Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич силикатный его размеры

Размер белого силикатного кирпича, масса и характеристики

Благодаря высокому уровню экологичности и сравнительно низкой стоимости, белые силикаты пользуются большой популярностью при строительстве любых объектов. Размер силикатного белого кирпича должен соответствовать нормативам ГОСТа. Регламентация правил составляющих компонентов, их пропорций и иные важные обозначения, определяют уровень прочности и надежности изделия.

Содержание

Технические характеристики

Все строительные блоки, которые выпускаются в промышленном масштабе, подразделяются на две основные классификации – белые и красные. Поэтому стройматериал не отличается большим разнообразием модификаций.

Кирпич белый изготовляется из отборного кварцевого песка, количество которого достигает 90% от всего объема. Данным фактором определяется наименование стройматериала.

Главным компонентом красной вариации считается глинистая известь, насыщенная железом и серой. Благодаря этим составляющим изделие принимает ярко-красный цвет. Чтобы достичь большего количества оттенков, возможно применение дополнительных красителей. Однако стоит знать, что окрашенные стройматериалы обладают более высокой стоимостью.

Ни на массу, ни на размер изменение цвета влияния не оказывает.

Силикат очень востребован в строительной сфере. Специалисты выстраивают дома только из белого варианта или красного, без комбинирования. Однако их присутствие в конструкции зачастую несет декоративный характер. Данный вариант делает коттедж безопасным, прочным и устойчивым перед воздействием окружающей среды.

Белый кирпич в интерьере

Все технические и физические характеристики изделий должны соответствовать межгосударственному стандарту ГОСТ 379-95.

Государственные нормативы

Вся строительная отрасль зависит от требований, установленных государством. В России, изготовление кирпича, используемого в кладке, определяется межгосударственными нормативами, которые носят наименование «Кирпич и керамический камень». Указанные стандарты установлены с 2013 года и действуют в семи странах мира.

Требования были созданы на основании общеевропейских правил, регламентирующих стандарты размера белого силикатного кирпича, его объемы, форму, массу и компоненты, входящие в состав заготовочного сырья.

ВИДЕО: Силикатный кирпич – его плюсы и минусы

Размеры и разновидности

Кладочные размеры в большей степени зависят от категории, к которой относится стройматериал. Белый силикат подразделяется на три группы:

  1. Двойной блок
  2. Одинарный
  3. Полуторный.

Стандартные размеры кирпича белого имеют прямую связь с прямолинейными параметрами длины, высоты и ширины.

  • В соответствии с нормами ГОСТа, одинарный блок изготавливают длиной в 250 мм, высотой – 65 мм, шириной – 120 мм. Исходя из данных, формула стандартного соотношения выражается в виде обозначения – 25х12х6,5 см.
  • Полуторка имеет следующие параметры – 25х12х6,8 см.
  • Двойной блок обладает пропорциями 25х12х13,8 см.

Из полученных обозначений видно, что главное отличие заключается в обозначениях высоты. Специалисты строительной сферы рекомендуют для возведения дома применять только однотипный материал. Комбинирование размерного ряда допускается в случае создания отдельных элементов, выступающих в качестве декора. К примеру, весь коттедж выстраивается из одинарной вариации, а прилегающие колоны, арки или облицовка оконных рам выполняется из двойного блока.

Изменение размеров в кладке допустимо только как декоративное оформление. Стены должны быть выполнены кирпичом одного размерного ряда

Любые отступления от нормативов кладки кирпича разрешаются только при выполнении декоративных целей. Наиболее строгими государственными требованиями считаются параметры облицовочного изделия. Максимальное отклонение может достигать 0,4 см по длине, 0,3 см – по ширине и в пределах 0,2 см по толщине. Поэтому размер белого кирпича имеет жесткие ограничения, соответствующие требованиям межгосударственных стандартов.

Есть определенные ограничения по использованию изделий. Пониженная влагоустойчивость, отсутствие запекания в технологическом процессе запрещают применять его в конструкциях, подвергающихся воздействию влаги (фундамент, цоколь, водопровод и пр.) и высоких температур (печные капсулы, дымоходы и т.д.).

С этой статьей читают: Цокольный кирпич – обзор всех видов, цены, советы по оформлению цоколя

Масса блоков

Масса полностью зависит от того, какой обладает шириной, длиной и высотой силикатный кирпич. Кроме того, на вес влияют такие параметры, как заготовочное сырье, из которого изготовлено изделие, плотность и пустотность. Результаты промышленной экспертизы выявили, что самый тяжелый стройматериал, это монолитные элементы, не содержащие пустотных ячеек. Вариация зачастую применяется для строительства несущих конструкций.

Читайте так же:
Как выглядит бой кирпича

Пустотелые изделия выпускаются для создания второстепенных сооружений, не предусматривающих большую нагрузку. Воздуховые ячейки могут занимать от 24 до 45% от общего объема элемента. Таким же образом, стройматериал широко используется в качестве дополнительного слоя, увеличивающего теплоизоляционные свойства здания. Чем меньше плотность изделия, тем ниже показатель проводимости тепла или шума.

Вес стройматериала варьируется исходя из вида и размера кирпичей. Таблица:

Классификация плотности

Наименование категории

Масса, гр.

Исходя из таблицы размеров кладочного кирпича, можно сделать вывод, что самыми большими весовыми параметрами обладают пустотелые изделия, но с двойными габаритами. К легким изделиям относятся пустотелые одинарные элементы.

Преимущества и недостатки применения в кладке

Все строительные материалы обладают как преимуществами, так и недостатками, это касается и силикатных блоков.

  • Низкая цена. Обуславливается применением бюджетного сырья, используемого в процессе создания заготовок. Также производство материала не требует предварительного измельчения и просушки, что значительно экономит затраты на коммунальные услуги.
  • Высокая степень экологичности. Сырье не содержит компонентов, негативно отражающихся на человеческом здоровье.
  • Совместимость с широким рядом клеящих смесей. Скреплять блоки можно при помощи цементного раствора с известняковыми примесями, клеевых смесей на основе полимерных веществ и другими связующими компонентами.
  • Эстетические качества. Ровные и аккуратные поверхности изделия позволяют достигнуть привлекательного выдержанного дизайна. Белый цвет, это не единственная вариация цветовой гаммы. Строительный рынок предоставляет множество силикатов, в процессе изготовления которых добавляют разнообразные вещества, влияющие на его пигментацию.
  • Хорошая геометрия, высокая степень прочности, звукоизоляции, морозоустойчивости, определяющей до 50 циклов, положительно влияет на эксплуатационные свойства кирпича и всего сооружения.

Белый «силикат» — подходящий блок для строительства малоэтажных домов и хозяйственных сооружений

  • Вес. Силикат, вне зависимости от категории плотности, обладает сравнительно большой массой, которая на 20% превышает значения керамики или натурального известняка. Поэтому его запрещается применять для возведения стен на фундаменте, не предусматривающем повышенные нагрузки.
  • Разрушение при длительном контакте с водой. Несмотря на высокие показатели морозостойкости, структура изделия поддается быстрому разрушению при воздействии воды. Не рекомендуется использовать для создания цоколя.
  • Высокая степень проводимости тепла. Силикат, вне зависимости от классификации плотности, сильно проводит тепло. Если стройматериал предполагается использовать для возведения жилого дома, необходимо увеличить толщину стен или монтировать дополнительный утеплительный слой.

Силикатный кирпич обычно используют для строительства несущих стен, капитальных строений, здания разной этажности и облицовки той части, которая напрямую постоянно не контактирует с влагой и огнем.

ВИДЕО: Красный или силикатный кирпич

Силикатный кирпич: характеристики, достоинства, размеры и особенности

Кирпич – это самый популярный строительный материал для возведения жилых зданий, а также построек другого назначения. Он очень разнообразен по форме и составу. Это позволяет создавать из него не только однотипные скучные здания, но и интересные архитектурные решения. В тех случаях, когда нужна высокая прочность, используют силикатный кирпич. Характеристики его позволяют строить надежные здания.

Общее описание

Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, имеющий форму правильного параллелепипеда. Изготавливается он с применением кварцевого песка и извести. Одна из характеристик материала – высокая прочность.

Производство

Технологии изготовления достаточно просты. Вначале сырье подготавливают и смешивают. Нужно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Для смешивания применяют два способа:

  • силосный;
  • барабанный.

Далее смешанное готовое сырье закладывается в специальные формы для прессования. При этом соблюдают определенный уровень влажности. Данный параметр нужно удерживать на уровне шести процентов. Таким образом добиваются высокой плотности. Затем на состав воздействуют под давлением в 150-200 килограмм на квадратный сантиметр.

Читайте так же:
Вынос кирпича при облицовке

Основные преимущества

Среди основных плюсов можно выделить прочность силикатного кирпича. Он изготавливается до класса М300. Маркировка говорит о способности держать нагрузки до 30 Мпа (это довольно серьезная величина). Кроме того, силикат устойчив к нагрузкам на изгиб – он выдерживает до 4 МПа. Это гарантирует отличную стойкость к укладке – стена не будет трескаться и реагировать на движения в фундаменте.

За счет того, что для производства применяется известь, можно обойтись без дополнительных антисептических обработок. На стене из этого материала не образуется грибок и плесень. Одна из хороших характеристик силикатного кирпича – это точность размеров и форма. Данное свойство позволяет не только снизить количество мостиков холода, но и значительно упростить процесс укладки.

Недостатки

Самый главные минус – поглощение воды. Оно может достигать от 8 до 11 процентов. Нередко этот показатель достигает до 15 процентов. Зимой есть риски разрушения. Жидкость, которая замерзает, будет распирать кирпич изнутри, что и приведет к разрушению. Показатели прочности сразу падают на четверть. Это существенно ограничивает применение силикатов для сооружения фундаментов, для облицовочных работ в цокольных этажах. Еще один минус — стойкость к низким температурам. ГОСТы предполагают производство силикатов марки до F50. Этого вполне достаточно для южных регионов, а также областей в средней полосе. Но вот для условий холодного климата этот показатель недостаточен.

Размеры

Стандартный размер – это главное условие для серьезного строительства. В ГОСТе (379-95) на материал строго регламентированы основные параметры, а любое, даже незначительное отступление от допусков, исключает изделие из употребления.

Современная промышленность выпускает материалы в трех размерах. Длина одинарного изделия составляет 250 миллиметров, ширина составляет 120, а толщина – 65. Масса зависит от того, есть ли в изделии пустоты или он полнотелый.

Утолщенный или же полуторный силикат отличается толщиной в 88 миллиметров. Существует и более толстые изделие. Это так называемый двойной кирпич толщиной в 138 миллиметров. Есть и нестандартные варианты. При этом размеры и форма могут быть далеки от правильного параллелепипеда. Данные материалы применяются для постройки различных архитектурных элементов.

Технические характеристики

Рассмотрим основные технические характеристики силикатного кирпича. ГОСТами контролируются следующие показатели:

  • По прочности материалы различают от М75 до М300. Для кладки внутренней стены подходят любые виды силикатов, которые подходят по характеристикам прочности и плотности. Для наружных работ этот параметр должен быть не ниже М125. Силикат в двойном размере изготавливается с прочностью не менее М100.
  • Что касается устойчивости к низким температурам, то она колеблется от F25 до F50. Это говорит о том, что силикаты разных классов без потерь характеристик выдержат от 25 до 50 циклов замораживания и размораживания.
  • Тепло, которое может пропустить кирпич за единицу времени – достаточно низкий показатель. Он колеблется от 0,56 до 0,88 Вт. Величина эта должна учитываться при расчете толщины стены.
  • Среди характеристик силикатного кирпича по ГОСТу можно выделить и пожаробезопасность. В составе нет каких-либо горючих добавок. Радиационная активность – не выше 370 Бк/кг.

Состав для всех видов силикатов не различается. А по структуре все изделия разные – это влияет на свойства и особенности применения. Ниже мы рассмотрим основные виды силикатного кирпича, который используется для возведения зданий и построек в России.

Полнотелый

Можно выделить силикатный полнотелый кирпич. Характеристики его – высокая прочность, долговечность, низкое водопоглощение.

Пустотелый

Такой силикат имеет пустоты, а точнее отверстия различного диаметра. Этот кирпич имеет меньший вес. Характеристики пустотелого силикатного кирпича по тепло- и звукоизоляции выше. Водопоглощаемость тоже выше по сравнению с полнотелым аналогом. Эти изделия могут быть разных размеров, в то время как полнотелые выпускают только в одинарном и утолщенном размере.

Читайте так же:
Как хорошо ложить кирпич

Различия в структуре

Промышленность производит облицовочный и рядовой кирпич. К первому предъявляют достаточно высокие требования. Здесь должна соблюдаться точность размеров, единая цветовая гамма, постоянные характеристики прочности. Лицевых сторон всего две – это должны быть идеально гладкие поверхности. Однако ГОСТ (379-95) и технические характеристики на силикатный кирпич допускают изготовление изделий, где лицевая сторона только одна.

Итак, мы выяснили, что такое силикатный кирпич, какие он имеет характеристики. Как видите, этот материал не лишен недостатков, но имеет и множество достоинств.

Размер силикатного кирпича

Одним из популярнейших строительных материалов в мире является кирпич. В России подавляющее большинство частных домов (более 70%) – кирпичные, поскольку ни один строительный материал не сравнится по функциональности и полезным качествам с кирпичом.

На сегодняшний день наиболее используемыми можно назвать два вида кирпичей, отличающихся по способу изготовления, составу и внешнему виду: керамический (красный, изготавливается путем отжига глины или глиносодержащих смесей) и силикатный (белый, формируется в прессе из раствора извести и песка, затвердевает в автоклаве) кирпичи.

Эти факторы влияют на конечные свойства и внешний вид получающегося продукта, а значит, определяют его назначение при строительстве и влияют на долговечность построенных объектов.

Это касается и силикатного кирпича: особенности его изготовления не только дают ему ряд преимуществ, но и накладывают определенные ограничения в использовании.

Силикатный кирпич имеет очень простой состав – кварцевый песок, вода и воздушная известь – и чаще всего изготавливается полнотелым, с прочностью150-200 кгс/см2. Соотношение ингредиентов строго определено, равно как и этапы и параметры производства: они рождены отшлифованным годами опытом и их нарушение ведет к неизбежному снижению качества продукции, производственному браку.

В ГОСТ 379−95, главном нормативном документе при производстве силикатного кирпича, регламентируются основные требования: от размеров и основных параметров до способов хранения и транспортировки.

Цвет составляющих смеси, из которой изготавливается силикатный кирпич, определяет и его цвет. До недавних пор весь силикатный кирпич изготавливался белым (или очень светлым серым), сегодня современные красители, добавляемые в смесь при производстве, позволяют получить продукт любых мыслимых оттенков. Это свойство является важным преимуществом кирпичей из силикатной смеси перед керамическими, поскольку неоднородность цвета при обжиге последних требует в последствии подбора облицовочного материала по цвету и оттенку.

Силикатный кирпич, как и его керамический «собрат» по своему эстетическому назначению делится на два вида: облицовочный (лицевой) и обычный строительный. Очевидно, что поверхности лицевого кирпича, из которых формируется внешняя часть стен, должен иметь идеальное качество поверхностей. Причем эти поверхности могут быть как абсолютно гладкими, так и иметь декоративные элементы: фаски, искусственные сколы, рельеф и т.п.

Кроме красивого внешнего вида, разнообразия оттенков и однородности по цвету, у силикатного кирпича есть еще несколько неоспоримых преимуществ:

  • силикатный кирпич обладает высокой прочностью, а значит, положительно влияет на прочность и безопасность построенного из него объекта;
  • повышенная плотность, кроме той же прочности, дает повышенную звукоизоляцию стен, что немаловажно для комфортного проживания в построенном из такого кирпича доме;
  • стоимость силикатного кирпича ниже, чем у керамического; учитывая количество единиц кирпича, затрачиваемых на возведение, например, частного дома, экономия получается существенная;
  • безопасность для здоровья: известь, содержащаяся в составе исходной смеси, препятствует возникновению грибка даже при повышенной влажности.

Как правило, лицевой силикатный кирпич выпускается двух размеров: одинарный (250х120х65 мм)и полуторный (250х120х88 мм). Полуторный кирпич немного удобнее в работе: из-за размера выше скорость кладки и меньше расход растворной смеси, с эстетической точки зрения – выбор исключительно за заказчиком.

Читайте так же:
Область применения кирпича лего

У силикатного кирпича, увы, есть и недостатки, самыми существенными из которых являются повышенное водопоглощение, высокая теплопроводность и сравнительно низкая морозостойкость.

Из-за свойств исходных ингредиентов и технологии изготовления силикатный кирпич очень хорошо вбирает влагу, поэтому этот строительный материал никогда не применяют при постройке фундаментов, цоколей и объектов с повышенной влажностью. Нормой для силикатного кирпича является водопоглощение в пределах 6-16% от веса сухого кирпича. Следствием повышенной впитываемости влаги является сравнительно низкая морозостойкость, поэтому при выборе силикатного кирпича для строительства в умеренном климате необходимо, чтобы величина этого параметра была не менее 35 циклов.

Высокая теплопроводность (от 0,38 до 0,87 Вт/(м·°С)) говорит о недостаточном удержании тепла стенами из силикатного кирпича и о необходимости дополнительного утепления жилого дома в умеренной и холодной климатических зонах России.

Наш интернет-магазин предлагает приобрести в Москве по оптимальной цене качественный облицовочный белыйсиликатный кирпич, полнотелый, полуторный, широкого спектра использования:

  • для отделки фасадов домов и возведения декоративных сооружений;
  • при строительстве ландшафтных объектов;
  • возведение внутренних стен, с обнаженной кладкой;
  • кладка декоративных печей и фальшкаминов.

Силикатный кирпич

  1. Состав
  2. Характеристики силикатного кирпича
  3. Особенности
  4. Недостатки
  5. Применение силикатного кирпича

Строительный силикатный кирпич — это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.

Состав силикатной смеси

  • Известь строительная воздушная;
  • Песок для производства силикатных изделий;
  • Белитовый шлам;
  • Золы уноса тепловых электростанций;
  • Песок шлаковый;
  • Мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • Щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • Вода.

Зола и шлак, частично или полностью заменяя кварцевый песок, уменьшают плотность силикатного кирпича, улучшают теплоизоляционные свойства и прочность. При этом сокращается расход вяжущего на 35-40%, уменьшается время выдержки в автоклаве и на 15-20% снижается себестоимость.

Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

  • ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные»
  • ГОСТ 23421-79 «Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича»
  • СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

Классификация

В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

  • Известково-песчаный — традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
  • Известково-шлаковый — получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
  • Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% — формообразующая влажность).

Геометрические параметры

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • одинарный (О) 250×120×65
  • утолщённый (У) 250×120×88

Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

  • Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
  • Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
  • Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины — керамического.

Читайте так же:
Камины угловые кирпич резной

Назначение

В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

  • Рядовой (Р) — впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
  • Лицевой (Л), или облицовочный — не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

По цветовому решению:

  • Не окрашенные — цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
  • Окрашенные — на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

Характеристики

  • Прочность от M75 до M30. Марка устанавливается в соответствии со значениями:
    • предела прочности при сжатии — от 75 до 300 кгс/см²
    • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 — для У пустотелых
  • Объемный вес (желательно) более 1300 кг/м³ и до 1900 кг/м³
  • По средней плотности силикатные кирпичи разграничены на изделия:
    • пористые — до 1500 кг/м³
    • плотные — свыше 1500 кг/м³
  • Теплопроводность 0,38-0,87 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость 15-50 циклов
  • Выражается марками F15, F25, F35, F50 (для лицевых изделий исключается F15).
  • Водопоглощение 6-16% от веса сухого кирпича
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па)
  • Огнестойкость группа НГ
  • Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг
  • Показатель отражает относительную активность радиационных нуклидов, находящихся в исходном сырье изначально (радий, торий, калий).
  • Стоимость оптовая от 5,6 руб./шт.
  • Зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя. Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич стоит в Рязанской области 5,6 руб., в Санкт-Петербурге — 7,22 руб.
  • Звукоизоляция более 64 Дб
  • Максимальная этажность не ограничена

Достоинства

  • Высокое шумопоглощение — достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
  • Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
  • По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
  • Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
  • Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
  • Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.

Недостатки

  • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
  • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора — примерно на 7-9%.
  • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
  • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности — при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.

Область применения и Транспортировка

Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий — более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector