Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Химический анализ цементного раствора

Цементные растворы, их виды и свойства

Цемент — удивительное вещество, которое позволяет изготавливать различные смеси и растворы для любых типов строительных, отделочных и ремонтных работ.

Цемент — порошкообразное вяжущее вещество водного твердения. Это означает, что только в присутствии воды в нем происходят реакции гидратации, необходимые для химического преобразования порошкового компонента в твердый материал, имеющий кристаллическую структуру. Поэтому для работы с цементом из него замешивают растворы и смеси с добавлением воды.

Основными типами таких материалов являются бетонные смеси и цементные растворы.

Чем отличается цементный раствор от бетонной смеси

Главное отличие этих типов строительных материалов — состав, который и обуславливает различие их качеств и разные области их применения. Есть у них и общие черты: использование цемента как вяжущего позволяет получить материалы, отличающиеся особой прочностью.

Фактически, бетон можно назвать композитным материалом. Если для изготовления бетонной смеси, помимо цемента, воды и песка, требуется еще и крупный заполнитель, к примеру, гравий или щебень с разным размером фракций, то в цементный раствор добавляется только мелкий заполнитель — песок.

Таким образом, в состав цементного раствора входят:

  1. цемент;
  2. песок;
  3. вода.

Различается и область применения. Бетон используется для изготовления крупных изделий и конструкций, например, монолитных стен и плит перекрытий, дорожного полотна, стяжек, а также мелкоштучных, но требующих высокой прочности изделий, к примеру, тротуарной плитки.

Цементные растворы применяются как материал для заполнителей швов и соединения строительных элементов (кладочные растворы) либо для обработки поверхностей (например, различные виды штукатурных растворов с использованием цемента).

Цемент и смеси на его основе употребляются в строительстве со времен Древнего Рима, но современные строительные материалы существенно отличаются от древних образцов благодаря достижениям химии. Любые типы бетонных смесей и цементных растворов нуждаются в применении специальных химических добавок, которые могут сообщать им дополнительные свойства:

  • пластичность смеси и увеличение ее срока жизни;
  • возможность работать при отрицательных температурах;
  • повышенную прочность и трещиностойкость;
  • морозостойкость готового изделия;
  • быстрое схватывание;
  • водостойкость

и другие характеристики, которые могут быть необходимы в том или ином конкретном случае. Благодаря применению химических добавок можно получать действительно безупречные изделия из цемента.

Советуем изучить: Каталог добавок Cemmix

Виды цементных растворов

Популярность цементных растворов в строительных, отделочных и ремонтных работах объясняется их прочностью и доступностью.

Можно говорить о классификации цементных растворов по их составу и назначению.

По составу цементные растворы делятся на следующие виды:

  1. Цементно-песчаный. Раствор замешивается с добавлением песка, который является компонентом, формирующим кристаллическую структуру и препятствующим усадке и образованию трещин. Используется песок средних фракций. Цементные растворы используют для кладки и оштукатуривания стен. Цементная штукатурка прочная, паропроницаемая и устойчива к появлению грибка и плесени. Она может применяться под любые виды покрытий, включая декоративную плитку, а также использоваться для отделки внешних стен зданий.
  2. Цементно-известковый. Цементно-известковая штукатурка сочетает два вяжущих компонента, из которых цемент — вяжущее водного твердения, а известь — воздушного. Гашеная известь снижает стоимость раствора, а также работает как пластификатор, повышая его подвижность. Цементно-известковую штукатурку можно использовать для отделки любых помещений, в том числе, влажных, а также фасадов зданий. Ее плюсами являются пластичность, прочность, возможности послойного нанесения, влагостойкость, устойчивость к плесени, грибку, доступность и экономичность.

Виды цементных растворов по назначению:

  1. кладочные;
  2. штукатурные;
  3. ремонтные;
  4. растворы для стяжек.

В зависимости от назначения раствора, выбирается марка цемента, состав раствора и пропорции основных компонентов. Растворы для оштукатуривания должны быть более пластичными, чем кладочные, что достигается применением различных добавок: гашеной извести либо специальных пластификаторов.

Обычный цемент имеет серый цвет, но для отделочных работ существует белый. Его применяют для замешивания штукатурных растворов, а также смесей для изготовления цветной тротуарной плитки, поскольку серый цемент не позволяет получать яркие красивые оттенки. Белый цемент дороже обычного, поэтому часто его используют для раствора, который применяется на поверхности (верхний слой штукатурки или брусчатки).

Читайте так же:
Что это кокше цемент

Какую марку цемента выбрать

Как известно, цемент классифицируется по прочности на марки, которые раньше обозначались литерой М и числовым показателем, характеризующим предел прочности на сжатие в кг/см 2 . Чем выше показатель, тем более прочные изделия можно получить из этого цемента.

Сегодня маркировка вяжущего порошка начинается с вида цемента ЦЕМ, после чего указывается процентное содержание и тип добавок. Далее отмечается класс прочности и скорость схватывания. Например, ЦЕМ II/В-Ш 22,5Н — портландцемент с гранулированным доменным шлаком 21-35 %, класс прочности 22,5, с нормальной скоростью твердения.

Тем не менее, до сих пор многие потребители пользуются старой классификацией, поэтому некоторые производители наносят на мешки с цементом обе маркировки (по старой и новой классификации).

При реализации работ важно выбрать оптимальный по прочности цемент, чтобы, с одной стороны, получить достаточную прочность изделий, с другой стороны, не переплачивать за более дорогие расходные материалы.

Вот почему правильный выбор оптимальной марки цемента так важен:

  1. для оштукатуривания фасадов — ЦЕМ II 32,5Н–ЦЕМ II 42,5Н (М400–М500);
  2. для штукатурки внутренних стен под обои или покраску — ЦЕМ II 22,5Н–ЦЕМ II 32,5Н (М300 –М400);
  3. для кладочных растворов необходим цемент марки ЦЕМ II 22,5Н–ЦЕМ II 42,5Н (М300–М500), причем растворы маркируются по прочности от М25 (для ненагруженной кладки) до М200 (для высоко нагруженных конструкций, таких, как фундаменты на слабых грунтах), выбор конкретной марки зависит от марки кирпича, в обычном случае выбирается раствор марки М50 или М75;
  4. для стяжек применяют растворы от М200 (стяжка в квартире), М300 (стяжка в офисе), и выше для стяжек, которые будут подвергаться высоким нагрузкам (например, в производственных помещениях).

Как приготовить цементный раствор

Цементный раствор вполне можно изготовить самостоятельно, и это будет дешевле, чем покупать готовый. К тому же, в частных строительных и ремонтных работах самостоятельное замешивание удобнее.

Замешивают цементные растворы в небольших бетономешалках либо при помощи строительного миксера, а если раствора нужно немного, то и вручную.

Обычно вначале рекомендуют перемешать сухой цемент с песком, а затем добавлять воду с химическими добавками до требуемой густоты или, если используется гашеная известь, ее водный раствор. Хотя некоторые мастера предпочитают другой порядок замеса.

Консистенция раствора подбирается в зависимости от целей и может быть как полусухой, так и пластичной, и даже литой.

Любые химические добавки вводятся в раствор с водной составляющей.

Видео: Как правильно замешивать цементный раствор

Пропорции компонентов для цементных растворов

Какие количества цемента, песка и воды использовать, зависит от назначения цементного раствора.

Таблица 1. Пропорции штукатурных растворов

Таблица 2. Пропорции растворов для стяжек

Таблица 3. Пропорции кладочных растворов

Расход цемента

Поскольку самый дорогостоящий компонент цементного раствора — цемент, а также потому, что он должен быть свежим, необходимо точно рассчитать, какое количество цемента потребуется.

Зная пропорции раствора, несложно подсчитать, сколько цемента нужно для замеса одного кубометра материала.

Для оштукатуривания и кирпичной кладки количество раствора смотрят в таблицах.

Таблица 4. Расход штукатурного раствора с учетом потерь

Для стяжки можно самостоятельно посчитать количество раствора. Для этого ширину и длину помещения умножают друг на друга и на толщину стяжки (в метрах). Если помещение имеет неправильную форму, отдельно подсчитывается площадь каждого участка, а при значительной неровности пола (когда стяжка будет иметь разную толщину на разных участках) берется среднее значение толщины стяжки.

Читайте так же:
Формула расчета куба цемента

Например: дано помещение 10 на 10 м, толщина стяжки — 5 см (0,05 м). Значит, потребуется 5 кубов раствора.

Важные компоненты цементных растворов — специальные добавки, к которым относятся:

  1. пластификаторы и суперпластификаторы для увеличения подвижности и прочности растворов и для экономии цемента (до 15–20%);
  2. ускорители твердения и противоморозные добавки при работе в условиях низких температур;
  3. гидроизолирующие добавки для повышения водостойкости;
  4. полипропиленовая или базальтовая фибра для объемного армирования, уменьшения усадки, снижения образования трещин.

Важно не пренебрегать добавками для бетона и не заменять их подручными компонентами (мылом, солью), точные пропорции которых и эффект невозможно просчитать. Готовые химические добавки испытаны в лабораторных условиях, их возможно точно дозировать, а эффект от них предсказуем.

Химический анализ цементного раствора

ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК НА ПРОЧНОСТЬ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА, ЗАТВОРЕННОГО ЭКСТРАКТАМИ ХВОЙНЫХ ПОРОД

INFLUENCE OF ADDITIVES ON STRENGTH OF CEMENT MORTAR, SHUT BY EXTRACTS OF CONIFEROUS BREEDS

Прокопьева Д.П., Руденко Б.Д. (СибГТУ, г.Красноярск, РФ)

Prokopyeva D., Rudenko B. (The Siberian state technological university)

Уменьшение pH воды затворения цементного раствора приводит к уменьшению прочности образцов на сжатие. Добавки по-разному влияют на прочность.

pH reduction of mixing water slurry reduces the strength of the samples in compression . Additives differently influence strength.

Ключевые слова : экстракт древесины , pH, прочность , добавки .

Key words: extract timber, pH, strength, additives .

Для изготовления цементно-древесных композиционных материалов используются различные породы древесины. Наиболее пригодными для их изготовления являются хвойные породы, за исключением лиственницы, менее пригодными считаются лиственные породы. На первом месте по пригодности для производства ЦДК стоит ель, на последнем – лиственница [1]. При этом водные экстракты различных пород имеют неодинаковый уровень кислотности. Как известно, уровень рН является важным показателем гидратации цемента. Древесина различных пород имеет неодинаковый химический состав и кислотность [2] (таблица 1). рН воды при контакте с древесиной разных пород зависит от наличия в ней водорвстворимых веществ. К экстрактивным веществам, растворимым в воде относятся дубители, водные вытяжки которых носят кислый характер (рН=3–5); водорастворимые полисахариды; растворимая часть золы, крахмал, пектины, некотрые гемицеллюлозы, красящие вещества; низкомолекулярные углеводороды [3].

Таблица 1 – Значение рН древесины некоторых пород

В.Зандерман, М. Роткамм

Е. Кеер,
В. Шиллинг

Как известно из курса общей химии, при взаимодействии кислот со щелочами происходит реакция нейтролизациии. Гидролиз и гидратация цемента могут происходить в среде, имеющей рН=11 – 12. Снижение величины рН влечет за собой снижение и скорости гидратации цемента, а следовательно, замедляет схватывание и твердение [4]. В результате реакции часть гидроксидов, которые участвуют в структурообразовании кристаллического каркаса цемента, расходуется на нейтрализацию кислот, выделяемых древесными частицами в раствор, прочность цементного камня и композита в целом снижается. Это предположение было подтверждено экспериментально. В ходе эксперимента были изготовлены опытные образцы из портландцемента марки М400 ДО ГОСТ 31108-2003, в качестве заполнителя использовали песок строительный ГОСТ 8736-93 в соотношении Ц/П = 1/3. В качестве воды затворения были использованы водные экстракты лиственницы, сосны и ели, кислотность которых указана в таблице 1, для подтверждения влияния кислотности воды затворения были использованы растворы органической (лимонной) и неорганической (серной) кислот с различными показателями рН. Для изготовления контрольных образцов была использована дистиллированная вода с показателем рН=7.

Эксперименты проводились в лабораторных условиях. Проведены три параллельных серии опытов, на графике 1 приведены средние значения. Образцы были разбиты на девять групп в зависимости от показателя рН и вида воды затворения. В смесь из песка и портландцемента добавляли воду затворения соответствующей кислотности и вида кислоты. После смешивания компонентов в формах были изготовлены образцы, которые выдерживались при нормальных условиях в течение 28 суток. Испытания на прочность проводились на машине M 5. Нагружение образца производилось непрерывно с постоянной скоростью. Полученные данные были обработаны в программе Microsoft Office Excel 2007 , согласно методике, описанной А.А. Пижуриным и М.С. Розенблитом [5]. Результаты эксперимента приведены на рисунке 1.

Читайте так же:
Как залить порог входной двери цементом

Рисунок 1 – Зависимость прочности на сжатие цементного раствора от уровня кислотности воды затворения и вида кислоты

На рисунке 1 видно, что кислотность воды затворения в 1,5 – 2 раза снижает прочность образцов. Влияние вида кислоты тем меньше, чем меньше рН раствора. Наименьшее действие оказывают водные экстракты древесины (за исключением лиственницы). Так же из графической зависимости видно, что наименьшая прочность образцов наблюдается при наименьших показателях рН. Это связано с тем, что на реакцию нейтрализации расходуются вещества, которые участвуют в структурообразовании цементного камня, нарушая его структуру и ослабляя связи, возникающие в ходе реакции гидратации цемента.

Нулевая прочность образцов, затворенных экстрактом лиственницы, связана с химическим составом ее экстрактивных веществ. Основным компонентом водорастворимых веществ является арабиногалактан. Он относится к природным полисахаридам, которые замедляют, и могут даже исключить схватывание цемента.

Для снижения влияния кислой среды воды затворения был осуществлен план эксперимента, целью которого являлось изучение зависимости прочности на сжатие образцов цементного раствора от добавки.

В качестве добавок использовали кальций азотнокислый и гидрокарбонат натрия. Обе добавки вводились в воду затворения в соотношении 5 % от массы портландцемента. Эксперименты проводились согласно методике, описанной выше (для образцов без добавок). Результаты представлены на рисунке 2 и 3.

Рисунок 2 – Прочность на сжатие цементного раствора с добавкой гидрокарбоната натрия

Гидрокарбонат натрия используется в качестве воздухововлекающей добавки для бетонов. При взаимодействии гидрокрбоната натрия с кислотами образуются соли и угольная кислота, которая распадается на углекислый газ и воду. По-видимому, образовавшиеся в ходе реакции соли, а также поры, повлекли за собой снижение прочности образцов. Прочность напрямую зависит от рН, чем ниже кислотность, тем заметнее разность прочности при различных видах кислот. Причем при взаимодействии с экстрактами древесины получены наименьшие результаты во всех случаях. Снижение прочности контрольных образцов вызвано образованием пор.

Кальций азотнокислый используют в качестве ускорителя твердения бетонной смеси. Величины прочности при применении этой добавки сравнимы с показателями, полученными при проведении эксперимента без добавок. Однако при рН=4,2 показания заметно отличаются. Скачок прочности при использовании экстракта лиственницы в качестве воды затворения является предметом для отдельного изучения.

Рисунок 3 – Прочность на сжатие цементного раствора с добавкой кальция азотнокислого

— рН воды затворения и прочность полученного бетона находятся в прямой зависимости;

— каждый вид водного экстракта древесины влияет на свойства бетона;

— снижение прочности образцов при применении в качестве добавки гидрокарбоната натрия исключает его использование в цементно-древесных композитах;

— использование азотнокислого кальция в качестве добавки, снижающей действие кислой среды древесных экстрактов, нецелесообразно, потому что изменения прочности незначительные;

— влияние азотнокислого кальция на прочность образцов, затворенных экстрактом лиственницы, требует дополнительного изучения.

Список использованных источников

1 Бухаркин, В.И. Использование древесных отходов для производства арболита (опыт работы предприятий) [Текст] / В. И. Бухаркин, С.Г. Свиридов, П. Н. Умняков, Е. М. Саргина. – М.: Лесная промышленность, 1975. – 192 с.

2 Мурзин, В. С. Некоторые особенности технологии производства древесностружечных плит из древесины разных пород: автореф. дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук [Текст] / В. С. Мурзин. – Воронеж, 1968. – 21 с.

3 Рязанова, Т. В. Химия древесины, Ч.1 Строение и свойства древесины. Экстрактивные вещества: учебное пособие для студентов вузов [Текст] / Т. В. Рязанова, Н. А. Чупрова, Е. В. Исаева. – Красноярск: СибГТУ, 2011. – 160 с.

4 Щербаков, А. С. Арболит. Повышение качества и долговечности [Текст] / А. С. Щербаков, Л. П. Хорошун, В. С. Подчуфаров. – М.: Лесная промышленность, 1979. – 160 с.

Читайте так же:
Когда не работает цемент

5 Пижурин, А. А. Исследования процессов деревообработки [Текст] / А. А. Пижурин, М. С. Розенблит. – М.: Лесная промышленность , 1984. – 232 с.

Добыча нефти и газа

нефть, газ, добыча нефти, бурение, переработка нефти

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА И КАМНЯ

Свойства цементного раствора зависят от многих факторов, таких как химико-минеральный состав, качество и количество наполнителей, водоце-ментное отношение, количество и природа химических наполнителей, ре­жим перемешивания, температура, давление и др.

Основные свойства цементного раствора применительно к скважинам следующие: водосодержание, подвижность (растекаемость), плотность, по­казатель фильтрации, динамическое сопротивление сдвигу, структурная вязкость, седиментационная устойчивость, время загустевания, сроки схва­тывания и некоторые другие. К свойствам цементного камня следует отне­сти механическую прочность, проницаемость, объемные изменения, корро­зионную устойчивость в агрессивных средах и модуль упругости.

Свойства цементных растворов и камня могут быть изменены введе­нием наполнителей, активных добавок или обработкой химическими реа­гентами.

Водосодержание. Водосодержание характеризуется водоцементным отношением, т.е. отношением массы воды к массе твердого тампонажного материала. Для стандартных тампонажных портландцементов с удельной поверхностью 2500 — 3500 см2/г водоцементное отношение может колебать­ся в пределах от 0,5 до 0,6.

Растекаемость. Важное свойство цементного раствора — подвижность, которую в начальный момент после затворения определяют с помощью усеченного конуса АзНИИ путем отсчета среднего диаметра расплывшего­ся раствора в двух направлениях (наибольшее и наименьшее).

Плотность. Одна из важных характеристик цементного раствора — плотность. Она зависит от плотности сухих тампонажных материалов и жидкости затворения, а также от водоцементного отношения. Это практи­чески единственный показатель качества раствора, контролируемый в про­цессе его приготовления и транспортирования в скважину.

Для стандартного цементного раствора при В/Ц = 0,5 (в соответствии с требованиями ГОСТ 1581—85) его расчетная плотность составляет 1,81 — 1,85 ã/ñì3.

В промысловых условиях ее чаще всего определяют с помощью арео­метров АГ-1 и АГ-2 в каждой точке затворения независимо от наличия станции контроля цементирования СКЦ, которая обеспечивает автоматиче­скую регистрацию и запись средней плотности закачиваемого в скважину раствора. Непрерывный контроль плотности тампонажного раствора дости­гается применением радиоактивных плотномеров.

Показатель фильтрации. Под воздействием перепада давления в це­ментном растворе происходит процесс водоотделения, который называется фильтрацией. Скорость фильтрации в значительной мере зависит от при­нятого В/Ц: она обратно пропорциональна квадрату удельной поверхности цемента (тонкости помола), количеству наполнителя и вязкости жидкой фазы цементного раствора.

Вследствие высокой фильтрации цементный раствор становится вяз­ким, труднопрокачиваемым, сроки схватывания его ускоряются, в резуль­тате образования толстых цементных корок возможен прихват обсадной колонны во время ее расхаживания.

Фильтрация цементного раствора может быть определена с помощью специального прибора УВЦ, разработанного во ВНИИКАнефтегазе, или прибора ВМ-6, который применяется для измерения фильтрации бурового раствора при давлении 0,1 МПа (в этом случае говорят о предельной фильтрации за определенное время).

Седиментационная устойчивость. Под седиментационной устойчиво­стью подразумевают способность частиц тампонажного раствора оседать в жидкости затворения под действием сил тяжести. Этот параметр зависит

от разности плотностей твердой и жидкой фаз тампонажного раствора, микроструктуры порового пространства, вязкости жидкости затворения.

Вследствие сильно развитой межфазной поверхности тампонажные растворы агрегативно неустойчивы. О характере и степени седиментаци-онных перемещений в основной части столба тампонажного раствора с достаточной точностью можно судить по характеру и степени перемеще­ний верхнего уровня твердой составляющей раствора.

При цементировании обсадных колонн в газовых скважинах и сква­жинах с наличием зон АВПД появляется необходимость нормирования се-диментационной устойчивости тампонажных растворов, для повышения которой может быть рекомендован к использованию весь комплекс меро­приятий по снижению показателя фильтрации цементных растворов.

Загустевание. Спустя некоторое время после затворения и механиче­ского перемешивания начинает проявляться способность цементных рас­творов к структурообразованию, которое выражается последовательно в загустевании и схватывании растворов. Загустевание тампонажных раство­ров оценивают консистометром.

Читайте так же:
Не замерзающие добавки для цемента

Существенно влияют на загустевание цементных растворов природа цемента, тонкость его помола, В/Ц, температура, давление и некоторые другие факторы.

Увеличить время загустевания тампонажных растворов можно, ис­пользуя замедлители процессов структурообразования, качество и количе­ство которых подбирают с учетом конкретных условий скважин (к числу замедлителей относятся ССБ, КМЦ, гипан НТФ, ОЭДФ, ВКК, хромпик и др.).

Сроки схватывания. Возможность применения тампонажных раство­ров в отечественной практике в большинстве случаев определяется срока­ми схватывания, которые зависят от химикоминерального состава цемента, его удельной поверхности, В/Ц, химических реагентов, вводимых в рас­твор, температуры, давления и других факторов.

При прочих равных условиях с повышением удельной поверхности цемента и уменьшением В/Ц сроки схватывания цементного раствора уменьшаются. На их уменьшение температура влияет более существенно, чем давление, а их совместное воздействие еще эффективнее.

Механическая прочность цементного камня. Прочность тампонажного камня характеризуется временным сопротивлением сжатию, растяжению или изгибу. Изготовленные определенной формы образцы цементного камня испытывают на прочность, причем определяют напряжение, соот­ветствующее разрушению образца.

Механическая прочность цементного камня зависит от многих факто­ров, основными из которых являются химико-минеральный состав цемента, В/Ц, удельная поверхность цемента, наличие наполнителей и химических добавок, условия твердения и др. Существенно влияют на прочность це­ментного камня также температура и давление.

Проницаемость цементного камня. Под проницаемостью цементного камня понимают его способность пропускать через себя жидкости или га­зы при определенном перепаде давления. Для обеспечения надежного раз­деления пластов цементный камень в затрубном пространстве должен иметь минимально возможную проницаемость для пластовых флюидов.

Проницаемость цементного камня изменяется в процессе его тверде­ния и существенно зависит от природы цемента и наполнителей, В/Ц, ус­ловий и времени твердения и т.д.

Лаборатория

Одним из важнейших подразделений предприятия является заводская лаборатория, которая осуществляет несколько ступеней контроля входящего сырьевого материала, продукции «промежуточного» этапа производства (шлам) и готового цемента. В рамках своей деятельности лаборатория выполняет следующие виды работ:

Рентгеноспектральный анализ — один из важнейших этапов оценки качества поступаемого сырья, клинкера и готовой продукции. Данная процедура выполняется с помощью волнового рентгенофлуоресцентного спектрометра «Thermo Scientific ARL OPTIM’X».

Также на данном этапе контроля применяется лазерный анализатор размеров частиц «Mastersizer 2000» для определения гранулометрического состава цемента.

Петрографический контроль позволяет дать оценку микроструктуре клинкера с учетом всех ключевых морфометрических характеристик, определить величину зерен алита и белита, входящих в состав. Немаловажным на данном этапе лабораторного контроля будет являться количественный анализ фазовых составляющих, таких как процентное содержание алита и белита, а также пористость клинкера, процентное содержание свободного оксида кальция и рассчитать коэффициент насыщения.

Пробоподготовка клинкера для петрографического анализа выполняется на высокоточном отрезном станке «Minitom» для резки твердых материалов, шлифование и полирование образцов на станке «LaboPol-5».

Также на данном этапе контроля применяется лазерный анализатор размеров частиц «Mastersizer 2000» для определения гранулометрического состава цемента.

В рамках физико-механического контроля на оборудовании фирмы «Testing» определяются следующие показатели по клинкеру и цементу:

  • • консистенция цементного раствора;
  • • прочность при изгибе и сжатии (предельное значение);
  • • тонкость помола по удельной поверхности и остатку на сите;
  • • плотность цемента;
  • • нормальная густота цементного теста;
  • • сроки схватывания (в т.ч. ложное схватывание цемента);
  • • равномерность изменения объема.

На этапе аналитического контроля сырьевые компоненты и готовая продукция подвергаются следующим видам контроля:

  • • гравиметрический,
  • • фотометрический,
  • • пламенно-фотометрический,
  • • катионитовый,
  • • комплекснометрический,
  • • этиленово-глицератный

Для фотометрического анализа применяется спектрофотометр «Hach-Lange DR/5000».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector