Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич керамический одинарный марка 100 предел прочности при сжатии

Что значит марка кирпича?

Марка кирпича говорит нам о многом. Хотя это просто показатель прочности материала, на самом деле по марке кирпича можно приблизительно судить и о других физико-технических характеристиках кирпича, а именно – морозоустойчивости, износоустойчивости, долговечности и надежности.

Марка кирпича обозначается литерой «М» и обозначает нагрузку, которую может выдержать кирпич на один квадратный сантиметр. Например, кирпич марки М-75 может выдержать механическую нагрузку до 7,5 Мпа, кирпич М300 – до 30 Мпа. Существует несколько основных марок кирпича, которые являются международным стандартом:

  1. М-75;
  2. М-100;
  3. М-125;
  4. М-150;
  5. М-175;
  6. М-200;
  7. М-250;
  8. М-300;
  9. М-350.

Не всегда марка кирпича соответствует его реальной прочности на изгиб и сжатие. Если кирпич бракованный, он может иметь прочность 12-13 Мпа, хотя обозначается маркой М-150 (так как предполагалось, что именно такую прочность приобретет изделие после обжига).

Преимущества кирпича

Кирпич остается востребованным на современном строительном рынке, несмотря на то, что за последние десятилетия появилось множество альтернативных строительных материалов. Основными преимуществами кирпича являются:

  1. Высокая механическая прочность (марка кирпича составляет от М-75 до М-350);
  2. Длительный срок эксплуатации (от 50 до 100 лет);
  3. Экологичность материала;
  4. Повышенная стойкость к внешним климатическим воздействиям;
  5. Легкость монтажа конструкций;
  6. Точность геометрических параметров (особенно это справедливо для клинкерного кирпича);
  7. Доступная цена.

Существует полнотелый и пустотелый кирпич. Последний имеет степень пустотности до 45% за счет отверстий прямоугольной, ромбической, круглой или квадратной формы. Такой тип кирпича отличается малым удельным весом, а потому используется для строительства многоэтажных зданий, Стены из такого кирпича не будут оказывать критического давления на фундамент здания.

Виды кирпича и их марка прочности

В зависимости от состава и технологических особенностей кирпич делится на два основных вида:

  1. Керамический (изготавливается из тугоплавкой пластичной глины и проходит этап обжига при температуре 1000 градусов);
  2. Силикатный (изготавливается методом полусухого вибропрессования из песка (90%) и извести (10%)).

При этом силикатный кирпич имеет характерный белый цвет, а для того, чтобы разнообразить его цветовую гамму, производитель часто добавляет в состав химические красители.

Силикатный и керамический кирпич имеют один и тот же стандарт марок прочности. Поэтому рассмотрим более подробно каждую из них.

Кирпич М-75

Такой стройматериал не разрушится даже при давлении 7,5 Мпа. Для рядового строительного кирпича это приемлемый показатель прочности. Такое изделие подходит для сооружения одно- и двухэтажных жилых зданий:

  1. Коттеджей;
  2. Пансионатов;
  3. Дачных домов;
  4. Баз отдыха.

Однако кирпич М-75 более известен как основной стройматериал для сооружения сельскохозяйственных построек:

  1. Сараев;
  2. Гаражей;
  3. Летних кухонь;
  4. Теплиц;
  5. Конюшен;
  6. Курятников;
  7. Хлевов;
  8. Пристроек.

Однако прочность на изгиб отличается от прочности на сжатие. Для кирпича М-75 полнотелого она составляет 1,6 Мпа, для пустотелого – 0,8 Мпа.

Кирпич М-100

Для полнотелого кирпича этой марки прочность на изгиб составляет 2 Мпа, для пустотелого – 1 Мпа. Прочность на сжатие для обоих подвидов одинаковая – до 10 Мпа.

Кирпич М-100 нашел себе применение в строительстве коттеджей, вилл, особняков, пентхаузов и дач высотой до трех этажей. Существует также двойной кирпич М-100, который нередко используется для облицовки. Одинарный кирпич считается недостаточно прочным для его применения в качестве лицевого.

Кирпич М-125

Кирпич м-125 обладает немного большей прочностью на сжатие. Прочность на изгиб составляет 2,4 Мпа, если речь идет о полнотелом кирпиче (для пустотелого – 1,2 МПа). Используется для малоэтажного строительства и облицовки заборов, столбов, фасадов зданий высотой до 2-х этажей, а также арок и сводов.

Кирпич М-150

Устойчивость на изгиб для полнотелого кирпича равняется 2,7 Мпа, для пустотелого – 1,5 Мпа. Такая марка кирпича позволяет использовать его для сооружения наружных и внутренних несущих стен зданий высотой до 6-ти этажей, в число которых входят:

  1. Пансионаты;
  2. Коттеджи;
  3. Музеи;
  4. Отели и гостиницы;
  5. Базы отдыха;
  6. Бани;
  7. Дачные дома;
  8. Общежития;
  9. Жилые дома;
  10. Кинотеатры;
  11. Магазины;
  12. Рестораны;
  13. Школы и здания ВУЗов;
  14. Заводы;
  15. Кафе, бары и столовые;
  16. Офисные здания.
Читайте так же:
Бельгийский кирпич для камина

Также кирпич М-150 подходит для строительства заборов.

Существует также лицевой кирпич М-150, который применяется для декоративной отделки углов зданий, цоколей, заборов, колонн, арок, сводов, оконных и дверных проемов. Он обладает высокой морозоустойчивостью.

Кирпич М-175

При изгибе этого вида кирпича изделие начинает рушиться при давлении более 3 Мпа (полнотелый кирпич) или 1,6 Мпа (пустотелый). Благодаря такой высокой прочности этот кирпич все чаще используется для промышленного строительства, хотя также отлично подходит и для жилого. Также он просто незаменим при строительстве подземных конструкций (при условии отсутствия контактов с грунтовыми водами и хорошей гидроизоляции).

Кирпич М-200

Данный стройматериал нередко называют универсальным. Он обладает огромной сферой применения. Во-первых, он отлично подойдет для строительства зданий общественного, коммерческого, промышленного или жилого характера высотой до девяти этажей. Во-вторых, облицовочный кирпич этой марки прочности активно используется для облицовки фасадов зданий любой этажности и для оформления ландшафтного дизайна приусадебных участков. В третьих, его используют для сооружения или декоративной отделки домашних очагов, печей и каминов, так как обладает высокой огнеупорностью (до 1000 градусов).

Прочность на изгиб для полнотелого кирпича составляет 3,2 Мпа, а для пустотелого – 1,8 Мпа.

Благодаря высокой прочности, морозоустойчивости и низкому коэффициенту водопоглощения кирпич М-200 используется для сооружения подземных конструкций (в т.ч. некоторых элементов тоннелей метрополитена).

Кирпич М-250

Такой кирпич имеет наиболее широкую сферу применения. Он подходит для всего: для строительства зданий любого характера высотой до 10-ти этажей, облицовки фасадов зданий, декоративной отделки архитектурных конструкций (включая заборы) и оформления ландшафтного дизайна участков перед ресторанами и магазинами. Прочность на изгиб для полнотелого кирпича – 3,5 МПа, для пустотелого – 2 МПа.

Однако стоимость такого стройматериала будет несколько выше, чем на менее прочный кирпич.

Кирпич М-300

Используется в высотном строительстве и в усилении конструкций, которые нуждаются в этом (включая подвалы, подземные помещения).

Среди облицовочного кирпича кирпич М-300 занимает особое место. М-300 – минимальная марка прочности клинкерного кирпича, который является усовершенствованным лицевым. Его изготавливают из особых тугоплавких пластичных сортов глины, обжиг проводят при температуре 1200 градусов (у простого керамического кирпича – 1000 градусов).

Кирпич М-300 полнотелый обладает прочностью на изгиб 4 Мпа, пустотелый – 2,4 Мпа. Прочность данного материала достигается не только за счет повышенной плотности, но и за счет добавки специальных модифицирующих веществ, повышающих прочность.

Кирпич М-350

Такая марка прочности встречается только у клинкерного кирпича. его применяют для облицовки фасадов зданий или декоративной отделки арок, сводов и колонн. Благодаря своей высокой прочности и плотности кирпич М-350 также обладает очень высокой морозоустойчивостью (150 циклов замораживания и оттаивания), низкой гигроскопичностью (коэффициент водопоглощения – 5%) и феноменальной долговечностью (до 100 лет).

Теперь Вы знаете, какая бывает марка кирпича и где используется кирпич той или иной марки. Желаем Вам удачи!

Кирпич керамический одинарный марка 100 предел прочности при сжатии

Весь кирпич производства АО «ЖКЗ» соответствуют высоким стандартам качества!

Максимальное давление, на которое рассчитаны наши прессы — М300.
Мы провели дополнительные испытания на прочность.

Ряд позиций выдерживает максимальное давление пресса:

  • Белый
  • Серый
  • Медовый
  • Крафт
  • Слоновая Кость
  • Терракот

Это значит, что кирпич обладает маркой М300 и более!

С ГАРАНТИРОВАННОЙ МАРКОЙ ПРОЧНОСТИ

Что подтверждено протоколами испытаний!

По пределам прочности при сжатии и изгибе кирпича соответствует марке по прочности 300.

Читайте так же:
Как понять что планшет кирпич

При отгрузке, каждый поддон дополнительно маркируется специальным ярлыком с указанием марки прочности М-300.

Так же выписывается паспорт качества!

После консультации с архитекторами мы пришли к нескольким новым вариантам оформления фасадов!
Сочетая цвета и фактуры основного ассортимента, выпускаемого АО «ЖКЗ», мы хотим показать
варианты комбинирования разных оттенков кирпича.

Все цветовые решения кирпича с маркой прочности М300 могут быть в форматах 0,7 НФ, 1 НФ, 1,4 НФ, и в фактурах.

Пожалуй, самое необычное и тем самым яркое сочетание цвета и фактуры.

В кладке представлен кирпич:

  • «Медовый», гладкий
  • «Крафт», гладкий
  • «Крафт», фактура «Скала»

Мы открываем новые возможности для индивидуального оформления фасадов.
Кирпич – это творчество!

Представленный микс кирпича в кладке из смежных светлых тонов подчеркнет спокойный аристократичный характер здания.

В кладке представлен кирпич:

  • Белый, гладкий
  • «Слоновая кость», гладкий
  • «Слоновая кость»,
  • «Скала»

Для тех, кто желает видеть фасад в светлых тонах!
Сдержанная элегантность фасада Вашего дома!

Чрезвычайно смелый контрастный микс кирпича в кладке из смежных светлых тонов с серым оттенком.

В кладке представлен кирпич:

  • Серый, гладкий
  • Белый, гладкий
  • «Слоновая кость», «Скала»
  • Серый, «Скала»

Элегантная простота и подчеркнутая индивидуальность Вашего дома!

Цвет «Терракот» — наш реверанс изысканным красным классическим тонам кирпича.

В кладке представлен кирпич:

  • «Терракот», «Бархат»
  • «Терракот», гладкий

Пример строительного объекта:
ЖК «Малиновка», Россия, Южно-Сахалиск из кирпича «Терракот».

Кирпичные фасады разнообразны!
Выбрать «Терракот» – значит раскрыть потенциал ярких оттенков кирпича в облицовке фасада Вашего дома!

Технические характеристики керамического кирпича

Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич меняет цвет

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.


Рядовой керамический кирпич.


Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.


Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо-
стойкость
кг/м3%
Рядовой полнотелый1600 — 1900875 -30015 — 50
Рядовой пустотелый1000 — 14506 — 875 — 30015 — 50
Лицевой1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Лицевой ангобированный1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Клинкерный1900 — 21005400 — 100050 -100
Шамотный1700 — 1900875 — 25015 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Полнотелый керамический кирпич.

Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

Сравнение кладочных материалов

Сравнительная характеристика кладочных материалов, или, из чего построить теплый, хороший, качественный дом.

1 . Предисловие. Тема.

Каждый человек столкнувшись со строительством дома-задает себе вопрос, так из чего же строить апартаменты. Понятно конечно, что в каждом регионе есть свой любимый, доминирующий кладочный материал. Все зависит от температурных условий, от влажности от ветренности и солнца.

Читайте так же:
Станок для изготовления кирпича лего механический

В нашей статье мы рассмотрим , сравним и проанализируем:

  • дом из ракушняка, ракушечника
  • дом из газобетона
  • дом из кирпича

Мы считаем что именно эти материалы используются чаще, интенсивнее и являются основным кладочным сырьем на территории бывшего СССР. Ниже мы рассмотрим каждый кладочный материал в отдельности, подробно и досконально и НИЧТО НЕ УКРОЕТСЯ ОТ НАШЕГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

2 . Описание каждого продукта в отдельности.

Камень ракушняк (ракушечник) — образуется в результате природного отложения и спресовывания раковин моллюсков, песка, извести и множества различных элементов, созданных природой.

  • Разм. его примерно 18х38х18 мм. если повезет ( 20х40х20 мм.) но вряд ли.
  • Цвет от беловато-желтого до желто-коричневого.
  • Плотность, либо прочность от марки М 15 до М 35
  • Вес М 15 -около 12 кг. вес М 35 -около 25 кг.
  • Коэффициент теплопроводности от 0,3-0,6 (хотя данные на сайтах разнятся)
  • Пористость от 20 до 60 % что также влияет на теплопроводность и звукоизоляцию

Продается поштучно, цена в Крыму 8 руб. или 3 грн.+ конечно доставка в ваш регион. Огромный плюс- это мнение людей, постройки из ракушняка долго стоят, спокойно перенося влагу и морозы, кладка ракушняка проще чем кирпичная, но тяжелее чем газобетон и конечно более затратная, больше идет цемента. Кстати максимальная высота построенного из ракушняка здания не превышает 3х этажей (а лучше 2х ).

В целом камень ракушняк хороший кладочный материал и главное –экологически чистый.

  • Здание из ракушечника быстро промерзает в условиях холодного климата. Зимой стены очень холодные, хотя в помещении было достаточно уютно. Весной проявились неприятности от промерзания — плесень, с которой пришлось повозиться.
  • Ракушечник — неприглядный материал, поэтому без дополнительной облицовки просто не обойтись.
  • Иногда бывает очень тяжелый, что при кладке 2 или 3 этажа очень неудобно(хотя существуют марка 15 и марка 20 которые полегче)их желательно использовать на высотных работах
  • Расходуется немалое количество штукатурки при облицовке
  • Не очень крепко держатся в стене из ракушняка анкера, болты, шурупы и гвозди

Газобетон — относительно новый материал на постсоветском пространстве. Но строительство из газобетона набирает обороты, и даже на юге где предпочтение отдают ракушняку, все чаще слышно слово газобетон и все чаще его используют.

Несущая способность бетона, как известно, очень высокая , особенно при работе на сжатие, и поэтому этот материал давно используют в строительстве. Но стены из такого материала холодные, поэтому бетон обязательно требует утепления снаружи. С развитием технологий додумались, что если в бетон каким-то образом загнать воздух, то есть вспенить, то его теплотехнические характеристики станут лучше. Вспенивать бетон придумали разными способами, например химически, с помощью вспенивателей, таких как алюминиевая пудра.

Размеры газобетона примерные, так как у разных производителей немного отличаются

Перестеночный газобетон
Длина как правило — 500 мм. 600 мм.
Высота — 200 мм. 250 мм.
Ширина — 85 мм. 100 мм. 150 мм.
Стеновой газобетон
Длина 500 мм. 600 мм.
Высота — 200 мм. 250 мм.
Ширина — 200 мм. 250 мм. 300 мм. 360 мм. 400 мм.

1 . Самый главный — хрупкость. В зависимости от марки эта характеристика газоблока проявляется по-разному. Но в целом, газобетон выдерживающий большие нагрузки на сжатие, очень слаб к ударным нагрузкам. При ударе или падении газобетонный блок с большой вероятностью получит трещину или расколется. Поэтому бросать или кантовать газобетонные блоки нежелательно, особенно марок D 300 , D 400 .

Транспортировать блоки обязательно в заводской упаковке на поддонах, соблюдая осторожность при погрузочно-разгрузочных работах.

Читайте так же:
Движение по полосе для маршрутных транспортных средств кирпич

2 . Газобетон достаточно активно поглощает влагу, как при непосредственном контакте, так и из атмосферного воздуха. При этом он набирает вес, и происходит ухудшение его теплоизоляционных свойств и прочности. При промерзании может разрушиться. Поэтому хранить его под открытым небом запрещенно, а выгнанные стены сразу заштукатурить. По этой же причине газобетон не используется при строительстве фундаментов.

3 . Газобетон быстро впитываает влагу из раствора и штукатурки, в результате чего они теряют эластичность. Это создает неудобство в работе. Особенно при летних высоких температурах.

Силикатный кирпич.

Производится из извести и песка в смеси с другими добавками в автоклаве при температуре близкой к 200 град и при высоком давлении с воздействием пара. При этом известь и песок спекаются в прочный единое целое.

Силикатный кирпич не применятся в конструкциях подверженных воздействию воды и высоких температур. Это фундаменты, подвалы, печи, дымовые трубы и т.п.
Зато при строительстве стен, как несущих, так и внутренних перегородок в основном применяется именно силикатный кирпич, — наиболее дешевый, крепкий.

Так, стандартный размер одинарного белого силикатного кирпича:

250х120х65 , где 250 — длина, 120 – ширина и 65 мм. — толщина.

Керамический кирпич.

В отличие от силикатного, он влагостойкий и выдерживает температуру до 800 град С. Но стоимость его дороже чем силикатного (на 15 — 30 процентов). Делается из глины, путем ее термической обработки (нагревание до 1000 град) с присадками.
Применяется для строительства многих конструкций, включая и несущие стены многоэтажных зданий и фундаменты. Огнестойкие керамические кирпичи применяются для изготовления печей (шамотный кирпич), в т.ч. и в производственных целях. Водопоглощение этого кирпича не более 8 %.
Но по сравнению с силикатным кирпичем, имеет худшие показатели звукопроницаемости, а также меньшую теплоизоляцию.

1 . Небольшой размер кирпича. Немногим более длительная и трудозатратная работа по кладке стен чем с другими кладочными материалами.

2 . Высокий коэффициент теплопроводности кирпича. Кирпичная стена должна иметь хорошую толщину. Хотя, данный недостаток не относится к теплой керамике, коэффициент которого по теплопроводности сопоставим с деревом и газобетоном.

3 . Немаленькие затраты на погрузочно-разгрузочные работы с использованием крана либо автопогрузчика. К тому же, фундамент кирпичного дома должен быть очень крепкий и достаточно армированный по той же причине.

4 . Кирпичный дом долго протапливается и имеет высокую температурную инерционность. Как следствие – высокие затраты на обогрев и отопление , особенно, если дом дачный. В кирпичном доме нужно постоянно находиться и жить.

5 . Обязательно нужна внутренняя отделка помещений. Стены кирпичного помещения далеки от совершенства.

6 . Длительный срок усадки зданий из кирпича. Усадка небольшая, но она присутствует. Усадка у него незначительная. Поэтому, в новых кирпичных домах не стоит торопиться делать чистовой ремонт и «выгнать» стены. Желательно годик-другой подождать, либо отделывать материалами, устойчивыми к усадке (листы гипсокартона, натяжные потолки, пластик).

7 . Высокая стоимость. Кирпич остается одним из самых дорогих материалов в строительстве. Стоимость кладки, как минимум в 2 раза выше пенобетонной.

Сравнение кладочных материалов.

РазмерТеплопров.ВлагопоглощПлотностьПрочность на сжатие
Ракушняк18х18х380,3-0,617-20 %1200-1800
Газобетон20х30х600,630 %40025-50 МПа
Силикат25х12х650,45-0,7010-12 %1300-1900 г, см. куб.15-20 МПа

Кстати очень хороший тест на водопоглощение газобетона, вот ссылка на сайт (http://www.ab-log.ru/build/gazobeton-test-water)

Итоговое заключение по кладочным материалам.

1 . Экологичность: Ракушняк, кирпич, газобетон

2 . Теплопроводность: примерно одинаковая

3 . Влагопоглощение: Силикат (найлучший показатель)

4 . Удобство работы: Газобетон, ракушняк, силикат

5 . Стоимость: Ракушняк (наиболее дешевый), силикат, газобетон

Мнение людей расходится, в северных районах больше используется кирпич и газобетон, на юге ракушняк. Так что делайте выводы, анализируйте и стройте.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector