Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич керамический общестроительный это

Что такое одинарный керамический кирпич

Фото одинарного кирпича

Одинарный кирпич нашел широкое применение в строительстве, его используют для облицовки, возведении внутренних перегородок. Отнести его можно к таким типам кирпичных изделий:

  • полнотелому;
  • пустотелому;
  • облицовочному фигурному;

Полнотелый тип изделий не имеет пор в своем теле, благодаря чему обладает высокими прочностными характеристиками, морозоустойчивостью, стойкостью к механическим повреждениям. Но из-за маленькой пористости этот материал становится плохим теплоизолятором.

Пустотелый одинарный кирпич фото

Пустотелый тип является более экономичным в использовании, если его сравнивать с полнотелым вариантом. Снижается его масса, а вместе и с ней морозоустойчивость, но при этом в несколько раз повышается теплоизоляция за счет отверстий в керамическом блоке.

Облицовочный фигурный кирпич применяется для выполнения декоративных элементов – округлостей арок, фигурных фасадов. Фигурный вариант может быть как пустотелым, так и полнотелым.

Обожженный блок керамики делится на лицевой и рядовой кирпич . Лицевой керамический продукт используется для облицовки фасадов и заборов, рядовой непосредственно для выкладывания стен.

Одинарный кирпич можно разделить на несколько подвидов :

  • Стандартный. Применяется для выполнения стен и перегородок, требует обработки цементом или штукатуркой.
  • Лицевой. Используется для выполнения лицевых отделочных работ фасадов.
  • Высокопрочный. Обладает повышенной прочностью и плотностью, а также хорошими водонепроницаемыми свойствами.

Одинарный высокопрочный кирпич фото

лицевой одинарный кирпич фото

стандартный одинарный кирпич фото

Характеристики одинарного кирпича

    1. Размеры . Стандартный размер строительной единицы – 250х120х65мм. Это классическое сочетание, которое получило наиболее широкое применение.

Важный момент! За размеры и качество строительного материала отвечает ГОСТ 530-95 для отечественного производства. Что касается кирпичного продукта импортного производителя, размерные параметры от отечественных вариантов могут отличаться.

    1. Прочность . Изделия устойчивы ко многим видам механических нагрузок.
    2. Долговечность . Количество циклов работы качественного строительного материала от 30 до 50 лет.
    3. Устойчивость к влаге . В отличие от пенобетонных изделий, дом из кирпича будет защищен от влаги намного больше, поэтому не нуждается в специальных облицовочных материалах.
    4. Условия хранения . Сухие помещения.

Размеры и характеристики

Выбор керамического одинарного кирпича

При покупке кирпичных блоков для строительства нужно обратить внимание на некоторые моменты :

  • Окраска должна быть равномерной по всей поверхности, преимущественно красного цвета. Окрашенная розовая поверхность пятнами говорит о том, что изделие не дожжено, а бурый пережжено, к этому приводит нарушение технологии.
  • Кирпичные блоки можно разделить на полнотелые и пустотелые монолиты. Выбор зависит от необходимых свойств. Полнотелый керамический монолит обладает большой прочностью к ударным нагрузкам. Пустотелые кирпичи имеют облегченный вес и хорошее зацепление с цементным раствором.
  • Выбирайте кирпичные блоки только правильной формы. Нарушение технологии может привести к падению надежности конструкций, увеличенному расходу раствора и сложностям в соблюдении уровня.
  • Подробнее про керамический кирпич модно почитать в этой статье https://stroykirpich.com/keramicheskij-kirpich.html

Подготовительные работы

ВАЖНО! Главное условие для кирпичной одинарной кладки – обязательное наличие прочного фундамента.

Проводим укладку пробного ряда

При отсутствии надежного основания дом будет давать усадку, вследствие чего керамические изделия могут растрескиваться. Даже для выполнения облицовочных работ нужно возводить дополнительный фундамент.

Перед основными работами произведите расчет необходимого материала и выложите пробный ряд. Это позволит убедиться в правильном количестве закупленного материала.

Особенности самостоятельной укладки кирпича

Строительство дома достаточно трудоемкий процесс, конечно, можно прибегнуть к помощи специалистов-каменщиков, но тогда вы не застрахованы от плохого качества и большой переплаты за выполненные работы. Производя укладку самостоятельно, вы будете уверены в качестве конструкции. Для этого вам нужно изучить базовые нормативные документы, чтобы ваше сооружение можно было сдать в эксплуатацию по всем правилам.

Читайте так же:
Штроборез для кирпича своими руками

Перечень инструментов для кирпичной укладки

Для работ понадобятся следующие инструменты :

  • мастерок, с помощью которого наносится цементная смесь;
  • шпатель;
  • уровень, отвесы или шнуры-причалки;
  • емкость для раствора (если используется небольшое количество, можно применить влагонепроницаемые листы);
  • штыковая лопата;
  • кирка для отбивания;
  • резиновый молоток для усадки кирпичей в ряду;

Готовим раствор. Качество построенной конструкции зависит напрямую от цементной смеси. Берем песок и цемент в пропорциях 4:1, для мест не несущих больших нагрузок с использованием пустотелого кирпича применим раствор в соотношении 3:1. Количество используемой воды в каждом замесе индивидуально. Для повышения пластичности и морозоустойчивости можно использовать специальные добавки. Так как кирпичный блок хорошо впитывает влагу, такая цементная смесь быстро схватывается, поэтому не требуются дополнительные сооружения для предохранения кладки до застывания. Не готовьте большое количество раствора, время его застывания примерно 1,5 часа. Делайте расчет необходимого количества, отталкиваясь от этого часового промежутка. Подробнее про подготовку раствора можно почитать тут

Примите участи в опросе:
  1. Чтобы несущая конструкция правильно воспринимала нагрузку, строго обязательно горизонтальное расположение стены. Невыполнение этого правила может привести к растрескиванию.
  2. Для красивой и правильной укладки шов должен быть равномерным в вертикальном и горизонтальном направлении и размер его не должен превышать 10 мм.
  3. Обязательное выполнение перевязки швов иначе ваше строение будет рассыпаться на отдельные столбики и части. Перевязка, это когда горизонтальные и вертикальные швы не находятся на одной линии.
  4. Равномерная укладка по всему периметру. Недопустимо опережение возведения отдельных стен.
  5. Выступающий раствор подлежит обязательному удалению, его можно использовать для заделывания швов.

Утолщенный керамический кирпич: характеристики и преимущества

Кирпичом мы называем строительный материал, искусственно полученный из природных подпочвенных минералов. Он имеет правильную прямоугольную форму. Доподлинно неизвестно когда люди начали изготавливать этот строительный материал, но при раскопках на территории, занимаемой когда-то древним Египетским царством, находят обожженные кирпичи возрастом более 4500 лет.
Со времен Римской империи кирпич становится основным строительным материалом во многих европейских странах. В русском градостроительстве его начали применять с XV века.

Первоначально кирпичи могли быть квадратными, круглыми, треугольными. Начиная с XVI века получила широкое распространение современная прямоугольная форма — такой кирпич удобнее брать рукой и удерживать в ней.

Основные разновидности кирпича

По виду сырья кирпич подразделяется на три вида: керамический — изготовленный из обожженной глины, силикатный — произведенный из кварцевого песка и извести, гиперпрессованный — из отсевов разработки известняковых пород, например, ракушечника. Практическое значение в строительстве имеют первые две разновидности.
Керамический кирпич, в свою очередь, может быть строительным (рядовым) или облицовочным (лицевым), полнотелым и пустотелым. Выпускается специальный огнеупорный (печной) керамический кирпич.

Существуют и иные классификации (по маркам прочности, способу изготовления и другие).
Обычный цвет керамического кирпича — красный (он так и называется — кирпичный цвет). Иногда используются глины, дающие желтый или абрикосовый тона. Изредка в производстве используют различные специальные красители.

Размеры кирпичей

В СССР, а теперь и в странах СНГ, с 1927 года действует государственный стандарт на размер кирпичей. Он определяет так называемый нормальный формат (НФ) — 250х120х65 мм. Все остальные размеры отсчитываются от НФ. На сегодняшний день выпускаются следующие типы:

Читайте так же:
Технологические процессы производства керамического кирпича

— 1 НФ, одинарный кирпич — 250х120х65 мм;
— 2,1 НФ, двойной кирпич — 250х120х140 мм;
— 0,7 НФ, еврокирпич — 250х85х65 мм;
— 1,3 НФ , одинарный модульный кирпич — 288х138х65 мм;
и 1,4 НФ, полуторный или утолщенный кирпич — 250х120х88 мм.

Таким образом, название «утолщенный» в обозначении марки кирпича означает, что такой кирпич имеет размер 250х120х88 мм. Никакой другой информации в это слово не вкладывается.

Согласно ГОСТ допустимо отклонение от указанных размеров в пределах 2 мм.
Утолщенный керамический кирпич является наиболее распространенным в массовом строительстве.

Использование керамического кирпича и его преимущества перед силикатным

Керамический кирпич используется для возведения стен и перегородок, заборов, кладки фундаментов и цоколей, дымовых труб, печей и каминов, облицовки фасадов, в реставрационных работах и в дизайнерских целях.

По сравнению с силикатным он более жаростоек, устойчив к воздействию воды, кислых и щелочных сред.
Первое преимущество делает такой кирпич незаменимым для использования в конструкциях печей и дымоходов, а второе — в фундаментах и цоколях зданий.

Как правило, керамический кирпич за счет меньшей плотности имеет более высокие теплоизоляционные показатели, чем силикатный. Меньший удельный вес также обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент здания.
Керамический кирпич прочен (от 15 мегапаскалей), долговечен, морозоустойчив, имеет низкий коэффициент влагопоглощения. Он прекрасно подходит для всех климатических зон.

При работе с этим кирпичом необходимо уделять повышенное внимание качеству раствора во избежание появления высолов (белого солевого налета) на фасадной части сооружений.

Видео: Технология укладки утолщенного керамического кирпича

Преимущества утолщенного кирпича перед одинарным

Главное преимущество утолщенного кирпича перед одинарным — экономия средств и ресурсов.
При применении полуторного кирпича за счет его более широкой боковой грани (тычка) требуется на 10 — 12% меньше раствора, чем для кладки из одинарного кирпича.

Кроме того, при возведении зданий и других сооружений из утолщенного кирпича значительно сокращается время, затрачиваемое на строительство.

Имеется также относительная экономия на зарплате каменщиков. В кубометре кладки из одинарного кирпича, в зависимости от толщины швов и способа кладки, находится в среднем 410 — 420 штук, в кубометре кладки из утолщенного кирпича — на четверть меньше.

Сфера применения полнотелого кирпича

Сфера применения полнотелого кирпича

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Сфера применения полнотелого кирпича очень разнообразна, его можно использовать при строительстве следующих элементов:

Цоколь — цокольная кладка является своего рода изоляцией подпола от сырости, холода, ветра и снега. Поэтому от ее наличия в значительной мере зависят температура и влажность в доме, и в этом случае лучшим строительным материалом окажется именно полнотелый кирпич.

Фундамент — в малоэтажном строительстве применяются различные виды фундаментов, в том числе и кирпичные. Вода и многие другие условия — это агрессивная среда для фундамента. Они способны испортить дом. Вот почему этот фактор всегда учитывается не только при определении места заложения фундамента, но и при выборе материала. Рядовой полнотелый кирпич удачное решение этого вопроса.

Наружные лестницы — любой загородный дом перед входной дверью имеет наружную лестницу. Полнотелый керамический кирпич является самым подходящим материалом для выполнения наружных лестниц: — он имеет удобный размер и его можно делить на части; — лестница, расположенная на улице, подвержена воздействиюразличных атмосферных осадков и многократных изменений температуры. Перепады температур и изменение влажности могут привести к деформациям, а в крайних случаях и к разрушению основных конструктивных элементов лестницы, что не произойдет с лестницей, выложенной из полнотелого кирпича.

Читайте так же:
Кирпич тебе сколько сахара

Фасады — при устройстве вентилируемых фасадов наружная стена выполняет большую конструктивную роль, то есть она является опорой, которая передает нагрузку от облицовки и подконструкций на каркас (или остров) здания. Как правило, лучшим материалом наружных стен при применении вентилируемых фасадов является бетон и полнотелый красный кирпич.

Внутрикомнатные перегородки — стена из полнотелого кирпича идеальна для применения дюбель-гвоздей, которые надежно закрепят на ней навесные конструкции (кухонные шкафы, полки ит.п.).

Стены — достоинством кирпичных стен является большая тепловая инертность — они медленно прогреваются и так же медленно остывают, в связи с чем в жилых кирпичных домах суточное колебание температуры совсем незначительно. Для кладки стен ниже уровня гидроизоляции допускается применять только глиняный хорошо обожженный кирпич полнотелый. Наш полнотелый кирпич имеет рифленую поверхность идеальную под штукатурку и для скрепления раствором друг с другом.

Печи и камины — ничто не может сравниться с природным теплом, с померно потрескивающими поленьями и успокаивающим светом открытого огня. Для изготовления печей и каминов производители кирпича рекомендуют использовать кирпич не ниже 150-ой марки. Если дом предполагается топить не только дровами, но и углем, в небольшом количестве необходим шамотный (огнеупорный) кирпич.

Шахты лифта — красный полнотелый кирпич способен выдерживать большие нагрузки, поэтому идеально подходит для возведения стен шахт лифта в высотных зданиях.

Дымоходы, вентканалы и дымовые трубы — неотъемлемые части печей и каминов, сохраняющие тепло и уют в доме.

Колонны и своды зданий — колонны применяются при создании сложных архитектурных задумок, которые чаще всего несут опорную роль для куполов и сводов зданий, поэтому их сооружают из полнотелого кирпича, наиболее прочного из всего разнообразия строительных материалов. Свидетельством того служат дошедшие до нас царские дворцы и древние храмы, а так же популярность полнотелого кирпича в строительстве церквей и храмов в настоящее время.

Подвальное помещение — стены подвального помещения контактируют с грунтовыми водами и грунтом, в зимние месяцы замерзают и покрываются инеем, находятся под постоянным воздействием влаги, наш полнотелый кирпич идеально подходит для этого, т.к. он устойчив ко всем изменения такого рода.

Сфера применения полнотелого кирпича очень разнообразна, его можно использовать при строительстве следующих элементов:

Цоколь — цокольная кладка является своего рода изоляцией подпола от сырости, холода, ветра и снега. Поэтому от ее наличия в значительной мере зависят температура и влажность в доме, и в этом случае лучшим строительным материалом окажется именно полнотелый кирпич.

Фундамент — в малоэтажном строительстве применяются различные виды фундаментов, в том числе и кирпичные. Вода и многие другие условия — это агрессивная среда для фундамента. Они способны испортить дом. Вот почему этот фактор всегда учитывается не только при определении места заложения фундамента, но и при выборе материала. Рядовой полнотелый кирпич удачное решение этого вопроса.

Наружные лестницы — любой загородный дом перед входной дверью имеет наружную лестницу. Полнотелый керамический кирпич является самым подходящим материалом для выполнения наружных лестниц: — он имеет удобный размер и его можно делить на части; — лестница, расположенная на улице, подвержена воздействиюразличных атмосферных осадков и многократных изменений температуры. Перепады температур и изменение влажности могут привести к деформациям, а в крайних случаях и к разрушению основных конструктивных элементов лестницы, что не произойдет с лестницей, выложенной из полнотелого кирпича.

Читайте так же:
Гост морозостойкости для силикатного кирпича

Фасады — при устройстве вентилируемых фасадов наружная стена выполняет большую конструктивную роль, то есть она является опорой, которая передает нагрузку от облицовки и подконструкций на каркас (или остров) здания. Как правило, лучшим материалом наружных стен при применении вентилируемых фасадов является бетон и полнотелый красный кирпич.

Внутрикомнатные перегородки — стена из полнотелого кирпича идеальна для применения дюбель-гвоздей, которые надежно закрепят на ней навесные конструкции (кухонные шкафы, полки ит.п.).

Стены — достоинством кирпичных стен является большая тепловая инертность — они медленно прогреваются и так же медленно остывают, в связи с чем в жилых кирпичных домах суточное колебание температуры совсем незначительно. Для кладки стен ниже уровня гидроизоляции допускается применять только глиняный хорошо обожженный кирпич полнотелый. Наш полнотелый кирпич имеет рифленую поверхность идеальную под штукатурку и для скрепления раствором друг с другом.

Печи и камины — ничто не может сравниться с природным теплом, с померно потрескивающими поленьями и успокаивающим светом открытого огня. Для изготовления печей и каминов производители кирпича рекомендуют использовать кирпич не ниже 150-ой марки. Если дом предполагается топить не только дровами, но и углем, в небольшом количестве необходим шамотный (огнеупорный) кирпич.

Шахты лифта — красный полнотелый кирпич способен выдерживать большие нагрузки, поэтому идеально подходит для возведения стен шахт лифта в высотных зданиях.

Дымоходы, вентканалы и дымовые трубы — неотъемлемые части печей и каминов, сохраняющие тепло и уют в доме.

Колонны и своды зданий — колонны применяются при создании сложных архитектурных задумок, которые чаще всего несут опорную роль для куполов и сводов зданий, поэтому их сооружают из полнотелого кирпича, наиболее прочного из всего разнообразия строительных материалов. Свидетельством того служат дошедшие до нас царские дворцы и древние храмы, а так же популярность полнотелого кирпича в строительстве церквей и храмов в настоящее время.

Подвальное помещение — стены подвального помещения контактируют с грунтовыми водами и грунтом, в зимние месяцы замерзают и покрываются инеем, находятся под постоянным воздействием влаги, наш полнотелый кирпич идеально подходит для этого, т.к. он устойчив ко всем изменения такого рода.

Данный кирпич имеет достаточную марку прочности для применения в различных несущих констру.

Размер керамического кирпича и его характеристики

Керамический кирпич является популярным и востребованным кладочным материалом. Он довольно прост в изготовлении, имеет относительно невысокую стоимость и при этом обладает высокими техническими показателями, которые используются в строительстве уже много лет подряд. Скачать текст ГОСТ – 530 -2012 можно будет в конце статьи.

Какой ГОСТ применяется для керамического кирпича? Основные характеристики

К основным характеристикам, которые имеет по ГОСТ керамический кирпич, относятся:

Плотность. Этот показатель характеризует массу материала на единицу объема. Она является величиной, обратно пропорциональной пористости, и представляет собой основную характеристику теплопроводности материала. Плотность может колебаться от 2100 до 100 кг на м куб.

Читайте так же:
Кирпич рядовой керамический м125 гост ту

Пористость. Этот показатель задает процентное соотношение пор в самом теле. От его значения зависят и другие величины – особенно физические свойства. Для образования пор при производстве в изделие добавляют различные добавки: измельченную солому, торф и т.д. Показатель пористости может варьироваться от 5 до 14%.

Водопоглощение. Характеризует способность тела впитывать и удерживать влагу. Высокий показатель значительно портит технические свойства материала, поэтому его стремятся свести к минимуму. Согласно ГОСТ керамический кирпич не должен поглощать более 6-8% влаги.

Устойчивость к воздействию низких температур. Это величина, описывающая количество замораживаний и оттаиваний, которые материал переносит без повреждений. От этого показателя зависит и тип маркировки продукта. Он может варьироваться от 15 до 100 градусов.

Прочность. Характеризует способность материала без разрушений воспринимать внешние нагрузки. Для его определения производят испытания – на растяжение, изгиб и статическое сжатие. Значение прочности может составлять 50 — 300 единиц – от этого зависит марка самого продукта.

Теплопроводность. Характеризует способность тела проводить тепло. Этот показатель зависит от разновидности изделия, его пористости, пустотелости и химических свойств.

Размер керамического кирпича также вариативен: выделяют 3 основных значения.

  • 250х120х65 мм.
  • 250х120х88 мм.
  • 250х120х104 мм.

Эти показатели строго регламентируются: ГОСТ – 530 -2012 для керамического кирпича. Но, помимо вышеописанных размерных категорий, можно встретить и другие.

Маркировки и размер керамического кирпича по ГОСТ

Определенные ГОСТом основные размеры кирпича маркируются следующим образом:

  • О – одинарный.
  • У – полуторный.
  • К – двойной.

Помимо этого, существуют и другие маркировки, но они реже встречаются на рынке и используются в строительстве.

Для обозначения прочности используют маркировочную букву «М» и число, которое указывает на нагрузку, отнесенную к единице площади, при которой материал не разрушается. Для морозостойкости используют букву F и цифру, указывающую на число морозильных циклов, которые способен выдержать материал. Для обозначения плотности в маркировку были введены классы, наиболее высокоплотным считается 0,8, а наименее — 2,0.

Таким образом, для того чтобы маркировать рядовой керамический кирпич пустотелый с размером 1 – НФ, запасом прочности М150, плотностью 1,4 и морозостойкостью F150, необходимо записать: «кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/150/ГОСТ 530-2012».

Технология изготовления

Самым первым технологическим этапом на производстве керамического кирпича является подготовка сырья. Для этого глину пропускают через ряд специальных аппаратов, где она измельчается и очищается от каменистых образований. В случае если после первичной обработки материал не соответствует требованиям, в него вносят добавки, которые перемешиваются в специальных смесительных резервуарах.

После первого этапа обработки сырье направляется в шихтозапасники, где оно лежит в течение 3-х дней. Этот этап позволяет предать массе необходимую консистенцию и сделать ее более послушной при дальнейшем производстве.

После шихтозапасников глина подается на ленточный пресс, где из нее формируется длинная балка. Далее происходит изготовление пустот или образование пористости. По мере движения по конвейеру длинный глиняный брус разрезается. Размер каждой единицы задается изначально и используется режущим устройством до полного окончания процесса.

Последним производственным этапом является обжиг: он производится в печах при 1200 градусов. Именно этот процесс является залогом получения качественного, прочного и надежного материала. Скачать ГОСТ – 530 -2012 можно тут.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector