Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструмент для изготовления фигурного кирпича

Станки для производства лего кирпича

Станки для производства лего кирпича — прессовое оборудование, гипер прессы для производства кирпича по типу лего, гиперпресованного, замкового кирпича, тротуарной плитки. Каждый пресс изготавливает более 35 видов изделий — достаточно поменять оснастку.

  • 45 тонн
  • Время цикла 1 изд./12 сек

  • 45 тонн
  • Двустороннее давление
  • Время цикла 1 изд./10 сек

  • 300 лего кирпичей в час
  • Полуавтоматический комплекс

  • 45 тонн
  • Автоматизированная линия
  • Время цикла 1 изд./10 сек

  • 90 тонн
  • Двустороннее давление
  • Время цикла 1 изд./8 сек (+/-2)

  • 400 лего кирпичей в час
  • Автоматический комплекс
  • Время цикла 12 сек (+/-2)

  • 210 тонн
  • Двустороннее давление
  • Время цикла 12 (+/-2) сек

  • 210 тонн
  • Автоматизированная линия
  • Время цикла 2 изд./12 сек (+/-2)

Наши технические возможности

Завод «МраморСтройМаш» занимается разработкой оборудования для производства строительных материалов и утилизации промышленных отходов, на базе гиперпрессов с высоким давлением формования.

Мы располагаем технической возможностью выпускать гидравлические прессы в диапазоне давлений от 10 до 1200 тонн.

Мы разрабатываем прессы для:

Производства кирпича (лего-кирпича, эко-кирпича), блоков и тротуарной плитки на цементном вяжущем.

Производства кирпича и блоков на известковом вяжущем (силикатный кирпич) с дальнейшим твердением в автоклавах.

Производства кирпича и блоков из глины (пресс-порошка) путем полусухого формования с дальнейшим обжигом в печах.

Брикетирования различных материалов (промышленные отходы и пр.).

О прессах и высоте лего кирпича

Главной особенностью при выпуске лего кирпича является способность пресса производить кирпич одинаковой высоты. Ведь Вы сами понимаете, что при кладке лего кирпича разной высоты в готовой стене будут возникать щели, которые будут слабым звеном всего строения. Для того, что бы лего кирпич был действительно одинаковой высоты и выполнял своё предназаначение, нужно знать и применять ряд технических решений при проектировании прессов. Наш завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения и мы знаем, как производить лего кирпич одинаковой высоты!

Режущий инструмент для гравировки облицовочного кирпича

В настоящее время большое распространение получили художественные фасады из облицовочного кирпича. При использовании фрезерного станка с ЧПУ появляется возможность изготовить сколь угодно сложный узор фасада. Высокая точность и производительность автоматического станка, а также применяемое для создания управляющих программ ПО позволяют реализовать практически любой узор в виде рельефа по всей площади фасада. При этом отдельные кирпичи играют роль элементов «мозаики», неся на себе строго определённый фрагмент рельефа. Будучи собранным из таких кирпичей-элементов, фасад (как внутренней отделки, так и внешней) получается цельным и смотрится очень эффектно.

Читайте так же:
Современные способы изготовления кирпича

Стандартные кирпичи являются очень удобными заготовками. Однако при их обработке необходимо учитывать ряд нюансов — начиная от особенностей материала (твёрдости, склонности к образованию пыли) и применения специального режущего инструмента, и заканчивая созданием «правильной» управляющей программы и выбором оптимальных режимов обработки.

Виды облицовочного кирпича

Из практики работ следует, что лучшим материалом для выполнения рельефной резьбы является штампованный в формах кирпич из природного пепла, белого цемента и красителей, не подвергавшийся термической обработке. Такой кирпич может выпускаться и с «заводскими» узорами (сделанными в формах или штампах), но эти узоры не являются частью рельефа и уж конечно не складываются в желаемую «мозаику», как в случае с индивидуальной гравировкой отдельных кирпичей на фрезерном станке с ЧПУ.

Обыкновенный кирпич также неплохо поддаётся гравировке. А вот пусто-полый не подходит для объёмной резьбы, только для неглубокой гравировке «по средней линии». Белый силикатный кирпич показывает неплохие результаты при гравировке (не допускает сколов), а вот глиняный красный облицовочный (любого качества) обработать очень трудно именно по причине склонности к сколам. Однако параметры обработки этих материалов существенно отличаются от гравировки «пепельного» кирпича. И вообще, качество обработки облицовочных материалов (как и любых других заготовок из камня) в значительной мере зависит от типа режущего инструмента и режимов обработки.

Режущий инструмент и особенности обработки

Поскольку обрабатываемый кирпич имеет сравнительно высокую твёрдость, применяемый инструмент (фреза или гравер) должен обладать значительной стойкостью к истиранию. При использовании фрез необходимо отдавать предпочтения твёрдосплавным, победитовым или алмазным. Ещё лучшие результаты показывает специальный инструмент (победитовые перки) для обработки гладкого кафеля. Стоимость их сравнительно невысока (по сравнению, например, с алмазными фрезами), а ресурс работы достаточно большой.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич испанский клинкер

При работе с твёрдосплавным инструментом необходимо тщательно контролировать износ режущих кромок. Нарушение геометрии фрезы или «увод» угла заточки режущих кромок сразу отражается на качестве и производительности обработки. При использовании инструмента с напылением (или алмазным покрытием) очень неприятным является частичный скол этого покрытия, что приводит к возрастанию биения фрезы и падению качества обработки.

Вне зависимости от типа обрабатываемого кирпича, фрезеровку следует осуществлять с применением смазочно-охлаждающей жидкости. Поскольку каменная поверхность имеет высокую твёрдость, работать без СОЖ — значит гарантированно «посадить» любой режущий инструмент! В качестве жидкости может применяться как водно-содовая эмульсия, так и обычная вода. Интересным способом организации «СОЖ» является длительное (до полной пропитки водой) вымачивание обрабатываемого кирпича. Он хорошо впитывает воду, а обработка «по мокрому» позволяет избежать появления летучей пыли и затупления режущего инструмента.

Поскольку камень является хрупким материалом, основной и главной проблемой отходов является мелкая пыль, образующаяся в огромных количествах. Такая пыль очень вредна для человека (накапливается и плохо выводится из лёгких) и значительно сокращает срок службы оборудования (прежде всего — направляющих инструментального портала фрезерного станка). Поэтому при фрезеровании/гравировке облицовочного кирпича станок обязательно должен быть оборудован системой удаления стружки. В простейшем случае такая система представляет собой промышленный пылесос с пылесборником, удаляющим пыль и мелкую стружку из зоны обработки. Причём производительность электродвигателя пылесоса и диаметр приёмных шлангов должны быть подобраны так, чтобы заодно «проглатывать» и сравнительно крупные фрагменты влажной кирпичной крошки (которая образуется вследствие применения СОЖ — см. выше).

Особенности управляющей программы для фрезерования «мозаики»

Одной из особенностей создания кирпичного фасада с рельефной резьбой является малый размер отдельных кирпичей (фрагментов «мозаики») и внушительная площадь узора в целом. Для исключения огрехов обработки (что может привести к нестыковке отдельных фрагментов резьбы и порче большого количества заготовок!) рекомендуется создавать управляющую программу следующим образом:

  • «растянуть» требуемый узор в реальный размер фасада (в натуральную величину);
  • прописать векторами прямоугольники в размер отдельного кирпича (оставив зазор «шва» между ними в 2,5 мм), расположив их на поверхности узора в том порядке, в котором в дальнейшем будет осуществляться реальная кладка кирпичей;
  • на каждый «виртуальный кирпичик» создать отдельную управляющую программу;
  • фрезеровать отдельные кирпичи-заготовки в той последовательности, в которой они будут складываться в готовый фасад.
Читайте так же:
Чем почистить скважину от кирпичей

По окончании фрезеровки всех заготовок из них можно собрать «мозаику» будущего узора (например, на фанерном листе), а затем последовательно брать необходимые кирпич из этой матрицы по мере продвижения кладки. В процессе создания траектории обработки для каждого кирпича, необходимо соблюдать круговое врезание и попутное движение фрезы. Иначе поверхность кирпича будет сильно скалываться при обработке.

Художественная резьба по кирпичу

Еще данным давно камень как строительный материал заинтересовал человека. К примеру, на сегодняшний день самым известным творением из камня являются Египетские пирамиды.

Но, даже сегодня этот материал широко используется в строительных работах, промышленности и во многих друг сферах жизнедеятельности человека, так как кирпичные изделия всегда отличались своей долговечностью и высокой прочностью.

Для того чтобы сделать из обычного кирпича настоящее произведение искусства каменщику помогают разнообразные инструменты. Резьба по кирпичу – это не только способ его оформления, а и возможность самовыражения художника – архитектора.

Ну а какими же при этом инструменты использует мастер и какие необходимо знать тонкости и секреты технологии резьбы? Давайте их рассмотрим подробней.

Для того чтобы правильно обработать камень можно использовать автоматические либо механические инструменты (выбор инструмента зависит от сложности и вида выполняемых работы).

Так, для резьбы по камню основой служат такие инструменты, как фрезы.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕЗЬБЫ ПО КИРПИЧУ

Для обработки искусственного кирпича лучше всего использовать напильник. Он может быть разнообразной формы: кривой либо прямой, а служит он для того чтобы сформировать мелкие детали на готовом изделии.

На сегодняшний день кроме механических инструментов большой популярностью пользуются автоматические и переносный небольшие по своим размерам станки. Такие станки значительно облегчают сам процесс резьбы и шлифовки кирпича.

Читайте так же:
Стык бруса с кирпичом

Если с простейшими видами кирпича не возникает никаких сложностей, то как же быть с более твёрдыми и массивными видами строительного материала? Ну прогресс не стоит на месте и практически каждый день усовершенствуются станки для обработки кирпича

.Пожалуй, сегодня самым эффективным является инструмент с алмазным напылением, который благодаря этому может обрабатывать практически любой камень (в том числе и кирпич). Естественно его стоимость нельзя назвать демократичной, но смотря на несовершенство более дешёвых аналогов невольно понимаешь, что такая стоимость вполне оправдана.

Так как клинок с алмазом намного прочнее чем, к примеру, клинок с добавлением камня и примесями крошки из мрамора, а невероятные свойства алмаза и его прочность способны моментально, а что самое главное качественно справится с кирпичом любой формы и твердости.

ОБРАБОТКА КИРПИЧА

Существует очень много видов резьбы по кирпичу своими руками. Например, резьба, гравировка, раскалывание, резка, шлифование, полирование.
Давайте же рассмотрим каждый популярный способ резьбы по кирпичу подробно:

Первый способ резьбы – это раскаленный камень. Для того чтобы достичь подобного эффекта необходимо термически обработать плиту с помощью обжигающей машины и строительной горелки. Плиту нужно разогреть до тысячи градусов по Цельсию. Именно подобной технологией обработки внешние покрытие камня расплавляется, но сохраняется основная структура и фактура.

Второй способ резьбы – поцарапанный кирпич. Благодаря этой обработке кардинально меняется фактура камня, а его метод резьбы – практически совершенным и современным.

Небольшие царапины (глубиной в полтора сантиметра максимум) наносятся путем обработки кирпича на специальном рабочем станке. Также если вы решите нанести рельефный рисунок на камень, то готовая стена с одного угла будет выглядеть однородной, а с другого будет казаться, что каждый отдельный элемент не повторный и уникальный.

Четвертый способ резьбы – далекая древность. Это искусственное старение натурального кирпича. Практически за пару часов обычному кирпичу можно удвоить возраст. Осуществить это можно с помощью применения специальной кислоты, которую аккуратно необходимо нанести тонким слоем на поверхность предварительно раскаленной плиты и медленно выжигает все мягкие места кирпича. После кислотной обработки камень необходимо отшлифовать и очистить.

Пятый способ резьбы – природное покрытие. Благодаря такому способу шлифовки искусственный кирпич по внешнему виду и тактильным ощущениям можно максимально приблизить к натуральному, массивному камню. Добиться подобного чувства можно используя исключительно ручной инструмент. Для такой обработки обязательно применяются небольшие молотки, которые делают надколы под натуральность на кирпиче.

Шестой способ резьбы – симметричная неровность. После подобной обработки кирпич будет выглядеть как горная скала. Свое название этот способ оформления строительного кирпича получил из – за неровных перепадов фактур (максимальное отличие до пяти миллиметров), но при этом обязательно сохраняется имитация натуральной скалы. Для работы используют ручные инструменты и шлифовку.

ПРИМЕРЫ РАБОТ

В Интернете множество фото и видео примеров резьбы по кирпичу своими руками. Ну а самый простой – это салфеточная техника декупаж на кирпиче.

Инструменты для кладки

Статьи по кирпичной кладке:

Мастерок (кельма)

  • нанесение раствора,
  • заполнение вертикальных швов,
  • подрезка раствора.

Также ручкой кельмы можно подровнять кирпич по уровню. Аналог молотка-кирочки.

Молоток-кирочка

  • раскалывание кирпича на доли,
  • выравнивание кирпича по уровню.

Лопата совковая

  • перемешивание раствора,
  • нанесение раствора для кладки кирпича.

Расшивка

  • декоративная отделка швов.

Расшивки могут иметь различную форму.

Порядовка

  • используется для точности кладки углов с соблюдением толщины горизонтального шва,
  • установка шнура-причалки.

Шнур-причалка

Шнур (леска, капроновая нить), который может быть натянут по порядовкам либо с помощью скоб и гвоздей.

  • контроль горизонтальности и прямолинейности рядов кладки,
  • контроль за толщиной горизонтальных швов.

Гидроуровень

  • проверка горизонтальности на больших расстояниях.

Отвес

  • проверки вертикальности углов и всей кладки.

Строительный уровень

  • проверки вертикальности и горизонтальности кладки.

2 шаблона: металлический прут 10х10мм и 12х12мм

  • выставление точных горизонтальных 12мм и вертикальных швов 10мм

Бетономешалка либо корыто

  • замешивание раствора

Если бетономешалки нет, то раствор можно замешивать в специальной таре с помощью лопаты либо перфоратором с миксером.

Перчатки

  • чистота при выполнении работ
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector