Что применяют при устройстве цементной стяжки

Особенности устройства бетонных полов

Некоторые помещения требуют в обязательном порядке устройства бетонных полов. К ним зачастую относятся помещения складов, гаражные строения и т.д. Это все подразумевает под собой большие нагрузки на поверхность пола в процессе эксплуатации. В процессе выполнения монтажа должна быть соблюдена в обязательном порядке технология устройства полов, при этом все виды работ можно выполнить самостоятельно.

Требования

В процессе эксплуатации пол из бетона должен обладать не только прочностными характеристиками, но и быть способным прослужить максимально длительное время. Кроме этого для уборки поверхности могут применяться различные химические вещества, которые могут оказывать негативное влияние. По этой причине полы должны быть способными противостоять таким внешним воздействиям, быть полностью герметичными, не пропускать в себя влагу.

Среди дефектов бетонных полов можно выделить пыление, появляющееся в процессе использования. С ним нужно сразу же справляться, чтобы избежать больших последствий. В этом помогают различные способы, среди которых покрытие специальной краской поверхности.

На качество и прочность бетонных полов сказываются два фактора:

1. Использование качественных материалов при замешивании раствора;
2. Точное соблюдение технологии монтажа стяжки из бетона.

В последнем случае предусмотрены четыре последовательных этапа, следующих друг за другом:

• Качественная подготовка основания для работы;
• Заливка бетона по выставленным маякам;
• Обработка поверхности для финишного покрытия;
• Герметизация нарезанных швов.

Приведение в надлежащий вид основания

Не столь важно, какое покрытие в качестве основы используется при устройстве бетонной стяжки. Это может быть не только цементная стяжка, бетонная плита перекрытия, но и грунтовая поверхность. Особых финансовых затрат данный этап не вызывает, но требует внимания и физического труда в тот момент, когда осуществляется устройство бетонных полов.

Для старого основания из бетона следует избавиться от имеющихся трещин и выбоин, тщательным образом заделать их подготовленным раствором. Для этого подходит специальный ремонтный состав. Если ремонт произвести не получается, то лучше вообще удалить старое основание и положить бетон заново. Это позволит избежать возможных трудностей впоследствии, в процессе эксплуатации.

Любая имеющаяся пыль убирается при помощи строительного пылесоса. Выступы и неровности должны быть нивелированы.

Грунтовое основание имеет некоторую свою специфику. Именно нивелировка и будет главенствующим во всех подготовительном этапе. После этого определяется уровень пола, возможная толщина будущей бетонной стяжки. Далее производиться трамбовка имеющегося грунта, для чего лучше использовать специальные трамбовочные машины.

Песка следует уложить примерно на 25% больше, чем необходимый слой стяжки. Это делается по причине того, что толщина уменьшиться в процессе трамбовки. Очень важно производить смачивание грунта для лучшего уплотнения.

В последующем производиться засыпка дополнительного слоя из керамзита или гравия. Все будет зависеть от условий и уровня влажности основания из грунта. Керамзит не любит повышенного уровня влажности, впитывает излишки в себя.

Гидро и термоизоляция

Данный слой необходим для решения определенных задач. В первую очередь она не позволяет влаге быстрыми темпами уйти из залитой бетонной стяжки в грунтовое основание, а с другой стороны – не позволяет влаге проникнуть в бетонную стяжку даже в процессе эксплуатации. В качестве основных материалов для гидроизоляции применяют рулонные материалы (рубероид), полимерные мембраны, а также полиэтиленовую пленку. В последнем случае не должны быть никаких повреждений материала, а толщина слоя должна соответствовать заявленным требованиям по устройству стяжки. Если толщина пленки составляет 250 мкм, то придется выложить ее в два слоя.

Нахлест каждого последующего листа для гидроизоляции должен составлять в пределах 15-20 см. некоторые рулоны имеют специальные дополнительные элементы по краям, позволяющие склеивать части между собой. При их отсутствии применяют скотч для проклеивания.

Слой гидроизоляции должен заходить и на стену, примерно на 10-15 см над уровнем залитого бетонного пола. Особое внимание уделяется углам помещения, чтобы не упустить качество.

После гидроизоляции не малое значение сыграет и слой утепления. Используемый материал должен обладать такими качествами, как:

• Низкая теплопроводность.
• Устойчивость к повышенным температурам и возможному прямому огню.
• Удобство в работе.

В качестве теплоизоляции подойдет минеральная вата или пенопласт. Плотность последнего должна составлять 150 или 200. Альтернативой может стать и экструдированный пенополистирол. Толщина материала будет зависеть от температурных режимов в течение года. При умеренных показателей достаточно будет и слоя в 100 мм, в более холодных районах – до 200 мм.

После производства укладки утеплителя, настилается полиэтиленовая пленка, которая способна выполнять функции пароизоляции, и не позволяет готовому раствору попасть между листами слоя утеплителя.

Разметка

Бетонная стяжка должна соответствовать по уровню высоте низа дверного проема. Этот показатель будет являться нулевой точкой, которая должна размечаться по всему периметру комнаты в квартире. Но для начала отмеряется базовая линия на высоте около 1 метра от дверного проема. Все метки переносятся на одинаковое расстояние друг около друга, после чего соединяются.

Нулевой уровень выставляется по самой высокой точке в помещении. Именно до выставленной отметки и должна быть произведена заливка раствора для бетонной стяжки пола.

Для более легкой ориентации, в углах комнаты забиваются гвозди, по которым натягивается нить. Она будет способствовать качественной заливке и выполнению монтажа стяжки пола из бетона.

Армирование

Прочность бетона должна иметь наивысший уровень. Именно в этой целью и производится армирование бетонной стяжки пола. В качестве материала можно выбрать полимерную или металлическую сетку, с соответствующими ячейками. То же самое относится к прутьям арматуры, металлической проволоки. Так как технология устройства бетонных полов должна соблюдаться на каждом из этапов, очень важно не производить укладку слоя армирования непосредственно на основание. Должна быть специально созданная подставка под армирующее вещество, имеющее высоту около 25-30 мм. Только такой вариант поможет ему оказаться внутри (в середине) бетонной стяжки. Получится целое основание, способное выдерживать максимальные нагрузки извне. Именно арматурный каркас приносит самые лучшие прочностные характеристики для бетонной стяжки пола.

Когда в работе применяется полимерная сетка, то ее можно натягивать по выставленным колышкам, которые забиваются в основание. При наличии определенных навыков можно самостоятельно заняться сваркой каркаса из металлической проволоки.

Заливка стяжки

До заливки пола бетоном не редки случаи, когда устанавливаются маяки по всему периметру в помещении. В основном выбираются металлические профили, которые крепятся на залитые раствором горки. Можно прикупить маяковые рейки, которые располагаются с шагом в 200 см друг от друга. Если же рабочее правило имеет меньшую длину, то и рейки стоит сместить так, чтобы оно могло своими концами касаться рядом лежащих маяков. При этом стоит отметить, что последующая заливка стяжки должны выполняться выше уровня маяков примерно на 15 мм. То есть ориентиры должны утопать в готовом растворе. Это все предусматривает технология укладки бетонных полов. Если все выполнить правильно, то не будет возникать вопросов с тем, как ровно залить пол бетоном.

Каждый должен знать о том, каким бетоном заливать пол. В магазинах существует огромный ассортимент строительных смесей с разным по марке цементом в составе. Каждый отдельно взятый вариант необходим для выполненной конкретной задачи. Именно от этого и стоит отталкиваться. Если необходимо заливка бетонных полов в помещениях с большими нагрузками, то марка должна быть не менее М400. При соблюдении технологии заливки бетонного пола в квартире или частных домах, достаточным будет и М300. Это все скажется в итоге на стоимости проведения монтажа.

Для выполнения монтажа стяжки бетонного пола не рекомендуется использовать более двух подходов. Только в таком случае качество поверхности будет максимальным. Начало работ – угол, расположенный напротив входа в комнату. Сначала происходит заливка нескольких участков раствором, после чего начинаются работы по растягиванию его по выставленным маякам. Нельзя бояться налить больше смеси на пол, так как она очень легко убирается при помощи правило. Этот процесс получил название чернового выравнивания пола. Излишками бетона заполняются пустоты на поверхности, если таковые имеются.

Толщина заливки пола бетоном будет зависеть от многих фактором. В первую очередь это касается основания, наличия или отсутствия весомых погрешностей, выбоин и других дефектов. В данной толщине следует предусмотреть все другие дополнительные слои (тепло и гидроизоляция, армирование и т.д.).

Уход за бетоном

После того, как произведена заливка бетонного раствора для пола, следует уделить внимание полноценному его высыханию. Для этого накрывается полиэтиленовой пленкой примерно на 3-4 недели. В течение этого времени раствор твердеет, приобретает все прочностные качества. При необходимости следует смачивать бетонную стяжку водой для равномерного высыхания по всей толщине.

В процессе «созревания» стяжки, проводиться грубая затирка. Для этого используются специальные затирочные машины или диски для затирки. Когда оставленный «след» на бетоне будет менее 1 мм, проводится финишная затирка.

Основание пола можно получить более качественным и долговечным. Для этого готовится специальная смесь, в основе которой – цемент с другими добавками. Смесь втирается в бетон при затирке.

Нельзя назвать полученный результат финишным, так как возможны перепады высот в пределах 4 мм на каждые метра площади помещения. Именно с этой целью в последующем и проводятся работы по заливке выравнивающей стяжки, способной сгладить все погрешности, образованные на первоначальном этапе. Толщина такой стяжки обычно составляет до 20 мм.

Нарезка швов

В полученной стяжке бетон еще остается хрупким и способен растрескаться при внешнем воздействии на него. Чтобы этого избежать устраиваются деформационные швы, представленные в трех видах:

1. Изоляционные. В тех местах, где соприкасается пол с любыми другими конструкциями в помещении (стены, колонны).
2. Усадочные. Способны снизить образующееся напряжение при высыхании раствора, избежать неравномерной усадки бетона.
3. Конструкционные. Нарезаются в местах, где соприкасается бетон, залитый в разные временные рамки.

Начало работ по нарезке швов связано с приобретением бетона необходимой прочности. Никаких произвольных трещин не должно появляться. То есть, все мероприятия надо вовремя организовать для лучшего итогового качества. Средняя толщина нарезки швов составляет треть толщины слоя бетона. На этом все бетонные работы по заливке пола будут завершены.

otdelo4nik.by

СТЯЖКА пола в МОГИЛЕВЕ — для ПРОФИ это ЛЕГКО и быстро! замер — БЕСПЛАТНО

Какая марка раствора нужна для стяжки ?

Выдержка из нормативного документа ТКП 45-5.09-128-2009:

4.4 Устройство стяжки

4.4.1 Бетонные смеси, применяемые для устройства стяжек, должны соответствовать СТБ 1035, растворные смеси — СТБ 1307.

.4.4.3 Марки бетона и раствора для устройства стяжки должны соответствовать требованиям проектной документации, но должны быть не ниже В7,5 для бетона и М100 — для раствора .

Марки растворов

Раствор марки М-75

Используется для кирпично-каменной кладки (полнотелый кирпич, тяжелый природный камень) и производства виброкирпичных панелей. Для стяжек напольных поверхностей с небольшой толщиной. Для монтажа рядовых перемычек с пролетом не более 2 метров.

Растворы с показателями прочности м75 используются для армированной кирпичной и каменной кладки на ответственных участках строительства. Такой смесью работают при возведении наружных стен, внутренних помещений зданий с повышенной относительной влажностью воздуха (ванные комнаты, санузлы, душевые, влажные цеха промышленных объектов и т.д.), для обустройства конструкций подземных коммуникаций.

Раствор марки м75 необходим для кладки конструктивных элементов в производственных постройках, которые подвергаются сильным сотрясениям от работающего оборудования с движущимися частями, тяжелых пневматических молотов, большегрузных мостовых кранов и т.д.

Данную смесь рекомендуется также использовать при кладке полнотелого кирпича и тяжелого натурального камня, а также виброкирпичных панелей.

При применении в качестве наполнителя крупнофракционного песка (кленец) готовые растворы М75 можно использовать для заливки стяжек напольных покрытий.

При монтаже кирпичных перемычек, арок и т.д. с использованим данных растворов, пролет конструкций не должен превышать 2 метра.

Раствор марки М-100

Применяется: для заполнения горизонтальных швов панелей из среднего бетона (в летних условиях). Для стяжек полов. Для монтажа рядовых перемычек длиной до 2,5 метра. Для оштукатуривания бетонных поверхностей аналогичной марки.

Строительные смеси марки м100 активно используются для каменно-кирпичной кладки (полнотелый кирпич и крупный, тяжелый природный камень). Применяют их также для кладки кирпичных фундаментов (в основном — их подземной части).

Раствор марки м100 по прочности идеально подходит для заполнения горизонтальных и вертикальных стыков при сборке поверхностей из панелей, произведенных из тяжелого бетона. Не стоит забывать, что в зимнее время в растворе должны присутствовать противоморозные присадки. Данный строительный материал, если возникает необходимость, можно использовать и как штукатурку для таких конструкций.

При монтаже виброкирпичных панелей, а также заполнении их швов, в смесях должны присутствовать пластификаторы.

При возведении подземных коммуникаций, допускается использование данного материала только с присадками, повышающими водоотталкивающие свойства смеси.

Активно применяются растворы данной марки и для заливки стяжек под самые разные виды напольных покрытий. Применяя пластификаторы и цветные пигменты можно использовать их и как облицовочное покрытие.

Раствор марки М-150 и раствор марки М-200

Используются для изготовления стяжек, виброкирпичных панелей, при заполнении швов конструкций из тяжелого бетона, а также их оштукатуривании.

Область применения раствора марки М-150:

Это одна из марок растворов, обладающая высокой прочностью. Смешивать связующее вещество — портландцемент с другими, обладающими меньшими показателями данной технологической характеристики в таких смесях недопустимо. Поэтому, начиная с этой марки в готовых товарных растворах известь, глина, гипс и другие мало прочные вяжущие отсутствуют.

Раствор марки м150 используется для кирпично-каменной кладки нечасто. В силу своих улучшенных характеристик он относительно дорог и его применение для этого вида строительных работ накладно. Применяют его, в основном, для возведения фундаментов на влажных типах грунта, на слабых почвах. Широко применяются смеси м150 для оборудования гидротехнических сооружений, как кладочный материал, так и как штукатурный (бассейны, аквапарки, канализационные магистрали, подземные коммуникации и т.д.).

В жилом и гражданском строительстве на готовом товарном цементном растворе м150 производят заливку стяжек, кладку облицовочного слоя полов, укладку керамической плитки.

В качестве штукатурки его применяют при монтаже бетонных конструкций, отлитых из бетона той же марки.

Область применения раствора марки М-200:

Смеси, имеющие прочность м200 применяются для монтажа виброкирпичных панелей, при заполнении стыков сборных конструкций из тяжелых видов бетона, а также, если предусмотрено проектом — их оштукатуривании.

Раствор марки м200 повсеместно используется в качестве гидроизоляционного. Такие виды смесей должны изготавливаться на цементе не ниже М400. Подобные материалы на расширяющем водонепроницаемом вяжущем веществе выдерживают через 24 часа после заливки гидростатическое давление, равное 5 атмосфер. Для обустройства гидроизоляционного слоя, который в постоянном режиме подвергается воздействию химически агрессивных вод, надо применять смеси с особым видом вяжущего — сульфатостойким пуццолановым цементом.

Готовые цементно-песчаные смеси данной марки применяют, также, для полов из керамических, мозаичных и гранитных плиток, брусчатки, клинкерного кирпича, чугунных дырчатых плит, бетонных плит и т.д.

Раствор марки М-250

Почти не применяется для кладочных работ. Основная область его использования — изготовление особо прочных, ответственных стяжек напольных покрытий и монтаж монолитных ненагруженных перекрытий.
Основные области использования раствора м250 — заливка высокопрочных, а также особых стяжек полов и обустройство монолитных перекрытий . Почти всегда подобная марка цементной смеси применяется при работах с повышенными требованиями к долговечности и прочности изделия.

Нередко раствор марки м250 используется при монтаже перекрытий из легких видов бетона, где в качестве наполнителя выступает керамзит, шлак или пемза, а вяжущим элементом — смесь этой марки.

Железнение цементной стяжки или бетона

Неоднократно замечал, что дорожки и отмостки, выполненные из цементно-песчаного раствора или бетона, через некоторое время начинают крошиться и пылить. В интернете встречаются статьи, в которых предлагается выполнить железнение поверхности, мол, это значительно продлит срок службы. Однако в том, как проводить такую технологическую операцию, мнения расходятся. Полагаю, что и результат может отличаться. В связи с этим прошу форумчан поделиться опытом в том, как и когда нужно проводить железнение цементной стяжки или бетона.

• 8421 просмотр
• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Для начала нужно определить, зачем делается железнение цементных покрытий. Дело в том, что под действием силы тяжести происходит оседание частиц наполнителя (песок, отсев) и цемента. Верхний слой в таком случае застывает и схватывается с повышенным содержанием воды, что отрицательно сказывается на механической прочности и устойчивости пола к стиранию. Для повышения устойчивости верхнего слоя пола к стиранию пользуются железнением цементной стяжки.

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Применяется исключительно на горизонтальных покрытиях. Свежему цементному покрытию немного даём устояться (около 6-7 часов). После этого, можно обработать поверхность грунтовкой для повышения адгезии. Если грунтовки нет, то можно обойтись без неё.

Далее необходимо равномерно, например через сито, рассыпать цемент (или специальный состав) по поверхности покрытия слоем примерно в два миллиметра. Полученный слой необходимо уплотнить и оставить на некоторое время (20-30 минут). Так как наша поверхность ещё не совсем просохла, порошок вытянет из нее влагу и превратится в тесто. Его-то и нужно тщательным образом разгладить, что и придаст поверхности покрытия требуемые свойства. Разглаживание вручную нужно производить тёркой или гладилкой, желательно длительное время до приобретения поверхностью иссиня-чёрного цвета. Небольшие неровности на поверхности уменьшат скольжение, их можно получить поступательными движениями тёрки или гладилки влево-вправо.

• Войдите, чтобы оставлять комментарии

Мокрый способ железнения можно применять как для горизонтальных, так и вертикальных оснований. Необходимо просеять через сито цементный порошок. К цементному составляющему можно добавлять некоторые иные укрепляющие материалы, например песок или «жидкое» стекло. Добавление извести придаст составу эластичных характеристик, её содержание должно быть равно в соотношении 1:10 к цементу. В сухую смесь добавляем воду, в результате получаем своеобразное «тесто». При приготовлении смеси важно соблюсти пропорцию песка и цемента, которые должны составить 1:1.

Как только раствор будет готов, его следует нанести на бетонное основание и распределить шпателем. Процесс распределения преследует цель получить гладкую поверхность. Теперь основание бетона следует оставить для набора прочности.

Если железнение стяжки предполагается производить мокрым методом, начинать такие работы допустимо не ранее, чем через 2 недели после заливки бетона. За этот период основание станет обладать нужным соотношением прочности и влажности.

Укладка цементной стяжки

Классическая цементно-песчаная стяжка относится к «мокрому» способу выравнивания пола, то есть для ее изготовления нужно сухую смесь затворить (развести) водой. Она предназначена, главным образом, для создания ровной поверхности и подготовки к последующей отделке помещения. Но помимо этого у цементной стяжки существует еще ряд особенностей, благодаря которым она является популярным вариантом для формирования внутреннего слоя (чернового) пола.

Преимущества пола из цементно-песчаной стяжки

• Прочность : стяжка является одним из самых прочных слоев для пола, ее минимальная толщина – 30 мм. Максимальная толщина ограничивается, только несущей прочностью перекрытия. Но обычно делать цементно-песчаную стяжку толще 70-80 мм не стоит.
• Скрытие коммуникаций : под стяжкой можно скрыть электропроводку в трубах или гофре. А учитывая высокую теплопроводность стяжки, что идеально подходит для создания теплого пола (водяного или электрокабельного) – скрыть можно электрические и водные нагревательные элементы теплого пола.

Недостатки пола из цементной-песчаной стяжки

• Вес : Такой слой пола очень тяжелый. Вес одного метра стяжки при укладке толщиной в 10 мм составляет 18-20 кг. Это создаст дополнительную нагрузку на несущие конструкции.
• Скорость высыхания : срок полного высыхания цементной стяжки от 21 до 28 дней. Кроме того, в этот период времени за ней требуется уход.
• Ровность поверхности : идеально ровно вывести вручную стяжку очень сложно. Для этого, скорее всего, потребуется залить еще и финишный наливной пол толщиною 2-5 мм. Примечание : если последующая отделка поверхности будет осуществляться керамической плиткой, то финишное выравнивание не потребуется.
• Трудоемкость : прежде чем Вы получите готовый пол, потребуется пройти множество этапов, начиная от подготовки основания и укладки лаг, и заканчивая заливкой стяжки и последующим уходом за ней.

Технология заливки цементно-песчаной стяжки

1. Подготовительные работы

Для начала необходимо тщательно подготовить основание пола. Для этого следует снять старые покрытия, осмотреть поверхность на наличие каких-либо дефектов, и если они обнаружатся – их устранить. Так, пятна ржавчины на полу можно будет убрать с помощью медного купороса, участки с грибком или плесенью – с помощью специальной жидкости-антисептика, а для устранения жирных пятен можно использовать обычный мыльный раствор или чистящие средства.

1.1. Гидроизоляции пола (обязательный этап)

Далее требуется промазать гидроизоляционной мастикой или жидким гидроизолом стыки плит перекрытия и места примыкания пола к стенам. Это необходимо для того, чтобы вода, выделяющаяся из стяжки пола, не протекла к соседям этажом ниже. Особое внимание надо уделить трещинам, различным отверстиям, например, для труб водоснабжения или отопления. Их следует заделать алебастром и также тщательно промазать гидроизоляцией.

2. Установка демпферного соединения

Демпферное соединение – это изоляция слоя стяжки от стен, а также мест примыкания пола к стенам комнаты. Это делается:

• Во-первых, для герметизации стыков плит стены и пола, а также стыков плит перекрытий.
• Во-вторых, демпферное соединение изолирует стяжку от соприкосновения со стеной, что не позволит возникнуть горизонтальному напряжению в стяжке при ее высыхании, поэтому стяжку не будет разрывать по направлению к стенам.
• Третье назначение демпферного соединения – это компенсация температурных и влажностных изменений стяжки при ее эксплуатации.

Устанавливается демпферная лента просто : нужно отматывать ленту от бухты, снимать защитную пленку и приклеивать ленту к стене и полу, изгибая ее по месту технологического сгиба. Стыкуется лента внахлест. На углах разрезается только нижняя часть ленты и также клеится внахлест. После полного высыхания стяжки, торчащие края демпферного соединения подрезаются по краю стяжки.

3. Выставление маяков для стяжки

Маяки для стяжки пола представляют собой уровень нового пола, обозначенный по всей площади комнаты . Их существует множество видов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. О выборе наиболее подходящего маяка, и о порядке работы с ними можно узнать из статьи «Установка маяков для стяжки». Но какой бы материал Вы не выбрали, его необходимо выставить по всей поверхности пола комнаты.

Маяки укладываются в интервале 100-140 см друг от друга . При этом расстояние между стеной и ближайшим рядом не должно превышать 20-30 см. Для выставления маяков в один уровень можно использовать как саморезы, так и раствор самой стяжки (его следует подкладывать под маяки). Горизонтальность плоскости, образуемой вершинами маяков, необходимо проверить с помощью правила и (или) уровня. При этом чем длиннее будет инструмент, тем точнее получатся измерения.

4. Сухая подсыпка и армирование стяжки (необязательный этап)

Если уровень пола необходимо будет поднять на высоту более 50 мм, то потребуется подсыпка под стяжку . Для этого рекомендуется использовать керамзит, причем желательно, чтобы он был крупной фракции.

При устройстве цементных стяжек толщиной 50-70 мм и более, ее необходимо будет армировать . Эта операция потребуется также и при заливке пола в помещениях с повышенной нагрузкой. Армирование придаст стяжке дополнительную прочность и надежность. Для этих целей можно использовать как специальную сетку толщиной не менее 4 мм и с ячейками 100х100 мм, так и микрофибру

5. Заливка цементно-песчаной стяжки

5.1. Приготовление раствора

Если была осуществлена сухая подсыпка керамзитом, то для начала требуется всю поверхность смочить водой. Далее можно приступить к заливке стяжки. Для этого можно использовать сухую цементно-песчаную смесь (например, «Пескобетон марки М-300» или «Цементно-песчаная смесь М200»).

Для замешивания раствора нужно приготовить емкость, в которой можно замесить 2-3 мешка смеси. Замешивание раствора лопатой это классическая, но совсем не практичная технология. Лучше для этого приготовить ручной строительный электрический миксер или мощную дрель с малыми оборотами (400-600 оборотов в сек). Если нет емкости и ручного электроинструмента замешивать раствор для стяжки придется по старинке.

Чтобы не бояться переувлажнения и, как следствия, отслоения и трещин на стяжке, в раствор можно добавить пластификаторы . От этого с раствором работать становится легче: он легко размешивается, проще разравнивается и практически не дает усадки при высыхании.

Замешивать раствор нужно до получения однородной массы. При этом готовить его необходимо в таком объеме, чтобы полностью израсходовать всю массу где-то за 1 час. Готовый раствор не должен самостоятельно растекаться по полу. Для его выкладывания и перемещения нужно использовать совковую лопату, мастерок, полуторку или шпатель.

5.2. Укладка смеси

После замешивания раствора он выкладывается в дальний угол комнаты между установленными маяками. Разравнивается раствор сначала полутерком. Уровень раствора должен быть чуть выше уровня маяков. Выравнивается стяжка правилом. Правило двигается по установленным маякам, сравнивая стяжку с их уровнем.

Укладку смеси лучше делать в паре. Один работник постоянно замешивает раствор, второй – его выливает и разравнивает. Укладывать лучше сразу, между двумя, тремя маяками, насколько хватает длинного правила.

Важно : рекомендуется заливать комнату полностью за один день. Если это не представляется возможным, то начатый ряд между маяками необходимо уложить до конца.

После заливки стяжки ее требуется укрыть полиэтиленовой пленкой или рубероидом и оставить на сутки . Делается это для того, чтобы ограничить испарение воды из стяжки. Вода должна равномерно вступить в реакцию с цементом в растворе, а также равномерно испаряться из раствора.

По истечении суток из стяжки нужно выбить установленные маяки. Борозды от маяков следует очистить, заделать тем же раствором, каким делалась сама стяжка и сразу же затереть.

Ходить по уложенной стяжке можно уже на следующий день . Но полная нагрузка на пол разрешается только по истечении 3-4 дней. Также следует учесть, что стяжка полностью высыхает где-то через 28 дней, поэтому в течение данного периода осуществлять последующую отделку пола (например, настил фанеры, ДВП или паркетной доски) нельзя. Кроме того, для получения качественной поверхности без каких-либо трещин, за стяжкой необходимо правильно ухаживать.

6. Уход за стяжкой

Ухода за стяжкой заключается в следующем:

• Во-первых, в том, чтобы в помещении не было сквозняков.
• Во-вторых, на уложенный пол не должны попадать прямые солнечные лучи.
• В-третьих, в процессе высыхания стяжки необходимо избегать потрескивания поверхности. Для этого ее требуется обильно смачивать водой с помощью валика в течение 3-4х суток. После каждого смачивания стяжку нужно укрывать полиэтиленом. Через сутки после окончания смачивания, полиэтилен можно убирать. Если стяжка делается в жару, то срок данного этапа необходимо увеличить с 3-4 суток до 7-8 дней. А само смачивание следует делать 2 раза в сутки.

После вышеперечисленных работ стяжку необходимо проверить на наличие больших впадин, и если они обнаружатся, то придется делать финишный наливной пол. Приблизительно через 28 суток стяжка набирает технологическую прочность и ее можно искусственно подсушивать, до этого момента искусственное подсушивание строго запрещено !

Далее следуют работы по укладке декоративного покрытия. Например, Вы можете поверх стяжки положить ковролин или линолеум, приклеить керамическую плитку и многое другое. Но если Вы решите на стяжку укладывать паркет или пробковую доску, то перед этим необходимо будет создать промежуточный слой из фанеры или ДВП. Все вышеперечисленные варианты отделки и работы по их монтажу, Вы сможете найти на страницах нашего сайта.