Tpc-setka.ru

ТПЦ Сетка
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое футеровочный кирпич

Какие бывают футеровки? Как выбрать футеровку топки?

Одним из показателей, на который следует обращать внимание при выборе камина, является футеровка или внутренняя отделка каминной топки. Внутренние стенки топки нуждаются в подходящих защитных материалах, которые бывают разными. Какие же материалы способны противостоять воздействию высоких температур, при этом часто остывая и нагреваясь, и к тому же обеспечить лучшие условия для процесса теплоотдачи?

Основные типы футеровок:

  • Чугунные футеровки
  • Шамотные футеровки
  • Керамические футеровки
  • Вермикулитовые футеровки
  • Керамобетон

Чугун

Еще на ранних этапах развития печей с закрытыми топочными камерами, в качестве футеровки использовался чугун. Этот материал способен быстро нагреваться и остывать, проводя большое количество тепла. Футеровки нужны в достаточно мощных топках, температура горения в которых достигает 700-800 градусов Цельсия. Большинство габаритных каминов с большой вместительностью дров, не говоря уже о режимах отопления углем, способны достигать таких показателей. Вне зависимости от того, изготовлена ли топка из кирпича, металла или чугуна — футеровка значительно увеличит и продлит срок ее службы.

Шамот

Шамотный кирпич гораздо практичнее чугуна и отличается, в первую очередь, своими теплозащитными свойствами. Шамот делают из измельченной глины, которую смешивают с добавлением глиняной крошки путем многократного обжига. Таким образом, получается отличный обожженный материл, способный не только накапливать, но и передавать тепло на корпус топки. Также состав шамота гарантирует высокую степень термостойкости и защиту от растрескивания при воздействии высоких температур. Шамотная футеровка одна из самых популярных на рынке, но у нее также есть свои недостатки.

Специальная керамика

В 2010 году немецкая фирма-производитель HARK представила лучшую в мире систему топочного горения. В этой системе под названием ECOplus, в качестве футеровки используется специальная белая керамика – уникальный в своем роде материал для защиты топочной камеры. Керамика ручного производства используется в качестве футеровки только в топках фирмы HARK, оснащенных системой ECOplus. Она заливается в формы с добавлением секретных ингредиентов, которые обеспечивают ей гладкую поверхность. Уникальная керамика сконфигурирована таким образом, чтобы отражать недогоревшую сажу обратно в топку для вторичного дожигания, что обеспечивает дополнительную защиту дымохода от налипания сажи. К тому же, система ECOplus, помимо прочной керамики, оснащена и фильтром для улавливания мелкодисперсной сажи.

Как правильно выбрать топку

Керамобетон

Часто некоторые производители увеличивают вес своих топок за счет футеровки из керамобетона. Внешне такой материал очень похож на керамику, но существенно уступает ей по свойствам. Тяжелые плиты керамобетона при нагревании передают только часть тепла на корпус топки и также имеют свойство разрушаться со временем. Их слабое место — это не монолитная структура материала, которая способствует образованию трещин. В отличии от керамобетона, белая керамика весит очень мало, а также служит гораздо дольше, так как способна нагреваться и остывать без растрескиваний. Более того, керамика сначала нагревается со стороны горения до 800С и только потом передает тепло на внешние стенки топочной камеры.

Вермикулит

Часто применяется для отделки больших топок и печей, а также топок с бесколосниковой системой горения. Вермикулит не только отличный огнеупорный материал, но он также отражает тепло внутрь топки, что помогает прогоранию дров со всех сторон. Твердый и плотный он имеет высокую износостойкость, а также стойкость к химическому воздействию от продуктов горения. Часто вермикулит используется для более тонкого слоя футеровки, когда не подходит шамотный кирпич.

Устройство внутренней части каминной топки

Как снаружи, так и внутри топка может быть совершенно разной формы. В зависимости от размера, высоты топочного стекла и параметров самой топки, футеровочный материал выкладывается по-разному. Для того, чтобы предотвратить попадание несгоревших частичек в дымоход и увеличить эффективность горения, устанавливается пламяотсекатель, материал которого должен быть правильно подобран. В топках немецкой фирмы HARK с единственной в своем роде системе дополнительного горения ECOplus этот вопрос решен раз и навсегда с помощью керамических фильтров. Установленные на выходе в дымовую трубу, фильтры также являются катализаторами и способны не только задерживать частички дров, но и дожигать их, тем самым очищаясь.

Читайте так же:
Вес силикатного кирпича м200

Следующим важным моментом, который влияет на форму футеровки топки, является система подачи воздуха для горения. Некоторые топки оснащены только первичной системой воздухоподачи через колосник. Дрова при этом лежат на колосниковой решетке и прогорают не полностью, то есть не отдают максимальное количество своего тепла. Вторичная подача обеспечивает несколько большие показатели по КПД и защищает стекло от загрязнения при содействии воздушной подушки. Но полное прогорание дров до сигаретного пепла возможно благодаря третьей подаче воздуха сверху. У футеровок из белой керамики, которыми обладают некоторые топки компании HARK, есть специальное отверстие для третичного потока воздуха внутрь.

При футеровке металлических печей следует обратить внимание на тот факт, что металл под воздействием высоких температур расширяется сильнее кирпича. Поэтому обязательно делается зазор для теплового расширения между слоем футеровки и печными металлическими стенками, иначе при нагревании металла футеровка рискует разрушиться. Чтобы уплотнить зазор, применяют базальтовую вату в виде полотна или жгутов. При расположении печки в нежилом доме, вместо ваты разрешено использовать асбест.

Футеровка вагранок

Необходимость использования футеровки вагранок определяется тем, что они состоят из двух слоев: теплоизоляционного и рабочего. Первый слой выполнен из шамотного кирпича. Основой рабочего слоя служат углеродистые блоки и лишь иногда высокоглиноземистый кирпич. Дымовая труба, как правило, футеруется в половины кирпича. Огнеупорная подина оборудуется внизу вагранки, что защищает ее от негативного металлического воздействия. Традиционная форма вагранки – цилиндр. Он имеет некоторый недостаток – происходит периферийное движение газов (вдоль стенок), и зона, которая располагается выше коксовой колоши, подвергается износу.

Что такое футеровка вагранок?

Материалы проведения для футеровки обладают защитными характеристиками. Сюда относятся глина и горные породы. Их классическая классификация выглядит так:

  • А – основа в качестве кремнезема;
  • В – основа состава футеровки – шамотная глина тугоплавкого образца;
  • С – основной состав, собранный из нескольких элементов.

Материалы второй группы являются самыми популярными. Их определяют изделия из шамота – сухие смеси, из которых приготовляют растворы, а также панели и кирпичи.

В основе их изготовления лежит шамотный порошок. Для его получения шамотная глина подвергается обжигу при температуре до 1550 градусов. Помимо шамотного порошка добавляется порошок горных пород (кварц или песчаник). Популярность шамотного кирпича при производстве футеровки определяется его низкой стоимостью. Однако демократичная цена не должна влиять на качество кирпича, так как он выполняет главную защитную функцию.

Вторым по популярности футеровочным материалом является каолиновая вата. Тугоплавкая глина, глиноземистый цемент и кварц – ее сырье. Вата имеет техническое название – муллитокремнеземистая. Высокий показатель ее теплоустойчивости определяется тем, что вата преобразовывается в волокна посредством электропечи или методом раздува. Это белый изоляционный материал, используемый для внешней изоляции и набивки. Свойства ваты:

  • вибростойкость и звукоизоляция;
  • пластичность и термохимическая стойкость;
  • несмачиваемость жидкими металлами;
  • не подвержена воздействию кислых и щелочных сред.

А также легко противостоит водяному пару, влаге и воде. Вид ваты, применяемый в печах – листовой, плитный, рулонный.

Также в качестве материалов при изготовлении футеровки служат: муллитовые маты, керамический красный кирпич, вермикулиты и алюмосиликатные клеевые составы с огнеупорным свойством.

В зависимости от способа производства, футеровка вагранок подразделяется на:

  1. Кислую футеровку. Части вагранки эксплуатируются в разных условиях. Со шлаком и жидким металлом остается ее горн. Самые тяжелые условия и максимальные температуры «достаются» плавильному поясу. Ударные и истирающие нагрузки претерпевает шахта вагранки. Несмотря на реальное разнообразие условий, вагранка выполняется из полукислого или шамотного кирпича, а порой из ваграночных огнеупоров. При выборе огнеупоров необходимо учитывать различия в условиях работы разных частей вагранки. Здесь главное правило в том, чтобы производить кладку с минимальным количеством швов наименьшей толщины.
  2. Основную футеровку. Более целесообразной считается футеровка с применением основных огнеупоров. Она часто сочетается с подогревом дутья. Обычно удаляется до 97% серы. Дабы сэкономить дорогие огнеупоры, футеруется не вся шахта, а лишь ее некоторые части — плавильный пояс, фурм и горн. Магнезитовые и хромомагнезитовые кирпичи – основа такой футеровки. Применяется и магнезитовый порошок или его молотый бой. Стекло в жидком виде и горячая смола служат связующим материалом.
  3. Футеровку копильников. Это химическая стойкость, высокая огнеупорность и малая теплопроводность. Чтобы добиться перечисленных параметров, футеровка производится из нескольких слоев огнестойких материалов. Первым слоем служат материалы теплоизоляции (листовой асбест, легкий шамот, диатомовый кирпич). А внутренний слой состоит из шамотного кирпича А или Б класса. Материалом служит и ваграночный кирпич.
Читайте так же:
Как своими руками выложить угол один кирпич

При максимально тяжелых условиях эксплуатируется переходная летка, нижняя часть которой футеруется магнезитовыми или хромомагнезитовыми кирпичами с высокоогнеупорными свойствами. Небольшой слой горелой формовочной смеси, в которую добавляется свежий песок, при этом служит верхним слоем для кирпичей.

Футеровочные работы — технология и особенности проведения работ

Футеровочные работы представляют собой непосредственно работы по укладыванию и укреплению различных конструкций, в зависимости от назначения этих конструкций. Футеровка обеспечивает защитные свойства конструкций от всевозможных повреждений механического и физического характера.

Как правило, в основном футеровочные работы проводятся в металлургическом производстве, где основным элементом являются доменные печи. Так же футеровке подвергаются и дополнительные части доменных печей, такие ковши, трубы и топки.

Футеровочные работы для данных элементов являются необходимыми, поскольку посредством ее проведения повышается такое качество металлургического оборудования, как огнестойкость и повышается устойчивость к различным видам механических воздействий. После проведения футеровочных работ, печи достаточно стойко выносят такие воздействия, как повышенное трение, они защищены от различного рода налипания и способны служить более долгий срок.

Технология футеровочных работ

Футеровочные работы проводятся посредством нанесения на внутреннюю поверхность изделия такого специального средства, которое изготовлено на вермикулитной основе. Данное вещество обладает множеством качеств, которые необходимы для продления срока службы изделий. К этим качествам можно отнести следующие, такие как повышение огнеупорности материала, и его теплостойкости. Данный материал хорошо переносит всевозможные химические воздействия и является хорошим изоляционным материалом. Таким образом, данный материал является еще и минимально электропроводным.

Для проведения футеровочных работ доменных печей используются такие огнеупорные материалы, как кирпич шамотного типа. Данный материал очень высокого качества. Так же в ход идут блоки углеродистого типа, кирпич, содержащий повышенное количество глиноземного материала. В некоторых случаях для проведения футеровки печей доменного типа используется кирпич карбидокремниевого состава.

Особенности футеровочных работ

Сам процесс футеровочных работ состоит из выкладывания поэтапно всех типов огнеупорных материалов. Так самую нижнюю часть доменной печи, которая называется лещадью, выкладывают кирпичными блоками, содержащими высокий уровень глиноземного материала. Пространство, которое образуется при такой кладке, затирается специальной замазкой. Которая изготавливается из мертельного материала, которое должно быть соответствующим типу кирпича, применяемого в кладке. Мертельный материал получают посредством смешивания шамота, который измельчен в порошкообразную консистенцию и глины.

Если данный материал используется в кладке ответственного характера, то туда непременно добавляются такие компоненты как сода и барда сульфитно-спиртового состава. Данное вещество добавляют для большей клейкости материала и таким образом для большего схватывания кирпича. Между блоками, которые являются углеродистыми, шовное пространство заполняется другим веществом. А именно специальной пастообразной массой, которая изготовлена из таких веществ, как кокс и смоло-пек.

Собственно весь процесс футеровочных работ состоит из кладки огнеупорных материалов и промазыванию швов между этими материалами. Футеровочные работы не являются работами повышенной сложности, хотя они достаточно трудоемки. Главным условием здесь является использование материалов специального назначения и состава. А так же важным является соблюдение всех рабочих регламентов и соблюдение всех техник безопасности.

Читайте так же:
Что такое деформативность кирпича

Футеровка печи отопления: что это такое и как сделать своими руками

Те, кто строит свой дом или дачу, не прибегая к помощи специалистов, рано или поздно сталкиваются с необходимостью монтажа каких-либо отопительных приборов или с кладкой печи. Этот процесс неразрывно связан с таким понятием, как футеровка.

Содержание статьи

  • Футеровка печи отопления: что это такое и как сделать своими руками
  • Как сделать банную печь?
  • Как оштукатурить печь

Что такое футеровка.

Под термином футеровка подразумевается создание внутреннего, особого – огнеупорного – слоя печи, своеобразной изолирующей оболочки. Она выполняет защитную функцию для самого агрегата – обеспечивает наружные стенки от перегрева и увеличивает срок их службы, а также защищает печь от вредных веществ, которые выделяются в процессе горения. Температура в топке достигает сотен градусов, а в промышленных металлургических печах – тысяч. Без футеровки этот сильный жар спровоцирует изменение структуры и разрушение материалов, из которых сложена печь. Также этот защитный процесс позволяет снизить теплопотери и оградить наружные стенки от радиационных или химических воздействий сгоревшего топлива.
Впрочем, существуют печи, которые вполне можно эксплуатировать и без футеровки. Например, те, которые сложены для непостоянного обогрева дачного дома или приготовления барбекю. В этих случаях дополнительная защита не обязательна, потому что в процессе такого использования разрушения наружных поверхностей минимальны или вообще отсутствуют.
Футеровка нужна, в первую очередь, для мощных промышленных печей и тех, что используются для постоянного обогрева помещений или приготовления пищи в заведениях общепита. Особенно с использованием так называемого высококалорийного топлива, к примеру, природного газа или каменного угля. Его горение создает в топке экстремально высокий температурный режим.

Материалы, которые можно использовать для футеровки.

1) Шамотный кирпич
2) Натуральный камень (песчаник или кварц)
3) Огнезащитные материалы в рулонах (базальтовые листы, вермикулитовые маты, каолиновая бумага)
4) Растворы (различные огнеупорные бетоны и смеси, которыми обмазывается внутренняя поверхность топки, а также силикатно-муллитовые жидкостекольные смеси)

Для того, чтобы правильно рассчитать, какой именно материал потребуется для футеровки, нужно знать его технологические характеристики:
— Шамотный кирпич – выдерживает температуру до 1600 градусов;
— Плотный каолин – 1400 градусов;
— Вермикулит – 1100 градусов;
— Базальтовая вата – 750 градусов;
— Глиняный кирпич – 700 градусов.

Рассмотрим футеровочные материалы подробнее:

1) Шамотный кирпич — это обожжённые изделия из глины, смешанной с предварительно обожжённым порошком из той же глины. Такой кирпич имеет желто-песочный цвет и зернистую структуру. Но, главное, он может выдерживать температуру до 1600 градусов Цельсия, имеет низкую теплопроводность, хорошую теплоемкость и достаточный запас прочности, чтобы выдержать большое количество раскаливаний и остываний.
Выбор шамотного кирпича.
Шамотный кирпич выпускается под разными маркировками, в зависимости от состава и плотности. Печники рекомендуют использовать для кладки дымоходов и печей ША-5, ШБ-5, ША-8, ШБ-8. Также при выборе шамотного кирпича специалисты советуют проверить их прочность – попробовать расколоть. Правильно «спеченный» кирпич распадется на крупные куски, а некачественный – раскрошится. Перед покупкой произведите расчет и предусмотрите достаточный объем нужного типа кирпича – в одной кладке нельзя использовать шамотные изделия разных видов. У них разное тепловое расширение.

Укладка шамотного кирпича.

Перед тем, как приступить к созданию футеровки из шамотного кирпича, некоторые печники замачивают его в воде. Так ли это необходимо – на этот счет нет однозначного мнения. Но большинство специалистов считает, что обязательно нужно смачивать кирпич, который уже был в употреблении. Его капилляры и трещинки забиты пылью и остатками раствора. Также замачивать шамотные кирпичи рекомендуют новичкам – чтобы раствор на влажной поверхности сох дольше и была возможность исправить огрехи в кладке. Впрочем, проводить эти «водные процедуры» можно только летом, в жару. В сырую погоду или осенью замачивать шамот не рекомендуется – кирпич будет очень долго сохнуть.
Укладку шамотного кирпича внутри топки опытные печники производят в следующем порядке – сначала кладут кирпич вокруг колосниковой решетки, затем поднимают боковые и заднюю стенки. Через каждые два ряда рекомендуется укреплять кладку армированием, например, стальной проволокой. При возведении обычных бытовых печей и каминов достаточно одного футеровочного слоя. Скрепляют кирпичи глиняным раствором, использование цементно-песчаного, как при кладке обычным кирпичом, категорически запрещается.

Читайте так же:
Кирпич облицовочный солома 250х120х65

Впрочем, если начинающий печник не уверен в своих способностях, экспериментировать с замешиванием раствора все-таки не рекомендуется – лучше купить уже готовый. В магазинах представлена обширная линейка специальных упаковок раствора, на любой вкус и кошелек. Это различные огнеупорные кладочные смеси, затирки, мастика, клей. При этом нужно обратить внимание, что для футеровки нужно отдать предпочтение не жаропрочной, а именно огнеупорной смеси.
По примерным подсчетам, на укладку 100 шамотных кирпичей потребуется примерно 55-75 килограммов сухой смеси.

2) Натуральный камень в качестве футеровки.
Для футеровки используют такой натуральный камень, как песчаник или кварц. Эти минералы отличаются высокой устойчивостью к экстремальным температурам и низкой теплопроводностью. Крепятся они внутри топки так же, как и шамотный кирпич – с помощью раствора или специальных смесей.

3) Рулонная футеровка.
Если объем топочной камеры печи небольшой, рекомендуется использовать для футеровки рулонные материалы – чтобы сэкономить пространство. Большинство этих материалов не превышают в толщину одного сантиметра. Для рулонной футеровки обычно используют высокотемпературные теплоизоляционные плиты, маты, модули и волокно. В основном они изготавливаются из базальта, керамического волокна, вермикулита. За счет этого они имеют не только небольшую толщину, но и маленький вес. При этом отличаются малой теплопроводностью и высокой термостойкостью – некоторые выдерживают температуры до 1350 градусов Цельсия. Также можно использовать такие, казалось бы, неподходящие материалы, как бумага и картон. Но не обычные, а сделанные из каолина и минеральной белой глины.
Рулонные материалы крепят в топочной камере обычно с помощью металлических штырей, которые вставляют в специально подготовленные пазы. Огнеупорные плиты или маты кладут сначала на дно, затем на боковые стенки и только в конце на верхнюю поверхность топки. Также для фиксирования матов и волокна можно использовать специальный клей. Высокотемпературный алюмосиликатный клей намертво соединяет не только базальтовые плиты, волокно и маты, но и кирпич. Продается в пластиковых ведрах весом от двух до пятидесяти килограммов. Расход на один квадратный метр – 1-4 килограмма.

4) Обмазка растворами.
Это обработка внутренней поверхности топки специальными шамотными растворами (их еще называют огнеупорными бетонами), муллитовыми (они же силикатные жидкостекольные) или корундовыми растворами. Такое покрытие получается сверхтонким, но при этом огнеупорным. Эти смеси продаются в упаковках — готовыми, в сухом виде. Для приготовления раствора разбавляются водой до нужной консистенции. Приготовленную смесь наносят на стенки топочной камеры и термически обрабатывают – обжигают. Если печь пока в нерабочем состоянии, можно обжечь нанесенный раствор паяльной лампой или газовой горелкой.

Способы футеровки в зависимости от вида печи.

Выбирать материалы и способы футеровки нужно в зависимости от типа печи.
Существует несколько видов печей:
1) Металлические;
2) Кирпичные;
3) Паровой котел;
4) Глинобитные.

— При футеровке металлических печей нужно учитывать, что при нагреве, в соответствие с законами физики, металл будет расширяться, при остывании вновь сжиматься. Поэтому при изоляции такой топки нужно предусмотреть небольшой зазор между футеровочным слоем и поверхностью печи. Образовавшееся пространство должно заполняться базальтовой ватой или другим негорючим материалом.
— При футеровке кирпичной печи также нельзя класть шамот вплотную к внешней кладке. Иначе нагревающийся и расширяющийся футеровочный слой может начать выталкивать внешний. Это приведет к его растрескиванию, образованию трещин, что может послужить причиной утечки угарного газа вовнутрь помещения.
— Иногда футеровки требует и топочный паровой котел. При этом обычно его изолируют шамотным кирпичом в один или два слоя. Либо можно произвести так называемую натрубную футеровку. Для этого нужно специальной вязкой негорючей массой обмазать в несколько слоев трубы котла. А поверх уложить армирующую сетку.
— Для лепных глинобитных печей можно использовать шамотный кирпич, но опытные печники все-таки советуют выбрать метод обмазки и использовать специальные муллитовые, корундовые или шамотные смеси.

Читайте так же:
Кирпич силикатный стандартный размер

Ремонт футеровочного слоя.

Вообще, перед началом каждого отопительного сезона специалисты советуют тщательно осматривать футеровочный слой на предмет повреждений. Если какие-то участки разрушились, их можно восстановить. Для этого, так же, как и для кладки шамотных кирпичей, можно использовать готовые смеси или самостоятельно приготовленный раствор из глиноземистого цемента и шамотного порошка. Смесь нужно нанести на место повреждения, а затем обжечь огнем, например, газовой горелкой. Чтобы избежать повторного разрушения, не пользуйтесь печью сразу, подождите примерно неделю.

Все эти теоретические знания позволят начинающему печнику справиться с процессом футеровки. Однако нужно отнестись к этой работе очень внимательно и тщательно соблюдать все правила. От этого будет зависеть не только крепость футеровочного слоя и самой печи, но и здоровье, а иногда и жизнь людей.

Футеровочные материалы STEULER-KCH

Для футеровочных работ компания «ИНТЕХПРОМ» использует кислотоупорную продукцию отечественного (ООО «Щекинский завод» и др.) и импортного производства (STEULER-KCH).

STEULER-KCH

Компания STEULER-KCH (Германия) — одна из крупнейших производителей инновационных технологий и лидер в сфере поставки систем защиты для химической и нефтехимической промышленности по всему миру.

Виды футеровочных материалов и необходимость их применения

На большинстве промышленных предприятий, где происходят процессы с применением щелочей или кислот, требуется необходимая защита оборудования, металлических и бетонных конструкций от воздействия агрессивной среды на поверхность металла и бетонного основания.

Футеровка защищает рабочую поверхность от вредного влияния агрессивных сред, в том числе, при их сочетанном воздействии (высокие температуры, механический и абразивный износ покрытия).

Для создания стойкого к воздействию кислот и щелочей покрытия применяют, как ламинатные, так и гуммировочные системы. Но не стоит забывать, что очень часто агрессивное воздействие среды также сопровождается термическими и механическими нагрузками.

Для предотвращения разрушающего термического и механического воздействия, стойкое к агрессивной среде покрытие, футеруют плиткой или кирпичом.

Полный цикл производства работ из футеровочных материалов включает в себя: устройство непроницаемого подслоя от агрессивного воздействия среды и устройство покрытия из кислотоупорного кирпича или плитки.

Выбор футеровочного покрытия

Футеровка для каждого конкретного технологического процесса подбирается непосредственно по параметрам среды, химическим процессам, объему обрабатываемой поверхности, назначения емкостного оборудования и промышленного помещения.

При выборе футеровочного покрытия обязательно учитываются такие параметры, как:

  • концентрация и рН химических веществ;
  • температура воздействия агрессивной среды;
  • наличие механических примесей в среде;
  • наличие перемешивающего воздействия внутри оборудования;
  • дополнительные элементы для защиты фланцевых соединений;
  • условия эксплуатации оборудования и основания помещений;
  • и некоторые другие показатели.

Особенности материалов для футеровки компании STEULER-KCH

В зависимости от требований, немецкая компания STEULER-KCH использует такие добавки, как оксид хрома или добавки на основе циркония. Для сильнощелочных условий был разработан специальный процесс пропитывания.

При воздействии сернистых соединений фосфорной кислоты и высокоагрессивной плавиковой (фтористоводородной) кислоты для химзащиты оборудования требуются соответствующие футеровочные материалы.

Огнеупорные легкие кирпичи, пеностекло и кислотостойкие сорта керамики используются в различных зонах в качестве изоляции. Углеродистые кирпичи, стойкие к воздействию фторидов и плавиковой кислоты также образуют надежную защиту от химического воздействия.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector