Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно развести цемент с песком для стяжки

Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы

Мокрая стяжка – это один из самых распространенных способов выравнивания поверхности чернового пола. Она подходит как для влажных, так и для сухих помещений. В этой статье мы рассмотрим основные технологические особенности и этапы создания мокрой стяжки.

Материалы

Одним из ключевых составляющих мокрой стяжки является раствор из песка и цемента. Состав может быть приготовлен своими силами из песка и цемента, но удобнее использовать готовую смесь со всеми необходимыми добавками.

  • Цементно-песчаный раствор делается из цемента и песка. Перед началом работ необходимо смешать ингредиенты в нужной пропорции. Лучше использовать морской или речной песок, карьерный песок содержит большое количество глиняных включений и плохо подходит для приготовления раствора для стяжки. Марочная прочность раствора должна быть не меньше М200, М300.

Марка цемента – это основной показатель, который отражает прочность материала на изгиб или сжатие. Например, показатель М200 обозначает, что образец, изготовленный из этого цемента, выдержал давление 200 кг на 1 см.кв. Надо понимать, что при смешивании цемента с песком марочная прочность снижается. Чем больше песка добавляется в раствор, тем меньше прочность застывшего раствора.

Чтобы приготовить раствор для стяжки прочностью М200, потребуется цемент М500 смешать с песком в пропорции 1 к 3. При использовании пропорции 1 к 4 марка раствора получится на уровне М150, что подходит только для жилых помещений с малой проходимостью и небольшой статичной нагрузкой. Использование цементно-песчаной смеси затруднительно при ремонте в городской квартире, так как возникают трудности с доставкой материалов на этаж и смешиванием ингредиентов, поэтому в таких случаях чаще используется готовая, заранее смешанная пескобетонная или цементно-песчаная смесь.

    Цементно-песчаная смесьпозволяет получить раствор, но при этом в смеси все ингредиенты подобраны заранее производителем и смешаны в нужной пропорции. Готовые цементно-песчаные смеси отличаются высокой морозостойкостью и влагостойкостью. Особенно они удобны при ремонте в городской квартире, так как на этаж не придется отдельно доставлять цемент и песок

Пескобетонная смесь – это готовая смесь, в нее в нужных пропорциях входят портландцемент и песок, также в некоторые пескобетонные смеси добавляется еще и пластификатор, который придает раствору эластичность и повышает его прочностные характеристики. В отличие от цементно-песчаного конечный раствор по марочной прочности пескобетонной смеси соответствует М300. Также материал удобен при производстве ремонта в городской квартире, так как нет необходимости смешивать компоненты, в состав достаточно добавить только воду.

Пескобетонная смесь по прочности превышает цементно-песчаный раствор

Таким образом, основное различие в материалах заключается в конечной прочности раствора и сложности его приготовления. Готовая смесь удобна с точки зрения приготовления раствора. Приготовление раствора своими руками из песка и цемента требует определенного опыта от строителя. Пропорции не должны нарушаться, чтобы в конечно итоге получилась нужная марочная прочность.

    Ровнители – группа строительных смесей для выравнивания напольных поверхностей. Ровнители изготавливаются на основе цемента или гипса. Гипсовые смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью. Кроме основных компонентов в состав ровнителей входят различные химические добавки, фракционные наполнители, волокна и др. Ровнители подразделяются на грубые и финишные. Грубые предназначаются для выравнивания больших трещин и неровностей, слой нанесения составляет 10 – 80 мм. Финишные могут наноситься небольшим слоем (менее 10 мм), при этом поверхность будет обладать меньшей усадкой. Финишные ровнители обладают текучей консистенцией, поэтому самостоятельно формируют ровную горизонтальную плоскость.

Пластификаторы – химические добавки, изменяющие свойства раствора. Консистенция состава становится более текучей и однородной. Повышается устойчивость к механическим воздействиям. Некоторые пластификаторы повышают морозостойкость и улучшают некоторые другие свойства материала.

Пластикиторы выпускаются в жидком виде и продаются в канистрах

  • Армирование обязательно, если высота мокрой стяжки превышает 4 – 5 см, также армирование рекомендуется делать в том случае, если на покрытие будет испытывать высокие механические нагрузки. Усиление стяжки армированием позволяет избежать растрескивания при перепадах температур. Армирование бывает локальным – с помощью добавления фибры в раствор и каркасным, когда внутрь стяжки закладывается металлическая или пластиковая сетка.

Инструменты

При устройстве мокрой стяжки не обойтись без вспомогательного оборудования и инструментов. Все инструменты можно разделить на группы.

Инструменты для приготовления раствора – к ним относятся различные виды тары. В зависимости от объема работ можно использовать пластиковое ведро или стальное корыто.

Ведро для приготовления раствора

Для перемешивания раствора потребуется перфоратор с насадкой-миксером, специальная дрель-миксер или бетоносмеситель. Бетоносмесители оснащены электрическим приводом, благодаря чему барабан может вращаться без участия человека.

Дрель-миксер для размешивания раствора

    Измерительные приборы – для проведения точных замеров важно, чтобы под рукой было качественное измерительное оборудования. Обязательным инструментом при укладке стяжки является пузырьковый уровень. Для определения нулевой горизонтали потребуется лазерный или гидроуровень. Для выяснения расстояний потребуется рулетка.

Вспомогательные инструменты – к этой группе относятся маяки, которые помогают зафиксировать одинаковый уровень поверхности. В качестве маяков могут использоваться обычные металлические профили, также в продаже встречаются специальные маяки для стяжек с самоклеящейся основой. Для выравнивания стяжки потребуется правило, для финишных работ пригодятся кельмы, затирки и другие инструменты штукатура.

Маяк с самоклеящейся основой

Этапы создания мокрой стяжки

Перед началом монтажа мокрой стяжки необходимо очистить основание, для этого удаляются все остатки раствора, наплывы на бетоне, кляксы и наросты от других видов работ. Мелкий мусор тоже необходимо убрать. Трещины и швы заделываются цементно-песчаным раствором. Также в качестве герметизирующего средства может применяться монтажная пена.

  • Перед началом работ на пол следует постелить гидроизолирующую пленку, чтобы предотвратить протекание влаги на нижние этажи. Также допускаются и другие виды гидроизоляционных работ, выбор может зависеть в зависимости от типа помещения.
Читайте так же:
Как устраивают цементную стяжку

При проведении работ в городской квартире особое внимание следует уделять герметизации основания и заделке швов, так как при укладке мокрой стяжки может выделяться большое количество воды, которая может протечь к соседям этажом ниже.

    после уборки поверхность необходимо прогрунтовать. Грунтовка наносится с помощью валика, также можно разлить её по полу, а потом разровнять. Обычно на высыхание требует до 5 часов.

Перед разметкой будущей стяжки необходимо найти нулевой горизонт комнаты, от которого будут вестись все последующие расчеты. Если обустройство полов проводится во всей квартире или доме, то уровень устанавливается одинаковым для всех комнат, чтобы пол во всех помещениях не «плясал».

Использование гидроуровня для «отбивки» нулевой горизонтали.

Нулевой уровень устанавливаются с помощью лазерного или гидравлического уровня. С последним работать сложнее, к тому же для измерений потребуется два человека.

Измерение расстояние до пола от лазерного уровня

  • От нулевого уровня измеряется расстояние до будущей стяжки. Минимальная толщина стяжки должна составлять 3 см, если планируется заливать теплый пол, – 5 см. Такая толщина делается в самой высокой точке комнаты, которая принимается за 0. Все остальные точки, расположенные ниже, считаются с минусом (-1, -2, -3).

Получается, что если в самой высокой точке толщина стяжки будет 3 см, то в точке ниже на 3 см толщина будет 6 см.

Чтобы компенсировать тепловое расширение стяжки, необходимо по периметру комнаты наклеить демпферная лента. Лента может крепиться как на клей, так и иметь самоклеящуюся основу с отрывной полосой.

Демпферная лента расклеивается по периметру комнаты

Дальше наступает самый ответственный момент – установка маячков и направляющих. В качестве маяков используются саморезы и металлические профили, также профиль может укладываться на горки из раствора (кроме того, для фиксации маяков подходит алебастр). В качестве альтернативы можно использовать самоклеящиеся пластмассовые маяки, на которые нанесена размерная шкала. Такой маяк приклеивается к основанию и обрезается в зависимости от уровня стяжки. Установку маяков начинают от стены с шагом 1,5 — 2 м.

Расстановка маяков

С помощью уровня проверяется правильность установки маяков. Когда все измерительные работы завершены, можно переходить к укладке утеплителя. Материал в виде засыпки (керамзит, перлит или вермикулит) просто распределяют по поверхности, для этого можно воспользоваться правилом, уровень сверяется по маякам. При расчете слоя засыпки необходимо учитывать минимальную высоту стяжки 3 см.

Армирующая сетка под мокрую стяжку

  • Укладка армирующая сетка может производится на разных этапах, главное, чтобы утеплитель располагался под ней, а сама сетка должна находиться на уровне 1/3 толщины стяжки. Раствор должен заходить под нее, для этого в процессе укладки стяжки сетку все время приподнимают от основания. При стыковке двух сеток делают нахлест 20 – 30 см. Прутья сетки связываются друг с другом с помощью проволоки.

Порядок проведения работ зависит от выбора утепляющего материала. Если используется экструдированный пенополистирол в виде плит, то маяки устанавливаются после укладки плит. Плиты должны приклеиваться с помощью битумной мастики или специальной пеной, чтобы материал не пружинил и не разрушал будущую стяжку. Укладка армирующей сетки в этом случае происходит после укладке утеплителя.

  • При использовании керамзита раствор наносится в два слоя. Сначала приготавливается состав с большим количеством воды, которым обрабатывается керамзит. Такой жидкий раствор называют цементным «молочком», он позволяет образовать на поверхности засыпки слой, предотвращающий усадку материала. Альтернативным вариантом является добавление керамзита сразу в раствор. Укладка также производится в два этапа: сначала – часть раствора с керамзитом, вторым этапом – цементно-песчаный раствор для стяжки.
  • Раствор разравнивается по маякам с помощью правила. На порогах или дверных проемах, где требуется создать вертикальную плоскость используется опалубка из фанеры.

Для опалубки обычно используется ламинированная влагостойкая фанера, так как она не разрушается от контакта с водой и может использоваться в строительстве повторно.

Набор марочной прочности

Марочная прочность раствора в процессе застывания набирается в течение определенного времени и при условии соблюдения технологических условий. Стяжку необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы влага испарялась менее интенсивно. На корке процесс затвердевания идет быстрее, при этом середина чернового пола все еще остается хрупкой. Чтобы процесс шел более равномерно необходимо поддерживать уровень влажности, для этого раз в два дня необходимо снимать пленку и смачивать поверхность стяжки.

На скорость застывания влияет не только влажность, но и температура в помещении, а также толщина самой стяжки. Влажность в помещении должна быть не меньше 60%. В комнате не стоит открывать окна для проветривания. Оптимальная температура в помещении 20 – 25 градусов. Повышение температуры приводит к растрескиванию, низкие температуры замедляют застывание. При комфортных условиях стяжка набирает марочную прочность в течение 30 дней.

Процесс испарения влаги из стяжки может продолжать и после 30 дней. Для проверки влажности стяжки на ее поверхность можно положить салфетку, если на следующий день салфетка стала влажной, значит процесс испарения еще идет и покрытие надо просушить еще несколько дней.

Мокрая стяжка – наиболее простой вариант стяжки. При соблюдении определенных технологических правил укладка может производится своими силами без привлечения профессиональных ремонтных бригад.

Читайте так же:
Корейский цемент во владивостоке

Как подобрать правильное соотношение песка и цемента для фундамента из цементной смеси марки 400 и 500

Цемент неприменим для строительства без предварительной подготовки. Чтобы построить любое здание, сделать стяжку или что-либо залить цементом необходимо приготовить раствор. Для разведения смеси необходимо иметь минимум 3 важных компонента: вода, песок, цемент, также существуют и другие добавки. Дополнительно, важно озаботиться наличием бетономешалки или хотя бы тары, лопаты, мастерков и ведер. После предварительного приготовления можно заняться разведением смеси. В каких пропорциях развести цемент с песком? Давайте разбираться.

Как развести цемент с песком

Начинающие застройщики, не имеющие практического опыта выполнения строительных мероприятий, при попытке развести цемент сталкиваются с проблемами. Состав получается слишком густым или, наоборот, очень текучим. А после застывания он растрескивается, не набирает требуемой прочности. При кажущейся простоте задачи, не все знают, как разводить цемент М500, а также другие марки портландцемента. Начнем с азов.

Как развести правильно цемент с песком, готовя цементно-песчаный раствор? Строители часто используют следующие методы разведения портландцемента:

  • первый способ предусматривает заливку воды в емкость для перемешивания с последующим добавлением песка и цемента. Ингредиенты песчано-цементной смеси тщательно перемешиваются с добавлением, при необходимости, небольшого количества воды;
  • второй метод базируется на другом принципе. Вначале засыпаются в емкость сыпучие компоненты смеси – портландцемент и песок. Затем они равномерно смешиваются. Подготовленная цементно-песчаная смесь разбавляется водой до пластичного состояния.


Не все знают, как разводить цемент в процессе приготовления цементного раствора или бетона
Независимо от технологии приготовления, ингредиенты предварительно просеивают для удаления инородных включений и крупных частиц. Соблюдение соотношений вводимых ингредиентов и качество наполнителей влияют на эксплуатационные свойства готового состава. Главные требования технологии приготовления – выдерживание пропорций, однородное перемешивание и пластичная консистенция раствора, особенно если использовались добавки. Их важно равномерно распределить во всем объеме раствора.

Важно уметь развести цемент при подготовке бетонного раствора. Помимо стандартного набора ингредиентов, песка, цемента и воды, он включает щебеночный наполнитель или гравий. Наполнитель повышает прочностные характеристики бетона и его жесткость. Вяжущее вещество разводят вручную или с использованием бетоносмесителя.

Технология приготовления бетонной смеси предусматривает соблюдение последовательности операций:

  1. Взвешивание ингредиентов согласно рецептуре.
  2. Смешивание просеянного песка с портландцементом.
  3. Добавление в смесь среднефракционной щебенки.
  4. Заливку в воды и перемешивание смеси до однородного состояния.

При самостоятельном приготовлении бетонного раствора или цементной смеси для выполнения строительных работ, важно понимать, как разводить раствор.


Цементный раствор включает в свой состав 3 основных компонента: воду, песок, цемент

Компоненты для бетона

Перед тем как сделать цементный раствор для фундамента, потребуется подготовить следующие материалы:

  • основное вещество;
  • речной песок;
  • щебень;
  • воду;
  • добавочные компоненты (пластификаторы, стабилизаторы).

Жидкость для заливки должна быть очищенная, без глины и химических компонентов (бензина, машинного масла, мазута и т.д.). Оптимально использовать проточную воду.

Песок подбирается без примесей, ила и включений глины (допустимый процент взвесей составляет 5%). Жирные компоненты могут образовывать пленку, которая снизит качество скрепления. Размер песчаных частиц должен быть 1,2-3,5 мм. Крупинки просеиваются, промываются и высушиваются.

Цемент подбирается качественный (марок М200-500).Технические параметры стройматериала должны соответствовать эксплуатационным условиям строения, габаритам фундамента, климатическим условиям и т.д. Важны прочность на излом и удержание нагрузок на сжатие.

Для строительной смеси подбирается колотый щебень. Не подходят известняковый материал и гравий в качестве наполнителя. Колотый щебень усиливает прочность состава. Его оптимальный размер составляет 1-8 см. Менее прочные добавки из керамзита, гравия. Смесь без щебня для изготовления фундаментного основания готовится при блочном возведении конструкции либо для оперативного заливания свайных опор.

Дополнительные компоненты требуются для создания раствора для разных условий (морозной погоды, жары, повышенной влажности, высоких нагрузок, воздействия агрессивных химических составов). При добавлении компонентов требуется соблюдать пропорции.

Востребованы следующие дополнительные вещества:

  • противоморозные;
  • повышающая прочность фибра;
  • пластификаторы;
  • крупнофракционный наполнитель.

Необходимые инструменты и материалы, чтобы развести цемент

Подготовьте необходимые инструменты и материалы до начала работ.

Для самостоятельного приготовления цементного раствора или бетонной смеси потребуется следующее оборудование и инструменты:

  • бетоносмеситель или емкость соответствующих размеров;
  • лопата штыковая или совковая, а также ведра;
  • электрическая дрель, укомплектованная миксерной насадкой.

Выбор используемого оборудования и инструмента определяется объемом получения бетона или цементного раствора:

  • при увеличенном объеме замеса целесообразно использовать промышленную бетономешалку;
  • небольшое количество раствора несложно приготовить в старой ванне, бадье или просто на площадке.

Чтобы получить раствор цемента, подготовьте:

  • мелкий песок, очищенный от инородных включений;
  • портландцемент с маркировкой согласно рецептуре;
  • добавки, определяющие свойства готового состава;
  • воду, добавляемую до требуемой консистенции смеси.

Если готовится бетонный состав, то в перечень материалов дополнительно включается щебень, гравий или другие стройматериалы, повышающие прочность бетона после твердения.


Цемент вместе с песком нужно заранее просеять через сито, после чего тщательно перемешать

Процесс приготовления раствора

  1. Расчет пропорций в килограммах или литрах
  2. Вымешиваются сухие компоненты. Принято насыпать их слоями:

Порядок приготовления раствора

— после ½ щебня (просеянного)

— затем вся часть цемента

— досыпка щебня и песка.

При наличии бетономешалки эта сухая смесь перемешивается 10 минут. Вручную дольше.

  1. Постепенно вливается вода, небольшими частями. Раствор должен получиться вязким, но не слишком. Обычно берут соотношение 1: 0,5 (количество вяжущего/вода). Все это постоянно тщательно перемешивают. Вид готового раствора должен быть, как густая сметана.

Если на поверхности смеси можно нарисовать что-нибудь, и при этом рисунок не будет расплываться, а лишь слегка смягчится, раствор готов.

Важно! Замес нужно делать такого объема, чтобы он был использован в течение часа. Бетон со временем затвердевает, а при его перемещении на новое место теряет часть от будущей прочности.

Читайте так же:
Как смыть цемент с ванной

Уплотнение бетонного раствора в опалубке должно осуществляться через каждые 10-15 см слоя. Как правило, завершающий слой утрамбовывается до выхода цементного «молочка» — мельчайших пузырьков воздуха на поверхности. Это предотвратит формирование трещин.

Как развести цементный раствор – марка портландцемента и рабочей смеси

Важный фактор, влияющий на качество строительных работ – соответствие маркировки используемого вяжущего вещества с маркой приготовляемого раствора. Соблюдение стандартных соотношений гарантирует прочность стен из кирпича и надежность фундамента. Владея информацией о маркировке используемых стройматериалов, и соблюдая правила разведения, как разводить цемент М500 и другие марки вяжущие вещества несложно определить из справочных таблиц.

В строительной отрасли применяются специальные нормы, гарантирующие прочностные свойства готового состава:

  • при кладке стен из кирпича с маркировкой М100 применяется цементный раствор аналогичной марки;
  • устойчивость стен здания, возведенных из кирпича марки М300, обеспечивается применением цементной смеси с маркировкой М150;
  • выполнение мероприятий по внутренней и внешней отделке стен зданий требует использования раствора с маркировкой М50–М100;
  • для выполнения бетонной стяжки и фундаментной основы используется более прочная смесь марки М200.

Помните, что маркировка готового цементного раствора зависит от марки используемого в составе смеси портландцемента.


Лучше всего, чтобы марка смеси для кладки совпадала с маркой используемого материала

Как разводить цемент с песком – пропорции

Пытаясь повысить прочность раствора, некоторые неопытные застройщики самостоятельно увеличивают соотношения цемента М500. Как разводить в пропорции, гарантирующей качество смеси, рассмотрим на конкретных примерах.

Приготавливая бетон, цемент, блоки, а также раствор для штукатурки и стяжки в домашних условиях, соблюдайте следующую пропорцию:

  • смешав с добавлением воды портландцемент, мелкий песок, гравийный наполнитель или щебень в соотношениях 1:2:4 получим бетон марки м350. Вода добавляется в количестве не более 50% от массы портландцемента;
  • состав для кирпичной стяжки готовится из цемента марки М300 или М400, перемешанного с песком в соотношении 1:3 или 1:4 с введением воды. Добавление гашеной извести в объеме 20% от массы цемента придаст раствору повышенную пластичность;
  • штукатурка наружных и внутренних поверхностей производится цементным раствором, состоящим из мелкого песка и портландцемента, перемешанных в пропорции 3:1. Вода добавляется порционно до получения пластичного раствора;
  • смесь М150 для стяжки готовится по классической пропорции, предусматривающей перемешивание мелкого песка и цемента марки М350 в соотношении 3:1. Введение гранулированного керамзита в цементный раствор повышает его теплоизоляционные свойства.

Самостоятельно готовя рабочий раствор, помните, что с возрастанием марки применяемого цемента увеличивается количество вводимого песка. При отсутствии опыта приобретайте рабочий раствор у проверенных поставщиков. При выполнении малоответственных работ можно без предварительного согласования вносить незначительные изменения в рецептуру.


Для разведения основного сыпучего вещества можно пользоваться ручным способом или же механизированным

Пропорции раствора для стяжки

В нынешнее время все большое количество хозяев хотят делать стяжку в доме собственными силами, так как это действительно не очень сложный процесс и это действительно можно сделать самому даже если раньше этого не делали. Но прежде чем начать делать такие работы нужно знать в первую очередь технологию приготовления раствора и поэтапность проведения работ.

Также нужно знать какие именно пропорции раствора для стяжки нужно использовать.

Цементный раствор и пропорции для стяжки

Нужно использовать в следующих пропорциях ( делать расчеты нужно в первую очередь в зависимости от того, какая именно марка цемента будет использоваться ) :
Цемент 600 — 1 к 3 – марок 300
Цемент 600 — 1 к 4 – марок 200
Цемент 500 — 1 к 2 – марок 300
Цемент 500 -е 1 к 3 – марок 200
Цемент 400 — 1 к 1 –марок 300
Цемент 400 – — 1 к 3 – марок 150
Цемент 300 – 1 к 1 – марок 200
Цемент 300 – 1 к 3 – марок 100

В нынешнее время чаще всегодля польной стяжки используют растворы таких марки как 150 или же 200. Так как именно смеси этих видов позволяют смеси хорошо делать стяжку, а также обеспечить хорошую прочность для пола .

Расчеты раствора. Стяжки для пола — пропорции.

Возьмем например площадь в 40 м2 и подсчитаем сколько каких материалов нужно для заливания такой стяжки.
Итак для площадки 42 м2 * 0,05 ( высота стяжки ) = 2 кубометра раствора . Если учесть тот фактор, что отношения цемента и песка 1к3 , то песка надо около 1,5 куба, соответственно цемента около 0,5 куба.

Виды бетона для стяжки

Так же надо учесть тот факт, что при изготовлении раствора его оббьем существенно сможет уменьшится. Это происходит так как меньшие частицизаполнителя, частично имеют возможность заделывать пустоты в растворе. При изготовлении 1 м3 бетона нужно взять большое количество сухих элементов. К примеру для бетонанужно взять – 0,445 м3 песка, 0,870 м3 гравия, 0,198 м3 цемента, 185 л воды.

Дя иного же состава цемента нужно взять 0, 398 м3 песка, 0, 882 м3 гравия ,0, 196 м3 цемента и180 л воды.

Как правильноделать стяжкудля пола собственными руками можно посмотреть на этом видео заливка стяжки

Читайте так же:
Описание технологической схемы производства цемента мокрым способом


Заливание стяжки в доме является одним из главных видов работ и в то же время одним из самых ответственных . Очень важно здесь соблюдать пропорции цемента и песка в рецептуре раствора. Песок и цемент, которые смешанные в одном растворе придают ему необходимые для пола качества и соответствуют всем требованиям для качества пола.

Основным стяжки является выравнивание полов, для того, что бы потом можно будет наверх этой стяжки класть разного рода покрытия для пола.
Если стяжка сделана качественно, то она нужна по равной мере быть использована по всей площади пола. Наиболее популярный метод, который используется для изготовление стяжек является цементы марок м 400 и м 500, используя цемент этих марок нужно учитывать соотношение 1: 3, то есть третья часть песка и одна часть цемента. Большее количество песка может привести к тому, что снизится прочность всей стяжки.

Цементно-песчаная стяжка пола: пошаговый инструктаж по проведению работ

Цементно-песчаная стяжка незаменима для устройства крепкого и качественного основания промышленных объектов, и служит одним из самых лучших вариантов в частном строительстве. Главные ее козыри — пористость структуры, которая обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, минимальная усадка из-за ограниченного количества воды и доступность материалов изготовления. А как сделать такую стяжку своими руками и технологически правильно, мы сейчас расскажем.

Наиболее надежной и долговечной стяжкой при перепадах основания не более чем на 3 см, считается именно цементно-песчаная. Она проста, доступна в исполнении даже новичку и обходится недорого.

Цементно-песчаная стяжка в основном произодится по полусухой технологии, но мы рассмотрим оба варианта.

Этап I. Расчет будущей стяжки

По утрамбованному грунту ее толщина должна составлять не менее 12 см, а по уже старому бетонному основанию – от 7 см. Если вы сделаете цементно-песчаную стяжку тоньше, чем 3 см – она в скором времени даст трещины и начнет отслаиваться от основания. Ее оптимальный слой – 5 см.

Но, если поверхность вашего пола имеет перепады от 10 до 20 см, а стяжку вы все равно планируете делать цементно-песчаную, тогда используйте как выравнивающую основу керамзит. Смешаете его с раствором – получите керамзитобетон. Звукоизоляция у такого пола будет замечательной.

А вот главные недостатки цементно-песчаной стяжки, которые нужно обязательно учитывать при расчете стяжки:

  1. Долгое высыхание – около месяца сухим летом, и куда дольше, если работы велись зимой.
  2. Много грязи и сырости в процессе.
  3. Серьезное увеличение нагрузки на перекрытие.
  4. Ограничение толщины стяжки – только от 5 до 7 см.
  5. Готовые смеси часто продаются низкого качества, с непонятными добавками, нередко попадается подделка.

И при всех таких минусах стяжка пока пользуется немалой популярностью среди строителей. Поэтому, если эти проблемы – не проблемы, приступаем к непосредственному процессу.

Этап II. Определяем кривизну существующего основания

В помощь вам будут линейный уровень, отвесы или более современные приборы, как оптические или лазерные нивелиры. Цель одна: определить рельеф основания, обозначить нулевую отметку, найти самую высокую точку пола и произвести расчет будущих затрат – сколько чего нужно будет купить, чтобы сделать такую стяжку пола.

Самый простой прибор для измерения пола – это уровень. Специальных навыков для пользования им не нужно – это простая стеклянная колба с пузырьком воздуха, по которому и ориентируются. Вмонтирована колба в деревянную линейку, которую мы и берем в руки.

Этап III. Подготовка пола к стяжке

Теперь ставим маяки. Это специальные направляющие, по которым мы и будем выравнивать плоскость стяжки. Подойдет любой ровный погонный материал – трубы с диаметром 15-32 мм, монтажные прямоугольные профили или брус. Главное, чтобы маяки не прогибались во время укладки стяжки – т.е. были достаточно жесткими.

А вот ставить маяки можно несколькими способами:

  • Способ №1. Берем реечный уровень и измеряем горизонталь по длине каждого маяка и между ними. А чтобы выставить все направляющие ровно, вам нужно будет натянуть сеть нитей на высоте будущей стяжки. Все это занимает немало времени и требует определенной сноровки.
  • Способ №2. Используем самый примитивный лазерный уровень. Сначала отбиваем линии маяков, затем ставим их строго параллельно друг другу и так, чтобы первый находился на расстоянии от стены от 20 до 30 см. Между остальными маяками делайте такой отступ, чтобы вам потом было удобно опирать на два соседних маяка концы правила. Им же вы будете потом разравнивать раствор. Обычно это 1,5 метра, и правило для такой работы лучше берите двухметровое.

По отбитым линиям просверлите саморезы. На каждый такой маяк достаточно будет трех штук: по краям с отступом по 10 см и посередине. Устанавливаем лазерный уровень по самой верхней отбитой черте.

После того, как уровень будет отбит, закрепите на стенах по отметинам саморезы. Натяните на них нити по всему периметру пола – это и будут ваши маяки. А чтобы нити не провисали, по центру каждой из них сделайте дополнительные опоры при помощи тех же саморезов или брусков.

Этап IV. Приготовление цементно-песчаного раствора

Цементно-песчаную смесь можно раздобыть тремя способами:

  • Способ 1. Заказать готовый раствор в миксере. Из преимуществ вас такой способ порадует качеством и приемлемой ценой. Но минусы окажутся тоже значительными: для достаточно большой площади пола за день раствор не переносить от миксера. А заказывать тот же состав несколько раз, частями, и сложно, и дорого. Единственный вариант для просторных помещений – это услуга бетононасоса, которая еще дороже.
  • Способ 2. Заказать готовую смесь в мешках, и разводить ее водой на месте. Но стоят такие мешки немало.
  • Способ 3. Самостоятельно мешать цемент и песок прямо на месте, по выбранной рецептуре. Это трудоемкий, но самый рациональный в плане бюджета вариант. Выбирайте тот способ, который подходит для вашего помещения и будущего финишного покрытия.
Читайте так же:
Расход цемента по госту для бетонов

Вот как происходит механизированная подача цементно-песчаной смеси:

Для начала давайте научимся готовить цементно-песчаную смесь по мокрой технологии. Итак, рецепт достаточно прост: песок + цемент в пропорции 3:1, и вода к этой смеси в пропорции 50/50. Т.е. для приготовления цементно-песчаной стяжки возьмите одну часть цемента и три строительного песка. А далее – по инструкции:

  1. Песок смешиваем с цементом мастерком.
  2. В емкость наливаем воды и аккуратно вводим сухую смесь.
  3. Замешиваем раствор в глубокой емкости объемом до 30 литров, при помощи дрели с насадкой-мешалкой.
  4. По желанию добавьте в раствор пластификатор, чтобы улучшить пластичность будущей стяжки.
  5. Как только раствор по консистенции станет похож на густую сметану, возьмите на проверку немного смеси в кулак. Она не должна ни растекаться, ни распадаться. Выливать раствор нужно прямо на пол, и хорошо разравнивать его. За час-полтора его необходимо полностью использовать.

А теперь по полусухой. Для устройства стяжки берите цемент марки М-400. На одну комнату у вас уйдет примерно 7-8 мешков, если стяжку делать толщиной 4-5 см.

Раствор замешивайте прямо на полу, подложив на этом участке лист металла. Этот метод называется «вулкан», и именно по нему изготавливают полусухую цементно-песчаную смесь:

  • Шаг 1. Высыпаем 50-килограммовый мешок песка, поверх него – 1/3 мешка цемента, и перемешиваем все это совковой лопатой. Воду пока не добавляем.
  • Шаг 2. На все это высыпаем второй мешок песка и столько же цемента, как и в первый раз. И так – третий раз, и только тогда перемешиваем всю смесь.
  • Шаг 3. В полученной горке формируем лопатой «кратер», и в него заливаем воду. Хорошо перемешиваем и приступаем к укладке стяжки.

У правильной цементно-песочной смеси цвет должен быть серым – а желтые или рыжие оттенки говорят о том, что в растворе слишком много песка. Свой цвет, конечно, могут давать и специальные пластификаторы. Такие добавки позволяют раствору лучше застывать и впоследствии потом не давать трещин

Этап V. Подготовительные работы

Чтобы отделить стяжку от стен, крепят демпферную ленту. Рассчитать ее количество легко: это как раз периметр комнаты.

Сам процесс прост. В ряд нужно ставить маячные рейки. Первый маяк от стены установите на расстоянии нескольких сантиметров, а каждый последующий – с шагом 50-100 см. После установки маяков выкладываем смесь и разравниваем ее правилом. После того, как смесь будет настолько твердой, что по ней можно будет свободно перемещаться, убираем рейки.

Маяки для песчано-цементной смеси можно сделать самостоятельно. Для этого купите в строительном магазине недорогие штукатурные маяки по 10 мм и 30 килограмм гипсовой штукатурки для них. Для каждого маяка делаем по четыре подпорки из гипса – и этого будет достаточно, чтобы ничего не прогибалось во время работы правилом. А наиболее прочное сцепление маяков – из Ротбанда, если замешивать его небольшими порциями. Просто кладите раствор небольшими шлепкам рядом с саморезами, между ними, и немного выше. Затем крепите маяк, медленно опуская его, пока не коснется всех. Проверьте полученную плоскость.

Вы будете удивлены, но многие мастера своего дела умудряются устраивать такие стяжки вовсе без маяков:

Этап VI. Выполнение стяжки

Укладывать цементно-песчаную стяжку начинайте с угла, который противоположен выход. Выложите сначала раствор на полметра, а затем правилом стяните его к себе – все проще, чем даже кажется на первый взгляд.

Разливайте приготовленную смесь от угла комнаты, и старайтесь максимально заполнить все щели. Разглаживайте раствор правилом так, чтобы оно перемещалось по направляющим легко, как по рельсам. Идите от дальней стены к себе и стягивайте раствор выше маяков. Полосы, которые окажутся напротив дверного проема, заливайте в последнюю очередь.

Теперь металлическим шпателем сбиваем все бугры с уже отвердевшей стяжки, и затираем все деревянной теркой, пока поверхность не станет однородной и шероховатой.

Готовим раствор для затирки. Замешиваем для этого хорошо просушенный песок, просеянный через сито, цемент в таком же количестве и воду. Во время затирки постоянно смачивайте стяжку водой из пульверизатора.

И, наконец, проверяем полученное качество стяжки правилом и уровнем, убирая все замеченные неровности. Выдерживаем такую стяжку в течение 12 часов, и только по истечению этого времени по ней можно будет ходить.

Этап VII. Финишные работы

Как только стяжка схватится настолько, чтобы выдерживать ваш вес, вынимайте направляющие. Пустоты после них можете заполнить тем же раствором, тогда стяжка у вас получится монолитной.

Высыхать такой пол будет от 10 до 30 суток, смотря какой именно рецепт смеси вы использовали. Только после этого можно начинать укладку финишных покрытий. Никакого дополнительного выравнивания не нужно, в чем и одно из самых ценных преимуществ цементно-песчаной стяжки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector