Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чудо ковш для штукатурки

Ковш-хоппер для нанесения штукатурки: цены и изготовление своими руками

Чтобы облегчить процесс нанесения штукатурки на поверхности большой площади, часто используется ковш-хоппер, довольно простое, но в то же время эффективное устройство. Давайте изучим особенности его работы, преимущества, правила создания инструмента своими руками.

Ковш-хоппер также называют штукатурной лопатой. У этого инструмента действительно есть общие черты с обычными лопатами, но всё же его устройство намного сложнее. Внешне инструмент напоминает самый обычный ковш из металла относительно небольшого размера. С одной его стороны есть ручка с рычагом для подачи штукатурной смеси. С другой стороны ковша имеются отверстия, сопла, форсунки, из которых смесь выбрасывается, разбрызгивается по поверхности.

Принцип действия ковша-хоппера в целом похож на работу краскопульта. Только разбрызгивается не краска, а более густая штукатурная смесь, потому и устройство ковша-хоппера другое.

Различают две разновидности пневмоковшей:

  1. Для стен — рукоять имеет угол наклона 45 градусов.
  2. Для потолка — угол наклона увеличен до 90 градусов.

Разный угол наклона и у сопла, которое должно отвечать расположению обрабатываемой поверхности.

Самый большой плюс ковша-хоппера — скорость работы. Подача штукатурной смеси составляет в среднем 60 кубометров в час.

Принцип работы ковша-хоппера таков: необходим компрессор, шланг которого присоединяется к устройству. Воздух подаётся компрессором под большим давлением, и штукатурная смесь быстро разбрызгивается через сопла в передней части. Раствор при этом распределяется равномерно, направление задаёт мастер. Удобно, что штукатурку можно зачерпывать самим ковшом из другой ёмкости, а не наливать каждый раз из ведра.

Чаще всего ковш-хоппер применяется для нанесения штукатурки на фасад. Это понятно, ведь во время разбрызгивания смеси получается эффект «шубы», пупырышки. Даже выравнивать не нужно, экономия времени очень существенная. Однако и в процессе внутренних отделочных работ пневмоковш тоже находит своё применение.

Для достижения эффекта гладкой ровной стены после работы с ковшом-хоппером смесь нужно просто выровнять, используя широкий шпатель.

Использовать ковш-хоппер можно для нанесения разных составов, в том числе пробкового покрытия для фасада, жидких обоев, фактурной или бетонной смеси.

Купить такой ковш заводского производства с возможностью регулирования количества выброса раствора, а значит, толщины слоя штукатурки, можно по цене от 2400 до 7000 тысяч рублей. Воздушный компрессор для работы с пневмоковшом можно взять в аренду, чтобы сэкономить.

Если хотите сэкономить ещё больше, ковш-хоппер можно сделать самостоятельно. Например, из старой железной канистры или листа нержавеющей стали, который придётся разрезать, согнуть и сварить должным образом. Вместо сварки можно применять соединение саморезами, заклёпками, но следить, чтобы швы были прочными и не протекали.

При этом важно соблюдать оптимальные параметры:

  1. Диаметр входного отверстия не должен превышать 5 миллиметров.
  2. Диаметр одного выходного сопла — не больше 10–20 миллиметров.
  3. Расстояние между передней и задней стенкой ковша — не больше 25 миллиметров (речь идёт о самой узкой, нижней части).

В любом случае клапан для подачи воздуха под давлением в ковш придётся покупать или отыскать подходящую замену в своём хозяйстве.

Как видим, ничего сложно в устройстве и работе ковша-хоппера нет, а пользу он приносит ощутимую, экономя время и штукатурку. Очень важно каждый раз после использования тщательно промывать ковш, чтобы смесь не застывала и не забивала отверстия, не забывайте об этом.

Штукатурный ковш хоппер: что это такое и как им работать

Штукатурить большие поверхности, выравнивать стены, да и просто наносить строительный раствор – это довольно долгое и нудное занятие. Особенно тяжело выполнять такую работу руками. Необходимо делать все быстро, ведь в летнее время года любая смесь очень быстро высыхает, и получить хороший результат довольно сложно. Сегодня я хочу рассказать о таком приспособлении, как штукатурный ковш хоппер. Данное устройство совсем недавно появилось на российском рынке, но за это время успело получить большую популярность. Я поведаю о его предназначении, расскажу о преимуществах и, конечно, о том, где его можно купить.

Что это такое?

Штукатурный ковш хоппер – это механическое устройство, которое работает в симбиозе с пневматическим оборудованием. Оно предназначено для нанесения на поверхности различных строительных смесей, растворов, штукатурки и многого другого. Суть заключается в том, что материал под давление компрессора, подается из отверстий в хоппере на обрабатываемую поверхность. Средняя скорость такой подачи составляет 60 кубических метров строительной смеси в час. Данное приспособление экономит расход раствора на 40%, по сравнению с обычной технологией нанесения.

Штукатурный ковш хоппер может работать практическим с любым компрессором. Основное правило – это поддержание нужного давления. В большинстве моделей оно не должно превышать 6 атмосфер. Если данный показатель будет выше, то существует риск разрыва патрубка и разгерметизации соединений. И, конечно, смесь будет вылетать слишком сильно, в результате чего выполнить работу качественно не выйдет.

Читайте так же:
Штукатурка ceresit для газоблока

Для чего используется

  • Штукатурный ковш хоппер используется для нанесения раствора на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности.
  • Устройство отлично подходит для обработки изделий и объектов различными бетонными смесями, красками, клеями и всевозможными составами.
  • Существует небольшая разница между стеновыми и потолочными моделями. Она заключается в угле наклона распределительного отверстия и оптимальном рабочем давлении.
  • Принцип работы штукатурного хоппера заключается в том, что раствор вылетает из устройства с высокой скоростью, в результате получается большая сила удара смеси о поверхность. Это позволяет заполнить все щели и придать большую адгезию.
  • Размер ковша бывает разный, но в большинстве случаев он опорожняется за 5-10 секунд. В связи с такой большой скоростью нанесения раствора, поверхности обрабатываются намного быстрее. Остается лишь выровнять стену.

Преимущества использования штукатурного хоппер ковша

  • Главным преимуществом приспособления является, невысокая цена. Существует возможность приобрести отдельно механическую часть с насадкой под пневматику или уже готовую станцию с компрессором. Купить штукатурный ковш хоппер можно за 2-3 тысячи рублей. Кому интересно, вот ссылка на товар http://ali.pub.
  • Приспособление быстро окупается. Учитывая расходы на человеческий труд, данный срок не превысит и месяца.
  • Простая конструкция и удобная эксплуатация.
  • Устройство отличается своей долговечностью и надежностью. В большинстве случаев из строя выходит компрессор, а не механическая часть.
  • Работа со штукатурным ковш-хоппером не предусматривает наличие каких-либо специальных навыков. Его использование не создает значительной физической нагрузки для человека.
  • Скорость работы увеличивается в несколько раз.
  • Значительная экономия раствора и строительных смесей.
  • Качество покрытия поверхности увеличивается в несколько раз, а риск деформации снижается.
  • Штукатурный ковш хоппер можно сделать своими руками. Но об этом у нас будет отдельная статья.

Как работать со штукатурным хоппер ковшом

Несмотря на простоту эксплуатации, штукатурный ковш хоппер является устройством, которое имеет определенные правила использования. В накопительный ковш помещается раствор. Компрессор нагнетает давление до 6 атмосфер, после чего необходимо отрегулировать подачу воздуха к соплам, и можно работать.

Нанесение строительных смесей

  1. Первым делом необходимо установить на поверхности маяки. Они должны быть хорошо закреплены, ведь смесь будет подаваться очень быстро и под давлением.
  2. Возможна предварительная установка армированной сетки для придания поверхности прочности и целостности.
  3. Раствор должен быть средней плотности. Не стоит использовать устройство со слишком густыми смесями. Это может привести к выходу из строя форсунок. Хорошо, если работать будут три человека. Один за штукатурным хоппер-ковшом, второй мешает раствор, а третий выравнивает поверхность.
  4. Необходимо определить оптимальное расстояние и угол наклона ковша. Все зависит от консистенции раствора и обрабатываемой поверхности. В большинстве случаев приспособление необходимо держать на расстоянии 10-15 см от объекта.
  5. По окончании проведения работ устройство обязательно промывается чистой водой и продувается воздухом для устранения всех следов раствора.
  6. Если вы решили сделать перерыв в работе, то приспособление необходимо опустить в воду, а форсунки продуть. Если этого не сделать, то они могут пересохнуть и после нажатия гашетки просто разорваться.

Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам понятна и полезна. Теперь вы знаете, что такое штукатурный ковш хоппер, ознакомлены с его ценой, а купить такое приспособление или нет, решайте уже сами.

Если вы еще не знакомы со статьей моего коллеги «Газовые приборы: какие проверки будут произведены в 2019 году», то прочесть её можно по этой ссылке.

Напишите в комментариях, что вы думаете о таком ковше хоппере и стоит ли задуматься о его приобретении для домашнего использования?

Хоппер ковш – особенности, разновидности, использование

Чтобы облегчить собственный труд и ускорить выполнение рабочих процессов, человек создает различные приспособления. Относится это и к штукатурным работам, для проведения которых разработан специальный инструмент хоппер ковш, имеющий несколько модификаций.

  1. Что это за устройство?
  2. Составляющие элементы
  3. Разновидности приспособления
  4. Какую модель лучше выбрать?
  5. Особенности создания своими руками
  6. Чертеж
  7. Необходимые приспособления и материалы
  8. Процесс изготовления металлического инструмента
  9. Как сделать из пластиковой канистры?
  10. Какие смеси можно использовать?
  11. Что понадобится для подключения?
  12. Как выполнять оштукатуривание?
  13. Плюсы и минусы

Что это за устройство?

Процесс оштукатуривания подразумевает равномерное распределение раствора по поверхности, возможность минимизирования рабочих этапов, сокращение трудозатрат.

С помощью хоппер ковша для штукатурки смесь, приводящаяся в движение воздушной струей, набрасывается на стенку. Рабочий принцип напоминает распылительное устройство для жидких составов.

Через растворную массу проходит струя сжатого воздуха, захватывающая смесь и перемещающая ее на ремонтируемую поверхность. Раствор, движимый воздушным потоком, ударяется о стенку, налипает на нее, формируя слой, который останется растянуть гладилкой и затереть.

Читайте так же:
Штампы для штукатурки графито

Составляющие элементы

Конструктивно инструмент выглядит следующим образом:

  • рукоятка для удержания – исполняется в разных вариантах, под прямым углом либо под уклоном в сорок пять градусов. Первый вариант предназначен для отделки потолочного перекрытия, второй – для оштукатуривания стеновой поверхности;
  • распыляющая форсунка – регулирует необходимый скоростной режим, передаваемый штукатурной смеси;
  • штуцера с конфузорными выходными соплами – отвечают за скорость, с которой смесь выходит наружу;
  • управляющий пневмоклапан – обеспечивает своевременную подачу раствора в форсунки;
  • емкость для штукатурной массы – формы и размеры зависят от наклонного угла сопла по отношению к поверхности и производительности приспособления.

Хоппер ковш, изготовленный в промышленных условиях, может иметь компрессор, предварительно адаптированный для работы с жидким раствором.

С учетом этого предусмотрены сменные насадки, различающиеся по углу нанесения раствора. В стандартном диапазоне уклон составляет 30 – 90 градусов, насадки с большим значением снижают скорость подачи раствора, а элементы с меньшим углом уменьшают показатель производительности.

Современный пневмоковш по своей мобильности и эксплуатационным показателям является полноценной мини-станцией для штукатурных работ. Экономичный и компактный инструмент гарантирует качественное выполнение отделки в любых условиях.

Разновидности приспособления

У такого несложного инструмента существует две основных разновидности:

  • для потолка – имеет удлиненную ручку и уклон сопла, оптимизированный под отделку потолочного перекрытия;
  • для стены – наиболее распространенный вариант с соплом, прямонаправленным на оштукатуриваемую поверхность, расположенную вертикально.

Есть еще третья версия строительного ковша, работающая на насадках различного диаметра и направленности. Приспособление универсальное, помогает решать различные задачи.

Ковш для нанесения штукатурки бывает заводским или самодельным. Первая группа отличается определенными достоинствами, обладает оптимизированным уклоном сопел, эргономичной рукояткой, точной подгонкой штуцеров и компрессорных шлангов.

Какую модель лучше выбрать?

Выбирая ковш с компрессором для выполнения штукатурки стен, обратите внимание на ряд основных моментов:

  • предназначение – для стен, потолков или универсальный вариант со сменными насадками;
  • удобная эксплуатация – эргономичная ручка, размеры сопел, материал, из которого изготовлена растворная емкость и т. п.;
  • размер бункера штукатурного пистолета хоппер – чрезмерно объемный приобретать не рекомендуется – рука будет быстро уставать. Маленький тоже не подходит – увеличивается число остановок, необходимых для наполнения бункера раствором;
  • сменные насадки – если предстоит выполнять работы на разных поверхностях, приобретайте универсальный инструмент;
  • качественные характеристики – для изготовления инструмента используют нержавеющий металл. Встречаются дешевые варианты, в которых применяются недорогие материалы, но на них не следует обращать внимание.

Особенности создания своими руками

С такой задачей справится даже начинающий мастер. Тем более, что чертежей, по которым возможно смастерить хоппер ковш своими руками, в интернете предостаточно. Основное условие – понять, как работает механизм, чтобы, изготавливая инструмент, внести изменения в соответствии с используемыми материалами.

Чертеж

Есть разработанные версии, которыми сможет воспользоваться каждый. Следует определиться с производительностью и оптимальными размерами инструмента. Разрешается в случае необходимости отступать от чертежных заданий, но соблюдать при этом основные пропорции, уклонные углы и другие параметры:

  • максимальный промежуток между стенками узкой части – от 2 до 5 см;
  • размер входа не должен превышать 5 мм;
  • размер форсуночного отверстия, из которого выходит раствор – от 1 до 2 см.

По таким меркам можно изготовить бытовой инструмент для нанесения штукатурной смеси с расходом воздуха 200 – 250 л/мин. и создаваемым давлением в 8 атм. Несоблюдение размеров в сторону увеличения приведет к тому, что создаваемого давления окажется недостаточно, чтобы проталкивать штукатурку и наносить ее на поверхность.

Клапан с ручным типом привода заменяют шаровым краном, хотя его считают менее комфортным в работе. Некоторые мастера используют в этих целях клапан от списанного огнетушителя.

Проектируя бункер, не забудьте, что в процессе работы инструмент придется удерживать руками, так что оптимальные размеры емкости – не более трех – четырех литров.

Необходимые приспособления и материалы

В изготовлении ручного хоппера потребуются:

  • лист оцинкованного метала 0.4 – 1.2 мм;
  • форсунка (возможно приобрести либо изготовить своими руками);
  • пневматический пистолет со стальной трубкой;
  • шайбы для сопел, от 0.8 до 1.2 см;
  • ножницы для резки металла;
  • линейка;
  • электродрель, сверла;
  • маркер;
  • машинка с отрезным кругом;
  • сварочный аппарат или клепки.

Процесс изготовления металлического инструмента

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

  1. все размеры с чертежа (контуры, линии сгиба) переносятся на металлический лист, нанесенный рисунок отчетливо выделяется маркером;
  2. болгаркой либо ножницами делаем раскрой. Если планируются соединения на заклепках, предусматриваем припуски на стыковочных участках в 1.5 см минимум;
  3. подготовленные детали выгибаем по соответствующим линиям, соединяем клепкой или сварным способом;
  4. на заготовку крепим ручку, учитывая ее расположение под вашу рабочую руку;
  5. на передней стенке устраиваем отверстия для сопел, с каждой из сторон устанавливаем накладные шайбы;
  6. отмечаем центр на задней стенке под пульверизатор, делаем отверстие;
  7. под пневмопистолет устанавливается родная форсунка, укрепленная изнутри емкости;
  8. чтобы минимизировать нагрузочное воздействие на тонкостенный бак, на рукоятку и стенки с каждой стороны фиксируют усиливающие пластинки;
  9. изготавливается крышка съемного типа;
  10. в бункер закладывается раствор, выполняется экспериментальное распыление.
Читайте так же:
Что такое шелковая штукатурка для потолка

Как сделать из пластиковой канистры?

Устройство хоппер ковша из такого элемента вполне возможно, потому что пластик считается материалом инертным. Для работы много времени не требуется, потому что функции бункера для раствора отводятся непосредственно канистре.

Для работы необходимы:

  • емкость объемом на 10 л;
  • кран ½;
  • втулка для ручки;
  • пара штуцеров по 6 мм (внутренний диаметр);
  • заглушка ПВХ на 100 мм;
  • скотч, материал для подмотки, клей.

Работаем таким образом:

  • берем пластиковую канистру, определяем переднюю стенку бункера – боковину с углублением;
  • размечаем линию, плавно обходящую верх канистры с рукояткой и заливной горловиной, немного заводим ее на переднюю стенку;
  • отступаем от края линии пару сантиметров вниз, рисуем вторую, обозначающую расположение горизонтального отверстия с закругленными уголками под рукоятку;
  • вырезаем горловину и место под установку ручки, зачищаем заусенцы;
  • разогреваем днище емкости, чтобы выдавливанием устроить отверстие-муфту. Из всех подручных материалов выдавливать отверстие лучше пластиковой трубой, диаметр которой совпадает с размером заглушки хоппер ковша;
  • у сформировавшегося выступа отрезаем днище;
  • в заглушке устраиваем отверстие для штуцера со смещением его к днищу;
  • устанавливаем штуцер, снаружи подсоединяем втулку с краном, выполняя монтаж таким образом, чтобы было удобно работать. На кран навинчиваем переходник;
  • изнутри заглушки проводим осевую под штуцер, чтобы точно разместить отверстие для выхода смеси. Сверлим с максимальным смещением к днищу, чтобы поток воздуха подхватывал смесь со дна бункера. Максимальный размер – 2 см;
  • на штуцер устанавливаем трубку, изготовленную из пластиковой части дюбеля. Точку крепления промазываем клеем;
  • подготовленную конструкцию монтируем на бункер, для чего устраиваем пару прорезей под втулку и сопло. Вторая выемка должна быть несколько шире сопла, чтобы вылетающая растворная смесь не задерживалась. Места соединений обматываются скотчем.

Какие смеси можно использовать?

Хоппер ковш способен работать с любой отделочной смесью – от ЛКМ до штукатурного раствора.

Штукатурную смесь, наносимую механизированным способом, подготавливают в соответствии с инструкцией, в массу разрешается добавлять волокнистые компоненты. Консистенция раствора не должна получиться чрезмерно жидкой.

Разрешается использовать гипсовую, цементно-песчаную и известковую смеси.

Что понадобится для подключения?

Чтобы обеспечить работу ковша для нанесения штукатурного раствора, потребуется компрессорная установка и комплект соответствующих переходников для ее подсоединения. В промышленной версии инструмента предусмотрены стандартные, быстро снимающиеся «рапид» и «байонет», но лучше использовать пожарный тип соединения, как более удобный при подключении ковша и обеспечивающий максимальный воздушный поток благодаря увеличенному диаметру отверстия.

В комплекте для подключения инструмента имеются шаровый кран, ниппельный переходник, штуцеры и переходники Гека, хомуты.

Как выполнять оштукатуривание?

Рассмотрим последовательность рабочих этапов.

Для начала готовим поверхность, которую предстоит оштукатурить – зачищаем ее, ремонтируем дефекты и грунтуем. Выставляем маяки, если возникает необходимость – армируем.

Собираем штукатурный инструмент, подсоединяем компрессор. Замешиваем штукатурную смесь, учитывая, что 50 кг ее вырабатывается в течение нескольких минут.

Правой рукой беремся за рабочую ручку инструмента, левой удерживаем вспомогательную, в бункер закладываем растворную массу, подносим устройство к поверхности стены или потолка.

Открываем клапан, направляем струю на стенку, плавно проводим между маяками, набрызгивая смесь полосами, стараясь работать равномерно. Как только выработаем емкость, выравниваем раствор вручную правилом. Набираем очередную порцию смеси и наносим ее аналогичным образом.

Закончив работу, разбираем инструмент и промываем каждую деталь, продувая проходные участки воздушной струей.

Начиная очередной рабочий процесс, следует увлажнить внутренние стенки бункера, чтобы исключить налипание на них раствора.

Плюсы и минусы

Применение приспособления улучшает качество штукатурного слоя, и объясняется это скоростью выполнения работ. С помощью хоппер ковша можно наносить другие материалы – краски, жидкие обои. Есть возможность для обработки сложных участков и углов, используя разные фактуры и цветовые оттенки. С помощью такого инструмента легко оштукатурить поверхность со сложной конфигурацией, что порой невозможно сделать ручными инструментами. Налицо экономия до 30 – 40 % раствора.

Из недостатков отмечают высокую стоимость промышленных моделей. Кроме того, в процессе нанесения раствора окружающее пространство загрязняется сильнее, чем при ручном способе.

Чудо ковш для штукатурки

База самоделок для всех!

  • Главная
  • Самоделки
  • Дизайнерские идеи
  • Видео самоделки
  • Книги и журналы
  • Партнеры
  • Форум
  • Самоделки для дачи
  • Приспособления
  • Автосамоделки
  • Электронные самоделки
  • Самоделки для дома
  • Альтернативная энергетика
  • Мебель своими руками
  • Строительство и ремонт
  • Для рыбалки и охоты
  • Поделки и рукоделие
  • Самоделки из материала
  • Самоделки для ПК
  • Cуперсамоделки
  • Другие самоделки
Читайте так же:
Что такое штукатурка по драни

Как сделать хоппер ковш своими руками

Принцип действия аналогичен работе краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Обычную песчано-цементную смесь для оштукатуривания потолков использовать не рекомендуется. Лучше применять более лёгкие отделочные составы на гипсовой основе.

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков. Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Конструкция и того, и другого пневматического оборудования отличается лишь в нижней части. Так, у приспособления, которое используется для отделки стен, выходные сопла (или сопло) находятся прямо напротив отверстия воздуховода и ориентированы перпендикулярно массе раствора. Что же касается штукатурных лопат, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочей смеси направлен под небольшим углом вверх. Это позволяет отделывать поверхность, практически не наклоняя устройство «на себя». Кроме того, в ковшах этого типа верхний проём со стороны оператора частично закрывают. Это не даёт смеси выливаться, в то время как фактическое отсутствие крышки позволит беспрепятственно черпать раствор из ёмкости во время работы.

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений. В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Читайте так же:
Штукатурка parade s100 гранит 7кг

Расстояние до стен определяют исходя из того, какой эффект хотят получить — фактурную штукатурку или гладкую поверхность. В первом случае подбором смеси получают необходимый размер «шагрени». Кроме того, экспериментируют с диаметрами входного отверстия и сопла, используя несколько насадок для различных эффектов отделки.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности.

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров.

Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению. Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.

Материалы и инструмент

Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:

  • листовой металл толщиной от 0.4 до 1 мм. Можно использовать как обычную сталь, так и алюминий или оцинкованную жесть;
  • пневмопистолет или стальная трубка диаметром в ? дюйма;
  • форсунка, изготовление которой можно заказать у токаря;
  • одна или несколько шайб (по числу сопел) с внутренним диаметром 10 – 12 мм;
  • ножницы по металлу;
  • «болгарка» (угловая шлифовальная машина);
  • электрическая дрель и набор свёрл;
  • металлическая линейка;
  • маркер.

Выполнять сборку ковша можно сваркой или клёпкой — всё зависит от наличия сварочного аппарата или заклёпочника, а также материала конструкции.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.

Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.

Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу.

Согните металлическую заготовку основания ковша по линиям нижней плоскости.

К полученной детали приварите переднюю и заднюю часть ёмкости.

При использовании клёпочных соединений в местах стыков деталей бункера требуется сделать припуск шириной не менее 10 мм.

Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.

В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.

Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector