Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Камаз миксер сколько цемента

Автобетоносмеситель

Автобетоносмеси́тель (АБС, бетономеша́лка) — грузовой автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью для перевозки бетонной смеси.

Также существует автобетоносмеситель с самозагрузкой («мобильный бетонный завод»).

Содержание

  • 1 Классификация автобетоносмесителей
  • 2 Устройство. Технологии перемешивания
  • 3 Объемы (размеры) автобетоносмесителей
  • 4 Примечания
  • 5 См. также

Классификация автобетоносмесителей [ править | править код ]

АБС являются подвидом бетоносмесителей, которые также бывают:

  • стационарными,
  • передвижными (в виде прицепов).
  • с самозагрузкой

Кроме того, выделяются следующие классификации АБС:

  • по типу расположения смесительной установки и направлению разгрузки АБС подразделяются на:
    • АБС с разгрузкой «назад». Наиболее популярный в российской практике бетонирования тип,
    • АБС с разгрузкой «вперед». Позволяет водителю бетономешалки управлять и контролировать процесс разгрузки, не выходя из кабины;
  • по типу привода смесительного оборудования:
    • механический — редко используемый, устаревший вариант,
    • гидравлический — современный стандарт,
  • по типу двигателей смесительного оборудования:
    • автономные двигатели — более шумные, но более надежные — в случае поломки двигателя автомобиля перемешивание бетонной смеси не прекращается,
    • двигатели на шасси — более экологичные, менее шумные, способствуют уменьшению массы АБС.

Устройство. Технологии перемешивания [ править | править код ]

Использование специализированного транспорта для перевозки бетонной смеси обусловлено п. 7.2. ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия»: «Применяемые способы транспортирования бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей.»

Сохранность и однородность бетонной смеси при транспортировке обеспечивается вращением барабана. [ источник не указан 1912 дней ] Внутри барабана находятся спиральные лезвия. При вращении в одном направлении (при загрузке и транспортировке) лезвия загоняют смесь глубже в барабан. Во время движения автобетоносмесителя с бетонной смесью и на временных остановках, вращение барабана в противоположном направлении категорически запрещено. При вращении в другом направлении (при разгрузке) используется механизм Винт Архимеда, с помощью которого смесь выгружается. [ источник не указан 1912 дней ]

Приготовление бетонной смеси возможно непосредственно в автобетоносмесителе при транспортировке, когда в барабан загружаются цемент, вода и заполнители. [ источник не указан 1912 дней ] В российской практике бетонирования более распространена схема транспортировки готовой бетонной смеси, замешанной на заводе. [ источник не указан 1912 дней ]

Место стыковки при подаче бетона с автобетоносмесителя к автобетононасосу

Выгрузка бетона из автобетоносмесителя

Рабочее состояние автобетононасоса, средняя часть стрелы

Рабочее состояние автобетононасоса, верхняя часть стрелы

Объемы (размеры) автобетоносмесителей [ править | править код ]

Наиболее востребованным на российском рынке является АБС объемом 7м 3 (57 % поставленной техники). [1]

Следующие по популярности: АБС объемом 9 м 3 (17 %) и 5 м 3 (15 %). [1]

В мире наиболее популярным объемом является 6 м 3 (

Бетоновоз миксер КАМАЗ — эффективность и качество

Почему нужно выбирать бетоновоз миксер – мало кто задумывался. А ведь закладка фундаментов, создание перекрытий, цоколей и отмостой, а также обустройство площадок или дорожек предполагает использование бетона в больших количествах.

Если строительные работы растягиваются по продолжительности, а приготовленный состав закладывается малыми порциями, конструкции ослабевают в определенных местах. Когда свежий слой цемента укладывается на застывший слой, не образуется достаточная схватка материала.

В результате создаются полости и трещины в конструкции, снижается ее эксплуатационный срок. Вот поэтому вместо домашней бетономешалки стоит воспользоваться бетоновозом миксером, и лучше всего от марки КАМАЗ. В нем можно точно рассчитать, сколько кубов приготовленного состава понадобится для создания конкретного объекта.

Конструкция и принцип работы

Технологический процесс получения бетона может осуществляться гравитационным или принудительным способом.

Гравитационный способ: емкость в виде груши постоянно вращается, поддерживая смесь в жидком состоянии, препятствует нарушению однородности и расслоению материала, защищает от вредных погодно-климатических факторов и предупреждает потери.

Для загрузки и выгрузки раствора внутри барабана расположены 2-заходные винтовые лопасти, работающие по принципу винта Архимеда. При вращении элементов в одном направлении цемент и вода с разными наполнителями или уже готовый заводской бетон движутся к центру смесителя, при смене движения раствор выталкивается наружу.

Поворотный механизм перемещает лоток на 180° по горизонтали и на 60° по вертикали.

С помощью гидромеханической передачи происходит плавное вращение барабана. Рабочее давление в системе составляет 20-22 МПа.

В принудительном способе барабан не движется, вращаются только внутренние лопасти.

Устройство автомиксера выглядит так:

  • шасси;
  • дозировочно-промывочный бак;
  • смесительный барабан;
  • загрузочный бункер;
  • разгрузочный бункер;
  • складной лоток;
  • поворотный механизм;
  • органы управления спецоборудованием;
  • контрольно-измерительные приборы.

Для удобной подачи бетона на площадку используют:

  • желоба;
  • трубы, рукава;
  • насосы;
  • транспортерные ленты с выгрузкой до 14 м.

Телескопическая стрела увеличивает подачу раствора на 60 м.

История бетономешалки: автомобильный миксер от истоков до наших дней

Еще достаточно недавно увидеть на наших дорогах автомобильный миксер, доставляющий бетон на стройплощадку, было просто невозможно. Сегодня на дорогах нашей страны мы можем видеть автомобильные миксеры, доставляющие бетонные смеси на строительные площадки, самых разных моделей от различных производителей.

Автомобильный миксер: немного истории

Однако идею доставлять на строительные площадки бетон не просто в кузове самосвала, а в специальном контейнере, позволяющем во время доставки поддерживать заданные параметры пластичности и однородности бетонов, попытались реализовать еще в начале прошлого века. Развитием этого принципа стало создание автомобильных миксеров, приготовляющих бетоны из загруженных компонентов в процессе транспортировки и доставляющих их на строительную площадку.

Первые автомобильные миксеры для транспортировки готовых бетонов и для приготовления смесей из загруженных компонентов во время доставки на строительную площадку появились в США в начале 30 годов прошлого столетия. В то время для доставки бетонов и для их приготовления в процессе транспортировки применялись различные по своему устройству механизмы. Конструкция автомобильных миксеров представлена герметично закрытым горизонтальным барабаном, который установлен на шасси автомобиля. Барабан этот вращался вокруг своей оси и постоянно перемешивал предварительно загруженную в миксер бетонную смесь за счет установленных внутри него лопастей.

Читайте так же:
Заполнение футляра цементным раствором

Унификация автомобильных миксеров для перевозки и приготовления бетонов сложилась к середине десятилетия. Первые унифицированные миксеры получили название автобетономешалок-развозок и обеспечивали не только доставку бетонов на стройплощадку, но и приготовление бетонов в пути следования. В Советском Союзе первые 15 автомобильных миксеров для транспортировки бетонов были изготовлены и поступили в эксплуатацию в 1935 году по инициативе треста «Союзстроймеханизация». Однако конструктивные решения и качество этих миксеров были невысокими, и поэтому их выпуск был прекращен. Первый серийный автомобильный миксер был выпущен в 1938 году на в Киеве. Полезная емкость барабана этого миксера позволяла загрузить 1,5 куб.м бетона, он имел два резервуара для воды общей емкостью около 300 литров. Привод барабана был организован за счет отбора мощности базового автомобиля. Однако первый отечественный серийный автомобильный миксер для транспортировки бетонов обладал несколькими существенными конструктивными недостатками, главным из которых стало отсутствие отдельного двигателя для привода миксера. К тому же он уступал американским автомобильным миксерам и проиграл соревнование по эффективности применения самосвалу, перевозившему бетон в стальном кузове.

Автомобильный миксер: современность

Современные автомобильные миксеры классифицируются:

— по характеру расположения смесительного барабана и направления разгрузки бетонов: могут быть с разгрузкой как «назад», так и «вперед», что позволяет водителю управлять процессом выгрузки готовой бетонной смеси из миксера, не покидая кабины;

— по типу привода оборудования: с механическим, либо гидравлическим приводом, используемым в современных моделях автомобильных миксеров;

— по типу приводных двигателей: для миксеров используются либо автономные двигатели (в случае выхода из строя автомобильного двигателя миксер продолжает работать), либо двигатель базового автомобиля (масса автомобильного миксера снижается).

Современный автомобильный миксер — это гравитационный реверсивный бетоносмеситель со смесительным барабаном грушевидной формы, размещенный на шасси грузового автомобиля, на специальном шасси автомобильного типа или на полуприцепе. Современные автомобильные миксеры способны приготавливать бетонные смеси требуемой марки из загруженных предварительно компонентов в пути следования при доставке бетонов к месту использования.

Российские производители автомобильных миксеров для транспортировки и приготовления бетонных смесей представляют на рынке модели миксеров с объемом барабана от 2 до 12 куб.м, однако более востребованными являются миксеры с объемом 7 куб.м, что по некоторым оценкам составляет около 60% рынка отечественных моделей. Следующее место по популярности занимают модели автомобильных миксеров объемом 5 куб.м и 9 куб.м (около 15% каждый объем). У зарубежных потребителей наиболее популярны автомобильные миксеры, позволяющие доставлять 6 куб.м бетона.

Тем, кто сегодня расширяет или модернизирует бизнес либо занят созданием новых производств, существует широкий выбор возможностей приобретения новых автомобильных миксеров для транспортировки и приготовления бетонов или автомобильных миксеров. Кстати, вы всегда можете заказать доставку бетона миксером в Ижевске, просто позвоните в Дон Бетон!

Виды миксеров и их параметры

  • по объему смесителей;
  • типу разгрузки;
  • виду привода;
  • принципу действия;
  • работе двигателя.

Модельный ряд бетономешалок на базе КамАЗа включает около 20 единиц, отличающихся друг от друга мощностью техники, проходимостью, маневренностью, частотой вращения барабанного устройства, продолжительностью перемешивания и размерами.

КамАЗ-581453 — распространенная 3-осная бетономешалка с колесной формулой 6х4. Технические характеристики миксера:

  • грузоподъемность — 18900 кг;
  • мощность мотора — 320 л. с.;
  • емкость бака для воды — 450 л;
  • высота загрузки барабана — 3800 мм;
  • высота выгрузки — 2200 мм;
  • длительность перемешивания — 20 мин.
  • габаритные размеры — 8600х2500х3800 мм.

Модификация 58147С на базе КамАЗа-53229 эксплуатируется при температурах окружающей среды от -20 до + 40°С. Весит машина 24 т. Особенности винтовой линии миксера обеспечивают равномерное перемешивание цемента и уменьшают время выгрузки.

Габариты бетономешалки 58147С:

  • длина — 9000 мм;
  • высота — 2500 мм;
  • ширина — 3700 мм.

Скорость вращения смесителя составляет 0-18 об/мин.

Гидромеханический привод работает на базе автономного двигателя.

АБС способен загружать смесь на высоту до 3700 мм, высота выгрузки — 500-2000 мм.

Миксер 69369В на шасси КамАЗа-65115 с колесами 6х4 характеризуется такими техническими параметрами:

  • скорость вращения смесителя — 0-14 об/мин;
  • объем бака для воды — 600 л;
  • загрузка — 3530 мм;
  • выгрузка — 0-2 м;
  • габаритные размеры — 7500х2500х3500 мм;
  • мощность автономной силовой установки Д-144 — 240 л. с.;
  • вес перевозимого бетона — не более 10915 кг;
  • максимальная транспортная скорость с грузом — 50 км/ч.

Габариты бетономешалки КамАЗ

Модельный ряд автобетономешалок довольно широк. Различаются такие модификации размерами, а также в качестве основы используются разные шасси КамАЗ. АБС имеют разный привод, например, у некоторых моделей он осуществляется напрямую от дизельного двигателя. При выборе бетономешалки важно обращать внимание на диапазон температур, при которых может осуществляться исправная работа, в среднем это -20 — +40. Габариты различных моделей АБС КамАЗ:

  1. 581453
  • Длина – 8,6 м
  • Высота – 2,5 м
  • Ширина – 3,8 м
  • Бак для воды – 450 л
  • Смесительный барабан – 14 м³
  • 58147с
    • ДхВхШ — 9х2,5х3,7 м
    • Объем смесительного барабана – 12 м³
  • 681462 и 69361n
    • Длина – 7,8 м
    • Высота – 2,5 м
    • Ширина – 3,7 м
    • Вместительность миксера – 10 и 11,6 м³
  • 580702
    • Данная модель имеет гидромеханический привод, позволяющий барабану иметь независимую скорость вращения.
    • Длина – 7,4 м
    • Ширина – 3,5 м
    • Высота – 2,5 м
  • 58149n
    • Длина – 8,8 м
    • Высота – 2,5 м
    • Ширина – 3,8 м
    • Объем барабана – 3,8 м³

    Нюансы при доставке бетона миксерами

    Рассчитав объем заливаемого бетона и зная, сколько кубов бетона в миксере камаза нанятой вами компании производителе материала вы просто и быстро рассчитаете количество рейсов. Однако надо учитывать факт недобросовестности некоторых поставщиков выражающейся в нарушениях правил ухода за техникой. Так если внутренняя поверхность барабана смесителя не промывается после слива груза, оставшийся на его стенках бетон застывает и существенно снижает количество «годного» материала последующих поставок.

    Читайте так же:
    Узел для выгрузки цемента

    Проверить добросовестность компании можно двумя способами. Первый способ – лично выехать на производственную площадку и посмотреть, как происходит (или не происходит) промывка барабанов и загрузка материала. Второй способ – рассчитать количество доставленного бетона по следующей простой технологии:

    • Примерный расчет по весу бетона. Согласно правил торговли, перед загрузкой материала должно проводиться «затаривание» (взвешивание) машины. После загрузки машина взвешивается еще раз, а количество загруженного материала указывается в накладной на груз. Зная вес материала можно высчитать его объем. Для этого массу раствора в килограммах (из накладной) делят на ориентировочную плотность бетона в кг/м3: 1800-2400 кг/м3 – тяжелый бетон; 500-800 кг/м3 легкий бетон, 500 кг/м3 пено- и сверхлегкий бетон;
    • По времени выгрузки. В среднем 1 м3 бетона выгружается в течение 10 минут. Поэтому можно стать возле машины, засечь время выгрузки машины в минутах и разделив полученную цифру на 10 определить сколько кубов материала вам привезли (или не привезли).

    При этом оба способа проверки добросовестности компании можно реализовать одновременно, независимо друг от друга. Подобная проверка особенно актуальна, если вы покупаете значительное количество строительного материала – несколько или несколько десятков рейсов КАМАЗА.

    Также можно поинтересоваться есть ли у компании система GPS-слежения за передвижением автомобилей. Как правило, добросовестные компании имеют такую систему, чем полностью исключают частичную выгрузку (воровство) материала водителем на пути к заказчику.

    Сколько кубов в миксере бетона

    В настоящее время большое внимание уделяется качеству строительных материалов. На сегодняшний день наибольшей популярностью из них пользуются кирпич, бетон, железобетон и другие. Каждый из них обладает множеством ценных свойств. Любому работнику-строителю необходимо знать, как замешивать бетон. Есть 2 основных способа: ручной и с помощью специального оборудования – бетоносмесителя (бетономешалки). Существует множество различных типов в зависимости от своего состава. Соотношение элементов позволяет изменить такие свойства материала, как прочность, податливость. От этого во многом зависит качество и устойчивость самой конструкции.

    От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания. Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания.

    Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий. Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести. Рассмотрим более подробно, как осуществлять замес в бетономешалке, каким должно быть соотношение материалов, основные правила смешения, сколько нужно месить бетон в бетономешалке, время затвердения и так далее.

    Характеристики

    Бетон – это искусственный строительный материал, включающей в себя – цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду.

    Бетон представляет собой искусственный строительный материал, получаемый путем замеса, формования и затвердения специальной смеси, которая включает в себя основной элемент – цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду. Цемент в этом случае является вяжущим веществом. Если в данном случае отсутствует вода, то это будет уже асфальтобетон. Перед тем как научиться производить замес мешалкой, нужно знать состав в строгом соотношении. Итак, бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка. Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов. Очень часто к ним добавляют некоторые добавки, такие как пластификаторы и гидрофобизаторы. Последние необходимы для того, чтобы смесь не пропускала и не впитывала воду.

    Существует немало марок.

    Например, чтобы получить бетон марки 200 при использовании цемента марки 400, соотношение цемента, песка, щебня и воды должно быть 1:3:5:0, 5.

    Чтобы замесить бетон, сперва понадобится знание основных его видов. Он может быть обычным и специальным. Обычный используется при строительстве промышленных и жилых зданий. Специальный наиболее часто применяется при изготовлении дорожных покрытий, декоративных конструкций. Отдельно можно выделить бетон специального назначения с особыми свойствами. Бетон может быть на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетон поризованной, ячеистой, плотной и крупнопористой структуры.

    Технические характеристики АБС

    Размеры бетономешалки Камаз зависят от моделей техники и заложенного рабочего потенциала.

    Раствор сохраняет свойства, благодаря постоянному вращению чаши, внутри которой инсталлирован режуще-смешивательный механизм.

    Выбирая или арендуя бетономешалку, следует уделить внимание техническим характеристикам АБС:

    • вместимость барабана – в строительстве привлекают технику с объемом миксера в диапазоне от 2 м3 до 15 м3;
    • наполняемость барабана – в зависимости от структуры бетона, его веса и плотности чаша наполняется не полностью (меньше на 1-3%), чтобы избежать перегруза,
    • длина выгрузного рукава влияет на скорость отдачи раствора. Поскольку время разгрузки миксера контролируется и дополнительно оплачивается, стоит отдавать предпочтение машинам с укороченным приспособлением;
    • вес техники с заполненным барабаном – важный параметр, который объясняется ограничением движения в городских условиях и по рыхлому грунту.

    Исходя из перечисленных характеристик, условий и объема работ на производстве, нужно заказывать спецтехнику.

    Принцип работы


    Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь.

    Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием – бетоносмесителем. Он представляет собой емкость, где можно замешивать цемент. Существует несколько разновидностей бетономешалок, но все они работают по гравитационному принципу. Приводятся в движение они от электрического двигателя. Чтобы организовать замес, должен быть источник энергии мощностью 700 Ватт. Объем барабана, который вращается и производит смешивание, составляет около 16 литров, при этом выход готового бетона равен 100 литрам.

    Для правильного замеса важно знать, что угол наклона барабана должен быть правильным, не стоит его изменять. Оптимальный замес будет и при определенном наполнении барабана. Бетоносмеситель имеет отверстие, куда необходимо подавать сырье для того, чтобы осуществлялся замес. Для того чтобы получить более однородный материал, применяется способ принудительного смешивания, при котором лопатки двигаются, а барабан остается неподвижным. Смесители могут быть переносными или стационарными.

    Читайте так же:
    Как избежать цементной пыли

    Назначение миксеров

    Бетон на всех стадиях от момента производства до непосредственного использования нужно постоянно помешивать, иначе он мгновенно затвердеет. Его нужно защищать от атмосферных осадков и солнечных лучей. Именно поэтому для транспортировки используют специальные автомобили-«миксеры», кузов которых постоянно вращается для непрерывного помешивания смеси.

    Объем миксера бетоновоза Камаз составляет в среднем около 10 кубических метров.


    Для перевозки готового цемента используется специальный миксер

    То, сколько в бетономешалке кубов бетона, зависит и от вида, к которому она относится. Существует несколько градаций:

    • по типу двигателя оборудования для смешивания. Механизм может приводиться в движение мотором автомобиля или собственным агрегатом. Второй вариант предпочтительнее в том плане, что если выйдет из строя дизель грузовика-шасси, то с бетоном в кузове ничего не случится;
    • по типу перемешивания – ручное или гидравлическое. Первый способ уже не используется, он устарел. Повсюду сейчас применяют именно гидравлику;
    • по типу разгрузки – вперёд или назад. В принципе, бетономешалки с передней разгрузкой действительно существуют. Главное преимущество – водителю проще наблюдать за процессом разгрузки, даже находясь в кабине. Объем бетонного миксера такого рода обычно довольно велик. Однако, это единичные и очень недешёвые машины на собственных шасси. Поэтому практически все миксеры, которые строятся массово, на базе обычных грузовиков, осуществляют разгрузку именно сзади.

    Обязательно почитайте: Пусковой двигатель ПД-10: характеристики и устройство

    Изготовление смеси

    Для наиболее качественного замеса необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.

    Месить можно не только механическим способом, но и вручную. Но это займет большее время, а время – это деньги, в строительном деле все делается как можно быстрее. Итак, чтобы произвести замес и сэкономить время, потребуется сперва приготовить все составляющие: цемент, песок, воду, щебень. Очень важно, чтобы все составляющие были чистыми и не содержали посторонних механических примесей. Щебень оптимальнее всего брать гранитный или из гравия, чтобы замес был более качественный. После этого потребуется смешать сухие компоненты (песок и цемент) в отдельной емкости. Для этих целей рекомендуется использовать корыто или ванну. Соотношение их зависит от типа цемента. В среднем оно составляет 1:3 (одна часть цемента и 3 песка).

    Полученная масса высыпается в бетономешалку, где проводится ее замес. Но перед этим добавляется вода и щебень. Важно знать, что месить нужно только тогда, когда добавлен последний компонент – щебень. Именно он кладется последним. Для хорошего замеса нужна вода определенного состава. Желательно, чтобы она не содержала много солей. После того как замес будет закончен, а жидкий бетон готов, потребуется почистить бетономешалку, чтобы в ней не осталось данной смеси. Для этого оптимальнее всего налить туда воды и добавить немного гравия, который возьмет на себя все остатки и очистит поверхность. Это очень важно, так как доставать затвердевший раствор довольно сложно. Многие зададутся вопросом: а какое время нужно замешивать? Ответ довольно прост: до тех пор, пока не получится однородная масса.

    Сколько кубов бетона в миксере

    Доставкой цемента на строительные объекты занимаются автомобили Камаз. Среди выпускаемых модификаций техники клиенты выбирают модель, удовлетворяющую конкретные требования строительства.

    Практика показывает, что автобетоносмеситель 3 куба, относящийся к мини-миксерам, пользуется спросом при строительстве формата мини (частный сектр). При этом стоимость транспортировки бетона, структура смеси и условия выгрузки удовлетворяют клиентов.

    Сколько кубов бетона в миксере Камаза? Ответ зависит от миксера, установленного на шасси автомобиля. Вариативный ряд представляют собой машины с установленными барабанами-смесителями, вместительностью от 3 до 14м3.

    Чтобы рассчитать кубатуру цементной смеси, необходимо владеть данными о весе авто и весе одного кубометра бетона. От марки сухого цемента, используемых наполнителей будет зависеть удельный вес раствора. Тяжелый бетон в одном весе с легким будет занимать меньший объем.

    Лидерские позиции по эксплуатации за собой сохраняют автомобили с установленными чашами объемом 6 м3. Их занятость составляет свыше 60% от числа техники.

    Подбор песка

    Для замеса нельзя использовать песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц.

    Одной из наиболее значимых составляющих, определяющих то, каким получится замес, является песок. В качестве него может использоваться практически любой природный песок, но есть небольшие ограничения. В первую очередь это касается его дисперсности. Не подойдет песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц. На качество замеса мелкие частицы влияют очень сильно. В первую очередь это отразится на прочности бетона и, соответственно, на прочности всей конструкции, что может привести к быстрому его разрушению. Если такого крупного песка нет в наличии, то он подвергается специальной обработке, включающей его промывку, разделение на фракции. Можно использовать и другой способ.

    Мелкий песок смешивается с высококачественным, который привозят по заказу. Качество песка определяется методикой его просеивания через сита с различными отверстиями, так определяется размер его частиц и целесообразность использования. Конечно, это займет определенное время, но процедура обязательна, чтобы получить хороший замес и бетон в целом.

    Советы по выбору

    Специалисты дают следующие рекомендации:

    • не стоит заказывать бетономешалку больше, чем реально нужно – это невыгодно. Во-первых, чем больше машина, тем её аренда обойдётся дороже. А во-вторых, существуют штрафы за недогруз, например, если нужно перевезти 6 кубов, а объём имеющегося миксера – 7;
    • выбирать те машины, которые используются часто и выглядят ухоженными. Ведь при неправильном использовании на стенках налипают остатки бетона и полезный объём уменьшается – при заказе пятикубовой машины клиент получит только 4,5.

    Обязательно почитайте: Коробка передач на Т-150

    Некоторые мешают материалы и самостоятельно, стараясь сэкономить на промышленном бетоне. Если говорить о том, сколько кубов бетона можно замесить бетономешалкой за день, то за сутки удастся получить до 50 кубов. Но при условии очень грамотной подготовки (большая бетономешалка, адекватное количество людей, правильное распределение обязанностей, отсутствие проблем с сырьём и т.д.). Однако, достичь такого результата не так-то просто, чаще бывает намного меньше – до 3,5 куба в день.

    Читайте так же:
    Цемент с доставкой по нижегородской области

    К выбору «миксера» нужно подходить ответственно, ориентируясь на свои потребности. Главный фактор – конечно же, объём «бочки», но есть и другие.

    Оборудование и материалы


    Для наиболее качественного приготовления смеси необходимо использовать правильные пропорции.

    Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы. Замешивать бетон возможно только при наличии емкости, где проводится замес цемента и песка, ведер для воды, источника воды, лопаты, бетоносмесителя, источника электроэнергии. Из материалов нужен песок, желательно крупнодисперсный, щебень, вода, цемент. Цемент можно приобрести в любом строительном магазине. Он продается в бумажных мешках по 5, 25 и 50 килограммов. Покупать материалы оптом гораздо дешевле.

    Для качественного замеса большое значение имеет такой показатель бетона, как водоцементное соотношение, от которого во многом зависит прочность цемента. Чем меньше этот показатель, тем строительный материал более качественный. Для гидратации цемента эта характеристика может быть и 0, 2, но тогда будет снижена его пластичность, что тоже имеет огромное значение. Время застывания цемента составляет несколько часов, но по истечении этого срока не нужно давать на него большую нагрузку. Лучше подождать несколько дней, чтобы он до конца застыл.

    Объем миксера бетоновоза — сколько кубов бетона в миксере

    Вопрос о том, сколько кубов бетона в миксере «Камаза», появляется при реализации масштабных проектов с большими объемами строительства. Используемый в процессе сооружения здания или конструкции бетонный раствор должен поступать быстро и в огромных количествах, в связи с чем приготовление в домашних условиях смеси неактуально.

    Бетонный раствор может понадобиться при заливке фундамента, цоколя, отмосток, перекрытий, площадок, дорожек и т.д. Зачастую смесь мастера готовят своими руками либо с использованием бетономешалки. Несмотря на простоту процесса, тут важно все просчитать: объем цементной смеси, оптимальные пропорции, время (чтобы быстро использовать бетон после замеса).

    Приготовление больших объемов бетона лучше всего предоставить профессионалам. В таком случае удастся получить нужное количество раствора в указанное время, приготовленного по технологии и соответствующего всем параметрам и характеристикам.

    Чтобы точно рассчитать количество материала, необходимо знать, сколько кубов бетона в миксере «Камаз» вмещается. Это зависит от модели техники, свойств бетона, других важных нюансов.

    Показатели, влияющие на вместимость миксера

    Номинальный объем бетоносмесителя напрямую зависит от типа производителя, а также модели аппарата. Различают варианты от 2-х до 15-ти кубических метров. Часто в строительной сфере используется КАМАЗ миксер с вместимостью на 5-9 куб. м.

    Выбор объема зависит от того, насколько крупный участок будет заливаться. Если площадь небольшая, то крупным смесителям будет негде развернуться и правильно слить раствор. В таком случае используются менее габаритные машины.

    Структуры – автобетоносмеситель с самозагрузкой китай

    Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой имеет компактную конструкцию и состоит в основном из шести частей: под смесителем находится шасси, которое предназначено для поддержки смесителя. Мощный двигатель бетоносмесителя со скиповым подъемником может обеспечить питание и убедитесь, что машина может работать эффективно. Смесительный барабан приводится в действие мощным двигателем и обеспечивает быстрое перемешивание, высокое качество смешивания. Гидравлическая система данного устройства самоходного бетоносмесителя является ядром разгрузочных материалов, этот способ разгрузки был широко использован. И его скорость разряда довольно быстрая, что позволяет эффективно экономить затраты на строительство. Независимая система водоснабжения может непрерывно подать воды, чтобы обеспечить нормальную работу машины. Пространство операционной комнаты невелико, но может обеспечить идеальный рабочий процесс. Он имеет привлекательный внешний вид и компактные структуры, все композиции полностью взаимодействуют друг с другом и работают эффективно.

    Детали Самозагружающихся Бетоносмесителей


    Кабина водителя – бетоносмеситель с самозагрузкой китай мобильный


    Выпускное отверстие – самоходная бетономешалка


    Шасси – миксер с самозагрузкой китай -самозагрузка


    Рабочая рукоятка – самозагружающийся бетоносмеситель купить

    Технические характеристики по вместимости разных моделей КАМАЗа

    Популярными модификациями автобетоносмесителей от КАМАЗА являются 3-осные миксеры на 9 кубических метров. Причины популярности транспорта заключаются в низкой стоимости, дешевых запчастях (которые в свободном доступе), и возможности починить неисправность на месте, если таковая возникает.

    Нормы технических условий выпуска техники определяются несколькими характеристиками:

    • Габариты и масса конструкции;
    • Объем барабана как по выходу раствора, так и по геометрическим показателям;
    • Высота разгрузки и погрузки;
    • Мощность привода;
    • Частота вращения смешивающего элемента;
    • Вместимость бака для воды.

    Назначение бетоновоза: преимущества заказа миксера

    Доставка жидкого бетона на строительную площадку далеко не единственная функция современных бетоновозов. Миксер бетоновоза позволяет сохранить качество раствора на протяжении всей транспортировки, вплоть до момента разгрузки. Изготовить смесь в обычной бетономешалке можно лишь ограничившись небольшим объемом, а промышленный масштаб требует иные возможности. Вращающийся барабан миксера на базе грузовой машины осуществляет изготовление бетонного раствора в промышленных масштабах. А также и его перевозку на указанный объект. Среди отечественных бетоновозов популярен КАМАЗ.

    Механизм выгрузки бетона определяет и вид самого миксера. В отдельных случаях представлены машины с функцией самозагрузки, что компенсирует отсутствие дополнительной техники. Ниже представлена таблица сравнения, где показан объем миксера бетоновоза КАМАЗ, DIECI и Volvo, включая их скорость выгрузки смеси:

    МодельОбъем миксера по выходу смеси (м3)Общий объем барабана (м3)Скорость выгрузки (м3/мин)
    КАМАЗ 58147А711.11
    DIECI F7003.250.7
    VOLVO HTM 804F8101.2

    Лучшими характеристиками обладают машины КАМАЗ и VOLVO. Первый обладает хорошей проходимостью и полностью адаптирован под бездорожье в любые погодные условия. Выбрав этот транспортник, шансы на успешную перевозку бетона увеличиваются. Здесь указаны модели с максимальной вместимостью, но такие машины не всегда подходят для узких участков дорог. Если необходимый объем бетона незначительный, то целесообразней заказать доставку на легких авто-миксерах европейских производителей. Здесь важно грамотно рассчитать количество бетона для работ.

    Читайте так же:
    Нужно ли заливать столбы цементом для забора

    Как итог, вот основные задачи современного бетоновоза:

    • изготовление раствора;
    • доставка бетона на строительный участок;
    • подача раствора к месту применения посредством бетононасоса.

    Классификация конструкций

    Классификация данного оборудования происходит по нескольким техническим параметрам. Существует 3 основных категория.

    По типу привода различают механический привод (почти не используется в наше время), а также гидравлический.

    По типу расположения смесительной установки. Переднее расположение для водителя является самым удобным. Таким образом он следит за всеми процессами, не покидая кабину. Задняя разгрузка, в свою очередь, встречается чаще в силу низкой стоимости аппарата. Требует непосредственного присутствия и контроля водителя.

    По источнику тяги. Вращение барабана – это основная функция смесителя. Таким образом, различают:

    • Автономную тягу. Резервуар двигается самостоятельно, он не связан с основным мотором транспорта. Такой КАМАЗ миксер работает по принципу передачи усилия двигателя к барабану через ленту. Шума при этом становится больше, но размешивание выполняется качественнее;
    • Совмещенную тягу. Барабан двигается лишь совместно с работой машины. Главный параметр – меньший шум и экономия ресурсов.

    Технические характеристики АБС

    Сохранность бетонной смеси при перевозке обеспечивается посредством постоянного вращения барабана, внутри которого находится механизм с лезвиями-мешалками. Разгрузка миксера производится за счет обратного движения лезвий. Заказывая автобетоносмеситель, необходимо учитывать следующие характеристики:

    1. Объем барабана. Производители строительной техники выпускают различные по объему барабаны: от мини-миксеров 2 м3 до больших 15 м3. Внушительные по объему миксеры используются при возведении масштабных объектов, например при заливке фундамента;
    2. Наполняемость миксера. При заявленных технических характеристиках стоит учитывать, что АБС практически никогда не заполняется «под завязку». Это связано с ужесточением с 2020 года штрафов за перегруз. Как правило, реальная наполняемость барабана на 1-3% ниже от максимальной;
    3. Длина рукава или желоба. Устройство, по которому бетон выгружается из миксера, имеет длину 1,5-2 м. Часто поставщики предлагают удлиненные рукава, при этом соответственно увеличивается время разгрузки;
    4. Вес загруженного автобетоносмесителя. Этот параметр важен при доставке в черте города, где существуют ограничения по весу для спецавтотранспорта, а также при движении машины по вязкому грунту. Во многих случаях экономически более выгодно заказывать два или три 6-кубовых миксера вместо одного на 12-15 м3.

    Расчет количества раствора

    Расчет количества привезенного бетона осуществляется 2-мя методами:

    По весу. Перед погрузкой вещества всегда производится взвешивание пустой машины. После загрузки смеси, происходит дополнительное взвешивание, и масса бетона вписывается в накладном документе отдельной цифрой.

    Рассчитать объем в бетономешалке можно простой формулой: масса раствора в килограммах делится на плотность вещества в кубических килограммах. Таким образом, последний показатель тяжелого типа бетона составляет 1800-2400 кг/куб.м, легкого – 500-800 кг/куб.м, и 500 кг/куб.м для пенобетона, который иначе называют сверхлегким.

    По времени, требуемого на разгрузку. Обычно 1 кубометр бетона отгружается за 10 минут. Достаточно встать рядом с машиной с секундомером, и начать замеры. Полученное время делим на 10, и определяем, какой объем бетона был доставлен на объект.

    Так можно понять, сколько кубов находилось в КАМАЗ миксер, что актуально при работе с наемными компаниями.

    Основные преимущества доставки бетона миксером

    Покупка и транспортировка бетонной смеси таким способом имеет свои плюсы:


    Удобная доставка и выгрузка бетона

    • возможность перевозки материала на дальние расстояния без потери качества;
    • состав защищен от воздействия негативных атмосферных факторов (солнце, перепады температуры);
    • оперативное обеспечение раствором как небольших строек, так и крупномасштабных объектов;
    • легкая, удобная загрузка, выгрузка смеси из барабана;
    • возможность не только доставить материал, но и выполнить заливку конструкции;
    • экономия – одновременно с замесом раствора происходит его доставка, что дешевле стационарного, заводского приготовления;
    • можно купить уже готовый, необходимый объем материала;
    • встроенные тензодатчики контролируют уровень заполнения бетона в миксере и сигнализируют о переливе;
    • бетонную смесь можно перевозить в сухом или жидком состоянии;
    • за счет того, что барабан бетоновоза постоянно вращается, находящийся внутри раствор не застывает и не теряет качества во время транспортировки.

    Виды миксеров и их параметры

    Классическая бетономешалка на базе камаза может быть представлена в нескольких вариациях. Рассмотрим самые популярные:

    1. Автобетоносмеситель (АБС) 581462 на базе модели 53229. Немного устаревший, но надежный и мощный аппарат объемом на 6 куб. м. Средний расход составляет 28-31 л на 100 км.
    2. АБС 58148Y на базе КАМАЗа 6540. Популярная модель бетоносмесителя, которая адаптирована под любые условия. Вмещает 8 кубометров готовой смеси, относится к классу ЕВРО-4. Примерная стоимость – 4.500.000 (с магазина). При покупке с рук обойдется примерно в 950.000 рублей.
    3. Модель 58149 W на базе КАМАЗа 6520 является инновационной. Объем достигает 9 кубических метров, работает на базе двигателя Cummins. Стоит 5.000.000 рублей.

    Характеристики и преимущества – бетоносмеситель с самозагрузкой

    1. Он может вращаться на 270 градусов. 2. Самостоятельная загрузка, счетчик, смешивание и разрядка. 3. Компактная конструкция и легкое движение. 4. Высокая эффективность работы и меньшее потребление энергии. 5. Экономия производственных затрат и экономия времени. 6. Высокое качество перемешивания и короткое время перемешивания.


    загрузка бетоносмесителя может вращаться на 270 градусов

    Принцип Работы

    Оператор приводит миксер в место хранения материалов и помещает все сырьевые материалы, необходимые для производства, в смесительный барабан с ковшом. Потом смесительный барабан начинает смешивать все материалы, после завершения бетонного смешивания оператор отправляет бетонную смесь на назначенную строительную площадку во время транспортировки самоходный бетоносмеситель будет продолжать смешивать бетон, чтобы предотвратить замерзание бетонной смеси.


    AIMIX Бетономешалка с самозагрузкой на работе

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector