Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич маркировка м 100

Что такое прочность керамзитобетонных блоков, какую нагрузку выдерживают разные марки этого материала?

В готовой строительной конструкции керамзитобетонные блоки обязательно будут испытывать серьёзную механическую нагрузку от элементов, установленных в верхних рядах, межэтажных плит перекрытия и массы крыши.

А зимой к этой нагрузке прибавляется ещё и вес от выпавшего снега.

В этой статье рассказано о том, что такое прочность керамзитобетона, для чего ее нужно знать и как рассчитать, а также каковы последствия неправильного выбора этого показателя.

Определение понятия

Прочность керамзитобетонных изделий – это параметр, который напрямую влияет на длительность срока службы готового материала, его надёжность и качество.

Само понятие «прочность» означает способность керамзитобетона выдерживать определённые нагрузки, оказываемые на конкретный участок изделия. Данный параметр позволяет определить насколько сильно и долго материал может сопротивляться влиянию механических факторов, не изменяя при этом своей первоначальной формы и эксплуатационных свойств.

Существует термин «предел прочности», который означает, что у материала есть свой показатель, достигая которого, изделие начнёт деформироваться и разрушаться. Именно предел прочности и определяет марку продукции. Марка керамзитобетона обозначается буквой «М», а затем идёт цифра, показывающая максимально допустимую нагрузку (к примеру, M75 или M100).

Прочность измеряется в кг/см 2 . Это значит, что 1 см 2 блока сможет справиться с нагрузкой в 75 или 100 кг (если говорить о примерах, упомянутых ранее).

На марку прочности стоит ориентироваться застройщикам при выборе блоков для возведения стен, перегородок или фундамента.

Есть несколько факторов, которые влияют на конечную марку прочности керамзитобетона:

  1. Качество добавляемой воды. Вода должна быть чистой, без примесей, иначе это плохо скажется на затвердевании товара.
  2. Марка и помол вяжущего компонента. Добавляемый цемент должен быть очень мелкого помола, чтобы придать изделию лучшую клейкость. Желательно добавлять марку М500, чтобы блоки обрели хорошую прочность.
  3. Количество керамзита в смеси. Чем меньше керамзита и больше цемента будет в составе, тем прочнее будет материал, но холоднее окажутся стены здания. И наоборот, чем больше керамзита, тем выше теплоизоляция, но меньше прочность.
  4. Фракции керамзита. В состав может входить дроблённый и цельный керамзит фракциями от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 40 мм. Шероховатая поверхность фракций обеспечит лучшее сцепление с цементом, а соответственно, и увеличит прочность изделия.
  5. Качество песка. Песок нужно добавлять чистый, просеянный, однородной структуры, без ила, примесей и грязи.
  6. Наличие добавок. Специальные пластификаторы и присадки могут увеличить прочность готового блока.
  7. Плотность. Чем больше плотность продукции, тем меньше в нём воздушных ячеек, а значит, и материал будет крепче.
  8. Наличие пустот и щелей. Прочность полнотелого изделия будет гораздо выше, чем у пустотелого (даже если их размеры одинаковые).

На заметку: чем ниже плотность, тем ниже прочность, и наоборот.

Какие марки бывают?

Чтобы строителям было легче и проще подобрать материал по своим потребностям, керамзитобетон был разбит на марки прочности согласно документам ГОСТ.

Марки керамзитобетона такие же, как и у лёгких бетонов:

  • M15;
  • M25;
  • M35;
  • M50;
  • M75;
  • M100.

О том, где используется каждая из 6 марок будет написано ниже.

Эти цифры указывают на то, что, чем выше марка, тем прочнее керамзитобетон. Марка прочности влияет на шумоизоляцию стен, надёжность, энергосбережение и долговечность эксплуатируемого здания.

Чтобы определить марку прочности некоторые образцы из одной партии проходят «жёсткий отбор». В специальной лаборатории их подвергают испытанию. На поверхность пресса кладут элемент, а затем сдавливают верхней частью гидравлического пресса.

Далее пресс давит на блочное изделие до тех пор, пока в нём не начнут появляться деформации и трещины. Этот момент фиксируется и на основании полученных данных устанавливается, сколько килограмм выдержал блок до своего разрушения.

Читайте так же:
Вынос кирпича при облицовке

Почему важно знать стойкость материала?

Конечно, рекомендованная марка крепости на то и рекомендованная, чтобы застройщик сам определял, какие керамзитобетонные блоки использовать при своём строительстве.

Кто-то предпочитает даже одноэтажное нежилое здание строить из полнотелых блоков наивысшей марки прочности, поскольку ему важна не стоимость изделий, а их качество и срок эксплуатации. А кто-то без страха возводит 3-х этажное жилое здание из материала прочностью М35.

В любом случае, если применять камни высокой марки при строительстве любого типа стен и зданий, то их запаса стойкости хватит надолго. Это лучше, чем один раз сэкономить, а потом перестраивать здание или дополнительно увеличивать их толщину кладкой ещё одного ряда блоков, поскольку первоначальные блоки с низкой прочностью не выдерживают нагрузку.

Если правильно выбрать марку керамзитобетона, то предел прочности материала позволит спустя время сделать перепланировку здания без потери его эксплуатационных свойств.

Требования к параметру по назначению стен

Выбор нужной марки зависит от предназначения будущего здания и стен:

МаркаОбласть применения
От M15 до M35Используется для постройки внутренних ненесущих и самонесущих стен, перегородок, хозпостроек (сараев, уличных туалетов), беседок, заборов. Также такими блоками можно изготавливать декоративные участки здания и заполнять ими пустоты в каркасном строительстве.
M50Для сооружения гаражей, летних кухонь и жилых зданий высотой не больше 1 этажа. Такие изделия, как и предыдущие образцы, могут применяться для заполнения пустого пространства в каркасе здания.
M75При постройке гаражей, цоколя здания и несущих стен домов до 2 этажей.
M100Для сооружения несущих стен домов высотой до 3-х этажей, цоколя, фундамента, а также производственных и промышленных помещений.

Как можно определить необходимый показатель?

Производители указывают марку прочности в маркировке продукции, поэтому такую информацию не нужно дополнительно искать в сертификатах на товар.

Но можно самостоятельно рассчитать, какая марка нужна для постройки стен из керамзитобетона.

Например, будет строиться дом в 100 м 2 по площади. По периметру здания будет положено 200 блоков в каждом ряду. Общая масса всего дома около 500 т.

Теперь высчитывается, площадь каждого отдельного блока. Если элемент имеет размеры 188×390 мм (ширина и длина), то эти цифры умножаются и получается, что площадь одного изделия 733 см 2 .

Чтобы выяснить, какая нагрузка будет разрушительной для каждого изделия, требуется площадь блока умножить с цифрой, указанной в марке бетона, например, 75. Получается, 733×75=54975 кг. При давлении от такого веса блок полностью либо частично потеряет свою заданную прочность.

Далее можно рассчитать максимально допустимую величину нагрузки для любой марки изделия:

  • 500 т/200 блоков = 2500 кг – нагрузка на каждый блок.
  • Для указанного дома подойдёт марка М50, поскольку нужно обеспечить запас крепости с учётом того, что со временем несущая способность всех строительных материалов уменьшается.

Результат неверного выбора

Последствиями неправильного выбора керамзитобетона может стать появление трещин на поверхности стены или фундамента, а в худшем случае – полное разрушение здания.

Обратите внимание! При выборе блоков важно учитывать и марку раствора, на который будут класться изделия. Если взять блоки M75, а раствор M150, то по стенам пойдут трещины. Поэтому марка крепости раствора не должна быть выше марки керамзитобетона.

Выбирая материал, нужно ориентироваться не только на прочность, но и на морозоустойчивость, которая влияет на длительность крепости здания. С каждым циклом заморозки-разморозки прочность уменьшается. Поэтому, чем больше показатель морозоустойчивости, тем лучше и дольше будет крепость блоков.

Иногда в документах на товар указывается не заданная (номинальная) прочность, а отпускная, когда гораздо меньше заданной. Дело в том, что свою окончательную крепость изделия набирают только на 28 сутки после создания. Поэтому, такие низкие параметры не должны пугать. Главное – смотреть на дату выпуска. Если с этого момента уже прошло 28 дней, то блоки можно использовать для кладки.

Заключение

Для возведения объектов и разных типов стен нужно использовать керамзитобетон соответствующей марки крепости или даже выше, поскольку от этого зависит устойчивость здания к нагрузкам, его долговечность и крепость.

Керамзитобетонные блоки — размеры, стандарты

Блоки из керамзитобетона – это что-то среднее между кирпичом и блоками из пено- и газобетона. На кирпич они похожи за счет своей прочности и морозостойкости. От легких бетонов они унаследовали габариты, низкую теплопроводность и сравнительно небольшой вес.

Керамзитобетонные блоки обладают отличными техническими характеристиками, долговечностью и прочими положительными параметрами. Из них получаются прочные, долговечные и теплые дома.

Разновидности

Для производства камней из керамзитобетона используются три основных составляющих: керамзит, цемент и песок. В зависимости от места использования блоки могут быть:

  1. стеновые – ширина от 150 мм;
  2. перегородочные – до 150 мм.

Так же, в зависимости от назначения, стеновые разделяются на:

  1. лицевые – для кладки наружных стен (без отделки);
  2. рядовые – для внутренних стен ( с последующей отделкой);
  3. угловые;
  4. перевязочные.

Лицевые, так же в зависимости от места применения, выпускаются с одной ( боковой ) или двумя ( боковой и торцевой ) лицевыми сторонами. Лицевая поверхность может быть гладкой или рифленой, окрашенной с помощью пигментов или цветного цемента.

Видео: Испытание керамзитобетонных блоков «АСТЕК» в лаборатории Политеха.

С торца, блоки могут быть плоскими или с пазами, а так же шпунт и гребень. Углы делаются прямыми или закругленными. Поверхность может быть плоской или с продольными пазами, которые располагаются на расстоянии 20 мм от боковой поверхности.

Кроме этого, керамзитобетонные камни выпускают полнотелыми и пустотелыми. У пустотелых блоков, пустоты делаются несквозными и сквозными. Количество равномерно распределенных пустот – до 10.

Пустотелые изделия отличаются более низкой теплопроводностью, хорошей звукоизоляцией, а за счет того, что расход материала на них меньше, то и себестоимость ниже. Однако, пустоты, снижают прочность изделия.

Технические характеристики

Ниже, более подробно рассмотрим основные характеристики керамзитобетонных блоков, чтобы детально разобраться в их возможностях, а так же понять какие у этого материала есть плюсы и минусы.

Размеры

Начнем с самого, наверное, интересного – с размера. Стандартный размер блока из керамзитобетона прописан в ГОСТ 6133–99 и соответствует следующим значениям:

  • 390 × 190 × 188 мм – стеновые;
  • 390 × 90 × 188 мм – перегородочные.

Производитель может делать камни по индивидуальному заказу, связано это с тем, что в строительстве могут требоваться изделия самого разного размера и формы. В таблице ниже, приведены номинальные размеры блоков, в соответствии со строительными стандартами:

Вид блокаРазмеры (мм)
ДлинаШиринаВысота
Стеновой288288138
288138138
390190188
290 (288)190188
190190188
90190188
Для перегородок59090188
39090188
19090188

Допускается отклонение от стандартных размеров максимум на 10 — 20 мм.

Плотность и прочность

Эти два параметра являются самыми важными показателями, так как от плотности материала зависит теплопроводность и звукоизолирующие свойства, а от прочности – надежность стен. Плотность керамзитобетона зависит от фракции наполнителя ( размер керамзита ), может варьироваться от 500 до 1800 кг/м³.

Прочность блоков обозначается В3,5 – В20, что составляет от 35 до 250 кг/см². Вес находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность такого материала достигает 60 лет.

Теплопроводность

Очередной параметр, важный для любого стенового материала – энергосбережение. Теплопроводность керамзитобетонного блока напрямую зависит от плотности. В таблице приведены основные показатели теплопроводности в зависимости от плотности:

Плотность, кг/м³Коэффициент теплопроводности (Вт/м·K)
5000,18–0,24
6000,21–0,27
8000,25–0,32
10000,32–0,42
12000,45–0,53
14000,57–0,64
16000,66–0,78
18000,81–0,90

Морозостойкость, огнестойкость

Морозостойкость изделия из бетона влияет на долговечность и несущую способность стены. Марки морозостойкости для керамзитобетонных блоков так же прописаны в ГОСТе и соответствует следующим показателям: F200, F150, F100, F50, F35, F25, F15. Цифровое значение соответствует количеству циклов заморозки и оттаивания блока пропитанного водой, которое он может выдержать без потери качества.

Огнестойкость или категория пожарной безопасности керамзитобетона самая высокая и соответствует классу А1. Это значит, что при воздействии на блоки открытого огня, в течении 7 — 10 часов, они не разрушатся.

Паропроницаемость

По показателю паропроницаемости, керамзитобетонные изделия превосходят кирпич в два раза. Таким образом, можно сказать, что это дышащий материал, который по паропроницаемости практически не уступает древесине и гипсокартону. В таблице приведены параметры паропроницаемости:

Плотность, кг/м³Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)
6000,256
8000,187
10000,138
12000,108
14000,094

Кроме этого, керамзитобетон отличается способностью поглощать излишки влаги из воздуха, а при низкой влажности отдает ее. Таким образом, в помещении построенном из таких блоков всегда оптимальный и комфортный микроклимат.

Маркировка

Маркировка керамзитобетонного блока расскажет вам о самых важных технических параметрах изделия. Первая буква «К» в маркировке говорит о искусственном происхождении камня. Вторая и третья буквы, соответственно, говорят об области применения и назначении:

  • «С» – стеновой;
  • «П» – перегородочный;
  • «Л» – лицевой;
  • «Р» – рядовой.

Две следующие буквы показывают назначение блока в кладке:

  • «УГ» — угловой;
  • «ПР» – порядовочный;
  • «ПЗ» – для перевязки.

Присутствие в маркировке значения «ПС» означает, что перед нами пустотелый блок. Затем в маркировке идет длина блока, марка прочности, морозостойкости и плотности. Таким образом, можно прочитать всю важную информацию о материале.

Так например: возьмем блок с маркировкой «КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200». Это значит, что перед нами камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый, длиной 39 см, его прочность на сжатие соответствует 75 кг/см², показатель морозостойкость 20 циклов, а плотность 1200 кг/м³.

Масса

Так как керамзит сам по себе материал пористый и легкий, то и вес блоков получается сравнительно легким. Масса керамзитового блока напрямую зависит от его размера и плотности. Вес стандартного блока, размером 390 × 190 × 188 мм составляет 14,7 кг.

Если сравнивать с кирпичом даже пустотелым, масса которого составляет 2,6 кг, то разница будет ощутима. Дело в том, что один блок заменяет 7 кирпичей, умножаем 2,6 × 7 = 18,2 кг. Разница около 4 кг, при больших объемах, получается значительной.

В таблице приведены основные показатели размера и веса изделий:

Вид керамзитобетонного блокаАртикулРазмер (мм)Вес (кг)
Двух пустотныйСКЦ-1Р390 × 190 × 18814,7
Двух пустотныйСКЦ-1Л390 × 190 × 18817,5
Семи щелевойСКЦ-1РГ 01/01С390 × 190 × 18812,2
Семи щелевойСКЦ-1РГ390 × 190 × 18816,8
ПерегородочныйСКЦ-3Р 01/01С390 × 90 × 1885,1
ПерегородочныйСКЦ-3Р390 × 90 × 1889,7
Перегородочный (80 мм)СКЦ-3Р-80 01/01С390 × 80 × 1885,1
Перегородочный (80 мм)СКЦ-3Р-80390 × 80 × 1888,4
Рядовой гладкийСКЦ-14Р-80 01/01С390 × 188/196 × 1407
Рядовой гладкийСКЦ-14Р390 × 188/196 × 14010,9
4-х пустотный столбовойСКЦ-1С390 × 390 × 18834,3
ПолнотелыйСКЦ-1ПРП 01/01С390 × 190 × 18816,9
ПолнотелыйСКЦ-1ПРП390 × 190 × 18826
ПолнотелыйСКЦ-25Р250 × 188 × 1209,9
ПолнотелыйСКЦ-25Л250 × 188 × 12012,8

Достоинства и недостатки

Теперь можно подвести итоги и определит какими плюсами и минусами обладают керамзитобетонные блоки. Из преимуществ следует отметить:

  1. прочность и долговечность;
  2. низкая теплопроводность;
  3. морозоустойчивость;
  4. хорошая паропроницаемость;
  5. небольшой вес;
  6. экономичность;
  7. доступная цена;
  8. экологичность;
  9. сочетаемость с разными видами облицовочного материала.

Из минусов выделяются следующее:

  1. плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
  2. трудно отколоть, отпилить или отрезать часть необходимого размера, при этом образуются неровные края и трещины.

Однако, если сравнить количество плюсов и минусов керамзитобетонных блоков, становится понятно, что достоинств у них больше, чем недостатков. Да и отзывы тех кто уже воспользовался данным строительным материалом в основном положительные.

Сравнение с другими блоками

В заключение попробуем сравнить несколько видов блоков: из керамзито- пено- и газобетона. В таблице ниже приведены характеристики этих материалов.

ХарактеристикиКерамзитобетонный блокПеноблокГазосиликатный блок
Прочность (кг/см2)25 — 15010-6010-40
Теплопроводность0,15 — 0,450,10-0,400,10-0,30
Плотность (кг/м3)500 — 1800450-900200-900
Морозостойкость15 — 5015-5015-35
Водопоглощение (в %)508595

Видео: Блоки из керамзитобетона. Особенности материала

Что означает марка бетона и чем они отличаются?

Марка бетона – это основная характеристика конкретной готовой и приготавливаемой бетонной смеси, которая определяет количественное соотношение основных компонентов (цемент, песок, щебень и вода), а также область применения данного строительного материала.

  • Обозначение марок бетона
  • Популярные марки бетона для строительства

ГОСТами и Строительными Нормами и Правилами регламентированы марки бетона М50-М1000. При этом в жилищном, малоэтажном и многоэтажном, строительстве применяется бетон марок – от М100 до М400 с шагом в 50 единиц (М100, М150, М200 и т.д.), реже, для особо ответственных конструкций, используются марки бетона: М500 или М600.

Обозначение марок бетона

В соответствии со схемой нагружения любых строительных конструкций – основной механической нагрузкой, которую испытывают фундаменты, стены, колонны и другие бетонные, является «сжатие». В значительно меньшей мере конструкции испытывают тангенциальные, растягивающие, крутящие и изгибающие нагрузки. Таким образом определяющей числовой величиной определяющей содержание компонентов и область применения является числовое значение прочности на сжатие в единицах измерения – кг/см2 расположенное после буквы «М».

Что означает марка бетона более конкретно? Строительные конструкции, залитые из бетона марки М150 способны выдержать статическую нагрузку «на сжатие – от 130 до 160 килограммов нагрузки на один квадратный сантиметр. При этом цифра «150» является средним значением, которое участвует в инженерных расчетах при проектировании. Точное значение прочности на сжатие (соответственно точно определить марку бетона) можно получить, проведя специальные лабораторные испытания, «раздавив» измеряемой нагрузкой бетонный образец из конкретного строительного материала.

Дополнительными характеристиками, значение которых зависит от марки бетона и количества внесенных присадок являются: водонепроницаемость, морозостойкость и укладываемость.

Популярные марки бетона для строительства

Говоря о марках бетона, нельзя не упомянуть, для каких целей можно использовать строительный материал той или иной популярной марки:

  • Бетон М100. Область применения: полный спектр подготовительных работ, строительство автодорог в качестве «подушки» под основное асфальтобетонное покрытие, установка бордюрных камней и изготовления других малоответственных конструкций;
  • Бетон М150. Подготовительные работы перед заливкой фундаментов, заливка малонагруженных фундаментов, заливка чернового пола, бетонирование садовых дорожек и придомовых отмосток;
  • Бетон М200. Заливка: фундаментов, полов, стяжек, отмосток, садово-парковых дорожек и лестничных маршей;
  • Бетон М250. Изготовление фундаментов монолитного типа;
  • Бетон М300. Монолитные фундаменты, бетонные заборы и их фундаменты, стены зданий, лестничные марши, перекрытия и другие ответственные конструкции;
  • Бетон М350. Колонны, монолитные несущие стены, перекрытия, бассейны, балки, ригели, вылеты. Данная марка является основной для производства высоконагруженных ЖБИ;
  • Бетон М400. Мостовые переходы и автомобильные эстакады, колонны, ригели, банковские хранилища. Другие конструкции со специальными требованиями. Вследствие экономической нецелесообразности в частном строительстве практически не используется;
  • Бетон М450. То же самое что бетон М400. Использование материала данной мало применяемой марки (вследствие дороговизны) регламентировано специальными требованиями, предъявляемыми к бетонным изделиям и конструкциям;
  • Бетон М500. Строительство мостовых переходов, гидротехнических сооружений, производство специальных ЖБИ, возведение банковских хранилищ и дамб.

Свойства магнезитового кирпича П-91, ХП, ПХСУ, ПХСС

П-91 – марка огнеупорных кирпичей группы магнезитовых (периклазовых), высокомагнезиального типа. Сфера применения: кладка подины, откосов, стены мартеновской и электросталеплавильной печей, футеровка стенок и подин ферросплавной печи. Общей особенностью магнезитовой группы является количество оксида магния в продукте – не меньше 89%. П-91 имеет в составе 91%, что вынесено в наименование марки. Согласно ГОСТу 4689-94, в материале подобного рода, помимо 91% MgO, присутствуют оксид кальция и диоксид кремния (не более 3% оба), оксид железа (не более 2.5%). Уровень открытой пористости – не превышает 22%. Предельный показатель прочности под воздействием сжатия – не менее 60 Н/мм 2 . Температура начала деформации (Тmax) при нагрузке гораздо ниже температуры огнеупорности (Тогн) и равна 1650-1700 о С. Тогн = 2200-2400 о С. Согласно нормам ГОСТа от 01.01.1996, Тmax = 1550 о С. Массовую долю оксида железа и диоксида кремния отдельно определяли до 01.01.1996. Уровень термостойкости магнезитовых кирпичей невысок – 1-2 теплосмен. Продукт обладает необычайной шлакоустойчивостью относительно металлов и шлаков с высоким содержанием оксида металла, извести, поэтому периклаз часто используется в сооружении элементов металлургии, которые имеют контакт с расплавом металла или шлака.

ХП – хромитопериклазовая группа, тип — магнезиальношпинелидный. Группа насчитывает пять разновидностей маркировки.

ХП-1 – используется при сооружении свода мартеновской печи, малотоннажной дуговой электропечи, тепловых агрегатов, функционирующих в сложных условиях. Согласно ГОСТу 5381-93, действительному с 01.01.1997 продукт данной марки имеет: MgO не меньше 46%; Cr2O3 – 22%; SiO2 – не больше 6%; уровень пористости не превышает 20%, кажущейся плотности – не менее 2.95 г/см 3 (данный показатель равен для всех марок хромитопериклазов, за исключением ХП-4 и ХП-5, где он вообще не учитывается либо же не нормируется), прочности под воздействием сжатия – 30 Н/мм 2 , термоустойчивости – 2 теплосмены (параметры действия показателя аналогичны параметрам плотности). Размягчение начинается при температуре не меньше 1550 о С. Тmax для всех марок хромитопериклазовой группы – 1700 о С.

ХП-2 – применяют для конструкции свода электросталеплавильной печи и иных агрегатов, что осуществляют работу в условиях до 1700-1750 о С. Химико-минеральный состав почти аналогичен продукции марки ХП-1, за исключением SiO2, количество которого не должно превышать 7%. Пористость – 22%, прочность – 27.5 Н/мм 2 . Минимальная температура деформации – 1520.

ХП-3-ХП-4: кладка агрегатов, что работают при 1500-1700°С. MgO – 42% (как и для ХП-5); Cr2O3 – для ХП-3 = 20%, ХП-4-5 = 15%, SiO2 = 8% для ХП-3-5. Пористость – 23-24%, предельная прочность – 25 Н/мм 2 . Тmin = 1500 о С.

ХП-5: кладка агрегатов, которые работают в условиях до 1500°С. Пористость – 25%, прочность – 20 Н/мм 2 , Тmin = 1450 о С.

ПХСУ, ПХСС

ПХСУ, ПХСС — периклазохромитовые сводовые уплотненные и периклазохромитовые сводовые среднеплотные. Имеют не менее 65% MgO, 7-15% Cr2O3. Предел прочности – 32.5 (для ПХСУ), 27.5 Н/мм 2 (для ПХСС), открытая пористость – 20 и 22% соответственно. Тmin – 1540 о и 1520 о С.

ПХСУ: для свода мартеновской печи вместимостью 200-300т, работающей при повышенной интенсивности продувки кислородом, печи вместимостью 400-650т при умеренной интенсивности, электросталеплавильной печи вместимостью до 50т.

ПХСС: для свода мартеновской печи вместимостью 200-300т, что работает с умеренной интенсивностью продувки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector