Что такое силосы для хранения цемента

Силосы для цемента

Оплата: 60% — предоплата, 40% — перед отгрузкой.

Доставка: еврофура, трал (негабарит), ж/д платформа. Доставка в Екатеринбурге, Челябинске, Тюмени, Сургуте, Новом Уренгое рассчитывается индивидуально.

Срок изготовления: обговаривается индивидуально.

Силосы для цемента

Для хранения цемента и других сыпучих материалов, например строительных смесей, их надежной защиты от влаги широко используются специальные конические конструкции из металла – силосы или бункеры. Они устанавливаются вертикально на специальных опорах, их полезный объем составляет до 1600 кг/м3. Такие силосы могут без каких бы то ни было проблем эксплуатироваться в самых различных климатических условиях.

Силосы для цемента: конструктивные особенности

Сверху цилиндр силоса закрывается герметичной крышкой с фильтрами и вентиляционными отверстиями, снизу в конической части конструкции имеется отверстие с шиберным затвором для выдачи сыпучего вещества. Кроме того, такие конструкции имеют датчик уровня сыпучего материала.

Существуют цельнометаллические и разборные конструкции силосов. Цельнометаллические изготавливаются непосредственно на предприятии-изготовителе, разборные могут собираться по частям на месте их установки. Как правило, разборными производятся крупногабаритные конструкции объемом свыше 100 м³.

Специальные краски и грунтовки, которыми покрывается поверхность бункеров, надежно защищают их от коррозийных процессов. Вместимость силосов может достигать трехсот и более тонн.

Производство силосов в нашей компании

На начальном этапе осуществляется разработка проекта, в котором утверждаются все параметры будущей конструкции. Проект может быть типовым или индивидуальным, ориентированным на требования клиента.

После утверждения проекта производится изготовление силосов на высокотехнологичном современном оборудовании с соблюдением всех требований ГОСТ.

Хранение цемента, упаковка и виды доставки цемента. Удельный вес цемента в кубических метрах.

После помола портландцемент направляют для хранения в цементные силосы, представляющие собой железобетонные башни (банки) цилиндрической формы. В этих силосах цемент хранится до упаковки и отправки его к месту потребления. Подается цемент в силосы по трубам при помощи аэрожелобов и пневматических винтовых или камерных насосов.

Силосы на цементных заводах необходимы, чтобы предотвратить перерывы в производстве в случае возможных перебоев с отгрузкой цемента. При вылеживании в силосах выходящий из мельницы цемент охлаждается. Кроме того, при хранении гасится свободная СаО, небольшое количество которой может оставаться в портландцементе. Это улучшает его свойства, делает более равномерным изменение объема. При хранении замедляется также скорость схватывания цемента.

Общая емкость цементных силосов должна соответствовать не менее чем 10 суточной производительности завода. При расчете количества содержащегося в силосах цемента следует учитывать, что удельный вес одного метра кубического 1м 3 цемента равен 1,45 тонны. Емкость каждого силоса колеблется в пределах 2000-10000 т, высота может доходить до 40 м, а диаметр — до 18 м. Во избежание образования мертвых углов днище силосов делается коническим.

Количество силосных банок рассчитывают исходя из ассортимента выпускаемых цементов и необходимости обеспечить эффективный контроль отгружаемых партий цемента. для каждого вида цемента необходимо не менее двух силосов. На заводах силосы устанавливают в два и более рядов по 4-5 банок или в один ряд. Силосы могут иметь днища, опирающиеся на колонны или поставленные на железобетонную плиту. Первые значительно удобнее в эксплуатации, так как позволяют применять различные разгрузочные устройства. Силосы снабжены фильтрами для очистки выходящего из них сжатого ,воздуха, поступающего в них вместе с цементом. Они снабжены уровнемерами, подающими на щит сигналы о том, что силос заполнен цементом.

Цемент имеет склонность к слеживанию и сводообразоваанию. Поэтому для разрыхления цемента на коническое днище силосов в укладывают пористые плитки, через которые в нижнюю часть силоса подается сухой сжатый воздух под давлением 3-4 атм. В результате цемент аэрируется, становится текучим и легко выгружается из силосов. Поверхность, занимаемая пористыми плитками в днище, должна составлять 15-25%. Расход сжатого воздуха на аэрацию 0,25 м 3 /мин. на 1м 2 аэрирующей поверхности при пористости плиток 20 %. Вместо пористых плиток на некоторых зарубежных заводах в силосах помещают секции труб с отверстиями, покрытие специальной тканью. Выгружают цемент из силосов с помощью донных или боковых пневматических разгружателей.

Перед отправкой цемент упаковывают в бумажные мешки или отправляют навалом. Не тарированный цемент доставляют потребителю в железнодорожных саморазгружаюющихся бункерных вагонах-цементовозах и в цистернах цементовозах грузоподъемностью 60 т, а также в авто-цементовозах грузоподъемностью до 35 т. Цементовозы оборудованы устройствами для пневматической выгрузки цемента. Можно также отгружать цемент в сухогрузных баржах и речных баркасах. Бумажные мешки изготовляют из 4-5 слоев влагоустойчивой и термостойкой бумаги. Мешки снабжены особыми клапанами, которые автоматически закрываются после наполнения мешка цементом. Вес цемента (нетто) в бумажном мешке 50 кг.

Для упаковки цемента в мешки применяют стационарные машины «Молот» производительностью 25-40 т/ч и ротационные (карусельные) машины производительностью 60-120 т/ч.

Силос для цемента: виды, характиристики

Силос для цемента представляет собой специальный бункер, в котором можно хранить строительные смеси, сухой цемент или же другие мелкодисперсные материалы. Как правило, выполняется такое приспособление в виде металлического цилиндра, сверху закрытого крышкой и оснащенного фильтрами и вентиляционными отверстиями. Снизу заканчивается силос конусом с отверстием, в котором установлен шиберный затвор для подачи цемента. Устанавливается конструкция на опорах в вертикальном положении и является необходимой составляющей частью склада цемента.

К основным преимуществам силосов для цемента принадлежит:

• Разборность негабаритных емкостей.Объемные силосы производятся разборными для облегчения их транспортировки. Собираются такие емкости непосредственно на месте эксплуатации.
• Возможность приобретения запчастей. Некоторые элементы данного приспособления (обечайки, плоские днища, конические днища, фильтры, люки, опоры и т.п.) изготавливаются и поставляются отдельно. Таким образом, при необходимости силос для цемента можно отремонтировать, заменив испорченную деталь на новую.
• Наличие рабочих чертежей. Соответствующие чертежи, в том числе сборочные и касающиеся разверток на конические днища, существенно облегчают сборку, установку и эксплуатацию приспособления.
• Долговечность материала. Силосы создаются из металла, бетона или железобетона, поэтому , в среднем, срок эксплуатации таких конструкций составляет от 20 лет и выше.
• Установка и эксплуатация приспособления как в помещении, так и на открытом воздухе (без сооружения дополнительных объектов).
• Высокий уровень защиты материала. Сухой цемент, хранимый в силосах, абсолютно не подвергается никаким внешним воздействиям. Соответственно, его физические и химические характеристики остаются неизменными, что очень важно для создания качественных растворов.
• Легкая и бесперебойная подача материала. Особая конструкция силосов позволяет без проблем получать нужную порцию сухого цемента.

Виды силосов для цемента

Приспособления для хранения и выдачи цемента могут иметь разный рабочий объем. Например, для крупных производств нужно подбирать силосы, объем которых будет равняться десятисуточной бесперебойной работе предприятия. Это позволяет запастись необходимым для работы количеством цемента. Кроме того, материал при этом остывает и вылеживается, то есть «дозревает», что делает его более удобным в работе. Поэтому большие размеры силоса будут вполне оправданы.

В настоящее время существуют такие виды силосов для цемента:

• Мобильные. Создаются в виде специального контейнера, оснащенного колесной подвеской, значительно облегчающей транспортировку конструкции. Использование силосов данного вида существенно сокращает расходы на транспорт при перевозке больших объемов сырья.
• Цельные. Это наиболее надежные и долговечные приспособления, позволяющие произвести свою транспортировку при помощи одного лишь подъемника. Даже при наличии внешних повреждений, внутренняя часть цельных силосов остается незатронутой.
• Разборные. Эти приспособления создаются, как правило, в виде составной конструкции, состоящей из двух частей – резервуара и воронки. Обе части оснащены технологическими креплениями, которые гарантируют надежность конструкции после сборки. Разбирать/собирать такие силосы для цемента можно многократно. А транспортируются они без особых сложностей, так как в разобранном виде занимают сравнительно немного места.
• Контейнерные. Используются чаще всего в том случае, когда возникает необходимость в перевозке больших объемов цемента морским или железнодорожным транспортом на значительные расстояния.

В обязательном порядке все виды силосов для цемента оснащаются весовым устройством, датчиком уровня и фильтрами цемента. Все современные силосы отлично подходят для транспортировки/хранения цемента и максимально просты в эксплуатации.

Устройство силосов для цемента

Конструктивно силос для цемента состоит из цилиндрической вертикальной емкости, снабженной коническими днищами или же нижним коническим, а верхним – плоским днищами. Устанавливается емкость на специальную опорную конструкцию, крепящуюся к фундаменту при помощи анкеров на месте монтажа.

Внутри емкость оснащена лестницей. Напротив лестницы – в верхнем днище –имеется технологический люк. С наружной стороны емкости для ремонта, обслуживания и осмотра устанавливается вертикальная съемная вертикальная лестница, выполненная из металла и дополненная ограждением. Для повышения уровня безопасности на верхнем днище также установлено съемное ограждение.

Цементом силосы загружаются из авто-цементовозов при помощи сжатого воздуха или же путем использования пневмокамерного насоса (материал подается по цементопроводу, установленному в верхней части корпуса). Выдается цемент из силоса благодаря работе поворотного дискового затвора, оснащенногошнековым питателем и ручным приводом, смонтированным в нижней части нижнего днища. Обрушивать своды цемента в хранилище помогают форсунки системы аэрации или же электровибраторы, прикрепленные к нижней части корпуса.

Типовая и дополнительная комплектация составляющих частей

Верхнее днище. В рамках типовой комплектации верхнее днище силоса оснащается фильтром, технологическим люком-лазом, ограждением и кольцом. В дополнительнуюкомлектацию входит клапан сброса давления.

Нижнее днище. Стандартно комплектуется двумя площадками под электровибратор и патрубком с фланцем под заслонку для выдачи продукта. Дополнительно может быть оснащен ручным приводом, поворотным дисковым затвором и вибраторами или же системой аэрации.

Верхняя часть. Цементопровод, расположенный в верхней части обечайки корпуса относится к типовой комплектации. А вот датчики нижнего и верхнего уровней материала, установленные на корпусе, – монтируются дополнительно.

Опоры. Емкость, в которой хранится цемент, должна быть установлена на четырех опорах из труб строго вертикально. Основания этих опор создаются из углеродистой толстолистовой стали и снабжены специальными отверстиямидля фиксации на фундаменте. Также опорные конструкции могут быть разборными и/или удлиненными.

Стоимость силосов для цемента

Стоимость силосов для цемента зависит от объема, конструкции и оснащения данных приспособлений. В среднем, цена на хранилища для цемента может оставлять от 500 до 4000 у.е.

Если конструкцию требуется утеплить минеральной ватой, то стоимость силоса возрастает за счет покупки материала и оплаты соответствующих работ. Кроме того, придется также дополнительно заплатить за следующее оборудование:

• датчики уровня сыпучих материалов;
  • клапан сброса давления;
  • фильтр для цемента;
  • шнековый транспортер;
  • поворотный дисковый затвор;
  • установочное кольцо для фильтров;
  • площадочные электромеханические вибраторы;
  • дозатор весовой;
  • привод ручной;
  • система аэрации;
  • пульт для управления силосом.

В стоимость силосов для цемента входит:

• корпус;
  • верхнее ограждение;
  • опорная конструкция;
  • фильтр для цемента;
  • технологический люк-лаз;
  • кольцо для безопасности;
  • лестница внутри корпуса;
  • лестница с ограждением (съемная);
  • фланец выхода продукта;
  • площадка для электромеханических вибраторов.

Также дополнительно оплачивается выбор цвета для корпуса (если заказчика не устраивает стандартный цвет готового изделия), а также создание и перевозка негабаритных силосов, диаметром более 3000 мм.

Силосы для цемента в Ижевске

Силосы для цемента

Силосы для цемента

Силосы для цемента представляют собой специализированные емкости, предназначенные для надежного хранения сыпучих материалов. По названию можно понять что емкости используются именно для цемента, но в них можно засыпать и другие вещества в виде песка, извести, всевозможных строительных смесей и прочее. Такое использование конструкций стало возможным благодаря тому, что они являются полностью герметичными и не пропускают к сохраняемым сыпучим материалам атмосферные осадки, грунтовые воды и не позволяют влиять на них различным негативным факторам. Важной характеристикой цементных силосов является и то, что благодаря специальным устройствам их загрузка и выгрузка не представляется затруднительной.

Специальные емкости для хранения цемента могут быть металлическими, железобетонными и пластиковыми. ЖБИ-конструкции в последнее время используются все реже, так как их вытесняют более современные и высокотехнологичные стальные цементные силосы. Именно они и занимают передовые позиции и широко используются как на цементных заводах, так и на предприятиях по производству бетона или на перевалочных базах.

Силос металлический выделяется превосходными эксплуатационно-техническим характеристиками. Он полностью герметичен, хорошо противостоит воздействию влаги и отличается устойчивостью к абразивному износу. В конструкцию специализированного устройства входит цилиндрический сварной резервуар, в нижней части имеющий четыре надежных опоры, позволяющие установить емкость в вертикальном положении на бетонный фундамент.

Основание конструкции имеет конусообразную форму и в нем установлены такие приспособления как шнековый транспортер и дисковым затвором для разгрузки бункера-накопителя в транспортное средство или в какую-либо тару. Загрузка силоса осуществляется при помощи специального закачивающего оборудования подающего цемент в емкость под высоким давлением. Верхняя часть конструкции оснащена следующими приспособлениями:
— Предохранительный клапан. Он срабатывает в случае если в резервуаре создается избыточное давление, способное повредить конструкцию. Такое может произойти в процессе загрузки силоса через специальный трубопровод под высоким давлением.

— Фильтровальная установка. Она позволяет предотвратить выброс цементной пыли в атмосферу, которая появляется в процессе загрузки или выгрузки силоса.

Также обязательным условием является обустройство ограждения на верхней части силоса. Это необходимо для того, чтобы обезопасить обслуживающий персонал. Важными элементами силоса для цемента выступают датчики максимального и минимального уровня заполнения емкости.
Для проведения обслуживания и профилактических мероприятий, с внутренней и наружной стороны силоса располагаются металлические лестницы.

Разновидности конструкций для хранения цемента по объему

Прежде чем купить силос металлический для цемента следует учесть, что объем конструкции необходимо подбирать ориентируясь на полную разгрузку емкости в течение семи суток. После этого срока цемент слеживается и начинает терять свои эксплуатационные свойства. Данные конструкции представлены на рынке в широком ассортименте по вместимости от 6 до 182 тонн. Возможно изготовление силосом по индивидуальному проекту.

Типовые конструкции представлены в следующих объемах:
— Силос вместимостью от 6 до 35 тонн. Такие емкости наиболее подходят для производственных участков с небольшим суточным расходом вяжущего вещества. Например, заводы по производству тротуарной плитки или строительных смесей, а также фасовочные предприятия.

— Емкость вместимостью от 45 до 70 тонн. Такие силоса наиболее подходят для бетонных заводов средней производительности.

— Конструкции вмещающие от 80 до 182 тонн. Такие силоса востребованы на крупных бетонных заводах, перевалочных базах и непосредственно на гигантах цементного производства.

Особенности монтажных работ

В основном, силоса монтируются на бетонный фундамент и затем закрепляются с помощью анкерных болтов. При этом, важно правильно рассчитать площадь опорного фундамента с учетом состояния грунта и веса конструкции при полной загрузке. В процессе эксплуатации силоса нельзя допускать перегрузку конструкции более чем на один процент от установленного параметра. Кроме того, необходимо предотвращать попадание внутрь емкости металлических предметов или камней.
В нашей компании можно заказать силос для сыпучих материалов любого объема. Наши специалисты выполнят монтаж устройства в полном соответствии с требованиями нормативной документации. Стоимость конструкций у нас всегда ниже чем в среднем по рынку.