Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как определить объем цемента

Как посчитать расход цемента на 1 куб бетона

Застройщики привыкли контролировать расход всех материалов во время выполнения производственных процессов. Для большинства из них важно получить достойный результат при минимальных вложениях. В такой ситуации необходимо знать расход цемента на 1 куб бетона, так как этот материал является наиболее используемым на любой стройке.

Готовить бетон для фундамента без соблюдения пропорций нежелательно, так как это может в дальнейшем привести к разрушению постройки при обедненном растворе и увеличит бюджет сметы при излишне обогащенном замесе. Процесс требует сбалансированного научного подхода.

Содержание

Выбор норматива

Правильный расчет цемента на куб бетона базируется на том, какие компоненты будут входить в состав строительной массы. Наиболее популярный состав формируется из песка, цемента, воды. В качестве заполнителя периодически используется щебень.

Существует множество марок бетона, используемых специалистами. Каждая из них востребована для определенных целей и готовится из разных марок цемента, например, М300 или М500.

Можно расход цемента на куб бетона считать по пропорциям. Популярным соотношением является 1 к 3 к 5 (популярный сорт цемента, чистый сухой песок и гранитный щебень). При выборе пропорции необходимо учитывать физико-химические характеристики компонентов, так как они также влияют на количество цемента на куб.

Цемент в мешках

Чтобы понять, сколько надо цемента для стройки в мешках или килограммах, важно учитывать для каждого материала параметры:

  • Цемент. Удельную массу, степень активности, интервал, в течение которого он начинает схватываться и получает максимальную твердость.
  • Песок. Размер фракции, влажность, плотность, наличие примесей органических и глинистых.
  • Щебень. Коэффициент по шкале твердости, степень влажности, плотность материала, пустотность, наличие загрязнений, присутствие игловатого или пластинчатого зерна.
  • Бетон. Плотность, степень прочности, водоотделение, влагопроницаемость, текучесть.

Рассчитав, сколько нужно цемента на 1 куб бетона надо, получим качественную массу, которая после застывания будет иметь необходимые прочностные характеристики.

Проверить правильность соблюдения пропорции цемента надо с помощью мастерка или лопаты. Под углом 45° приготовленная масса не сливается, а медленно сползает.

ВИДЕО: Как правильно замешивать бетонный раствор

Правила расчета смеси

Недостаток расхода цемента на 1 м 3 бетона отразится в виде подвижности массы. Будет заметна даже погрешность в 1 кг затвердителя. Щебень повлияет на общую массу при недостаче в 5 кг. Отсутствие расчетного значения цемента не сможет прочно удержать вместе входящие в состав наполнители. Раствор после высыхания будет подвергаться негативному воздействию внешних природных факторов и под их действием станет быстро разрушаться. Если есть сомнение в качестве исходных материалов или правильности расчетов, то рекомендуем увеличить на 1-2 кг расход цемента на 1 куб бетона.

В правильных расчетах обязательно учитывается марка исходного материала. Требуется удвоенный параметр для вяжущего компонента, чтобы получить желаемое значение готового продукта. Так на куб бетона М200 придется добавлять «четырехсотую» марку цемента.

На куб бетона М200 нужно добавлять цемент марки М400

Важно понимать, что для каждого случая используется специальная марка раствора. Она зависит от испытываемой впоследствии нагрузки, ведь в результате необходимы разные массы для свайных, ленточных фундаментов, дорожек, монолитных стен или потолков, балок колон и пр. Для дорожек можно взять менее высокие марки, а для постройки фундамента экономить на материале не стоит.

Расчет количества цемента на 1 куб можно сначала вести в долях. Если использовать классическую формулу 1:3:5, то получим 9 порций. Одной из них является цемент, три других заполняют песком, а оставшиеся 5 являются щебнем. Соотношение актуально для марок М600 или М500. Если пересчитать нужно на «четырехсотую» марку, то предпочтительней снизить соотношение песка с 1:3 до 1:2, получив более прочную массу.

Опытные специалисты, определяя, сколько цемента на 1 м3 бетона нужно, предпочитают брать следующее соотношение:

  • щебень – 0,8 м 3 ;
  • песок – 0,5 м 3 ;
  • цемент – не более 0,35 т.

Необходимо знать, сколько цемента в кубе бетона должно быть, чтобы масса не подвергалась растрескиванию. Обычно пределом служит объем из 6-7 пятидесятикилограммовых мешков. Желательно приобретать этот материал в мешках, чтобы четко контролировать, сколько мешков цемента ушло на 1 куб бетона.

Определение расхода цемента.

Зная Ц/В и расход воды В, рассчитывают количество цемента Ц на 1 м 3 бетонной смеси:

Ц = (Ц/В)∙В , кг (3.4)

Если расход цемента на 1 м 3 бетона окажется ниже допустимого, то необходимо довести его до нормы или ввести тонкомолотую добавку (СНиП 5.01.23-83, с. 13-16).

Читайте так же:
Мокрый способ изготовления цемента

3.2.4 Определение расхода щебня (гравия) по формуле:

где Пу щ(г) – пустотность щебня (гравия) в стандартном рыхлом состоянии, в формулу подставляется относительная величина.

α – коэффициент раздвижки зерен щебня (или избытка раствора);для жестких смесей α=1,05…1,2; для подвижных смесей α=1,2…1,4;

ρн щ(г) — насыпная плотность щебня (гравия), кг/л;

ρщ(г) — истинная плотность щебня (гравия), кг/л.

3.2.5 Определение расхода песка как разности между 1000 л бетонной смеси и суммой абсолютных объемов крупного заполнителя, цемента и воды по формуле:

где Ц, В, П, Щ(Г) — содержание цемента, воды, песка, щебня (гравия), кг;

ρц, ρв, ρщ(г), ρп — истинные плотности цемента, воды, щебня (гравия), песка, кг/л (кг/дм 3 ).

3.3 Производственный («полевой») состав

В производственных условиях обычно применяют песок и щебень (гравий) естественной влажности, поэтому определяют производственный состав с учетом влажности песка и щебня (гравия):

где Wп, Wщ – влажность песка и щебня, % по массе;

Ппр, Щпр, Впр — расходы песка, щебня, воды с учетом естественной влажности (производственный, полевой состав), кг;

Ц, П, Щ, В — расходы цемента, песка, щебня, воды в составе, определенном расчетом, кг.

Коэффициент выхода бетона

Для определения потребности материалов на замес бетоносмесителя определенной емкости пользуются понятием «коэффициента выхода бетона». Он равен отношению объема полученной смеси в уплотненном состоянии к сумме насыпных объемов сухих исходных материалов:

где Vб— объем бетонной смеси в уплотненном состоянии , л;

Vнц, Vнп, Vнщ(г) – насыпные объемы соответственно цемента, песка, щебня (гравия), л.

Коэффициент выхода бетона β всегда меньше единицы, так как при перемешивании бетонной смеси мелкие зерна компонентов ее располагают между более крупными, а пустоты в песке заполняются цементным тестом, поэтому объем бетонной смеси Vб будет всегда меньше, чем сумма насыпных объемов, составляющих ее материалов.

Расход составляющих на замес бетоносмесителя

Определение количества материалов на замес бетоносмесителя определенной емкости:

где Цз, Пз, Вз, Щз — соответственно количество цемента, песка, воды, щебня (гравия), требуемое на замес бетоносмесителя, кг;

Цпр, Ппр, Впр, Щпр — расходы соответственно цемента, песка, щебня (гравия) на 1 м 3 бетонной смеси (с учетом естественной влажности заполнителей), кг;

β — коэффициент выхода бетона.

Примеры решения задач

4.1 Типовые задачи по теме «Основные свойства строительных материалов, лакокрасочные материалы, керамические материалы, древесина»

Задача

Масса сухого известняка составляет 280 г, содержание воды в образце 4,98 г. Средняя и истинная плотность соответственно 800 кг/м 3 и 1,6 г/см 3 . Определить пористость, водопоглощение по массе и объему.

1. Определяем пористость известняка

2. Определяем водопоглощение по массе

Вm = 4,98/280 . 100% = 1,78%

3. Определяем объем известняка

ρо= m/ V отсюда V = m /ρ V = 280 /0,8 = 350 см 3

4. Определяем водопоглощение по объему

Вm = 4,98/350 . 100% = 1,42%

Задача

Определить маслоемкость мумии, если известно, что на 5 г пигмента израсходовано 1,2 см 3 льняного масла плотностью 936 кг/м 3

Определяем маслоемкость в г

М=1,2 . 0,936/5 . 100% =22,4 г

Маслоемкость мумии 22,4 г связующего на 100 г пигмента.

Задача

Образец древесины размером 10х10х8 см имеет влажность 20%. После высушивания до влажности 0% размеры его стали следующими: 9,5х9,5х7,8 см. определить объемную усушку и коэффициент объемной усушки.

1. Определяем первоначальный объем образца

V1=10 10 8 = 800 см 3

2. Определяем первоначальный объем образца

V2=9,5 9,5 7,8 = 703 см 3

3. Определяем объемную усушку

4. Определяем коэффициент объемной усушки

Задача

Определить, какое количество глины по массе и объему необходимо для получения 10200 шт. кирпичей плотностью 1800 кг/м 3 . Плотность глины 1700 кг/м 3 , влажность ее 15%, а потери при прокаливании (п.п.п.) глины составляют 10% от веса сухой глины.

1. Определяем общий объем кирпичей

Vк= 10200 2,5 1,2 0,65=19,89 м 3

2. Определяем общий вес кирпичей

Mк = 19,89 1800 = 35802 кг

3. Определяем массу глины с учетом влажности и п.п.п.

4. Мг = 35802 1,15 1,1=45290 кг

5. Определяем объем глины

Vг= 45290/1700=26,6 м 3

4.2 Типовые задачи по теме «Воздушные вяжущие вещества»

Задача

Сколько комовой извести и какой активности можно получить при обжиге 10 т известняка, имеющего влажность 5% и содержащего 8% примесей.

1. Количество известняка после испарения 5% воды в процессе обжига

Читайте так же:
Цемент маркой не ниже м200

10000кг х 0,95 = 9500 кг

2. Содержание примесей в известняке

9500 х 0,08 = 760 кг

3. Количество чистого известняка

9500 — 760 = 8740кг

4. При обжиге (1 = 1000-1200 °С) идет реакция диссоциации (разложения) известняка по реакции

Молекулярные массы веществ

5. Выход активной извести ХСаО = (8740 х 56) / 100 = 4894,4кг

6. Выход комовой извести-кипелки с учетом примесей

4894,4 +760 = 5654,4 кг

7. Активность извести (содержание активной СаО)

(4894,4/5654,4 )х100% = 86,5%

Задача

Сколько извести-пушонки можно получить из 8 т извести негашеной комовой, имеющей активность 90%

Гашение извести идет по реакции СаО + Н2О = Са(ОН)2

Молекулярные массы веществ 56 + 18 = 74

В реакции гашения участвует только активная СаО

1. Количество активной негашеной извести-кипелки

8000 х 0,9 = 7200 кг

2. Выход извести-пушонки

7200 х 74 / 56 = 9514 кг

3. Учитывая, что при активности 90% примеси составляют 10%, из 8000 кг негашеной извести-кипелки получим извести-пушонки

9514 + 800 = 10314 кг

Задача

Сколько содержится в 1 м 3 известкового теста гидроксида кальция Са(ОН)2 и воды, если средняя плотность известкового теста равна 1400 кг/м 3 ?

Истинная плотность гидроксида кальция 2050 кг/м 3 .

Тесто состоит из абсолютного объема гидроксида кальция и абсолютного объема воды

Содержание гидратной извести в кг обозначим через X, тогда содержание воды в 1 м 3 известкового теста В = 1400 — Х

Сумма абсолютных объемов извести и воды

Х / 2,05 + (1400-Х)/1 = 1000

откуда Х = 781 кг или 781 х 100 /1400 = 55%

В =1400-781 =619 л, или 100% — 55% = 45%

Задача

Определить среднюю плотность известкового теста, если оно содержит 50% воды. Истинная плотность извести-пушонки составляет 2,05 г/л.

1. В 1 кг известкового теста содержится 500 г извести и 500 г воды.

2. Абсолютный объем известкового теста состоит из абсолютного объема извести и абсолютного объема воды

500/2,05 + 500/1 = 744 см 3

3. Средняя плотность известкового теста

1000 / 744 = 1,34г/см 3 или 1340 кг/м 3

4.3 Типовые задачи по теме: «Гидравлические вяжущие вещества «

Задача

Определить пористость цементного камня, если содержание воды при затворении портландцемента было 32%, а количество химически связанной воды равно 20% от массы цемента. Истинная плотность цемента равна 3100 кг/м 3 .

Состав цементного теста по массе Ц : В = 1 : 0,32

1 .Абсолютный объем, занимаемый цементным тестом

2. Абсолютный объем, занимаемый цементным камнем

Vц.к.=1000 / 3100 + 0,20 = 0,32+0,20 = 0,52 м 3

3. Относительная плотность цементного камня

4. Пористость цементного камня

Поры в цементном камне образуются за счет разности между общим количеством воды затворения, определяемым водоцементным отношением, и количеством воды химически связанной (гидратной), использованной на образование цементного камня.

Задача

Сколько потребуется пластифицирующей добавки для получения 50 т пластифицированного портландцемента. Добавка СДБ содержит 50% твердого вещества и 50% воды. Оптимальное содержание добавки СДБ составляет 0,2% от массы цемента (на сухое вещество СДБ).

1. Для приготовления 50 т пластифицированного портландцемента необходимо ввести 0,2% СДБ от массы цемента (на сухое вещество)

50000 х 0,002 = 100 кг сухого вещества

2. Количество водного раствора СДБ 50% — ной концентрации

Задача

Образцы балочек (из цементного раствора пластичной консистенции) размером 4х4х16 см испытаны на изгиб и половинки балочек на сжатие. При испытании на изгиб были получены следующие результаты: 4,7; 5,1; 5,2 МПа. Разрушающая нагрузка при испытании на сжатие оказалась равной 8000, 7880, 8200, 8100, 8000 и 7900 кгс. Установить марку портландцемента.

1. Марку портландцемента устанавливается по результатам испытания образцов-балочек на изгиб и половинок балочек на сжатие в соответствии с ГОСТ 30515-97.

2. При расчете предела прочности на изгиб берется среднее из двух наибольших результатов при испытании

3. При испытании на сжатие половинок балочек нагрузку передают через металлические прокладки размером 4х6,5 см, что соответствует площади в 25 см 2 .

Как определить объем цемента

  • Главная
  • Каталог
  • Доставка
  • Полезная информация
  • О компании
    • Отзывы
    • Новости
  • Контакты
  • Закладные элементы
  • Товарный бетон
  • Кирпич
  • Портландцемент
  • Керамзит и нерудные материалы
  • Стеновые блоки
  • Сетка кладочная
  • Железобетонные изделия
  • Леса строительные (подмости)
  • Тары для раствора
  • Тенты пвх и тарпаулин
  • Сетка ПВХ
  • Сетка пластиковая оградительная
  • Сетка заборная (рабица)
  • Пакля, утеплители
  • Строительные смеси
  • Гипсокартон
  • Пластиковые строительные мусороспуски
  • Металлоизделия общего назначения
  • Опалубка

Как рассчитать количество цемента для ремонтных работ

Цемент – это искусственное порошкообразное минеральное вяжущее вещество, которое после смешивания с водой и застывания превращается в прочное однородное и водонепроницаемое вещество, схожее по свойствам с камнем. Он очень часто незаменим при проведении строительных работ.

Читайте так же:
Болит зуб под временным цементом

Количество цемента в кубе бетона рассчитывается в зависимости от марки цемента и целей использования.

Как рассчитать цемент для штукатурки

  • Вычислить площадь поверхности, которую необходимо оштукатурить.
  • Определить необходимую толщину слоя штукатурки. Если стены ровные, то проблем с этим не возникнет. Если же стены искривлены, имеют откосы, то необходимо измерить минимальную и максимальную толщину слоя, вывести среднее значение и использовать его в расчётах. Например, если минимальная толщина слоя 20 мм, а максимальная — 40 мм, то при расчётах следует использовать толщину в 30 мм.
  • Итак, необходимо оштукатурить 50 м 2 поверхности слоем штукатурки толщиной 20 мм. Нам понадобится 0.02 м 3 раствора на 1 м 2 (1*1*0.02). В кубическом метре 1 тыс. литров, следовательно, расход равняется 20 л. Исходя из этого, расход на всю поверхность составит 1 тыс. л (50*20).

Как рассчитать затраты цемента для кладки кирпича

  • Высчитать объем кладки кирпича (ширину умножить на длину и высоту).
  • Делим полученный объем на четыре, результатом будет объем цементного раствора.
  • Узнаём норму расхода цемента. Очень часто информацию о пропорциях можно найти на самой упаковке. В ином случае это можно сделать через сайт производителя или с помощью расчёта по строительным стандартам. Ниже приведена таблица усреднённых строительных расчётов.
  • Умножаем полученный объем раствора на норму расхода.

Как рассчитать цемент для выравнивания пола

  • Первым делом следует измерить наклон пола. Чаще всего он измеряется в миллиметрах, но в некоторых случаях необходимы стяжки по 2–3 см.
  • Затем нужно умножить толщину слоя на площадь пола.
  • Узнаём норму расхода с помощью таблицы.
  • Умножаем норму расхода на полученный ранее объем.

Рассмотрим на примере. Площадь пола — 20 м 2 , стяжка — 1.5 см (переводим в метры: 1.5/100=0.015 м). Следовательно, 20*0,015=0.3 м 3 .

Берём норму цемента из расчёта 319 кг на 1 м 3 .

Цемент обычно продают мешками по 25 кг и 50 кг. Так что нам понадобится два мешка по 50 кг.

Таблица усреднённых строительных расчётов

Марка бетонаКоличество цемента (л)Количество цемента (кг)
Бетон марки М-100111166
Бетон марки М-150137205
Бетон марки М-200161241
Бетон марки М-250200300
Бетон марки М-300213319
Бетон марки М-400278417
Бетон марки М-150313469

Следует различать марку бетона и цемента — это абсолютно разные вещи.

Маркировку цемента определяют по двум атрибутам: максимальной нагрузке и соотношением добавок к общему объему цемента. Буквы М или ПЦ в названии обозначают максимальную степень нагрузки, которую сможет выдержать цемент после высыхания. Например, марка ПЦ400 способна выдерживать нагрузку до 400 кг/м³.

Буква Д в маркировке обозначает количество добавок в цементной смеси. Так, цемент с маркировкой Д20 содержит 20% примесей. Добавки влияют на прочность и пластичность материала, так что их соотношение необходимо учитывать при строительстве.

Самыми распространёнными при строительстве являются марки цемента ПЦ400 и ПЦ500 с процентным соотношением добавок Д0 или Д20.

Цемент ПЦ400 Д20 является самым востребованным. Его используют как для бытовых задач (штукатурка, стяжка пола), так и при промышленном и сельскохозяйственном строительстве для изготовления железобетонных конструкций, балок и фундаментов. Эта марка обладает хорошими показателями водостойкости и морозостойкости.

Важно помнить, что полученный бетон всегда имеет более низкую марку, чем использованный при его изготовлении цемент. Марка цемента должна в два-три раза превосходить необходимую марку раствора.

Бетон как определить марку цемента

Как определить марку цемента и не нарваться на подделку

С началом строительного сезона рынки буквально ломятся от покупателей. Разумеется, каждому хочется сэкономить и купить стройматериал подешевле. Но нельзя забывать, что от качества цемента будет зависеть прочность всей будущей постройки.

К несчастью, покупая смеси навалом, люди часто остаются обманутыми, ведь выявить некачественный материал не так легко. Но даже если речь идет о заводской упаковке, это не означает, что вы гарантированно получите цемент высшего класса. Поэтому будет полезно узнать самые распространенные схемы обмана недобросовестных продавцов, а также то, как избежать подделки.

Маркировка цемента: основные параметры

Определение марки цемента производится путем проведения испытаний прочностных характеристик на изгиб и сжатие с использованием типовых образцов размером 40*40*160 мм, изготовленных из смеси цемента и песка в пропорции 1 к 3. Проводятся испытания исключительно по истечению срока естественного отвержения материала, установленного действующими нормативами. Соотношение воды и цемента в составе смеси при этом должно составлять 0,40.

Читайте так же:
Вес цемента для бетона марки 350

Для чего нужно определять марку цемента? В первую очередь — для правильного его выбора при проведении строительных работ. Именно от этого фактора, в конечном итоге, зависят такие параметры материала, как прочность и устойчивость к воздействию внешних факторов. В чистом виде цементы практически не применяются — в большинстве случаев используются варианты с добавками в виде связующих, пластифицирующих и повышающих скорость твердения смеси компонентов.

Регламентируется маркировка цемента нормативами ГОСТ. Показатели прочности в маркировке обозначаются буквенным обозначением M или ПЦ, цифровые параметры при этом демонстрируют максимальную прочность на сжатие, которую способен выдержать испытательный образец. Также в маркировке могут указываться такие параметры, как наличие и процентное содержание примесей. Этот показатель определяется литерой Д и цифрами, соответствующими процентному содержанию добавок.

Состав цемента (основной компонент)

Цемент создается на специальных заводах, с помощью известняка, который предварительно дробят, глины и различных добавок. Как добавки используют специальные материалы, которые имеют необратимые свойства, и очень хорошо застывают после того, как к ним добавляют воду. Например, могут использовать гипс, или смесь из глины с добавлением известняка. Такая смесь обычно называется клинкер.

Произвести цемент невозможно без помощи различных добавок, которые имеют разные соотношения с основной массой. Ведь без них все разнообразие цемента исчез бы, и был бы лишь один вид цемента для всего.

Как определить марку бетона

Марка бетона — показатель, показывающий предел прочности на сжатие. Для строительства пригодны марки М300-400. М100-250 обладают минимальной прочностью, годятся только для вспомогательных работ. Многое зависит от выбранного поставщика. Стоит поискать проверенные фирмы с хорошей репутацией, которые могут предоставить необходимые документы на предлагаемую продукцию. Если по каким-то причинам вы сомневаетесь в честности поставщика, стоит подумать о дальнейшем исследовании раствора на соответствие указанной марки.

Определение марки бетона может производиться разными методами:

  • Лабораторная экспертиза;
  • Ультразвуковой метод;
  • Самостоятельная проверка.

Каждый способ различается по проценту точности и имеет определенные тонкости.

Контактные способы проверки

Контактная проверка производится двумя методами. Первый — с помощью профессионального оборудования — склерометра. Прибор определяет прочность путем ударного импульса. Склерометр бывает механическим и электронным, а его цена составляет от 10 до 35 тысяч, покупка для одноразового применения просто не рациональна для рядового покупателя.

Склерометр

Второй метод предполагает отправку пробы в лабораторию. Сначала необходимо провести ряд манипуляций:

  • Подготовить деревянный ящик объемом 15 см³;
  • Приобретенный раствор залить в форму непосредственно с лотка бетоносмесителя, ящик предварительно смочить водой. Залитый раствор уплотнить, сделав несколько проколов арматурой;
  • Поместить пробу на 28 дней в такие же условия, в каких находится основная конструкция;
  • Застывший образец отвозится в лабораторию для исследования. Оценку можно производить на промежуточных этапах схватывания (3, 7 и 14 дней).

Экспертиза выдаст заключение об исследовании образца этой марки, ее соответствие установленным нормам.

Испытание образцов в лаборатории

Ультразвуковая методика

Ультразвуковые приборы, помимо исследования прочности, используются для дефектоскопии. Скорость распространения ультразвука в бетоне достигает 4500 м/с.

Градуировочную зависимость между скоростью распространения звука и прочностью бетона на сжатие фиксируют заранее для каждого состава смеси. В случае использования 2-х зависимостей для бетонов альтернативных или неизвестных составов, может возникнуть неточность при определении прочности. На соотношение «прочность — скорость ультразвука» воздействует ряд факторов, от колебания которых в данном случае нужно отталкиваться при применении ультразвуковой проверки:

  • Способ изготовления бетонного раствора;
  • Количество и зерновой состав;
  • Изменение расхода цемента более, чем на 30%;
  • Возможные полости, трещины и дефекты в готовой конструкции;
  • Уровень уплотнения бетона.

Ультразвуковая проверка подходит для массовых испытаний конструкций любой формы, а также для ведения постоянного контроля набора или снижения прочности. Минусом метода является погрешность при переходе от акустических показателей к прочностным. Ультразвуковым оборудованием не стоит проводить проверку качества высокопрочных марок, допустимый диапазон ограничивается классами В7,5…В35 (10-40 МПа), в соответствии с ГОСТом 17624-87.

1 Цемент — технология производства, классификация

Цементом — это искусственное пылеобразное вещество, при контакте в содой и другими жидкостями образовывающее пластичную, со временем затвердевающую массу, которая называется цементным камнем. Основными сырьевыми компонентами порталндцемента являются гипс и клинкер (порошок из спекшейся смеси глины и известняка), также в состав добавляются активные минеральные добавки (бокситы, пески, пириты, трепелы), посредством которых снижается итоговая стоимость материала и улучшаются его некоторые эксплуатационные качества.

Читайте так же:
Песчано цементная черепица браас монтаж

Для производства портландцемента используются специальные вращающиеся печи, температура в которых на стадии обжига достигает 1500 градусов. Обжиг клинкера — это сложный химический процесс, что обуславливает необходимость разделения печи на 5 отличающихся по функциональности отсеков:

  1. Зона подогрева (температура до 650 градусов) — из материала выгорают неустойчивые органические вещества, содержащиеся в глине силикаты распадаются на оскиды, что приводит к ее разложению.
  2. Зона декарбонизации (температура до 1200 0 ) — содержащейся в клинкере известняк декарбонизируется и начинается синтез новых соединений между известью и глиной.
  3. Зона экзотермических реакций (температура до 1350 0 ) — полностью завершается образование новых соединений и стадия твердофазового спекания подходит к концу.
  4. Зона спекания (температура до 1480 0 ) — материал частично плавится, что приводит к переходу клинкерных минералов в новый минерал — алит.
  5. Зона охлаждения (температура понижается до 1000 0 ) — происходит кристаллизация расплава и его разделение на чистые клинкерные минералы (идущие на цемент) и стекло, которое впоследствии удаляется.

Классификация цемента выполняется по нескольким факторам, одним из которых является разделение в зависимости от добавок, содержащихся в составе материала. По данному параметру выделяют следующие марки цементы:

  • ПЦ — портландцемент стандартный;
  • СС — сульфатостойкий портландцемент, предназначенный для применения в агрессивных средах;
  • БЦ — белый цемент, в состав которого добавлен красящий пигмент, применение — отделочные работы;
  • ШПЦ — шлакопортландцемент, содержащий в составе до 20% доменного шлака, за счет чего достигается удешевление материала;
  • ВРЦ — гидростойкий цемент быстрого отвердевания, способный набирать прочности в течении 10-15 минут (в том числе в воде);
  • ПЛ — пластифицированный цемент, содержащий в составе противоморозные добавки которые не дают влаге замерзать на морозе, что позволяет выполнять бетонирование в зимнее время.

Технология производства цемента

Также классификация цемента осуществляется исходя из скорости его отвердевания, согласно которой материал делится на 5 групп:

  • ЦЕМ 1 — цемент без добавок с минимальной продолжительностью набора прочности, которая на вторые сутки составляет 50% от проектной, содержание минеральных примесей менее 5%;
  • ЦЕМ 2 — цемент с добавками, содержание примесей 6-35%, чем больше добавок — тем продолжительнее набор прочности, в зависимости от типа добавок может иметь подвид П (пуццолан) либо Ш (гранулированные шлакопримеси);
  • ЦЕМ 3 — шлакопортландцемент с большим количеством добавок, в составе содержит от 35 до 60% гранулированного шлака, имеет нормальную скорость отвердевания;
  • ЦЕМ 4 — нормальнотвердеющий цемент пуццуланового типа, содержит в составе 21-35% кремнезема и золы;
  • ЦЕМ 5 — композиционные смеси, в состав которых входит как шлак (11-25%), так и зола (до 20%), скорость твердения стандартная.

Под стандартной скоростью твердения подразумевается период в 28 дней, необходимый материалу на набор проектной прочности после бетонирования.

1.1 Как выбирать цемент правильно? (видео)

Проверка ультразвуком

Этот способ так же требует наличия специального оборудования, например ПУЛЬСАР-2М. С его помощью можно получить более точные данные. Однако, недостатков для одноразового использования не мало. Цена данного прибора сейчас порядка 72 000 рублей. Даже если вы возьмете его напрокат или у знакомых, самостоятельно провести проверку не сможете так как метод требует определенных знаний и опыта. Услуги профессионального дефектоскописта так же стоят не дешево.

Вы можете самостоятельно проверить марку прочности с помощью молотка весом до 400 грамм. ВОзьмите зубило, воткните один из его концов в образец, и забивайте его молотком.

Если через 10-15 ударов зубило погрузилось в бетон на 5 мм, прочность бетона составляет от М-100 до М-150. Если же погружение составит 6-10 мм, это бетон марки М-75 (класс В5). Если зубило не погружается в бетон, а вместо этого от образца откалываются мелкие кусочки, твердость бетона составит М-200 — М-250, а это класс В15-В20.

Теперь Вы знаете, как определяется марка бетона, каким бывает класс бетона, и где используются бетонные растворы в зависимости от сферы их применения. Желаем удачного строительства!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector