Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпичи глиняные полнотелые размер

Полнотелый кирпич: стандарты, размеры, самостоятельное производство

Существует ли ГОСТ на полнотелый кирпич? Каких размеров он производится, какими физическими и теплоизоляционными свойствами обладает? Можно ли изготавливать этот строительный материал самостоятельно?

Вероятно, это самый известный строительный материал. Но все ли мы знаем о нем?

Стандарты

Полнотелый и пустотелый керамический строительный кирпич производится по ГОСТ 530-2012. Именно так: один стандарт под названием “Кирпич и камень керамические” для довольно разных строительных материалов.

Обратите внимание: силикатный кирпич не является материалом из керамики и производится по другому стандарту – ГОСТ 379-95.

Что мы можем найти в тексте стандарта?

Определения

  • Одинарный кирпич – изделие в форме прямоугольного параллелепипеда. Его размеры – 250х120х65 миллиметров.
  • Утолщенный, при той же длине и ширине имеет толщину 88 миллиметров.
  • Так называемый кирпич модульных размеров увеличен до 288х138х63 мм; и он может быть утолщенным (88 мм).
  • Полнотелым называется кирпич, общий объем пустот в котором составляет не больше 13%. Если пустот больше – он считается пустотелым.
  • Фасонный – отличается от параллелепипеда формой (как правило, имеет закругления или рельефную лицевую поверхность).
  • Клинкерный благодаря обжигу при более высокой температуре отличается низким поглощением влаги и особой прочностью.

Классификация

Кирпичи подразделяются на рядовые (служащие для кладки стен) и лицевые, с улучшенной обработкой одной или нескольких поверхностей.

Полнотелые кирпичи классифицируются по прочности – от М100 до М300. Марка привязана к пределу прочности при испытаниях сжатием в мегапаскалях: так, изделие с маркировкой М100 выдерживает в среднем 10 МПа, М300 – 30. Клинкерный кирпич достигает прочности М1000.

Плотность полнотелого кирпича может достигать 2,4 тонн на кубометр. Минимальное значение плотности для пустотелых изделий – 0,7 т/м3. Очевидно, что теплопроводность полнотелого кирпича будет больше благодаря отсутствию полостей; и в самом деле, изделия с плотностью свыше 2т/м3 характеризуются стандартом как малоэффективные с точки зрения теплоизоляционных качеств.

Точное значение плотности зависит от способа производства.

Полезно: коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича – 0,65 – 0,7 ккал/м*градус.

Кроме того, кирпич характеризуется марками от F25 до F300в зависимости от морозостойкости.

Обозначения

  • В маркировке любого полнотелого кирпича будут присутствовать символы КР – в отличие от КРГ для изделий с горизонтальными пустотами и КМ для строительного камня.
  • Символы НФ в сочетании с цифровым обозначением характеризуют размер. Так, 1НФ – обыкновенный кирпич размером 250х120х65 миллиметров; 1,4НФ – утолщенный (250х120х88).
  • Рядовой кирпич помечается буквой “р”; лицевой – “л”. Клинкерный – “кл”.
  • Кроме того, обозначение включает указание размера; обозначения полнотелого или пустотелого кирпича (“по” или”пу” соответственно); марки прочности; класса средней плотности; марки морозостойкости и обозначения стандарта ГОСТ 530-2012.

Разберем пример. Перед нами изделие с маркировкой КР-р-по 250х120х65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.

Что она может поведать потенциальному покупателю?

  1. КР-р-по – кирпич рядовой полнотелый.
  2. Размеры указаны в явном виде и продублированы обозначением 1НФ.
  3. Класс прочности М200. В среднем изделие из партии может выдержать давление на сжатие в 20 МПа.
  4. Класс плотности – 2 тонны на кубометр. Стало быть, с теплоизолирующими качествами все печально.
  5. Класс морозостойкости – F50.

Полезно: маркировка происходит от английского frost – заморозка, холод.
Присутствующее в ней число означает ориентировочное количество циклов заморозки и оттаивания, которое изделие выдерживает без признаков разрушения.

  1. Упоминание стандарта свидетельствует о соответствии ему партии.

Качество продукции должен подтверждать сертификат соответствия требованиям нормативных документов

Анализ особенностей материала

Насколько хорош полнотелый керамический кирпич в качестве строительного материала при строительстве дома своими руками?

Будем откровенны: у него всего одно серьезное достоинство. Прочность. Стены кирпичного дома, сложенные по всем правилам, способны выдержать довольно сильное землетрясение; проблем с навеской полочек или шкафов в кирпичном доме тоже не возникнет.

А вот недостатков намного больше.

  • Теплопроводность слишком велика. Потери тепла через стены суровой зимой будут непомерно большими.

Однако: затраты на пенопластовую шубу снаружи на фоне суммарной стоимости строительства выглядят копеечными.
Цена квадратного метра утепления не превысит 200 рублей.

  • Строительство будет исключительно длительным и трудоемким – просто из-за небольшого линейного размера элемента конструкции. Стены гораздо быстрее возводятся из обладающих большими размерами блоков.
  • Плотность материала заставит вас вложить много денег в массивный фундамент.
  • Наконец, дешевизной наш материал тоже не отличается. Строительство из ракушечника или газобетона обходится заметно дешевле даже с учетом необходимости изготовления армированного пояса.

Однако есть области применения керамического кирпича, где его трудно заменить.

  • Полнотелый коричневый кирпич часто применяется для возведения заборов, ограждений и лицевой части фасадов. От традиционных облицовочных материалов он выгодно отличается тем, что является частью несущей нагрузку конструкции.
  • Как обычный красный, так и специальный печной кирпич применяется для кладки печей, каминов и дымовых труб.
Читайте так же:
Сверлить керамический пустотелый кирпич

Строительство печей – область, где кирпичу трудно подобрать полноценную замену.

  • Топки в стальных и чугунных печах часто футеруются шамотным кирпичом, произведенным из огнеупорных видов глины.

Самостоятельное изготовление

Можно ли изготовить полнотелый глиняный кирпич самостоятельно?

Если неподалеку от предполагаемого места строительства есть глина – ответ будет положительным.

Инструкция довольно проста:

  • Глина умеренной жирности плотно набивается в деревянную форму подходящего размера.
  • Сформованные изделия раскладываются на ровном основании в тени для просушки. Срок – 10-15 дней.

На фото – кирпич-сырец и формы для его изготовления.

  • Затем они проходят обжиг. Для него можно использовать бочку с вырезанным дном: через отверстия в стенках в нее вставляется арматура; затем на ней раскладывается просушенный кирпич-сырец; бочка накрывается стальным листом, после чего под ней разводится костер. Обжиг кирпичей проводится в самодельной печке с медленным повышением и последующим понижением температуры в течение 20-24 часов.

Вывод

Разумеется, оценка рассмотренного нами строительного материала в большой степени зависит от личных предпочтений. Как обычно, в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов в строительстве!

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!

Как используется глиняный кирпич

Глиняный кирпич используется в строительстве уже несколько веков. Он известен уже очень давно, но до сих пор является довольно популярным. Кладка из него будет не только экологичной, но еще и очень надежной, красивой.

Такой материал используется не только в гражданском строительстве. Их него сооружают стены и фундамент, заборы, колодца, беседки. Это лучший вариант для каминов и печей. К тому же, в отличие от других материалов, кирпич глиняный обыкновенный является очень дешевым, особенно если самостоятельно заняться его производством, что заметно снизить расходы на строительство. Но нужно учитывать, что такой процесс потребует немало сил.

Свойства кирпичной глины

Выделяют несколько видов глиняного кирпича:

  1. Сырец. Этот материал является необожженным.
  2. Красный глиняный кирпич, необожженный и с применением соломы. Он известен как саман.
  3. Красный кирпич обожженного типа. Это делают для получения керамического материала.

Для производства керамических камней подходит не любая глина. Та, что применяется в этом случае, так и называется — кирпичная. Выделяют несколько подходящих разновидностей материала, которые отличаются по составу и параметрам.

Глина, годная для производства кирпича обыкновенного, должна обладать следующими свойствами:

  • показатель связности — не меньше 3 кгс/см2. Это указывает на прочность материала при сжатии;
  • прочность при растяжении — не менее 0,8 кг/см2;
  • гибкость;
  • легкоплавность;
  • способность к разбуханию, то есть первоначальный объем должен увеличиваться не меньше, чем на 4%.
  • способность формировать вязкий состав;
  • клейкость;
  • способность сохранять приданную форму после процесса обжигания;
  • показатель огнеупорности — не менее 1,1 тыс. °C;
  • показатель спеканий — от 1 тыс. °C.

При выборе материала для производства обыкновенного глиняного кирпича необходимо обращать внимание еще и на его состав. Основным компонентом является каолинит. Кроме того, должны быть и другие ингредиенты:

  • монтмориллонит (минеральное вещество, которое может сильно разбухать);
  • гидрослюда (минералы силикатного типа);
  • железные окислы, которые влияют на оттенок глины;
  • кварц.

Что касается фракций материала, то выделяют 3 основные категории. К первой относятся глинистые частицы, у которых показатель дисперсности составляет не меньше 0,005 мм. Ко второй группе относятся частицы пылевого типа, которые имеют фракции в пределах 0,05-0,065 мм. Третья категория — это песчаные частицы, у которых фракции должны быть от 0,05 до 2 мм.

Соотношение таких частиц может быть любым, но если нужен материал для изготовления кирпичей, то подходит только тот продукт, у которого модуль глинистых частиц составляет не менее 0,11. Это сумма является соотношением в процентах глинистых соединений к общему количеству пыли и песка. Если самой глины будет меньше, чем пыли, то такой материал называется суглинком. Если в составе будет больше песка, то такой продукт называется супесью.

Сфера применения кирпичной глины

Глиняный полнотелый кирпич известен уже много веков, но до сих пор остается очень популярным материалом в строительстве. Из кирпичной глины создают не только керамические кирпичи, но и клинкерные. Такой природный материал задействуют и в других целях. К примеру, это производство панелей для вентфасадов, щелевых блоков, облицовочной плитки, черепицы и прочего. Кроме того, изготавливают еще наполнители керамического типа для бетона, которые отличаются своей легковесностью. К примеру, это керамзит и аглопорит, которые получают при обжоге (оно должно быть только коротким по времени) глиняных гранул в печах вращающегося типа.

Кирпичная глина используется в качестве добавки во время производства цементов пуццоланового и глинисто-известкового типа. Если в массе содержится большое количество железистых окислов, и она имеет яркий оттенок, то ее используют в составе минеральный красок. Кирпичную глину можно использовать в качестве вяжущего соединения в растворах для штукатурки и кладки, причем ее можно задействовать как самостоятельно, так и смешивая с цементом.

Читайте так же:
Очаг кирпича своими руками

Глиняные кирпичи тоже получают их такого материала. Их можно сделать самостоятельно. И по внешнему виду они не будут уступать заводским, а показатель прочности будет значительно выше, так что такой материал отлично подойдет для строительства печи либо даже целого дома. Кирпичную глину задействуют и для кладки. Но если это не печь, а внешние стены, то лучше всего воспользоваться раствором с цементом.

Если кладка возведена из кирпича необожженного типа, да еще и выполнена на растворе из глины, то лучше всего дополнительно облицовывать такую стенку плиткой либо кирпичом. Можно покрыть штукатурной полимерцементного типа, а можно просто воспользоваться сайдингом или вагонкой (перед этим стену нужно закрыть гидроизолятом рулонного типа). Обмазка на основе глины отлично подходит только для той местности, где преобладают жаркие и сухие климатические условия. Из-за постоянной сырости глина можно раскиснет.

Как получить сырец

Чтобы получить сырец, нужно заранее подготовить глину (нежирную и жирную), песок (лучше всего подойдет речной; он должен быть чистый), цемент (понадобится, чтобы присыпать формы). Для самана понадобится еще солома. Понадобятся саморезы либо гвозди, фанера, доски (их толщина должна быть примерно по 2,5 см) и вода. Из инструментов — ножовка, лопата, сито, молоток, кельма и тара для замешивания.

Сначала нужно сделать формы для кирпичей. Необходимо учитывать размеры глиняного кирпича, который понадобится в строительстве запланированного объекта. Они могут быть любыми. Как правило, высоту делают по 65 мм, ширину — по 120 мм и длину по 250 мм. Но необходимо учитывать, что во время высыхания изделие уменьшается примерно на 15% в объеме.

Сначала нужно из доски вырезать ножовкой боковые стенки формы. Дно и крышка будут сделаны из фанеры. Детали зафиксировать саморезами. Крышка должна оставаться съемной. Такая форма отлично подходит, если нужен полнотелый кирпич. Если нужно, чтобы оставалась внутри изделия пустота, то можно ко дну прибить бруски в виде прямоугольника или цилиндра. Такой вариант не только экономичнее, но и надежнее: сцепление с раствором во время кладки будет намного лучше. Заранее нужно приготовить несколько форм или одну, но ячеек в ней должно быть много. Последний вариант ускорит процесс производства.

Теперь можно приступать к формовке кирпичей. Нужно взять небольшой кусок глины и добавить воду, замешивая руками, как тесто на кухне. Как только масса начинает прилипать к руками, нужно перестать добавлять воду. После этого вылить блюдце и небольшой шарик и оставить просыхать в тени несколько дней. Если по прошествии времени в них появились трещинки, это означает, что используется жирная глина. Тогда следует добавить в состав небольшое количество песка и снова поэкспериментировать с новым шаром и блюдцем. Если шар бросить на землю, и он раскрошится, это будет означать, что глина тощая и нужно добавить более жирной массы.

При формовке стены смачивают водой. Дополнительно можно притрусить их небольшим количеством цемента. После этого заполнить форму тестом и встряхнуть. Масса должна заполнять все пустые места. Излишки убирать кельмой. Надавить крышкой. Теперь оставить на некоторое время массу, чтобы она застыла. Потом крышку убрать и перевернуть форму. Готовые кирпичи остается только просушить. На это понадобится 1-2 недели. Чтобы проверить, все ли сделано как надо, один кирпич нужно разбить. По всей толщине он должен иметь одинаковый цвет.

Как делать саман и обжигать кирпич

Производство самана почти не отличается от того, как делают сырец. Соотношение глины и песка подбирают так же, но нужно добавить еще солому, которая предварительно должна быть мелко нарезана.

Для замешивания рекомендуется вырыть котлован, глубиной примерно 30-50 см. Стены нужно сделать отвесными, а дно — ровным. Внизу застилать все материалом, который отличается водостойкостью. К примеру, подойдет брезент либо полиэтиленовая пленка. На треть яму залить чистой водой и высыпать туда состав. После этого тщательно перемешать. Нужно быть очень осторожным, чтобы не подскользнуться. В итоге раствор должен быть жидким и однородным. После этого разрешается постепенно добавлять в него солому и постоянно помешивать. Выходит густая и пластичная масса.

После этого формуют полнотелый кирпич и приступают к его сушке. Технология будет такая же, как описана выше. Нужно постараться так рассчитать объем замешиваемой массы, чтобы использовать все за один раз. Если повторно замешивать раствор, то кирпичи будут не сильно прочными.

Кстати, такой материал плохо переносит влагу, поэтому при строительстве домов крыша должна свешиваться не меньше, чем на 0,6 м. Проемы окон и дверей должны быть расположены по отношению к углам не ближе, чем 150 см.

Читайте так же:
Какие размеры кирпича глиняного обыкновенного

Кроме сырца и самана есть и третий вариант — керамический кирпич (то есть обожженный). В промышленности для этого процесса используют специальные печи. Их разогревают до температуры в 1200 °C — этого достаточно, чтобы глина превратилась в керамику. Конечно, в домашних условиях такое производство недоступно, так что у себя на участке не получится сделать большое количество подобных кирпичей. Но если где-то не хватает примерно 40-50 штук, то это вполне можно осилить самостоятельно.

Для этого нужно подготовить железную бочку. Одно дно нужно вырезать. Вырыть котлован, у которого глубина 50-60 см. Туда опустить саму бочку. Только нужно поставить ее так, чтобы под дном был костер. лучше всего поставить ее на камни, швеллеры, либо просто присоединить железные ножки. Бочка должна располагаться в котловане так, чтобы ее дно было на расстоянии 25 см от дна ямы. Теперь емкость остается наполнить кирпичам. Нужно уложить их так, чтобы оставался небольшой зазор. Это требуется для равномерного разогревания. Потом накрыть крышкой. Ее нельзя будет поднимать до тех пор, пока материал не остынет, чтобы внутрь не попадал холодный воздух. Нагревать придется примерно 20 часов, так что заранее нужно запастись дровами и торфом. Потом бочка должна самостоятельно остыть, без принудительного охлаждения. Ждать придется примерно 5 часов.

Кирпич из глины является дешевым и экологичным материалом. Из него делают стены, фундамент, колодцы, камины и прочее. Его можно самостоятельно сделать, хотя придется потратить немало сил и времени на это. В домашних условиях можно получить не только сырец, но и саман, керамический кирпич.

Размер полнотелого кирпича: стандартные и кирпич нестандартных размеров

Сфера применения полнотелого кирпича очень широка. Его используют при строительстве внешних стен зданий и внутренних перегородок. Применяется он как при строительстве наружных, так и подвальных помещений, а также при устройстве фундаментов.

Полнотелый кирпич в основном применяется для строительства стен, фундаментов и подвальных помещений.

Именно из полнотелого кирпича в основном возводят колонны, столбы и другие архитектурные украшения. Незаменим он и при строительстве печей, каминов и дымовых каналов и труб.

Каким бывает полнотелый кирпич?

Схема размеров кирпича.

Такое широкое применение предполагает наличие у полнотелого кирпича как определенных свойств, таких как высокая прочность, морозо- и жаростойкость, так и разнообразия размеров и форм. Поэтому на строительном рынке можно встретить такие его размеры:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной;
  • четвертной;
  • евроразмер;
  • реставрационный.

Но неправильно будет утверждать, что эти размеры характерны исключительно для полнотелого кирпича. На самом деле они одинаково используются и для пустотелого.

Вернуться к оглавлению

Стандартные размеры

Главное достоинство полнотелого кирпича — это его прочность, т.е. способность воспринимать вызывающие в нем внутреннее напряжение перегрузки без ущерба для структуры материала. В настоящее время производителями выпускается продукция разных классов прочности, которые для удобства маркируют буквой «М». Различают следующие классы прочности: М100, М125, М150, М200, М250, М300.

Таблица размеров кирпича.

История применения полнотелого кирпича в России корнями уходит в глубь веков. За это время путем проб и ошибок были определены наиболее оптимальные его размеры. Это стандартные размеры: одинарный, полуторный и двойной.

Наиболее распространенный размер — одинарный. Его стандартные размеры (длина/ширина/толщина) — 250 х 120 х 65 мм. Именно такое соотношение наиболее удобно для выгонки кладки при чередовании в ней поперечных и продольных рядов.

Полуторный размер полнотелого кирпича был внедрен во время индустриализации страны. Главной задачей появления нового размера стало ускорение темпов кирпичной кладки. Для этого были изменены пропорции кирпича. Длина и ширина у полуторного осталась такой же, что и у одинарного. А вот толщина была несколько увеличена. На сегодня в цифрах его размеры выглядят так: 250 х 120 х 88 мм.

Но изменения коснулись не только размеров. Почти одновременно в строительстве начали применять облегченные пустотелые, дырчатые и пористые кирпичи для возведения облегченных кладок. Чуть раньше, в начале 19 века, в России начали выпускать силикатный кирпич, который так назвали скорее по внешнему сходству, поскольку, в отличие от традиционного, в нем нет ни грамма глины. Но если все же считать силикатную продукцию кирпичами, то тогда их тоже нужно отнести к полнотелым. Их стандартный размер соответствует размерам полуторного глиняного кирпича.

Последний из стандартных размеров — двойной. Этот размер был внедрен с целью дальнейшего ускорения кладочных работ. Длина и ширина остались теми же, что и у одинарного и полуторного. Зато толщина увеличивается вдвое против одинарного и становится больше ширины: 250 х 120 х 138 мм.

Схема керамического камня (двойного кирпича) с размерами.

В последнее время вместо традиционного названия «двойной кирпич» все чаще можно встретить название «камень керамический». Но на функциональности самого материала такая путаница с названиями никак не отражается.

Читайте так же:
Клинкер кирпич бельгийский кирпич

Однако двойной кирпич очень редко встречается в полнотелом виде. Около 90% этого вида продукции выпускается дырчатой и применяется для выгонки облегченных кладок. Полнотелый же двойной кирпич производится чаще всего с маркировкой М125. Он часто производится с рифленой поверхностью и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Используется в основном в кладке наружных стен частных домов или загородных коттеджей не выше двух этажей. Также часто используется для строительства печей или каминов. Годится он и для возведения внутренних перегородок, а также как облицовочный материал, хотя в последнем качестве применяется не слишком часто, в основном в тех случаях, когда нужно значительно увеличить теплоизоляцию дома.

Вернуться к оглавлению

Нестандартные размеры

Основным «нестандартом» среди полнотелых кирпичей является евростандарт. Этот вид кирпичной продукции появился на российском строительном рынке сравнительно недавно, в конце 80-начале 90 гг. прошлого века. В повседневном обиходе он получил название «еврокирпич». Поскольку европейские стандарты, применяемые в производстве кирпича, значительно жестче, чем соответствующие им отечественные аналоги, то произведенный по европейским стандартам кирпич получается значительно прочнее и долговечнее.

По своему назначению это облицовочный полнотелый кирпич, хотя, если позволяют средства, можно из него и стены дома выложить.

Постройки из еврокирпича прослужат минимум до 100 лет.

Если он действительно изготовлен по евростандартам, то прослужит минимум 100 лет. Это не преувеличение, евростандарты предусматривают, что он должен выдержать сто циклов замерзания и оттаивания без потери качества.

Такой длительный срок службы обусловлен тем, что еврокирпич практически не впитывает в себя влагу, его водопоглощение не превышает 6%. Поэтому выполненная из него кладка не подвержена набуханию и последующему высыханию, что и является одной из главных причин появления в ней трещин и других дефектов.

Еврокирпич бывает двух подвидов: одинарный и полуторный. Ширина одинарного еврокирпича вдвое меньше обычной и фактически меньше его высоты. В цифрах это выглядит следующим образом: 250 х 65 х 85 мм. Стандартные размеры полуторного кирпича — 250 х 88 х 85 мм.

Этот вид кирпича наиболее разнообразен и по внешнему виду (может быть шероховатым или абсолютно гладким), и по своей структуре, и по цвету. Такое разнообразие позволяет выкладывать из него цветные кирпичные кладки, что особенно нравится дизайнерам.

Размеры кирпича (указаны в миллиметрах) и части: а — целый; б — трехчетвертка; в — половинка; г — четвертка; 1 — тычок; 2 — верхняя постель; 3 — ребра; 4 — нож.

Еще один вид нестандартного размера — четвертной. Ширина и толщина у этой разновидности такие же, как и у одинарного. Но длина сокращена вчетверо. Фактически в таком кирпиче длина и ширина меняются местами. Этот подвид имеет следующие размеры в мм: 65 х 120 х 65. Прочную кладку из кирпичей таких размеров даже опытному каменщику выложить будет чрезвычайно трудно. Поэтому используют его исключительно для облицовки наружных и для отделки внутренних стен.

Некоторые источники склонны относить к нестандартным размерам используемые в кирпичной кладке четвертинки, половинки и трехчетвертинки. Но такое утверждение не совсем правильное, поскольку это не заводские размеры, а изготавливаемые каменщиком в случае необходимости из целого кирпича. Выполненные от руки, они не могут иметь общего стандартного размера.

К нестандартам относится и реставрационный кирпич. Уникальность этого вида в том, что он не имеет конкретных размеров. Изготавливают его в ограниченном количестве строго по индивидуальным заказам, используют для реставрации исторических памяток и памятников. Поэтому в свободной продаже его не бывает.

Знать и свободно ориентироваться в размерах кирпича, как полнотелого, так и других подвидов, должен каждый уважающий себя хозяин. Потому что каждому хотя бы 2-3 раза в жизни приходится брать в руки мастерок и выполнять кирпичную кладку, будь то небольшой ремонт кирпичного забора или стены, устройство отмостки или садовой дорожки. И именно знание размеров и области применения разных видов кирпичей позволяют рассчитать необходимое количество и приобрести нужный вид, сэкономив тем самым время и средства.

Стеновые материалы: кирпич и стеновые камни

1. КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ

Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами; размер 250х120х65 или 250х120х88 мм. Для кирпича толщиной 88 мм обязательно наличие круглых или щелевых технологических пустот.

Показатели предела прочности кирпича глиняного обыкновенного

Для производства строительного кирпича обычно используют легкоплавкие глины, содержащие 50 — 75% двуокиси кремния, и суглинки с отощающими и выгорающими добавками или без них.
Объемный вес глиняного обыкновенного кирпича находится в пределах 1700 — 1900 кг/куб.м, а коэффициент теплопроводности- 0,65 — 0,7 ккал/м o ч o град.
В зависимости от величины предела прочности при сжатии кирпич делится на марки 75, 100, 125, 150 и 200.
Кирпич, высушенный до постоянного веса, должен иметь водопоглощение не менее 8%. Это требование предполагает некоторую пористость кирпича, так как иначе он будет отличаться повышенной теплопроводностью и, кроме того, с ним будет плохо сцепляться строительный раствор. Морозостойкость кирпича- не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Кирпич должен быть нормально обожжен. Температура обжига для обыкновенных кирпичных глин составляет в среднем 900 — 1100″С.
Недожженный кирпич (алого цвета) обладает недостаточной прочностью, малыми водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный (железняк) имеет повышенный объемный вес, большие плотность и прочность, сравнительно высокую теплопроводность и, как правило, искаженную форму. Кирпич должен удовлетворять требованиям стандарта по внешнему виду. Это устанавливается путем осмотра и обмера определенного количества кирпича от каждой партии по следующим признакам: отклонение от установленных размеров (по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±З мм), искривления (по постели до 4 мм, по ложку до 5 мм), отбитость углов и ребер (не более двух на каждом кирпиче размером не свыше 15 мм), наличие сквозных трещин, проходящих поперек кирпича (не более одной протяженностью 40 мм включительно).
Кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, а также для кладки печей и дымовых труб лишь в тех зонах, где температура не превышает температуры обжига кирпича.

Читайте так же:
Дорога битый кирпич слой

2. ЭФФЕКТИВНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Наружные стены зданий из обыкновенного глиняного кирпича обычно по соображениям теплозащиты имеют сравнительно большую толщину (2 — 2,5 кирпича). Очень часто такие стены обладают излишней прочностью, которая полностью не используется. Кроме того, большой вес таких стен создает значительную нагрузку на фундамент. Поэтому сплошной кирпич стремятся заменить другими, менее теплопроводными изделиями, которые часто называют эффективными. К ним относятся пористый, пустотелый и пористо-пустотелый кирпичи и пустотелые керамические камни. Эти изделия имеют меньший объемный вес и более низкий коэффициент теплопроводности, чем сплошной кирпич, но обладают достаточной прочностью. Кроме того, некоторые из этих изделий имеют размеры, большие, чем обыкновенный кирпич.
Применение эффективных изделий позволяет сократить расход стеновых материалов на 20 — 30% (по сравнению с полнотелым кирпичом), уменьшить вес зданий и снизить стоимость строительства (например, стоимость 1 кв. м стены толщиной 52 см из глиняного эффективного семищелевого кирпича на 20 — 25% ниже стоимости стены толщиной 64 см из полнотелого глиняного кирпича). Кроме того, в производстве этих материалов экономится сырье, топливо, электроэнергия и сокращаются сроки изготовления изделий.

Кирпич строительный пустотелый изготовляют со сквозными (дырчатыми) или несквозными (пятистенный) пустотами, расположенными перпендикулярно постелям. В качестве сырья для его получения используют легкоплавкие глины или глино-трепельные смеси с выгорающими добавками или без них. Кирпич одинарный имеет размеры 250×120х65 или 250х120×88 мм, а полуторный — 250x120x103 мм.

Кирпич строительный легкий имеет те же форму и размеры, что и обыкновенный. Его изготовляют из глин или из глин и трепелов (диатомитов) с выгорающими добавками. По объемному весу разделяется на три класса — А, Б, В (объемный вес от 700 до 1400 кг/куб.м), каждому из которых соответствуют определенные марки (от 35 до 100). Морозостойкость его должна быть не менее 10 циклов.
Легковесный кирпич применяют для кладки стен малоэтажных зданий, верхних этажей многоэтажных зданий. Не допускается использование этого кирпича для кладки фундаментов, цоколей ниже гидроизоляционного слоя, печей и дымовых каналов.
Относительно небольшой вес и пониженная теплопроводность легковесного кирпича позволяют облегчить вес конструкции, так как можно уменьшить толщину стен и количество кирпича в кладке.

Пустотелые камни стеновые изготовляют в виде прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и гладкими или рифлеными поверхностями, со сквозными или замкнутыми пустотами. Размеры камней больше, чем у кирпича (длина 250 — 290, ширина 120 — 190, толщина 138 — 288 мм), что способствует повышению производительности труда при кладке стен и уменьшению количества швов.
Объемный вес камней брутто не более 1400 кг/куб.м.
Водопоглощение камней допускается не менее 6%, морозостойкость — не менее 15 циклов.
По прочности (по сечению брутто) различают камни марок 75, 100, 125, 150 кГ/кв.см. Марку определяют, помещая камень в пресс соответственно положению камня в кладке.
Пустотелые камни применяют для кладки несущих стен, стен каркасных зданий, внутренних несущих стен и перегородок.
За счет более низкой теплопроводности и меньшего веса по сравнению с обыкновенным кирпичом толщина стены из пустотелых камней уменьшается на 20 — 25%, а вес 1 м стены — почти на 50%.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector