Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дефекты цементной стяжки кровли

Новости

В городском строительстве Петербурга началась эпоха «зеленых домов»

К 2014 году в Санкт-Петербурге построят первый жилой комплекс с применением энергоэффективных и экологичных технологий «Шведская крона». Проектом предусматривается возведение комплекса из десяти жилых домов в Приморском районе. Площадь объекта, который будет построен рядом с Удельным парком, – 60 тысяч квадратных метров. Первую очередь комплекса на 128 квартир площадью 7,7 тыс. кв. метров планируется ввести в строй до конца 2011 г.

Устройство основания под кровлю из цементно-песчаного раствора или из песчаного асфальтобетона

Предварительно должен быть выполнен слой теплоизоляции.

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется двух типов по СНиП II-2676: 1) стяжка С-2 (по теплоизоляции из перлитобитумных, легкобетонных, фибролитовых плит, плит из пеностекла) из цементно-песчаного раствора М50 толщиной 15 мм; 2) стяжка С-3 (по засыпным утеплителям) из цементно-песчаного раствора повышенной жесткости ОК до 30 мм марки 100 толщиной 25 мм, показатель водоотделения 2 %.

Раствор готовится централизованно и доставляется автосамосвалами. Подача раствора может осуществляться: в бункерах башенным краном (раствор выгружается в нескольких точках); с помощью машин для приготовления и подачи жестких растворов СО-126 или СО-165. Доставленный раствор через виброметатель выгружается в приемный бункер машины СО-126, с помощью которой перекачивается по шлангу на кровлю.

Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаного раствора состава 1:3 с пластифицирующими добавками (или без них) квадратами не более 6х6 м с устройством между ними температурно-усадочных швов на всю глубину стяжки шириной 5-10 мм.

Размеры квадратов при стяжке из песчаного асфальтобетона не более 4х4 м. В покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти квадраты должны быть 3х3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться под торцевыми швами несущих плит и под температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. По ним укладываются полоски шириной 150-200 мм с посыпкой, обращенной вниз, и с точечной приклейкой с одной стороны, перекрывающие швы (рис. 1).

Цементно-песчаные стяжки устраивают полосами шириной 1,5-3 м по маячным рейкам, установленным по выверенным нивелиром отметкам (рис. 2).

Маячные рейки изготавливают шириной от 4 до 5 см и высотой, равной требуемой толщине стяжки. К утеплителю рейки крепят гипсовым раствором. Полосы стяжки заполняют раствором через одну. Уложенный раствор выравнивают лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом и уплотняют виброрейкой или металлическим уголком, продвигаемым по направляющим рейкам. В недоступных для виброрейки местах его уплотняют поверхностным вибратором ИВ-97. Поверхность стяжки заглаживают прорезиненной лентой и металлической гладилкой. Выступившее цементное молоко удаляют гребком с резиновой вставкой. После схватывания раствора рейки удаляются. Для заполнения пропущенных полос служат готовые полосы.

Перед возобновлением укладки раствора после перерыва в работе вертикальная кромка схватившегося раствора должна быть очищена от цементной пленки, увлажнена и огрунтована цементным молоком. В местах рабочих швов уплотнение и заглаживание раствора производят до тех пор, пока шов станет незаметным.

Стяжка из песчаного асфальтобетона выполняется полосами шириной от 1 до 2 м. Разравнивают смесь доской-шаблоном или валиком и уплотняют ручным катком массой 60–80 кг. Асфальтобетон на кровлю подается краном СПК-1000 м в ящиках для раствора. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускается выполнять при уклоне более 25 %, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках. Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные и крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками. Калькуляция трудозатрат и график выполнения работ при устройстве стяжки представлены в табл. 1.

После удаления реек, образующих температурно-усадочные швы, на последние наклеивают мастикой компенсационные накладки из полосок рубероида шириной 150 мм, приклеиваемых точечно с одной стороны шва.

Для предотвращения ускоренного испарения влаги из уложенного раствора и придания цементной стяжке проектной прочности поверхность стяжки огрунтовывают холодными битумными грунтовками до схватывания цементного раствора в течение первых суток. Последующие работы по устройству кровли допускается производить не ранее достижения раствором прочности при сжатии 50 кг/м².

Рекомендуемое оборудование при устройстве цементно-песчаной стяжки: СО-126 производительностью 2,5 м³/час; виброрейка СО-131А; вибратор В-97; правило – 2 шт.; лента прорезная – 2 шт.; гладилка ленточная; рейка маячная; рейка-правило (3 м); лопата; комплект гибких шлангов; доска упорная; гребок; вибропитатель.

Рекомендуемое оборудование при устройстве стяжки из песчаного асфальтобетона: каток СО-108; лопата – 2 шт.; рейка маячная – 4 шт.; доска упорная – 2 шт.; доска-шаблон – 2 шт.; ящик-контейнер емкостью 0,3 м? – 2 шт.

Техническая производительность – 2,5 м?/час; эксплуатационная производительность 2,5×0,5 = 1,25 (м?/час). Состав звена: оператор 4-го разряда – 1 чел.; кровельщик 3-го разряда – 1 чел. Нормы времени: (1/1,25) 2 = 1,6 (чел.-час);

Технико-экономические показатели представлены в табл. 2.

Для обеспечения необходимой адгезии наплавляемых рулонных и мастичных кровельных материалов все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона после укладки должны быть огрунтованы грунтовочными холодными составами (праймерами), приготовленными из битума и керосина, взятых в соотношении 1:2 или 1:3 (по весу) или из клеящих мастик (типа бутилкаучуковой и т.п.), разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя или вручную кистью. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. На приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Толщина цементной стяжки на кровле СНИП

Толщина цементной стяжки

Толщина цементной стяжки служит для выравнивания поверхностей полов, мастичных и рулонных кровель, плит перекрытия, фундаментов, пандусов и других строительных конструкций, создания уклонов, укрытия трубопроводов и прочее.

Читайте так же:
Известковый раствор с белым цементом

Стяжку возможно выполнять только при температуре воздуха выше +5 градусов, в связи с тем, что в ее состав входит вода и раствор после промерзания просто раскрошится. Правда, возможно, добавление в него хим.добавок, которые препятствуют замерзанию. Готовая конструкция набирает свою прочность через 28 суток при оптимальной влажности и температуре окружающего воздуха.

Проверить прочность, какую набрала стяжка возможно при помощи строительноной лаборатории. Чтобы получить качественную конструкцию, за ней необходим уход – это полив, особенно в жаркую погоду в течение 7- 10 дней, можно укрыть ее поверхность влажными опилками и прочие мероприятия. В противном случае образуются трещины и качество ее будет испорчено.

Требования к цементной стяжке:

  • Прочность и пропорциональное перераспределение нагрузки на то основание, на которое она уложена;
  • Однородность плотности по всей площади устройства, ее толщине;
  • Ровная по уровню поверхность без вмятин, трещин, выбоин. Ровность контролируется во всех направлениях двухметровой рейкой. Просвет между плоскостью и рейкой не должен превышать 2мм.
  • Отклонение поверхности стяжки от горизонтальной плоскости не должно быть более 0,2% соответствующего размера помещения;
  • Выполняется из раствора марки, соответствующей проекту.

Расход материалов для приготовления раствора

Раствор , как правило, получают с растворо — бетонного узла заказанной марки или, если это небольшой объем, то он готовится на стройплощадке бетономешалками. Если затеяли ремонт на даче, в квартире и прочее, то готовим раствор вручную, соблюдая определенные пропорции всех входящих в нее составляющих.

Согласно СНиП соотношение взятых компонентов зависит от марки раствора. Ниже приведен расход материалов для приготовления 1м3 .

Нормы приготовления цементного раствора

Марка раствораМарка цементаЦемент (кг)Вода (м3)Песок (м3)
2004004990,291,12
1504004160,31,15
1004003040,311,21

Толщина цементно песчаной стяжки

Сразу хочу сказать, что толщина стяжки, ее марка зависят от многих факторов – прочности, объемного веса, наличия армирования, есть ли звукоизолирующий материал и прочее, и в каждом отдельном случае это предусматривается проектом. Рассмотрим общепринятые нормы толщины , ведь зачастую мы выбираем эти параметры на «глазок».

Толщина цементной стяжки в помещении может отличаться по отметкам и ее слой устраняет перепады высот, выявленные уровнем порой от 20мм до 60-80мм для получения ровной горизонтальной поверхности.

Кроме того, имеет значение и какое основание находится под ней , уровень нагрузки на полы в данном помещении. От этого еще зависит и марка укладываемого раствора.

Рассмотрим более подробно:

  • Если поверхность под стяжку ровная – к примеру, бетонная подготовка под полы, то мы укладываем выравнивающую стяжку толщиной 20мм.
  • Когда вы выполнили утепление поверхности пола плитным утеплителем и не армируете поверхность, то толщина цементной стяжки для придания ей прочностных характеристик увеличивается от 50 до 80 мм
  • При укладке армирующего слоя толщина уменьшится до 60мм
  • Если вы утепляете засыпным утеплителем, то стяжка по керамзиту, например, должна быть не менее 40мм, кроме того необходимо учитывать и размер его фракции.
  • Когда в процессе эксплуатации полов на него оказывается повышенная нагрузка, то основание армируется и тогда стяжка составит 60-70мм
  • Если в помещении предусмотрен теплый пол, то раствор должен покрыть его полностью, и составит по толщине не менее 50мм, а если нагревательные маты теплый пол, то предусмотрена обычная толщина 20мм под их укладку.

При устройстве плоских рулонных или мастичных кровель с жестким утеплением, засыпным или без утепления обязательно для выравнивания поверхности, придания основанию кровли прочности, выполняется цементная стяжка.

Ее толщина предусматривается проектом согласно СНиП (где нормы приведены в идеале). Зачастую, качество примыкания уложенных плит перекрытия не настолько ровное, поэтому слой запроектированной выравнивающей стяжки приходится увеличивать.

Кроме того, часто размер гранул керамзита поступает на стройплощадку большей фракции (30-40мм). Раствор через гранулы проваливается до твердой основы, поэтому, чтобы покрыть засыпной утеплитель, и стяжка должна быть не менее 40мм.

Исходя из выше изложенного, рекомендованная толщина цементной стяжки выдерживается в приведенных ниже пределах.

Толщина цементной стяжки на кровле:

  • для кровель без утепления – 15-20мм
  • для кровель с жестким утеплителем – 30-35мм
  • для кровель с засыпным утеплителем – не менее 40 мм

Мы обсудили толщину стяжки в каждом отдельном случае, но умолчали о марке раствора, которую следует применять в том или ином варианте. Для этого необходим расчет, который производит проектный институт при проектировании здания или сооружения, учитывая все нагрузки, вид утеплителя и прочие моменты. Отсюда и определяется толщина и марка раствора.

Конечно, не всегда побежишь в проектный институт за расчетом, поэтому при выполнении небольшого объема работ мы руководствуемся опытом, знаниями друзей и, как правило, толщина цементной стяжки, марка раствора применяется как бы с запасом прочности. Удачи и ровных , прочных Вам стяжек.

Требования к стяжке кровли

На кровельное покрытие влияет качество основания – «стяжка кровли».

Она бывает сплошной («мокрая») из цементно-песчаного раствора, сборной («сухая»), основой которой выступает профнастил, бетонная плита.

Также устройство стяжки является основанием для монтажа гидроизоляционного слоя кровли.

Бетонный раствор на крыше

Устройство кровли

Существует несколько видов устройства кровли. Самые популярные это плоские, односкатные, наклонные, двухскатные крыши. При устройстве плоских стяжек обязательно надо сделать небольшой уклон для стёка воды в водоотводные трубы. Наклон делают из расчёта 10 мм на 100 см.

Читайте так же:
Картриджи для фильтра силоса цемента

Плоская кровля

Односкатная кровля чаще обустраивается на зданиях промышленных предприятий, хозяйственных постройках, многоэтажных домах. Она имеет следующее строение:

  • плита перекрытия – основание для возведения кровельного пирога из цементного раствора;
  • цементная стяжка из песка, цемента соответствующей марки, воды в соответствующие пропорциях;
  • пароизоляция – слой материала, защищающий утеплительный материал от повышенной влажности;
  • теплоизоляция – любой утеплительный материал, способствующий сохранению тепла в здании;
  • кровельный ковёр – чаще всего это битумная изоляция, которая не пропускает влагу к раствору, утеплителю. На этом покрытии не бывает трещин, проколов, других мест, где бы влага смогла проникнуть внутрь пирога.

Кровля с наклоном

При обустройстве 2-скатной наклонной кровли здания схема устройства имеет такой вид:

Схема устройства, утепления крыши

  • Кровельный материал используется различный, например, профнастил используют для покрытия крыш зданий на основании металлокаркаса. Это прочный стройматериал, однако, при неправильной укладке становится хрупким, плохо выдерживает дождь, ветер. Поэтому важно обеспечить его фиксацию к обрешётке, используя специальные винты.
  • Пароизоляция считается обязательной при устройстве крыши, например, профильными листами. Ведь её отсутствие приводит к образованию конденсата, преждевременной порче настила, гниению древесины, появлению неприятного запаха.
  • Стропила, обрешетку производят из сухой древесины, брусков, досок.
  • Плита перекрытия чаще всего бетонная, служит основанием для создания кровельного пирога с использованием цементного раствора марки М150, 200, прочие.
  • Гидроизоляция – защищает слой утеплителя от попадания влажности (используют плёнку, мембрану).
  • Утеплительный материал (минеральная вата, прочие) помогает сохранить определённую температуру в помещении, способствует повышению срока службы крыши в целом. Практичней использовать двухслойное устройство сборной стяжки на кровле, при этом утеплительный материал второго слоя укладывают со смещением, чтобы не образовывались мостики холода. Стройматериал фиксируют дюбелями к основанию.
  • Арматурная сетка используется для того, чтобы не происходили смещения слоёв, не образовывались трещины, сколы на застывшем растворе, для придания прочности. Под металлическую сетку подкладывают бобышки, кусочки кирпичиков для её приподнимания над основой.
  • Стяжка – верхний слой, который перераспределяет нагрузки, действующие на покрытие кровли. Она выполняется из цементного раствора, например марки М150, сухих стройматериалов, асфальтобетона.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли применяют «мокрую» и «сухую» методики, которые дают хорошие результаты.

«Мокрая» конструкция

Устройство стяжек из цементного раствора соответствующей марки имеет несколько особенностей в монтаже:

  • Обустройство стяжек начинают с установки маячков, которыми являются профиль, трубы. Их высота задаёт толщину слоя раствора.
  • Профнастил, утеплитель считаются подвижными слоями кровли, поэтому предусматривают армирование стяжек, которое предотвращает появление сколов, трещин разной глубины на застывшем растворе. Чаще всего применяют стальную (полимерную) ячеистую (10-15 см) сетку. Требуется, чтобы металлическая сетка имела толщину 0,3 см.
  • Мокрая стяжка из всех марок цемента подвергается деформациям, усадкам. Поэтому на растворе обустраиваются усадочные швы, дающие стяжке подвижность.
  • Сушат раствор в конструкции из требуемой марки цемента постепенно, замедляя этот процесс, чтобы поверхность раствора не потрескалась до начала её эксплуатации.
  • Чтобы выровнять поверхности теплоизоляционных прослоек устраивают стяжки ЦПС, асфальтобетона или покрывают асбестоцементными плитами (1 см). Зимой в раствор добавляют керамзитовый песок (15% от веса цемента М100). Осенью-зимой по монолитам, плитным утеплителям разрешено создавать в 15 мм.

Внимание! Такой вариант запрещён при уклоне больше чем на 25%, на засыпных теплоизоляторах, при рулонных стройматериалах на мастиках.

  • Обязательно устраивают температурные усадочные швы 5 мм для раствора, которые разделяют покрытие на участки 600*600 см для ЦПС, 400*400 см для асфальтобетона, 300*300 см для покрытий с утеплительными 6-метровыми плитками. Для асфальтобетонного раствора швы шириной 10 мм делают с помощью реек. В швы раствора размещают полосы рубероида в 15 см.
  • При наклоне кровли 15% покрывают раствором везде: в ендовых, а потом на поверхности скатов. Если уклон выше 15%, то в ендовых настилают раствор после обустройства на скатах.

Обустройство конструкции из песка, цемента необходимой марки делают следующим образом:

  • располагают маяки;
  • удаляют пыль, высушивают поверхности;
  • полосы цементного раствора укладывают, ровняют лопатой;
  • выравнивают раствор правилом, делая зигзагообразные движения.

Внимание! Полосы с раствором создают шириной 200 см, выполняют поочередно при схватывании раствора сделанных полос, причём край полос раствора применяют как маяк.

Асфальтобетонный раствор укладывают при уклоне менее 20% высотой 2 см, по мягким поверхностям утеплителя – 3 см. По сыпучим утеплителям такое не делают.

Все рейки маяки после заливки раствора убирают, швы в застывшем растворе заполняют мастичным материалом с наклейкой 15 см рулонного материала.

Поверхности мокрых стяжек после укладки раствора огрунтуются холодными битумными составами с керосином (1 к 2), клеящей мастикой.

Сухие конструкции

Сборная стяжка – метод ускорить настил кровли, произвести его в зимнее время. Основой служат спрессованные цементно-стружечные, асбестоцементные плиты с идеально ровной поверхностью.

Вот некоторые особенности использования:

  1. Сухая конструкция предполагает наличие двух слоёв, которые монтируются со смещением.
  2. Материал имеет незначительную толщину в сравнении с общим пирогом кровли.
  3. Малый вес даёт возможность устанавливать её даже на старых конструкциях с малой прочностью перекрытия.
  4. Асбестоцементные листы, ЦСП огрунтуют с обеих сторон.
  5. Под стыки смежных листов подкладываются полосы шириной 10 см с 2 сторон огрунтованые.

Внимание! В точках соприкосновения со стенами, парапетами, деформационными швами, прочими конструкциями выполняется наклон в 45 градусов. Вертикальные поверхности из кирпича оштукатуриваются цементным раствором не менее 25 см.

Сухая готовая конструкция используется в следующих моментах:

  • основание кровли следует сделать ускоренным темпом;
  • ремонтируя деревянные дома с перекрытиями из дерева;
  • зимой, когда невозможно провести бетонирование.
Читайте так же:
1 цемента 2 песка 5 щебня какая это марка

Наиболее часто встречается вариант устройства сухой сборки: на основании профлиста, кровельная система с использованием плоского шифера.

Сухая конструкция крыши на основе профнастила

Стяжка для кровли на основание профильного листа – пирог из шиферных плоских листов, 2 слоёв утеплителя, пароизоляции, рулонного материала. Всё это крепится саморезами к профильному листу в верхний элемент волны листа. Применяется при небольших уклонах кровли.

Сухая стяжка на бетонном основании

Вторым популярным видом сборной конструкции считается «пирог», который является альтернативой стандартной конструкции крыши с наклоном по бетону.

Конструкция предлагает заменить мокрую стяжку из ЦПС на сухую. Места примыкания меж листами заполняют герметиком. Как покрытия используют рулонный материал, мембраны, мастичные материалы.

Как сделать стяжку на кровле

Полусухая стяжка на плоской кровле — Устройство полусухой стяжки кровли

Полистиролбетон используют для разуклонки и теплоизоляции. Сам процесс устройства стяжки механизированным способом является максимально экономичным методом выровнять поверхности перед выполнением финишной отделки. Для приготовления растворов используют специальную установку, замес производится на стройплощадке. Особенностью полусухой стяжки является меньшее использование воды при приготовлении раствора. Данная технология популярна во всем мире, а родиной разработки является Германия. Процесс устройства стяжки заключается в обработке затирочными машинами. Они позволяют придать прочность и гладкость полусухой стяжке. В качестве материалов для оснований кровли используют сборные железобетонные плиты, их устанавливают под мастичные и рулонные кровли. Также могут использоваться бруски, доски с брусьями в качестве оснований для кровли из штучных материалов. Сам процесс устройства стяжки подразумевает установку оснований под кровлю по наклонным, вертикальным, горизонтальным поверхностям, которые выступают над крышами. Это могут быть трубы, парапетные стенки, прочее. Для приготовления выравнивающей стяжки используют цементно-песчаный раствор. Также могут использовать асбестоцементные листы для сборной стяжки. Для сборной стяжки толщина асбестоцементного листа должна быть 10 мм. Если укладка раствора происходит по плитным утеплителям, то толщина стяжки должна быть 15 – 25 мм.

Устройство рулонной кровли


Устройство рулонной кровли возможно на уклонах крыш от 00 до 250, но наиболее часто рулонные материалы используются для покрытия крыш с малым уклоном.

На сегодняшний день рулонную кровлю выполняют как из рубероида и толя, так и из более современных битумно – полимерных материалов.

Устройство основания под рулонный материал

Кровля из рулонных материалов требует ровного и жесткого основания. Виды основания:

  • деревянное;
  • цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка;
  • сборные или монолитные железобетонные плиты.
Устройство рулонной кровли на деревянном основании


Рис.1 1-рабочий настил; 2-защитный настил; 3-беспокровный рубероид; 4-рулонный материал; 5-мастика; 6-полоска кровельной стали; 7-полоса рулонного материала

Деревянное основание обычно делают двухслойным. Первый несущий рабочий настил состоит из досок толщиной 25 мм, которые укладывают на расстоянии друг от друга не более 30 см по несущим конструкциям крыши. Второй слой, который укладывают поверх первого под углом в 30-450, состоит из более узких досок толщиной 15-20 мм. В процессе устройства рулонной кровли на деревянном основании необходим «черновой» дополнительный слой ковра. Можно укладывать «черновой» слой ковра с нахлёстом и тогда к обрешетке он крепится специальными гвоздями, которые забивают в швы нахлестки примерно через каждые 15 см. Кроме этого полотнище крепится дополнительными гвоздями в шахматном порядке из расчета 17-20 гвоздей на 1 м2 кровли. Крепить «черновой» слой можно также при помощи полос из нержавеющей стали. Далее настил покрывают битумной мастикой и укладывают основные слои рулонной кровли. (Рис.1)

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется из раствора марки 50-100, составом по массе 1:2 или 1:3 с использованием противоморозных добавок (10 – 15% от массы цемента) и должна иметь следующую толщину:

  • 10-15 мм, если укладка производится по бетону;
  • 15-25 мм, если укладка производится по жестким плитным или монолитным утеплителям;
  • 25-30 мм, если укладка производится по сыпучим утеплителям.

Асфальтобетонную стяжку устраивают только по жесткому основанию, ее прочность должна быть не менее 800 кПа.

Перед тем, как укладывать стяжку необходимо закончить все работы, связанные с устройством парапетов, труб, вентиляционных шахт, выходов на крышу и т.п.

Укладывают цементно-песчаный раствор полосами шириной 1.5 –2 м. Выравнивают с помощью правила. Каждую


Рис.2 Примыкание кровельной системы к вертикальной поверхности

последующую полосу укладывают после схватывания предыдущей.

В выравнивающих стяжках необходимо предусмотреть температурно – усадочные швы шириной до 10 мм, которые разделяют цементно-песчаную стяжку на участки размером 6X6 м, а стяжку из песчаного асфальтобетона – на участки 4X4 м. Для этого при устройстве стяжки в нее закладывают деревянные рейки толщиной порядка10 мм, которые потом удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Перед тем как наклеивать рулонный кровельный ковер, основание необходимо просушить, очистить и прогрунтовать. Мусор и пыль с основания удаляют сжатым воздухом. По абсолютно сухой поверхности выполняют огрунтовку полосами шириной 3 -4 м. В качестве грунтовки используют раствор битума БН 90/10 в керосине или соляровом масле в соотношении: битум 30—40%, растворитель 60—70%. Стяжка пропитывается раствором битума и на ее поверхности образуется пленка, которая препятствует испарению воды из раствора. На затвердевшей стяжке грунтовка высыхает за 12 часов, на свежеуложенной 48 часов.

Перед началом наклейки рулонной кровли необходимо подготовить мастику и сам рулонный материал. Для улучшения качества наклеивания рулонный материал раскатывают, очищают поверхность от посыпок и оставляют на 24 часа. Материал не имеющий покровного слоя перематывают на другую сторону. Холодную мастику перед укладкой расплавляют до 150 – 1600С. Для подготовки горячей мастики битум расплавляют до 2200С и вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк. Наполнители, вводимые в битумные сплавы, придают горячим мастикам повышенную устойчивость к колебаниям температуры воздуха, увеличивают гибкость, прочность на удар, не снижая при этом клеящей способности.

Читайте так же:
Как рассчитать цемент по площади

При использовании холодной мастики очищать минеральную посыпку не требуется, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Наклейка рулонных материалов

Перед началом наклейки рулонных материалов необходимо учесть величину уклона крыши и направление стока воды. При уклонах крыши более 15% наклейку ведут от фронтонных скатов сверху вниз (от конька к карнизу) в направлении стока воды. При уклоне крыши до 15% кровельные работы ведут снизу вверх (от карнизов к коньку), раскатывая первое полотнище у ендов или примыканий к парапетам перпендикулярно стоку воды. При уклоне крыши до 2,5 % рулонную кровли устраивают не менее чем из пяти слоев, при уклоне от 2,5 до 7 % — не менее чем из четырех слоев, при уклоне от 7 до 15% — не менее чем из трех слоев, свыше 15 % из двух слоев.

При больших объемах работ для устройства рулонной кровли применяют машину СО-99, которая обеспечивает выдачу мастики на основание, разравнивает мастику слоем нужной толщины и укладывает рулонное полотнище с последующей прикаткой его катками. Выполнение работ вручную обычно ведется при малых объемах.

При ручной наклейке рулонного материала кровельщик сначала раскатывает и примеряет рулон. (Рис. 3 а). После подгонки рулон скатывают, отгибают конец примерно на50 см и наносят мастику на внутреннюю поверхность рулона и на основание. (Рис. 3 б). Намазанную мастикой часть рулона наклеивают на основание и тщательно притирают к нему. Затем мастика наносится на всю полосу основания перед рулоном и рулон раскатывается по основанию. (Рис. 3 в). После этого полотнище разравнивается шпателем и прикатывается катком(Рис. 3 г). Аналогично приклеивают следующие полотнища.


Рис. 3

Размер нахлестки для плоских кровель допустим не менее100 мм. Для скатных кровель: в нижних слоях —70 мм, в верхних слоях -100 мм.

Полотнища во всех слоях необходимо укладывать в одном направлении и не допускать, чтобы нахлестки смежных слоев не располагались одна над другой. Для этого укладку каждого слоя начинают полотнищем определенной ширины. Например, если предполагается устройство двухслойного покрытия, то первое полотнище (от фронтона) внутреннего слоя должно быть половинной ширины, а первое полотнище наружного слоя — полномерным. В таком случае все швы — нахлестки наружного и внутреннего слоев будут размещены относительно друг друга на половину ширины рулона.

Качество приклейки полотнища оценивают путем пробного отрыва небольшого участка рулонной кровли, начиная от шва. Признаком качественной наклейки служит разрыв самого рулонного материала, а не отрыв от мастики. Ровность покрытия проверяют с помощью рейки и шнура. Если обнаружен брак, в виде пузырей, их разрезают, просушивают, подклеивают и затем склеивают заплатками. Отставшие швы нахлестки также подклеивают, шпаклюют и прокатывают катком.

Последний слой рулонной кровли покрывают мастикой и посыпают защитным слоем гравия крупностью 4—10 мм.

Ремонт рулонной кровли

Ремонт рулонной кровли следует вести в следующей последовательности:

  1. Проверить исправность состояния инженерного оборудования, находящееся на крыше, проверить металлические свесы и водостоки;
  2. Очистить поверхность покрытия от мусора, грязи и наплывов приклеивающей мастики и просушить;
  3. Небольшие повреждения (Рис. 4 а) заклеить заплатой перекрывающей границы повреждений на 100 -150 мм;
  4. При разрыве рулонной кровли по стыку между панелями, очистить кровлю вдоль разрыва, приклеить полосу рубероида шириной 200 мм с одной стороны разрыва и сверху последовательно наклеить три полосы рубероида шириной 400, 600 и 800 мм соответственно(Рис. 4 б);
  5. Вздутия устранить крестообразными надрезами дефектных участков, отвернуть их, просушить основание и повторно наклеить на него отвернутые части покрытия. На поврежденный участок сверху уложить заплату на мастике с напуском за границы надреза не менее 100 -150 мм (Рис. 4 в);
  6. Небольшие (до 15 мм) просадки кровли (рис.г) заделать наклейкой нескольких слоев рулонного материала каждый раз увеличивая размер накладываемых полос;
  7. Если просадка выше15 мм, необходимо выполнить цементно-песчаную стяжку и наклеить сверху два слоя рулонного материала, причем верхний слой должен перекрывать нижний не меньше, чем на 150 мм. (Рис. 4 г).


Рис. 4

Устройство полусухой стяжки для кровли

Для стяжки асфальтобетонное основание разрезают на квадраты. Чтобы при выполнении стяжки основание не было деформировано – для швов используют покрытие из рулонного материала. Мастер приклеивает с одной стороны полоски ко швам, ширина таких полосок должна быть 150 мм. Такая предосторожность позволяет избежать разрыва. Важно, чтобы поверхности материалов не прогибались – это относится к любым используемым материалам. Чтобы при выполнении стяжки не застаивалась вода на кровле – важно избегать образования впадин.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли применяют «мокрую» и «сухую» методики, которые дают хорошие результаты.

Ремонт стяжки пола: как заделать трещины, выбоины и остановить расслоения?

С проблемой ремонта старых бетонных полов сталкиваются многие жители хрущевок. С годами поверхность стяжки изнашивается, покрывается трещинами. Обычно напольное покрытие, уложенное сверху, не дает возможности вовремя заметить дефект. Это приводит к образованию крупных щелей и сколов. И только взявшись демонтировать старое покрытие можно обнаружить скрытые проблемы. Поэтому перед тем как стелить новый линолеум или ламинат необходимо провести ремонт стяжки пола.

Читайте так же:
Почему нельзя смешивать гипс с цементом

Причины возникновения дефектов стяжки

Повреждения стяжки бетонного пола не происходят сами по себе. Для этого должны быть причины способствующие появлению того или иного вид дефекта:

  • Дефект — Трещины и выбоины в стяжке. Причины — В полу отсутствуют усадочные швы. Заливка производилась раствором неправильной консистенции. Слабое армирование основания при строительстве.
  • Дефект — Мелкие отверстия по всей поверхности. Причины — При заливке в растворе оставались пузырьки воздуха. Заливка стяжки производилась без грунтовки поверхности.
  • Дефект — Отслаивание стяжки. Причины — Заливка производилась на плохо очищенную поверхность. Неправильная подготовка основания перед стяжкой.
  • Дефект — Сильное запыление стяжки. Причины — Интенсивное использование покрытия. Стяжка была выполнена некачественным бетоном.

Ремонт стяжки бетонного пола

Ремонт стяжки зависит от вида изъяна. Самыми распространенными дефектами стяжки являются трещины и сколы. Помимо этого могут образовываться скрытые пустоты и отслоения. Их обнаруживают при помощи простукивания металлическим стержнем.

Глухой звук сигнализирует о наличии пустот. Если площадь порченого участка занимает более 30 % желательно заменить старую стяжку новой. Меньший участок повреждения можно реставрировать.

Ремонт мелких трещин

Перед ремонтом необходимо очистить ремонтируемый участок. Расширить трещину при помощи зубила и молотка на глубину 1 см. В поперечном сечении углубление должно иметь вид конуса с узкой частью внизу. Затем участок повторно очищается и обеспыливается.

Для этого применяют пылесос или пескоструйный аппарат. Поверхность углубления обрабатывают эпоксидной грунтовкой разбавленной растворителем (1:10) и дают высохнуть. Это необходимо для более прочной связки основания с ремонтным составом. Далее щель заполняется раствором. После высыхания смеси ремонтируемая поверхность шлифуется и зачищается.

Ремонт глубоких трещин

После очищения ремонтируемого участка трещина расширяется при помощи углошлифовальной машины (болгарки) на глубину до 5 см. Для этого с обеих сторон щели делаются глубокие бороздки. Затем при помощи зубила и молотка удаляется весь сколовшийся бетон, трещина углубляется. Далее ремонтируемая площадь обеспыливается и покрывается грунтовочным эпоксидным составом.

Раствор наносится в два, а при необходимости и в три этапа. Это зависит от размера трещины. Если трещина слишком широкая необходимо установить металлические скобы. Для этого поперек углубления делаются надрезы глубиной 2 и шириной 1,5 см. После добавления в эти разрезы ремонтной смеси, закладывается арматура. Затем все углубление заделывается раствором. Заключительным этапом выполняется шлифовка ремонтируемой поверхности.

Устранение выбоин

Отслоившийся участок зачищают по периметру на глубину 2 см, используя углошлифовальную машину. Весь бетон внутри полости до глубины 2 см вынимают, используя перфоратор. Образовавшееся углубление обеспыливают пескоструйным аппаратом или пылесосом и грунтуют. Затем выемка заполняется ремонтным раствором и разравнивается. После затвердения состава ремонтируемая поверхность шлифуется и зачищается вровень с полом.

Внимание! Углубления более 5 см заполняются раствором в несколько этапов.

Обеспыливание стяжки

Со временем, подвергаясь ежедневному воздействию, стяжка начинает пылить. Это происходит даже если на стяжку уложено напольное покрытие. Чтобы предотвратить чрезмерное запыление необходимо обеспылить поверхность.

Хорошим помощником в устранении этого дефекта станут специальные смеси типа Элакор или Ашфор. Необходимо только подобрать марку состава. Выбор зависит от нагрузки, которой подвергается пол.

Перед нанесением состава бетонная поверхность тщательно очищается. Для лучшей адгезии можно отшлифовать пол. Удалив пыль пылесосом, наносят пропитку при помощи валика. Современные составы не только помогают обеспылить стяжку, но и усилить износоустойчивость поверхности.

Ремонт стяжки пола инъекциями

Бывают случаи, когда стяжка бетонного пола отслаивается от основания. Образующиеся при этом пустоты негативно сказываются на износоустойчивости стяжки. Эту проблему можно решить не прибегая к кардинальным мерам. Простукивая всю поверхность молоточком, определяют нахождение пустот. В этих местах молоток будет издавать глухой звук.

Определив, таким образом, контуры зон отслоения просверливают в этих местах отверстия диаметром около 16 мм с шагом 240 мм. Наполнив строительный шприц ремонтным составом пониженной вязкости, заливают его в отверстия. Делается это постепенно, чтобы состав заполнил всю полость. Через день после операции можно приступать к нанесению защитного покрытия.

Выравнивание основания

Довольно часто перед укладкой ламината обнаруживается неровность основания. Перепады по высоте не позволяют осуществить желаемое. Поэтому, прежде всего, необходимо выровнять стяжку. Наиболее легкий способ исправить положение – применить самовыравнивающую смесь.

Перед использованием состава поверхность необходимо подготовить. Очистить от пыли и дважды промыть содовым раствором. Основание увлажняется. Смесь готовится небольшими порциями, наносится на пол и разравнивается. Игольчатым валиком удаляются воздушные пузырьки из состава.

Замена старой стяжки

Перечисленные действия хороши если площадь поврежденной поверхности не превышает 30%. В противном случае стяжку пола желательно заменить. Перед заменой покрытие шлифуется. При помощи специальных смесей очищаются сильно загрязненные участки. Подготовленное основание покрывается грунтовкой. Если ремонт производится в помещениях с повышенной влажностью необходимо использовать водоотталкивающий состав.

Самовыравнивающаяся смесь готовится и наносится небольшими порциями. После каждого нанесения по поверхности состава прокатывают игольчатым валиком. Это помогает удалить пузырьки воздуха, которые снижают эксплуатационные характеристики покрытия. Толщина слоя может составлять от 5 до 10 см.

Резюме

От правильности и тщательности выполнения этих работ зависит срок службы отремонтированной стяжки. Также не последнюю роль играет качество используемых материалов. Не зря говорят: «Скупой платит дважды». Не экономьте на материалах. Только в этом случае время нового ремонта настанет не скоро.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector