходный; 9 — конвейер ленточный L=5 м; 10 — дозатор заполнителя; 11 — бетоносмеситель принудительного действия; 12 — дозатор цемента; 13 — склад цемента; 14 — конвейер ленточный L=10 м; 15 — сбрасыватель плужковый; 16 — поддон технологический; 17 — штабелер; 18 — тележка ручная; 19 — пресс для лего кирпича; 20 — кран мостовой; 21 — бак для воды; 22 — конвейер ленточный L=4 м.

  • Этап № 1. Производство лего кирпича начинается с поступления отсева дробления в приемный бункер (2). При необходимости, в случае нехватке отсева, в качестве сырья применяется щебень после его дробления в молотковой дробилке (4). Щебень из карбонатных пород из базового приемного бункера по ленточному конвейеру (3) поступает в молотковую дробилку. Отсевы дробления применяются в состоянии естественной влажности, при проведении контроля с корректировкой количества воды для затворения смеси.
  • Этап № 2. Транспортировка отсевов дробления из приемного бункера происходит по ленточному конвейеру в расходный бункер (8), с последующей их подачей в смеситель (11).
  • Этап № 3. Загрузка цемента. Расчетное количество цемента дозируют по массе и загружают в смеситель.
  • Этап № 4. Приготовление сырьевой смеси для производства лего кирпича осуществляется в смесителе принудительного действия. Вода затворения дозируется при помощи внутренней автоматической системы подачи воды непосредственно в емкость смесителя. Требуемое количество воды затворения корректируется с учетом влажности отсевов дробления карбонатных пород. Химические модификаторы вводятся в смесь вместе с водой затворения. Длительность перемешивания смеси составляет 1,5 минуты.
  • Этап № 5. Формовка готового изделия. Подача готовой сырьевой смеси непосредственно на оборудование для производства кирпича двустороннего прессования осуществляется при помощи ленточного конвейера (14). Гиперпресс обеспечивает одновременное изготовление 2 изделий размерами 250×125×65 мм. При этом значение формовочного давления составляет 18,0 МПа. Цикл прессования – 15 с.
Читайте так же:
Как легко расколоть кирпич

Купить производство кирпича лего вы можете напрямую у производителя, обратившись в офис нашей компании. Станки с разным усилием сжатия, а также полный перечень оборудования для подготовки смеси.

Производство лего кирпича как бизнес

Популярность лего кирпича нарастает с каждым сезоном. Сегодня из него самостоятельно возводят заборы, туалеты, сараи, бани, причем различных цветов. Востребованность в таком товаре огромная, поэтому бизнес на кирпичах лего – перспективное дело.

Достоинства кирпича

Самое главное преимущество кирпича лего в том, что его кладкой может заниматься любой. В кирпиче предусмотрены направляющие – два отверстия, которые чуть выступают над поверхностью. За счет этого нижний кирпич слегка входит в верхний. Это обеспечивает надежную кладку даже без использования цемента. Вместо него используется специальный клей из расчета 15 кг на кубический метр кирпича. Стены получаются ровные, поэтому при желании их можно даже не штукатурить.

Оформляем бизнес

Для регистрации достаточно оформить индивидуального предпринимателя в местном отделении налоговой службы. На это уйдет 800 руб. и пять дней ожидания оформления документов. Для налогообложения рекомендуем выбрать упрощенную систему в размере 15% от прибыли или 6% от выручки. Но если вы планируете масштабный бизнес, который будет ориентироваться на крупных клиентов, лучше выбрать регистрацию юридического лица.

Помещение для производства

Бизнес не требует больших площадей, его можно организовать даже в собственном гараже. Как вариант, можно приобрести специальные мини-установки, которые позволяют наладить производство лего кирпича прямо на строительной площадке.

Что касается помещения, оно должно отапливаться, иметь хорошую вентиляцию и освещение. Понадобится не менее 100 кв. м., из которых большую часть надо отвести под склад готовой продукции. Для арендованного помещения бизнес-план должен выделить не менее 30 тыс. руб. в месяц.

Оборудование для производства

Станок для изготовления такой продукции может быть двух типов: ручной пресс и гидравлический автоматический пресс. Цена на ручной станок в 4-5 раз меньше, чем на автоматический и составляет в среднем 100-120 тыс. руб. Такой станок сможет обеспечить собственные потребности строительства. Чтобы построить на производстве отдельный бизнес, надо приобрести автоматический станок.

Такое оборудование обойдется не менее чем в 600 тыс. руб. Станок должен обслуживать один оператор. Производительность оборудования – 100 тыс. кирпичей в месяц.

Особенности выбора оборудования

От того, какого качества и какие характеристики будет иметь оборудование, зависит и качество кирпича. А от качества зависит продажная цена и ваши доходы. Главным показателем качества является сила давления. Станок, который работает на одинарной матрице, должен работать на давлении 30 тонн. При этом толщина стенок должна быть не меньше 20 мм, а используемая сталь должна иметь твердость от 35 единиц по Бринеллю.

Важно, чтобы пресс делал кирпичи точной геометрии. За это в автоматическом аппарате отвечает автоматика. С ее помощью выставляется глубина засыпки сырья и толщина кирпича. Обратите внимание на то, чтобы все параметры можно было легко перенастроить.

Следующим важным параметром является количество кирпича, которое может изготовить пресс за 8-часовую смену. Максимальные показатели имеет полностью автоматизированный пресс. При расчете производительности учитывайте время, необходимое на очистку матрицы, настройку оборудования, отдых рабочих.

Сырье для производства

Главное сырье для производства такого рода кирпичей – отсев известняковых пород. Он составляет 90% смеси. Остальное припадает на воду, пигмент и портландцемент. Чтобы произвести один кубический метр кирпича, необходимо 1600 кг отсева и 220 кг цемента. В результате себестоимость одного кирпича – примерно 4 руб.

Кирпичи могут производиться разного вида в зависимости от предназначения. В соответствии с этим понадобится разное количество сырья:

  • из цемента и глины: глина – 80-90%, цемент – 6-8%, вода – 3%;
  • из глины: глина – 90-95%; вода – 3%;
  • из глины, песка, цемента: песок – 53%, глина – 35%, вода – 3%;
Читайте так же:
Коричневый кирпич с черным швом

Матрицы для производства

На основании того, каким типом кирпича вы собрались заниматься, выбирается тип матриц, которые надо закупить под ваше оборудование. Типичными являются:

  1. Одинарный стандартный – самый востребованный. В нем предусмотрена также специальная матрица для производства кирпича для формирования углов и концовок.
  2. Фитинг. Имеют специальное сцепление также на боковых поверхностях.
  3. Рельсообразные. Накладываются по принципу рельса. В них можно проводить коммуникации, причем как горизонтально, так и вертикально.

Сбыт товара

Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело. Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому надо суметь правильно его презентовать. Основными каналами сбыта станут:

  • строительные компании;
  • оптовые закупщики;
  • строительные магазины;
  • строительные рынки;
  • частные лица.

Чтобы ваш план сбыта реализовался по максимуму, важно правильно подобрать время старта своего дела. Лучше всего начинать его перед открытием строительного сезона – примерно весной.

Финансовый план

Основные средства (800 тыс. руб.) уйдут на оборудование и другой инструмент:

  • 100 тыс. руб. регистрация и другие расходы;
  • 100 тыс. руб. вспомогательный инструмент;
  • 600 тыс. руб. оборудование.

Кроме того, каждый месяц придется тратить средства на:

  • рекламу (10 тыс. руб.);
  • коммунальные платежи (25 тыс. руб.);
  • зарплату двух человек (40 тыс. руб.);
  • аренду (30 тыс. руб.);
  • другие расходы (20 тыс. руб.).

Всего за месяц будет уходить 165 тыс. руб.

Доходная часть формируется из продажи кирпича лего. Оптовая цена на него – 14 руб./шт. при себестоимости в 4 руб. Соответственно в месяц, при производстве 50 тыс. штук кирпича можно получить 500 тыс. руб. После всех необходимых отчислений доход составит 305 тыс. руб. в месяц. Это значит, что при полной реализации товара бизнес окупится через три месяца.

Бизнес-план 100 по производству кирпича «Лего» гиперпрессованием

по производству кирпича «Лего» гиперпрессованием.

Предлагается проект создания предприятия(или частного предпринимателя) без НДС по производству кирпича «Лего», который относится к группе эффективных строительных материалов, улучшающих теплотехнические свойства стен и позволяющих уменьшить их толщину по сравнению с толщиной стен, выполненных из обыкновенного кирпича.

Область применения данного кирпича — для облицовочных работ и для рядовой кладки стен жилых и общественных зданий.

В соответствии с предлагаемым проектом, планируется смонтировать и запустить

в эксплуатацию завод по производству керамического кирпича проектной

мощностью 800тыс штук в год, что позволит частично удовлетворить

потреб в кирпиче такого качества в рамках региона. Для реализации

проекта необходимы внешние инвестиции в сумме 100 тыс. гривен.

Предпочтительная форма инвестиций — участие в уставном капитале в размере 100%

Произведены и представлены расчеты финансового плана и показателей

Расчет производился на один станок и 2 работника,

рабочий день 8часов.

Рабочих дней 22 в месяц.

Затем данные удваивались на производство в две смены.

Затраты на материалы рассчитывались на 1куб кирпича (500шт.) и на 22 рабочих дня.

Финансовый план был взят за основу для предпринимателя 3 категории, ставка 4% без НДС(по всем планируемым мероприятиям производства и сбыта возможен переход на 3 категорию с НДС-20% ставка ЕН-2%)

Цены на материалы использовались усредненные из интернета и предварительных договоренностей с возможными поставщиками.

1куб кирпича=500 шт.

Для производства необходимо:

Песок фракции 0-0.5мм. 1,2тн по 200грн/тн =240грн.

Цемент 300кг – 6меш. По 65грн/меш. =390грн.

Добавка-ускоритель УП-2 1л. По 12грн/л

Себестоимость кирпича по материалам 642/500=1,28.

Зарплата рабочих от выработки:

При выпуске в смену 1500шт 2работника получают за кирпич 0,28грн. В смену 1500*0,28=420грн (на 2 человека)

В месяц 22 рабочих дня *420=9240грн.

Расчет отчислений на з/пл:

Доплата по единому 2 чел *223,60=447,2 50%=223,6грн

Оклад каждого 4620грн.

ПФФ 4620*33,2% -223,6*42%= 1533,84-93,91=1439,93

Удержания ПФ 2% =92,4грн

НДФЛ (15%) (4620-92,4-23,10-27,72)*15%=671,52грн. удержаний

Итого: 447,2+(1439,93*2)+(671,52*2)=4670грн за 2 чел.

При двухсменной работе(4чел.)=9340грн

Выпуск кирпича в смену 8часов 1500шт 2смены-3000шт.

22раб. дня *3000= 66000шт/месяц при двух сменах. 66000/500=132м. куб.

Затраты в месяц:

Материалы — на 1куб-642*132=84744грн

Отчисления на з/пл.=9340грн

Считаем себестоимость кирпича:

56496+ 9240+4644=112604грн / 66000шт =1,70грн

Ввиду положительных качеств и возможностью использовать как облицовочный кирпич делаем наценку 50% 1,70+50%=2,55грн/шт.

2,55*66тыс=168,3 тыс. грн валового дохода, соответственно 5%=6,732тыс. грн/месяц

1.стоимость материалов-84,74тыс. грн

2.налоги на з/пл-27,82тыс. грн

3.налог с прибыли-6,732тыс. грн

Всего затрат:119,292тыс. грн

168,3-119,292=49тыс. грн дохода в месяц на одном станке, две смены, 4работника.

Инвестиционные ресурсы (для одного станка)предполагается использовать следующим образом:

6тыс. грн будет на на окончание строительно-монтажных и пусконаладочных работ,

15тыс. грн — на закупку необходимых для этого материалов,

65тыс. грн — на закупку и монтаж оборудования,

7,5тыс. грн — на покрытие потребности в оборотных средствах и сертификации товара,

4,5тыс. грн— на создание оперативного резерва.

2тыс. грн-оренда склада в 1 месяц.

Инвестиционные ресурсы для создания мини завода из 4 станков соответственно увеличиваются в 4 раза.

Анализ рынка сбыта показал, что с учетом факторов риска ( падение

платежеспособного спроса населения, значительные темпы инфляции) средний

годовой объем реализации при физическом объеме сбыта в 800тыс. штук кирпича

составит в пер год 2,040 млн. грн(2,55грн), во второй год — 2,400 млн. грн (3грн),

в третий год — 2,800 млн. грн (3,5грн)в текущих ценах соответствующего года, что

позволит покрыть суммарные прямые, накладные расходы и получить в первый год

чистую прибыль (после уплаты налогов) в размере 608,50тыс. грн, во второй

год — 968,50тыс. грн, в третий год — 1,369млн. грн. Финансовые расчеты

проекта произведены с 1 апреля 2014 года по 1 апреля 2017 года. Проектирование

финансового плана осуществлялось методом потоков продукции,

ресурсов, денежных средств с учетом инфляции, задержек платежей, необходимых

объемов про запасов. Шаг расчетов — первый год помесячно, второй

и третий — поквартально.

Читайте так же:
Валик с рисунком под кирпич

1. Показатели, рассчитываемые без учета стоимости капитала

1.1. Прибыльность продаж

Синонимы: Коммерческая маржа. Рентабельность продаж.

Данный показатель характеризует эффективность текущих операций и рассчитывается в модели как отношение чистой прибыли к выручке от реализации:

где CM — показатель прибыльности продаж, выраженный в процентах, NP — чистая прибыль, SR — выручка от реализации (оба параметра — за один интервал планирования).

1-ый ГОД: СМ= 608,5тыс./2,040млн*100 СМ=29,82%

2-ой ГОД: СМ=968,5тыс./2,4млн*100 СМ=40,35%

3-ий ГОД: СМ=1,369млн./2,8*100 СМ=48,8%

1.2. Простая норма прибыли на инвестиции

Синонимы: Прибыльность инвестиций.

Данный показатель, благодаря легкости его расчета, является одним из наиболее часто используемых так называемых «простых» показателей эффективности инвестиционного проекта.

В общем случае простая норма прибыли рассчитывается как отношение чистой прибыли к объему инвестиций и чаще всего приводится в процентах и в годовом исчислении, по следующей формуле:

где SSR — простая норма прибыли, выраженная в процентах за один интервал планирования, NP — чистая прибыль за один интервал планирования, TIC — полные инвестиционные затраты.

1-ГОД: SRR=608,5тыс/100*100 SRR=608.5%

Интерпретационный смысл показателя простой нормы прибыли заключается в приблизительной оценке того, какая часть инвестированного капитала возвращается в виде прибыли в течение одного интервала планирования. Сравнивая расчетную величину этого показателя с минимальным или ожидаемым уровнем доходности (стоимостью капитала), инвестор может прийти к предварительному заключению о целесообразности продолжения и углубления анализа данного инвестиционного проекта.

Простота расчета является главным достоинством простой нормы прибыли. Среди основных недостатков простой нормы прибыли как показателя эффективности инвестиций — игнорирование факта ценности денег во времени и неоднозначность выбора исходных значений прибыли и инвестиционных затрат в условиях неравномерного распределения денежных потоков в течение периода исследования проекта. Таким образом, простота вычисления оказывается главным и единственным достоинством этого показателя.

Прибыльность продаж не имеет непосредственного отношения к оценке эффективности инвестиций, однако является весьма полезным измерителем конкурентоспособности проектной продукции.

1.3. Простой срок окупаемости инвестиций

Синонимы: Срок возврата капиталовложений. Период окупаемости.

Срок окупаемости относится к числу наиболее часто используемых показателей эффективности инвестиций. Достаточно сказать, что именно этот показатель, наряду с внутренней ставкой доходности, выбран в качестве основного в методике оценки инвестиционных проектов, участвующих в конкурсном распределении централизованных инвестиционных ресурсов.

Цель данного метода состоит в определении продолжительности периода, в течение которого проект будет работать, что называется, «на себя». При этом весь объем генерируемых проектом денежных средств, главными составляющими которого являются чистая прибыль и сумма амортизационных отчислений (то есть чистый эффективный денежный поток), засчитывается как возврат на первоначально инвестированный капитал.

В общем случае расчет простого срока окупаемости производится путем постепенного, шаг за шагом, вычитания из общей суммы инвестиционных затрат величин чистого эффективного денежного потока за один интервал планирования. Номер интервала, в котором остаток становится отрицательным, соответствует искомому значению срока окупаемости инвестиций.

В случае предположения о неизменных суммах денежных потоков (например, в компьютерной модели «Мастер Проектов. Предварительная оценка») простой срок окупаемости рассчитывается по упрощенной методике, исходя из следующего уравнения:,

где PBP — срок окупаемости, выраженный в интервалах планирования, TIC — полные инвестиционные затраты проекта, NCF — чистый эффективный денежный поток за один интервал планирования. Берем в расчетах первый год и интервал планирования =ГОД.

PBP = TIC/NCF 100тыс/608,5=0,16 года Окупаемость проекта 2месяца.

Особое значение в современных условиях имеет авалю внешней среди.

В нашем конкретном случае он характеризуется следующими данными: ‘

— Дата начала: 01.06.2015

— Продолжительность: 3 года

— Период времени от даты, на которую актуальны исходные данные, до даты

начала проекта: 1 мес.

— Валюта проекта: гривна

Предлагаем описание товара

. На нормах к производству кирпич керамический должен соответствовать ГОСТ Б В.2.7-61-97.

«Кирпич и камни керамические». К производству планируется кирпич соследующими параметрами:

количество пустот — 2,

марка кирпича (по прочности) — 100,

плотность (объемная масса) — 1550 кг/м3

морозостойкость (Мрз) — 25.

По теплотехническим свойствам и плотности (объемной мас) планируемый к

выпуску кирпич относится к группе эффективно улучшающих теплотехнические

свойства стен. Он может применяться для облицовочных работ и для рядовой

кладки стен жилых и общественных зданий.

К основным техническим требованиям, относящимся к производству

кирпичу, относятся следующие:

Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями

на лицевых поверхностях. Поверхность кирпичей может быть рифленой.

Допускается изготовление кирпича с закругленными углами радиусом закругления

Пустоты в кирпиче должны располагаться перпендикулярно или параллельно

Постел круглыми и могут быть сквозными или несквозными.

Ширина сквозных круглых пустот должна быть не более 35 мм.

Толщина наружных стенок кирпича должна быть не менее 42,5 мм.

Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича не

должны превышать на одном изделии следующих значений:

а) отклонения от размеров, мм: по длине +5;. по ширине ±4; по толщине ±3;

б)’ непрямолинейность ребер и граней кирпича, мм, не более: по постели — 3;

в) отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт., — 2

г.) отбитости и притупленности ребер, не доходящие до пустот, глубиной более

5 мм, длиной по ребру от 10 до 15 мм, шт. — 2

д) трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича до 30 мм, пустотелых

изделий не более чем до первого рада пустот (на кирпиче — на всю толщину),

шт.: на ложковых гранях — 1; на тычковых гранях — 1;

• Общее количество кирпича с отбитостями, превышающими выше упомянутое, не

должно быть более 5%.

Количество половняка в партии не должно быть более 5%. Половняком считают

изделия, состоящие из парных половинок: или имеющие трещины протяженностью по постели пустотелого кирпича более чем до первого ряда пустот (на кирпиче на

Читайте так же:
Что лучше шуба или кирпич

Известковые включения (дутики), вызывающие после разрушение

изделий или отколы на их поверхности раз по наибольшему измерению от 5

до 10 мм в количестве более трех, не допускаются.

Водопоглощение кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть для

полнотелого кирпича не менее 8%, для кирпича с отверстиями — не менее 6 %.

Кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких-либо

признаков видимых повреждений (расслое, шелушение, растрескивание,

выкрашивание) не менее 15, 25, 35 и 50 циклов попеременного замораживания и

оттаивания, в зависимости от марки по морозостойкости.

Для кладки кирпича используется не раствор цемента и песка, а обычный клей для фасадных работ, расход клея 50 кг на 1000 кирпичей.

Лего кирпич применяется для кладки несущих стен, перегородок, для облицовочных работ, благодаря наличию замков, кладка получается ровной с идеально ровными швами.

Данный кирпич изготовляется из сухой смеси, существует несколько рецептур смеси, универсального состава не существует, состав нужно подбирать в индивидуальном порядке исходя из характеристик компонентов, которые будут применяться при его изготовлении.

За основу смеси берётся около 15% цемента ПЦ500 и 85% наполнителя. В качестве наполнителя наиболее приемлемым вариантом для наших климатических условий с учётом требуемой морозостойкости изделия, будет использование отсева щебня. Но также можно использовать в качестве наполнителя смеси из песка, глины, отсевы от разработок известняковых пород, отходы камнедробления и камнепиления.

Состав смеси нужно подбирать, добиваясь соотношения качества изделия и цены, но нужно помнить, что глина снижает морозоустойчивость кирпича.

Вот один рецепт смеси:

    Цемент ПЦ 500 – 12 % Известняк отсев — 85 % Пигмент – 3 %

    Цемент ПЦ 500 — 11% Известняк отсев — 70% Известняк мелкодисперсный — 10% Микрокремнезём — 5% Пигмент до 4%

Производители станков при покупке оборудования, предоставляют свои разработанные составы смесей.

Структура всех инвестиций

6тыс. грн будет на на окончание строительно-монтажных и пусконаладочных работ,

15тыс. грн — на закупку необходимых для этого материалов,

65тыс. грн — на закупку и монтаж оборудования,

7,5тыс. грн — на покрытие потребности в оборотных средствах и сертификации товара,

4,5тыс. грн— на создание оперативного резерва.

2тыс. грн-оренда склада в 1 месяц.

• ИТОГО: 100тыс. грн

Инвестиционные ресурсы для создания мини завода из 4 станков соответственно увеличиваются в 4 раза.

Бизнес-идея: производство кирпича Лего

Объемы выпускаемых в нашей стране строительных материалов с каждым годом становятся все больше. Это неудивительно – и потребности людей возрастают, и новые технологии появляются в индустрии. А особое место здесь занимают кирпичи – без них не обходится, пожалуй, ни одно строительство. Видов их очень много, и одна из самых новых разработок – кирпичи Лего. Производство кирпича Лего своими руками стало сегодня очень привлекательной идеей бизнеса для тех, кто ищет для дальнейшего заработка незатратные виды деятельности. Крупных предприятий по выпуску данного вида кирпичей у нас в стране немного – куда больше мини-цехов, которые специализируются именно на этой категории продукции.

Кирпич Лего, с виду так напоминающий детский конструктор, имеет 2 отверстия, чуть выступающих над поверхностью. Подобная форма материала в значительной степени облегчает процесс кладки.

А с чего нужно начинать осуществлять задуманное? В первую очередь необходим план-проект. Бизнес план производства Лего кирпича в России поможет предпринимателю четко распланировать все расходы на запуск цеха и подсчитать возможные доходы от реализации готового продукта.

Почему выпускать кирпич Лего – это выгодно?

Производство кирпича Лего методом гиперпрессования может приносить стабильно высокий доход, что очень просто объяснить теми преимуществами, которыми характеризуется данный материал – по своим техническим свойствам он не уступает силикатному или керамическому кирпичу.

Обозначим самые важные преимущества блоков Лего перед стандартными:
высокая прочность,
легкость,
простота монтажа,
невысокая цена,
долговечность.

К существенным достоинствам Лего кирпича можно отнести и его отличные технические характеристики:
Прочность – 110-300 кг/см2.
Плотность – 1550 кг/м3.
Водопоглощение – менее 5%.
Морозостойкость – до 150 циклов заморозки/оттаивания.

Грамотно подойдя к поиску клиентов и организации рекламной кампании, можно очень быстро наладить регулярные поставки готового материала потребителям, поскольку качественный стройматериал всегда найдет своего клиента, а строительная сфера развивается огромными темпами.

Чтобы изготовление кирпичей Лего как бизнес стало предприятием быстроокупаемым и незатратным, важно начать с малого – с небольшого цеха. Крупное предприятие с большими мощностями потребует внушительных инвестиций, да и к тому же, нет никакой гарантии, что найдется столько клиентов, готовых выкупить огромные партии выпущенных изделий.

Весомый недостаток бизнеса – производство гиперпрессованного кирпича Лего может зависеть от сезона. Многие строительные компании в зимний период попросту простаивают. То же самое и здесь – вполне возможно, что поначалу на зиму придется приостанавливать работу цеха, поскольку не будет клиентов. Впрочем, при наличии оптовых покупателей, даже такой проблемы можно избежать.

Технология выпуска кирпича Лего

Сырье для производства Лего кирпича экологически чистое. И это, пожалуй, еще одно преимущество данного материала. К тому же, достать необходимые компоненты можно без проблем в любом регионе.
Точная рецептура блока может быть разной – тут все зависит от того, какого качества продукцию требуется получить на выходе. Поэтому, ни разу до этого не сталкиваясь с производственной сферой, лучше пригласить для разработки рецептуры опытного технолога.

Возможный состав Лего кирпича:
Отсевы известкового щебня в качестве заполнителя (80-90 %).
Портландцемент в качестве вяжущего компонента (6-15 %).
Вода (4-5 %)
Пигменты для окраски изделий.

Чтобы снизить затраты на закупку сырья, лучше выбирать поставщиков, которые расположены поближе к производству.
Технология производства Лего кирпича основана на принципе гиперпрессования и не будет представлять никаких сложностей.

Читайте так же:
Сколько кирпича нужно для выгребной ямы

В целом, ее можно представить следующим образом:
Приемка сырья.
Дозирование компонентов.
Перемешивание необходимого количества компонентов.
Смесь для Лего кирпича формуется в блоки.
Пропаривание блоков.

И именно простота технологии во многом объясняет популярность данного вида бизнеса. Многие вообще не тратят денег на приобретение оборудования – делают все вручную. Но в данном случае лучше не ждать больших прибылей поскольку в одиночку чисто физически невозможно выпустить достаточные для большого заработка объемы готовых изделий. Да и сами блоки по качеству не смогут соперничать с изделиями машинного изготовления, поскольку состав смеси для Лего кирпича не будет так выверен и подготовлен.

Как оснастить мини-цех?

Чтобы цех бесперебойно функционировал, необходимо оснастить его качественными функциональными станками. Купить оборудование для Лего кирпича в России не составит труда – предложений от поставщиков технологических линий на рынке масса. Каждый станок отличается по наличию опций, по производительности, по степени автоматизации, по габаритам. А в конечном итоге, варьируется и цена пресса.
Отлично себя зарекомендовали по оптимальному соотношению цена/качество станки марок: АКС, LY, Кондор, DK, Атлант, BRICKS.

«Средняя» линия включает в себя следующее оборудование для производства Лего кирпича своими руками:
бункер для сырья,
бетономешалка,
транспортер,
вибропресс.

Выбирая станок для производства Лего кирпича своими руками, важно в первую очередь обратить внимание на следующие его характеристики: габариты и мощность. При наличии небольшого по площади производственного помещения приобретать гидравлический станок для кирпича Лего, занимающий много места, совершенно нецелесообразно. Что касается мощности линии, то «молодой» цех ни к чему оснащать высокопроизводительной линией, поскольку без налаженных каналов сбыта она будет попросту простаивать, да и окупится еще нескоро.
Цена оборудования будет напрямую зависеть от его технических характеристик. По минимальным оценкам маломощный станок (производительностью до 500 изделий за смену) может обойтись предпринимателю не дороже 400000 руб. Среди такого оборудования популярны модели автоматов – АКС-1, УГК-25, LY1-25. Цена станка, по мере увеличения производительности, тоже будет возрастать. Стоимость некоторых моделей оборудования мощностью до 2500 изделий за смену достигает 2000000 руб. Среди более мощных аппаратов популярны – LY1-10, АКС 7, M7MI.

Многие предприниматели экономят на оснащении цеха путем закупки оборудования из Китая. Также для экономии стартового капитала возможна покупка поддержанной линии.

Купить пресс для производства Лего кирпича сегодня можно как в интернет-магазине, так и напрямую у дилера. Выбирая хорошего поставщика, вопрос стоимости не должен быть первостепенным, поскольку некоторые продавцы снижают стоимость линии, за счет того, что делают платной ее доставку и пуско-наладку. К тому же, при покупке подозрительно дешевого станка, к нему вряд ли будет даваться длительная гарантия.

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Какой ручной пресс для Лего кирпича не был бы выбран, он будет оснащен специальными матрицами. И именно от этих матриц будет зависеть какой формы, какого размера и какого вида будут выпускаться готовые изделия.
Недорогое оборудование в своем комплекте либо вообще не имеет матриц (их нужно покупать отдельно), либо имеет только 1 вид матриц. А вот поставщики более дорогих станков предлагают покупателям сразу несколько видов специальных форм в комплекте.

Матрица для Лего кирпича позволит предпринимателю предлагать потребителям полный ассортимент изготавливаемых блоков. Заменяя формы на станке можно получать на выходе следующие виды продукции:

Стандартный кирпич.Это самый востребованный вид из всех возможных. И продажа станков сегодня, в основном, осуществляется именно под такие кирпичи. Даже если нет лишних средств на покупку дополнительных матриц, блоки стандартной формы обязательно должны присутствовать в ассортименте.
Фитинг кирпич.Размеры Лего кирпича здесь точно такие же, вот только соединяться друг с другом они могут боковыми частями, а не только верхними и нижними.
Рельсообразный кирпич. Укладываются такие блоки на подобие рельс. Среди профессиональных строителей такие Лего кирпичи довольно востребованы. А потому, желая выйти на большой рынок со своей продукцией, нужно обязательно обзавестись такими матрицами.

Цена матрицы довольно высока – 25000-50000 руб. Но она вполне обоснована, учитывая технологию их изготовления и используемое сырье (высококачественная закаленная сталь 54-65 HRC). И заказывая у поставщика эту «деталь», важно знать, каких вообще видов бывают матрицы:
Простые. Такие матрицы предназначены для изготовления кирпича поштучно. Это самый простой вариант, доступный многим по своей стоимости.
Комбинированные. Размеры матрицы в данном случае рассчитаны на одновременный выпуск 2-3 кирпичей
Оригинальные. Такие матрицы изготавливаются на заказ по индивидуальным замерам. Приобретать такие «шаблоны» имеет смысл только тогда, когда имеется конкретный заказ под определенный кирпич. А держать такие матрицы про запас совершенно ни к чему – лишняя трата денег.

Решая, где купить матрицы для кирпича Лего, стоит учесть, что выбирать их надо особенно тщательно. Чтобы прослужили как можно дольше, они должны соответствовать всем стандартам качества. В противном случае, даже пары технологических циклов матрицы не протянут.

Насколько может быть прибылен бизнес?

Изготовление кирпича Лего своими руками даже в условиях загородного участка или гаража может приносить предпринимателю прибыль. Чтобы подсчитать будущие доходы, важно учесть начальные капиталовложения и себестоимость изделий.

Учитывая, сколько стоит ручной станок для Лего кирпича, а также то, во сколько нам обойдется аренда помещения и закупка сырья, на запуск мини-цеха уйдет минимум 500000 руб. По примерным расчетам, производство строительного кирпича Лего, мощностью до 500 изделий за 8-ми часовую смену, станет ежемесячно приносить своему владельцу до 80000 руб. чистой прибыли.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector