Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич для амбразуры горелок

Пылеугольные горелки

Имея большой опыт конструирования энергетического оборудования, компания «Пауэрз» проектирует и производит все виды пылеугольных горелок любой тепловой мощности.

Пылеугольные горелки “Пауэрз” соответствуют всем экологическим нормам, а также современным требованиям экономичности и безопасности. Пылеугольные горелки комплектуется запальными устройствами и датчиками селективного контроля факела горелки.

В настоящее время для закрутки вторичного воздуха применяют лопаточные завихрители: аксиальные и тангенциальные. В канале первичного воздуха применяются как аксиальные лопаточные аппараты, так и улиточные завихрители, в зависимости от таких показателей качества угля, как зольность, абразивность, реактивность.

Все три типа горелок имеют подачу угольной пыли высокой концентрации трубой Ø76 или Ø89 с рассекателем на выходе. Центральный и периферийные воздушные каналы имеют аксиальные завихрители. Природный или коксовый газы подаются в горелки по газовым трубкам, расположенным в рассечку между соседними воздушными каналами.

Выступающие части горелок, подверженные влиянию высокотемпературных топочных газов и радиационному излучению, выполняют из жаростойких материалов (Х23Н13, 12Х18Н10Т).

Технические характеристики Горелки ГПГК-26
Наименование параметраКаменный уголь
Qрн°=5088кк/кг
Природный газМазут
Производительность горелки, кг/ч (нм3/ч)(ном/мах)439420341542
Тепловая мощность горелки МВт, мax26,018,016,0
Коэффициент рабочего регулирования221,2
Аэродинамическое сопротивление горелки по воздуху (мах), кПа2,01,0
Давление природного газа перед горелкой (мах), кПа15,0
Коэфф. избытка воздуха в горелке0,951,051,5
Температура газа, °С1515
Температура горячего воздуха (мах), °С428
Давление мазута перед растопочной форсункой (мах), МПа0,6
Геометрические характеристики
Диаметр амбразуры, мм816
Габаритный размер (Д*В*Ш), мм
(не более)
2050х1500х1350
Присоединительные размеры, мм76х6/89х6
По углю:
ПВКД
диаметр рассекателя пыли
816
120
По воздуху:
центральный канал
периферийный канал
250х500
500х1000
По природному газу:
Масса горелки, кг (не более)
159х4,5
850
Требования надежности
Назначенный срок до списания:
Корпусных деталей200 000 ч.
Быстроизнашивающихся
(насадок пылевых и газовых каналов)
15 000 ч.
Время восстановления определяется
длительностью проведения ремонта котла
Вероятность безотказной работы
0,98
Средний срок службы до первого кап. ремонта4 года
Читайте так же:
Можно ли резать облицовочный кирпич

Ввиду большого разнообразия топлива, мощностей и мест применения, компания «Пауэрз» проектирует и поставляет пылеугольные горелки, адаптированные под индивидуальные условия эксплуатации.

В данном кейсе описаны параметры Горелки ГПГК 26.

Порядок монтажа газовых горелок

Использование газовых горелок сопряжено с определенными рисками, в связи с чем очень важно, правильно ли будет совершен их монтаж. Монтаж горелок имеет несколько шагов, стадий. О порядке монтажа газовых горелок, об его особенностях мы предлагаем поговорить далее.

Во многих случаях заводы не поставляют горелки совместно с агрегатами — они изготовляются монтажными организациями непосредственно на месте. При изготовле­нии деталей, отдельных узлов или всех горелок целиком необходимо применять материалы в строгом соответствии с указанными в нормалях или рабочих чертежах. Допускается использование для горелок только материалов, имеющих сертификаты заводов-изготови­телей. Кромки деталей горелок должны быть ровными, необ­ходимо удалить наплывы, неровности и заусенцы. Детали горелок, изготовленные гибкой, отбортовкой и штампов­кой, не должны иметь трещин, глубоких вмятин и других дефектов.

При сборке узлов и деталей под сварку должно обеспе­чиваться правильное взаимное расположение сварива­емых частей. Допускаются следующие виды сварки: а) автоматическая (полуавтоматическая) электросварка, б) ручная электродуговая сварка, в) ацетилено-кислородная сварка. Все подлежащие сварке детали должны быть предва­рительно очищены от ржавчины, окалины и грязи.

Размеры фланцев в свету должны сопрягаться с при­соединительными элементами горелок, сами фланцы должны быть отрихтованы, а забоины, выступы и вмятины необходимо выправить. В узлах и деталях, соединяемых при помощи болтов, винтов или шпилек, не допускается несовпадение болтовых отверстий и их односторонняя разделка. Овальность отвер­стий не должна превышать допуска на диаметр. Все раз­меры деталей и узлов горелок выполняются с соблюдением допусков на изготовление, указанных в рабочих чертежах или нормалях.

Монтаж газовых горелок включает в себя как непосредственно установку горелки, так и связанные с этим обмуровочные работы по топке. Многообразие конструкций газовых горелок не поз­воляет дать общие рекомендации по порядку их монтажа, однако некоторые операции по монтажу будут общими для большинства типов горелок. Установка газовых горелок на новые агрегаты, спе­циально предназначенные для работы па газе, не предста­вляет затруднений и поэтому здесь не рассматривается.

Читайте так же:
Излучение тепла от кирпича

Обычно монтажные работы при переоборудовании агрегатов на сжигание газа и установке горелок с фронта котла начинаются с демонтажа существующего топливо-сжигающего устройства и разборки кладки. Затем произ­водится крепление фронтового листа и установка горелки, присоединение ее к газопроводу и воздуховоду. Послед­ним этапом работы является изготовление амбразуры горелки из огнеупорных материалов.

Инжекционные горелки среднего давления без стаби­лизаторов монтируются в такой последовательности. Уста­навливается фронтовой лист, к которому на болтах кре­пится насадок горелки. Сама горелка устанавливается на специальную подставку, изготовляемую из уголков или труб. Далее горелка соединяется с подводящим газо­проводом. В зависимости от конструкции агрегата к кладке размещается керамический туннель или на под, выло­женный на колосниковой решетке, насыпается шамот­ная горка.

При установке инжекционных горелок особое внимание должно бить обращено па соблюдение соосности газового сопла и корпуса смесителя, на точность изготовления сопла с указанным па чертеже допуском и чистотой обра­ботки, а также на устранение грубых шероховатостей (наплывов, заусенцев и др.) на внутренних поверхностях смесителя и выходного насадка.

Монтаж турбулентных горелок начинается также с установки фронтового листа. К нему крепится воздухонаправляющий аппарат, выполненный либо в виде улитки, либо с простым тапгенциальным подводом. Затем в кладку со стороны топки заделывается газораспределительная камера, которая на фланце соединяется с газопроводом. Воздухонаправляющее устройство присоединяется к воздухопроводу. Амбразура горелок выкладывается по шаблону, работы ведутся из топочной камеры. После окончания монтажа горелки и обмуровочных работ необходимо просушить обмуровку амбразуры и топочной камеры.

При монтаже подовых горелок особое внимание обращается на качество выкладки пода и правильность уста­новки горелки в щели. Под должен быть плотным во избежание пропуска воздуха помимо щели, а щель — иметь строго заданные размеры, в особенности по ширине. Горелка должна размещаться строго посредине щели с отклонением по всей длине не более ± 1 мм . Плотность пода, выкладываемого всухую, достигается прокладкой асбестового листа толщиною около 5 мм между первым и вторым рядом кирпичей. Кирпичи следует укладывать в перевязку. Часто применяют укладку пода на огнеупорном растворе. Перед монтажом горелок имеющаяся колосниковая решетка должна быть очищена, а изношен­ные колосники заменены новыми. Это обеспечивает равно­мерное распределение воздуха по щел

Читайте так же:
Поризованный кирпич марки м150

Источник: ООО «Вемиру»

Все документы предоставлены для ознакомления!
Перепечатка материалов сайта возможна только с письменного разрешения администрации сайта!

Амбразура

Амбразу́ра (фр. embrasure — «бойница») — отверстие в бруствере или стене укрепления (иногда снабжённое амбразурным заслоном) для ведения стрельбы с укреплённой позиции. Формы и размеры амбразуры зависят от характера оружия, сектора обстрела, условий стрельбы.

Содержание

  • 1 Основные сведения
  • 2 Некоторые разновидности
  • 3 Примечания
  • 4 Литература

Основные сведения [ править | править код ]

В отличие от бойницы, амбразура предназначена для ведения огня из стационарного оружия (орудия, станковый пулемёт, миномёт), находящегося в прочном сооружении [ источник не указан 817 дней ] . Для защиты от неприятельских пуль и осколков отверстие амбразуры обычно закрывается специальными устройствами — «амбразурными заслонами», которые в свою очередь, могут иметь бойницы для стрельбы из вспомогательного лёгкого оружия в тот момент, пока идет перезарядка орудия.

Боковые поверхности амбразурного отверстия носят название щёк, нижняя поверхность — подошвы, наиболее узкий участок амбразуры — шейки, часть стены между подошвой амбразуры и горизонтом размещения вооружения называется стулом амбразуры [1] .

В гражданской архитектуре под амбразурой понимается оконный проём в сплошной стене, имеющий расширение, направленное во внутреннюю часть помещения для максимального раскрытия оконных створок. Этим обеспечиваются наилучшие условия для проветривания и улучшения естественной освещённости комнат при большой толщине каменных стен [2] .

Некоторые разновидности [ править | править код ]

В фортификации или военной архитектуре это понятие может использоваться в различных функциональных или конструкционных вариациях [1] :

  • прямая амбразура — бойница, ось которой образует прямой угол с внешней плоскостью крепостной стены или бруствера.
  • открытая амбразура — понижение в крепостной ограде или бруствере, не имеющее сверху перемычки и предназначенное для стрельбы.
  • желобчатая амбразура (ложбина) — открытая артиллерийская амбразура с пологими и закругленными щеками.
  • косая амбразура — бойница, продольная ось которой не образует прямого угла с внешней плоскостью крепостной стены или бруствера.
  • четверная амбразура — сливающиеся между собой амбразуры, позволяющие вести стрельбу в разных направлениях.

    Прямая амбразура, иллюстрация № 1 к статье «Амбразура», ВЭС, СПб. , 1911 — 1915 годов.

    Косая амбразура, иллюстрация № 2 к статье «Амбразура», ВЭС, СПб., 1911 — 1915 годов.

    Амбразура в оборонительных крепостных постройках, иллюстрация № 3 к статье «Амбразура», ВЭС, ВЭС, СПб., 1911 — 1915 годов.

    Футеровка амбразуры горелки

    Составитель М. Вайсборд

    Техред T. П. Курилко Корректоры: О. Б. Тюрина и H. И. Быстрова

    Редактор П. A. Вербова

    Заказ 3 I 85/16 Тираж 535 Подписное

    ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

    Москва, Цснтр, пр. Серова, д. 4

    Типографии, пр. Сапунова, 2

    3. Футеровка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что скорлупы и кольцо изготовлены из высокоогнеупорного материала, например карбида кремния на нитридной связке, а QI пеупорная масса имеет меньшие по сравнению с материалом скорлупы объемный вес и теплопроводность.

    О П И С А Н И Е 266582

    К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

    Зависимое от авт. свидетельства №

    Заявлено 01.VI I I.1966 (Л» 1096734/24-6) с присоединением заявки ¹

    ; ДК 621.3.036.5:662..959.2 (088.8) Приоритет

    Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тйинистров

    Опубликовано 15.VIII.1967. Б1оллетень № 17

    Дата опубликования описания 16.Х.1967

    С. В. Малиновский, 11. г1. Маков, А. A. Мухин, А, К. Йаркдит, г1, И. Красоткина и В. Г. Пильдиш

    Б алто иГгот е=-:ихван., .I

    Специальное конструкторское бюро котлостроения им. Сeðãî Орджоникидзе

    ФУТЕРОВКА АМБРАЗУРЪ1 ГОРЕЛКИ

    Изобретение относится к области футеровки амбразур горелок для топок, преимущественно судовых паровых котлов.

    Известны футеровки топок паровых котлов, в частности амбразур горелок, выполненные двухслойными из фасонных шамотных кирпичей, облицованных тонкостенными съемными пластинами. Пластины изготовлены из высокоогнеупорн ого материала и скреплены с кирпичами при помощи пазов и выступов.

    Выступы и пазы усложняют изготовление огнеупорных изделий, подгонку их друг к другу, затрудняют сборку футеровки амбразуры и получение правильной цилиндрической формы входной ее части, что не позволяет точно центрировать горелку по оси амбразуры.

    С целью упрощения технологии изготовления огнеупорных изделий и сборки амбразуры, футеровка выполнена в виде скорлупы с ребрами для их крепления к фронтовой стенке топки, а промежутки между ребрами заполнены пластичной огнеупорной массой.

    Для обеспечения точной центровки горелки по оси амбразуры, входная ее часть выполнена в виде кольца, прикрепленного к скорлупам.

    Скорлупы и кольцо изготовлены из высокоогнеупорного материала, например карбида кремния на нитридной связке, а огнеупорная масса имеет меньшие по сравнению с материалом скорлупы объемный вес и теплопроводность, На фиг. 1 изображена в аксонометрии футеровка амбразуры; на фиг. 2 — футеровка амбразуры с кольцом на входной части.

    Футеровка амбразуры собирается из скорлуп 1, снабженных ребрами 2 с отверстиями

    10 8 для крепления скорлупы к фронтовой стенке топки.

    На входной части амбразуры установлено кольцо 4, прикрепленное к скорлупам.

    1. Футеровка амбразуры горелки для топки, преимущественно судовых паровых котлов, отличающаяся. тем, что, с целью упрощения технологии изготовления огнеупорных изделий и сборки, футеровка выполнена в виде скорлуп с ребрами для их крепления к фронтовой стенке топки, а промежутки между ребрами заполнены пластичной огнеупорной массой.

    2, Футеровка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точной установки горелки, входная часть амбразуры выполнена

    30 в виде кольца, прикрепленного к скорлупам.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector