Что такое штукатурка для ячеистого бетона

Штукатурка для блоков: выбор материала и правила монтажа

Использование различных бетонных блоков с ячеистой структурой становится все более популярным, так как этот строительный материал имеет низкую теплопроводность и обеспечивает повышенную энергетическую эффективность сооружения.

Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков, а также из газосиликатных, пенобетонных и прочих подобных блоков имеет некоторые отличия, о которых мы расскажем в этой статье.

Штукатурка по бетонным блокам имеет свои особенности.

Штукатурка ячеистых блоков

Особенности и отличия

Перед тем, как штукатурить полистиролбетонные блоки, их следует подготовить.

Отделка стен из ячеистых бетонных блоков часто вызывает трудности, так как во время высыхания или через некоторое время слой штукатурки покрывается многочисленными паутинообразными трещинами, а иногда и вовсе начинает отваливаться. Кроме того, может наблюдаться значительная усадка слоя, и в результате отделанная поверхность начинает повторять рельеф кладки вместо того, чтобы скрывать неровности.

Неправильная подготовка и подбор материалов приводят к растрескиванию.

Это вызвано особенностями поверхности и структуры самих блоков:

• Материал состоит из вспененного газом или разбавленного гранулами утеплителя бетона, в результате структура материала неоднородна и имеет множество пор, через которые он активно впитывает влагу. В результате нарушается нормальный режим созревания штукатурного раствора, он пересыхает и трескается;
• Незаполненные должным образом поры втягивают влагу с материалом раствора, в результате чего происходит сильная усадка слоя. Из-за этой усадки нарушается геометрия поверхности, и стена становится неровной, или на ней проступают кладочные швы и контуры блоков;
• Большое количество пор и включений из инородных материалов ослабляет адгезию отделочного слоя с поверхностью. Если не принять меры по усилению адгезии, то отделка может быстро осыпаться и отвалиться;
• Материал блоков имеет высокую паропроницаемость. Как известно, при отделке стен паропроницаемость должна возрастать изнутри наружу, поэтому необходимо правильно определить, чем лучше штукатурить стены из керамзитобетонных блоков;
• Ячеистый бетон сильно впитывает влагу, поэтому наружная отделка дома должна быть влагостойкой, прочной, морозоустойчивой и эластичной. Таким требованиям соответствуют современные полимерцементные смеси.

На фото хорошо видна пористая структура материала.

Между различными по составу блоками также существуют отличия:

• Газосиликатные, газобетонные и пенобетонные блоки имеют наиболее пористую структуру и требуют особой подготовки поверхности к оштукатуриванию. Как правило, такие материалы грунтуют цементным молочком и полимерными составами глубокого проникновения, а также укрепляют штукатурными сетками;
• Полистиролбетонные блоки имеют в составе полимерные гранулы, поэтому свойства их поверхности неоднородны, ведь бетон и полистирол имеют очень разную адгезию и влагопроницаемость. Отделка таких стен ведется только с использованием штукатурной армирующей сетки, при этом следует отметить меньшую усадку раствора;
• Шлакоблоки и керамзитобетон штукатурят так же, как и обычные монолитные или кирпичные стены, так как значительных отличий эти материалы не имеют. При этом также желательно тщательно грунтовать и армировать поверхность, а раствор использовать пластифицированный с полимерными добавками.

Полистиролбетон имеет множество полимерных гранул в своем составе.

Важно!
Технология нанесения штукатурки по блокам не отличается от классической, основные отличия касаются подготовки основания, армирования, грунтования и подбора материалов.

Материалы

Готовая специализированная смесь – это то, чем лучше штукатурить стены из шлакоблока.

Огромное значение при отделке ячеистых бетонов имеет правильный подбор материалов.

Раствор должен соответствовать ряду требований:

1. Высокая прочность. Ячеистые материалы, как правило, не отличаются прочностью, поэтому нуждаются в защите от износа, истирания, ударов, царапин и прочих механических повреждений;
2. Влагостойкость. Пористая поверхность активно впитывает влагу и промокает, поэтому наружные стены должны быть отделаны водонепроницаемым слоем;
3. Хорошая адгезия. Особенности поверхности и структуры ячеистого бетона требуют повышенного сцепления со слоем облицовки, иначе он просто отвалится. Желательно использовать смеси на основе цементного вяжущего и различных добавок, повышающих адгезию;
4. Пластичность. Слой должен выдерживать незначительные изменения геометрии поверхности в результате перепадов температур и усадочных процессов. Для этого в его составе должны быть полимерные пластификаторы и другие вещества, которые сделают высохший слой гибким;
5. Морозостойкость. Для наружных работ в условиях российского климата следует использовать только морозостойкие материалы.

Такой состав можно приготовить самостоятельно на основе цементно-песчаной смеси с добавлением клея ПВА и армирующих волокон, однако приготовление своими руками оставляет долю риска, так как выдержать точную рецептуру в таких условиях невозможно. Поэтому мы не будем заострять внимание на этой теме, а сразу перейдем к более подходящему варианту.

Можно укрепить раствор фиброволокном и клеем ПВА.

Таким вариантом является покупка готовой штукатурной смеси для ячеистых материалов. Найти такой материал можно в любом строительном маркете, на упаковке будет указано назначение: «для газобетонных блоков», «для ячеистого бетона», «для пористых поверхностей» и т.п.

Цена такой смеси будет выше, но попытки сэкономить могут привести к потере намного больших средств в результате быстрого разрушения отделки.

Используйте специальные смеси от проверенных производителей.

Кроме раствора, вам понадобится состав для грунтовки и армирующая сетка. Для грунтования следует использовать составы на основе полимерных дисперсий, кварцевые грунты или смеси «бетон-контакт».

Материал должен иметь пометку о том, что он предназначен для обработки абсорбирующих, ячеистых и пористых материалов, также подойдет состав для выравнивания впитывающих способностей.

Важно подобрать подходящую грунтовку.

Армирование можно выполнить с помощью оцинкованной стальной сетки или стекловолоконной сетки для штукатурки. При большом слое материала лучше применять металлическую армировку, а при тонком – стеклянную. При покупке стеклосетки выбирайте материал с плотностью 200 г/кв.м. и ячейкой 5х5 или 10х10 мм.

Важно!
Правильный выбор материалов значительно повышает вероятность успешного выполнения работ, а также положительно сказывается на дальнейшей эксплуатации отделки.

Монтаж

Штукатурка керамзитобетонных блоков производится вручную.

Переходим к практике.

Далее следует пошаговая инструкция по нанесению штукатурки на стену из ячеистых блоков:

1. Поверхность стены очищаем от пыли, грязи, жирных и масляных пятен, старой отделки и т.п.;

1. Шпаклюем швы и трещины так, чтобы они были вровень с общей плоскостью стены. Используем цементно-песчаную смесь или готовый штукатурный раствор, можно купить шпаклевку для швов;

1. После высыхания швов стену тщательно грунтуем. Когда грунтовка высохнет, можно приготовить раствор цемента и воды (цементное молоко) и нанести его кистью на стену горизонтальными мазками, это повысит сцепку между материалами;

1. Набиваем на стену армировочную сетку. Можно использовать стальные П-образные скобы или анкера с широкими шайбами из тонкого металла;

Монтируем штукатурную сетку.

1. Выставляем маяки с помощью отвесов или уровня. Шаг между профилями – 1.3 – 1.6 м (для двухметрового правила). Маяки крепим на цементный раствор;

1. Готовим раствор штукатурки в широком лотке, корыте или ведре согласно инструкции производителя. Размешиваем его миксером или лопатой до консистенции жидкого картофельного пюре;

1. Набрасываем раствор на стену с помощью ковша или мастерка, слой разглаживаем штукатурным правилом по маякам снизу вверх, слегка двигая правилом из стороны в сторону;

Набрасываем раствор на стену и ровняем его по маякам.

1. Ждем 6 – 7 часов, чтобы первый слой схватился, затем извлекаем маяки и начинаем наносить финишный слой с помощью терки или кельмы, заполняя все неровности;

Наносим финишный слой.

1. Когда финиш начнет схватываться, затираем его штукатурной теркой круговыми движениями или вразбежку;

1. Ждем полного высыхания штукатурки, затем снова ее грунтуем и красим. Можно также выполнить облицовку декоративной шпаклевкой или другим отделочным материалом.

Выполняем окончательную отделку.

Вывод

Штукатурка блоков из вспененного бетона имеет свои особенности и требует правильного подбора материалов. С помощью нашего руководства вы без проблем справитесь с этой задачей, а видео в этой статье поможет вам не ошибиться.

Что такое штукатурка и как ее выбрать для выравнивания стен и потолка

Мы привыкли, что в любом каменном доме стены покрыты слоем раствора. Например, цементного, известкового или гипсового. Штукатурка на стенах в принципе воспринимается как нечто неотъемлемое от самого дома. Как правило, от нее во многом зависит комфорт в доме и красота финишной отделки комнаты.

Что такое штукатурка и для чего она нужна

Штукатуркой называют и готовый отделочный слой, и материал, и сам процесс нанесения его на стены и потолки. Во-первых, штукатурка нужна для выравнивания стен перед финишной отделкой. И заделки щелей и трещин. Особенно это актуально для стен из шлакоблока и кирпича. Но это не все.

Во-вторых, наружная штукатурка закрывает стеновую конструкцию от атмосферных осадков. В-третьих, штукатурка укрепляет тонкие простенки в полкирпича и делает их прочнее. В-четвертых, штукатурка увеличивает звукоизоляцию. В-пятых, улучшает теплоизоляцию. Цементная – чуть-чуть, специальные смеси – более заметно. И наконец, частично уменьшает попадание влаги из помещения в материал стен и перекрытия.

Какие бывают виды штукатурки

Практически штукатурка подразделяется по составу. Виды:

• цементная;
• цементно-известковая;
• гипсовая;
• глиняная;
• полимерная;
• декоративная;
• теплоизолирующая.

Цементная штукатурка

Используют для наружных и внутренних работ. Прочная, хорошо держится на стенах. Не теряет своих свойств при намокании, морозостойка. Недостатки – холодная на ощупь, нанесение – более трудоемкий процесс по сравнению с гипсовой. Причем есть серьезный недостаток: чтобы обеспечить необходимую прочность, нужно наносить слой толщиной не менее 20 (минимум 15) мм. Максимальная толщина — 50 мм и больше. Схватывается примерно за 2 часа. Созревает примерно через две недели. В принципе, самый ходовой раствор – 1:3. Для внутренних стен можно применять 1:2. Сложно штукатурить потолки. В качестве финишной отделки требуется шпаклевка.

Продаются готовые цементные смеси с присадками. Но можно приготовить раствор и самостоятельно. Пропорции:

• для приготовления 100 л раствора 1:3 берут 0,111 м 3 песка, 41,8 кг цемента марки 400, 32 л воды;
• для раствора 1:2 берут 0,098 м 3 песка, 52 кг цемента и 35 л воды.

Гипсовые составы

Получили широкое распространение в конце ХХ-начале ХХl века. Как правило, гипсовую штукатурку покупают в виде готовой смеси. Состав: алебастр, присадки, небольшое количество наполнителя. Обладает достаточной прочностью и хорошей адгезией ко всем строительным материалам. Схватывается за 40-50 минут. Весит намного меньше, чем цемент с песком. По сравнению с цементной штукатуркой более пластична. Поэтому меньше растрескивается в процессе высыхания и при усадке стен. Идеально подходит для внутренних помещений.

• прочность немного меньше, чем у цементной штукатурки;
• нельзя использовать во влажных и неотапливаемых помещениях;
• низкая морозоустойчивость;
• неустойчива к повышенной влажности и воде, при длительном намокании разбухает и осыпается.

Стоят гипсовые смеси дороже цементных. Но в целом стоимость обоих видов выравнивания примерно одинакова. Происходит это потому, что гипс можно накладывать тоненьким слоем – от 8 мм. Максимальная толщина – 50 мм. Смеси бывают:

• крупнофракционные, которые используют, когда нужно нанести слой 40-50 мм;
• среднефракционные применяют для выравнивания больших по площади стен и потолков толщиной 10-50 мм;
• мелкофракционная штукатурка применяется для выравнивания поверхностей слоем только от 8 до 10 мм.

Прочие виды штукатурок

Раньше повсеместно применяли известковую и цементно-известковую штукатурку. Ей штукатурили внутренние стены и потолки, использовали для выравнивания цементной штукатурки при строительстве больших зданий. Сейчас практически такие смеси не используют. Самым дешевым вариантом в частном домостроении было использование глины. Но глиняная штукатурка боится воды, растрескивается. Сейчас глину изредка используют для оштукатуривания печей. Но и здесь ей на смену пришли специальные термостойкие смеси.

Декоративная штукатурка

Вероятно, декоративная венецианская штукатурка появилась в Древней Греции. В частности, в ее состав входила мраморная крошка. В результате поверхность стен получалась изысканной, «натуральной», с блестящими мраморными вкраплениями. Современная промышленность выпускает интересные составы для декора внутренних стен: минеральные, на основе акрила, силикона, силоксана и силикатов. Как правило, минусов у всех декоративных штукатурок два: стоимость и необходимость очень качественно подготовить поверхность. То есть придется приглашать квалифицированных специалистов

В принципе, наиболее универсальная – фактурная штукатурка. Причем ее используют и в жилых помещениях, и в общественных зданиях. Для придания фактурности в смесь добавляют песок, мелкие камушки, слюду и даже кирпич. Пожалуй, именно поэтому готовая поверхность имеет очень эффектный вид – мозаика, барашек, имитация коры дерева, песчаный ветер, бархат, нежный акварельный рисунок. Структурная штукатурка имеет зернистый состав. Потому что в нее добавляют древесные волокна, цветные гранулы, мелкие камешки, кусочки кварца. Ее чаще используют для вспомогательных помещений – холлов, коридоров, ванных комнат.

Не ушла в прошлое и венецианская штукатурка с мраморной крошкой. Прозрачная масса с мраморной крошкой продается в виде готового прозрачного состава. Поверхность покрывают лаком или воском.

Теплоизолирующая штукатурка

В состав смеси включены гранулы вещества с низким коэффициентом теплопроводности. И такая штукатурка служит неплохим теплоизолятором. Ее теплоизолирующие свойства примерно в два раза хуже, чем у пенополистирола. Но во многих случаях она служит палочкой-выручалочкой, если нет возможности утеплить стены большим слоем пенопласта или минваты. Или при утеплении поверхностей сложной формы. Применяется для наружных и внутренних работ. Утеплитель: вспененное стекло или перлитовый песок, гранулы из полистирола, вермикулит.

• высокая адгезия;
• пластичность;
• паропроницаемость;
• негигроскопичность;
• гидрофобность;
• легкость;
• может служить финишной отделкой (после окрашивания).

Полимерные штукатурки, или чем штукатурят газобетон

Штукатурка для газобетона должна обладать высокой паропроницаемостью. Газобетон очень гигрокопичен и поглощает много влаги. Поэтому цементно-песчаная штукатурка просто не успеет созреть и начнет осыпаться. Потому что для этого она должна оставаться влажной хотя бы неделю. В штукатурные смеси для газобетона добавляются водоудерживающие добавки. Кроме того, штукатурка для газобетона должна обладать высокой адгезией и морозостойкостью. На мешках со смесью должно быть написано ее предназначение. В частности: для ячеистого бетона и газобетонных блоков.

Как правило, штукатурка для газобетона тонкослойная. Причем она должна иметь 98% водоудерживающую способность. В созревшем состоянии обладать высокой устойчивостью к циклам увлажнение – высыхание. Полимеры придают штукатурке очень высокую адгезию. Ими можно шпаклевать даже по окрашенным поверхностям. Другие достоинства полимерных составов: долговечность, прочность, простота нанесения, большая цветовая гамма. Чаще всего полимерные составы имеют наполнители и используются в качестве финишной декоративной отделки. Используют следующие составы:

• силикатные;
• гипсовые;
• силиконовые;
• акриловые;
• силоксановые.

Краткая характеристика

Основу силикатных составов составляет калиевое стекло. Продается в готовом для нанесения виде в пластиковых ведрах. Недостаток – ограниченный выбор цветов. Долговечность – 10 лет.

Гипсовые смеси, в частности, предназначены для внутренних работ. Толщина от 5 до 50 мм. Причем использование мелкофракционных смесей позволяет обойтись без финишного шпаклевания. И получить идеально ровную поверхность под покраску. Не переносят перепады влажности.

Силиконовые штукатурки обладают долговечностью, повышенной паропроницаемостью, высокой эластичностью и прочностью, почти нулевым водопоглощением, высокой гидрофобностью.. Электростатичность препятствует оседанию пыли из воздуха. Но при этом фасад можно просто помыть из шланга. Силиконы продаются в виде готового состава в ведрах. В частности, для декоративной штукатурки используют наполнители: волокна, гранулы. Используют как финишное покрытие. Большой недостаток – высокая цена.

Акриловая штукатурка обладает низкой паропроницаемостью. Поэтому его используют тогда, когда стены изолированы от попадания пара. Например, сделано утепление пенополистирольными плитами. Можно применять и в тех случаях, если в доме будет сделана приточно-вытяжная вентиляция. Бюджетный вариант по стоимости. Характеристики: долговечность, высокая прочность, хорошая адгезия. Акриловую штукатурку удобно наносить. Можно использовать как финишное покрытие. Недостатки: способность гореть, низкая паропроницаемость.

Силоксановые штукатурки одновременно используют в качестве финишного покрытия. Они дороги, но дешевле силиконовых покрытий. Сочетают в себе все достоинства акриловых и силиконовых составов.

При использовании полимерных составов нужно иметь в виду, что они наносятся тонким слоем и не могут качественно выровнять неровное основание. Они идеально подходят для газобетонных стен. Но при использовании полимерных составов в качестве финиша на кирпичных и шлакоблочных стенах придется сначала штукатурить обычным цементным раствором. И только затем наносить декоративный слой.

Можно ли применять полимерные составы на кирпиче, бетоне, шлакоблоке

Благодаря высокой адгезии полимерные составы можно использовать на любых типах поверхностей. Например, ровные наружные бетонные поверхности с тщательно заделанными и выровненными швами отделывают фактурными составами в качестве финишной отделки. Стены из кирпича и шлакоблока не очень ровные. Поэтому их нужно сначала выравнивать цементным раствором. И только затем покрывать тонким слоем декоративной штукатурки. Большое достоинство полимерной штукатурки: ее можно использовать и без шпатлевания. Просто необходимо прогрунтовать основание. В результате отсутствие очень трудоемкого процесса шпатлевания и повторного грунтования экономит время и трудозатраты на отделку. Особенно это актуально при отделке высотных зданий.

Для внутренней отделки декоративные штукатурки также можно использовать. В квартирах это обычно гостиная, холлы, кабинеты. А вот в общественных зданиях фактурные поверхности встречаются достаточно часто. Помимо декоративности, они очень практичны. Прочное покрытие можно аккуратно мыть. А при необходимости – покрасить.

Как выбрать штукатурку

При выборе штукатурки для дома или квартиры нужно руководствоваться в первую очередь здравым смыслом. Факторы, влияющие на выбор штукатурных смесей:

• наружные или внутренние поверхности;
• материал стены и потолка;
• влажность помещения;
• качество поверхности – насколько она ровная;
• внутренняя или наружная;
• задумки дизайнера;
• назначение помещения, если речь идет о внутренних поверхностях;
• стоимость.

В частности, для выравнивания наружных стен всегда используют цементно-песчаный раствор. Так как он не боится влаги. Гипсовую штукатурку используют внутри помещений. Она более мягкая, гладкая и пластичная. В результате после штукатурки мелкофракционным составом можно клеить обои без шпаклевки.

Для влажных помещений выбирают специальные гипсовые смеси. Но если ванная маленькая, вентиляция плохая, то и специальные смеси не смогут противостоять влажности. К тому же на алебастровой штукатурке во влажных помещениях плохо держится плитка. В этом случае нужно выбирать цементный раствор. Хотя бы выполнить цементную штукатурку под плитку, а остальную часть помещения покрыть гипсовым составом.

В принципе, для газобетонных зданий обычно используют цветные декоративные штукатурки в качестве финишного покрытия. Для бетона с тщательно заглаженными швами – как декоративную гладкую штукатурку. Впрочем, полимерные штукатурки можно использовать и внутри помещений – в качестве финишной отделки.

Теплоизолирующие составы используют для утепления стен в квартирах и изредка в частных домах. Не всегда есть возможность использовать пенополистирол для утепления. Например:

• в маленьких помещениях;
• если стена имеет сложную форму;
• если владельцам не нравится паронепроницаемость полистирола.

Известковые и цементно-известковые штукатурки практически не используют. Глину, в частности, изредка используют при восстановлении исторических зданий. В редких случаях – для кладки и штукатурки печей и печных труб. Например, в бане.

По стоимости цементная штукатурка – самая дешевая. Немного дороже – гипсовая. Полимерные и теплоизолирующие составы дороги. Но нужно иметь в виду, что к цементной штукатурке понадобится дополнительный слой грунта и шпаклевка. Причем понадобятся дополнительные трудозатраты. И окончательная стоимость отделки цементным раствором будет выше. Кроме того, полимерные составы наносятся очень тонким слоем – от 2 мм. Это уменьшает стоимость такой обработки стен и потолков.

Особенности выбора штукатурки для потолка

Если по какой-то причине возникает такая необходимость, нужно выбирать альтернативный путь: гипсокартон, подвесные потолки. Потому что цементно-песчаная штукатурка обладает большим временем схватывания. В результате очень сложно добиться прочного сцепления с поверхностью. Поэтому для выравнивания используют гипсовые составы. Особенно для старых зданий с деревянным перекрытием и дранкой на потолке. Вероятно, самый практичный способ финишной отделки ровного потолка – с помощью полимерных составов.

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон комбинирует теплоизоляционные характеристики дерева, прочность классического бетона и кирпича, поэтому сфера его применения широка. Он легко режется и обрабатывается, обеспечивает акустический комфорт. Поэтому этот материал используется при строительстве различных зданий и сооружений, промышленных объектов и жилых домов.

1. Описание и применение
2. Виды ячеистого бетона
3. Особенности производства
4. Свойства и характеристики

Описание и применение

Ячеистый бетон — строительный состав из застывшего цемента с кварцевым песком и известью, замешанный на воде и схватившийся в процессе гидратации.

Его особенность — наличие равномерно распределенных воздушных пустот (пор), создающими ячеистую структуру. Они занимают до 85% объема, что существенно снижает плотность и повышая теплоизоляционные свойства. Из ячеистого бетона изготавливаются разнообразные элементы:

• Стандартные блоки для несущих стен. Газобетон может использоваться для строений высотой до пяти этажей. Из пенобетона можно возводить здания высотой до трех этажей.
• Плиты подходят для внутренних перегородок зданий. При армировании их используют в качестве несущих внутренних элементов. Плиты из высокопористого бетона применяют как утеплитель внутри зданий.
• Блоки U-образной структуры – отличный материал для строительства лотковых перемычек.
• Монолитные конструкции изготавливаются из пенобетона на месте, его используют для полов и перекрытия с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Виды ячеистого бетона

Чаще всего ячеистый бетон различают по способам производства и поризации, он разделяется на газобетон и пенобетон. Они во многом схожи между собой, но имеются и отличия.

Газобетон

Отличается высокой гигроскопичностью, поэтому требует дополнительного оштукатуривания. Выдерживающий высокие нагрузки он имеет стабильные характеристики по всему объему за счет равномерности распределения пор. При его производстве выделяется водород, но готовый материал не содержит никаких вредных веществ.

Газобетон не подвергается усадке и не трескается. Он обладает более низкой, чем пенобетон теплоизоляцией, но прочнее, поэтому стены из него получаются тоньше, при тех же показателях сохранения тепла. Не боится высоких температур и открытого огня.

Пенобетон

При меньшей прочности пенобетон доступнее, поэтому его чаще используют в малоэтажном строительстве. Важным фактором является правильное распределение и качество пенообразователя, тогда материал будет обладать однородной структурой и его качество повысится.

Все компоненты состава безвредны, поэтому он экологически безопасен. Его поры замкнуты, что повышает влаго- и морозостойкость, а также его теплоизоляционные свойства, зависящие от плотности материала. Цена пенобетона ниже на 20%, чем у газобетона.

Классификация по методу твердения

Ячеистые бетоны различают по способам затвердевания:

• Автоклавный – обработка паром при высокой температуре и давлении, что обеспечивает набор прочности за один производственный цикл;
• Естественный – применяется для пенобетона, который заливается я в формы, где смесь схватывается при нормальном давлении и температуре;
• Пропаривание – изделия из ячеистого бетона, находящиеся в формах обрабатываются паром при давлении ниже атмосферного в течение суток.

Особенности производства

Несмотря на схожесть материалов, они имеют существенные различия при производстве.

Технология изготовления газобетона

Газобетон производится только в промышленных условиях. Для этого в смесь из цемента, песка, извести и воды добавляется газообразователь, как правило, это алюминиевая пудра. Вступая в реакцию с оксидом кальция в извести и кварцевым песком, реагент начинает выделять газ. Состав помещают в автоклав при высокой температуре и низком давлении, в результате в объеме бетона образуются мелкие поры с канальцами. Получающийся при этом силикат кальция тоже является связывающим веществом, поэтому бетон после реакции увеличивает прочность по сравнению с классическими составами.

Технологический процесс изготовления газоблоков

Производство пенобетона

Пенобетон изготавливается другим способом – в готовую смесь из портландцемента, кварцевого песка, извести и воды вводится пенообразователь. Получившуюся смесь тщательно перемешивают и изготавливают из нее блоки, плиты или монолитные конструкции.

Одна из новых технологий производства аэрирование. Раствор замешивается в емкости с лопастями, оборудованными соплами, через которые подается воздух. Образовавшиеся пузырьки разбиваются лопастями. Процесс происходит при давлении от 0,05 до 0,2 МПа, до 3 минут, в результате получается смесь однородной структуры. Регулируя параметры можно получить сверхлегкий бетон плотностью до 0,15 г/см³.

В качестве пенообразователей используют клееканифольные составы, из воды и мыльного корня – смолосапонины, гидролизованный протеин изготовлен из крови животных с сульфатом железа. Для повышения прочности и скорости схватывания, пенобетон можно пропаривать в специальных камерах. Преимущество пенобетона – возможность изготовления в условиях частного строительства.

Схема производства пеноблоков

Свойства и характеристики

Технические параметры конструктивного и теплоизоляционного ячеистого бетона зависят от технологии его изготовления. Различают несколько групп эксплуатационных свойств.

Прочность и плотность

Это две взаимосвязанные характеристики, хотя на прочность еще влияют вид и концентрация вяжущего, типа наполнителя, способ изготовления. Например, автоклавный пенобетон прочнее этого же материала, схватывающегося в естественных условиях, в десять раз. По плотности выделяют 3 типа:

• ячеистый конструкционный – плотностью 1-1,2 г/см³ применяется для строительства стен, в том числе несущих;
• ячеистый конструкционно-теплоизолирующий – плотность 0,6-0,9 г/см³, обладают универсальными характеристиками, применяются как теплоизолятор и материал для стен в малоэтажном строительстве;
• ячеистый теплоизолирующий – плотностью 0,15-0,5 г/см³ не используется в несущих конструкциях, применяется в комплексе с более прочными элементами или для перестенков.

Таблица зависимости прочности от средней плотности

Ячеистый бетон состоит из мелких пор, чем меньше они по объему и толще их стенки, тем прочнее и плотнее будет материал. Важным моментом является количество воды в растворе. Влага, не вступившая в реакцию гидратации, как бы раздвигает частицы цемента, снижая его прочность за счет появления дополнительных пустот, образующихся после испарения лишней воды.

Вяжущее вещество для ячеистого бетона – портландцемент. Он придает ему прочность большую, чем у других веществ, используемых для этой цели. Но даже этот материал не обеспечивает достаточной прочности на изгиб, из-за чего снижается несущая способность плит и блоков. Решить проблему поможет правильное армирование.

Теплопроводность

Это основной плюс ячеистых бетонов. Пористая структура обеспечивает теплоизоляцию, что позволит сэкономить на отоплении. Пенобетон D800 имеет коэффициент теплопроводности в рамках 0,09-0,25 Вт/(м·K). Эти показатели гарантируют сохранение температуры внутри помещения в любое время года.

Это позволяет применять его в частном и промышленном строительстве, возводя объекты в несколько этажей, но чем выше стена, тем прочнее потребуется блок. При этом его показатели теплоизоляции снижается, поэтому стену придется утолщать. Набирающая популярность теплая керамика тоже имеет хорошие показатели теплоизоляции. Но работать с ней сложнее, стоит она дороже и требует специального кладочного раствора вместо стандартного цементного для качественной укладки.

Связь между коэффициентом теплопроводности и средней плотностью

Морозостойкость и водопоглощение

Основной характеристикой является водопоглощение, от которого зависит морозостойкость, поскольку вода, замерзая внутри блоков, разрушает структуру материалов. Газобетон в этом плане проигрывает, поскольку легко насыщается водой.

Это связано со структурой материала, поры которого соединяются тонкими каналами, выходящими и на поверхность. Поры пенобетона замкнуты, поэтому он хуже пропускает влагу, а его морозостойкость достигает показателя F45. У газобетона эта характеристика не превышает F35 – неудовлетворительный показатель для российского климата.

Обычно достаточно просто вовремя оштукатурить ячеистый бетон составами с низким показателем водопоглощения. Практикуется обшивка стен пластиковым или деревянным сайдингом, другими отделками. В этом случае срок службы стен из ячеистых бетонов исчисляется сотнями лет.

Усадка

Под усадкой понимают нарушение геометрической формы конструкции при нагрузке на изгиб. Этой проблеме больше подвержен пенобетон, показатель усадки которого достигает 3 мм/м. Поэтому даже полнотелый блок 500 мм из пенобетона нежелательно использовать для многоэтажного строительства. Специалисты советуют выдерживать стены из пенобетона без оштукатуривания в течение нескольких месяцев, чтобы гарантированно прошла усадка.

Газобетонные блоки, плиты и другие конструкции практически не повреждаются при усадке. Этот показатель составляет 0,5 мм/м, что позволяет использовать их при строительстве зданий в несколько этажей. Газобетонную стену можно сразу покрывать слоем штукатурки, поскольку этот материал обладает высокой гигроскопичностью и может повредиться без дополнительной защиты.

Звукоизоляция и пожаробезопасность

Благодаря пористой структуре ячеистый бетон имеет хорошие показатели звукоизоляции, поэтому не требует дополнительных материалов для улучшения уровня этого параметра. Это свойство делает материал подходящим для возведения перегородок между комнатами, особенно в многоквартирных домах.

Ячеистый бетон – материал обладающий высокими показателями пожаробезопасности, который выдерживает воздействие огня более 70 минут, что соответствует категории А1. Это позволяет использовать его на объектах I, II и других категорий пожарной опасности. При нагревании материал набирает дополнительную жесткость, например, при 400 °С его прочность увеличивается на 80%.

Ячеистый бетон – прочный, легкий, экологически чистый материал с приемлемой ценой. Он позволяет ускорить строительство, уменьшить количество применяемой тяжелой техники, сэкономить на энергоресурсах.

Что такое пенобетон и чем он отличается от газобетона

Достоинства и недостатки материала, особенности и тонкости выбора

Ближайший родственник газобетона, о котором мы уже разговаривали в этой рубрике, — пенобетон. Это еще один представитель семейства ячеистых бетонов. Он похож на своего «брата» автоклавного твердения, но все же имеет некоторые существенные отличия от него. И не все они говорят в его пользу. Разбираемся, что же такое пенобетон, чем он отличается от газобетона и как купить блоки, чтобы не нарваться на нечистых на руку поставщиков.

Пенобетон: технологии, материалы и цифры

Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.

Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.

Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75. Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.

Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.

Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.

Фото: wikipedia.org

Как и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.

Отличия от газобетона

Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.

Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.

Фото: domsdelat.ru

Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.

Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.

Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).

Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.

Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».

Фото: stroy-kotedj.ru

Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.

Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома

Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.

• Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
• Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
• Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
• Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
• Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
• Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
• Скорость строительства. Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
• Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
• Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.

Фото: remcraft.ru

Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,

• низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
• «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится. Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
• усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
• кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.

Фото: realstroyka.ru

Блоки и как их выбирать

О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория. Рассмотрим пример:

I-B2,5D500F35-2.
Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.

Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.

И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.

Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.

Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.

1. Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
2. Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку. Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.

Фото: m-strana.ru

Осмотрите пеноблоки визуально.

• Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
• Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
• Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
• Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
• И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.

Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.