Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гост для лицевого кирпича брак

Бракованные кирпичи. Как распознать брак?

  • Недожог, пережог кирпича и известняк
  • Высолы и меры борьбы

При производстве кирпичей изготовители нередко допускают ошибки, которые приводят к испорченным изделиям, то есть к браку. Брак в кирпичах в процессе изготовления может происходить по двум причинам: из-за пережога или недожога в печи.

Если кирпич правильно обожгли, то его сердцевина будет яркого насыщенного цвета, а при ударе он будет издавать приятный звонкий звук.

Недожог, пережог кирпича и известняк

1. У недожженного кирпича горчичный цвет и при ударе звук кажется глухим. У такого кирпича нет «иммунитета» к влаге и холодам. При сильных холодах он будет рассыпаться как песок.

2. Пережог кирпича происходит при очень высоких температурах, кирпич становится практически черным, его края оплавляются. Иногда от пережога кирпич как будто вздувается.

Специалисты считают, что если у пережженного кирпича чернеет только сердцевина и он не утратил своей формы, то такой кирпич даже лучше. Он становится как железо и служит очень долго.

3. Не стоит приобретать кирпич, если у него есть своеобразные отколы (по полости кирпича отколоты кусочки, как будто на кирпиче сидят мухи). Этот брак получается, если сырье для кирпича имеет в своем составе известняк.

Высолы и меры борьбы

У облицовочных кирпичей есть и свои специфичные браки, самым распространенным считается – высол.

Высолы появляются в виде разводов и пятен после укладки кирпича. Поэтому при покупке кирпича не определишь, проявятся ли коварные высолы или нет. Появляются высолы из-за избыточного перехода солей из кладочных растворов, кирпичей, воздуха или вод.

Для того чтобы обезопасить себя от высолов можно пользоваться более густым кладочным раствором; не класть кирпичи в дождливую погоду; прикрывать свежую кладку, если долго не будите ничего делать; покрывать фасад защитным слоем.

Специалисты утверждают, что высолы проходят путем смывания дождями через несколько лет. Против высолов еще можно применить уксус, соляную кислоту с 5% раствором или нашатырный спирт, а также купить специальные средства от высолов в строительном магазине.

Ну, а если вам не хочется заниматься этим самим, обратитесь в специализированные фирмы, которые за денежное «вознаграждение» с радостью вам помогут.

Пожалуй, вот и все. По сути, здесь были описаны самые основные и распространенные браки в мире кирпичей.

Брак кирпича.

Перечислять достоинства кирпича, можно очень продолжительное время. Все мы хорошо знаем их, в данной статье же рассмотрим типичные недостатки

Брак.
Браком по ГОСТу являются пережог, а также недожог, и кирпич не соответствующий госту не рекомендуется для продаж. ГОСТ как рекомендует, так и допускает, таким вот допуском и является наличие известняковых включений, увы, это норма допускается и от этого хозяину строящегося дома ничуть не легче. Сразу ответим на вопрос, по каким признакам кирпича уяснить, правильно изготовлен кирпич на заводе? Да речь идет о керамическом кирпиче, в народе называемого красным. Обращаем внимание на середину кирпича она должна быть более яркой, нежели вся площадь кирпича, при ударе по кирпичу он должен «звенеть»- это хорошего качества кирпич.

Брак кирпича — Пережог.
Одновременно недостаток и преимущество, брак образуется из за норм превышения температур при обжигании, теряет четки формы. Но мастера своего дела утверждают, что кирпич который не потерял своей формы, а сердцевина у него черная, особо прочный кирпич, практически по прочности похож на железо.

Брак кирпича — Недожог.
Кирпич, который изготовили вследствие не соблюдения температурных норм. Имеет горчичный цвет. Если ударить по кирпичу характерных глухой звук. Недостаток такого кирпича в эксплуатации, низкая гидрофобность, и пониженная морозостойкость.

Известковые включения.
Это уже не брак, а допуск по ГОСТу. Глинистое сырье, из которого изготавливается керамический кирпич, содержит известняк. В процессе подготовки сырья для производства керамического кирпича известняк измельчается, но все же остается. При наличии в готовом кирпиче, он впитывает в себя влагу и разрушает кирпич изнутри, откалывая от кирпича кусочки. Норма допуска по ГОСТу глубина откола до 6мм если свыше, то ОТК исключает из партии. Если же менее 6мм, то кирпич идет в продажу. Но кирпич выглядит рябым..

Высолы.
Самый коварный брак — высолы.
Высолы это брак во времени. Вроде бы все хорошо и уже стена выстроена. Но нет. Высолы проявляются уже на построенных кирпичных стенах.

Читайте так же:
С какого кирпича лучше строить гараж

Причины образования высолов. Образуются высолы в процессе миграции солей из толщи на поверхность, мигрируют из раствора, самого кирпича, грунтовых вод и даже воздуха.

Меры которые нужно предпринять дабы уменьшить вероятность появления высолов.

  1. Кирпич нужно тщательно защитить от дождя, как при хранении, так и при кладке.
  2. Использовать раствор с оптимальным водоцементным соотношением.
  3. Закрывать свежую кирпичную кладку на ночь.
  4. Тщательно гидроизолировать фундамент, дабы избежать подпитки влаги.
  5. По возможности ускоренно возводить крышу над стенами.
  6. Вскрыть фасад дома защитным составом — гидрофобизатором.

Подведем итог. Бракованный кирпич можно брать, но только пережженный и если он не потерял форму. Известняковые же включения категорически избегайте, ибо такому дому недолго жить. Кирпич будет разрушаться, постепенно приходя в разруху.

Комментарии к статье

2011-09-29 Юрий
Здравствуйте хочу Вам сказать не покупайте недожженный кирпич. Пережженный брать можно, но только в том случае, если его форма не нарушена. А вот насчет известняковых включений решайте сами. Но помните, что кирпич с отколами быстрее разрушается.

Добавьте комментарий и введите Ваши данные.

Определение основных размеров и дефектов кирпича

Лабораторная работа № 2. Испытание керамического (глиняного) кирпича

Основные сведения

Керамическимназывают кирпич, изготовленный из тонкодисперсного минерального сырья, преимущественно из глины, путём приготовления формовочной массы, формования, сушки и обжига. Керамический кирпич формуют двумя способами:

пластическим – из пластичной массы с влажностью 18–­25 % выдавливанием её из пресса и разрезкой на изделия.

полусухим – из полусухой массы (порошка) с влажностью 8–12 % её сжатием в формах пресса.

Полученные изделия сушат и обжигают при температуре около 1000 °С.

По назначению различают керамические кирпичи:

лицевые, применяемые преимущественно для облицовки фасадов зданий;

рядовые, применяемые для кладки стен и перегородок.

Поверхность кирпича образуют шесть плоскостей – граней. Две самые большие грани, на которые кирпичи укладывают друг на друга при кладке, называют постелями. Две самые меньшие грани называют тычками, а две средниеложкáми. Линии пересечения граней кирпича называют рёбрами (рисунок 1), а точки пересечения рёбер – углами.

Рисунок 1 – Грани, рёбра и углы кирпича

Качество керамического кирпича регламентируются ГОСТ 530–2007 [1]. К лицевым изделиям предъявляют более высокие требования по размерам, внешнему виду, прочности и морозостойкости. Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней – ложковую и тычковую. Лицевые грани – грани, соответствующие предъявляемым к ним требованиям.

В лабораторной работе каждая бригада студентов исследует все предлагаемые ниже свойства лишь на одном образце кирпича. В реальных же условиях определение каждого свойства выполняется на серии образцов. Количество образцов в серии для каждого свойства предписывает вышеупомянутый стандарт.

Определение основных размеров и дефектов кирпича

2.2.1 Размеры.По размерам (длина ´ ширина ´ толщина), мм, чаще всего производят следующие изделия:

– кирпич одинарный 250 ´ 120 ´ 65;

– кирпич утолщенный 250 ´ 120 ´ 88;

Допускаются следующие отклонения от указанных размеров, мм:

– по длине ± 4;

– по ширине ± 3;

лицевого ± 2;

рядового ± 3.

Длину и ширину кирпича измеряют на двух рёбрах и середине постели, толщину – на двух рёбрах и середине тычка (рисунок 2). Записать все полученные результаты измерений. Вычислить и записать средние арифметические значения длины, ширины и толщины.

Сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требуемым размерам с учётом допускаемых отклонений. Если не соответствует, то указать по каким размерам (по длине, ширине или толщине) и на какую величину.

Рисунок 2 – Места измерения размеров кирпича: 1, 2, 3 – длина; 4, 5, 6 – ширина; 7, 8, 9 – толщина

2.2.2 Определение размеров пустот и толщины наружных стенок пустотелого кирпича.По пустотности изделия делят на полнотелые и пустотелые с пустотами в виде отверстий сквозных (пластическое формование) или несквозных (полусухое). По форме пустоты могут быть круглые, квадратные, щелевидные. Размеры пустот регламентируются стандартом. Так диаметр круглых пустот и размер сторон квадратных пустот должны быть не более 20 мм, а ширина щелевидных пустот – не более 16 мм. Толщина наружных стенок пустотелого кирпича (расстояние от пустот до ложкóвых и тычковых граней кирпича) должна быть не менее 12 мм.

Читайте так же:
Кирпич для дачных столбов

Измерить указанные размеры пустот и толщину стенок пустотелого кирпича (рисунок 3) и сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям. Если не соответствует, то указать по каким параметрам и на какую величину.

Рисунок 3 – Места измерения пустот и толщины наружных стенок пустотелого кирпича: 1 – диаметр круглых пустот; 2 – толщина наружных стенок; 3, 4 – размеры квадратныхпустот; 5 – ширина щелевидных пустот

2.2.3 Отклонение от перпендикулярности граней. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда, т.е. все смежные грани должны быть перпендикулярны друг другу. Допускаемое отклонение от перпендикулярности смежных граней кирпича – не более 3 мм.Отклонение от перпендикулярности граней определяют, прикладывая угольник к смежным граням кирпича и измеряя металлической линейкой наибольший зазор между угольником и гранью (рисунок 4). За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов.

Измерить перпендикулярность всех граней относительно друг друга и сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям. Если не соответствует, то указать на какую величину.

Рисунок 4 – Схема измерения отклонения от перпендикулярности смежных граней

2.2.4 Отклонение от плоскостности.Грани кирпича должны быть плоскими.Допускаемое отклонение от плоскостности – не более 3 мм. Отклонение от плоскостностиопределяют, прикладывая одну сторону металлического угольника к диагонали грани и измеряя линейкой наибольший зазор между приложенной стороной угольника и поверхностью кирпича (рисунок 5). За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов.

Измерения отклонений от плоскостности выполнить на всех двенадцати диагоналях граней и сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям по плоскостности. Если не соответствует, то указать на какую величину.

Рисунок 5 – Схема измерения отклонения от плоскостности

2.2.5 Отбитости углов. Отбитости углов глубиной менее 3 мм не учитываются. Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм допускаются в количестве одной у лицевых кирпичей[1] и четырёх – у рядовых. Отбитости углов глубиной более 15 мм у лицевых кирпичей не допускаются, а у рядовыхдопускаются в количестве двух.

Для измерения отбитости прикладывают угольник к отбитому углу и измеряют линейкой расстояние по перпендикуляру от внутреннего угла угольника, до поврежденной поверхности (рисунок 6). Сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям по отбитостям углов. Если не соответствует, то по каким параметрам.

2.2.6 Отбитости рёбер. Отбитости рёбер глубиной и длиной менее 3 мм не учитываются. Отбитости рёбер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм допускаются в количестве одной у лицевых кирпичей[2] и четырёх – у рядовых. Отбитости рёбер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм у лицевых кирпичей не допускаются, а у рядовых допускаются в количестве двух.

Для измерения глубины отбитости прикладывают угольник к отбитому ребру и измеряют линейкой расстояние по перпендикуляру от внутреннего угла угольника, до поврежденной поверхности (рисунок 7). Длину отбитости измеряют линейкой. Сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям по отбитостям рёбер. Если не соответствует, то по каким параметрам.

Рисунок 6 – Схема измерения глубины отбитости углов

Рисунок 7 – Схема измерения глубины отбитости рёбер

2.2.7 Трещины, посечки. Трещина– это разрыв изделия без разрушения его на части[3]. Посечка –это трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм. Сквозная трещина – это трещина, проходящая через всю толщину кирпича и протяженностью по постели до половины и более ширины изделия. Половняк– две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

2.2.7.1 Определение посечек у лицевого кирпича. Эти определения выполняют только на лицевых гранях. Трещины у лицевых кирпичей (разрывы граней шириной более 0,5 мм) не допускаются, поэтому если они есть – кирпич относят к рядовому. Если у кирпича есть посечки – измеряют их суммарную длину, т.е. не по прямой линии от начала посечки до её конца, а протяжённость всей линии посечки. У лицевых кирпичей не допускаются посечки суммарной длиной более 40 мм. Количество посечек не регламентируется. Сделать вывод о наличии или об отсутствии посечек у испытуемого кирпича. Если посечки есть – допустима ли у них суммарная длина.

2.2.7.2 Определение трещин у рядового кирпича. Определить, есть ли у испытуемого кирпича трещины – разрывы граней шириной более 0,5 мм. Кроме того, следует определить, являются ли трещины сквозными – проходящими через всю толщину кирпича и протяжённостью по постели более половины ширины кирпича. Например, если ширина кирпича 122 мм, то сквозными у такого кирпича будут все трещины протяжённостью по постели 61 мм и более. Протяжённость сквозной трещины l – это длина перпендикуляра от ложковой или тычковой грани до точки, где заканчивается трещина (рисунок 8). У рядового кирпича допускается до двух трещин. Если есть хотя бы одна сквозная трещина, кирпич относят к половняку. Записать полученные результаты и сделать выводы о трещинах у испытуемого кирпича.

Читайте так же:
Пиление кирпича без пыли

Посечки у рядового кирпича (разрывы граней шириной менее 0,5 мм) не регламентируются.

Рисунок 8 – Схема измерения протяжённости трещин

Разновидности и размеры облицовочного кирпича

Разновидности и размеры облицовочного кирпича

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Стандартный размер кирпича облицовочного и максимально допустимые отклонения регламентированы ГОСТом на изготовление конкретного типа изделий – керамического, клинкерного, гиперпрессованного и силикатного. Но, как правило, все виды этого лицевого материала выпускаются стандартных габаритов, которые определяются его высотой, шириной и длиной.

Из очередной нашей статьи вы узнаете не только основные виды и размеры облицовочного кирпича для фасада, но и другие его характеристики, включая вес, плотность, теплопроводность, а также количество материала на 1 м 2 или 1 м 3 кладки и то, сколько изделий в 1 поддоне.

Какой размер облицовочного кирпича согласно ГОСТ?

Как уже было сказано выше, габариты облицовочного кирпича разных типов (как керамического и клинкерного, так и силикатного и гиперпрессованного) – стандартные. Но при этом материал подразделяется на несколько видов по размерам.

В отечественных стандартах зафиксированы следующие форматы изделий:

Одинарный (1НФ, рис. 1) – 250×120×65 мм.

Рисунок 1. Габариты одинарного кирпича

Полуторный (1,4НФ, рис. 2) – 250×120×88 мм.

Рисунок 2. Размеры полуторных изделий

Сейчас особым спросом пользуется облицовочный кирпич евро (0,7НФ, рис. 3), высота и длина которого аналогичны стандартному, а ширина отличается – вместо 120 мм она составляет 85 мм. Это позволяет существенно сэкономить на облицовке, что особенно актуально, если в качестве материала применяются клинкерные изделия.

Рисунок 3. Кирпич формата евро

Соотношение сторон изделия «нормального формата» (1НФ) близится к 1 : 1/2 : 1/4. Пропорциональные габариты в комплексе с правильно выполненной перевязкой создают необходимую прочность и несущую способность кладки.

В Европе самые ходовые размеры керамического лицевого кирпича:

  • Нормальный – 240×115×71 мм.
  • Тонкий – 240×115×52 мм.

Другие качества

Пустотелый (он же эффективный, щелевой) – количество пустот от 13 до 48%. Именно его выбирают в большинстве случаев.

Полнотелый – процентное содержание пустот не более 13%. Отличается более высокой стоимостью, поэтому применяется для облицовки домов премиального качества.

Помимо размеров лицевого кирпича, ГОСТ регламентирует предельно допустимые отклонения от нормы. По количеству и характеру дефектов к облицовочному материалу предъявляются достаточно высокие требования – на поверхности изделий не допускается наличие:

сколов на углах глубиной свыше 1,5 см;

отбитостей ребер шириной больше 0,3 см и длиной более 1,5 см.

Сколько весит кирпич облицовочный пустотелый и полнотелый?

Что касается веса облицовочного кирпича 250х120х65, 250х120х88 и 250х85х65 мм, то здесь все зависит от его плотности, разновидности, размера и формы. Так, наибольшей массой обладают гиперпрессованные (см. фото 1) и клинкерные полнотелые изделия (см. фото 2), а наименьшей – керамический щелевой материал. Основное влияние на вес оказывает наличие пустот в готовом камне, вид сырья и метода производства – во вторую очередь.

Фото 1. Гиперпрессованные изделия

Фото 2. Клинкерный материал

Таблица 1. Плотность облицовочного кирпича в кг/м 3

Плотность, кг/м 3

в пределах 2000

Тем, кого интересует, сколько весит облицовочный полуторный кирпич или одинарный, мы рекомендуем ознакомиться с таблицей 2. В ней указаны все необходимые данные в зависимости от размера и наличия или отсутствия пустот.

Таблица 2. Вес 1 шт. облицовочного кирпича полуторного, одинарного и евро разных видов

Расчет облицовочного кирпича на 1 м 2 и 1 м 3 кладки

Строительные работы всегда начинаются с покупки необходимого количества материала. Поэтому перед облицовкой нужно определить расход облицовочного кирпича на 1 м 2 (разбивку см. на рис. 4), чтобы приобрести изделия из одной партии. Особенно актуально данное правило при использовании керамического материала для отделки, поскольку изделия из разных партий даже от одного и того же производителя могут незначительно отличаться по оттенку, что будет заметно в плоскости всей стены. В результате это может негативно отразиться на эстетических качествах фасада, а чтобы правильно выполнить расчет, нужно знать, сколько штук облицовочного кирпича в 1 квадратном метре.

Читайте так же:
Новостройки кирпич или блоки

Рисунок 4. Примерная разбивка кирпича на 1 кв. м. кладки

Количество материала в 1 м 2 кладки высчитывается в зависимости от ее толщины, обычно при облицовочных работах применяется схема в ½ кирпича (т.е. 120 мм). В последнее время широкую популярность обрел евро формат материала, ширина которого несколько меньше стандартного и составляет 85 мм.

Не только от вида кладки зависит количество облицовочного кирпича в квадратном метре, но и от размеров самих изделий. Так, одинарного камня нужно больше, чем полуторного, но и стоимость последнего немного выше. Поэтому при выборе нужно руководствоваться собственными предпочтениями относительно внешних качеств облицовки, выполненной из тех или иных изделий.

Сколько штук облицовочного кирпича в 1 м 2 ?

Итак, давайте рассчитаем самостоятельно, сколько одинарного и полуторного кирпича в 1 м 2 кладки. Для этого нужно:

  • Определить суммарную площадь стен – периметр здания умножить на высоту.
  • Вычислить площадь дверей и окон.
  • Рассчитать поверхность, которая будет обкладываться – из общей площади стен вычитается суммарная площадь оконных и дверных проемов.

Затем надо высчитать площадь облицовочного кирпича – высота умножается на длину. На примере полуторных изделий:

250 × 88 = 22000 мм 2 или 0,022 м 2

Не стоит забывать о кладочных швах, толщина которых может составлять 8-12 мм. Если считать с их учетом, то к высоте и длине нужно прибавить искомое значение (к примеру, 10 мм). И у нас уже получится:

260 × 98 = 25480 мм 2 или 0,02548 м

Определяем количество изделий на 1 м 2 :

1/0,02548 = 39 штук с учетом швов

Можно сразу рассчитать на всю площадь стен здания (для примера возьмем 60 м 2 ):

Таблица 3. Количество изделий разных размеров, необходимое для 1 м 2 кладки в ½ кирпича

Брак кирпича. Контроль качества

Что же считается браком в процессе производства кирпича? В настоящее время действуют стандарты ГОСТ 7484–78 (Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ОСТ 530–95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316–74 и ГОСТ 648–73. По ГОСТу браком являются пережог и недожог, и такой кирпич не рекомендуется для продажи. Наличие известковых включений ГОСТ допускает. Как узнать, правильно ли обожжен красный кирпич? Если сердцевина кирпича – более насыщенного цвета, чем «тело», и при ударе он звенит, то это – кирпич хорошего качества.

1. Недожог, недожженный кирпич. Недожженный кирпич имеет характерный горчичный цвет и при ударе издает глухой звук. У недожженного кирпича низкая морозостойкость и он «боится» влаги.

2. Пережог, пережженный кирпич образуется от очень высоких температур. Кирпич чернеет, Iоплавляется, теряет четкие размеры, его «распирает» изнутри. Но специалисты говорят, что если кирпич не нарушил своей формы, а черной у него оказалась только сердцевина, то он, наоборот, становится очень прочным, будто железным.

3. Известковые включения. Глинистое сырье содержит известняк. Во время подготовки сырья известняк измельчается. Но если остались зерна, жди подвоха. 0 ни набирают влагу и «раздуваются», откалывая кусочки кирпича. Если глубина откола больше 6 мм, такой кирпич ОТК бракует, если меньше – его пускают в продажу. Фасады домов, сложенные из такого кирпича, получаются рябыми, словно «засиженные мухами».

Кстати, известковые включения – не чисто российская беда. Для Европы – это тоже проблема.

4. Высолы. Самый распространенный и коварный брак – высолы. Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен). И при покупке не угадаешь – будут высолы на этом кирпиче или нет. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха.

Но если после всех предосторожностей высолы все же появились, не стоит расстраиваться. Строители заверяют, что большая часть высолов смывается дождями через год-два. Если ждать нет времени, можно воспользоваться народными средствами: раствором уксусной кислоты, 5-процентным раствором соляной кислоты или раствором нашатырного спирта (пузырек на ведро воды). Или купить в строительных магазинах специальные средства. Или обратиться на фирму, которая «отмоет» дом от соли и покроет фасад защитным составом.

Читайте так же:
Количество кирпича для строительства здания

Не хотите, чтобы зимой в доме было холодно или фасад | размыло дождем? Тогда не покупайте недожженный кирпич.

Пережженный брать можно, но только в том случае, если его форма не нарушена. А вот насчет известняковых включений решайте сами.

Но нужно помнить, что кирпич с отколами быстрее разрушается. Отсутствие брака означает:

1. соответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см?; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;

2. соответствие пористости марке по морозостойкости, т.е. количеству циклов попеременного замораживания / оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «Р»; существующие марки морозостойкости: Р15, Р25, Р35, Р50. В средней полосе России используют изделия марки Р35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич Р15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;

3. соответствие водопоглощения нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;

4. соответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт – 250x120x65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250x120x88 мм, одинарный модульных размеров

– 288x138x63 мм, утолщенный модульных размеров -288x138x88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм.

Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250x120x103 мм и двойной‑250x120x138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.

5. количество т. н. «половника» в партии не превышает 5%;

6. соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;

7. соответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;

8. кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;

8. масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:

1. допускается наличие отбитостей углов глубиной 10. 15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;

Контролируемые параметрыПериодичность контроляНаименование методики контроля или контрольного прибораМесто отбора пробы или установки датчика контрольного прибора
Помол вяжущего1 раз в сменуТонкость помола: остаток на сите №021 – до 2%, №008 – до 10%Мельница
Приготовление смеси, активность извести1 раз в сменуКоэффициент вариации влажности и активности смеси – до 0,1Склад сырья
Формование сырца1 раз в сменуДефекты сырца, прочность сырцаПрессовое отделение
Автоклавная обработкаЕжемесячноДавление параАвтоклавы, показания манометра
Готовая продукцияДля каждой партииРазмер кирпича, прочность при изгибе и сжатии, водопоглащение (не менее 6%), морозостойкость (25 циклов)Склад готовых изделий

2. допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;

3. отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой поверхности кирпича не должно быть сколов (от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector