Как делается облицовочный керамический кирпич

Чем кирпич клинкерный облицовочный отличается от обычного и как с ним работать

Хотя клинкерный кирпич считается относительно новым строительным материалом, на заводах его изготавливали и раньше, но в те времена пережженный кирпич относили к браку. Сейчас разработана технология, позволяющая получать высококлассные облицовочные блоки. Давайте выясним, чем же эта облицовка лучше традиционного красного кирпича, а заодно я раскрою несколько секретов работы с клинкером.

Облицовка клинкером обходится дорого, но смотрится солидно и служит долго.

Что такое клинкер

Клинкером принято считать керамический кирпич высокой плотности. Название идет от слова klink, что в вольном переводе означает — чистый, красивый звон. Первые пробы сделать такой кирпич были предприняты в середине XVIII века в Дании, но тогда размеры блоков были, мягко говоря, нестандартными.

Бурное развитие городов требовало обустройства мостовых. Природный камень материал удобный, но тяжелый и дорогой. В качестве альтернативы мастера начали обжигать глину при температуре 1400ºС доводя ее до стекловидного состояния. Это и были первые клинкерные блоки.

Первые блоки высокой плотности были изготовлены на Европейских мануфактурах в середине XVIII века.

Но после такого технологического прорыва в течение 200 лет никто в мире не мог преодолеть деформацию изделия в процессе высокотемпературного обжига. Проще говоря, дальше хороших булыжников для мостовой дело не шло.

В середине XX века в Европе появилась технология щадящего, постепенного обжига в высокотемпературных печах тоннельного типа, плюс химики помогли найти оптимальный рабочий раствор для блоков, в результате родился прочный, качественный и очень красивый фасадный клинкерный кирпич.

Тоннельный способ обжига позволяет сохранить заданные формы и цвет блоков.

Существует 2 вида такого кирпича – монолитный и пустотелый. Обе эти разновидности используются в фасадных работах, только монолитные блоки идут на обустройство цоколя и фундамента, а кирпичом с воздушными пустотами внутри выполняется кладка стен.

Плюсы и минусы блоков

Для изготовления блоков с высокой плотностью используется так называемая «тощая глина», но глина это только основа, помимо нее в состав входит кварцевый песок, натуральный вулканический базальт и еще ряд примесей отвечающих за увеличение стекловидного тела, а также цветовые и прочностные характеристики.

В последние 20 лет на рынке отмечается подлинный бум на облицовку из высокопрочных блоков. Такая общенародная любовь объясняется следующими достоинствами:

• Блоки отличаются завидным уровнем сопротивляемости, причем как на сжатие, так и на изгиб. Особенно популярна укладка клинкера при обустройстве высоконагруженных конструкций. Прочность таких блоков приближается к показателям гранита, а красный кирпич они опережают вдвое.

Блоки высокой плотности обладают уникальными прочностными характеристиками.

• Согласно общепринятым техническим нормам максимальное водопоглощение таких блоков не превышает 6 %. В то время как у красного кирпича этот же показатель только начинается от 15 %, а белый силикатный кирпич набирает влагу до четверти от своего сухого веса. Соответственно, при замерзании эта влага «рвет» блоки;.
• Стекловидная масса настолько прочная, что не требует никакой дополнительной облицовки или особого ухода. Иными словами, такие стены не нужно штукатурить или красить, на этих стенах нет высолов, поэтому их даже не моют.
• В области цоколя и фундамента большой проблемой выступают колонии мхов и грибков, красный кирпич, бетон и прочие несущие материалы нуждаются в периодической обработке антисептиками. Пористость клинкера стремится к нулю и на нем растениям попросту не за что зацепиться.
• Такой кирпич абсолютно равнодушен к ультрафиолетовому излучению, стены не теряют своего первоначального цвета десятками лет;
• Низкое водопоглощение и высокая плотность делают стены из клинкера устойчивыми к любым, даже очень резким перепадам температуры.
• Помимо стандартных прямоугольных блоков выпускается целое семейство доборных элементов разной конфигурации и размера, в результате снижается необходимость подрезки в процессе укладки блоков своими руками.
• Еще одним показателем высокого качества считается солидный гарантийный срок, в зависимости от фирмы производителя он колеблется в районе 50 – 70 лет.

При помощи доборных фасонных элементов выполняется обустройство декоративных и сложных видов кладки.

Но если бы все было так красиво, то нас окружали здания, сделанные только из клинкерного кирпича. Этого пока не происходит и причиной тому ряд существенных минусов:

• Высокая плотность порождает такую же высокую теплопроводность. Зимой клинкер аккумулирует холод, а летом тепло. Если сравнивать с красным кирпичом, то теплопроводность клинкера выше в 2,5 раза. Точно также обстоят дела и со звукоизоляцией, плотные материалы не способны качественно гасить шумы.
• Чем ниже пористость, тем выше масса материала. Клинкерная кладка намного тяжелее кирпичной. Не каждое старое здание способно выдержать такую облицовку, а новые дома требуют изначального обустройства усиленного фундамента, что влечет за собой дополнительные расходы.
• Низкое водопоглощение блоков создает свои проблемы, так обычный цементно-песчаный раствор сюда уже не пойдет, придется раскошелиться на дорогие кладочные смеси.

Клинкер укладывается на специальный кладочный раствор.

• Технология облицовки стен клинкером предусматривает обустройство системы продухов для естественной вентиляции. Их отсутствие приведет к дополнительным теплопотерям и скоплению влаги на несущих стенах.
• Обычный красный или силикатный кирпич легко колется молотком каменщика, с клинкером этот номер не пройдет. Здесь придется либо покупать полный набор доборных блоков, либо устанавливать на площадке профессиональный плиткорез с алмазным диском. Оба варианта приведут к удорожанию сметы.
• Но самое неприятное – это высокая цена. Облицовочный клинкерный кирпич дороже керамического аналога минимум в 2 раза, а если учесть затраты на доборные блоки, специальный кладочный раствор и эксклюзивную расцветку (заказ блоков особого цвета или фактуры), то эта разница увеличится в 3 – 4 раза.

Когда покупаете клинкер, обязательно проконтролируйте, чтобы в сертификате качества была пометка о том, что товар соответствует требованиям ГОСТ 530-2012. Если же кирпич произведен по ТУ (техническим условиям), то вы покупаете «кота в мешке», так как ТУ разрабатывают сами производители.

Тонкости работы с клинкером

Выполнять облицовку стен можно с утеплением и без него. Оба варианта приемлемы, но лучше дополнительно утеплить здание. А для начала давайте разберемся с инструментом.

Инструмент

Для кладки клинкерного кирпича используется тот же инструмент, что и при обычных работах:

• Уровень пузырьковый и гидроуровень.
• Мастерок.
• Кирка.
• Отвес.
• Расшивка.
• Штукатурное правило.
• Бетономешалка или корыто с лопатой для приготовления раствора.
• В качестве порядовки можно использовать ровную деревянную планку и шнур.

Набор инструмента для кладки разных видов блоков мало чем отличается.

Единственная разница в том, что при кладке клинкера не обойтись без хорошего плиткореза с алмазным диском. Киркой вы плотный кирпич ровно не разрубите.

Плиткорез под кирпич с алмазным диском.

Проверка фундамента

Если изначально предполагается облицовка стен кирпичом, то фундамент делается на 20 – 30 мм шире самого кирпича. В старых зданиях все немного сложнее. Клинкер тяжелый, поэтому его кладут только на ленточный или ленточно-столбчатый армированный фундамент. Обвязка, смонтированная на столбах, для такой облицовки не подходит.

Также нужной прочностью обладают фундаменты, сложенные из блоков ФБС, но здесь кирпич кладется не на сами блоки, а на армированную бетонную подушку, которая заливается сверху.

Для начала вам необходимо проверить основу на перекосы по всем направлениям. Проще всего это сделать лазерным уровнем, но он дорогой. Для проверки поперечных перекосов подойдет пузырьковый уровень. Горизонт по длине проверяется при помощи гидроуровня.

Гидроуровень стоит недорого и обладает приемлемой точностью.

Перекосы выравниваются при помощи цементно-песчаного раствора. Так как облицовка у нас тяжелая в раствор добавляется фибра, плюс желательно уложить металлическую армирующую сетку.

В старых зданиях стены проверяются при помощи отвеса. Зачастую такие стены ровные и четко выведены по вертикали. Если встречаются незначительные выпуклости, которые будут мешать кладке, то их необходимо сбить. На впадины внимание обращать не стоит.

Стены по вертикали проверяются отвесом.

В теории, так как клинкер обладает крайне низким водопоглощением, под него на фундамент не обязательно класть гидроизоляцию. Но на практике пара слоев рубероида никогда не будет лишней.

Перед началом кладки желательно выложить ряд на сухую, после чего замерить и отметить зазоры между блоками на фундаменте. Стандартом считается 10 – 12 мм. Уменьшить можно до 8 мм, увеличить до 15 мм. Если блоки без подрезки не ложатся, то подрезку прячут где-то посредине, но никак не на углу.

Укладка на сухую позволит определиться с количеством блоков и величиной зазоров.

Работа с углами

Во главе угла нужно точно выложить первый кирпич, от него зависит ровность ряда по обеим сторонам. Новичкам тяжелее всего дается нанесение слоя раствора под кирпичом. Раньше толщина раствора выверялась при помощи пары металлических прутьев (10 – 12 мм) уложенных на основу, сейчас есть шаблоны, о них я расскажу чуть позже.

Первый блок четко выверяется по уровню.

Каждый угол выводится на 4 – 5 кирпичей, после чего постепенно закладываются стены. В углах крепятся вертикальные деревянные планки, между которыми натягивается капроновый шнур, всю эту конструкцию именуют порядовкой.

Порядовка поможет правильно соблюсти зазоры и не перекосить кладку.

Как выдержать толщину раствора

Иллюстрации	Рекомендации
	Способ № 1:

Вам нужно заготовить пару квадратных, абсолютно ровных прута сечением равным величине зазора и длиной 50 – 70 см.

• Покупаете пластиковый шаблон с нужным зазором.
• Ставите шаблон на ряд.
• Заполняете отверстие раствором и срезаете излишки по шаблону.
• Убираете шаблон и кладете кирпич.

Есть шаблоны, как для горизонтальных зазоров, так и для вертикальных.

Фиксация кладки

Неважно из чего сложены несущие стены и даже не столь важно предусмотрено утепление облицовки или нет. В любом случае облицовочная кладка связывается с основными стенами. Делается это либо при помощи металлических дюбелей, либо посредством закладки металлической сетки.

Схема монтажа связочного дюбеля между основой и облицовочным кирпичом.

Связочные дюбеля монтируются в шахматном порядке с расстоянием до полуметра. Если утепление не предусмотрено, то между основой и облицовкой оставляется вентиляционный зазор размером 30 – 40 мм.

При этом снизу между кирпичами на расстоянии 1 – 1,5 м, делаются продухи размером до 10 см² и закрываются сеткой, а сверху зазор стыкуется с вентиляцией кровельного пирога.

В качестве утеплителя для деревянного дома лучше использовать керамзит или плотные маты минеральной базальтовой ваты. Для блочных сооружений применяется тот же керамзит и экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол предназначен для утепления блочных сооружений, на деревянные дома его монтировать не желательно.

Инструкция по монтажу связочной сетки аналогична обустройству дюбелей. Если дом уже выстроен, тогда сетка дюбелями, через утеплитель крепится к стене. Когда обе кладки возводятся одновременно, сетка вставляется между ними в раствор. Имейте в виду – утепление не отменяет монтаж вентиляционного зазора.

Вывод

Прежде чем отдать предпочтение клинкерному кирпичу, проанализируйте все плюсы и особенно минусы, указанные выше. Об основных нюансах кладки я рассказал, более обширно информация раскрыта на видео в этой статье. Если после изучения останутся вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Силикатный и керамический кирпич: в чем отличие?

Выбор строительных материалов на сегодняшний день просто огромен. Даже привычный многим кирпич имеет ряд отличий. Довольно часто возникает вопрос, чем отличается силикатный кирпич от керамического? Только цветом? Или есть другие отличия? На самом деле характеристики этих материалов весьма различны, поэтому очень важно знать, для каких целей вам необходимо купить кирпич.

Силикатный кирпич

Этот материал состоит из смеси извести и песка в соотношении 9:1. Технология изготовления следующая: под воздействием температуры 170С и влажности 100% происходит химическая реакция. На выходе получается новое вещество, которое по свойствам похоже на портландцемент.

Этот процесс не предполагает обжиг в печи, как у керамического аналога. А значит, цена силикатного кирпича значительно дешевле, так как на обжиг необходимо потратить много энергии и топливных ресурсов.

Опуская сложные технические детали, скажем, что из такого кирпича нельзя класть фундамент, поскольку он не устойчив к влаге. Не подойдет он и для кладки каминов, печей, так как силикат не выдержит настолько высокую температуру. Штукатурить данный материал также не слишком удобно, поскольку из-за повышенной гладкости произойдет плохое сцепление с раствором.

Стены из силикатного кирпича достаточно тяжелые, поэтому понадобится массивный и прочный фундамент.

Однако у этого материала есть и ряд преимуществ. Он обладает высокой звукоизоляцией, поэтому идеален для кладки внутренних перегородок.

Ниже перечислим и другие его преимущества:

• доступная цена;
• точные размеры;
• негорючесть;
• удобство в использовании;
• надежность;
• стойкость к минусовым температурам;
• экологичность;
• срок службы более 50 лет;
• привлекательный внешний вид;
• возможность получить различные оттенки.

Выбор силикатного кирпича делается исходя из его параметров и марки. Наименее прочная является модель М-75, в то время как наибольшую стойкость демонстрирует продукт марки М-300.

Керамический кирпич

Несмотря на внешнюю схожесть, керамический аналог производится по иной технологи и имеет иные свойства.

Состав керамического кирпича – это глина и вода, которые распределены в точном соотношении. При производстве масса заливается в резервуары, а затем формуется путем нарезки.

Далее сформированные элементы отправляются в печь и находятся там под температурой 1000С, после чего охлаждаются. В результате изделие принимает насыщенно красный цвет и обладает очень высокой прочностью.

К слову, оттенок может быть иным. Все зависит от сорта глины и ее соотношения с водой.

Процесс производства доходит до недели. Силикатный же изготавливается в течение 18 часов.

Выбор марок глиняного изделия варьируется от М-50 до М-200. К тому же специальный клинкерный кирпич из особых сортов глиняных пород по прочности доходит и до М-350! И это один из самых прочных материалов, который не сравнится с силикатным аналогом.

Перечислим и другие его достоинства:

• влагостойкость
• высокая огнеупорность (1000С)
• большое разнообразие видов (строительный, клинкерный, глазурованный, облицовочный и так далее).

Но есть у такого материала один существенный недостаток – более высокая цена.

Таким образом, керамический кирпич по многим показателям выигрывает перед силикатным. За счет влагостойкости и огнеупорности. Однако если необходимо купить кирпич для облицовки или устройства внутренних перегородок, силикатного аналога вполне будет достаточно.

В нашем каталоге представлен большой выбор силикатного и керамического кирпича. Вы можете подобрать подходящий вариант по характеристикам, параметрам и расцветке. Наши опытные специалисты всегда рады подсказать, какой модели отдать предпочтение, исходя из ваших условий.

Особенности кладки керамического кирпича

Одним из самых прочных стройматериалов для постройки зданий считается керамический кирпич. Он используется для возведения стен, отделки и даже в качестве огнеупорной защиты. Кладка керамического кирпича имеет множество достоинств.

Основные свойства керамического кирпича

Керамический кирпич изготавливается из красной глины. Материал изготавливается около недели под воздействием высоких температур. Особая технология производства наделила керамический кирпич особыми свойствами, к которым относятся:

• Высокая экологичность. Материал также безопасен, как и дерево.
• Огнеупорность. Керамический кирпич часто используется в качестве защиты от открытого огня в печах. Он выдерживает температуру до 1400 градусов и непрерывное воздействие огня в течение 5 часов.
• Стойкость к внешним воздействиям. Материал не портится под влиянием холода, ветра и влаги.
• Прочность. Длительный обжиг глины делает кирпичную кладку особо прочной.

По ГОСТу у материала есть определенные габариты. Керамический кирпич представляет собой плоский прямоугольник. Большая грань по габаритам достигает 250 на 120 мм. Ложок кирпича – 250 на 65 мм. Тычок изделия – 120 на 65 мм. Кроме стандартных габаритов, существует несколько разновидностей керамических кирпичей по их размеру. Встречается полуторный, двойной, модульный, неполномерный виды и еврокирпич. Также для дизайнерских решений изготавливают фасонный керамический кирпич.

Виды керамического кирпича

В зависимости от сферы использования керамический кирпич подразделяется на три основных вида:

• строительный;
• облицовочный;
• огнеупорный.

Строительный кирпич применяется для прокладывания кладки. В этих целях изготавливают два варианта керамического кирпича – полнотелый и пустотелый. Полнотелый кирпич представляет собой монолитный материал, допускаются пустоты не более чем на 13%. Строительный полнотелый кирпич применяется для создания несущих стен. Также керамический кирпич подходит для строительства опорных колонн. Пустотелый керамический кирпич представляет собой кирпич с небольшими квадратными отверстиями. Он редко используется для воздвижения несущих опорных конструкций, так как недостаточно прочен. Пустотелый керамический кирпич отлично подойдет для постройки перегородок. Теплоизоляционные свойства пустотелого кирпича выше, чем полнотелого. Это связано с тем, что во время кладки теплый сухой воздух остается в щелях, тем самым утепляя конструкцию.

Облицовочный керамический кирпич применяют для отделки домов. Он выполняет декоративную, а также теплоизоляционную функции. Керамический кирпич для облицовки должен быть высшего качества, так как он украшает фасад здания. Чаще всего используется пустотелый материал за улучшенные теплоизоляционные свойства. Внешний слой кирпича может быть как плоским, так и фигурным. На керамический кирпич может быть нанесена глазурь из стеклянного порошка, которая придаст изделию интересный цвет и глянцевую поверхность. Глазурь повышает защитные свойства кирпича, делая его более устойчивым к морозам и излишкам влаги. Для создания белой кирпичной кладки применяется метод ангобирования. На кирпич наносят глиняное покрытие белого цвета.

Огнеупорный керамический кирпич способен выдерживать температуры до 1600 градусов. Он используется для постройки печей и каминов. В составе керамического огнеупорного кирпича большую часть занимает шамотная глина.

Способы укладки керамического кирпича

Перевязка кирпичной кладки стандартного размера бывает трех типов:

• однорядная;
• трехрядная;
• многорядная.

Какой тип перевязки использовать, зависит от будущей постройки.

Однорядная перевязка кирпича

Для небольших сооружений подходит укладка керамического кирпича в один ряд. Кирпичи выкладываются в длину таким образом, что один кирпич верхнего ряда наполовину перекрывает другой в нижнем ряду.

Трехрядная перевязка кирпича

Многорядовая перевязка используется для постройки и отделки больших сооружений. В этом виде происходит чередования кладки 1/5 – один ряд тычковый (располагается по ширине), а после пять ложковых (расположенных горизонтально).

Многорядовая перевязка

Иногда могут потребоваться иные способы перевязки, если планируется постройка нестандартной конструкции или же кирпич выполняет функцию элемента интерьера.

Особенности работы с керамическим кирпичом

Керамический кирпич хоть и является прочным материалом, но он требует особого отношения при работе с ним:

1. Керамика нуждается в предварительном увлажнении перед началом работ. Достаточно периодически смачивать водой кладку из керамического кирпича. Если же погода стоит довольно жаркая, необходимо увлажнять кирпичи раз в несколько часов. Если этого не делать, кладка из керамического кирпича вытянет воду из связующего раствора.
2. Стоит также резать материал с осторожностью. Способ резки материала зависит от того, какая структура у керамического кирпича. Полнотелый элемент керамики можно разделять при помощи методов агрессивного воздействия. Например, используя молоток. Бережней необходимо резать пустотелый керамический кирпич. От сильного удара может повредиться его внутренняя структура. Поэтому для резки стоит использовать только электропилу.
3. Насколько прочным будет сооружение из керамического кирпича, зависит от того, как будет происходить кладка. При постройке стен нужно обязательно использовать принцип выведения углов. Стены закладываются, начиная с угловых элементов постройки.
4. Особое внимание стоит уделить раствору. Толщина швов между керамическими кирпичами зависит от толщины стен. При однослойной кладке достаточно делать шов в 3-4 мм. Для толстых стен раствор заливается на 10-12 мм. Также стоит учитывать, что шов не должен заполняться раствором полностью. Несколько миллиметров следует оставить для последующей отделки стен. Это делается для того, чтобы штукатурка в последствие не отслоилась от кирпичной стены. Исключение составляет дымоходы, для целостности конструкции которых необходимо полностью заливать шов раствором.

Кладка из керамического кирпича используется для постройки различных сооружений. Это прочный материал, который практически не деформируется под влиянием погодных условий, является полностью экологичным и отличается повышенной жаростойкостью. Кроме этого, керамический кирпич является отличным декоративным элементом. Он хорошо поддается обработке и не требует особого ухода.

Что такое облицовочный кирпич, где применяется и как правильно выбрать

Внешний вид облицовочного кирпича иногда обманчив, поэтому для правильного использования кирпича необходимо знать не только технические характеристики. Как разобраться в области применения и последующего использования облицовочного материала?

Содержание

• 1 Кирпично-облицовочная революция
• 2 Виды облицовочного кирпича
  • 2.1 керамический
  • 2.2 гиперпрессованный
  • 2.3 фасонный
  • 2.4 клинкерный

Кирпично-облицовочная революция

Появление облицовочного кирпича коренным образом изменило привычные архитектурные и дизайнерские решения по облицовке зданий.

Причин кирпично-облицовочной революции можно назвать предостаточно:
• разнообразная выразительная цветовая гамма лицевой поверхности элементов
• потрясающая устойчивость материала к внешним негативным воздействиям
• возможность производить облицовку различных поверхностей (ячеистых, легкобетонных, пенополистирольных блоков)
• выгодная цена.

Безусловно, на первый план выходят эстетические характеристики кирпича облицовочного. Лицевая поверхность кирпича уже представляет повышенный интерес своим привлекательным видом. Конструкции из кирпича имеют законченный вид после кладки, поэтому полностью исключают дополнительные операции, связанные с оштукатуриванием или покраской. И, наконец, область применения облицовочного кирпича значительно расширилась.

Увидеть сегодня в тундре респектабельный домик, облицованный с использованием фасонного или клинкерного кирпича уже не проблема. Поэтому, если вы мечтаете изменить внешний облик загородного дома, облицовочный кирпич, фото которого можно увидеть в сети Интернет, к вашим услугам. Главное, произвести правильный выбор.
Тем более, что предложенное для просмотра видео просто вдохновляет.

Виды облицовочного кирпича

Промышленным производством выпускают следующие виды облицовочного кирпича:
• керамический
• гиперпрессованный
• фасонный
• клинкерный
• плитка клинкерная.

По форме облицовочный кирпич представляет собой параллелепипед. Специфичными обозначениями сторон такого параллелепипеда являются: постель, тычок, ложок. Постель это пара противолежащих сторон (плоскостей), тычок это пара противолежащих плоскостей с наименьшими площадями. Ложок отвечает за формирование фасадных поверхностей стен.

Размеры облицовочных кирпичей имеют соотношение длины, глубины, высоты — 4:2:1. Наиболее применимы основные стандартные размеры облицовочного кирпича – RF и NF.
Стандартные размеры кирпича облицовочного простой геометрической формы составляют: 250х120х65 мм. Такой формат кирпича обозначается RF, при этом вес колеблется в пределах от 2,5 до 5,5 кг. Промышленность выпускает также изделия шириной от 50 до 71 мм размер 240х115х71мм. обозначение NF .

Кирпич облицовочный полуторный предоставляет возможность использовать его при облицовке построенный домов или зданий, практически не наращивая и не усиливая фундамент.

керамический

Керамический кирпич облицовочный применяется повсеместно для облицовки фасадов, цоколей и наружных стен зданий, а также декоративных колонн и арок.

Какие технические характеристики отличают облицовочный кирпич, цена которого будет зависеть от данных параметров? Это следующие данные:
• предел прочности на сжатие
• цикл морозостойкости
• водопоглощение
• пустотность
• вес.

Так, например, кирпич красный облицовочный, наиболее популярный среди застройщиков коттеджей, обладает пределом прочности на сжатие — (150-200) кгс/см2, морозостойкостью 100 циклов, водопоглощением 8(%), пустотностью 38 (%) и весом 2,2 кг. Кладка элементов облицовки производится с одновременным забором кирпичей из отдельных пачек. Такая усредненная цветовая палитра придаст облицовке стен или фасадов характерную меланжевость цвета и узора. Выбирая керамический облицовочный кирпич, необходимо будет позаботиться о гидрофобизации фасада и противосолевых мероприятиях.

гиперпрессованный

Гиперпрессованный кирпич облицовочный является наиболее доступным по цене. Гиперпрессованный кирпич благодаря технологии изготовления обладает значительным коэффициентом теплопроводности и низким коэффициентом паропроницаемости.

Для производства данного типа кирпича используют цемент, известняк-ракушняк, а также пигменты. В процессе прессования кирпич приобретает идеальную для облицовки форму и глянцевую поверхность.
Гиперпрессованный кирпич отличает повышенный предел прочности на сжатие (более 300 кгс/см2), морозостойкость более 100 циклов, водопоглощение менее 8 %, вес 4,34 кг.

Особое значение имеет отсутствие сколов и высолов, а также процент известковых включений. Постели у гиперпрессованных кирпичей гладкие по фактуре и достаточно плотные. Поэтому механическое сцепление при кладке раствора и поверхности кирпичей гиперпрессованных сложное. Выбирая кирпичи данного типа необходимо отдавать предпочтение кирпичам, у которых сквозные отверстия имеют диаметр от 2 до 5 мм, равно как и углубления на постелях.

фасонный

Кирпич фасонный (фигурный) имеет, благодаря технологии обработки и пресс-формам различной конфигурации, разнообразные формы. От назначения и области применения это могут быть округленные углы, в таком случае кирпич используется для обрамления арок, оконных проемов и подоконников. Качество фасонного кирпича практически не отличается по техническим характеристикам от традиционного кирпича.

Зато применение фигурного кирпича позволяет избегать при кладке трудоемких операций, связанных с резкой. К тому, же конфигурация фасонного кирпича это дополнительный разнообразный инструментарий для декорирования арок и столбов.

Поэтому кирпич фасонный с успехом используется там, где необходимо произвести:
• стильные решения при обрамлении оконных проемов
• создание интерьера по дизайнерским проектам
• возведение кладки разнообразных очертаний
• облицовку фасадов оригинальной формы.

клинкерный

И, наконец, образцом монолитности спеченной структуры и прочности, можно уверенно назвать кирпич клинкерный. Разнообразная цветовая гамма и множественность вариантов фактуры заслужили достойное уважение у архитекторов и дизайнеров.

Однако, значительный коэффициент теплопроводности и незначительный паропроницаемости кирпича клинкерного требует особого внимания.
Кирпич клинкерный незаменим при возведении водостоков, террас и в ландшафтном дизайне. Формы клинкерного кирпича разнообразны:
• клиновидные
• квадратные
• решетчатые.
Таким образом, выбор облицовочного кирпича необходимо строить по принципу взаимовыгодного сотрудничества: вы приобретаете кирпич, а облицовочный кирпич начинает работать на вас.

А вот так утепляют фасады зданий с использование облицовочного кирпича и современных технологий.